JP5358379B2 - 注出キャップ - Google Patents

Description

本発明は、注出キャップに関するものである。

従来から、この種の注出キャップとして、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容される容器体の口部に装着されるキャップ本体と、このキャップ本体にヒンジ部を介して連結された蓋体と、を備えるとともに、キャップ本体が、キャップ軸に交差する方向に延在し、その先端に注出口が形成された注出筒を有し、蓋体内に注出口に離脱可能に嵌合されるシール凸部が設けられた構成が知られている。

ところで、このような注出キャップを使用する場合には、蓋体をヒンジ部回りに回動させてキャップ本体から蓋体を開放する。これにより、シール凸部を注出口から離脱させて注出口を開放することができるので、内容物を注出することが可能になる。
そして、注出が終了した後は、蓋体を逆方向に回動させてキャップ本体に被せることで、シール凸部を再び注出口に嵌合させて閉塞する。これにより、内容物が注出口から零れてしまうことを抑制しながら保管することができる。

ここで、前記シール凸部は、注出口を密に閉塞するため、注出口に入り込んだ状態で嵌合されるようになっている。そのため、ヒンジ部回りに蓋体を回動させる際、シール凸部が注出筒に引っ掛かり、注出口を抵抗少なくスムーズに開閉させることが困難であった。これに対して、シール凸部の突出量が小さい場合、使用時には問題なくても、流通時等においては内容物が漏れ出すおそれがあった。これを解決するため、蓋体を前方にスライドさせることでシール凸部と注出口との嵌合を解除した後、蓋体を回動させているが、開放動作が煩雑になるという問題があった。

そこで、このような問題を解決するために、例えば下記特許文献２に示されるような、注出口に小蓋を一体的に設け、蓋体の開動作時に、小蓋を回動させて注出口を開放する構成が知られている。この注出キャップでは、小蓋に注出口を閉塞する栓体が設けられており、この小蓋はキャップ本体の注出筒に連結ヒンジ部を介して連結されている。一方、蓋体内には、小蓋が係合する係合突片が突設されている。そして、蓋体の開動作および閉動作に連動して係合突片が小蓋を連結ヒンジ部回りに回動させることで、注出口を抵抗少なくスムーズに開閉させることができるとされている。

特公平０７−５９４２８号公報 特開２００８−７４４７０号公報

しかしながら、前記従来の注出キャップでは、小蓋を連結ヒンジ部回りに回動することで注出口が開閉されるので、連結ヒンジ部に損傷や変形（塑性変形等）が早期に生ずるおそれがあった。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、シール性を阻害することなく注出口を抵抗少なくスムーズに開閉することが可能で、かつ耐久性の低下を防ぐことができる注出キャップを提供することである。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る注出キャップは、内容物が収容される容器体の口部に装着される有頂筒状のキャップ本体と、このキャップ本体にヒンジ部を介して連結された蓋体と、を備える注出キャップであって、前記キャップ本体の天壁部上には、キャップ軸に交差する方向に延びるとともに内部が該キャップ本体内に連通する連通筒が備えられ、前記連通筒は、前記キャップ本体の天壁部上に前方を向く斜め上方に延び、前記連通筒には、頂壁部に注出口が形成された有頂筒状の外装体が、該連通筒の軸線方向に移動可能に外嵌されるとともに、前記注出口を前記外装体の内側から閉塞する中栓が配設され、前記蓋体は、前記外装体よりも上方に位置するとともに後端部が前記ヒンジ部を介して前記キャップ本体に連結された上蓋部を備え、前記蓋体の内面には、該蓋体の開閉動作時に前記外装体に係合することで該外装体を前記軸線方向に沿って移動させて前記注出口を開閉させる係合突片が突設され、前記係合突片は、前記上蓋部の内面に下方に向けて突設されていることを特徴とする。

この発明においては、蓋体の開動作時に、係合突片が外装体に係合することで外装体を中栓に対して前記軸線方向に沿って離間移動させ、注出口を開放する。
また、蓋体の閉動作時に、係合突片が外装体に係合することで外装体を中栓に対して前記軸線方向に沿って接近移動させ、注出口を中栓によって閉塞させる。
以上のように、外装体を前記軸線方向に沿って移動させることで注出口を開閉させるので、注出口の閉塞時に中栓を注出口内に入り込ませるようにしても、注出口の開閉時に中栓が例えば外装体などに引っ掛かるのを抑制することができる。したがって、シール性を阻害することなく注出口を抵抗少なくスムーズに開閉することができる。
また、このように外装体を前記軸線方向に沿って移動させることで注出口を開閉させるので、耐久性の低下も防ぐことができる。

また、蓋体の閉動作時に、係合突片を外装体に係合させて注出口を中栓で閉塞させることから、蓋体が閉じられた状態で、外装体の中栓に対する前記軸線方向に沿った離間移動が係合突片によって規制される。したがって、蓋体が閉じられた状態で、注出口が不用意に開放してしまうのを抑制することができる。

また、前記連通筒の軸線は、前記キャップ本体の上面視において前記ヒンジ部の回転軸線と直交していても良い。

この場合、連通筒の軸線が、前記上面視においてヒンジ部の回転軸線と直交しているので、蓋体の開閉動作時に、前記上面視における外装体および係合突片それぞれの移動方向を一致させることができる。したがって、開閉時に蓋体に加えた力を係合突片を介して外装体に効率よく伝達することが可能になり、外装体を前記軸線方向に沿って円滑に移動させることができる。

また、前記外装体の周壁部には、前記連通筒の軸線方向に間隔をあけて配置された一対の係合部が突設され、前記係合突片は、前記一対の係合部同士の間に上方から差し込まれた板体とされ、該係合突片において、前方を向く前端縁は上下方向に沿って延在し、かつ後方を向く後端縁は下方から上方に向かうに従い漸次前方から後方に向けて延在していても良い。

この場合、蓋体の開動作時には、係合突片の前端縁が、一対の係合部のうち前方に位置する前係合部に係合してこの前係合部を斜め上方に向けて押し上げる。これにより、外装体が中栓に対して前記軸線方向に沿って離間移動させられる。なお、蓋体の開動作の過程で、係合突片の前端縁のうち前係合部と当接する部分が漸次、前端縁の下端側に移動する。
ここで、係合突片の前端縁が上下方向に延びているので、蓋体の開動作の過程で、係合突片の前端縁の下端を、前係合部に引っ掛かり少なく摺接させて通過させ、係合突片と前係合部との係合を解除することができる。

また、蓋体の閉動作時には、係合突片の後端縁が、一対の係合部のうち後方に位置する後係合部に係合してこの後係合部を斜め下方に向けて押し込む。これにより、外装体が中栓に対して前記軸線方向に沿って接近移動させられる。
そして、係合突片の後端縁が、下方から上方に向かうに従い漸次、前方から後方に向けて延びているので、蓋体を閉じたときに、外装体を中栓側に向けて確実に押し込むことが可能になるとともに、外装体が中栓から離れるのを確実に抑制することができる。

また、前記係合部は、フランジ状に形成されていても良い。

この場合、係合部が、フランジ状に形成されているので、係合突片から外装体に加わる力を安定させることが可能になり、外装体を前記軸線方向に沿ってより一層円滑に移動させることができる。

また、前記係合突片は、前記キャップ本体の上面視において前記外装体の軸線を間に挟んだ該外装体の両側にそれぞれ設けられていても良い。

この場合、係合突片が、前記上面視において外装体の軸線を間に挟んだ該外装体の両側にそれぞれ設けられていることから、係合突片から外装体に加わる力を安定させることが可能になり、外装体を前記軸線方向に沿ってより一層円滑に移動させることができる。

本発明に係る注出キャップによれば、シール性を阻害することなく注出口を抵抗少なくスムーズに開閉することが可能で、かつ耐久性の低下を防ぐことができる。

本発明の一実施形態に係る注出キャップを示す部分断面図である。 図１に示す注出キャップの要部の拡大断面図である。 図１に示す注出キャップにおける蓋体の開動作時を示す部分断面図である。 図１に示す注出キャップにおける蓋体の開状態時を示す断面図である。 図１に示す注出キャップにおける蓋体の閉動作時を示す部分断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る注出キャップを説明する。
図１に示すように、注出キャップ１は、内容物が収容される容器体２の口部３に装着される有頂筒状のキャップ本体４と、このキャップ本体４にヒンジ部６を介して連結された蓋体７と、を備えている。

なお、蓋体７は有頂筒状に形成され、キャップ本体４および蓋体７はそれぞれ中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。また、ヒンジ部６の回転軸線Ｏ２は、この共通軸と直交する直交面に沿って延びている。
以下、前記共通軸をキャップ軸Ｏ１といい、キャップ軸Ｏ１に沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って蓋体７側を上側、キャップ本体４側を下側といい、またキャップ軸Ｏ１に直交する方向を径方向という。さらに、当該注出キャップ１の上面視において、ヒンジ部６の回転軸線Ｏ２と直交する方向を前後方向といい、前後方向に沿ってキャップ軸Ｏ１に対してヒンジ部６側を後側、キャップ軸Ｏ１を挟んでヒンジ部６の反対側を前側という。

キャップ本体４の天壁部９の下面には、口部３内に嵌合されるシール筒１４が下方に向けて延設されている。また天壁部９の上面には、上方に膨出するとともに内部がシール筒１４内と連通する中空の膨出部１５が形成されている。この膨出部１５は、前方を向くとともに下側から上側に向かうに従い漸次後方に向けて傾斜する傾斜壁部１６を備えている。

また天壁部９上には、キャップ軸Ｏ１に交差する方向に延びるとともに内部が該キャップ本体４内に連通する連通筒１０が備えられている。
図２に示すように、連通筒１０は、傾斜壁部１６に前方を向く斜め上方に向けて延設されており、図示の例では、傾斜壁部１６に直交する方向に延びている。また連通筒１０の軸線Ｏ３は、キャップ本体４の上面視においてヒンジ部６の回転軸線Ｏ２と直交する前後方向に沿って延び、かつ傾斜壁部１６に直交している。

連通筒１０には、頂壁部１２ａに注出口１１が形成された有頂筒状の外装体１２が、連通筒１０の軸線Ｏ３方向に移動可能に外嵌されるとともに、注出口１１を外装体１２の内側から閉塞する中栓１３が配設されている。
外装体１２は、前記軸線Ｏ３と同軸に配設されている。外装体１２の周壁部１２ｂには、前記軸線Ｏ３方向に間隔をあけて配置されたフランジ状の前係合部１８および後係合部１９が突設されている。後係合部１９は、周壁部１２ｂの開放端に設けられており、その前方を向く前端面１９ａが、前記軸線Ｏ３方向と直交している。
また、外装体１２の頂壁部１２ａの内面における注出口１１の開口周縁部には、連通筒１０内に嵌合する嵌合筒２０が周壁部１２ｂ内に向けて突設されている。

また連通筒１０の外周面には、外装体１２の周壁部１２ｂの内周面に形成された係止周溝２２内に位置する環状突部２３が突設されている。環状突部２３は、係止周溝２２よりも前記軸線Ｏ３方向の長さが短くなっている。そして、外装体１２の連通筒１０に対する前記軸線Ｏ３方向の移動に伴い、環状突部２３が係止周溝２２内を前記軸線Ｏ３方向に移動する。
この環状突部２３および係止周溝２２によれば、外装体１２が前記軸線Ｏ３方向に移動して連通筒１０から抜け出ようとしたとき、環状突部２３と係止周溝２２の内面とが当接することで前述の移動が規制され、外装体１２の連通筒１０からの離脱を規制することができる。

中栓１３は、前記軸線Ｏ３方向に沿って延びるとともに連通筒１０内に前記軸線Ｏ３と同軸に配設された棒状体とされ、その先端部が、注出口１１内に外装体１２の内側から進入するとともに注出口１１の内周面に全周にわたって当接して注出口１１を閉塞している。また中栓１３の基端部の外周面と連通筒１０の内周面とは、前記軸線Ｏ３回りに間隔をあけて配設された複数の連結板２４により互いに連結されている。

また図１に示すように、キャップ本体４の天壁部９の上面には、連通筒１０、外装体１２および膨出部１５を径方向の外側から囲うカバー筒５が、上方に向けて延設されている。カバー筒５のうちキャップ軸Ｏ１よりも後側に位置する後側部分５ａの天壁部９からの突出量は、後側から前側に向かうに従い漸次小さくなっており、カバー筒５のうちキャップ軸Ｏ１より前側に位置する前側部分５ｂの上端は、注出口１１よりも下側に位置している。図示の例では、カバー筒５の後側部分５ａの上端縁は、径方向のうち前後方向と直交する方向から見た側面視で、下方に向けて凹む凹曲線状をなしている。
また図示の例では、カバー筒５の後側部分５ａの外周面には、キャップ本体４の天壁部９の上面における外周縁部に上方に向けて延設された前記上面視Ｃ字状の外郭板８の内周面が連結されている。外郭板８の上端縁は、カバー筒５の後側部分５ａの上端縁に沿って延びている。

蓋体７は、外装体１２よりも上方に位置してカバー筒５を上方から覆うとともに後端部がヒンジ部６を介して外郭板８に連結された上蓋部２５と、この上蓋部２５の外周縁部から下方に向けて延設され下端部がカバー筒５に外嵌された筒状の側蓋部２６と、を備えている。

側蓋部２６のうちキャップ軸Ｏ１よりも後側に位置する後側部分２６ａの上下方向に沿った大きさは、前側から後側に向かうに従い漸次小さくなっており、該後側部分２６ａの下端縁は、前記側面視で下方に向けて突出する凸曲線状をなしている。側蓋部２６の後側部分２６ａの下端縁は、外郭板８の上端縁上に配置されるとともに、側蓋部２６のうちキャップ軸Ｏ１よりも前側に位置する前側部分２６ｂの下端縁は、キャップ本体４の天壁部９の上面上に配置されている。
また側蓋部２６の前端部の下端には、操作片２７が前方に向けて突設されている。

そして本実施形態では、蓋体７の内面には、蓋体７の開閉動作時に外装体１２に係合することで外装体１２を前記軸線Ｏ３方向に沿って移動させて注出口１１を開閉させる係合突片２８が突設されている。係合突片２８は、上蓋部２５の内面に下方に向けて突設されるとともに、前係合部１８および後係合部１９の間に上方から差し込まれた板体とされ、かつ表裏面が前記上面視で前記軸線Ｏ３方向に直交する方向に向けられて配設されている。この係合突片２８において、前方を向く前端縁２９は上下方向に延在し、かつ後方を向く後端縁３０は下方から上方に向かうに従い漸次、前方から後方に向けて延在している。図示の例では、係合突片２８は、前後方向に沿って配設されるとともに、前端縁２９の下端と後端縁３０の下端とが滑らかに連なる前記側面視三角形状とされている。また係合突片２８の後端縁３０は、前記軸線Ｏ３方向に直交する方向に延びている。

また係合突片２８は、前記上面視において外装体１２の軸線を間に挟んだ該外装体１２の両側にそれぞれ設けられており、その後端縁３０が後係合部１９の前端面１９ａに当接している。
またヒンジ部６の回転軸線Ｏ２は、係合突片２８の下端および外装体１２よりも上方に位置している。

次に、以上のように構成された注出キャップ１において、注出口１１から容器体２内の内容物を注出する方法について説明する。
まず、例えば操作片２７を指などで摘み、蓋体７をヒンジ部６の回転軸線Ｏ２回りに回動させる。この蓋体７の開動作時に、図３に示すように、係合突片２８も前記回転軸線Ｏ２回りに回動され、係合突片２８の前端縁２９が前係合部１８に係合する。その後、さらに蓋体７の開動作を継続すると、係合突片２８が、前記回転軸線Ｏ２回りに回動して前係合部１８を斜め上方に向けて押し上げる。これにより、外装体１２が中栓１３に対して前記軸線Ｏ３方向に沿って離間移動させられる。なおこの過程で、係合突片２８の前端縁２９のうち前係合部１８と当接する部分が漸次、前端縁２９の下端側に移動する。

そして、このように外装体１２を中栓１３に対して前記軸線Ｏ３方向に沿って離間移動させる過程において、中栓１３の先端部が注出口１１の内周面から離反して注出口１１が開放される。
また、係合突片２８の前端縁２９において前係合部１８と当接する部分が該前端縁２９の下端に移動するまで蓋体７の開動作を継続した後、さらに蓋体７の開動作を継続すると、図４に示すように、前係合部１８と係合突片２８との係合が解除される。ここで、係合突片２８の前端縁２９が上下方向に延びているので、係合突片２８の前端縁２９の下端を、前係合部１８に引っ掛かり少なく摺接させて通過させ、係合突片２８と前係合部１８との係合を解除することができる。

次いで、蓋体７が開放された状態で注出口１１から内容物を注出した後、蓋体７を前記回転軸線Ｏ２回りの反対側に回動させて蓋体７を閉じる。この蓋体７の閉動作時に、図５に示すように、係合突片２８も前記回転軸線Ｏ２回りに回動され、係合突片２８の後端縁３０が後係合部１９に係合する。その後、さらに蓋体７の閉動作を継続すると、係合突片２８が、前記回転軸線Ｏ２回りに回動して後係合部１９を斜め下方に向けて押し込む。これにより、外装体１２が中栓１３に対して前記軸線Ｏ３方向に沿って接近移動させられる。

そして図１に示すように、外装体１２を中栓１３に対して前記軸線Ｏ３方向に沿って接近移動させ続けて蓋体７を閉じたときに、中栓１３の先端部が注出口１１内に進入し注出口１１の内周面に当接して注出口１１が閉塞される。
なおこのように、係合突片２８を外装体１２に係合させて注出口１１を中栓１３で閉塞させることから、蓋体７が閉じられた状態で、外装体１２の中栓１３に対する前記軸線Ｏ３方向に沿った離間移動が係合突片２８によって規制される。ここで、係合突片２８の後端縁３０が、下方から上方に向かうに従い漸次、前方から後方に向けて延びているので、蓋体７を閉じたときに、外装体１２を中栓１３側に向けて確実に押し込むことが可能になるとともに、外装体１２が中栓１３から離れるのを確実に抑制することができる。

以上説明したように、本実施形態に係る注出キャップ１によれば、外装体１２を前記軸線Ｏ３方向に沿って移動させることで注出口１１を開閉させるので、中栓１３を注出口１１に入り込ませるようにしても、注出口１１の開閉時に中栓１３が例えば外装体１２などに引っ掛かるのを抑制することができる。したがって、シール性を阻害することなく注出口１１を抵抗少なくスムーズに開閉することができる。
また、このように外装体１２を前記軸線Ｏ３方向に沿って移動させることで注出口１１を開閉させるので、耐久性の低下も防ぐことができる。

また、蓋体７が閉じられた状態で、外装体１２の中栓１３に対する前記軸線Ｏ３方向に沿った離間移動が係合突片２８によって規制されることから、蓋体７が閉じられた状態で、注出口１１が不用意に開放してしまうのを抑制することができる。

また、連通筒１０の軸線Ｏ３が、前記上面視においてヒンジ部６の回転軸線Ｏ２と直交しているので、蓋体７の開閉動作時に、前記上面視における外装体１２および係合突片２８それぞれの移動方向を一致させることができる。したがって、開閉時に蓋体７に加えた力を係合突片２８を介して外装体１２に効率よく伝達することが可能になり、外装体１２を前記軸線Ｏ３方向に沿って円滑に移動させることができる。

また、前係合部１８および後係合部１９が、フランジ状に形成されているので、係合突片２８から外装体１２に加わる力を安定させることが可能になり、外装体１２を前記軸線Ｏ３方向に沿ってより円滑に移動させることができる。
さらに、係合突片２８が、前記上面視において外装体１２の軸線を間に挟んだ該外装体１２の両側にそれぞれ設けられていることから、係合突片２８から外装体１２に加わる力をより安定させることが可能になり、外装体１２を前記軸線Ｏ３方向に沿ってより一層円滑に移動させることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、操作片２７はなくても良い。
また、カバー筒５および外郭板８はなくても良い。この場合、例えば蓋体７の側蓋部２６の上下方向に沿った大きさを全周にわたって一定とするとともに、この側蓋部２６の下端部をキャップ本体４の上端部に外嵌可能な構成としても良い。

また前記実施形態では、係合突片２８は、前記上面視において外装体１２の軸線を間に挟んだ該外装体１２の両側にそれぞれ設けられているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、これらの係合突片２８のうちの一方のみ設けられていても良い。また係合突片２８が、前記上面視において外装体１２の軸線上にあっても良い。
さらに前記実施形態では、係合突片２８は、上蓋部２５の内面に突設されているものとしたが、本発明の参考例では、側蓋部２６の内面に突設されていても良い。
さらにまた、係合突片２８は、前記実施形態に示したものに限られず、例えば板体でなくても良い。また係合突片２８を弾性変形可能な材料（例えば、エラストマーなど）で形成しても良い。

また前記実施形態では、前係合部１８および後係合部１９は、フランジ状に形成されているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、前係合部１８および後係合部１９は、外装体１２の周壁部１２ｂの周方向部分から突出する凸状体であっても良い。

また前記実施形態では、連通筒１０は、前方を向く斜め上方に延びるものとしたが、本発明の参考例では、これに限られるものではなく、例えば前後方向に沿って延びていても良い。
さらに前記実施形態では、連通筒１０の軸線Ｏ３は、前記上面視においてヒンジ部６の回転軸線Ｏ２と直交するものとしたが、これに限られるものではなく、例えば前記上面視において前記回転軸線Ｏ２と交差する方向に延びていても良い。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ キャップ
２ 容器体
３ 口部
４ キャップ本体
６ ヒンジ部
７ 蓋体
９ 天壁部
１０ 連通筒
１１ 注出口
１２ 外装体
１２ａ 頂壁部
１２ｂ 周壁部
１３ 中栓
１８ 前係合部（係合部）
１９ 後係合部（係合部）
２８ 係合突片
２９ 前端縁
３０ 後端縁
Ｏ１ キャップ軸
Ｏ２ 回転軸線
Ｏ３ 軸線

Claims (5)

1. 内容物が収容される容器体の口部に装着される有頂筒状のキャップ本体と、
   このキャップ本体にヒンジ部を介して連結された蓋体と、を備える注出キャップであって、
   前記キャップ本体の天壁部上には、キャップ軸に交差する方向に延びるとともに内部が該キャップ本体内に連通する連通筒が備えられ、
   前記連通筒は、前記キャップ本体の天壁部上に前方を向く斜め上方に延び、
   前記連通筒には、頂壁部に注出口が形成された有頂筒状の外装体が、該連通筒の軸線方向に移動可能に外嵌されるとともに、前記注出口を前記外装体の内側から閉塞する中栓が配設され、
   前記蓋体は、前記外装体よりも上方に位置するとともに後端部が前記ヒンジ部を介して前記キャップ本体に連結された上蓋部を備え、
   前記蓋体の内面には、該蓋体の開閉動作時に前記外装体に係合することで該外装体を前記軸線方向に沿って移動させて前記注出口を開閉させる係合突片が突設され、
   前記係合突片は、前記上蓋部の内面に下方に向けて突設されていることを特徴とする注出キャップ。
2. 請求項１記載の注出キャップであって、
   前記連通筒の軸線は、前記キャップ本体の上面視において前記ヒンジ部の回転軸線と直交していることを特徴とする注出キャップ。
3. 請求項１又は２記載の注出キャップであって、
   前記外装体の周壁部には、前記連通筒の軸線方向に間隔をあけて配置された一対の係合部が突設され、
   前記係合突片は、前記一対の係合部同士の間に上方から差し込まれた板体とされ、
   該係合突片において、前方を向く前端縁は上下方向に沿って延在し、かつ後方を向く後端縁は下方から上方に向かうに従い漸次前方から後方に向けて延在していることを特徴とする注出キャップ。
4. 請求項３記載の注出キャップであって、
   前記係合部は、フランジ状に形成されていることを特徴とする注出キャップ。
5. 請求項３又は４記載の注出キャップであって、
   前記係合突片は、前記キャップ本体の上面視において前記外装体の軸線を間に挟んだ該外装体の両側にそれぞれ設けられていることを特徴とする注出キャップ。

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