JP4470155B2

JP4470155B2 - キャップ付き口栓のタンパーエビデンス構造

Info

Publication number: JP4470155B2
Application number: JP2004014407A
Authority: JP
Inventors: 昇末政
Original assignee: Tokyo Light Industry Co Ltd
Current assignee: Tokyo Light Industry Co Ltd
Priority date: 2004-01-22
Filing date: 2004-01-22
Publication date: 2010-06-02
Anticipated expiration: 2024-01-22
Also published as: JP2005206189A

Description

本発明は、容器の口部に嵌合しているキャップ付き口栓を一度開けたら、この開栓状態を示す痕跡、すなわち開栓履歴を明確に分かるようにした合成樹脂製のキャップ付き口栓のタンパーエビデンス構造に関するものである。

従来、ボトル等の容器の口部に嵌合されるキャップ付き口栓において、このキャップ本体を一度開栓すると、その開栓履歴を明確に分かるようにした構造が採用されており、例えば、開栓時にキャップ本体を回すと、キャップ本体に設けたタンパーエビデンスリングが離脱して、この離脱したタンパーエビデンスリングを視認することにより開栓履歴を確認するようにしている。このような従来技術として特許文献１には、キャップ本体のスカート部に、ブリッジ部を介して連結されるタンパーエビデントリングを備え、タンパーエビデントリングの内周の同一円周上に抜け止め凸部と掛爪部とを設け、キャップ本体が装着される容器首部には、タンパーエビデントリングの掛爪部が係合し得る位置に係止爪部と、タンパーエビデントリングの抜け止め凸部が当接する抜け止め突起部とが設けられ、キャップ本体を開栓方向に回すと、掛爪部が係止爪部に係合し、キャップ本体がさらに回動することによりブリッジ部が切断されると共に、タンパーエビデントリングがキャップ本体から離脱して容器首部に残り、この状態を視認して開栓履歴を確認できることが開示されている。

特開２００１−２３３３６５号公報

しかしながら、特許文献１の発明であると、キャップ本体にタンパーエビデンスリングやタンパーエビデンスリングを離脱させるための複雑な構造等を設ける必要があり、製造原価が高くなる虞がある。
しかも、特許文献１の発明のように、離脱したタンパーエビデンスリングを視認することにより開栓履歴を確認する構造では、開栓後、再びキャップ本体を閉めるとキャップ本体にブリッジ部を介してタンパーエビデンスリングが接続されているように見え、開栓されたかどうかの開栓履歴を判断しにくいという欠点があった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、簡易な構造で、確実に開栓履歴を確認することのできるキャップ付き口栓のタンパーエビデンス構造を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、容器の口部に嵌合する筒状の口栓と、該口栓にねじ係合される有底筒状のキャップ本体とからなり、前記口栓には、その胴部から外方に突出して設けられた切取可能な確認突起を設け、該確認突起は、小切片からなり、該小切片を収納可能とする前記胴部の外周面に設けた凹部に対し、前記小切片を、その周縁の一部において弱化線によって接続し、前記キャップ本体部の裾部には開口が設けられ、前記キャップ本体が前記口栓にねじ係合されるとき、前記口栓の前記確認突起が前記キャップ本体の前記開口に嵌合することを特徴とするものである。
このように構成することにより、最初に開栓する時には、使用者が指でキャップ本体の開口から露出した口栓の胴部に設けた確認突起を摘み、その胴部から切り取った後、キャップ本体を開栓方向に回し開栓するか、あるいは確認突起を切り取らずにキャップ本体を開栓方向に回して、キャップ本体の開口の一側開口壁によって、口栓の胴部に設けた確認突起をその胴部から切り取りながら開栓する。そして、この状態、すなわち口栓の胴部に設けた確認突起がその胴部から切り取られている状態を視認することによって、確実に開栓履歴を確認することができる。
また、確認突起を弾性変形可能に形成でき、製造組立時、キャップ本体を時計回り方向に回して口栓にねじ係合する際には、キャップ本体は、その裾部の内周面が口栓に設けた小切片の一部を凹部に押し込めながら、スムーズに回転でき、容易に口栓に係合できる。また、小切片は、その周縁の一部において弱化線で接続されているので、最初に使用する際には、容易に小切片を切り取ることが可能となる。

本発明によれば、口栓の胴部に設けた確認突起が何らかの方法で除去されない限り開栓できないものであるから、一度開栓された後は、口栓の胴部に設けた確認突起がその胴部から無くなっているので、その状態を視認することによって、開栓履歴を確認することができ、簡易な構造で確実に開栓履歴が確認でき、製造原価を低く抑えることが可能となる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を図１〜図６に基いて詳細に説明する。
本発明の実施の形態に係るキャップ付き口栓１は、図１に示すように、内容物が充填される容器２の口部３に嵌合され、容器２内の内容物を注出する口栓５と、この口栓５にねじ係合されるキャップ本体４とから構成されている。このキャップ付き口栓１は、合成樹脂製で形成されている。

口栓５には、図１及び図３に示すように、容器の口部３の内壁に嵌合する、内容物の注出路６を形成する円筒状の内壁部７の外周面と、内壁部７の外周に位置する円筒状の胴部８の内周面との間に環状空間９が形成され、内壁部７と胴部８とは、それぞれの上端が上部壁１７で接続されている。また、胴部８の内周面には、周方向に延びる係合突条１０が一条形成されている。
そして、口栓５の環状空間９を容器２の口部３に嵌合させれば、口栓５に設けた係合突条１０が口部３の外周面に設けた凹部１１を押圧して、口栓５が容器２の口部３に緊密に嵌合される。

また、口栓５には、図１及び図３に示すように、内壁部７の上部から連続して上方に延びる上方壁部１２ａの外周面に、キャップ本体４のねじ部３７と係合するねじ部１２が形成されている。この上方壁部１２ａの内側には、内容物の注出を案内する円筒状の案内部１３が形成されており、この案内部１３の下端開口を塞ぐ閉塞板１５が環状溝１４を介して一体に形成されている。環状溝１４の内側の閉塞板１５には、環状溝１４に沿って切断し注出路６を開放するためのリング状の把持部１６が一体に形成されている。

さらに、口栓５には、図２及び図３に示すように、その胴部８の外周面に突出した確認突起２０が設けられている。確認突起２０は、略楔状の小切片２２であり、胴部８の外周面に形成した凹部２３の周縁部に接続されている。
凹部２３は、略四辺形の溝状凹部であり、小切片２２が形成される範囲（周方向及び上下方向の範囲）において、胴部８の外周面を凹ませて構成されている。
略楔状の小切片２２は、略四辺形板体である。そして、小切片２２の一側の基部は、凹部２３が形成される胴部８の一方の角部と縦方向に連続する縦方向弱化線２４で接続されると共に、小切片２２の先端部である係止端部２１の縦方向中間部が凹部２３が形成される胴部８の他方の角部と縦方向弱化線２５で接続されている。さらに、小切片２２の下辺は、凹部２３が形成される胴部８の下方の角部と周方向弱化線２６で接続されている。
また、小切片２２の厚みの薄くなった部分は、キャップ本体４の閉栓始端側（図７に示す正面視において右側）に位置し、厚みの厚い部分は、キャップ本体４の開栓始端側（図７に示す正面視において左側）に位置する。
なお、小切片２２は胴部８に上述した各弱化線２４、２５、２６の内少なくとも一つの弱化線で接続されていればよい。

キャップ本体４は、図４乃至図６に示すように、有底円筒状に形成されると共に、裾部３０の上半部の外周面には、滑り止めのための溝部３１が複数形成されている。裾部３０の下半部には、口栓５に設けた確認突起２０である小切片２２と対応する位置に略矩形状の開口３４が設けられている。この開口３４は、裾部３０において、互いに対向する位置に２箇所設けられている。これら開口３４が形成されている周方向の所定範囲には、下端につば部３６を残し、裾部３０の外周面を凹ました凹部３５が形成されている。
また、図５に示すように、キャップ本体４の天面部３２の底面には、キャップ本体４を口栓５に係合した際、口栓５の案内部１３（図１参照）の内周面に密着して内容液の漏れを防ぐ円筒状の密閉部３３が形成されている。この密閉部３３の外方には、口栓５のねじ部１２と係合するねじ部３７が形成されており、このねじ部３７が形成される範囲は、キャップ本体４の全高に対して略半分である。

次に、本発明の実施の形態に係るキャップ付き口栓１の作用について説明する。
製造組立時、キャップ本体４を口栓５にねじ係合する際には、キャップ本体４のねじ部３７を口栓５のねじ部１２に合わせ、キャップ本体４を時計回り方向に回せば、キャップ本体４は、その裾部３０の下半分の内周面が、口栓５の胴部８に設けた弾性変形可能な小切片２２を凹部２３内に押し込めながら、スムーズに回転する。その後、図７に示すように、復元した小切片２２がキャップ本体４の裾部３０に設けた開口３４に嵌合されると共に、口栓５に設けた小切片２２の係止端部２１と、キャップ本体４に設けた開口３４の一側開口壁３４ａとが対向するように配置された状態でキャップ本体４が口栓５に係合される。

次に、最初に開栓する時は、キャップ本体４を、開栓方向に回すと、キャップ本体４に設けた開口３４の一側開口壁３４ａが、口栓５の小切片２２の係止端部２１に干渉し、さらにキャップ本体４を回すと、開口３４の一側開口壁３４ａが、小切片２２を胴部８に接続している各弱化線の縦方向弱化線２５、周方向弱化線２６、縦方向弱化線２４をこの順で切断して、小切片２２が胴部８から切り取られ、キャップ本体４をさらに回せば開栓される。
また、上述した他の開栓方法では、使用者がキャップ本体４の開口３４から露出した口栓５の小切片２２の上部を直接指で摘み、外方でやや下に引張るようにして縦方向弱化線２５、縦方向弱化線２４のそれぞれを切断し、そのまま周方向に引張って周方向弱化線２６を切断して、小切片２２を胴部８から切り取った後、キャップ本体４を開栓方向に回せば開栓される。

以上説明したように、本発明の実施の形態に係るキャップ付き口栓１によれば、開栓する時には、キャップ本体４を開栓方向に回せば、キャップ本体４に設けた開口３４の一側開口壁３４ａが、口栓５に設けた確認突起２０である小切片２２の係止端部２１に干渉し、さらにキャップ本体４を回すと、開口３４の一側開口壁３４ａが、小切片２２を胴部８に接続している各弱化線の縦方向弱化線２５、周方向弱化線２６、縦方向弱化線２４をこの順で切断して、小切片２２が胴部８から切り取られ開栓できる。
他の開栓方法としては、使用者がキャップ本体４の開口３４から露出した口栓５の小切片２２を直接指で摘み、外方に引張るようにして縦方向弱化線２５、周方向弱化線２６、縦方向弱化線２４のそれぞれを切断して、小切片２２を胴部８から切り取った後、キャップ本体４を開栓方向に回せば開栓できる。
このように、一度開栓された後は、口栓５の胴部８に設けた確認突起２０の小切片２２が胴部８から切り取られた状態となり、開栓履歴はこの小切片２２の有無によって確認することができるので、簡易な構造で確実に開栓履歴を確認でき、製造原価を低く抑えることが可能となる。

さらには、製造組立時、キャップ本体４を口栓５に係合する際には、キャップ本体４を時計回り方向に回せば、キャップ本体４は、その裾部３０の下半分の内周面が小切片２２を凹部２３に押し込めながらスムーズに回転できるので、キャップ本体４を容易に口栓５にねじ係合することができる。

図１は、本発明の実施の形態に係るキャップ付き口栓が容器の口部に嵌合された状態の縦断面図である。図２は、本発明の実施の形態に係るキャップ付き口栓の構成である口栓の上面図である。図３は、図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図４は、本発明の実施の形態に係るキャップ付き口栓の構成であるキャップ本体の上面図である。図５は、図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。図６は、図４のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。図７は、口栓にキャップ本体がねじ係合された正面図である。

符号の説明

１キャップ付き口栓
２容器
３口部
４キャップ本体
５口栓
８胴部
２０確認突起
２１係止端部
２２小切片
２３凹部
２４、２５縦方向弱化線
２６周方向弱化線
３０裾部
３４開口
３４ａ一側開口壁

Claims

容器の口部に嵌合する筒状の口栓と、該口栓にねじ係合される有底筒状のキャップ本体とからなり、前記口栓には、その胴部から外方に突出して設けられた切取可能な確認突起を設け、該確認突起は、小切片からなり、該小切片を収納可能とする前記胴部の外周面に設けた凹部に対し、前記小切片を、その周縁の一部において弱化線によって接続し、前記キャップ本体部の裾部には開口が設けられ、前記キャップ本体が前記口栓にねじ係合されるとき、前記口栓の前記確認突起が前記キャップ本体の前記開口に嵌合することを特徴とするキャップ付き口栓のタンパーエビデンス構造。