JP2021043036A - 検品装置、情報処理方法及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】印刷装置と検品装置が直接通信できない構成においても、正解画像の切り替えを自動で行うことができ、検品の生産性を向上することを目的とする。【解決手段】正解画像切り替え用紙のコードを読み取った場合、正解画像切り替え用紙のコードに紐づく画像を正解画像として選択する。正解画像切り替え用紙を設定された排紙先に排紙するよう指示する。【選択図】図２３

Description

本発明は、検品装置、情報処理方法及びプログラムに関する。

近年、印刷装置により印刷された用紙を搬送中に検品装置によって検査可能とした印刷システムが知られている。印刷用紙の検査において、オペレータは予め検品システムに比較画像となる正解画像を登録し、検品装置が搬送された印刷用紙の画像を読み取り、読み取った画像と正解画像を比較することにより印刷用紙が正常であるか否かを判定する。検品装置は、例えばバーコードや罫線の欠け、画像抜け、印刷不良、ページ抜け、色ずれを検出することが可能である。
複数の検品対象の検品を一度に実施する場合は、検品対象の数だけ正解画像を登録し、検品対象に合わせて検品時に比較する正解画像を適切に選択する必要がある。

特開２０１３−１０８７７０号公報

しかし、検品装置は、検品対象の切り替わりを検知することができないため、正解画像の切り替えを自動で行うことができない。そのため、オペレータは１つの検品対象の検品が終わり次第、正解画像を次の検品対象の画像に切り替える必要がある。検品対象が多い場合、正解画像の切り替え作業が検品対象の数だけ発生する。また、検品対象の切り替わり時に正解画像の切り替え作業が発生する分だけ生産性が低下する。

特許文献１に開示された技術によれば、複数の正解画像が登録されている場合に、検品装置は正解画像を一意のＩＤに紐づけて登録し、印刷装置は検品対象の印刷時に画像ＩＤを検品装置に伝える。検品装置は受け取った画像ＩＤに紐づく正解画像を選択し、検品に使用することで、正解画像の自動切換えを可能にしている。しかし、検品システムの中には、印刷装置と検品装置が直接通信できない構成の場合がある。このような構成の場合、画像の印刷時に印刷装置から検品装置に対して画像ＩＤを伝えることができず、検品装置は正解画像の切り替えを自動で行うことができない。

本発明は、検品装置であって、正解画像切り替え用紙のコードを読み取った場合、前記正解画像切り替え用紙のコードに紐づく画像を正解画像として選択する選択手段と、前記正解画像切り替え用紙を設定された排紙先に排紙するよう指示する第１の指示手段と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、印刷装置と検品装置が直接通信できない構成においても、正解画像の切り替えを自動で行うことができ、検品の生産性を向上することができる。

画像処理システムのシステム構成の一例を示す図である。 画像形成装置等のハードウェア構成の一例を示す図である。 画像形成装置のメカ断面の一例を示す図である。 検品装置の起動時に表示部に表示される画面の一例を示す図である。 正解画像を登録する際に表示される画面の一例を示す図である。 正解画像の読み取り中に表示される画面の一例を示す図である。 正解画像の読み取りが完了した後に表示される画面の一例を示す図である。 検品スキップエリアの設定画面の一例を示す図である。 次の正解画像の登録の有無を問うポップアップ表示の一例を示す図である。 複数の正解画像を登録した際に表示されるホーム画面の一例を示す図である。 検品の設定を行う際に表示される画面の一例を示す図である。 検品結果を表示する際に表示される画面の一例を示す図である。 検品開始後に表示される画面の一例を示す図である。 最後に読み取った画像が欠陥画像と判定された場合の画面の一例を示す図である。 実行する検品ジョブの選択画面の一例を示す図である。 検品ジョブの設定画面の一例を示す図である。 正解画像切り替え用紙の一例を示す図である。 正解画像を登録する際に外部コントローラが行う情報処理の流れを示すフローチャートである。 正解画像を登録する際に印刷装置が行う情報処理の流れを示すフローチャートである。 正解画像を登録する際に検品装置が行う情報処理の流れを示すフローチャートである。 検品処理を行う際に外部コントローラが行う情報処理の流れを示すフローチャートである。 検品処理を行う際に印刷装置が行う情報処理の流れを示すフローチャートである。 検品処理を行う際に検品装置が行う情報処理の流れを示すフローチャートである。

以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
以下の説明において、外部コントローラは、画像処理コントローラ、デジタルフロントエンド、プリントサーバ、ＤＦＥ等と呼ばれることもある。画像形成装置は、複合機、マルチファンクションペリフェラル、ＭＦＰと呼ばれることもある。

＜実施形態１＞
図１は、画像処理システムのシステム構成の一例を示す図である。画像処理システムは、画像形成装置１０１と外部コントローラ１０２を備える。画像形成装置１０１と外部コントローラ１０２は内部ＬＡＮ１０５とビデオケーブル１０６を介して通信可能に接続されている。外部コントローラ１０２は外部ＬＡＮ１０４を介してクライアントＰＣ１０３と通信可能に接続されている。クライアントＰＣ１０３から外部コントローラ１０２に対して印刷指示が行われる。
クライアントＰＣ１０３には印刷データを外部コントローラ１０２で処理可能な印刷記述言語に変換する機能を有するプリンタドライバがインストールされている。印刷を行うユーザは各種アプリケーションからプリンタドライバを介して印刷指示を行うことができる。プリンタドライバはユーザからの印刷指示に基づいて外部コントローラ１０２に対して印刷データを送信する。外部コントローラ１０２はクライアントＰＣ１０３から印刷指示を受け取ると、データ解析及びラスタライズ処理を行い、画像形成装置１０１に対して印刷データを投入し印刷指示を行う。

次に画像形成装置１０１について説明する。画像形成装置１０１には複数の異なる機能を持つ装置が接続され、製本等の複雑な印刷処理が可能なように構成されている。
印刷装置１０７は、印刷装置１０７の下部にある給紙部から搬送される用紙に対してトナーを用いて画像を形成する。この印刷装置１０７の構成及び動作原理は次のとおりである。画像データに応じて変調された、レーザ光等の光線をポリゴンミラー等の回転多面鏡により反射して走査光として感光ドラムに照射する。このレーザ光により感光ドラム上に形成された静電潜像はトナーによって現像され、転写ドラムに貼り付けられた用紙に、そのトナー像が転写される。この一連の画像形成プロセスをイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナーに対して順次実行することにより、用紙上にフルカラー画像が形成される。フルカラー画像が形成された転写ドラム上の用紙は定着器へ搬送される。定着器は、ローラーやベルト等を含み、ローラー内にハロゲンヒータ等の熱源を内蔵し、トナー像が転写された用紙上のトナーを、熱と圧力によって溶解して用紙に定着させる。

インサータ１０８は、挿入用紙を挿入するための装置である。印刷装置１０７で印刷され搬送された用紙群に対して、任意の位置でインサータ１０８から用紙を挿入することができる。
検品装置１０９は、搬送された用紙の画像を読み取り、予め登録された正解画像と比較することで、印刷された画像が正常かどうかを判定するための装置である。
大容量スタッカ１１０は、大容量の用紙を積載することが可能な装置である。フィニッシャ１１１は、搬送された用紙に対してフィニッシング処理を加える装置である。フィニッシャ１１１は、ステイプル、パンチ、中綴じ製本等のフィニッシングを行うことが可能で、排紙トレイに排紙する。

図１で説明した印刷システムは、画像形成装置１０１に外部コントローラ１０２が接続された構成であるが、外部コントローラ１０２の接続された構成に限定されない。即ち、画像形成装置１０１を外部ＬＡＮ１０４に接続し、クライアントＰＣ１０３から、画像形成装置１０１が処理可能な印刷データを送信する構成でもよい。この場合、画像形成装置１０１において、データ解析、ラスタライズ処理が行われ、印刷処理が実行される。

図２は、画像形成装置１０１、外部コントローラ１０２、及びクライアントＰＣ１０３のハードウェア構成の一例を示す図である。
まず画像形成装置１０１の印刷装置１０７の構成について説明する。画像形成装置１０１の印刷装置１０７は、通信Ｉ／Ｆ２１７、ＬＡＮＩ／Ｆ２１８、ビデオＩ／Ｆ２２０、ＨＤＤ２２１、ＣＰＵ２２２、メモリ２２３、操作部２２４、ディスプレイ２２５で構成される。更に画像形成装置１０１の印刷装置１０７は、原稿露光部２２６、レーザ露光部２２７、作像部２２８、定着部２２９、給紙部２３０を備える。それぞれの構成要素はシステムバス２３１を介して接続される。
通信Ｉ／Ｆ２１７は、通信ケーブル２５５を介してインサータ１０８、検品装置１０９、大容量スタッカ１１０、及びフィニッシャ１１１と接続され、それぞれの装置の制御のための通信が行われる。

ＬＡＮＩ／Ｆ２１８は、内部ＬＡＮ１０５を介して外部コントローラ１０２と接続され、印刷データ等の通信が行われる。
ビデオＩ／Ｆ２２０は、ビデオケーブル１０６を介して外部コントローラ１０２と接続され、画像データ等の通信が行われる。
ＨＤＤ２２１は、プログラム、データが保存された記憶装置である。ＣＰＵ２２２は、ＨＤＤ２２１に保存されたプログラム等に基づいて、画像処理制御、印刷の制御を包括的に行う。メモリ２２３は、ＣＰＵ２２２が各種処理を行う際に必要となるプログラム、画像データが記憶され、ワークエリアとして動作する。操作部２２４は、ユーザからの各種設定の入力や操作の指示を受け付ける。ディスプレイ２２５には、画像処理装置の設定情報、印刷ジョブの処理状況等が表示される。

原稿露光部２２６は、コピー機能、スキャン機能を使用する際に原稿を読み込む処理を行う。原稿露光部２２６は、ユーザにより設置された用紙に対して露光ランプを照らしながらＣＣＤカメラで画像を撮影することで原稿データを読み込む。レーザ露光部２２７は、トナー像を転写するために感光ドラムにレーザ光を照射するための一次帯電、レーザ露光を行う装置である。レーザ露光部２２７においては、まず感光ドラム表面を均一なマイナス電位に帯電させる一次帯電が行われる。次にレーザードライバーによってレーザ光を、ポリゴンミラーで反射角度を調節しながら感光ドラムに照射される。これにより照射した部分のマイナス電荷が中和され、静電潜像が形成される。

作像部２２８は、用紙に対してトナーを転写するための装置であり、現像ユニット、転写ユニット、トナー補給部等により構成され、感光ドラム上のトナーを用紙に転写する。現像ユニットにおいては、現像シリンダーからマイナスに帯電したトナーを感光ドラム表面の静電潜像に付着させ、可視像化する。転写ユニットにおいては、一次転写ローラーにプラス電位を印可し感光ドラム表面のトナーを転写ベルトに転写する一次転写、二次転写外ローラーにプラス電位を印可し転写ベルト上のトナーを用紙に転写する二次転写が行われる。定着部２２９は、用紙上のトナーを熱と圧力で用紙に溶解固着するための装置であり、加熱ヒーター、定着ベルト、加圧ベルト等で構成される。給紙部２３０は、用紙を給紙するための装置であり、ローラーや各種センサーにより用紙の給紙動作、搬送動作が制御される。

次に画像形成装置１０１のインサータ１０８の構成について説明する。画像形成装置１０１のインサータ１０８は、通信Ｉ／Ｆ２３２、ＣＰＵ２３３、メモリ２３４、給紙制御部２３５で構成され、それぞれの構成要素はシステムバス２３６を介して接続される。通信Ｉ／Ｆ２３２は、通信ケーブル２５５を介して印刷装置１０７と接続され、制御に必要な通信が行われる。ＣＰＵ２３３は、メモリ２３４に格納された制御プログラムに応じて、給紙に必要な各種制御を行う。メモリ２３４は、制御プログラムが保存された記憶装置である。給紙制御部２３５は、ＣＰＵ２３３からの指示に基づき、ローラーとセンサーを制御しながら、インサータの給紙部や印刷装置１０７から搬送された用紙の給紙、搬送を制御する。

次に画像形成装置１０１の検品装置１０９の構成について説明する。画像形成装置１０１の検品装置１０９は、通信Ｉ／Ｆ２３７、ＣＰＵ２３８、メモリ２３９、撮影部２４０、表示部２４１、操作部２４２で構成され、それぞれの構成要素はシステムバス２４３を介して接続される。通信Ｉ／Ｆ２３７は、通信ケーブル２５５を介して印刷装置１０７と接続され、制御に必要な通信が行われる。ＣＰＵ２３８は、メモリ２３９に格納された制御プログラムに応じて、検品に必要な各種制御を行う。メモリ２３９は、制御プログラムが保存された記憶装置である。撮影部２４０は、ＣＰＵ２３８の指示に基づき、搬送された用紙を撮影する。ＣＰＵ２３８は、撮影部２４０によって撮影された画像と、メモリ２３９に保存された正解画像と比較し、印刷された画像が正常かどうかを判定する。表示部２４１は、検品結果、設定画面等が表示される。操作部２４２は、ユーザによって操作され、検品装置１０９の設定変更や正解画像の登録等の指示を受け付ける。

次に画像形成装置１０１の大容量スタッカ１１０の構成について説明する。画像形成装置１０１の大容量スタッカ１１０は、通信Ｉ／Ｆ２４４、ＣＰＵ２４５、メモリ２４６、排紙制御部２４７で構成され、それぞれの構成要素はシステムバス２４８を介して接続される。通信Ｉ／Ｆ２４４は、通信ケーブル２５５を介して印刷装置１０７と接続され、制御に必要な通信が行われる。ＣＰＵ２４５は、メモリ２４６に格納された制御プログラムに応じて、排紙に必要な各種制御を行う。メモリ２３９は、制御プログラムが保存された記憶装置である。排紙制御部２４７は、ＣＰＵ２４５からの指示に基づき、搬送された用紙をスタックトレイ、エスケープトレイ、又は後続のフィニッシャ１１１に搬送する制御を行う。

次に画像形成装置１０１のフィニッシャ１１１の構成について説明する。画像形成装置１０１のフィニッシャ１１１は、通信Ｉ／Ｆ２４９、ＣＰＵ２５０、メモリ２５１、排紙制御部２５２、フィニッシング処理部２５３で構成され、それぞれの構成要素はシステムバス２５４を介して接続される。通信Ｉ／Ｆ２４９は、通信ケーブル２５５を介して印刷装置１０７と接続され、制御に必要な通信が行われる。ＣＰＵ２５０は、メモリ２５１に格納された制御プログラムに応じて、フィニッシングや排紙に必要な各種制御を行う。メモリ２５１は、制御プログラムが保存された記憶装置である。排紙制御部２５２は、ＣＰＵ２５０からの指示に基づき、用紙の搬送、排紙を制御する。フィニッシング処理部２５３は、ＣＰＵ２５０からの指示に基づき、ステイプル、パンチ、中綴じ製本等のフィニッシング処理を制御する。

次に外部コントローラ１０２の構成について説明する。外部コントローラ１０２は、ＣＰＵ２０８、メモリ２０９、ＨＤＤ２１０、キーボード２１１、ディスプレイ２１２、ＬＡＮＩ／Ｆ２１３、ＬＡＮＩ／Ｆ２１４、ビデオＩ／Ｆ２１５で構成され、システムバス２１６を通して接続されている。ＣＰＵ２０８は、ＨＤＤ２１０に保存されたプログラム及びデータに基づいてクライアントＰＣ１０３からの印刷データの受信、ＲＩＰ処理、画像形成装置１０１への印刷データの送信等の処理を包括的に実行する。メモリ２０９は、ＣＰＵ２０８が各種処理を行う際に必要なプログラム及びデータが記憶され、ワークエリアとして動作する。ＨＤＤ２１０には、印刷処理等の動作に必要なプログラム及びデータが記憶される。キーボード２１１は、外部コントローラ１０２の操作指示を入力するための装置である。ディスプレイ２１２には、外部コントローラ１０２の実行アプリケーション等の情報を静止画や動画の映像信号により表示される。ＬＡＮＩ／Ｆ２１３は、外部ＬＡＮ１０４を介してクライアントＰＣ１０３と接続され、印刷指示等の通信が行われる。ＬＡＮＩ／Ｆ２１４は、内部ＬＡＮ１０５を介して画像形成装置１０１と接続され、印刷指示等の通信が行われる。ビデオＩ／Ｆ２１５は、ビデオケーブル１０６を介して画像形成装置１０１と接続され、印刷データ等の通信が行われる。

次にクライアントＰＣ１０３の構成について説明する。クライアントＰＣ１０３は、ＣＰＵ２０１、メモリ２０２、ＨＤＤ２０３、キーボード２０４、ディスプレイ２０５、ＬＡＮＩ／Ｆ２０６で構成され、システムバス２０７を介して接続されている。ＣＰＵ２０１は、ＨＤＤ２０３に保存された文書処理プログラム等に基づいて印刷データの作成及び印刷指示を実行する。またＣＰＵ２０１は、システムバスに接続される各デバイスを包括的に制御する。メモリ２０２は、ＣＰＵ２０１が各種処理を行う際に必要となるプログラム及びデータが記憶され、ワークエリアとして動作する。ＨＤＤ２０３には、印刷処理等の動作に必要なプログラム及びデータが記憶される。キーボード２０４は、クライアントＰＣ１０３の操作指示を入力するための装置である。ディスプレイ２０５には、クライアントＰＣ１０３の実行アプリケーション等の情報が静止画や動画の映像信号により表示される。ＬＡＮＩ／Ｆ２０６は、外部ＬＡＮ１０４と接続されており、印刷指示等の通信が行われる。

以上の説明において、外部コントローラ１０２と画像形成装置１０１は内部ＬＡＮ１９０５とビデオケーブル１０６が接続されているが、印刷に必要なデータの送受信が行える構成であればよく、例えば、ビデオケーブルのみの接続構成でもよい。また、メモリ２０２、メモリ２０９、メモリ２２３、メモリ２３４、メモリ２３９、メモリ２４６、メモリ２５１はそれぞれ、データ及びプログラムを保持するための記憶装置であればよい。例えば、揮発性のＲＡＭ、不揮発性のＲＯＭ、内蔵ＨＤＤ、外付けＨＤＤ、ＵＳＢメモリ等で代替した構成でもよい。

図３は、画像形成装置１０１のメカ断面の一例を示す図である。印刷装置１０７は、用紙に印刷する画像を形成する。給紙デッキ３０１及び３０２は給紙デッキである。各給紙デッキには、各種用紙を収容しておくことができる。各給紙デッキでは、収容された用紙の最上位の用紙一枚のみを分離し、用紙搬送パス３０３へ搬送することができる。現像ステーション３０４〜３０７は、カラー画像を形成するために、それぞれＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの有色トナーを用いてトナー像を形成する。ここで形成されたトナー像は中間転写ベルト３０８に一次転写され、中間転写ベルト３０８は図を時計回りに回転し、二次転写位置３０９で用紙搬送パス３０３から搬送されてきた用紙へとトナー像が転写される。ディスプレイ２２５は、画像形成装置１０１の印刷状況や設定のための情報を表示する。定着ユニット３１１は、トナー像を用紙へ定着させる。定着ユニット３１１は、加圧ローラーと加熱ローラーを備え、各ローラーの間を用紙が通過することにより、トナーを溶融及び圧着することで用紙にトナー像を定着させる。定着ユニット３１１を抜けた用紙は用紙搬送パス３１２を通って３１５へと搬送される。用紙の種類によって定着のために更に溶融及び圧着が必要な場合は、定着ユニット３１１を通過した後、上の用紙搬送パスを使って第二定着ユニット３１３へと搬送され、追加の溶融及び圧着が施された後、用紙搬送パス３１４を通って３１５へと搬送される。画像形成モードが両面の場合は、用紙反転パス３１６へと用紙が搬送され、用紙反転パス３１６で反転された後、両面搬送パス３１７へと用紙が搬送され、二次転写位置３０９で２面目の画像転写が行われる。

インサータ１０８は、挿入用紙を挿入するための装置である。インサータ１０８は、トレイ３２１を備え、用紙搬送パス３２２を通じて給紙された用紙を搬送パスへ合流させる。これにより、印刷装置１０７から搬送される一連の用紙群に、任意の位置で用紙を挿入させて後続装置へ搬送させることが可能となる。
インサータ１０８を通過した用紙は検品装置１０９へ搬送される。検品装置１０９内にはカメラ３３１、３３２が対向する形で配置される。カメラ３３１は用紙の上面を、カメラ３３２は用紙の下面を読み取るためのカメラである。検品装置１０９は、用紙搬送パス３３３に搬送された用紙が所定に位置に到達したタイミングで、カメラ３３１、３３２を用いて用紙の画像を読み取り、装置の画像が正常であるかを判定することができる。表示部２４１には検品装置１０９によって行われた検品結果等が表示される。

大容量スタッカ１１０は、大容量の用紙を積載することが可能な大容量スタッカである。大容量スタッカ１１０は、用紙を積載するトレイとして、スタックトレイ３４１を有する。検品装置１０９を通過した用紙は用紙搬送パス３４４を通して大容量スタッカ１１０に入力されてくる。用紙は用紙搬送パス３４４から用紙搬送パス３４５を経由して、スタックトレイ３４１に積載される。更にスタッカ３４０は、排紙トレイとしてエスケープトレイ３４６を有する。エスケープトレイ３４６は、検品装置１０９によって欠陥用紙と判定された用紙を排出するために使用される排紙トレイである。エスケープトレイ３４６に出力する場合は、用紙搬送パス３４４から用紙搬送パス３４７を経由してエスケープトレイ３４６へ用紙が搬送される。なお大容量スタッカ１１０の後段の後処理装置へ用紙を搬送する場合には、用紙搬送パス３４８を経由して用紙が搬送される。反転部３４９は、用紙を反転するための反転部である。この反転部３４９は、用紙をスタックトレイ３４１に積載する場合に使用される。入力された用紙の向きと出力時点での用紙の向きが同一となるように、スタックトレイ３４１に積載する場合には反転部３４９で一度用紙を反転させる。エスケープトレイ３４６及び、後続の後処理装置へ搬送する場合は、積載時にフリップせずにそのまま用紙を排出するため、反転部３４９での反転動作は行わない。

フィニッシャ１１１は、ユーザに指定された機能に応じ、搬送された用紙に対してフィニッシング処理を加える。フィニッシャ１１１では、具体的にはステイプル（１個所、２箇所綴じ）、パンチ（２穴、３穴）、中とじ製本等のフィニッシング機能を有する。フィニッシャ１１１は、排紙トレイ３５１と排紙トレイ３５２の２つの排紙トレイを備え、用紙搬送パス３５３を経由して排紙トレイ３５１に出力される。ただし用紙搬送パス３５３ではステイプル等のフィニッシング処理を行うことはできない。ステイプル等のフィニッシング処理を行う場合は、用紙搬送パス３５４を経由して処理部３５５でユーザに指定されたフィニッシング機能が実行され、排紙トレイ３５２へ出力される。排紙トレイ３５１及び３５２はそれぞれ昇降することが可能であり、排紙トレイ３５１を下降させ、処理部３５５でフィニッシング処理した用紙を排紙トレイ３５１へ積載するように動作することもできる。中とじ製本が指定された場合には中とじ処理部３５６で、用紙中央にステイプル処理をした後、用紙を二つ折りにして用紙搬送パス３５７を経由して中とじ製本トレイ３５８へ出力される。中とじ製本トレイ３５８は、ベルトコンベア構成になっており、中とじ製本トレイ３５８上に積載された中とじ製本束は左側へ搬送される構成となっている。

図４〜図１６は、検品装置１０９の表示画面の一例であり、検品装置１０９のＣＰＵ２３８の指示に基づき表示される。検品装置１０９は、予め設定された検査項目に従い、送られてきた用紙画像を検査する。用紙画像の検査は予め設定された正解画像と送られてきた用紙画像とを比較して行われる。画像の比較方法には、画像位置ごとの画素値を比較する方法、エッジ検出による物体の位置の比較、ＯＣＲ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｈａｒａｃｔｅｒ Ｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎ）による文字データの抽出等による方法がある。検査項目には、印刷位置のずれ、画像の色合い、画像の濃度、スジやカスレ、印刷抜け等がある。

図４は、検品装置１０９の起動時に検品装置１０９の表示部２４１に表示される画面の一例を示す図である。
表示部４０１には、正解画像が登録されていないので検品を開始するには正解画像の登録が必要である旨が表示されている。
表示部４０２には、登録済みの正解画像が表示される。図４では正解画像が未登録のため、未登録である旨が表示されている。正解画像が登録されている場合の表示に関しては後述する。

ボタン４０３は、正解画像の登録画面を呼び出すためのボタンである。正解画像は検品装置１０９で読み取る画像と比較対象とする画像であり、予め目視、又は検品装置１０９により正常に印刷された印刷用紙を読み取った画像が使用される。
ボタン４０４は、検品の設定画面を呼び出すためのボタンである。ユーザは設定画面において、ユーザの検品目的に応じて検品の項目及び検品の精度（正解画像との差異がどの程度で欠陥画像と判定するか）を設定する。
ボタン４０５は検品結果の確認画面を呼び出すためのボタンである。ユーザは確認画面において過去の検品内容及び検品結果を確認することができる。
ボタン４０６は検品の開始を指示するためのボタンである。検品が開始されると、検品装置１０９は、送られてきた用紙画像の検査を開始する。

図５は、正解画像を登録する際に検品装置１０９の表示部２４１に表示される画面の一例を示す図である。図５の表示画面は、図４のボタン４０３が選択された際に表示される。
設定部５０１は、検品を行う印刷ジョブの１部あたりの用紙枚数を設定するための設定部である。検品装置１０９には、１部あたり２枚以上の印刷ジョブである場合には、複数枚の画像を正解画像として登録することができる。

設定部５０２は、検品を行う面を設定するための設定部である。ユーザは、設定部５０２を用いて、検品装置１０９が行う検品を両面にするか、表面のみにするか、裏目のみにするかを設定することができる。なお、印刷は片面の場合であっても、印刷されない面にゴミがついていないことを検査するために、両面の検査を行うよう設定する場合もある。
ボタン５０３は、正解画像の登録を指示するためのボタンである。検品装置１０９は、ボタン５０３が選択された後に、流れてきた正解画像切り替え用紙、印刷用紙の画像を読み取り、正解画像として登録する。正解画像切り替え用紙には一意のバーコードが印字されている。検品装置１０９は、正解画像を、読み込んだバーコード画像と紐づけて保存する。

図６は、正解画像の読み取り中に検品装置１０９の表示部２４１に表示される画面の一例を示す図である。図６は、図５のボタン５０３が選択された際に表示される。バーコードが印字された用紙の読み込み開始から、設定部５０１で設定された枚数の読み取りが完了するまではこの画面が表示される。
ボタン６０１は、正解画像の読み取り中止を指示するためのボタンである。ボタン６０１が選択された場合には、検品装置１０９は、正解画像の登録を行わずに画面を図４の表示画面に戻す。

図７は、正解画像の読み取りが完了した後に検品装置１０９の表示部２４１に表示される画面の一例を示す図である。表示部７０１には検品装置１０９で読み取った印刷用紙の画像が表示される。複数枚ある場合には切り替えボタン７０２で表示する画像が切り替えられ、表と裏の両面の検品を行う場合には切り替えボタン７０３で表裏が切り替えられる。
ボタン７０４は、検品スキップエリアの設定を指示するためのボタンである。ここでは、バリアブル印刷（ＶＤＰ、Ｖａｒｉａｂｌｅ Ｄａｔａ Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）等の、１部ごとに特定エリアの印刷内容を変える印刷の場合等のために、検品を行わないエリアを設定することができる。部ごとに異なるＩＤを印刷する場合、住所又は名前のみを部ごとに変えるような場合がある。

ボタン７０５は表示部７０１の読み取り画像の確認後に、正解画像の登録を指示するためのボタンである。ボタン７０５が選択された場合には、検品装置１０９は、正解画像の登録を行い、画面を図４の表示画面に戻す。
ボタン７０６は読み取りをキャンセルする場合のボタンである。ボタン７０６が選択された場合には、検品装置１０９は、正解画像の登録を行わずに、画面を図４の表示画面に戻す。

図８は、ボタン７０４が選択された際に表示される検品スキップエリアの設定画面の一例を示す図である。エリア８０１は検品スキップエリアを示すための領域である。ユーザは、位置設定部８０２でエリア８０１の位置を変更すること、及び８０３の大きさ設定部でエリア８０１の大きさを変更することができる。
ボタン８０４は検品スキップエリアの設定を登録するためのボタンである。ボタン８０４が選択された場合には、検品装置１０９は、検品スキップエリアを登録し、画面を図７の表示画面に戻す。
ボタン８０５は検品スキップエリアを登録し、更に別の検品スキップエリアを登録するためのボタンである。検品装置１０９には、複数の検品スキップエリアを登録することができる。ボタン８０６は、検品スキップエリアの設定をキャンセルさせるためのボタンである。ボタン８０６が選択された場合には、検品装置１０９は、検品スキップエリアを登録せずに、画面を図７の表示画面に戻す。

図９は、続けて次の正解画像の登録の有無を問うポップアップ表示の一例を示す図である。ポップアップ９０１は、ボタン７０５が選択された場合に表示される。図９は７０５のボタンが選択された場合の例である。ボタン９０２が選択された場合は、図５の正解画像の登録画面に遷移し、次の正解画像の登録を行う。また、ボタン９０２が選択された場合は、検品装置１０９は、正解画像の登録作業を終了し、画面を図４の表示画面へ戻す。

図１０は、複数の正解画像を登録した際に検品装置１０９の表示部２４１に表示されるホーム画面の一例を示す図である。メッセージ１００１は、複数登録された正解画像から検品に使用する画像の選択を促すメッセージである。エリア１００２には登録された複数の正解画像が表示される。スクロールボタン１００３、１００４は、画面外の正解画像を選択するために、画面を左右にスクロールするボタンである。選択ボックス１００５〜１００７は、各正解画像に対応し、検品を使用する正解画像であるかを選択するためのボックスである。表示部２４１から検品に用いる画像が選択された場合、選択ボックス１００５〜１００７にはチェックマークが表示される。選択ボックス１００５、１００７はそれぞれ対応する正解画像が検品に使用されることを示している。正解画像の選択後、ボタン４０６が選択されると、検品装置１０９は、選択された検品画像を使用した検品を開始する。

図１１は、検品の設定を行う際に検品装置１０９の表示部２４１に表示される画面の一例を示す図である。図１１の表示画面は、図４のボタン４０４が選択された際に表示される。
設定部１１０１は、検品レベルを設定するための設定部である。ここでは検品の精度を変更することができる。検品装置１０９は、検品精度のレベルが高いほど、正解画像と読み取り画像のわずかな違いでも欠陥画像と判定する。
設定部１１０２は、検品種別を設定するための設定部である。ユーザは、設定部１１０２を用いて検品目的に応じて検品の項目を設定することができる。図１１の例では、位置、色合い、スジ、抜けは検品の対象とするが、濃度は検品の対象外とすることを示している。

図１２は、検品結果を表示する際に検品装置１０９の表示部２４１に表示される画面の一例を示す図である。図１２の表示画面は、図４のボタン４０５が選択された際に表示される。
表示部１２０１には検品を行ったジョブ全体の属性、及び検品結果が表示される。
仕切り紙の設定がなされているジョブの場合、表示部１２０１には、仕切り紙毎の検品結果が表示される。選択部１２０３は検品結果を表示するジョブの選択部である。図１２の例では履歴が保存されている３つのジョブのうち、１ジョブ目の検品結果が表示されている。ユーザは選択部１２０３の左右のボタンを操作することによって、表示するジョブを切り替えることができる。
ボタン１２０４は検品結果の確認が完了したことを指示するボタンである。ボタン１２０４が選択された場合には、検品装置１０９は、画面を図４の表示画面に戻す。

図１３は、検品開始後に検品装置１０９の表示部２４１に表示される画面の一例を示す図である。図１３の表示画面は、図４のボタン４０７が選択された際に表示される。
表示部１３０１には、検品装置１０９が最後に読み取った印刷用紙の画像が表示される。
表示部１３０２には、読み取り画像と正解画像を比較した判定結果が表示される。図１３の例では、正常画像と判定されたため、ＯＫと表示されている。
ボタン１３０３は検品の終了を指示するためのボタンである。ボタン１３０３が選択された場合には、検品装置１０９は、検品処理を終了し、画面を図４の表示画面に戻す。
ボタン１３０４はジョブ全体の検品結果の確認画面の表示を指示するためのボタンである。ボタン１３０４が選択された場合には、図１２の検品結果が表示される。

図１４は、最後に読み取った画像が欠陥画像と判定された場合の画面の一例を示す図である。
読み取り画像１４０１と正解画像を比較した結果欠陥画像と判定されたため、エリア１４０２にはＮＧの表示及び、ＮＧと判定した要因及び位置が表示されている。図１４の例では、スジ１４０３が検出されたため、欠陥画像と判定されたことが示されている。

図１５は、外部コントローラ１０２のディスプレイ２１２に表示される、実行する検品ジョブの選択画面の一例を示す図である。一覧１５０１はクライアントＰＣ１０３から受信した検品ジョブの一覧を示している。一覧１５０１ではクライアントＰＣ１０３から４つのジョブを受信している状態を表しており、実行するジョブとして「請求書」、「見積書」、「パンフレット」の３つが選択されている状態を示している。実行するジョブが選択され、ボタン１５０２が選択されることで、検品装置１０９は、画面を図１６の検品ジョブの設定画面へ遷移する。

図１６は、外部コントローラ１０２のディスプレイ２１２に表示される検品ジョブの設定画面の一例を示す図である。図４〜図１６は、検品装置１０９に対して検品の設定を行う際の画面例であるが、検品装置１０９に正解画像の印刷用紙、バーコードを印字した用紙、検品対象の印刷用紙を流す指示は、外部コントローラ１０２から行う。
設定部１６０１は、一覧１５０１で選択された各ジョブに対する設定部である。
設定部１６０２は、ジョブの部数を設定する設定部である。図１６の例では、９００部のジョブを印刷する設定がされている。

ボタン１６０３は、検品ジョブを１部だけ印刷することを指示するボタンである。図５のボタン５０３で検品装置１０９に正解画像の登録開始が指示された後に、ボタン１６０３で外部コントローラ１０２に検品ジョブを１部印刷が指示されると、印刷装置１０７による印刷処理及び検品装置１０９による正解画像切り替え用紙及び正解画像の読み込みが行われる。
設定部１６０４は、検品ジョブの排紙先を設定する設定部である。ここでは、排紙先として大容量スタッカが設定され、検品で欠陥画像と判定された場合に排紙する排紙先としてエスケープトレイが設定されている。

ボタン１６０５は、正解画像をインサータから給紙することを指示するボタンである。ボタン１６０５は、既に印刷済みの印刷用紙を正解画像としてインサータから読み込む場合に使用される。ボタン１６０５は、印刷と正解画像の登録を同時に行うのではなく、ユーザの目視により正常画像と判定した後で正解画像を読み取る際に使用される。ボタン１６０５を使用する際には、ユーザは予め正解画像として登録する印刷用紙とバーコードが印字された用紙をインサータ１０８のトレイ３２１に置くことで、検品装置１０９へ搬送する。ここでは、印刷装置１０７の給紙部２３０から給紙してもよいが、給紙部２３０から給紙すると、定着ユニット３１１及び第二定着ユニット３１３を通り加圧及び加熱がなされるために、印刷用紙の画像が変形してしまう場合がある。そのために、印刷済みの印刷用紙を正解画像として登録する場合には、定着機を通らないようインサータ１０８から給紙を行うことが望ましい。

ボタン１６０６は、検品ジョブの印刷開始を指示するためのボタンである。ボタン１６０６で印刷開始が指示されると、外部コントローラ１０２は、図１６の設定に基づき、検品ジョブを印刷装置１０７に投入する。ユーザは図４のボタン４０６で検品装置１０９に検品開始を指示した後に、ボタン１６０６で外部コントローラ１０２に検品ジョブの印刷開始を指示する。すると、外部コントローラ１０２は、印刷装置１０７に印刷データを投入し、印刷された印刷用紙の検品装置１０９への搬送を指示する。検品装置１０９は、印刷用紙が搬送されたら印刷用紙の画像を読み込み、検品処理を行う。

図１７は、ジョブの先頭で印刷装置１０７が印刷する正解画像切り替え用紙の一例を示す図である。バーコード１７０１は正解画像登録時に外部コントローラ１０２が生成するバーコードである。ジョブ毎に一意のバーコードが生成される。バーコード検査領域１７０２は、検品装置１０９による検品時に、バーコードの有無の検査対象となるバーコード検査領域である。正解画像登録時に検品装置１０９は、読み取った正解画像切り替え用紙の画像のバーコード検査領域１７０２をトリミングし、メモリ２３９に保持する。検品実行時に検品装置１０９は、検品対象の画像のバーコード検査領域１７０２に相当する位置の画像と、メモリ２３９に保持しているバーコード画像を比較し、読み取った画像が正解画像切り替え用紙か否かの判定を行う。バーコードの比較はメモリ２３９に保持しているバーコードの数の分だけ行われる。

図１８は、正解画像を登録する際に外部コントローラ１０２が行う情報処理の流れを示すフローチャートである。図１８の処理は、外部コントローラ１０２のＣＰＵ２０８が実行する。
ステップＳ１８０１において、ＣＰＵ２０８は、印刷ジョブの１部の印刷指示を受信したかを判定する。図１６のボタン１６０３が選択された場合、外部コントローラ１０２に印刷ジョブの１部の印刷指示が送信される。
ステップＳ１８０１で１部印刷指示を受信した場合は、ＣＰＵ２０８は、ステップＳ１８０２に進む。ステップＳ１８０２において、ＣＰＵ２０８は、一意のバーコードを生成し、メモリ２０９に印刷画像とバーコードを紐づけて保存する。

ステップＳ１８０３において、ＣＰＵ２０８は、生成したバーコードを基に、印刷装置１０７に対して正解画像切り替え用紙の印刷を指示する。
ステップＳ１８０４において、ＣＰＵ２０８は、印刷装置１０７に対して１部の印刷データを投入し、印刷の実行を指示する。

ステップＳ１８０１で１部印刷指示を受信していない場合は、ＣＰＵ２０８は、ステップＳ１８０５に進む。ステップＳ１８０５において、ＣＰＵ２０８は、インサータ１０８からの給紙指示を受信したかを判定する。図１６のボタン１６０５が選択された場合、外部コントローラ１０２にインサータ１０８からの給紙指示が送信される。
ステップＳ１８０５でインサータからの給紙指示を受信した場合は、ＣＰＵ２０８は、ステップＳ１８０６に進む。
ステップＳ１８０６において、ＣＰＵ２０８は、印刷装置１０７に対して正解画像切り替え用紙を含めた１部分の用紙枚数をインサータ１０８から給紙する指示を行う。
ステップＳ１８０５で、インサータからの給紙指示を受信していない場合には、ＣＰＵ２０８は、ステップＳ１８０１に戻る。

図１９は、正解画像を登録する際に印刷装置１０７が行う情報処理の流れを示すフローチャートである。図１９の処理は、印刷装置１０７のＣＰＵ２２２が実行する。
ステップＳ１９０１において、ＣＰＵ２２２は、外部コントローラ１０２の印刷指示を受信するのを待つ。
図１８のステップＳ１８０３、ステップＳ１８０４及びステップＳ１８０６で外部コントローラ１０２から印刷装置１０７に対して印刷指示が送信される。

ステップＳ１９０１で外部コントローラ１０２からの印刷指示を受信した場合には、ＣＰＵ２２２は、ステップＳ１９０２に進む。ステップＳ１９０２において、ＣＰＵ２２２は、外部コントローラ１０２から受信したジョブを印刷する。外部コントローラ１０２から受信するジョブには、画像データの他に、給紙先、排紙先の情報も含まれる。ＣＰＵ２２２は、外部コントローラ１０２から受信したジョブの内容に応じて、通信ケーブル２５５を介してインサータ１０８、検品装置１０９、大容量スタッカ１１０、フィニッシャ１１１を制御する。

図２０は、正解画像を登録する際に検品装置１０９が行う情報処理の流れを示すフローチャートである。図２０の処理は、検品装置１０９のＣＰＵ２３８が実行する。
ステップＳ２００１において、ＣＰＵ２３８は、印刷設定を取得する。ステップＳ２００１で取得する設定値には図５で設定された１部あたりの用紙枚数及び検品を行う面等が含まれる。
次にステップＳ２００２において、ＣＰＵ２３８は、検品装置１０９に用紙が搬送されるのを待つ。

ステップＳ２００２で用紙が搬送された場合は、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２００３に進む。ステップＳ２００３において、ＣＰＵ２３８は、用紙の画像をカメラ３３１及びカメラ３３２を使用して読み取り、メモリ２３９に保存する。ここで保存した画像は、図７の表示部７０１に表示される。
次にステップＳ２００４において、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２００１で取得した用紙枚数分の画像を読み取ったかを判定する。画像を読み取り終えた場合は、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２００５に進む。

ステップＳ２００５において、ＣＰＵ２３８は、メモリ２３９に保持している正解画像切り替え用紙のバーコード検査領域をトリミングし、検品対象の画像と紐づけてメモリ２３９に保存する。
ステップＳ２００４で、まだ用紙枚数分の画像読み取りが完了していない場合は、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２００２に戻る。

図２１は、検品処理を行う際に外部コントローラ１０２が行う情報処理の流れを示すフローチャートである。図２１の処理は、外部コントローラ１０２のＣＰＵ２０８が実行する。
図１６のボタン１６０６が選択された場合、図２１の情報処理が開始される。
ユーザから印刷指示を受信すると、ステップＳ２１０１において、ＣＰＵ２０８は、ジョブの部数の設定を取得する。複数種類のジョブ実行の指示を受信した場合、ＣＰＵ２０８は、各ジョブの部数の設定を取得する。
ステップＳ２１０２において、ＣＰＵ２０８は、印刷装置１０７に正解画像切り替え用紙の印刷を指示する。

ステップＳ２１０３において、ＣＰＵ２０８は、印刷装置１０７に検品対象の画像の印刷を指示する。
ステップＳ２１０４において、ＣＰＵ２０８は、部数分の印刷指示を完了したかを判定する。
ステップＳ２１０４で部数分の印刷指示が完了していない場合は、ＣＰＵ２０８は、ステップＳ２１０３に戻る。
ステップＳ２１０４で部数分の印刷指示が完了した場合、ＣＰＵ２０８は、ステップＳ２１０５に進む。

ステップＳ２１０５において、ＣＰＵ２０８は、まだ実行していないジョブがメモリ２０９に存在するか判定する。まだ実行していないジョブがメモリ２０９に存在する場合、ＣＰＵ２０８は、ステップＳ２１０２に戻り、次に実行するジョブの検品対象に紐づく正解画像切り替え用紙の印刷指示を行う。
ステップＳ２１０５で、未実行のジョブが存在しない場合、ＣＰＵ２０８は、図２１に示す情報処理を終了する。

図２２は、検品処理を行う際に印刷装置１０７が行う情報処理の流れを示すフローチャートである。図２２の処理は、印刷装置１０７のＣＰＵ２２２が実行する。
ステップＳ２２０１で、ＣＰＵ２２２は、外部コントローラ１０２の印刷指示を受信するのを待つ。
図２１のステップＳ２１０２及びステップＳ２１０３で外部コントローラ１０２が印刷装置１０７に対して印刷を指示すると、印刷指示が送信される。
ステップＳ２２０１で外部コントローラ１０２からの印刷指示を受信した場合には、ＣＰＵ２２２は、ステップＳ２２０２に進む。ステップＳ２２０２において、ＣＰＵ２２２は、外部コントローラ１０２から受信したジョブを印刷する。ここではＣＰＵ２２２は外部コントローラ１０２から受信したジョブの内容に応じて、通信ケーブル２５５を介して、インサータ１０８、検品装置１０９、大容量スタッカ１１０、フィニッシャ１１１を制御する。

図２３は、検品処理を行う際に検品装置１０９が行う情報処理の流れを示すフローチャートである。図２３の処理は、検品装置１０９のＣＰＵ２３８が実行する。
ステップＳ２３０１において、ＣＰＵ２３８は、検品終了指示を受信したかを判定する。検品終了指示は、図１３のボタン１３０３が選択された場合、検品装置１０９に送信される。
ステップＳ２３０１で、検品終了指示を受信した場合は、ＣＰＵ２３８は、図２３の情報処理を終了する。
ステップＳ２３０１で、検品終了指示を受信していない場合は、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３０２に進む。
ステップＳ２３０２において、ＣＰＵ２３８は、検品装置１０９に用紙が搬送されたかを判定する。ステップＳ２３０２で、用紙が搬送されない場合は、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３０１に戻る。

ステップＳ２３０２で、用紙が搬送された場合は、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３０３に進む。ステップＳ２３０３において、ＣＰＵ２３８は、用紙の画像をカメラ３３１及びカメラ３３２を使用して読み取り、検品装置１０９のメモリ２３９に保存する。ここで保存した画像は、図１３の表示部１３０１に表示される。
ステップＳ２３０４において、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３０３で読み取った画像が正解画像切り替え用紙であるかを判定する。より具体的には、ＣＰＵ２３８は、読み取った画像の、バーコード検査領域に相当する部分と、メモリ２３９に保持しているバーコード画像を比較することで判定を行う。このとき、ＣＰＵ２３８は、メモリ２３９に保持しているバーコードの数だけ比較を行う。
ステップＳ２３０４で、正解画像切り替え用紙のバーコードを読み取った場合、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３１１に進む。ステップＳ２３１１において、ＣＰＵ２３８は、メモリ２３９内のバーコードに紐づく画像を正解画像として選択する。
ステップＳ２３１２において、ＣＰＵ２３８は、大容量スタッカ１１０に対して、正解画像切り替え用紙をエスケープトレイ３４６に排紙するよう指示する。
次に、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３０１に戻り処理を継続する。

ステップＳ２３０４で読み取った画像が正解画像切り替え用紙ではない場合、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３０５へ進む。
ステップＳ２３０５において、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３０３で読み取った画像（読取画像）と正解画像との比較を行う。正解画像は図４の４０３から検品装置１０９に対して登録された設定に基づく。ステップＳ２３０５で比較する項目は、図１１の設定部１１０１で設定された検品レベル及び設定部１１０２で設定された検品種別に基づく。
次にステップＳ２３０６に進み、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３０５の正解画像との比較の結果、正常画像と欠陥画像のどちらであるかを判定する。

ステップＳ２３０６で正常画像（検品ＯＫ）と判定された場合には、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３０７に進む。ステップＳ２３０７において、ＣＰＵ２３８は、検品装置１０９の表示部２４１に検品結果がＯＫであることを表示する。図１３は、ステップＳ２３０７で表示される画面の一例を示す図である。
次にステップＳ２３０８において、ＣＰＵ２３８は、印刷装置１０７に対して、印刷用紙を大容量スタッカ１１０のスタックトレイ３４１に排紙するよう指示する。ここで排紙される排紙先は、図１６の設定部１６０４で設定された排紙先に基づく。印刷装置１０７は、検品装置１０９に指示に基づき、大容量スタッカ１１０に対してスタックトレイ３４１に排紙するよう指示する。
次に、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３０１に戻り、処理を継続する。

ステップＳ２３０６で欠陥画像（検品ＮＧ）と判定された場合には、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３０９に進む。ステップＳ２３０９において、ＣＰＵ２３８は、検品装置１０９の表示部２４１に検品結果がＮＧであることを表示する。図１４は、ステップＳ２３０９で表示される画面の一例である。
次にステップＳ２３１０において、ＣＰＵ２３８は、印刷装置１０７に対して、印刷用紙を大容量スタッカ１１０のエスケープトレイ３４６に排紙するよう指示する。ここで排紙される排紙先は、図１６の設定部１６０４で設定された検品ＮＧ時の排紙先に基づく。印刷装置１０７は、検品装置１０９に指示に基づき、大容量スタッカ１１０に対してエスケープトレイ３４６に排紙するよう指示する。
次に、ＣＰＵ２３８は、ステップＳ２３０１に戻り、処理を継続する。

（変形例）
実施形態１においては、検品装置１０９の設定は検品装置１０９の表示部２４１を用いて、検品ジョブの印刷指示は外部コントローラ１０２のディスプレイ２１２を用いて操作したが、この構成に限らない。検品設定及び印刷指示は、外部コントローラ１０２、印刷装置１０７、検品装置１０９、クライアントＰＣ１０３の何れかで操作できれば別の構成でもよい。例えば、検品設定及び印刷指示の両方が、印刷装置１０７のディスプレイ２２５を用いて操作する構成でもよい。

また、実施形態１において、正解画像は外部コントローラ１０２のメモリ２０９と検品装置１０９のメモリ２３９において保持されていたが、外部コントローラ１０２、検品装置１０９がアクセス可能なサーバー上に保持される構成でもよい。
また、束毎の管理を行うために特定の部数ごとに仕切り紙を挿入するジョブを実行する構成である場合、印刷装置１０７は、各ジョブの先頭に挿入する仕切り紙に対して正解画像に紐づくバーコードを印字し、束間の仕切り紙の一部を正解画像切り替え用紙として用いる構成でもよい。

また、実施形態１においては正解画像の登録を正解画像切り替え用紙と検品対象の画像を別々の紙で検品装置１０９に搬送して読み取りを行ったが、この構成に限らない。正解画像登録時に検品装置１０９に搬送する正解画像と紐づくバーコードと検品対象の画像を同じ紙に印字する構成でもよい。より具体的には、検品対象の画像の用紙サイズよりも大きいサイズの紙に検品対象を印字し、その余白部分に正解画像に紐づくバーコードを印字し、検品装置１０９は、正解画像の領域とバーコードの領域をそれぞれトリミングし、登録を行う構成でもよい。

＜その他の実施形態＞
本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給する。そして、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読み出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

以上、本発明の実施形態の一例について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではない。
上述した実施形態では、印刷用紙を例に説明を行ったが、印刷シートであっても同様である。

以上、上述した各実施形態によれば、印刷装置と検品装置が直接通信できない構成においても、正解画像の切り替えを自動で行うことができ、検品の生産性を向上することができる。

１０９ 検品装置
２３８ ＣＰＵ

Claims (6)

1. 正解画像切り替え用紙のコードを読み取った場合、前記正解画像切り替え用紙のコードに紐づく画像を正解画像として選択する選択手段と、
   前記正解画像切り替え用紙を設定された排紙先に排紙するよう指示する第１の指示手段と、
   を有することを特徴とする検品装置。
2. 前記正解画像切り替え用紙のコードを読み取ったか否かを判定する判定手段を更に有し、
   前記判定手段により前記正解画像切り替え用紙のコードを読み取ったと判定された場合、前記選択手段は、前記正解画像切り替え用紙のコードに紐づく画像を正解画像として選択することを特徴とする請求項１に記載の検品装置。
3. 画像とコードとを紐づけてメモリに保存する保存手段を更に有し、
   前記選択手段は、前記正解画像切り替え用紙のコードに紐づく画像を前記メモリより正解画像として選択することを特徴とする請求項１又は２に記載の検品装置。
4. 前記正解画像と読取画像とを比較する比較手段と、
   前記比較手段による比較の結果、検品ＮＧの場合、設定された排紙先に排紙するよう指示する第２の指示手段と、
   を更に有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の検品装置。
5. 検品装置が実行する情報処理方法であって、
   正解画像切り替え用紙のコードを読み取った場合、前記正解画像切り替え用紙のコードに紐づく画像を正解画像として選択する選択工程と、
   前記正解画像切り替え用紙を設定された排紙先に排紙するよう指示する第１の指示工程と、
   を含むことを特徴とする情報処理方法。
6. コンピュータを請求項１乃至４の何れか１項に記載の検品装置の各手段として機能させるためのプログラム。

Images