JP2021008274A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】開封時の操作性を向上させたヒンジキャップを提供する。【解決手段】ヒンジキャップは、固定部１０と蓋体２０とを備える。固定部は、固定筒部１１と、固定筒部から径方向外側に向けて突出する係止突部１５と、を有する。蓋体は、周壁２２から径方向外側に向けて突出する摘み部２５と、弱化部２７を介して周壁に接続され、係止突部に係止された係止片２６と、を有する。摘み部および係止片の周方向における各位置は少なくとも一部において互いに一致し、係止片は周壁よりも径方向外側に位置し、摘み部において前記係止片と上下方向に対向する部分には、前記摘み部を上下方向に貫通する貫通孔が形成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、ヒンジキャップに関する。

特許文献１には、容器本体に固定される固定部と、有頂筒状の蓋体と、を備えたキャップが開示されている。このキャップは、初めて蓋体を開いて容器を開封する際に、係止片と蓋体とを連結している部分が破断し、係止片が蓋体から分離されるように構成されている。また、特許文献１には、固定部と蓋体とをヒンジによって連結することが開示されている。

特許第４４５６３０６号公報

特許文献１の構成では、蓋体を開く際に用いる摘み部が、係止片から周方向において離れた位置に配置されている。このため、摘み部から係止片に力が伝わりにくく、開封時の操作性について改善の余地があった。

本発明はこのような事情を考慮してなされ、開封時の操作性を向上させたヒンジキャップを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るヒンジキャップは、内容物が収容される容器本体の口部に固定される固定部と、前記固定部に対してヒンジ回りに回動可能に連結された有頂筒状の蓋体と、を備え、前記固定部は、前記口部を囲う固定筒部と、前記固定筒部から径方向外側に向けて突出する係止突部と、を有し、前記蓋体は、周壁から径方向外側に向けて突出する摘み部と、弱化部を介して前記周壁に接続され、前記係止突部に係止された係止片と、を有し、前記摘み部および前記係止片の周方向における各位置は少なくとも一部において互いに一致し、前記係止片は前記周壁よりも径方向外側に位置し、前記摘み部において、前記係止片と上下方向に対向する部分には、前記摘み部を上下方向に貫通する貫通孔が形成されている。

上記態様によれば、蓋体を初めて開く際に、弱化部において破断が生じることで、係止突部に係止された係止片が蓋体から分離する。従って、使用者は、係止片を視認することで、容器が未開封であるか否かを確認することができる。そして、摘み部および係止片の周方向における各位置は少なくとも一部において互いに一致しているため、摘み部が係止片から周方向において離れている場合と比較して、摘み部から係止片に力が伝わりやすい。これにより、開封時の操作性を向上させることができる。
さらに、摘み部には、この摘み部を上下方向に貫通する貫通孔が形成されている。これにより、例えばヒンジキャップを金型によって成形する際に、金型のうち係止片を形成する部分を摘み部の下方に到達させるための通過用の孔として、貫通孔を用いることができる。したがって、ヒンジキャップの成形性も向上させることが可能となる。

ここで、前記固定部は、前記固定筒部を径方向外側から囲う外筒部を有し、前記固定筒部と前記外筒部との間に、前記係止片を収容する収容部が形成されていてもよい。

この場合、係止片が蓋体から分離した後、係止片を収容部内に留めておくことができる。

また、前記係止突部の外周面には、上方に向かうに従って径方向内側に向けて延びる内側傾斜面が形成され、前記摘み部には、前記内側傾斜面と径方向において対向し、上方に向かうに従って径方向内側に向けて延びる外側傾斜面が形成されていてもよい。

上記態様のヒンジキャップでは、摘み部に貫通孔が形成されているため、摘み部の剛性が小さくなる。このため、蓋体を開く際には、摘み部を径方向内側に向けて押し込み、周壁ごと摘み部を上方移動させる操作が行われる場合がある。このような操作を行った場合でも、摘み部の外側傾斜面と係止突部の内側傾斜面とが摺動することで、スムーズに蓋体を開くことができる。

本発明の上記態様によれば、開封時の操作性を向上させたヒンジキャップを提供することができる。

第１実施形態に係るヒンジキャップの平面図である。 図１のＩＩ方向矢視図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面矢視図である。 第２実施形態に係るヒンジキャップの縦断面図である。

（第１実施形態）
以下、第１実施形態のヒンジキャップについて図面に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、ヒンジキャップ１Ａは、固定部１０と、有頂筒状の蓋体２０と、を備えている。図３に示すように、ヒンジキャップ１Ａは、内容物が収容される有底筒状の容器本体２に取り付けられて、キャップ付き容器として用いられる。内容物としては、特に限定されないが、例えば調味料や飲料などの液体を用いることができる。
図３に示すように、固定部１０は、容器本体２の口部２ａに固定される。蓋体２０は、ヒンジＨ回りに回動可能に固定部１０に連結されている。

（方向定義）
本実施形態では、蓋体２０の中心軸線をキャップ軸Ｏといい、キャップ軸Ｏに沿う方向を上下方向という。また、上下方向において、蓋体２０の頂壁２１側を上方、周壁２２の開口部側を下方という。上方から見ることを平面視という。平面視において、キャップ軸Ｏに交差する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。径方向のうち、図１に示すヒンジＨの周方向中央部と摘み部２５の周方向中央部とを結ぶ方向を前後方向という。前後方向におけるヒンジＨ側を後方、摘み部２５側を前方という。

図３に示すように、固定部１０は、固定筒部１１と、中板部１２と、接続部１３と、注出筒部１４と、係止突部１５と、を有している。固定筒部１１は、容器本体２の口部２ａを囲っており、口部２ａに固定されている。本実施形態では、固定筒部１１の内周面に、口部２ａに形成された雄ネジ部に螺着される雌ネジ部が形成されている。すなわち、固定筒部１１は螺着によって口部２ａに固定されている。なお、固定筒部１１を口部２ａに固定する方法は、アンダーカット嵌合を用いるなど、適宜変更してもよい。

中板部１２は、固定筒部１１の上端部から径方向内側に向けて延びており、平面視において環状に形成されている。中板部１２は口部２ａと上下方向で対向する。接続部１３は、テーパ筒状に形成されている。接続部１３は、中板部１２の内周縁から上方に向かうに従って縮径している。接続部１３は、中板部１２と注出筒部１４とを接続している。

注出筒部１４は、接続部１３の上端部から上方に向けて延びている。注出筒部１４の内周面は、蓋体２０が開かれたときに、容器本体２の内部と外部とを連通させる連通孔となる。蓋体２０を開き、容器本体２を傾けたりスクイズしたりすることで、内容物を注出筒部１４から注出させることができる。なお、接続部１３を設けず、注出筒部１４が中板部１２から直接上方に延びていてもよい。

図３に示すように、係止突部１５は、固定筒部１１の上端部から径方向外側に向けて突出している。図１に示すように、係止突部１５は、固定筒部１１の前方の端部に形成されている。係止突部１５は、ヒンジＨとの間にキャップ軸Ｏを挟むように配置されている。図３に示すように、係止突部１５の外周面（前方を向く面）には、内側傾斜面１５ａが形成されている。内側傾斜面１５ａは、上方に向かうに従って径方向内側に向けて延びている。係止突部１５の下端面は、キャップ軸Ｏと略直交する平面内に延びている。

図３に示すように、蓋体２０は、頂壁２１と、周壁２２と、第１シール筒２３と、第２シール筒２４と、摘み部２５と、係止片２６と、２つの弱化部２７（図１参照）と、を有している。図１に示すように、頂壁２１は、前端部が切り欠かれた略円形状に形成されている。図３に示すように、第１シール筒２３および第２シール筒２４は、頂壁２１から下方に向けて延びている。第１シール筒２３は注出筒部１４に径方向外側から嵌合しており、第２シール筒２４は注出筒部１４に径方向内側から嵌合している。第１シール筒２３および第２シール筒２４により、注出筒部１４がシールされている。なお、本実施形態のように２つのシール筒２３、２４で注出筒部１４をシールしてもよいし、シール筒２３およびシール筒２４のいずれか一方のみによって注出筒部１４をシールしてもよい。

摘み部２５は、周壁２２の下端部から径方向外側に向けて突出している。図１に示すように、摘み部２５には貫通孔２５ａが形成されている。貫通孔２５ａは、摘み部２５において、係止片２６と上下方向に対向する部分に位置している。平面視では、貫通孔２５ａを通して、係止突部１５、係止片２６、および弱化部２７が視認可能となっている。係止片２６は、２つの弱化部２７を介して周壁２２の下端部に接続されている。２つの弱化部２７は、周方向において係止片２６を間に挟むように配置されている。

弱化部２７は、蓋体２０が初めて開かれる際、すなわちヒンジキャップ１Ａを備えたキャップ付き容器が開封される際に、破断される部位である。本実施形態では、弱化部２７は点状に形成されている。なお、弱化部２７の数や形状は適宜変更可能である。

図１に示すように、係止片２６は、平面視において、摘み部２５のうち貫通孔２５ａよりも前方の部分とヒンジＨとの間に位置している。係止片２６および摘み部２５の周方向における各位置は互いに一致している。本実施形態では、係止片２６の周方向における幅が摘み部２５よりも小さい。平面視では、摘み部２５の貫通孔２５ａを通じて係止片２６の略全体が視認可能となっている。

図３に示すように、係止片２６は、蓋体２０の周壁２２よりも径方向外側（前方）に位置している。係止片２６には、凹部２６ａが形成されている。凹部２６ａは、係止片２６の上端面から下方に向けて窪んでいる。凹部２６ａの内側に係止突部１５が入り込んでいる。また、凹部２６ａの内面のうち上方を向く面と、係止突部１５の下端面とが、上下方向で対向している。これにより、係止片２６は係止突部１５に係止されており、弱化部２７が破断される前の状態では、蓋体２０のヒンジＨ回りの上方に向けた回動が規制されている。

本実施形態の固定部１０は、固定筒部１１を径方向外側から囲う外筒部１１ａを有している。外筒部１１ａと固定筒部１１との間には、径方向の隙間が形成されている。本実施形態では、この隙間が、係止片２６を収容する収容部１１ｂとして用いられている。収容部１１ｂの下端部は閉塞されていてもよい。この場合、蓋体２０から分離した係止片２６が、収容部１１ｂから下方に落下することを抑制できる。なお、収容部１１ｂの下端部は閉塞されていなくてもよい。例えば容器本体２が肩部を有している場合、収容部１１ｂの下端開口を肩部で塞ぐことも可能である。また、収容部１１ｂの下端開口の幅を、係止片２６の厚みより小さくすることで、係止片２６の落下を抑制してもよい。

また、図２に示すように、外筒部１１ａには窓部１１ｃが形成されている。窓部１１ｃは外筒部１１ａの前端部に形成されており、外筒部１１ａの上端面から下方に向けて窪んでいる。前方から見たとき、窓部１１ｃを通して係止片２６が視認可能となっており、窓部１１ｃの下端部と係止片２６の下端部の位置が同程度となっている。

次に、以上のように構成されたヒンジキャップ１Ａの作用について説明する。

ヒンジキャップ１Ａを射出成形などによって形成する場合、成形時には、蓋体２０が固定部１０に対して開いた状態とする。成形後、蓋体２０を固定部１０に対してヒンジＨ回りに回動させると、係止片２６の一部が係止突部１５に接触する。このとき、蓋体２０の回動を継続すると、係止突部１５の内側傾斜面１５ａに沿って、係止片２６が徐々に前方に移動する。蓋体２０が所定量回動すると、係止片２６が係止突部１５を下方に乗り越える。これにより、図３に示すように、凹部２６ａの内側に係止突部１５が進入した状態となり、係止片２６が係止突部１５に係止される。

図３に示す状態では、蓋体２０を開こうとすると、係止片２６が係止突部１５に引っかかる。このため、蓋体２０のヒンジＨ回りの上方に向けた回動は規制される。蓋体２０に対して、所定量以上の上方に向けた力を加えると、弱化部２７において破断が生じ、係止片２６が蓋体２０から分離する。これにより、蓋体２０を開くことが可能となる。

このように、本実施形態のヒンジキャップ１Ａによれば、蓋体２０を初めて開く際に、係止突部１５に係止された係止片２６が蓋体２０から分離する。従って、使用者は、係止片２６を視認することで、容器が未開封であるか否かを確認することができる。係止片２６の視認は、例えば貫通孔２５ａを通して上方から行ってもよいし、窓部１１ｃを通して前方から行ってもよい。

そして本実施形態では、摘み部２５および係止片２６の周方向における各位置が互いに一致しているため、摘み部２５が係止片２６から周方向において離れている場合と比較して、摘み部２５から係止片２６に力が伝わりやすい。これにより、開封時の操作性を向上させることができる。

さらに、摘み部２５には、この摘み部２５を上下方向に貫通する貫通孔２５ａが形成されている。そして貫通孔２５ａは、摘み部２５において、係止片２６と上下方向に対向する部分に位置している。これにより、例えばヒンジキャップ１Ａを金型によって成形する際に、金型のうち係止片２６を形成する部分を摘み部２５の下方に到達させるための通過用の孔として、貫通孔２５ａを用いることができる。したがって、ヒンジキャップ１Ａの成形性も向上させることが可能となる。

また、固定部１０は、固定筒部１１を径方向外側から囲う外筒部１１ａを有し、固定筒部１１と外筒部１１ａとの間に、係止片２６を収容する収容部１１ｂが形成されている。これにより、係止片２６が蓋体２０から分離した後、係止片２６を収容部１１ｂ内に留めておくことができる。
さらに、摘み部２５の先端部から下方に向けて突出する突出壁２５ｃを設けているため、蓋体２０を開こうとした際、指が弱化部２７や係止突部１５に接触することを抑制することができる。突出壁２５ｃは、少なくとも係止突部１５の下端部と同位置まで、下方に突出していることが望ましい。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。

図４に示すように、本実施形態では、固定部１０がアンダーカット嵌合によって容器本体２の口部２ａに固定されている。より詳しくは、口部２ａには径方向外側に向けて突出する突部２ｂが形成されている。また、固定筒部１１の内周面には、径方向内側に向けて突出し、突部２ｂにアンダーカット嵌合する嵌合部１１ｄが形成されている。
固定部１０には、中板部１２から下方に向けて延びる嵌合筒部１６が形成されている。嵌合筒部１６は、口部２ａ内に嵌合している。

そして本実施形態では、摘み部２５に、外側傾斜面２５ｂが形成されている。外側傾斜面２５ｂは、上方に向かうに従って後方広内側に向けて延びている。外側傾斜面２５ｂは、径方向（前後方向）において内側傾斜面１５ａと対向している。

次に、本実施形態のヒンジキャップ１Ｂの作用について説明する。

摘み部２５には貫通孔２５ａが形成されているため、摘み部２５の剛性が小さくなっている。このため、蓋体２０を開く際には、摘み部２５を径方向内側に向けて押し込み、周壁２２ごと摘み部２５を上方移動させる操作が行われる場合がある。このような操作を行った場合でも、摘み部２５の外側傾斜面２５ｂと係止突部１５の内側傾斜面１５ａとが摺動することで、よりスムーズに蓋体２０を開くことができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、係止片２６の全体の周方向における位置が、摘み部２５と一致していた。しかしながら、摘み部２５および係止片２６の周方向における位置は、少なくとも一部において一致していればよい。

また、前記実施形態では、固定部１０が外筒部１１ａおよび窓部１１ｃを有していた。しかしながら、固定部１０は外筒部１１ａおよび窓部１１ｃを有していなくてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

例えば、第１実施形態のヒンジキャップ１Ａにおいて、第２実施形態のように、固定筒部１１が容器本体２の口部２ａにアンダーカット嵌合されてもよい。あるいは、第２実施形態のヒンジキャップ１Ｂにおいて、第１実施形態のように、固定筒部１１が口部２ａに螺着されてもよい。

１Ａ、１Ｂ…ヒンジキャップ ２…容器本体 ２ａ…口部 １０…固定部 １１…固定筒部 １１ａ…外筒部 １１ｂ…収容部 １５…係止突部 １５ａ…内側傾斜面 ２０…蓋体 ２１…頂壁 ２２…周壁 ２５…摘み部 ２５ａ…貫通孔 ２５ｂ…外側傾斜面 Ｈ…ヒンジ

Claims (3)

1. 内容物が収容される容器本体の口部に固定される固定部と、
   前記固定部に対してヒンジ回りに回動可能に連結された有頂筒状の蓋体と、を備え、
   前記固定部は、前記口部を囲う固定筒部と、前記固定筒部から径方向外側に向けて突出する係止突部と、を有し、
   前記蓋体は、周壁から径方向外側に向けて突出する摘み部と、弱化部を介して前記周壁に接続され、前記係止突部に係止された係止片と、を有し、
   前記摘み部および前記係止片の周方向における各位置は少なくとも一部において互いに一致し、
   前記係止片は前記周壁よりも径方向外側に位置し、
   前記摘み部において、前記係止片と上下方向に対向する部分には、前記摘み部を上下方向に貫通する貫通孔が形成されている、ヒンジキャップ。
2. 前記固定部は、前記固定筒部を径方向外側から囲う外筒部を有し、
   前記固定筒部と前記外筒部との間に、前記係止片を収容する収容部が形成されている、請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 前記係止突部の外周面には、上方に向かうに従って径方向内側に向けて延びる内側傾斜面が形成され、
   前記摘み部には、前記内側傾斜面と径方向において対向し、上方に向かうに従って径方向内側に向けて延びる外側傾斜面が形成されている、請求項１または２に記載のヒンジキャップ。

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