JP2021039833A - 蓄電素子及び蓄電素子の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】セパレータが電極の間から動いてしまうことを抑制する。
【解決手段】蓄電素子１は、電極体５を備える。電極体５は、第１方向ｄ１に積層された複数の第１電極１０及び複数の第２電極２０と、第１方向ｄ１に隣り合う第１電極１０及び第２電極２０の間に配置されたセパレータ３０と、を有する。第１方向ｄ１に隣り合う少なくとも３つのセパレータ３０は、平面視における同一の接合位置３６で互いに接合されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、蓄電素子及び蓄電素子の製造方法に関する。

蓄電素子として、例えば特許文献１で提案されているように、正極と負極とを交互に積層してなる積層型電池や巻回型電池が広く普及している。このような積層型電池の一例として、リチウムイオン二次電池が挙げられる。リチウムイオン二次電池は、他の形式の積層型電池と比較して大容量であることを特徴の一つとしている。このような特徴を有するリチウムイオン二次電池は、今般、車載用途や定置住宅用途等の種々の用途での更なる普及を期待されている。

特許文献１に記載されているような蓄電素子は、正極と負極との間にセパレータが配置されている。セパレータは、絶縁性を有しており、正極と負極とが接触して短絡してしまうことを防止する。

特開２００３−１７１１２号公報

ところで、蓄電素子の輸送時や蓄電素子の使用態様によっては、正極と負極との間に配置されたセパレータが動いてしまい、正極と負極との間にセパレータが存在しない領域ができてしまうことがある。セパレータが存在しない領域では、正極と負極とが接触して短絡してしまう虞がある。

本件発明は、このような点を考慮してなされたものであり、セパレータが電極の間から動いてしまうことを抑制することを目的とする。

本発明の蓄電素子は、
第１方向に積層された複数の第１電極及び複数の第２電極と、前記第１方向に隣り合う第１電極及び第２電極の間に配置されたセパレータと、を有する電極体を備え、
前記第１方向に隣り合う少なくとも３つの前記セパレータは、平面視における同一の接合位置で互いに接合されている。

本発明の蓄電素子において、
前記電極体は、前記第１方向の最も一側に配置された絶縁シートをさらに有し、
前記絶縁シートは、前記第１方向に隣り合う前記セパレータと接合されていてもよい。

本発明の蓄電素子において、前記電極体の前記第１方向の最も一側の前記セパレータが前記第１方向に隣り合う他の前記セパレータと接合されている接合位置は、前記電極体の前記第１方向の最も他側の前記セパレータが前記第１方向に隣り合う他の前記セパレータと接合されている接合位置と、平面視において重なっていてもよい。

本発明の蓄電素子において、前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、平面視における同一の接合位置でそれぞれ互いに接合されていてもよい。

本発明の蓄電素子において、前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、前記第１方向に非平行な第２方向において異なる少なくとも２箇所の接合位置において接合されていてもよい。

本発明の蓄電素子において、複数の前記第１電極は、前記第１方向と非平行な第２方向の端部の接続領域において互いに接続していてもよい。

本発明の蓄電素子において、前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、前記第１方向及び前記第２方向に非平行な第３方向において異なる少なくとも２箇所の接合位置において接合されていてもよい。

本発明の蓄電素子において、前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、平面視において同一直線上にない３箇所の接合位置において接合されていてもよい。

本発明の蓄電素子において、前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、平面視において前記第１電極及び前記第２電極から前記第１方向に非平行な第２方向に離間した位置且つ前記第１電極及び前記第２電極から前記第１方向及び前記第２方向に非平行な第３方向に離間した位置において、接合されていてもよい。

本発明の蓄電素子において、前記セパレータは、平面視において前記第２方向及び前記第３方向に延びる矩形形状であってもよい。

本発明の蓄電素子において、
複数の前記第１電極は、前記第１方向と非平行な第２方向の端部の接続領域において互いに接続しており、
前記接続領域は、前記第１方向及び前記第２方向に非平行な第３方向の一部にのみ設けられており、
前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、前記第３方向において前記第１電極及び前記第２電極と重なる位置において接合されていてもよい。

本発明の蓄電素子において、平面視における前記接合位置の面積は、０．５ｍｍ^２以上１０ｍｍ^２以下であってもよい。

本発明の蓄電素子において、前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、溶着部において接合されていてもよい。

本発明の蓄電素子において、前記第１電極及び前記第２電極を、合計で、２０以上含んでいてもよい。

本発明の蓄電素子の製造方法は、第１方向に積層された複数の第１電極及び複数の第２電極と、前記第１方向に隣り合う第１電極及び第２電極の間に配置されたセパレータと、を有する電極体を備える蓄電素子の製造方法であって、
前記第１方向から複数の前記セパレータに加熱・加圧することで、前記第１方向に隣り合う前記セパレータを互いに接合する接合工程を備える。

本発明によれば、セパレータが電極の間から動いてしまうことを抑制することができる。

図１は、本発明の一実施の形態を説明するための図であって、蓄電素子を示す斜視図である。 図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。 図３は、電極体を示す平面図である。 図４は、電極体からセパレータ及び絶縁シートを除いた平面図である。 図５は、図３のＶ線で囲まれた部分の電極体を示す斜視図である。 図６は、蓄電素子の製造方法の一工程を説明するための図である。 図７は、電極体の一変形例を示す平面図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺及び縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

なお、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

図１乃至図６は、本発明による蓄電素子の一実施の形態を説明するための図である。図１は、蓄電素子の一具体例を示す斜視図である。図１に示すように、蓄電素子１は、外装体７と、外装体７によって形成された収容空間７ａに収容された電極体５と、電極体５に接続されて外装体７の内部から外部へと延び出したタブ６と、を有している。また、図２は、図１の蓄電素子１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。図２に示すように、電極体５は、第１方向ｄ１に積層された複数の第１電極１０及び複数の第２電極２０を有している。図１に示された例において、蓄電素子１は、全体的に厚さ方向である第１方向ｄ１が薄い偏平形状を有しており、長手方向となる第２方向ｄ２と短手方向となる第３方向ｄ３に広がっている。第１方向ｄ１、第２方向ｄ２及び第３方向ｄ３は、互いに非平行であり、図示された例では、互いに直交している。

以下において、蓄電素子１が積層型電池、具体的にはリチウムイオン二次電池である例について説明する。この例において、第１電極１０は正極１０Ｘを構成し、第２電極２０は負極２０Ｙを構成するものとする。ただし、以下に説明する作用効果の記載からも理解され得るように、ここで説明する一実施の形態は、リチウムイオン二次電池に限定されることなく、第１電極１０及び第２電極２０を第１方向ｄ１に交互に積層してなる蓄電素子１に広く適用され得る。また、蓄電素子１は積層型電池に限らず、例えば巻回型電池であってもよい。蓄電素子１が巻回型電池である場合でも、第１電極１０及び第２電極２０が第１方向ｄ１に積層される。

以下、蓄電素子１の各構成要素について説明する。

まず、電極体５について説明する。図２に示すように、電極体５は、第１方向ｄ１に沿って交互に積層された正極１０Ｘ（第１電極１０）及び負極２０Ｙ（第２電極２０）と、正極１０Ｘと負極２０Ｙとの間に配置されたセパレータ３０と、第１方向ｄ１の最も一側及び最も他側に配置された絶縁シート３３と、を有している。電極体５は、例えば板状の正極１０Ｘ及び負極２０Ｙを合計で２０枚以上含んでいる。電極体５は、全体的に偏平形状を有し、第１方向ｄ１への厚さが薄く、第１方向ｄ１に非平行な第２方向ｄ２及び第３方向ｄ３に広がっている。電極体５の厚さ、すなわち第１方向ｄ１に沿った長さは、例えば２ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。

図３は、電極体５の平面図であり、図４は、電極体５からセパレータ３０及び絶縁シート３３を除いた平面図である。図３及び図４に示された非限定的な例において、正極１０Ｘ及び負極２０Ｙは、略長方形形状の外輪郭を有している板状の電極である。第１方向ｄ１に非平行な第２方向ｄ２が、正極１０Ｘ及び負極２０Ｙの長手方向であり、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２の両方に非平行な第３方向ｄ３が、正極１０Ｘ及び負極２０Ｙの短手方向（幅方向）である。図３及び図４に示されているように、正極１０Ｘ及び負極２０Ｙは、第２方向ｄ２にずらして配置されている。より具体的には、複数の正極１０Ｘは、第２方向ｄ２における一側に寄って配置され、複数の負極２０Ｙは、第２方向ｄ２における他側に寄って配置されている。図３に示すように、正極１０Ｘ及び負極２０Ｙは、第２方向ｄ２における中央において、第１方向ｄ１に重なり合っている。

図３及び図４に示されているように、負極２０Ｙ（第２電極２０）の第３方向ｄ３（幅方向）に沿った長さは、正極１０Ｘ（第１電極１０）の第３方向ｄ３に沿った長さよりも長くなっている。図示された例では、負極２０Ｙは、正極１０Ｘより、第３方向ｄ３の一側及び他側に延び出ている。正極１０Ｘ及び負極２０Ｙの厚さ、すなわち第１方向ｄ１の長さは、例えば８０μｍ以上２００μｍ以下であり、長手方向、すなわち第２方向ｄ２に沿った長さは、例えば２００ｍｍ以上９５０ｍｍ以下であり、短手方向、すなわち第３方向ｄ３に沿った長さ（幅）は、例えば７０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下である。

図２に示されているように、正極１０Ｘ（第１電極１０）は、正極集電体１１Ｘ（第１電極集電体１１）と、正極集電体１１Ｘ上に設けられた正極活物質層１２Ｘ（第１電極活物質層１２）と、を有している。リチウムイオン二次電池において、正極１０Ｘは、放電時にリチウムイオンを放出し、充電時にリチウムイオンを吸蔵する。

図２に示すように、正極集電体１１Ｘは、互いに対向する第１面１１ａ及び第２面１１ｂを主面として有している。正極活物質層１２Ｘは、正極集電体１１Ｘの第１面１１ａ及び第２面１１ｂの両側の面上に形成されている。電極体５に含まれる複数の正極１０Ｘは、正極集電体１１Ｘの両側に設けられた一対の正極活物質層１２Ｘを有し、互いに同一に構成され得る。

正極集電体１１Ｘ及び正極活物質層１２Ｘは、蓄電素子１（リチウムイオン二次電池）に適用され得る種々の材料を用いて種々の製法により、作製され得る。一例として、正極集電体１１Ｘは、アルミニウム箔によって形成され得る。正極活物質層１２Ｘは、例えば、正極活物質、導電助剤、バインダーとなる結着剤を含んでいる。正極活物質層１２Ｘは、正極活物質、導電助剤及び結着剤を溶媒に分散させてなる正極用スラリーを、正極集電体１１Ｘをなす材料上に塗工して固化させることで、作製され得る。正極活物質として、例えば、一般式ＬｉＭ_ｘＯ_ｙ（ただし、Ｍは金属であり、ｘ及びｙは金属Ｍと酸素Ｏの組成比である）で表される金属酸リチウム化合物が用いられる。金属酸リチウム化合物の具体例として、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウム等が例示され得る。または、正極活物質として、一般式ＬｉＭＰＯ₄（ただし、Ｍは金属である）で表されるリン酸金属リチウム化合物が用いられてもよい。リン酸金属リチウム化合物の具体例として、リン酸鉄リチウム、リン酸マンガンリチウム、リン酸コバルトリチウム等が例示され得る。導電助剤としては、アセチレンブラック等が用いられ得る。結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン等が用いられ得る。

図４に示すように、正極集電体１１Ｘ（第１電極集電体１１）は、第１接続領域ａ１及び第１電極領域ｂ１を有している。正極活物質層１２Ｘ（第１電極活物質層１２）は、正極集電体１１Ｘの第１電極領域ｂ１のみに積層されている。第１接続領域ａ１及び第１電極領域ｂ１は、第２方向ｄ２に配列されている。第１接続領域ａ１は、第１電極領域ｂ１よりも第２方向ｄ２における一側（図４における左側）に位置している。すなわち、第１接続領域ａ１は、第２方向ｄ２の端部に位置している。複数の正極集電体１１Ｘは、図４に示すように、第１接続領域ａ１において、抵抗溶接や超音波溶接、テープによる貼着、融着等によって互いに接合され、互いに電気的に接続している。図示された例では、一つのタブ６が、第１接続領域ａ１において正極集電体１１Ｘに電気的に接続している。タブ６は、電極体５から第２方向ｄ２に延び出している。一方、図４に示すように、第１電極領域ｂ１は、負極２０Ｙの後述する負極活物質層２２Ｙに対面する領域内に位置している。そして、第３方向ｄ３に沿った正極１０Ｘの幅は、第３方向ｄ３に沿った負極２０Ｙの幅よりも狭くなっている。このような第１電極領域ｂ１の配置により、負極活物質層２２Ｙからのリチウムの析出を防止することができる。

次に、負極２０Ｙ（第２電極２０）について説明する。負極２０Ｙ（第２電極２０）は、負極集電体２１Ｙ（第２電極集電体２１）と、負極集電体２１Ｙ上に設けられた負極活物質層２２Ｙ（第２電極活物質層２２）と、を有している。リチウムイオン二次電池において、負極２０Ｙは、放電時にリチウムイオンを吸蔵し、充電時にリチウムイオンを放出する。

図４に示すように、負極集電体２１Ｙは、互いに対向する第１面２１ａ及び第２面２１ｂを主面として有している。負極活物質層２２Ｙは、負極集電体２１Ｙの第１面２１ａ及び第２面２１ｂの両側の面上に形成されている。電極体５に含まれる複数の負極２０Ｙは、負極集電体２１Ｙの両側に設けられた一対の負極活物質層２２Ｙを有し、互いに同一に構成され得る。

負極集電体２１Ｙ及び負極活物質層２２Ｙは、蓄電素子１（リチウムイオン二次電池）に適用され得る種々の材料を用いて種々の製法により、作製され得る。一例として、負極集電体２１Ｙは、例えば銅箔によって形成される。負極活物質層２２Ｙは、例えば、炭素材料からなる負極活物質、及び、バインダーとして機能する結着剤を含んでいる。負極活物質層２２Ｙは、例えば、炭素粉末や黒鉛粉末等からなる負極活物質とポリフッ化ビニリデンのような結着剤とを溶媒に分散させてなる負極用スラリーを、負極集電体２１Ｙをなす材料上に塗工して固化することで、作製され得る。

図４に示すように、負極集電体２１Ｙ（第２電極集電体２１）は、第２接続領域ａ２及び第２電極領域ｂ２を有している。負極活物質層２２Ｙ（第２電極活物質層２２）は、負極集電体２１Ｙの第２電極領域ｂ２のみに積層されている。第２接続領域ａ２及び第２電極領域ｂ２は、第２方向ｄ２に配列されている。第２接続領域ａ２は、第２電極領域ｂ２よりも第２方向ｄ２における他側（図４における右側）に位置している。すなわち、第２接続領域ａ２は、第２方向ｄ２の端部に位置している。複数の負極集電体２１Ｙは、図４に示すように、第２接続領域ａ２において、抵抗溶接や超音波溶接、テープによる貼着、融着等によって互いに接合され、互いに電気的に接続している。図示された例では、正極集電体１１Ｘに接続したタブとは別のタブ６が、第２接続領域ａ２において負極集電体２１Ｙに電気的に接続している。タブ６は、電極体５から第２方向ｄ２の他側に延び出している。

既に説明したように、正極１０Ｘの第１電極領域ｂ１は、負極２０Ｙの第２電極領域ｂ２に対面する領域の内側に位置している（図４参照）。すなわち、第２電極領域ｂ２は、正極１０Ｘの正極活物質層１２Ｘに対面する領域を内包する領域に広がっている。第３方向ｄ３に沿った負極２０Ｙの幅は、第３方向ｄ３に沿った正極１０Ｘの幅よりも広くなっている。とりわけ、負極２０Ｙの第３方向ｄ３における一側端部２０ａは、正極１０Ｘの第３方向ｄ３における一側端部１０ａよりも、第３方向ｄ３における一側に位置し、且つ、負極２０Ｙの第３方向ｄ３における他側端部２０ｂは、正極１０Ｘの第３方向ｄ３における他側端部１０ｂよりも、第３方向ｄ３における他側に位置している。

次に、セパレータ３０について説明する。図２に示されているように、セパレータ３０は、正極１０Ｘ（第１電極１０）及び負極２０Ｙ（第２電極２０）の間に位置し、正極１０Ｘ及び負極２０Ｙが接触しないように離間させている。セパレータ３０は、絶縁性を有しており、正極１０Ｘ及び負極２０Ｙの接触による短絡を防止する。セパレータ３０は、大きなイオン透過度(透気度)、所定の機械的強度、および、電解液、正極活物質、負極活物質等に対する耐久性を有していることが好ましい。このようなセパレータ３０として、例えば、絶縁性の材料によって形成された多孔質体や不織布等を用いることができる。より具体的には、セパレータ３０として、融点が８０〜１４０℃程度の熱可塑性樹脂からなる多孔フィルムを用いることができる。熱可塑性樹脂として、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系ポリマー、またはポリエチレンテレフタレートを採用することができる。外装体７の収容空間７ａには、電極体５とともに電解液が封入される。電解液が、多孔質体や不織布からなるセパレータ３０に含浸することで、セパレータ３０を間に配置した電極１０，２０の電極活物質層１２，２２が電解液に接触した状態に維持される。

セパレータ３０は、例えば第１方向ｄ１に隣り合う任意の二つの電極１０，２０の間に位置している。図３に示されている例では、セパレータ３０は、第２方向ｄ２及び第３方向ｄ３に延びる矩形形状である。また、セパレータ３０は、平面視において、正極１０Ｘの正極活物質層１２Ｘの全領域及び負極２０Ｙの負極活物質層２２Ｙの全領域を覆うように広がっている。なお、本明細書において、平面視とは、平板状や偏平状の部材をその法線方向から観察することをいう。すなわち、セパレータ３０の平面視とは、セパレータ３０を第１方向ｄ１から観察することを意味している。

図５は、図３のＶ線で囲まれた部分の電極体を示す斜視図である。図５に示すように、ある正極１０Ｘ（第１電極１０）と負極２０Ｙ（第２電極２０）との間に配置されたセパレータ３０は、別の正極１０Ｘと負極２０Ｙとの間に配置されたセパレータ３０と接合されている。また、正極１０Ｘ及び負極２０Ｙの間にそれぞれ配置されているセパレータ３０のうち、第１方向ｄ１に隣り合う少なくとも３つのセパレータ３０は、平面視における同一の接合位置３５で互いに接合されている。好ましくは、電極体５の第１方向ｄ１の最も一側のセパレータ３０が第１方向ｄ１に隣り合う他のセパレータ３０と接合されている接合位置３５は、電極体５の第１方向ｄ１の最も他側のセパレータ３０が第１方向ｄ１に隣り合う他のセパレータ３０と接合されている接合位置３５と、平面視において重なっている。より好ましくは、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、平面視における同一の接合位置３５でそれぞれ互いに接合されている。言い換えると、電極体５が有する全てのセパレータ３０が、同一の接合位置３５でそれぞれ接合されている。

第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、平面視において複数の接合位置３５で接合されていることが好ましい。例えば、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、第２方向ｄ２において異なる少なくとも２箇所の接合位置３５で接合されていることが好ましい。また、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、第３方向ｄ３において異なる少なくとも２箇所の接合位置３５で接合されていることが好ましい。さらに、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、平面視において同一直線上にない３箇所の接合位置３５で接合されていることが好ましい。

第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０が接合される接合位置３５は、電極体５における電極１０，２０より第２方向ｄ２及び第３方向ｄ３の端部側であることが好ましい。言い換えると、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、平面視において第１電極１０及び第２電極２０と重複する領域以外の領域において、互いに接合されていることが好ましい。より詳しくは、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、平面視において第１電極１０及び第２電極２０から第２方向ｄ２に離間した位置且つ第１電極１０及び第２電極２０から第３方向ｄ３に離間した位置において、接合されていることが好ましい。例えば、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、第２方向ｄ２の一側及び他側の端部であって、第３方向ｄ３の一側及び他側の端部で接合されている。図３に示されている具体的な例では、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、矩形形状の四隅に位置する接合位置３５で接合されている。なお、図示された例に限らず、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、平面視において第１電極１０及び第２電極２０から第２方向ｄ２に離間した位置または第１電極１０及び第２電極２０から第３方向ｄ３に離間した位置において、互いに接合されていてもよい。すなわち、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、第１電極１０及び第２電極２０と重複する領域以外の領域である外周に沿って、互いに接合されていてもよい。

第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、例えば接着剤によって互いに接合されてもよいが、溶着によって接合されていることが好ましい。すなわち、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、溶着部において接合されていることが好ましい。言い換えると、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０の接合位置３５は、溶着部からなることが好ましい。また、平面視におけるセパレータ３０の接合されている部分の面積、すなわち各接合位置３５の面積は、０．５ｍｍ^２以上１０ｍｍ^２以下であることが好ましい。

次に、絶縁シート３３について説明する。図２に示すように、絶縁シート３３は、電極体５の第１方向ｄ１の最も一側及び最も他側に配置されている。すなわち、絶縁シート３３は、電極体５の表面の一部を形成している。絶縁シート３３は、絶縁性を有している。絶縁シート３３は、電極体５が外部の部材と接触して電気的に接続されることを防止する。図２に示された例では、絶縁シート３３は、電極体５の負極２０Ｙと外装体７とが接触することを防止している。絶縁シート３３は、大きなイオン透過度(透気度)、所定の機械的強度、および、電解液、正極活物質、負極活物質等に対する耐久性を有していることが好ましい。このような絶縁シート３３として、例えば、絶縁性の材料によって形成された多孔質体や不織布等を用いることができる。より具体的には、絶縁シート３３として、融点が８０〜１４０℃程度の熱可塑性樹脂からなる多孔フィルムを用いることができる。熱可塑性樹脂として、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系ポリマー、またはポリエチレンテレフタレートを採用することができる。とりわけ、絶縁シート３３は、セパレータ３０と同一の材料から形成されていてもよい。外装体７の収容空間７ａには、電極体５とともに電解液が封入される。電解液が、多孔質体や不織布からなる絶縁シート３３に含浸することで、電極体５の第１方向ｄ１における最も一側及び最も他側に配置された第２電極２０の第２電極活物質層２２が電解液に接触した状態に維持されることができる。

図３に示されている例では、絶縁シート３３は、第２方向ｄ２及び第３方向ｄ３に延びる矩形形状である。絶縁シート３３は、平面視において、負極２０Ｙの負極活物質層２２Ｙの全領域を覆うように広がっている。なお、絶縁シート３３の法線方向とセパレータ３０の法線方向とは一致しており、したがって、絶縁シート３３の平面視は、セパレータ３０の平面視と一致する。

絶縁シート３３は、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０と接合されていることが好ましい。より詳しくは、第１方向ｄ１の最も一側に配置された絶縁シート３３は、第１方向ｄ１の最も一側に配置されたセパレータ３０と接合されていることが好ましく、第１方向ｄ１の最も他側に配置された絶縁シート３３は、第１方向ｄ１の最も他側に配置されたセパレータ３０と接合されていることが好ましい。また、絶縁シート３３は、平面視において隣り合うセパレータ３０が互いに接合されている接合位置３５と同一の位置で接合されていることが好ましい。すなわち、絶縁シート３３は、第１方向ｄ１に隣り合う複数のセパレータ３０とともに接合されていることが好ましい。この場合、例えばセパレータ３０が電極１０，２０から第２方向ｄ２に離間した位置且つ第３方向ｄ３に離間した位置において接合されていると、絶縁シート３３も、セパレータ３０とともに電極１０，２０から第２方向ｄ２に離間した位置且つ第３方向ｄ３に離間した位置において接合されている。さらに、第１方向ｄ１の最も一側に配置された絶縁シート３３は、第１方向ｄ１の最も他側に配置された絶縁シート３３と接合されていることが好ましい。

なお、図示された例では、セパレータ３０及び絶縁シート３３は、接合位置３５以外の部分では、他のセパレータ３０及び絶縁シート３３とは接触しておらず、それぞれ独立している。しかしながら、セパレータ３０及び絶縁シート３３は、一体的に形成された１つのシート状の絶縁体を第３方向ｄ３に逆向きに折り返しながら正極１０Ｘと負極２０Ｙとの間に配置されていてもよい。すなわち、セパレータ３０及び絶縁シート３３は、つづら折り形状となった１つのシート状の絶縁体によって形成されていてもよい。

次に、タブ６について説明する。タブ６は、蓄電素子１における端子として機能する。図２乃至図４に示すように、電極体５の正極１０Ｘ（第１電極１０）に一方（第２方向ｄ２の一側）のタブ６が電気的に接続している。同様に、電極体５の負極２０Ｙ（第２電極２０）に他方（第２方向ｄ２の他側）のタブ６が電気的に接続している。図１及び図２に示すように、一対のタブ６は、外装体７の内部である収容空間７ａから、外装体７の外部へと延び出している。タブ６の外装体７の外部に延びている長さは、例えば１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。なお、図２に示すように、タブ６は、後述する外装体７が有する第１外装材４０と第２外装材５０との間、より詳しくは第１外装材４０の第１樹脂層４２と第２外装材５０の第２樹脂層５２との間を通過する。また、外装体７とタブ６との間は、タブ６が延び出す領域において、封止されている。

タブ６は、導電性を有するタブ本体部６ａと、タブ本体部６ａ上に設けられたシール部６ｂと、を有している。一方のタブ６のタブ本体部６ａの第２方向ｄ２における一側に位置する部分が、外装体７の外部に延び出ており、タブ本体部６ａの第２方向ｄ２における他側に位置する部分が、正極１０Ｘ（第１電極１０）に接続している。他方のタブ６のタブ本体部６ａの第２方向ｄ２における他側に位置する部分が、外装体７の外部に延び出ており、タブ本体部６ａの第２方向ｄ２における一側に位置する部分が、負極２０Ｙ（第２電極２０）に接続している。シール部６ｂは、タブ本体部６ａの第２方向ｄ２における中央部において、タブ本体部６ａを取り囲んでいる。シール部６ｂは、外装体７に溶着しており、タブ本体部６ａと外装体７との間を封止している。シール部６ｂは、タブ本体部６ａと外装体７との間の接触、特にタブ本体部６ａと外装体７における第１外装材４０の金属層４１との接触を効果的に防止する。

タブ本体部６ａは、アルミニウム、銅、ニッケル、ニッケルメッキ銅等を用いて形成され得る。タブ本体部６ａの厚みは、例えば０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下である。シール部６ｂの材料としては、ポリプロピレン、変性ポリプロピレン、低密度ポリプロピレン、アイオノマー、エチレン・酢酸ビニル等を挙げることができる。シール部６ｂの厚みは、例えば０．０５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下である。

なお、図示されている例では、一方のタブ６が第２方向ｄ２の一側において外装体７から延び出しており、他方のタブ６が第２方向ｄ２の他側において外装体７から延び出している。すなわち、一対のタブ６が外装体７の異なる側に延び出している。しかしながら、一対のタブ６は、外装体７の同じ側に延び出していてもよい。例えば、一方のタブ６及び他方のタブ６が、第２方向ｄ２の一側において外装体７から延び出していてもよい。この場合、一対のタブ６が外装体７の同じ側に延び出すために、正極１０Ｘの第１接続領域ａ１及び負極２０Ｙの第２接続領域ａ２が、第２方向ｄ２の同じ側になっている。

次に、外装体７について説明する。外装体７は、電極体５を封止するための包装体である。図２に示すように、外装体７は、電極体５を収容するための収容空間７ａを形成している。外装体７は、電極体５及び電解液をその内部の収容空間７ａに密閉する。

収容空間７ａは、電極体５を収容することができるよう、電極体５の寸法以上の寸法となっている。一方、蓄電素子１の体積エネルギー密度を高くするため、収容空間７ａは、小さくなっていることが好ましい。ここで、体積エネルギー密度とは、蓄電素子が占める体積あたりの当該蓄電素子が供給可能な電力量のことを意味する。したがって、収容空間７ａの寸法は、電極体５の寸法と同一となっていることが好ましい。言い換えると、外装体７は、収容している電極体５に接していることが好ましい。収容空間７ａは、収容される電極体５の形状に合わせた形状となるよう、形成されている。図示された例では、収容空間７ａは、略直方体形状となっている。収容空間７ａは、例えば、第１方向ｄ１に沿った長さが２ｍｍ以上２５ｍｍ以下であり、第２方向ｄ２に沿った長さが２００ｍｍ以上１０００ｍｍ以下であり、第３方向ｄ３に沿った長さが７０ｍｍ以上４００ｍｍ以下である。

また、外装体７は、第１外装材４０と、第２外装材５０と、を有している。第１外装材４０と第２外装材５０とがそれぞれの周縁において接合されることで、収容空間７ａが形成される。第１外装材４０と第２外装材５０とは、例えば接着性を有する接着層によって接合されていてもよいし、溶着されることによって接合されていてもよい。接着層によって接合される場合、接着層は、接着性に加え、絶縁性、耐薬品性、熱可塑性等を有していることが好ましく、例えば、ポリプロピレン、変性ポリプロピレン、低密度ポリプロピレン、アイオノマー、エチレン・酢酸ビニル等を用いることができる。このような第１外装材４０及び第２外装材５０の厚さは、例えば０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である。

図２によく示されているように、第１外装材４０は、電極体５を収容可能な十分な大きさの収容空間７ａを形成するため、第１外装材４０の周縁から膨出した膨出部４７を含んでいる。膨出部４７は、第１外装材４０の周縁によって取り囲まれて、第２外装材５０から離間する向きに膨出している。膨出部４７は、第１外装材４０の中央部に位置している。一方、図示された例では、第２外装材５０は、膨出部を含んでおらず、平坦になっている。

しかしながら、図示された例に限らず、第１外装材４０は膨出部を含んでおらず、第２外装材５０が収容空間７ａを形成するための膨出部を含んでいてもよい。さらには、第１外装材４０及び第２外装材５０の両方が、収容空間７ａを形成するための膨出部を含んでいてもよい。

図２に示されているように、第１外装材４０は、第１金属層４１及び第１金属層４１に積層された第１樹脂層４２を含んでいる。同様に、第２外装材５０は、第２金属層５１及び第２金属層５１に積層された第２樹脂層５２を含んでいる。第１外装材４０と第２外装材５０とは、第１外装材４０の第１樹脂層４２と第２外装材５０の第２樹脂層５２とが向かい合うように配置されている。また、図示された例では、第１外装材４０は、第１金属層４１の表面、すなわち第１金属層４１の第１樹脂層４２が積層された面とは逆側の面に設けられた、絶縁性を有する第１絶縁層４３をさらに含んでいる。さらに、図示された例では、第２外装材５０は、第２金属層５１の表面、すなわち第２金属層５１の第２樹脂層５２が積層された面とは逆側の面に設けられた、絶縁性を有する第２絶縁層５３をさらに含んでいる。図２に示すように、第２方向ｄ２において、第１外装材４０の第１樹脂層４２と第２外装材５０の第２樹脂層５２との間を、タブ６が通過している。

第１金属層４１及び第２金属層５１は、高ガスバリア性と成形加工性を有することが好ましく、例えばアルミニウム箔やステンレス箔等を用いることができる。第１樹脂層４２及び第２樹脂層５２は、収容空間７ａに収容された電極体５と第１金属層４１及び第２金属層５１とが電気的に接続されることを防止する。第１樹脂層４２及び第２樹脂層５２としては、例えばポリプロピレン等を用いることができる。第１絶縁層４３及び第２絶縁層５３は、外部の導体と第１金属層４１及び第２金属層５１とが電気的に接続されることを防止する。第１絶縁層４３及び第２絶縁層５３は、例えば薄膜状のナイロン層である。

次に、本実施の形態の蓄電素子１の製造方法の一例について、説明する。

まず、第１電極１０、セパレータ３０、第２電極２０、セパレータ３０をこの順で繰り返し積層し、当該積層体の積層方向である第１方向ｄ１の最も一側及び最も他側に絶縁シート３３を積層する。これにより、複数の第１電極１０及び第２電極２０が交互に積層され、第１電極１０及び第２電極２０の間にセパレータ３０が配置され且つ第１方向ｄ１の最も一側及び最も他側に絶縁シート３３が配置された電極体５が用意される。電極体５が第１電極１０及び第２電極２０を合計で２０以上含むよう、第１電極１０、セパレータ３０及び第２電極２０は積層されている。電極体５の第２方向ｄ２における一側において、タブ６が第１電極１０と電気的に接続され、第２方向ｄ２における他側において、別のタブ６が第２電極２０と電気的に接続される。

次に、図６に示すように、複数のセパレータ３０及び絶縁シート３３を、一対の押圧部材７０によって第１方向ｄ１の一側及び他側から挟持することで加圧する。複数のセパレータ３０及び絶縁シート３３が加圧される位置は、複数のセパレータ３０及び絶縁シート３３が接合される位置であって、平面視において第１電極１０及び第２電極２０から第２方向ｄ２及び第３方向に離間した位置である。押圧部材７０によって加圧されるセパレータ３０及び絶縁シート３３の位置の面積は、０．５ｍｍ^２以上１０ｍｍ^２以下となっている。

また、複数のセパレータ３０及び絶縁シート３３は、複数の位置で加圧されてもよい。複数のセパレータ３０及び絶縁シート３３が加圧される位置は、第２方向ｄ２における少なくとも２箇所であることが好ましく、また、第３方向ｄ３における少なくとも２箇所であることが好ましい。あるいは、平面視において同一直線上にない３箇所であることが好ましい。図３に示された例の電極体５を製造する場合では、セパレータ３０及び絶縁シート３３は、第２方向ｄ２及び第３方向ｄ３に延びる同一の矩形形状であり、矩形形状の四隅において加圧される。複数のセパレータ３０及び絶縁シート３３が平面視における複数の位置で加圧される場合、当該複数の位置で同時に加圧されることが好ましい。

その後、複数のセパレータ３０及び絶縁シート３３を加圧した状態で、第１方向ｄ１の一側及び他側から複数のセパレータ３０及び絶縁シート３３を加熱する。セパレータ３０及び絶縁シート３３は、例えば押圧部材７０の内部のヒーターに瞬間的に電圧を印加することで、瞬間的に加熱される。具体的な例として、セパレータ３０及び絶縁シート３３は、１１５℃以上の温度で３秒以下だけ加熱される。セパレータ３０及び絶縁シート３３が瞬間的に加熱される場合、セパレータ３０及び絶縁シート３３が押圧部材７０によって挟持されて加圧された状態で、セパレータ３０及び絶縁シート３３が冷却されることができる。第１方向ｄ１から複数のセパレータ３０及び絶縁シート３３が加熱・加圧されることで、加熱・加圧された位置において第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０及び絶縁シート３３が溶着されて、互いに接合される。すなわち、セパレータ３０及び絶縁シート３３が接合される接合位置３５に、溶着部が形成される。

なお、複数のセパレータ３０及び絶縁シート３３が複数の位置で加圧されている場合、セパレータ３０及び絶縁シート３３は同時に加熱されることが好ましい。すなわち、セパレータ３０及び絶縁シート３３は、複数の位置において同時に接合されることが好ましい。

また、第１外装材４０及び第２外装材５０を作製する。作製される第１外装材４０及び第２外装材５０は、例えばアルミニウム箔からなる金属層４１，５１に例えばポリエチレン、ポリプロピレン、またはポリエチレンテレフタレートからなる樹脂層４２，５２をラミネートすることで作製される。第１外装材４０及び第２外装材５０は、平板状に形成される。

その後、電極体５を第１外装材４０及び第２外装材５０の間に配置し、第１外装材４０及び第２外装材５０をその周縁において接合する。第１外装材４０及び第２外装材５０は、第１樹脂層４２及び第２樹脂層５２の側が向かい合うように配置される。

第１外装材４０と第２外装材５０とは、例えばその周縁を加熱・加圧することで溶着により接合される。第１外装材４０と第２外装材５０とが接合されることで、膨出部４７によって形成された収容空間７ａに、電極体５が収容される。

以上の工程により、図１に示すような蓄電素子１が製造される。

ところで、従来の蓄電素子では、上述したように、蓄電素子が振動すると、電極間に配置されたセパレータが動いてしまい、電極間にセパレータが存在しない領域ができてしまうことがある。セパレータが存在しない領域では、電極が直接対面することになり、当該電極が接触してしまう虞がある。電極の接触によって短絡が生じると、蓄電素子が発火してしまう虞がある。また、セパレータが存在しない領域では、セパレータに含浸した電解液が電極に接触しにくくなるため、電極として機能が劣化してしまう。さらに、蓄電素子が振動すると、セパレータだけでなく電極も動いてしまうことがある。正極と負極とが異なる方向に動いてしまうと、正極と負極が互いに向き合わなくなり、当該部分で充電及び放電の機能が発揮しにくくなる。

蓄電素子が例えば自動車に載置されて使用される場合等では、蓄電素子が振動すること自体を抑制することは困難である。そこで、蓄電素子が振動しても、電極間に配置されたセパレータが動いてしまうことを抑制することが求められている。

本実施の形態の蓄電素子１では、ある正極１０Ｘ（第１電極１０）と負極２０Ｙ（第２電極２０）との間に配置されたセパレータ３０は、別の正極１０Ｘと負極２０Ｙとの間に配置されたセパレータ３０と接合されている。このような蓄電素子１では、接合されているセパレータ３０のうち、第１方向ｄ１の最も一側のセパレータ３０と最も他側のセパレータ３０とによって、その間に配置された電極１０，２０及びセパレータ３０に圧力が加わる。この圧力により、第１方向ｄ１の最も一側のセパレータ３０と最も他側のセパレータ３０の間の電極１０，２０及びセパレータ３０が電極１０，２０の間から動いてしまうことが抑制される。とりわけ、本実施の形態では、第１方向ｄ１に隣り合う少なくとも３つのセパレータ３０が、平面視における同一の接合位置３５で互いに接合されている。すなわち、第１方向ｄ１の最も一側のセパレータ３０と最も他側のセパレータ３０の間で動きが抑制されたセパレータ３０と、第１方向ｄ１の最も一側のセパレータ３０と最も他側のセパレータ３０とが、接合されている。このため、第１方向ｄ１の最も一側のセパレータ３０と最も他側のセパレータ３０も、電極１０，２０の間から動いてしまうことが抑制される。特に、セパレータ３０の接合位置３５が存在する側とは逆側への動きは、セパレータ３０の当該接合位置３５と電極１０，２０とが引っかかってしまうため、抑制される。例えば、接合位置３５が第２方向ｄ２の一側にある場合、第２方向ｄ２の他側への動きは、抑制される。

また、電極体５の第１方向ｄ１の最も一側のセパレータ３０が第１方向ｄ１に隣り合う他のセパレータ３０と接合されている接合位置３５は、電極体５の第１方向ｄ１の最も他側のセパレータ３０が第１方向ｄ１に隣り合う他のセパレータ３０と接合されている接合位置３５と、平面視において重なっている。言い換えると、電極体５の第１方向ｄ１の最も一側のセパレータ３０と最も他側のセパレータ３０とが、その間のセパレータ３０を介して接合している。このため、電極体５の第１方向ｄ１の最も一側のセパレータ３０と最も他側のセパレータ３０との間に配置された電極１０，２０及びセパレータ３０に圧力が加わり、第１方向ｄ１の最も一側のセパレータ３０と最も他側のセパレータ３０の間の電極１０，２０及びセパレータ３０が電極１０，２０の間から動いてしまうことが抑制される。

さらに、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、平面視における同一の接合位置３５でそれぞれ互いに接合されている。言い換えると、電極体５が有する全てのセパレータ３０が、それぞれ同一の接合位置３５で接合されている。このような蓄電素子１では、電極体５の全体において、セパレータ３０が動いてしまうことが抑制される。特に、電極体５の全体において、セパレータ３０の接合位置３５が存在する側とは逆側への動きは、セパレータ３０の当該接合位置３５と電極１０，２０とが引っかかってしまうため、抑制される。

また、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、第２方向ｄ２において異なる少なくとも２箇所の接合位置３５において接合されている。セパレータ３０がこのような接合位置３５で接合されていると、セパレータ３０が第２方向ｄ２に動いてしまうことが効果的に抑制される。あるいは、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、第３方向ｄ３において異なる少なくとも２箇所の接合位置３５において接合されている。セパレータ３０がこのような接合位置３５で接合されていると、セパレータ３０が第３方向ｄ３に動いてしまうことが効果的に抑制される。ここで、第２方向ｄ２は、第１電極１０の第１接続領域ａ１及び第２電極２０の第２接続領域ａ２が位置する方向である。第２方向ｄ２にセパレータ３０が動いてしまうと、正極の接続領域（第１接続領域ａ１）と負極の電極領域（第２電極領域ｂ２）とが接触し得る。正極の接続領域と負極の電極領域とが接触してしまうと、短絡により特に高温に発熱し得る。したがって、セパレータ３０が特に第２方向ｄ２に動いてしまうことは、特に抑制されることが好ましい。

さらに、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、平面視において同一直線上にない３箇所の接合位置３５において接合されている。セパレータ３０がこのような接合位置３５において接合されていると、セパレータ３０が平面視における任意の方向に動いてしまうことが抑制される。

また、第２方向ｄ２の中央部や第３方向ｄ３の中央部でセパレータ３０が接合されると、加熱してセパレータ３０を溶着する際に、セパレータ３０が溶けることで第１電極１０と第２電極２０とが接触し得る。第１電極１０と第２電極２０とが接触すると、短絡してしまう。このため、第１方向に隣り合うセパレータ３０は、平面視において第１電極１０及び第２電極２０から第２方向ｄ２に離間した位置且つ第３方向ｄ３に離間した位置において、接合されていることが好ましく、さらには、平面視において第１電極１０及び第２電極２０から第２方向ｄ２に離間した位置且つ第３方向ｄ３に離間した位置のみにおいて、接合されていることが好ましい。とりわけ、図３に示された例では、セパレータ３０は、平面視において第２方向ｄ２及び第３方向ｄ３に延びる矩形形状であり、矩形形状の四隅で接合されている。このようなセパレータ３０は、製造及び配置が容易であり、また、少ない接合位置３５で、セパレータ３０が動いてしまうことを効果的に抑制することができる。

さらに、平面視における接合位置３５の面積は、０．５ｍｍ^２以上１０ｍｍ^２以下である。接合位置３５の面積が十分に大きいことで、接合が強固で剥がれにくくなっている。また、接合位置３５の面積が大きすぎないことで、接合位置３５におけるセパレータ３０の接合（溶着）の際に、セパレータ３０が溶けて第１電極１０と第２電極２０とが接触してしまうことを回避することができる。

また、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、溶着部において接合されている。すなわち、セパレータ３０は、溶着によって接合されている。例えばセパレータ３０が接着剤によって接合されると、接着剤の厚さによって蓄電素子のエネルギー密度が低下してしまう。また、接着剤を固めるための工程が別途必要になってしまうため、蓄電素子の製造の効率が低下してしまう。セパレータ３０が溶着によって接合されていることで、蓄電素子１をより薄く且つ少ない工程で製造することができる。

さらに、蓄電素子１は、第１電極１０及び第２電極２０を、合計で、２０以上含んでいる。セパレータ３０は、第１電極１０及び第２電極２０の間に配置されている。第１電極１０及び第２電極２０が多くなると、セパレータ３０も多くなり、いずれかのセパレータ３０が動いてしまう可能性が高くなる。したがって、第１電極１０及び第２電極２０が多いほど、具体的には２０以上であると、第１方向ｄ１に隣り合う少なくとも３つのセパレータ３０を互いに接合することによって得られるセパレータ３０が動いてしまうことを抑制する効果が、特に有効に奏される。

また、電極体５の第１方向ｄ１の最も一側に配置された絶縁シート３３は、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０と接合されている。このため、セパレータ３０と同様に、絶縁シート３３が動いてしまうことが抑制される。特に、絶縁シート３３が、セパレータ３０とともに電極１０，２０から第２方向ｄ２に離間した位置且つ第３方向ｄ３に離間した位置において接合されていると、蓄電素子１の製造工程等において、絶縁シート３３がめくれてしまうことが効果的に防止される。さらに、第１方向ｄ１の最も一側に配置された絶縁シート３３は、第１方向ｄ１の最も他側に配置された絶縁シート３３と接合されている。このため、電極体５の第１方向ｄ１の最も一側の絶縁シート３３と最も他側の絶縁シート３３との間に配置された電極１０，２０及びセパレータ３０に圧力が加わり、第１方向ｄ１の最も一側の絶縁シート３３と最も他側の絶縁シート３３の間の電極１０，２０及びセパレータ３０が電極１０，２０の間から動いてしまうことが抑制される。

以上のように、本実施の形態の蓄電素子１は、第１方向ｄ１に積層された複数の第１電極１０及び複数の第２電極２０と、第１方向ｄ１に隣り合う第１電極１０及び第２電極２０の間に配置されたセパレータ３０と、を有する電極体５を備え、第１方向ｄ１に隣り合う少なくとも３つのセパレータ３０は、平面視における同一の接合位置３５で互いに接合されている。このような蓄電素子１によれば、接合されているセパレータ３０のうちの第１方向ｄ１の最も一側のセパレータ３０と最も他側のセパレータ３０とによる間に配置された電極１０，２０及びセパレータ３０への圧力及びセパレータ３０の接合位置３５によって、セパレータ３０が電極１０，２０の間から動いてしまうことを抑制することができる。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。

例えば、第１接続領域ａ１は、第３方向ｄ３の一部にのみ設けられていてもよい。同様に、第２接続領域ａ２は、第３方向ｄ３の一部にのみ設けられていてもよい。図７に示す例では、第１接続領域ａ１は、第３方向ｄ３においてタブ６に接続する部分以外の部分が切除されており、第２接続領域ａ２は、第３方向ｄ３においてタブ６に接続する部分以外の部分が切除されている。第１接続領域ａ１及び第２接続領域ａ２が第３方向ｄ３の一部にのみ設けられていることで、第１接続領域ａ１及び第２接続領域ａ２が設けられていない部分において、セパレータ３０が他のセパレータ３０と第１方向ｄ１に隣り合う。このため、第３方向ｄ３において第１電極１０及び第２電極２０と重なる位置において、セパレータ３０が他のセパレータ３０と第１方向ｄ１に隣り合う。第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、互いに接合されることができる。この変形例では、第１方向ｄ１に隣り合うセパレータ３０は、第３方向ｄ３において第１電極１０及び第２電極２０と重なる位置において接合されている。

図７に示された例によれば、セパレータ３０が第３方向ｄ３において第１電極１０及び第２電極２０と重なる位置において接合されていることで、第１接続領域ａ１及び第２接続領域ａ２が位置する方向にセパレータ３０が動いてしまうことがより効果的に抑制される。セパレータ３０が動いてしまうことによって、正極の接続領域（第１接続領域ａ１）と負極の電極領域（第２電極領域ｂ２）とが接触し得る。正極の接続領域と負極の電極領域とが接触してしまうと、短絡により特に高温に発熱し得る。セパレータ３０が第３方向ｄ３において第１電極１０及び第２電極２０と重なる位置において接合されていることで、このような不具合を抑制することができる。

１ 蓄電素子
５ 電極体
６ タブ
７ 外装体
７ａ 収容空間
１０ 第１電極
２０ 第２電極
３０ セパレータ
３３ 絶縁シート
３５ 接合位置
４０ 第１外装材
４１ 第１金属層
４２ 第１樹脂層
４３ 第１絶縁層
４７ 膨出部
５０ 第２外装材
５１ 第２金属層
５２ 第２樹脂層
５３ 第２絶縁層
７０ 押圧部材

Claims (15)

1. 第１方向に積層された複数の第１電極及び複数の第２電極と、前記第１方向に隣り合う第１電極及び第２電極の間に配置されたセパレータと、を有する電極体を備え、
   前記第１方向に隣り合う少なくとも３つの前記セパレータは、平面視における同一の接合位置で互いに接合されている、蓄電素子。
2. 前記電極体は、前記第１方向の最も一側に配置された絶縁シートをさらに有し、
   前記絶縁シートは、前記第１方向に隣り合う前記セパレータと接合されている、請求項１に記載の蓄電素子。
3. 前記電極体の前記第１方向の最も一側の前記セパレータが前記第１方向に隣り合う他の前記セパレータと接合されている接合位置は、前記電極体の前記第１方向の最も他側の前記セパレータが前記第１方向に隣り合う他の前記セパレータと接合されている接合位置と、平面視において重なっている、請求項１または２に記載の蓄電素子。
4. 前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、平面視における同一の接合位置でそれぞれ互いに接合されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の蓄電素子。
5. 前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、前記第１方向に非平行な第２方向において異なる少なくとも２箇所の接合位置において接合されている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の蓄電素子。
6. 複数の前記第１電極は、前記第１方向と非平行な第２方向の端部の接続領域において互いに接続している、請求項５に記載の蓄電素子。
7. 前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、前記第１方向及び前記第２方向に非平行な第３方向において異なる少なくとも２箇所の接合位置において接合されている、請求項５または６に記載の蓄電素子。
8. 前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、平面視において同一直線上にない３箇所の接合位置において接合されている、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の蓄電素子。
9. 前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、平面視において前記第１電極及び前記第２電極から前記第１方向に非平行な第２方向に離間した位置且つ前記第１電極及び前記第２電極から前記第１方向及び前記第２方向に非平行な第３方向に離間した位置において、接合されている、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の蓄電素子。
10. 前記セパレータは、平面視において前記第２方向及び前記第３方向に延びる矩形形状である、請求項９に記載の蓄電素子。
11. 複数の前記第１電極は、前記第１方向と非平行な第２方向の端部の接続領域において互いに接続しており、
    前記接続領域は、前記第１方向及び前記第２方向に非平行な第３方向の一部にのみ設けられており、
    前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、前記第３方向において前記第１電極及び前記第２電極と重なる位置において接合されている、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の蓄電素子。
12. 平面視における前記接合位置の面積は、０．５ｍｍ^２以上１０ｍｍ^２以下である、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の蓄電素子。
13. 前記第１方向に隣り合う前記セパレータは、溶着部において接合されている、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の蓄電素子。
14. 前記第１電極及び前記第２電極を、合計で、２０以上含んでいる、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の蓄電素子。
15. 第１方向に積層された複数の第１電極及び複数の第２電極と、前記第１方向に隣り合う第１電極及び第２電極の間に配置されたセパレータと、を有する電極体を備える蓄電素子の製造方法であって、
    前記第１方向から複数の前記セパレータに加熱・加圧することで、前記第１方向に隣り合う前記セパレータを互いに接合する接合工程を備える、蓄電素子の製造方法。