JP2021031296A - 搬送シートの反転手段及びそれを用いた情報通信体の製造方法。 - Google Patents
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Abstract
Description
図1(A)及び(B)は本発明の搬送シートの反転手段を用いた情報通信体の製造方法で製造された情報通信体Jの表面図及び裏面図である。前記情報通信体Jは図2(A)に示すように、上から破断ミシンが形成された折り線5で連接された第一葉片1と第二葉片2、また同様に破断ミシンが形成された折り線5で連接された第四葉片4と第三葉片3が疑似接着フィルムシートGを介して剥離可能に順次重ね合わされている。そして図2(B)に示すように、折り線6を介して第一片1と第三葉片3が連接されると共に第二葉片2と第四葉片4も連接されている。
以下の実施例で前記情報通信体Jの製造工程により、本発明の搬送シートの反転手段及びそれを用いた情報通信体の製造方法を分かりやすく説明する。
図5(A)及び(B)に示すように、本実施例の情報通信体Jの製造方法に使用される長尺シートS1は、縦方向の折り線5を介して横方向に連接された第一葉片1及び第二葉片2と、同じく縦方向の折り線5を介して横方向に連接された第三葉片3及び第四葉片4が、横方向の折り線6を介して第一葉片1と第三葉片3、第二葉片2と第四葉片4がそれぞれ対向するように上下に連接された合計4葉片からなる単位シートtが、上下の切取線7を介して縦方向に連接されると共に、両外側の切取線8を介してマージナル孔9が設けられたマージナル部分10が設けられてなるものである。
なお、前記切除装置或いは折り手段形成装置等は公知のスリッターやミシン入れ装置等に代えても構わない。
図12(A)及び(B)に示すように、本実施例の情報通信体の製造方法に使用される枚葉シートS2は、縦方向の折り線5を介して横方向に連接された第一葉片1及び第二葉片2と、同じく縦方向の折り線5を介して横方向に連接された第三葉片3及び第四葉片4が、横方向の折り線6を介して第一葉片1と第三葉片3、第二葉片2と第四葉片4がそれぞれ接する状態で上下に配置された合計4葉片からなる単位シートtが、縦方向の余白X及び横方向の余白Yに周囲を囲まれた状態で印刷されている。そして上側の横方向の余白Yには、後述する切除工程でセンサの読取に使用するマークMが印刷されている。
例えば、既述の各実施例では、下方のサポートローラSR1へ送り込まれる長尺状シートが、既に折り畳まれた状態のものを扱っているが、図17及び図18に示すように、下方のサポートローラSR1に送り込まれる長尺状シートSを、折り畳みながら上方のサポートローラSR2へ引き上げて下流の工程へ送り出しても構わない。その際図17のような折り畳み態様でもあっても、或いは図18に示すように、図17の場合と逆に反転して送り込むようにしても構わない。
S 長尺状シート
S1 長尺シート
S2 枚葉シート
t 単位シート
G 疑似接着フィルムシート
SR1 下方のサポートローラ
SR2 上方のサポートローラ
X 縦方向の余白
Y 横方向の余白
Z 切除部分
M マーク
L1、L2 辺
1、2、3、4 葉片
5 縦方向の折り線
6 横方向の折り線
7、8 切取線
9 マージナル孔
10 マージナル部分
21、51 用紙載せ台
22、28、29、58、59 サポートローラ
23、32 ピントラクタ
24a、24b、54a、54b ヒートローラ
25a、33a、55a スリット刃
26a、56a ミシン刃
34a ダイカットローラ
25b、26b、33b、34b、55b、56b バックアップローラ
27a、27b、35a、35b、53a、53b、57a、57b、62a、62b、65a、65b ニップローラ
36a、36b、36c、66a、66b、66c 折りローラ
37a、67a 羽根
37b、67b ストッパ
38、68 ベルトコンベア
39a、39b、69a、69b 搬送ローラ
40a、40b、70a、70b ヒータパネル
41a、41b、71a、71b 加圧ローラ
42、72 スタッカ
52 吸着パッド
63 センサ
64a 断裁刃
64b 固定刃
Claims (3)
- 連続的に繰り出される長尺状シートの表裏面を反転させる搬送シートの反転手段であって、任意の工程間において上流の工程から下方のサポートローラへ送り込まれた長尺状シートを上方のサポートローラへ引き上げるまでの間に搬送シートの表裏面を反転させ、前記上方のサポートローラから下流の工程へ送り出すことを特徴とした搬送シートの反転手段。
- 長尺シート或いは枚葉シートを順次等間隔で繰り出すシートの繰り出し工程と、繰り出された長尺シート或いは枚葉シートに疑似接着フィルムシートを被覆するフィルムシートの被覆工程と、疑似接着フィルムシートが被覆された長尺或いは枚葉シートを縦方向の折り線から折り畳む第一の折り畳み工程と、縦方向の折り線から折り畳まれた長尺シート或いは枚葉シートを請求項1に記載された搬送シートの反転手段により反転させながら下流へ送り出すシートの反転送り出し工程と、反転して送り出された長尺或いは枚葉シートを単位シートに仕上げるシートの切除工程と、切除された単位シートを横方向の折り線から二つ折りに折り畳む第二の折り畳み工程と、二つ折りに折り畳まれた単位シートに加圧或いは加熱・加圧処理を施して対向する疑似接着面同士を剥離可能に接着するシートの接着工程とからなることを特徴とした搬送シートの反転手段を用いた情報通信体の製造方法。
- 請求項2の搬送シートの反転手段を用いた情報通信体の製造方法において、被覆工程の上流側及び/又は下流側に搬送方向に沿った余白部分の切除する切除工程が配置されていることを特徴とした搬送シートの反転手段を用いた情報通信体の製造方法。
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JPS58202242A (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-25 | Unitika Ltd | 布「はく」の自動裏返し搬送装置および方法 |
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- 2019-08-19 JP JP2019161596A patent/JP7431430B2/ja active Active
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