JP2021044693A

JP2021044693A - バッフル型スピーカ

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Publication number: JP2021044693A
Application number: JP2019165247A
Authority: JP
Inventors: 裕昭谷本; Hiroaki Tanimoto
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-11
Filing date: 2019-09-11
Publication date: 2021-03-18
Anticipated expiration: 2039-09-11
Also published as: JP7076806B2

Abstract

【課題】バッフル板を音の発生源として効率よく利用する【解決手段】スピーカユニットと、取付部材を用いて前記スピーカユニットに取り付けられ、該スピーカユニットの振動に追従して振動するバッフル板と、を備え、前記バッフル板は、前記取付部材によってのみ支持された状態となっている、ことを特徴とするバッフル型スピーカ。【選択図】図１

Description

本発明は、バッフル型スピーカに関する。

スピーカには、スピーカユニットをエンクロージャで囲った密閉型のものがある。こうした密閉型のスピーカは、内部に封じられた空気が妨げとなり、コーン紙に背圧がかかってコーン紙の動作が抑制されてしまうことが知られている。一方、平面バッフル型は、バッフル板のみで密閉されていないため密閉型のような問題は生じない。このバッフル板は、スピーカユニットの後側から出る音が前側に回り込むことを防ぐために用いられるが、このバッフル板そのものを振動させ、音の発生源として用いる技術が提案されている（例えば、特許文献１）。

特許第５１０８９７３号公報

特許文献１のスピーカでは、バッフル板を音の発生源として利用することができる。しかし、このバッフル板が振動しにくい状況だと音の発生源としての役割を十分に発揮することができなくなる。

本発明は上記事情に鑑み、バッフル板を音の発生源として効率よく利用することができるバッフル型スピーカを提供することを目的とする。

上記目的を解決する本発明のバッフル型スピーカは、
スピーカユニットと、
取付部材を用いて前記スピーカユニットに取り付けられ、該スピーカユニットの振動に追従して振動するバッフル板と、を備え、
前記バッフル板は、前記取付部材によってのみ支持された状態となっている、
ことを特徴とする。

このバッフル型スピーカによれば、スピーカユニットに生じる振動を利用してバッフル板を振動させることにより、バッフル板を音の発生源として利用することができ、その際に、バッフル板の振動が妨げられないようにすることができる。

また、上記記載のバッフル型スピーカは、
前記バッフル板が、張力が付与された状態となっている、
ものであってもよい。

このバッフル型スピーカによれば、バッフル板を用いてスピーカユニットの振動に追従した振動で音を発生させることができる。

また、上記記載のバッフル型スピーカは、
前記バッフル板が、前記スピーカユニットの正面に対向し、かつ前記スピーカユニットに接触しない位置に配置されたものであり、
前記バッフル板と前記スピーカユニットとの間に隙間が設けられている、
ものであってもよい。

このバッフル型スピーカによれば、バッフル板の振動を妨げないようにすることができる。

また、上記記載のバッフル型スピーカは、
前記スピーカユニットを支持する支持部材を備え、
前記支持部材が、複数の部材を組み合わせたものであってもよい。

このバッフル型スピーカによれば、支持部材からのノイズを軽減することができる。

また、上記記載のバッフル型スピーカは、
前記スピーカユニットを支持する支持部材を備え、
前記支持部材が、前記スピーカユニットと接する部分に弾性部材が設けられたものであってもよい。

本発明によれば、バッフル板を音の発生源として効率よく利用することができるバッフル型スピーカを提供することができる。

本実施形態のバッフル型スピーカを正面側から示す図である。図１に示すバッフル型スピーカにおいて振動バッフル板の裏面側の構成を点線で示す図である。本実施形態のバッフル型スピーカを背面側から示す図である。本実施形態のバッフル型スピーカの構造を示す図である。

以下、図面を用いて、本発明のバッフル型スピーカの実施形態について説明する。図１は、本実施形態のバッフル型スピーカを正面側から示す図である。図２は、図１に示すバッフル型スピーカにおいて振動バッフル板の背面側の構成を点線で示す図である。図３は、本実施形態のバッフル型スピーカを背面側から示す図である。図４は、本実施形態のバッフル型スピーカの構造を示す図である。

図１〜図４に示す本実施形態のバッフル型スピーカ１は、スピーカユニット１０と、このスピーカユニット１０に取り付けられた振動バッフル板１１と、スピーカユニット１０を支持する土台１３および支柱１４とを備えたものである。

スピーカユニット１０は、背面側に設けられた磁石とボイスコイルを用いて振動を生じさせ、この振動によって正面側に設けられたコーン紙を振動させて音を発生させる。スピーカユニット１０の背面側のボイスコイルの周囲にはカバー１０Ｃが設けられており、その付け根の周囲に、支柱１４から伸びた締め具１５が巻き付けられている。なお、この締め具１５は、金属製の芯材の周囲が樹脂で覆われたものである。この締め具１５によってスピーカユニット１０は支柱１４に固定された状態となっている。

振動バッフル板１１は、厚さ２ｍｍ程度の樹脂製の板で構成されたものであり、正面側から見て左右および下側の三辺が背面側に折り曲げられている。以下、正面側に向いた部分を正面部１１Ｓと称し、背面側に折り曲げられた部分のうち、図１で右側の部分を右折り曲げ部１１Ｒ、図１で左側の部分を左折り曲げ部１１Ｌ、図１で下側の部分を下折り曲げ部１１Ｂ、と称する。なお、正面部１１Ｓがバッフル板として機能する部分である。

また、右折り曲げ部１１Ｒと左折り曲げ部１１Ｌには、図３に示すようにその下部において糸状の張力付与部材１２が設けられている。この張力付与部材１２によって右折り曲げ部１１Ｒと左折り曲げ部１１Ｌとが引き寄せられ、正面部１１Ｓに張力が付与された状態（背面側に湾曲した状態）が維持されるようになっている。この張力は正面部１１Ｓの上方向（折り目がない方の辺）にいくほど低くなっており、これに伴って曲率も異なった状態となっている。この構成によって、正面部１１Ｓにかかる張力を分散させ、振動バッフル板１１の共振周波数に偏りが生じないように構成されている。

正面部１１Ｓは、スピーカユニット１０のフレームの外縁部分に樹脂製のネジ１６で固定されており、これによって振動バッフル板１１がスピーカユニット１０に取り付けられた状態となっている。なお、図４に示すように、スピーカユニット１０と正面部１１Ｓとは直接接触しておらず、隙間が空いた状態で固定されている。

以下、本実施形態のバッフル型スピーカ１の効果について説明する。

本実施形態のバッフル型スピーカ１は、従来の平面バッフル型スピーカと同様の効果を有するものである。すなわち、スピーカユニット１０が密閉されていないため、密閉型のようにコーン紙の動作が抑制されることがなく、また振動バッフル板１１を設けたことによって、後側から出る音が前側に回り込んで音が打ち消しあってしまうことを防止することができる。

さらに、本実施形態のバッフル型スピーカ１では、スピーカユニット１０に生じる振動を利用して振動バッフル板１１を振動させることにより、スピーカユニット１０のコーン紙だけでなく、振動バッフル板１１も音の発生源（例えば、スピーカにおけるコーン紙に相当）として利用することができる。特に本実施形態では、振動バッフル板１１がネジ１６を用いてスピーカユニット１０に取り付けられるとともに、ネジ１６以外とは接していない状態となっている。すなわち、振動バッフル板１１がネジ１６によってのみ支持された状態となっているため、スピーカユニット１０の振動によって振動バッフル板１１が振動したときに、振動バッフル板１１の振動が妨げられないようにすることができる。なお、本実施形態の振動バッフル板１１では張力が付与された構成を採用しているが、スピーカユニット１０の振動に追従して振動する振動バッフル板であれば、この構成に限定されるものではなく、例えば、張力付与部材１２が設けられていない振動バッフル板１１を用いてもよい。なお本実施形態では、振動バッフル板１１に付与された張力によって共振周波数に偏りが生じないように構成されているため、スピーカユニット１０の振動に追従した振動で音を発生させることができる。

また本実施形態では、図４に示すように振動バッフル板１１（正面部１１Ｓ）がスピーカユニット１０の正面に対向し、かつスピーカユニット１０に接触しない位置に配置され、さらにスピーカユニット１０との間に隙間を設けた状態で取り付けられている。しかし、この構成に限らず、振動バッフル板１１がスピーカユニット１０に接した状態で取り付けられていてもよい。なお、振動バッフル板１１は、正面部１１Ｓに分散した張力が付与された状態（背面側に湾曲した状態）とすることで、振動バッフル板１１の共振周波数に偏りが生じないようにしているが、振動バッフル板１１とスピーカユニット１０との接触度合いに応じて、振動バッフル板１１に付与された張力が変化して共振周波数が偏ってしまったり、振動が妨げられてしまう虞がある。こうしたことから、本実施形態のようにスピーカユニット１０との間に隙間を設けた状態で振動バッフル板１１（正面部１１Ｓ）を取り付けた構成とすることが好ましい。

本実施形態では、スピーカユニット１０に追従して振動する振動バッフル板１１として、樹脂製の板を用いた構成について説明したが、この素材については、スピーカユニット１０に追従して振動し、音を発生させることができるものであれば、例えば、紙製や布製のものであってもよく、素材が限定されるものではない。

本実施形態では、振動バッフル板１１をスピーカユニット１０に取り付ける取付部材として樹脂製のネジ１６を４個用いているが、この個数や素材、さらには取り付け方について限定されるものではない。なお、ネジ１６の素材によっては、振動バッフル板１１やスピーカユニット１０との接触部分においてノイズが発生する虞がある。このため、振動バッフル板１１をスピーカユニット１０に取り付けるにあたっては、ゴムなどの弾性部材や、少なくとも表面が弾性を有する部材を用いることで、接触部分で生じるノイズを軽減させることができる。

本実施形態のバッフル型スピーカ１は、土台１３、支柱１４、締め具１５を、スピーカユニット１０の支持部材として用いている。スピーカユニット１０の支持部材についてはこの構成に限定されるものではなく、例えば、三脚で支持する構成としてもよいし、壁や天井に設けたアームで支持する構成としてもよい。なお、この支持部材の構成によっては、スピーカユニット１０から支持部材に振動が伝わり、それが反射してスピーカユニット１０に戻ってきてノイズとなる虞がある。このためスピーカユニット１０を支持するにあたっては、支持が強固であることよりも、振動が伝達しにくい素材や構成となっていることが好ましく、例えば、支持部材が複数の部材を組み合わせたものであったり、スピーカユニット１０と接する部分にゴムなどの弾性部材が設けられたものであってもよい。さらには、支持部材を複数の部材の組み合わせで構成しつつ、これらの部材の接触部分に弾性部材が設けられたものであってもよい。

本実施形態のバッフル型スピーカ１では、振動バッフル板１１の正面部１１Ｓのうち、スピーカユニット１０の正面となる位置に孔が設けられている。本実施形態では、この孔の大きさがスピーカユニット１０の正面の一部を覆う大きさとなっているが、スピーカユニット１０の正面全体が開放された大きさであってもよい。なお、スピーカユニット１０の正面の一部が覆われている場合、スピーカユニット１０からの音によっても振動バッフル板１１を振動させることができる。この一部を覆う構成については、本実施形態のようにスピーカユニット１０の正面の大きさよりも小さい径の孔を設けた構成としてもよいし、スピーカユニット１０の正面となる位置に小さい孔を複数設けた構成としてもよい。

１バッフル型スピーカ
１０スピーカユニット
１１振動バッフル板
１２張力付与部材
１３土台
１４支柱
１５締め具
１６ネジ

Claims

スピーカユニットと、
取付部材を用いて前記スピーカユニットに取り付けられ、該スピーカユニットの振動に追従して振動するバッフル板と、を備え、
前記バッフル板は、前記取付部材によってのみ支持された状態となっている、
ことを特徴とするバッフル型スピーカ。
請求項１に記載のバッフル型スピーカであって、
前記バッフル板は、張力が付与された状態となっている、
ことを特徴とするバッフル型スピーカ。
請求項２に記載のバッフル型スピーカであって、
前記バッフル板は、前記スピーカユニットの正面に対向し、かつ前記スピーカユニットに接触しない位置に配置されたものであり、
前記バッフル板と前記スピーカユニットとの間に隙間が設けられている、
ことを特徴とするバッフル型スピーカ。
請求項１から３のいずれか一項に記載のバッフル型スピーカであって、
前記スピーカユニットを支持する支持部材を備え、
前記支持部材は、複数の部材を組み合わせたものである、
ことを特徴とするバッフル型スピーカ。
請求項１から３のいずれか一項に記載のバッフル型スピーカであって、
前記スピーカユニットを支持する支持部材を備え、
前記支持部材は、前記スピーカユニットと接する部分に弾性部材が設けられたものである、
ことを特徴とするバッフル型スピーカ。