CN214400340U - 一种3d免热弯曲面保护膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种3D免热弯曲面保护膜,其从上至下依次包括PET保护层、硬化层、上底涂层、PET基材、中底涂层、双固化层、下底涂层、胶层和离型层。本实用新型通过双固化层实现免热弯的曲面保护贴合,热固后贴合,贴合后再UV固化的贴合方案相对于现有技术中的热弯固化后再贴合的方案可靠性和耐用性更加强。上中下的底涂,可以分别加强PET基材和双固化层的附着力,提高保护膜的可靠性。

Description

一种3D免热弯曲面保护膜
技术领域
本实用新型涉及保护膜技术领域,特别是一种3D免热弯曲面保护膜。
背景技术
目前2D平面屏幕上所使用的保护膜,一般都是采用普通PET平面保护膜或者玻璃保护膜,而随着的3D曲面屏幕问世,迫切需要能够全方位保护的保护膜。
现有技术的PET平面保护膜具有以下技术问题:
1、普通PET保护膜只能贴合平面屏幕,无法贴合3D曲面屏幕的弯曲外形。
2、玻璃保护膜同样不能够满足全面贴合的需要,即使3D玻璃保护膜,也由于价格昂贵、自吸附性差而没有被大量采用。
因此,市面上出现了一种3D曲面热弯保护膜,用于针对3D曲面屏幕的弯曲外形,实现表较好的贴合效果。但是在实际的使用过程中,其贴合效果并不是十分友好,弯曲区域还是会容易翘起回弹。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种3D免热弯曲面保护膜。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种3D免热弯曲面保护膜,其从上至下依次包括PET保护层、硬化层、上底涂层、PET基材、中底涂层、双固化层、下底涂层、胶层和离型层。
上述技术方案中,所述PET保护层的厚度为25-100μm。
上述技术方案中,所述硬化层的厚度为1-5μm。
上述技术方案中,所述上底涂层的厚度为0.5-5μm。
上述技术方案中,所述PET基材的厚度为12-50μm。
上述技术方案中,所述中底涂层的厚度为0.5-5μm。
上述技术方案中,所述双固化层的厚度为25-100μm。
上述技术方案中,所述下底涂层的厚度为0.5-5μm。
上述技术方案中,所述胶层的厚度为5-50μm。
上述技术方案中,所述离型层的厚度为25-100μm。
本实用新型的有益效果是:通过双固化层实现免热弯的曲面保护贴合,热固后贴合,贴合后再UV固化的贴合方案相对于现有技术中的热弯固化后再贴合的方案可靠性和耐用性更加强。上中下的底涂,可以分别加强PET基材和双固化层的附着力,提高保护膜的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中,1、PET保护层;2、硬化层;3、上底涂层;4、PET基材;5、中底涂层;6、双固化层;7、下底涂层;8、胶层;9、离型层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种3D免热弯曲面保护膜,其从上至下依次包括PET保护层1、硬化层2、上底涂层3、PET基材4、中底涂层5、双固化层6、下底涂层7、胶层8和离型层9。基于上述保护膜结构,所述PET保护层1的厚度为25-100μm。所述硬化层2的厚度为1-5μm。所述上底涂层3的厚度为0.5-5μm。所述PET基材4的厚度为12-50μm。所述中底涂层5的厚度为0.5-5μm。所述双固化层6的厚度为25-100μm。所述下底涂层7的厚度为0.5-5μm。所述胶层8的厚度为5-50μm。所述离型层9的厚度为25-100μm。上底涂层3、中底涂层5、下底涂层7为底涂剂,上底涂层3和中底涂层5的目的在于提高PET基材4的双面附着力,下底涂层7的目的在于提高双固化层6的附着力。胶层为OCA光学胶。硬化层可以为丙烯酸树脂。离型层可以为PET薄膜。
双固化层由热固性丙烯酸树脂、异氰酸酯、消泡剂、流平剂、增稠剂混合制得。其中,热固性丙烯酸树脂优选采用加热UV双固化的热固性丙烯酸树脂,异氰酸酯优选采用常温反应型异氰酸酯,异氰酸酯作为交联剂与丙烯酸树脂中的羟基反应形成交联网络,异氰酸酯中的氰基与热固性丙烯酸树脂中的羟基反应,但是起始温度不宜太高,否则易产生气泡,优选在50℃~80℃起始反应;消泡剂包括但不限于乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种;流平剂包括但不限于有机硅型、丙烯酸酯型、氟改性的丙烯酸树脂型等等,例如硅油、有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂,如摩能化工的1073、1074等产品;增稠剂包括但不限于羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、聚氨酯中的至少一种。所述异氰酸酯的质量占所述热固性丙烯酸树脂的质量的3%-45%;所述消泡剂的质量占热固性丙烯酸树脂的质量的0.01%-3%;所述流平剂的质量占热固性丙烯酸树脂的质量的0.05%-3.5%;所述增稠剂的质量占热固性丙烯酸树脂的质量的0.4%-1.5%。所述热固性丙烯酸树脂的羟值为20-150mgKOH/g,优选为40-90mgKOH/g,其中mgKOH/g是酸度值单位,指中和1克油脂中游离脂肪酸所需的氢氧化钾毫克数(mgKOH/g)。为保证热固性树脂交联网状体系的形成,丙烯酸中需要一定的活性基团(即羟基,其含量用羟值表示),羟值太低时交联程度不够,树脂韧性太好无法定性保护贴和抑制保护贴弧边回弹,羟值太高时交联程度太高,导致树脂太脆,与曲面屏贴附时易折断。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种3D免热弯曲面保护膜,其特征在于:从上至下依次包括PET保护层、硬化层、上底涂层、PET基材、中底涂层、双固化层、下底涂层、胶层和离型层。
2.根据权利要求1所述的一种3D免热弯曲面保护膜,其特征在于:所述PET保护层的厚度为25-100μm。
3.根据权利要求1所述的一种3D免热弯曲面保护膜,其特征在于:所述硬化层的厚度为1-5μm。
4.根据权利要求1所述的一种3D免热弯曲面保护膜,其特征在于:所述上底涂层的厚度为0.5-5μm。
5.根据权利要求1所述的一种3D免热弯曲面保护膜,其特征在于:所述PET基材的厚度为12-50μm。
6.根据权利要求1所述的一种3D免热弯曲面保护膜,其特征在于:所述中底涂层的厚度为0.5-5μm。
7.根据权利要求1所述的一种3D免热弯曲面保护膜,其特征在于:所述双固化层的厚度为25-100μm。
8.根据权利要求1所述的一种3D免热弯曲面保护膜,其特征在于:所述下底涂层的厚度为0.5-5μm。
9.根据权利要求1所述的一种3D免热弯曲面保护膜,其特征在于:所述胶层的厚度为5-50μm。
10.根据权利要求1所述的一种3D免热弯曲面保护膜,其特征在于:所述离型层的厚度为25-100μm。
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