JP2021007909A - 排ガス処理装置およびスクラバ用ノズル - Google Patents

Abstract

【課題】排ガス処理装置においては、液体を噴霧するノズルの向きを正確且つ簡易に設定できることが好ましい。【解決手段】排ガスが導入され、排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、反応塔の内部に設けられ、液体を噴出する一または複数の噴出部と、を備え、噴出部の頂部は一または複数の溝、または、一または複数の突起を有する、排ガス処理装置を提供する。一または複数の溝は、噴出部の頂部における一端から他端まで延伸して設けられていてよい。【選択図】図１

Description

本発明は、排ガス処理装置およびスクラバ用ノズルに関する。

従来、液体を噴霧するスプレーノズルが、枝管の長手方向に対して、スプレーノズルの噴射領域の中心線とのなす角が鋭角となるように設けられた排ガス処理装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１ 特許第５９９８９１５号

排ガス処理装置においては、液体を噴霧するノズルの向きを正確且つ簡易に設定できることが好ましい。

本発明の第１の態様においては、排ガス処理装置を提供する。排ガス処理装置は、排ガスが導入され、排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、反応塔の内部に設けられ、液体を噴出する一または複数の噴出部と、を備える。噴出部の頂部は、一または複数の溝、または、一または複数の突起を有する。

一または複数の溝は、噴出部の頂部における一端から他端まで延伸して設けられていてよい。

排ガス処理装置は、反応塔の内部に設けられ、液体が供給され、排ガスの導入側から排出側への方向に延伸する幹管と、反応塔の内部に設けられ、幹管と接続され、幹管から離れる方向に延伸し、液体が供給される枝管と、をさらに備えてよい。噴出部は、枝管に接続されてよい。１つの噴出部の頂部における複数の溝は、枝管に対する角度が互いに異なるように設けられていてよい。

１つの前記噴出部において、一の溝と他の溝とのなす角度は０°より大きく９０°より小さいか、または、９０°より大きく１８０°より小さくてよい。

１つの枝管において、一の噴出部における一の溝と枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部における一の溝と枝管が延伸する方向とのなす角度と、は等しくてよい。

１つの枝管において、一の噴出部における一の溝と枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部における一の溝と枝管が延伸する方向とのなす角度と、は異なっていてよい。

溝の底面は、水平方向に対して傾斜してよい。

溝の側面は、噴出部の上面視で直線部分を有してよい。

排ガス処理装置は、反応塔の内部に設けられ、液体が供給され、排ガスの導入側から排出側への方向に延伸する幹管と、反応塔の内部に設けられ、幹管と接続され、幹管から離れる方向に延伸し、液体が供給される枝管と、をさらに備えてよい。噴出部は、枝管に接続されてよい。突起は、枝管に対する角度が互いに異なる複数の側面を有してよい。

１つの枝管において、一の噴出部における突起の一の側面と枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部における突起の一の側面と枝管が延伸する方向とのなす角度と、は等しくてよい。

１つの枝管において、一の噴出部における突起の一の側面と枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部における突起の一の側面と枝管が延伸する方向とのなす角度と、は異なっていてよい。

本発明の第２の態様においては、排ガス処理装置を提供する。排ガス処理装置は、排ガスが導入され、排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、反応塔の内部に設けられ、液体を噴出する一または複数の噴出部と、を備える。噴出部は、液体を噴射する噴出面と、一または複数の側面とを有する。１つの噴出部において、噴出面と一の側面とのなす角度は、０°より大きく４５°より小さいか、または、４５°より大きく９０°より小さい。

一または複数の側面は、噴出部の上面視で噴出部の外形の面であってよい。

一の側面と他の側面は、噴出部の上面視で交差していてよい。

一または複数の側面は、噴出部の上面視で直線部分を有してよい。

本発明の第３の態様においては、スクラバ用ノズルを提供する。スクラバ用ノズルは、液体を噴出するスクラバ用ノズルの頂部に一または複数の溝、または、一または複数の突起を備える。

一または複数の溝は、スクラバ用ノズルの頂部における一端から他端まで延伸して設けられていてよい。

一の溝と他の溝とのなす角度は０°より大きく９０°より小さいか、または、９０°より大きく１８０°より小さくてよい。

溝の底面は、水平方向に対して傾斜していてよい。

溝の側面は、スクラバ用ノズルの上面視で直線部分を有してよい。

本発明の第４の態様においては、排ガス処理装置を提供する。排ガス処理装置は、本発明の第３の態様におけるスクラバ用ノズルを備える。

なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。

本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理システム４００の一例を示す図である。 図１に示される排ガス処理装置１００の上面の一例を示す図である。 本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理システム４００の他の一例を示す図である。 図３に示される排ガス処理装置１００の上面の一例を示す図である。 噴出部１４の上面視における一例を示す図である。 噴出部１４の正面視における一例を示す図である。 噴出部１４の側面視における一例を示す図である。 １つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の配置の一例を示す図である。 １つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の配置の比較例を示す図である。 １つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の他の配置の一例を示す図である。 １つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の他の配置の一例を示す図である。 比較例の噴出部１１４の側面視における図である。 図１２における噴出部１１４の正面視における図である。 図１２における噴出部１１４の側面視における図である。 噴出部１４の正面視における他の一例を示す図である。 噴出部１４の上面視における他の一例を示す図である。 噴出部１４の正面視における他の一例を示す図である。 １つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の配置の一例を示す図である。 複数の噴出部１４−１１の方向を決定させるための治具２１０を図１８に合わせて示す図である。 図１９における１つの噴出部１４−１１Ｂおよび治具２１０を拡大して示す図である。 １つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の他の配置の一例を示す図である。 複数の噴出部１４−１１の方向を決定させるための治具２１０を図２１に合わせて示す図である。 噴出部１４の上面視における他の一例を示す図である。 噴出部１４の側面視における他の一例を示す図である。 １つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の配置の一例を示す図である。 １つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の他の配置の一例を示す図である。 本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の斜視図である。 比較例の排ガス処理装置３００の斜視図である。

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１は、本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理システム４００の一例を示す図である。排ガス処理システム４００は、排ガス処理装置１００および動力装置５０を備える。動力装置５０は、例えばエンジン、ボイラー等である。

図１には、排ガス処理装置１００の一例が示されている。排ガス処理装置１００は、反応塔１０と一または複数の噴出部１４とを備える。噴出部１４は、例えばスクラバ用ノズルである。噴出部１４は、反応塔１０の内部に設けられる。

排ガス処理装置１００は、排ガス導入管３２およびポンプ６０を備えてよい。排ガス導入管３２は、動力装置５０と反応塔１０とを接続する。

反応塔１０には、排ガス３０が導入される。本例において、排ガス３０は動力装置５０から排出される。排ガス３０は、所定の熱を有する。本例において、動力装置５０から排出された排ガス３０は、排ガス導入管３２を通り反応塔１０に導入される。

ポンプ６０は、液体４０を反応塔１０に供給する。液体４０は、後述する通り例えば海水である。噴出部１４は、液体４０を噴出する。噴出部１４から噴出された液体４０は、排ガス３０を処理する。排ガス３０を処理するとは、排ガス３０に含まれる有害物質（後述）を除去することを指す。

排ガス処理装置１００は、例えば船舶向けスクラバである。排ガス処理装置１００が船舶向けスクラバである場合、当該スクラバは、サイクロン式であってよい。サイクロン式スクラバの詳細については、後述する。排ガス処理装置１００が船舶向けスクラバである場合、動力装置５０は例えば当該船舶のエンジン、ボイラー等であり、排ガス３０は例えば当該動力装置５０から排出される排ガスであり、排ガス３０を処理する液体４０は例えば海水である。液体４０は、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）および炭酸水素ナトリウム（Ｎａ_２ＣＯ_３）の少なくとも一方を添加したアルカリ性の溶液であってもよい。

排ガス３０には硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の有害物質が含まれる。硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）は、例えば亜硫酸ガス（ＳＯ_２）である。本例においては、液体４０が排ガス３０に含まれる当該有害物質を除去する。

本例の反応塔１０は、側壁１５、底面１６、ガス排出口１７およびガス処理部１８を有する。本例の反応塔１０は、円柱状である。本例において、側壁１５および底面１６は、それぞれ円柱状の反応塔１０の側面および底面である。

本例のガス処理部１８は、側壁１５、底面１６およびガス排出口１７に囲まれた空間である。反応塔１０に導入された排ガス３０は、ガス処理部１８において液体４０により処理される。ガス処理部１８の内壁は、排ガス３０及び液体４０（例えば海水またはアルカリ性の液体）に対して耐久性を有する材料で形成される。当該材料は、ＳＳ４００等の鉄材、ネバール黄銅等の銅合金、アルミニウムブラス等のアルミニウム合金、キュープロニッケル等のニッケル合金、または、ＳＵＳ３１６Ｌ等のステンレスであってよい。

液体４０により処理された排ガス３０は、ガス排出口１７から排出される。本例において、排ガス３０を処理した液体４０は底面１６に滞留する。液体４０は、液体排出口１９から排出される。液体排出口１９は、底面１６に設けられてよい。液体排出口１９は、側壁１５の底面１６付近に設けられてもよい。

本明細書においては、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の直交座標軸を用いて技術的事項を説明する場合がある。本明細書においては、反応塔１０の底面１６と平行な面をＸＹ面とし、底面１６からガス排出口１７へ向かう方向（底面１６に垂直な方向）をＺ軸とする。本明細書において、ＸＹ面内における所定の方向をＸ軸方向とし、ＸＹ面内においてＸ軸に直交する方向をＹ軸方向とする。

本明細書においては、ガス排出口１７の側を「上」、底面１６の側を「下」と称する。本例においてはＺ軸方向を重力方向としているが、「上」、「下」の方向は重力方向に限定されない。本明細書において上面視とは、排ガス処理装置１００をＺ軸方向にガス排出口１７から底面１６の方向に見た場合を指す。

本例において、底面１６（ＸＹ面）は水平面であってよく、底面１６に垂直な方向（Ｚ軸方向）は高さ方向であってよい。排ガス処理装置１００が船舶等に搭載される場合、底面１６が船舶に載置されてよい。

本例の反応塔１０は、排ガス３０を導入するガス導入開口１１を有する。本例において、排ガス３０は反応塔１０の外部からガス導入開口１１を通り、ガス処理部１８に導入される。ガス導入開口１１は側壁１５に設けられてよい。

本例の排ガス処理装置１００は、幹管１２および枝管１３をさらに備える。幹管１２および枝管１３は、反応塔１０の内部（ガス処理部１８）に設けられる。本例の幹管１２は、排ガス３０の導入側（底面１６側）から排出側（ガス排出口１７側）への方向（Ｚ軸方向）に延伸している。

枝管１３は、幹管１２と接続される。枝管１３は、幹管１２から離れる方向に延伸している。枝管１３が幹管１２から離れる方向に延伸しているとは、枝管１３の延伸方向における枝管１３の少なくとも一部において、枝管１３上における任意の位置が枝管１３の端部ＥＮ（後述）に近づくほど、幹管１２からの距離が大きくなる状態を指す。枝管１３は、幹管１２と平行ではない方向に延伸していてよい。枝管１３は、幹管１２と交差する方向に延伸していてよい。本例の枝管１３は、Ｚ軸方向と直交する方向（Ｘ軸方向またはＹ軸方向）に延伸している。噴出部１４は、枝管１３と接続される。

幹管１２には、液体４０が供給される。本例において、幹管１２には反応塔１０の外部からポンプ６０により液体４０が供給される。幹管１２に供給された液体４０は、Ｚ軸方向に底面１６からガス排出口１７側に向けて幹管１２の内部を流れる。本例において、幹管１２の内部を流れた液体４０は枝管１３に供給される。本例において、枝管１３の内部を流れた液体４０は噴出部１４からガス処理部１８に噴出される。噴出部１４から噴出された液体４０は、排ガス３０を処理する。

本例の幹管１２および枝管１３は、排ガス３０及び液体４０（例えば海水またはアルカリ性の液体）に対して耐久性を有する材料で形成される。当該材料は、例えばＳＳ４００等の鉄材、ネバール黄銅等の銅合金、アルミニウムブラス等のアルミニウム合金、キュープロニッケル等のニッケル合金、または、ＳＵＳ３１６Ｌ等のステンレスである。

液体４０が水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液の場合、排ガス３０に含まれる亜硫酸ガス（ＳＯ_２）と水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）との反応は、下記の化学式１で示される。
［化１］
ＳＯ_２＋Ｎａ^＋＋ＯＨ⁻→Ｎａ＋ＨＳＯ_３ ⁻

化学式１に示されるように、亜硫酸ガス（ＳＯ_２）は化学反応により亜硫酸イオン（ＨＳＯ_３ ⁻）となる。亜硫酸イオン（ＨＳＯ_３ ⁻）は化学式１に示される化学反応後の液体４０に含まれて反応塔１０の底面１６に堆積する。図１において、化学反応後の液体４０がハッチングにて示されている。

排ガス処理装置１００は、複数の枝管１３を有してよい。本例の排ガス処理装置１００は、１２個の枝管１３を有する。本例において、枝管１３−１は、最も底面１６側に設けられる枝管１３であり、枝管１３−１２は最もガス排出口１７側に設けられる枝管１３である。本例において、枝管１３−２、枝管１３−４、枝管１３−６、枝管１３−８、枝管１３−１０および枝管１３−１２はＸ軸方向に延伸し、枝管１３−１、枝管１３−３、枝管１３−５、枝管１３−７、枝管１３−９および枝管１３−１１はＹ軸方向に延伸している。

枝管１３−２、枝管１３−４、枝管１３−６、枝管１３−８、枝管１３−１０および枝管１３−１２は、幹管１２のＸ軸方向における両側に配置されてよい。枝管１３−２を例に説明すると、枝管１３−２Ａおよび枝管１３−２Ｂは、それぞれ幹管１２のＸ軸方向における一方側および他方側の枝管１３−２である。Ｘ軸方向において、枝管１３−２Ａおよび枝管１３−２Ｂは幹管１２を挟むように設けられてよい。

枝管１３−１、枝管１３−３、枝管１３−５、枝管１３−７、枝管１３−９および枝管１３−１１は、幹管１２のＹ軸方向における両側に配置されてよい。枝管１３−１を例に説明すると、枝管１３−１Ａおよび枝管１３−１Ｂは、それぞれ幹管１２のＹ軸方向における一方側および他方側の枝管１３−１である。Ｙ軸方向において、枝管１３−１Ａおよび枝管１３−１Ｂは幹管１２を挟むように設けられてよい。なお図１において、枝管１３−１Ａ、枝管１３−３Ａ、枝管１３−５Ａ、枝管１３−７Ａ、枝管１３−９Ａおよび枝管１３−１１Ａは幹管１２と重なる位置に配置されているので、図示されていない。

排ガス処理装置１００は、複数の噴出部１４を有してよい。本例の噴出部１４―１は、反応塔１０における排ガス３０の導入側（底面１６側）から排出側（ガス排出口１７側）への方向（Ｚ軸方向）において、最も排ガス３０の導入側に配置される。本例の噴出部１４−１２は、当該方向（Ｚ軸方向）において、最も排ガス３０の排出側に配置される。

本例において、３つの噴出部１４−２Ａ、３つの噴出部１４−４Ａ、３つの噴出部１４−６Ａ、３つの噴出部１４−８Ａ、３つの噴出部１４−１０Ａおよび３つの噴出部１４−１２Ａは、それぞれ枝管１３−２Ａ、枝管１３−４Ａ、枝管１３−６Ａ、枝管１３−８Ａ、枝管１３−１０Ａおよび枝管１３−１２Ａに設けられる。本例において、３つの噴出部１４−２Ｂ、３つの噴出部１４−４Ｂ、３つの噴出部１４−６Ｂ、３つの噴出部１４−８Ｂ、３つの噴出部１４−１０Ｂおよび３つの噴出部１４−１２Ｂは、それぞれ枝管１３−２Ｂ、枝管１３−４Ｂ、枝管１３−６Ｂ、枝管１３−８Ｂ、枝管１３−１０Ｂおよび枝管１３−１２Ｂに設けられる。

本例において、３つの噴出部１４−１Ａ、３つの噴出部１４−３Ａ、３つの噴出部１４−５Ａ、３つの噴出部１４−７Ａ、３つの噴出部１４−９Ａおよび３つの噴出部１４−１１Ａは、それぞれ枝管１３−１Ａ、枝管１３−３Ａ、枝管１３−５Ａ、枝管１３−７Ａ、枝管１３−９Ａおよび枝管１３−１１Ａに設けられる。本例において、３つの噴出部１４−１Ｂ、３つの噴出部１４−３Ｂ、３つの噴出部１４−５Ｂ、３つの噴出部１４−７Ｂ、３つの噴出部１４−９Ｂおよび３つの噴出部１４−１１Ｂは、それぞれ枝管１３−１Ｂ、枝管１３−３Ｂ、枝管１３−５Ｂ、枝管１３−７Ｂ、枝管１３−９Ｂおよび枝管１３−１１Ｂに設けられる。なお、図１において噴出部１４−１Ａ、噴出部１４−３Ａ、噴出部１４−５Ａ、噴出部１４−７Ａ、噴出部１４−９Ａおよび噴出部１４−１１Ａは、幹管１２と重なる位置に配置されているので、図示されていない。

噴出部１４は、液体４０を噴出する噴出面を有する。噴出面については、後述する。図１において、噴出面は「×」印にて示されている。本例において、噴出面の方向は枝管１３の延伸方向と所定の角度をなす。噴出面の方向とは、噴出面の法線方向を指す。本例において、液体４０は当該噴出面から枝管１３の延伸方向と当該所定の角度をなす方向に噴出される。当該所定の角度については、後述する。

枝管１３―１を例に説明すると、噴出部１４−１Ａおよび噴出部１４−１Ｂのそれぞれの噴出面は、枝管１３−１の延伸方向（Ｙ軸方向）と所定の角度をなす一方の方向および他方の方向を指してよい。噴出部１４−３、噴出部１４−５、噴出部１４−７、噴出部１４−９および噴出部１４−１１のそれぞれの噴出面も同様である。

枝管１３―２を例に説明すると、噴出部１４−２Ａおよび噴出部１４−２Ｂのそれぞれの噴出面は、枝管１３−２の延伸方向（Ｘ軸方向）と所定の角度をなす一方の方向および他方の方向を指してよい。噴出部１４−４、噴出部１４−６、噴出部１４−８、噴出部１４−１０および噴出部１４−１２のそれぞれの噴出面も同様である。

図２は、図１に示される排ガス処理装置１００の上面の一例を示す図である。図２において、動力装置５０、ポンプ６０およびガス排出口１７は省略されている。図２は、反応塔１０の内部の上面視における一例である。

本例の反応塔１０は、上面視で円状である。反応塔１０の内部には幹管１２が設けられている。本例の幹管１２は、Ｚ軸方向に中心軸を有する円柱状である。幹管１２の中心軸は、反応塔１０の中心軸と一致してよい。即ち、幹管１２および反応塔１０は、上面視で同心円状に配置されてよい。

排ガス処理装置１００は、排ガス３０が反応塔１０における排ガス３０の導入側から排出側へ、反応塔１０の内部を螺旋状に進むサイクロン式スクラバであってよい。排ガス導入管３２は、反応塔１０の側壁１５に接続される。上面視において排ガス導入管３２は、排ガス導入管３２の延伸方向における延長線が反応塔１０の中心と重ならない位置に設けられてよい。排ガス導入管３２の延伸方向とは、ガス導入開口１１を通る排ガス３０の進行方向を指す。排ガス導入管３２がこのような位置に設けられることで、排ガス３０はガス処理部１８を螺旋状（サイクロン状）に旋回し、排ガス３０の導入側（底面１６側）から排出側（ガス排出口１７側）に進行する。

反応塔１０の外部から幹管１２に供給された液体４０は、Ｚ軸方向に底面１６側からガス排出口１７側に向けて幹管１２の内部を流れる。幹管１２の内部を流れた液体４０は枝管１３−１〜枝管１３−１２に供給される。枝管１３−１〜枝管１３−１２の内部を流れた液体４０は、それぞれ噴出部１４−１〜噴出部１４−１２からガス処理部１８に噴出される。図２において、噴出部１４からガス処理部１８に噴出される液体４０の向きが破線矢印にて示されている。

上述した通り、本例の噴出部１４は、液体４０を枝管１３の延伸方向と所定の角度をなす方向に噴出する。図２において、当該所定の角度が「θ」で示されている。即ち、本例において、噴出部１４−１１から噴出される液体４０の向きと枝管１３―１１が延伸する方向（Ｙ軸方向）とは、角度θをなす。また、本例において、噴出部１４−１２から噴出される液体４０の向きと枝管１３―１２が延伸する方向（Ｘ軸方向）とは、角度θをなす。また、図２において、噴出部１４−１１Ｂから噴出される液体４０の向きがＤで示されている。

本例において、噴出部１４−１１Ａから噴出される液体４０の向きは、枝管１３−１１の延伸方向と角度θをなす方向における一方の方向であり、噴出部１４−１１Ｂから噴出される液体４０の向きは、枝管１３−１１の延伸方向と角度θをなす方向における他方の方向である。噴出部１４−１Ａ、噴出部１４−３Ａ、噴出部１４−５Ａ、噴出部１４−７Ａおよび噴出部１４−９Ａから噴出される液体４０の向きも、当該一方の方向であってよい。噴出部１４−１Ｂ、噴出部１４−３Ｂ、噴出部１４−５Ｂ、噴出部１４−７Ｂおよび噴出部１４−９Ｂから噴出される液体４０の向きも、当該他方の方向であってよい。

本例において、噴出部１４−１２Ａから噴出される液体４０の向きは、枝管１３−１２の延伸方向と角度θをなす方向における一方の方向であり、噴出部１４−１２Ｂから噴出される液体４０の向きは、枝管１３−１２の延伸方向と角度θをなす方向における他方の方向である。噴出部１４−２Ａ、噴出部１４−４Ａ、噴出部１４−６Ａ、噴出部１４−８Ａおよび噴出部１４−１０Ａから噴出される液体４０の向きも、当該一方の方向であってよい。噴出部１４−２Ｂ、噴出部１４−４Ｂ、噴出部１４−６Ｂ、噴出部１４−８Ｂおよび噴出部１４−１０Ｂから噴出される液体４０の向きも、当該他方の方向であってよい。

図３は、本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理システム４００の他の一例を示す図である。排ガス処理システム４００は、排ガス処理装置１００および動力装置５０を備える。本例の排ガス処理装置１００は、３つの幹管１２（幹管１２−１、幹管１２−２および幹管１２−３）を備える点で図１に示される排ガス処理装置１００と異なる。また、本例の排ガス処理装置１００は、３つのバルブ７０（バルブ７０−１、バルブ７０−２およびバルブ７０−３）を備える点で図１に示される排ガス処理装置１００と異なる。

本例において、幹管１２−１および幹管１２−３は、それぞれＺ軸方向において最も底面１６側および最もガス排出口１７側に配置される。幹管１２−２は、Ｚ軸方向において幹管１２−１と幹管１２−３との間に配置される。ポンプ６０は、液体４０を幹管１２−１、幹管１２−２および幹管１２−３に供給する。バルブ７０−１、バルブ７０−２およびバルブ７０−３は、ポンプ６０からそれぞれ幹管１２−１、幹管１２−２および幹管１２−３に供給される液体４０の量を調整する。

幹管１２が延伸する方向（Ｚ軸方向）に直交する方向（ＸＹ面内）において、幹管１２−１の断面積は幹管１２−２の断面積よりも大きくてよく、幹管１２−２の断面積は幹管１２−３の断面積よりも大きくてよい。本例において、枝管１３−１〜枝管１３−４は幹管１２−１に固定され、枝管１３−５〜枝管１３−８は幹管１２−２に固定され、枝管１３−９〜枝管１３−１２は幹管１２−３に固定されている。

幹管１２に供給された液体４０は、Ｚ軸方向に底面１６からガス排出口１７側に向けて幹管１２−１、幹管１２−２、幹管１２−３の内部をそれぞれ流れる。幹管１２−１の内部を流れる液体４０は枝管１３−１〜枝管１３−４に流れ、それぞれ噴出部１４−１〜噴出部１４−４からガス処理部１８に噴出される。幹管１２−２の内部を流れる液体４０は枝管１３−５〜枝管１３−８に流れ、それぞれ噴出部１４−５〜噴出部１４−８からガス処理部１８に噴出される。幹管１２−３の内部を流れる液体４０は枝管１３−９〜枝管１３−１２に流れ、それぞれ噴出部１４−９〜噴出部１４−１２からガス処理部１８に噴出される。

図４は、図３に示される排ガス処理装置１００の上面の一例を示す図である。図４において、動力装置５０、ポンプ６０およびガス排出口１７は省略されている。図４は、反応塔１０の内部の上面視における一例である。

反応塔１０の内部には幹管１２−１、幹管１２−２および幹管１２−３が設けられている。幹管１２−１、幹管１２−２および幹管１２−３は、Ｚ軸方向に中心軸を有する円柱状であってよい。ＸＹ面内において、幹管１２−１、幹管１２−２および幹管１２−３の中心軸の位置は、反応塔１０の中心軸の位置と一致してよい。即ち、幹管１２−１、幹管１２−２および幹管１２−３、並びに反応塔１０は、上面視で同心円状に配置されてよい。本例において、幹管１２−２は幹管１２−３の下方に配置され、幹管１２−１は幹管１２−２の下方に配置される。

ＸＹ面内において、排ガス３０の導入側における幹管１２の断面積は、排ガス３０の排出側における幹管１２の断面積よりも大きくてよい。本例においては、幹管１２−１の断面積は幹管１２−２の断面積よりも大きく、幹管１２−２の断面積は幹管１２−３の断面積よりも大きい。

ポンプ６０により反応塔１０の外部から幹管１２−１、幹管１２−２および幹管１２−３に供給された液体４０は、Ｚ軸方向に底面１６側からガス排出口１７側に向けて、それぞれ幹管１２−１、幹管１２−２および幹管１２−３の内部を流れる。幹管１２−１の内部を流れる液体４０は噴出部１４−１〜噴出部１４−４からガス処理部１８に噴出される。幹管１２−２の内部を流れる液体４０は噴出部１４−５〜噴出部１４−８からガス処理部１８に噴出される。幹管１２−３の内部を流れる液体４０は噴出部１４−９〜噴出部１４−１２からガス処理部１８に噴出される。図４において、噴出部１４−１１および噴出部１４−１２からガス処理部１８に噴出される液体４０の向きが破線矢印にて示されている。

図５は、噴出部１４の上面視における一例を示す図である。噴出部１４は、頂部１４０、溝１４２、側面１４４および噴出面１４６を有する。

本明細書においては、Ｓ軸、Ｔ軸およびＵ軸の直交座標軸を用いて技術的事項を説明する場合がある。本例の頂部１４０は、噴出部１４の上面である。本明細書において、当該上面と平行な面をＳＴ面とし、当該上面に垂直な方向をＵ軸とする。また、本明細書においてＳＴ面内、且つ、噴出面１４６に垂直な方向および平行な方向を、それぞれＳ軸およびＴ軸とする。ＳＴ面は水平方向に平行であってよい。Ｕ軸は重力方向に平行であってよい。

本例の噴出部１４は、液体４０を噴出面１４６から噴出する。本例の噴出部１４は、液体４０を円錐状に噴出する。当該円錐の中心軸は、Ｓ軸方向に平行であってよい。本明細書において噴出部１４が液体４０を噴出する方向とは、当該中心軸の方向を指す。図５において、当該方向が図２と同様にＤで示されている。当該中心軸はＳＴ面内にあってよく、ＳＴ面と所定の角度をなす方向（即ちＵ軸方向に傾いた方向）にあってもよい。図５において、液体４０が噴出される範囲における外縁が粗い破線Ｗで示されている。

Ｓ軸方向における噴出面１４６の位置を、位置Ｈとする。図５において、位置Ｈは二点鎖線にて示されている。図５の上面視において、粗い破線Ｗと当該二点鎖線との間の領域を領域Ｎとする。領域Ｎについては、後述する。

本例の頂部１４０は、上面視で円状である。本例の側面１４４は、円状の頂部１４０に垂直方向に延伸する、円柱の側面である。当該円柱の中心軸は、Ｕ軸方向に平行であってよい。本例の噴出面１４６は、頂部１４０に対して垂直方向に設けられている。

頂部１４０の上面視における中心をＣ１とする。図５において、頂部１４０における中心Ｃ１を通るＳ軸方向およびＴ軸方向の直線が、それぞれ破線Ｓ１および破線Ｔ１にて示されている。また、図５において破線Ｓ１に平行、且つ、噴出面１４６のＴ軸方向における両端を通る直線が、破線Ｌにて示されている。なお、破線Ｓ１、破線Ｔ１、破線Ｌ並びに後述する破線Ｕ１、破線Ｓ２、破線Ｔ２および破線Ｒ１は、噴出部１４の構成の説明の便宜上図示される線であり、実在する線ではない。

ＳＴ面内において、図５に示される液体４０の噴出範囲における、粗い破線Ｗと破線Ｌとのなす角度θは、図２に示される角度θに等しい。角度θは、４０°以上８０°以下であってよく、５０°以上７０°以下であってもよい。角度θは、例えば６０°である。

頂部１４０は、溝１４２を有する。頂部１４０は、複数の溝１４２を有してよい。本例の頂部１４０は、２つの溝１４２（溝１４２−１および溝１４２−２）を有する。溝１４２は、噴出部１４の頂部１４０から下面１４９（後述）の方向に窪んだ領域である。図５において、溝１４２の底面がハッチングにて示されている。本例において、溝１４２の底面はＳＴ面に平行である。

複数の溝１４２は、ＳＴ面内において交差していてよい。複数の溝１４２は、頂部１４０の中心Ｃ１において交差していてよい。本例の溝１４２−１および溝１４２−２は、中心Ｃ１において交差している。

溝１４２は、Ｓ軸方向に対して所定の角度θ'をなす方向に延伸している。図５において、溝１４２−１および溝１４２−２の延伸方向が、それぞれ一点鎖線Ｇ１および一点鎖線Ｇ２にて示されている。角度θ'は、角度θに等しくてよく、異なっていてもよい。角度θ'は、０°より大きく９０°より小さくてよい。角度θ'は、４０°以上８０°以下であってよく、５０°以上７０°以下であってもよい。角度θ'は、例えば６０°である。

溝１４２は、側面１５０を有する。側面１５０は、溝１４２の底面と頂部１４０とを接続する面である。側面１５０は、頂部１４０に対して垂直な面（Ｕ軸方向に平行な面）であってよい。本例において、溝１４２−１の側面および溝１４２−２の側面を、それぞれ側面１５０−１および側面１５０−２とする。

溝１４２の側面１５０は、上面視で直線部分１５２を有してよい。言い換えると、側面１５０の少なくとも一部は、上面視で直線状であってよい。側面１５０の直線部分１５２とは、Ｕ軸方向における頂部１４０の位置において、側面１５０の形状が直線である部分を指す。本例においては、側面１５０の上面視における全体が直線状である。

直線部分１５２−１および直線部分１５２−２は、それぞれ側面１５０−１および側面１５０−２の直線部分１５２である。本例の直線部分１５２―１および直線部分１５２−２は、上面視でそれぞれ一点鎖線Ｇ１および一点鎖線Ｇ２の方向に延伸する。

頂部１４０における端部の一端を、端部Ｅ１１および端部Ｅ２１とする。頂部１４０における端部の他端を、端部Ｅ１２および端部Ｅ２２とする。本例において、端部Ｅ１１、端部Ｅ２１、端部Ｅ１２および端部Ｅ２２は、頂部１４０の円周上に配置される。

溝１４２−１は、頂部１４０における一端（端部Ｅ１１）から他端（端部Ｅ１２）まで延伸して設けられていてよい。溝１４２−２は、頂部１４０における一端（端部Ｅ２１）から他端（端部Ｅ２２）まで延伸して設けられていてよい。溝１４２が頂部１４０における一端から他端まで延伸して設けられていることで、溝１４２には、噴出部１４から噴出された液体４０が滞留しにくくなる。

液体４０が海水またはアルカリ性の液体の場合、液体４０が溝１４２に滞留すると、頂部１４０（溝１４２）が腐食しやすくなる。本例の噴出部１４においては、溝１４２が頂部１４０における一端から他端まで延伸して設けられているので、液体４０が溝１４２から頂部１４０の外部に排出されやすい。このため、本例の噴出部１４においては頂部１４０（溝１４２）が腐食しにくい。

溝１４２は、頂部１４０において中心Ｃ１を通るように設けられてよく、中心Ｃ１を通らないように設けられてもよい。後述するように、枝管１３に対する噴出部１４の向きは溝１４２を用いて決定される。このため、頂部１４０の面内における溝１４２は、長い方が好ましい。このため、溝１４２は、中心Ｃ１を通るように設けられることが好ましい。

１つの噴出部１４において、一の溝１４２と他の溝１４２とのなす角度は、０°より大きく９０°より小さいか、または、９０°より大きく１８０°より小さくてよい。即ち、１つの噴出部１４における一の溝１４２と他の溝１４２は、直交していなくてよく、平行でなくてよい。本例においては、１つの噴出部１４における一の溝（溝１４２−１）と他の溝（溝１４２−２）とのなす角度（図５における２θ'）は、９０°より大きく１８０°より小さい。溝１４２−１と溝１４２−２とのなす角度２θ'は、１００°以上１４０°以下であってよく、１１０°以上１３０°以下であってもよい。当該角度２θ'は、例えば１２０°である。

図６は、噴出部１４の正面視における一例を示す図である。正面視とは、噴出部１４をＳ軸方向から見た場合を指す。本例の噴出部１４は、正面視において円状の噴出面１４６を有する。噴出面１４６は、開口１４８を有する。開口１４８は、正面視において円状であってよい。

噴出面１４６に平行な面内における開口１４８の中心を、中心Ｃ２とする。図６において、噴出面１４６における中心Ｃ２を通るＴ軸方向およびＵ軸方向の直線が、それぞれ破線Ｔ２および破線Ｕ１にて示されている。Ｔ軸方向において、中心Ｃ１（図５参照）の位置と、噴出面１４６における中心Ｃ２の位置とは一致していてよい。

本例の噴出部１４は、開口１４８から液体４０を噴出する。図６の正面視において、液体４０が噴出される範囲の外縁は、噴出面１４６に平行な断面において円状となる。図６において、この円状の外縁が粗い破線Ｗにて示されている。また、図６の正面視において、円錐状に噴射される液体４０における当該円錐の中心軸の位置は、中心Ｃ２であってよい。

図７は、噴出部１４の側面視における一例を示す図である。側面視とは、噴出部１４をＴ軸方向から見た場合を指す。図７において、Ｕ軸方向における中心Ｃ２の位置（図６参照）を通るＳ軸方向の直線が破線Ｓ２で示されている。また、図７においてＳ軸方向における中心Ｃ１の位置（図５参照）を通るＵ軸方向の直線が破線Ｕ２で示されている。また、溝１４２の底面Ｂが一点鎖線にて示されている。本例の底面Ｂは、ＳＴ面に平行である。

図７の側面視において、液体４０が噴出される範囲における外縁が粗い破線Ｗで示されている。また、図５において破線Ｓ２に平行、且つ、噴出面１４６のＵ軸方向における両端を通る直線が、破線Ｒにて示されている。ＳＵ面内において、粗い破線Ｗと破線Ｒとのなす角度は、図５に示される角度θ'と等しくてよい。

図８は、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の配置の一例を示す図である。図８には、図２における幹管１２、枝管１３−１１Ｂおよび３つの噴出部１４−１１Ｂを含む領域が拡大して示されている。また、図８には噴出部１４−１１のＸＹ平面内における方向を決定させるための治具２００（後述）が示されている。

枝管１３−１１Ｂは、幹管１２から離れる方向に延伸している。本例において、当該方向はＹ軸方向である。枝管１３−１１Ｂにおける幹管１２とは反対側の端部を、端部ＥＮとする。

３つの噴出部１４−１１Ｂのそれぞれは、枝管１３−１１Ｂに接続されている。本例の３つの噴出部１４−１１Ｂは、図５〜図７におけるＵ軸方向がＺ軸方向に平行となるように、枝管１３−１１Ｂに接続されている。

枝管１３−１１Ｂの延伸方向（Ｙ軸方向）を方向Ｆとする。本例の噴出部１４−１１Ｂは、ＸＹ平面内において、液体４０が噴出される方向（方向Ｄ）と方向Ｆとが、幹管１２側に角度θをなすように配置される。

本例において、一の噴出部１４における一の溝１４２と枝管１３が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部１４における一の溝１４２と枝管１３が延伸する方向とのなす角度とは等しい。図８の例において説明すると、一の噴出部１４（最も幹管１２側に配置される噴出部１４−１１Ｂ）における一の溝１４２（溝１４２−２）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とのなす角度は、０°である。また、他の噴出部１４（最も端部ＥＮ側に配置される噴出部１４−１１Ｂ）における一の溝１４２（溝１４２−２）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とのなす角度も、０°である。即ち、図８の例において、一の噴出部１４における一の溝１４２と枝管１３が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部１４における一の溝１４２と枝管１３が延伸する方向とのなす角度とは等しい。

Ｘ軸方向において、液体４０が噴出される側における枝管１３−１１Ｂに接する空間を空間ＳＰとする。噴出部１４―１１Ｂが、方向Ｄと方向Ｆとが幹管１２側に角度θをなすように配置される場合、噴出部１４−１１Ｂの幹管１２側の領域Ｎ（図５参照）は、上面視で空間ＳＰと重なりにくい。言い換えると、噴出部１４−１１Ｂが当該角度θをなすように配置される場合、液体４０が噴出される２つの粗い破線Ｗの範囲は、上面視で空間ＳＰと重なりやすい。このため、噴出部１４−１１Ｂが当該角度θをなすように配置される場合、液体４０は噴出部１４−１１Ｂから空間ＳＰに噴出されやすくなる。このため、液体４０は空間ＳＰに存在する排ガス３０に噴出されやすくなる。

図９は、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の配置の比較例を示す図である。本比較例は、３つの噴出部１４−１１Ｂから噴出される液体４０の方向Ｄが枝管１３の延伸方向（Ｙ軸方向）に直交する方向（Ｘ軸方向）である点で、図８に示される例と異なる。

噴出部１４−１１Ｂが、方向Ｄと方向Ｆとが直交するように配置された場合、領域Ｎと空間ＳＰとは重なりやすい。図９において、領域Ｎと空間ＳＰとが重なる領域が網掛けで示されている。本比較例の場合、液体４０は当該網掛けの領域に噴出されない場合があるので、当該網掛けの領域に存在する排ガス３０が液体４０により処理されない場合がある。このため、噴出部１４―１１Ｂは、図８に示される例のように方向Ｄと方向Ｆとが角度θをなすように配置されることが好ましい。

再び図８の例に戻って説明する。溝１４２−２の延伸方向と方向Ｄとは、幹管１２側に角度θ'をなす。このため、角度θと角度θ'が等しい場合、溝１４２−２の延伸方向を方向Ｆに合わせることで、噴出部１４−１１Ｂは、方向Ｄと方向Ｆとが角度θをなす方向に配置される。

複数の噴出部１４のそれぞれの頂部１４０は、それぞれ溝１４２を有する。このため、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４のそれぞれの溝１４２の向きを一致させることで、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４は同じ向きに配置される。本例においては、枝管１３−１１Ｂに接続される３つの噴出部１４−１１Ｂのそれぞれの溝１４２−２に、噴出部１４−１１Ｂの上方から治具２００を合わせることにより、それぞれの溝１４２−２は一点鎖線Ｇ２上に配置される。即ち、本例においては３つの噴出部１４−１１Ｂの向きをそれぞれ個別に設定することなく、３つの噴出部１４−１１Ｂの向きを、方向Ｄと方向Ｆとが角度θをなす方向にまとめて設定できる。

上述のように、治具２００により複数の噴出部１４の向きをまとめて設定する場合、溝１４２の側面１５０は上面視で直線部分１５２を有することが好ましい。溝１４２の側面１５０が上面視で直線部分１５２を有する場合、治具２００の側面（図８におけるＹＺ面）を当該側面１５０の直線部分１５２に接触させることで、複数の噴出部１４の向きをまとめて設定しやすくなる。

また、本例においては、噴出部１４の頂部１４０に溝１４２が加工される。溝１４２の加工は、噴出部１４の下面の加工（後述）よりも容易である。このため、本例においては溝１４２を加工するためのコストが、噴出部１４の下面を加工するためのコストよりも低減しやすい。

図１０は、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の他の配置の一例を示す図である。本例において、１つの枝管１３には３つの噴出部１４が接続される。本例において、方向Ｆ（枝管１３−１１Ｂの延伸方向）における中央に配置される噴出部を、噴出部１４−１１Ｂ'とする。本例において１つの枝管１３―１１Ｂに接続される一の噴出部１４―１１Ｂと他の噴出部１４―１１Ｂ'とは、ＸＹ平面において異なる向きに配置される。本例は、係る点において図８に示される例と異なる。

本例において、一の噴出部１４における一の溝１４２と枝管１３が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部１４における一の溝１４２と枝管１３が延伸する方向とのなす角度とは異なる。図１０の例において説明すると、一の噴出部１４（最も幹管１２側に配置される噴出部１４−１１Ｂ）における一の溝１４２（溝１４２−２）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とのなす角度は０°である。また、他の噴出部１４（噴出部１４−１１Ｂ'）における一の溝１４２（溝１４２−２）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とが端部ＥＮ側になす角度は、角度２θ'である。即ち、図１０の例において、一の噴出部１４における一の溝１４２と枝管１３が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部１４における一の溝１４２と枝管１３が延伸する方向とのなす角度とは異なる。

噴出部１４−１１Ｂ'から噴出される液体４０の向きを方向Ｄ'とする。本例において、噴出部１４−１１Ｂ'の溝１４２−１の延伸方向と方向Ｄ'とは、端部ＥＮ側に角度θ'をなす。このため、角度θと角度θ'が等しい場合、溝１４２−１の延伸方向を治具２００により方向Ｆに合わせることで、噴出部１４−１１Ｂ'は、方向Ｄ'と方向Ｆとが角度θをなす方向に配置される。

本例において、１つの噴出部１４の頂部１４０における複数の溝１４２は、枝管１３に対する角度が互いに異なるように設けられている。即ち、図１０に示される噴出部１４−１１Ｂ'において、溝１４２−１と枝管１３とが端部ＥＮ側になす角度は０°であるのに対し、溝１４２−２と枝管１３とが端部ＥＮ側になす角度は２θ'である。このため、１つの枝管１３に複数の噴出部１４が接続される場合、当該枝管１３に対して複数の噴出部１４を相互に異なる向きに設定できる。

なお、一の枝管１３に接続される噴出部１４の溝１４２と当該一の枝管１３とのなす角度と、他の枝管１３に接続される噴出部１４の溝１４２と当該他の枝管１３とのなす角度とが異なっていてもよい。例えば、枝管１３−１１Ｂに接続される噴出部１４−１１Ｂの溝１４２と枝管１３−１１Ｂとのなす角度と、枝管１３−１２Ａ（図２参照）に接続される噴出部１４−１２Ｂの溝１４２と枝管１３−１２Ａとのなす角度とが異なっていてもよい。また、例えば枝管１３−１１Ｂに接続される噴出部１４−１１Ｂの溝１４２と枝管１３−１１Ｂとのなす角度と、枝管１３−２Ｂ（図１参照）に接続される噴出部１４−２Ｂの溝１４２と枝管１３−２Ｂとのなす角度とが異なっていてもよい。

図１１は、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の他の配置の一例を示す図である。本例において、１つの枝管１３には３つの噴出部１４が接続される。本例の噴出部１４を、幹管１２に近い側から噴出部１４−１１Ｂ、噴出部１４−１１Ｂ''および噴出部１４−１１Ｂ'''とする。本例において１つの枝管１３―１１Ｂに接続される噴出部１４―１１Ｂ、噴出部１４―１１Ｂ''および噴出部１４―１１Ｂ'''は、それぞれＸＹ平面において相互に異なる向きに配置される。本例は、係る点において図８に示される例と異なる。本例において、噴出部１４−１１Ｂにおける噴出面１４６と溝１４２とのなす角度と、噴出部１４−１１Ｂ''における噴出面１４６と溝１４２とのなす角度と、噴出部１４−１１Ｂ'''における噴出面１４６と溝１４２とのなす角度は、それぞれ相互に異なる。

噴出部１４−１１Ｂ、噴出部１４−１１Ｂ''および噴出部１４−１１Ｂ'''から噴出される液体４０の向きを、それぞれ方向Ｄ、方向Ｄ''および方向Ｄ'''とする。本例において、噴出部１４−１１Ｂの溝１４２−２の延伸方向と方向Ｄとは、幹管１２側に角度θ'をなす。本例において、噴出部１４−１１Ｂ''の溝１４２−２の延伸方向と方向Ｄ''とは、幹管１２側に角度φをなす。本例において、噴出部１４−１１Ｂ'''の溝１４２−２の延伸方向と方向Ｄ'''とは、幹管１２側に角度ψをなす。角度θ'、角度φおよび角度ψは、それぞれ相互に異なる。

本例において、一の噴出部１４における一の溝１４２と枝管１３が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部１４における一の溝１４２と枝管１３が延伸する方向とのなす角度とは異なる。図１１の例において説明すると、一の噴出部１４（噴出部１４−１１Ｂ）における一の溝１４２（溝１４２−１）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とが幹管１２側になす角度は、角度２θ'である。また、他の噴出部１４（噴出部１４−１１Ｂ''）における一の溝１４２（溝１４２−１）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とが幹管１２側になす角度は、角度２φである。また、さらに他の噴出部１４（噴出部１４−１１Ｂ'''）における一の溝１４２（溝１４２−１）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とが幹管１２側になす角度は、角度２ψである。即ち、図１１の例において、一の噴出部１４における一の溝１４２と枝管１３が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部１４における一の溝１４２と枝管１３が延伸する方向とのなす角度とは異なる。

本例においては、上述のとおり角度θ'、角度φおよび角度ψがそれぞれ相互に異なるので、噴出部１４−１１Ｂ、噴出部１４−１１Ｂ''および噴出部１４−１１Ｂ'''のそれぞれの溝１４２−２の延伸方向を治具２００により方向Ｆに合わせることで、噴出部１４−１１Ｂ、噴出部１４−１１Ｂ''および噴出部１４−１１Ｂ'''を、それぞれ相互に異なる向きに設定できる。

本例において、角度φは角度θ'よりも小さく、角度ψは角度φよりも小さい。即ち、本例においては、方向Ｆ（枝管１３−１１Ｂの延伸方向）において幹管１２から遠い（端部ＥＮに近い）噴出部１４ほど、液体４０が噴出される向きと方向Ｆとのなす角度が小さい。このため、幹管１２から遠い噴出部１４ほど、領域Ｎと空間ＳＰとが重なる領域（図９における網掛け部）が生じにくくなる。このため、幹管１２から遠い噴出部１４ほど、液体４０は空間ＳＰに存在する排ガス３０に噴出されやすくなる。

角度φは、０°より大きく９０°より小さくてよい。角度φは、２０°以上７０°以下であってよく、３０°以上６０°以下であってもよい。角度φは、例えば４５°である。角度ψは、０°より大きく９０°より小さくてよい。角度ψは、１０°以上５０°以下であってよく、２０°以上４０°以下であってもよい。角度ψは、例えば３０°である。

図１２は、比較例の噴出部１１４の側面視における図である。噴出部１１４は、枝管１３−１１Ｂに接続されている。図１２は、図１および図２における枝管１３−１１Ｂを、Ｙ軸方向に端部ＥＮから幹管１２の方向に見た図である。本比較例における枝管１３−１１ＢのＸＺ断面は、円状である。

噴出部１１４は、頂部２４０、側面２４４、噴出面２４６および下面２４９を有する。下面２４９は、噴出部１１４が枝管１３−１１Ｂと接する面である。本比較例において枝管１３−１１ＢのＸＺ断面は円状であるので、下面２４９はＸＺ断面において円弧状である。

本比較例において、噴出部１１４は、噴出面２４６がＹ軸方向に幹管１２から端部ＥＮの方向に傾くように配置されている。このため、図１２の側面視において噴出面２４６はＹ軸方向から視認できる。

図１３および図１４は、それぞれ図１２における噴出部１１４の正面視および側面視における図である。噴出部１１４は、正面視において円状の噴出面２４６を有する。噴出面２４６は、開口２４８を有する。開口２４８は、正面視において円状である。

図１３および図１４において、それぞれ正面視および側面視おける下面２４９の形状が太線で示されている。本比較例において、噴出部１１４は、噴出面２４６がＹ軸方向に幹管１２から端部ＥＮの方向に傾くように配置されているので、噴出部１１４の下面２４９は当該配置の場合に枝管１３−１１Ｂの形状と合致するように加工される必要がある。複数の噴出部１１４が１つの枝管１３に接続される場合、複数の噴出部１１４のそれぞれの下面２４９を、それぞれ個別に加工する必要がある。また、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１１４が互いに異なる向きに配置される場合、噴出部１１４の向きに応じて下面２４９の形状が異なるので、複数の噴出部１１４のそれぞれの下面２４９を、それぞれ異なった形状に加工する必要がある。

以上説明したように、本比較例においては、複数の噴出部１１４の下面２４９がそれぞれ個別に加工される必要がある。このため、本比較例においては下面２４９を加工するためのコストが、溝１４２（図５参照）を加工するためのコストよりも増加しやすい。

図１５は、噴出部１４の正面視における他の一例を示す図である。本例の噴出部１４における溝１４２の底面Ｂは、当該噴出部１４の頂部１４０に対して傾斜している。本例の噴出部１４は、係る点で図６に示される噴出部１４と異なる。ＳＴ面が水平方向に平行である場合、本例における当該底面Ｂは、水平方向に対して傾斜している。本例における当該底面Ｂは、中心Ｃ１（図５参照）から端部Ｅ１１、端部Ｅ１２、端部Ｅ２１および端部Ｅ２２にかけて傾斜している。底面Ｂが水平方向に対して傾斜している場合、噴出部１４から噴出された液体４０は溝１４２から排出されやすくなる。

図１６は、噴出部１４の上面視における他の一例を示す図である。本例の噴出部１４の頂部１４０は、図５に示される例における溝１４２に代えて突起１４３を有する点で、図５に示される噴出部１４と異なる。本例の突起１４３は、頂部１４０から突出している。本例の突起１４３は、Ｕ軸方向において下面１４９（図６参照）から頂部１４０の方向に突出している。本例の突起１４３は、上面視で正三角形状である。頂部１４０において、突起１４３の上面視における重心の位置は、中心Ｃ１の位置に等しくてよい。

突起１４３は、複数の側面１５４を有する。本例の突起１４３は、３つの側面１５４（側面１５４−１、側面１５４−２および側面１５４−３）を有する。側面１５４は、突起１４３の上面と頂部１４０とを接続する面である。本例の側面１５４―２および側面１５４−３は、上面視でそれぞれ一点鎖線Ｇ１および一点鎖線Ｇ２の方向に延伸している。

本例において、側面１５４−２の法線方向および側面１５４−３の法線方向は、Ｓ軸方向に対して所定の角度θ'をなす。図１６において、側面１５４−２の法線方向および側面１５４−３の法線方向が、それぞれ一点鎖線Ｇ１および一点鎖線Ｇ２にて示されている。角度θ'は、角度θに等しくてよく、異なっていてもよい。角度θ'は、０°より大きく９０°より小さくてよい。角度θ'は、４０°以上８０°以下であってよく、５０°以上７０°以下であってもよい。本例の角度θ'は、６０°である。

本例の側面１５４−１は、Ｔ軸方向に平行である。突起１４３が上面視で正三角形状以外の三角形状である場合、側面１５４−１はＴ軸方向に平行でなくてよい。

突起１４３は、上面視で三角形状以外の多角形状であってもよい。突起１４３が当該多角形状である場合、当該多角形状の突起１４３における側面１５４の少なくとも一つの法線方向が、Ｓ軸方向に対して所定の角度θ'をなす方向に延伸していればよい。

図１７は、噴出部１４の正面視における他の一例を示す図である。本例の突起１４３は、頂部１４０から突出している。ＳＴ面が水平方向である場合、突起１４３の側面１５４は、重力方向（Ｕ軸方向）に平行であってよい。

頂部１４０のうち突起１４３が配置されていない領域を、上面１６０とする。上面１６０は、頂部１４０のうち上面視で突起１４３と重ならない領域である。本例の上面１６０は、ＳＴ面に平行である。ＳＴ面が水平方向である場合、本例の上面１６０は水平方向に平行である。上面１６０は、頂部１４０の中心から噴出部１４の側面１４４にかけて、水平方向に対して傾斜していてもよい。上面１６０が頂部１４０の中心から噴出部１４の側面１４４にかけて水平方向に対して傾斜している場合、噴出部１４から噴出された液体４０が上面１６０に滞留しにくくなる。

図１８は、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の配置の一例を示す図である。本例においては、図８における噴出部１４−１１Ｂに代えて、図１６および図１７に示される噴出部１４−１１Ｂが枝管１３−１１Ｂに接続されている。また、図１８において、３つの噴出部１４の頂部１４０の中心Ｃ１を通る直線が一点鎖線Ｊで示されている。一点鎖線Ｊは、Ｙ軸方向に平行である。

本例において、一の噴出部１４における突起１４３の一の側面１５４と枝管１３が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部１４における突起１４３の一の側面１５４と枝管１３が延伸する方向とのなす角度とは等しい。図１８の例において説明すると、一の噴出部１４（最も幹管１２側に配置される噴出部１４−１１Ｂ）における突起１４３の一の側面１５４（側面１５４−３）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とのなす角度を、角度αとする。この場合において、他の噴出部１４（最も端部ＥＮ側に配置される噴出部１４−１１Ｂ）における突起１４３の一の側面１５４（側面１５４−３）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とのなす角度も、角度αである。即ち、一の噴出部１４における突起１４３の一の側面１５４と枝管１３が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部１４における突起１４３の一の側面１５４と枝管１３が延伸する方向とのなす角度とは等しい。なお、本例における角度αは９０°である。

本例において、複数の噴出部１４のそれぞれの頂部１４０は、それぞれ突起１４３を有する。このため、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４のそれぞれの突起１４３の向きを一致させることで、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４は同じ向きに配置される。

図１９は、複数の噴出部１４−１１の方向を決定させるための治具２１０を図１８に合わせて示す図である。治具２１０は、枝管１３の延伸方向（Ｙ軸方向）が長手方向とし、ＸＹ面と平行な面を有する板状の部材であってよい。治具２１０は、噴出部１４の向きを決定するための開口２１２を有する。治具２１０は、複数の開口２１２を有する。１つの治具２１０が有する開口２１２の個数は、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の個数に等しい。

本例においては、枝管１３−１１Ｂに接続される３つの噴出部１４−１１Ｂのそれぞれの突起１４３に、噴出部１４−１１Ｂの上方から治具２１０の開口２１２を合わせる。これにより、３つの噴出部１４−１１Ｂをまとめて設定できる。

図２０は、図１９における１つの噴出部１４−１１Ｂおよび治具２１０を拡大して示す図である。図２０においては、当該噴出部１４−１１Ｂの突起１４３、および、治具２１０の開口２１２が拡大して示されている。

突起１４３の上面視における形状をｎ角形とする。ｎは３以上の整数である。開口２１２の上面視における形状は、ｎ角形以上の多角形であってよい。突起１４３の上面視における凸部を凸部Ｐとする。開口２１２の上面視における凹部を凹部Ｑとする。突起１４３が凸部Ｐをｎ個有する場合、開口２１２の凹部Ｑはｎ個以上であってよい。本例においては、突起１４３は上面視において三角形状（ｎ＝３）であるので、開口２１２は三角形以上（ｎ≧３）の多角形であってよい。本例の開口２１２は六角形である。

噴出部１４のＸＹ平面内における方向は、突起１４３の凸部Ｐと開口２１２の凹部Ｑとの上面視における位置を合致させることにより、設定されてよい。本例においては、突起１４３の凸部Ｐ１、Ｐ２およびＰ３の上面視における位置を、開口２１２の凹部Ｑ１、Ｑ３およびＱ６の上面視における位置とそれぞれ合致させることにより、噴出部１４−１１ＢのＸＹ平面内における方向が設定される。

突起１４３の複数の凸部Ｐと開口２１２の複数の凹部Ｑの位置は、噴出部１４のＸＹ平面内における方向に応じて、それぞれ設定されてよい。噴出部１４のＸＹ平面内における方向は、液体４０が噴出される範囲（図２０における２つの粗い破線Ｗの内側の範囲）に応じて決定されてよい。本例においては、当該角度２θの大きさに応じて噴出部１４の方向が設定される。続いて、噴出部１４の当該方向に応じて、凸部Ｐ１〜Ｐ３および凹部Ｑ１、Ｑ３およびＱ５のＸＹ平面内における位置が設定される。

本例において、凸部Ｐ１の位置はＸＹ平面内において噴出面１４６の法線方向且つ中央Ｃ２（図１７参照）を通る方向（方向Ｄ）を通る位置に設定され、凸部Ｐ１の当該位置に応じて正三角形の他の凸部Ｐ２および凸部Ｐ３の位置が設定される。また、本例においては、正六角形状の開口２１２に正三角形状の突起１４３が内接するように、凹部Ｑ１、Ｑ３およびＱ５の位置が設定される。本例においては、凸部Ｐおよび凹部Ｑの位置をこのように設定することにより、噴出部１４−１１ＢのＸＹ平面内における方向を設定できる。

図２１は、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の他の配置の一例を示す図である。本例において、１つの枝管１３には３つの噴出部１４が接続される。本例において、方向Ｆ（枝管１３−１１Ｂの延伸方向）における中央に配置される噴出部を、噴出部１４−１１Ｂ'とする。本例において１つの枝管１３―１１Ｂに接続される一の噴出部１４―１１Ｂと他の噴出部１４―１１Ｂ'とは、ＸＹ平面において異なる向きに配置される。本例は、係る点において図１８に示される例と異なる。

本例において、一の噴出部１４における突起１４３の一の側面１５４と枝管１３が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部１４における突起１４３の一の側面１５４と枝管１３が延伸する方向とのなす角度とは異なる。図２１の例において説明すると、一の噴出部１４（最も幹管１２側に配置される噴出部１４−１１Ｂ）における突起１４３の一の側面１５４（側面１５４−３）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とのなす角度は、角度αである。また、他の噴出部１４（噴出部１４−１１Ｂ'）における突起１４３の一の側面１５４（側面１５４−３）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とが端部ＥＮ側になす角度を、角度βとする。本例において、角度αの大きさと角度βの大きさとは異なる。即ち、一の噴出部１４における突起１４３の一の側面１５４と枝管１３が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部１４における突起１４３の一の側面１５４と枝管１３が延伸する方向とのなす角度とは異なる。

図２２は、複数の噴出部１４−１１の方向を決定させるための治具２１０を図２１に合わせて示す図である。本例においては、治具２１０により、１つの噴出部１４−１１Ｂ'および２つの噴出部１４−１１Ｂの方向を決定させる。本例においては、噴出部１４−１１Ｂ'における凸部Ｐ１、Ｐ２およびＰ３（図２０参照）の位置を、治具２１０により、凹部Ｑ６、Ｑ２およびＱ４の位置とそれぞれ合致させる。これにより、１つの枝管１３―１１Ｂに接続される一の噴出部１４―１１Ｂと他の噴出部１４―１１Ｂ'とは、ＸＹ平面において異なる向きに配置される。

噴出部１４−１１Ｂ'から噴出される液体４０の向きを方向Ｄ'とする。本例においては、噴出部１４−１１Ｂ'のＸＹ平面内における方向が上述のように設定されることで、２つの噴出部１４−１１Ｂから噴出される液体４０の方向Ｄと方向Ｄ'とは、ＸＺ面を基準として鏡面対称となる。

また、本例においては、噴出部１４−１１Ｂ'のＸＹ平面内における方向が上述のように設定されることで、方向Ｄ'と方向Ｆとは、端部ＥＮ側に角度θ'をなす。角度θと角度θ'が等しい場合、方向Ｄ'が方向Ｆとは、端部ＥＮ側に角度θをなす。

図２３は、噴出部１４の上面視における他の一例を示す図である。噴出部１４は、側面１４４および一または複数の側面１５６を有する。本例の噴出部１４は、２つの側面１５６（側面１５６−１および側面１５６−２）を有する。図２３において、側面１５６−１の延伸方向が一点鎖線Ｇ１で、側面１５６−２の延伸方向が一点鎖線Ｇ２で、それぞれ示されている。

本例において、噴出面１４６と側面１５６−１とのなす角度、および、噴出面１４６と側面１５６−２とのなす角度をθ'とする。角度θ'は、角度θに等しくてよく、異なっていてもよい。角度θ'は、０°より大きく４５°より小さいか、または４５°より大きく９０°より小さくてよい。角度θ'は、５°以上４０°以下であってよく、１５°以上３０℃以下であってもよい。また、角度θ'は、５０°以上８５°以下であってよく、６０°以上７５℃以下であってもよい。本例の角度θ'は、６０°である。

Ｓ軸方向において、頂部１４０における噴出面１４６と反対側の端部を端部Ｔｐとする。図２３において、端部Ｔｐを通るＴ軸方向の破線が破線Ｔ４で示されている。本例において端部ＴｐのＴ軸方向における位置は、破線Ｓ１の位置と同じである。端部ＴｐのＴ軸方向における位置は、破線Ｓ１の位置と異なっていてもよい。

１つの噴出部１４において、一の側面１５６と他の側面１５６とのなす角度は、０°より大きく９０°より小さいか、または、９０°より大きく１８０°より小さくてよい。即ち、１つの噴出部１４における一の側面１５６と他の側面１５６は、直交していなくてよく、平行でなくてよい。本例においては、１つの噴出部１４における一の側面（側面１５６−１）と他の側面（側面１５６−２）とのなす角度（図２３における２θ'）は、９０°より大きく１８０°より小さい。側面１５６−１と側面１５６−２とのなす角度２θ'は、１００°以上１４０°以下であってよく、１１０°以上１３０°以下であってもよい。当該角度２θ'は、例えば１２０°である。

図２３において、噴出部１４の外形１５８が太線にて示されている。噴出部１４の外形１５８とは、頂部１４０の上面視における輪郭を指す。即ち、本例の頂部１４０は、外形１５８で囲まれる閉領域である。

側面１５６は、外形１５８の面であってよい。本例において、外形１５８は側面１４４、側面１５６−１および側面１５６−２からなる。即ち、本例の側面１５６は、側面１４４を除く側面である。

側面１５６は、上面視で直線部分１５７を有してよい。言い換えると、側面１５６の少なくとも一部は、上面視で直線状であってよい。側面１５６の直線部分１５７とは、Ｕ軸方向における頂部１４０の位置において、側面１５６の形状が直線である部分を指す。本例においては、側面１５６の上面視における全体が直線状である。

直線部分１５７−１および直線部分１５７−２は、それぞれ側面１５６−１および側面１５６−２の直線部分１５７である。本例の側面１５６―１および側面１５６−２は、上面視でそれぞれ一点鎖線Ｇ１および一点鎖線Ｇ２の方向に延伸する。

一の側面（側面１５６−１）と他の側面（側面１５６−２）は、上面視で交差していてよい。本例において、側面１５６−１と側面１５６−２は、上面視で端部Ｔｐにおいて交差している。言い換えると、本例の側面１５６−１および側面１５６−２は、上面視で端部Ｔｐにおいて接している。また、本例において側面１４４と側面１５６−１、および、側面１４４と側面１５６−２も、それぞれ上面視で交差している。

図２４は、噴出部１４の側面視における他の一例を示す図である。本例の噴出部１４は、側面１４４および側面１５６を有する。側面１５６は、Ｕ軸方向において頂部１４０から下面１４９の方向に延伸していてよい。

側面１４４のＵ軸方向における下端の位置を、位置Ｍとする。側面１５６は、Ｕ軸方向において頂部１４０から位置Ｍまで延伸していてよい。複数の噴出部１４のＸＹ平面内における向きが、側面１５６と治具２００により決定される場合（後述）、側面１５６と治具２００の接触面積が大きい方が好ましい。このため、側面１５６はＵ軸方向において頂部１４０から位置Ｍまで延伸していることが好ましい。

本例の頂部１４０は、ＳＴ面に平行である。ＳＴ面が水平方向である場合、本例の頂部１４０は水平方向に平行である。頂部１４０は、水平方向に対して傾斜していてもよい。頂部１４０が水平方向に対して傾斜している場合、噴出部１４から噴出された液体４０が頂部１４０に滞留しにくくなる。

図２５は、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の配置の一例を示す図である。本例においては、図８における噴出部１４−１１Ｂに代えて、図２３〜図２４に示される噴出部１４−１１Ｂが枝管１３−１１Ｂに接続されている。また、図２５には噴出部１４−１１のＸＹ平面内における方向を決定させるための治具２００が示されている。

図２５において、３つの噴出部１４のそれぞれの側面１５６−２を通る直線が破線Ｋで示されている。破線Ｋは、Ｙ軸方向に平行である。

本例において、複数の噴出部１４は、それぞれ側面１５６を有する。このため、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４のそれぞれの側面１５６の向きを一致させることで、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４は同じ向きに配置される。本例においては、枝管１３−１１Ｂに接続される３つの噴出部１４−１１Ｂのそれぞれの側面１５６−２に治具２００を合わせることにより、それぞれの側面１５６−２は破線Ｋと平行に配置される。即ち、本例においては３つの噴出部１４−１１Ｂの向きをそれぞれ個別に設定することなく、３つの噴出部１４−１１Ｂの向きを、方向Ｄ（液体４０が噴出される方向）と方向Ｆ（枝管１３−１１Ｂの延伸方向（Ｙ軸方向））とが角度θをなす方向にまとめて設定できる。

上述のように、治具２００により複数の噴出部１４の向きをまとめて設定する場合、側面１５６は上面視で直線部分１５７を有することが好ましい。側面１５６が上面視で直線部分１５７を有する場合、治具２００の側面（図２５におけるＹＺ面）を当該側面１５０に接触させることで、複数の噴出部１４の向きをまとめて設定しやすくなる。

図２６は、１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４の他の配置の一例を示す図である。本例において、１つの枝管１３には３つの噴出部１４が接続される。本例において、方向Ｆ（枝管１３−１１Ｂの延伸方向）における中央に配置される噴出部を、噴出部１４−１１Ｂ'とする。本例において１つの枝管１３―１１Ｂに接続される一の噴出部１４―１１Ｂと他の噴出部１４―１１Ｂ'とは、ＸＹ平面において異なる向きに配置される。本例は、係る点において図２５に示される例と異なる。

噴出部１４−１１Ｂ'における側面１５６−２と方向Ｆとのなす角を、角度θ''とする。角度θ''は、角度θ'に等しくてよく、異なっていてもよい。

本例において、一の噴出部１４における一の側面１５６と枝管１３が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部１４における一の側面１５６と枝管１３が延伸する方向とのなす角度とは異なる。図２６の例において説明すると、一の噴出部１４（最も幹管１２側に配置される噴出部１４−１１Ｂ）における一の側面１５６（側面１５６−２）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とのなす角度は０°である。また、他の噴出部１４（噴出部１４−１１Ｂ'）における一の側面１５６（側面１５６−２）と枝管１３が延伸する方向（方向Ｆ）とのなす角度は、角度θ''である。即ち、図２６の例において、一の噴出部１４における一の側面１５６と枝管１３が延伸する方向とのなす角度と、他の噴出部１４における一の側面１５６と枝管１３が延伸する方向とのなす角度とは異なる。

噴出部１４−１１Ｂ'から噴出される液体４０の向きを方向Ｄ'とする。本例において、噴出部１４−１１Ｂ'の側面１５６−１の延伸方向と方向Ｄ'とは、端部ＥＮ側に角度θ'をなす。このため、角度θと角度θ'が等しい場合、側面１５６−１の延伸方向を治具２００により方向Ｆに合わせることで、噴出部１４−１１Ｂ'は、方向Ｄ'が方向Ｆと角度θをなす方向に配置される。

本例において、１つの噴出部１４における複数の側面１５６は、枝管１３に対する角度が互いに異なるように設けられている。即ち、図２６に示される噴出部１４−１１Ｂ'において、側面１５６−１と枝管１３とが端部ＥＮ側になす角度は０°であるのに対し、側面１５６−２と枝管１３とが端部ＥＮ側になす角度は２θ'である。このため、１つの枝管１３に複数の噴出部１４が接続される場合、当該枝管１３に対して複数の噴出部１４を相互に異なる向きに設定できる。

１つの枝管１３に接続される複数の噴出部１４において、図１１に示される例のように、それぞれの噴出部１４の側面１５６と液体４０が噴出される向きとのなす角度が相互に異なっていてもよい。この場合、それぞれの噴出部１４の側面１５６の延伸方向を治具２００により方向Ｆ（枝管１３−１１Ｂの延伸方向）に合わせることで、複数の噴出部１４を、それぞれ相互に異なる向きに設定できる。

なお、一の枝管１３に接続される噴出部１４の側面１５６と当該一の枝管１３とのなす角度と、他の枝管１３に接続される噴出部１４の側面１５６と当該他の枝管１３とのなす角度とが異なっていてもよい。例えば、枝管１３−１１Ｂに接続される噴出部１４−１１Ｂの側面１５６と枝管１３−１１Ｂとのなす角度と、枝管１３−１２Ａ（図２参照）に接続される噴出部１４−１２Ａの側面１５６と枝管１３−１２Ａとのなす角度とが異なっていてもよい。また、例えば枝管１３−１１Ｂに接続される噴出部１４−１１Ｂの溝側面１５６と枝管１３−１１Ｂとのなす角度と、枝管１３−２Ｂ（図１参照）に接続される噴出部１４−２Ｂの側面１５６と枝管１３−２Ｂとのなす角度とが異なっていてもよい。

図２７は、本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の斜視図である。図２７は、反応塔１０および反応塔１０に接続される排ガス導入管３２を含む領域が拡大して示されている。

本例の排ガス導入管３２は、角エルボ１２０および角丸ダクト１２２を有する。角エルボ１２０に用いられる曲面状の板金の数は、丸エルボに用いられる曲面状の板金の数よりも少ない。また、角エルボ１２０に用いられる曲面状の板金の面積は、丸エルボに用いられる曲面状の板金の面積よりも少ない。このため、本例の排ガス導入管３２は、曲面状の板金の数および面積を、丸エルボを用いる場合よりも削減できる。このため、本例の排ガス処理装置１００は、後述の比較例の排ガス処理装置よりも、製造コストを削減しやすい。

また、角丸ダクト１２２は、ダクト断面（本例においてはＸＹ断面）の形状をダクトの延伸方向（本例においてはＺ軸方向）に矩形状から円状に変化させるので、ダクトの延伸方向の幅が大きくなりやすい。本例においてはダクトの延伸方向が反応塔１０の側壁１５に平行な方向（Ｚ軸方向）であるので、排ガス導入管３２のＺ軸方向に平行な一部分を、後述の比較例よりも反応塔１０の近くに配置しやすい。このため、角エルボ１２０および角丸ダクト１２２を用いることにより、排ガス処理装置１００を小型化しやすい。

図２８は、比較例の排ガス処理装置３００の斜視図である。図２８は、反応塔１０および反応塔１０に接続される排ガス導入管３３２を含む領域が拡大して示されている。

本例の排ガス導入管３３２は、丸エルボ３２０および角丸ダクト３３０を有する。丸エルボ３２０に用いられる曲面状の板金の数は、角エルボ１２０に用いられる曲面状の板金の数よりも多い。また、丸エルボ３２０に用いられる曲面状の板金の面積は、角エルボ１２０に用いられる曲面状の板金の面積よりも多い。このため、比較例の排ガス導入管３３２は、曲面状の板金の数および面積を、角エルボ１２０を用いる場合よりも削減しにくい。このため、比較例の排ガス処理装置３００は、図２７に示される排ガス処理装置１００よりも、製造コストを削減しにくい。

また、比較例の排ガス処理装置３００は、排ガス３０の導入経路において丸エルボ３２０と反応塔１０との間に角丸ダクト３３０を有するので、ダクトの延伸方向（本比較例においてはＸ軸方向）の幅が、図２７に示される例よりも大きくなりやすい。このため、比較例の排ガス処理装置３００は、排ガス導入管３３２のＺ軸方向に平行な一部分を、図２７に示される例よりも反応塔１０の近くに配置しにくい。このため、丸エルボ３２０および角丸ダクト３３０を用いる場合、排ガス処理装置３００を小型化しにくい。

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。

１０・・・反応塔、１１・・・ガス導入開口、１２・・・幹管、１３・・・枝管、１４・・・噴出部、１５・・・側壁、１６・・・底面、１７・・・ガス排出口、１８・・・ガス処理部、１９・・・液体排出口、３０・・・排ガス、３２・・・排ガス導入管、４０・・・液体、５０・・・動力装置、６０・・・ポンプ、７０・・・バルブ、１００・・・排ガス処理装置、１１４・・・噴出部、１２０・・・角エルボ、１２２・・・角丸ダクト、１４０・・・頂部、１４２・・・溝、１４３・・・突起、１４４・・・側面、１４６・・・噴出面、１４８・・・開口、１４９・・・下面、１５０・・・側面、１５２・・・直線部分、１５４・・・側面、１５６・・・側面、１５７・・・直線部分、１５８・・・外形、１６０・・・上面、２００・・・治具、２４０・・・頂部、２４４・・・側面、２４６・・・噴出面、２４８・・・開口、２４９・・・下面、３００・・・排ガス処理装置、３２０・・・丸エルボ、３３０・・・角丸ダクト、３３２・・・排ガス導入管、４００・・・排ガス処理システム

特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
［項目１］
排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体を噴出する一または複数の噴出部と、
を備え、
前記噴出部の頂部は一または複数の溝、または、一または複数の突起を有する、
排ガス処理装置。
［項目２］
前記一または複数の溝は、前記噴出部の前記頂部における一端から他端まで延伸して設けられている、項目１に記載の排ガス処理装置。
［項目３］
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体が供給され、前記排ガスの導入側から排出側への方向に延伸する幹管と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記幹管と接続され、前記幹管から離れる方向に延伸し、前記液体が供給される枝管と、
をさらに備え、
前記噴出部は、前記枝管に接続され、
１つの前記噴出部の前記頂部における前記複数の溝は、前記枝管に対する角度が互いに異なるように設けられている、
項目１または２に記載の排ガス処理装置。
［項目４］
１つの前記噴出部において、一の前記溝と他の前記溝とのなす角度は０°より大きく９０°より小さいか、または、９０°より大きく１８０°より小さい、項目３に記載の排ガス処理装置。
［項目５］
１つの前記枝管において、一の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が等しい、項目３または４に記載の排ガス処理装置。
［項目６］
１つの前記枝管において、一の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が異なる、項目３または４に記載の排ガス処理装置。
［項目７］
前記溝の底面が、水平方向に対して傾斜している、項目１から６のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目８］
前記溝の側面は、前記噴出部の上面視で直線部分を有する、項目１から７のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目９］
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体が供給され、前記排ガスの導入側から排出側への方向に延伸する幹管と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記幹管と接続され、前記幹管から離れる方向に延伸し、前記液体が供給される枝管と、
をさらに備え、
前記噴出部は、前記枝管に接続され、
前記突起は、前記枝管に対する角度が互いに異なる複数の側面を有する、
項目１に記載の排ガス処理装置。
［項目１０］
１つの前記枝管において、一の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が等しい、項目９に記載の排ガス処理装置。
［項目１１］
１つの前記枝管において、一の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が異なる、項目９に記載の排ガス処理装置。
［項目１２］
排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体を噴出する一または複数の噴出部と、
を備え、
前記噴出部は、前記液体を噴射する噴出面と、一または複数の側面とを有し、
１つの前記噴出部において、前記噴出面と一の前記側面とのなす角度は、０°より大きく４５°より小さいか、または、４５°より大きく９０°より小さい、
排ガス処理装置。
［項目１３］
前記一または複数の側面は、前記噴出部の上面視で前記噴出部の外形の面である、項目１２に記載の排ガス処理装置。
［項目１４］
一の前記側面と他の前記側面は、前記噴出部の上面視で交差している、項目１２または１３に記載の排ガス処理装置。
［項目１５］
前記一または複数の側面は、前記噴出部の上面視で直線部分を有する、項目１２から１４のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１６］
液体を噴出するスクラバ用ノズルの頂部に一または複数の溝、または、一または複数の突起を備える、スクラバ用ノズル。
［項目１７］
前記一または複数の溝は、前記スクラバ用ノズルの前記頂部における一端から他端まで延伸して設けられている、項目１６に記載のスクラバ用ノズル。
［項目１８］
一の前記溝と他の前記溝とのなす角度は０°より大きく９０°より小さいか、または、９０°より大きく１８０°より小さい、項目１６または１７に記載のスクラバ用ノズル。
［項目１９］
前記溝の底面が、水平方向に対して傾斜している、項目１６から１８のいずれか一項に記載のスクラバ用ノズル。
［項目２０］
前記溝の側面は、前記スクラバ用ノズルの上面視で直線部分を有する、項目１６から１９のいずれか一項に記載のスクラバ用ノズル。
［項目２１］
項目１６から２０のいずれか一項に記載のスクラバ用ノズルを備える排ガス処理装置。

特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
［項目１−１］
排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体を噴出する一または複数の噴出部と、
を備え、
前記噴出部の頂部は一または複数の溝、または、一または複数の突起を有する、
排ガス処理装置。
［項目２−１］
前記一または複数の溝は、前記噴出部の前記頂部における一端から他端まで延伸して設けられている、項目１−１に記載の排ガス処理装置。
［項目３−１］
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体が供給され、前記排ガスの導入側から排出側への方向に延伸する幹管と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記幹管と接続され、前記幹管から離れる方向に延伸し、前記液体が供給される枝管と、
をさらに備え、
前記噴出部は、前記枝管に接続され、
１つの前記噴出部の前記頂部における前記複数の溝は、前記枝管に対する角度が互いに異なるように設けられている、
項目１−１または２−１に記載の排ガス処理装置。
［項目４−１］
１つの前記噴出部において、一の前記溝と他の前記溝とのなす角度は０°より大きく９０°より小さいか、または、９０°より大きく１８０°より小さい、項目３−１に記載の排ガス処理装置。
［項目５−１］
１つの前記枝管において、一の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が等しい、項目３−１または４−１に記載の排ガス処理装置。
［項目６−１］
１つの前記枝管において、一の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が異なる、項目３−１または４−１に記載の排ガス処理装置。
［項目７−１］
前記溝の底面が、水平方向に対して傾斜している、項目１−１から６−１のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目８−１］
前記溝の側面は、前記噴出部の上面視で直線部分を有する、項目１−１から７−１のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目９−１］
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体が供給され、前記排ガスの導入側から排出側への方向に延伸する幹管と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記幹管と接続され、前記幹管から離れる方向に延伸し、前記液体が供給される枝管と、
をさらに備え、
前記噴出部は、前記枝管に接続され、
前記突起は、前記枝管に対する角度が互いに異なる複数の側面を有する、
項目１−１に記載の排ガス処理装置。
［項目１０−１］
１つの前記枝管において、一の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が等しい、項目９−１に記載の排ガス処理装置。
［項目１１−１］
１つの前記枝管において、一の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が異なる、項目９−１に記載の排ガス処理装置。
［項目１２−１］
排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体を噴出する一または複数の噴出部と、
を備え、
前記噴出部は、前記液体を噴射する噴出面と、一または複数の側面とを有し、
１つの前記噴出部において、前記噴出面と一の前記側面とのなす角度は、０°より大きく４５°より小さいか、または、４５°より大きく９０°より小さい、
排ガス処理装置。
［項目１３−１］
前記一または複数の側面は、前記噴出部の上面視で前記噴出部の外形の面である、項目１２−１に記載の排ガス処理装置。
［項目１４−１］
一の前記側面と他の前記側面は、前記噴出部の上面視で交差している、項目１２−１または１３−１に記載の排ガス処理装置。
［項目１５−１］
前記一または複数の側面は、前記噴出部の上面視で直線部分を有する、項目１２−１から１４−１のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１６−１］
液体を噴出するスクラバ用ノズルの頂部に一または複数の溝、または、一または複数の突起を備える、スクラバ用ノズル。
［項目１７−１］
前記一または複数の溝は、前記スクラバ用ノズルの前記頂部における一端から他端まで延伸して設けられている、項目１６−１に記載のスクラバ用ノズル。
［項目１８−１］
一の前記溝と他の前記溝とのなす角度は０°より大きく９０°より小さいか、または、９０°より大きく１８０°より小さい、項目１６−１または１７−１に記載のスクラバ用ノズル。
［項目１９−１］
前記溝の底面が、水平方向に対して傾斜している、項目１６−１から１８−１のいずれか一項に記載のスクラバ用ノズル。
［項目２０−１］
前記溝の側面は、前記スクラバ用ノズルの上面視で直線部分を有する、項目１６−１から１９−１のいずれか一項に記載のスクラバ用ノズル。
［項目２１−１］
項目１６−１から２０−１のいずれか一項に記載のスクラバ用ノズルを備える排ガス処理装置。
［項目１−２］
排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体を噴出する一または複数の噴出部と、
を備え、
前記噴出部は、頂部と、前記頂部と交差する方向に設けられた噴出面とを有し、
前記噴出部は、前記液体を前記噴出面から噴出し、
前記頂部は、一または複数の溝、または、一または複数の突起を有する、
排ガス処理装置。
［項目２−２］
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体が供給され、前記排ガスの導入側から排出側への方向に延伸する幹管と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記幹管と接続され、前記幹管から離れる方向に延伸し、前記液体が供給される枝管と、
をさらに備え、
前記複数の噴出部は、１つの前記枝管に接続され、
一の前記噴出部の一の前記溝、および、他の前記噴出部の一の前記溝が、１つの前記枝管が延伸する方向に延伸している、
項目１−２に記載の排ガス処理装置。
［項目３−２］
前記一または複数の溝は、前記噴出部の前記頂部における一端から他端まで延伸して設けられている、項目２−２に記載の排ガス処理装置。
［項目４−２］
一の前記噴出部の一の前記溝と、他の前記噴出部の一の前記溝とが、同じ直線上に延伸している、項目２−２または３−２に記載の排ガス処理装置。
［項目５−２］
一の前記噴出部が前記液体を噴出する方向と１つの前記枝管が延伸する方向とがなす角度と、他の前記噴出部が前記液体を噴出する方向と１つの前記枝管が延伸する方向とがなす角度とが異なる、項目２−２から４−２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目６−２］
一の前記噴出部における一の前記溝と他の前記溝とがなす角度と、他の前記噴出部における一の前記溝と他の前記溝とがなす角度とが異なる、項目２−２から５−２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目７−２］
１つの前記噴出部の前記頂部における一の前記溝と他の前記溝は、前記枝管に対する角度が互いに異なるように設けられている、項目２−２から６−２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目８−２］
１つの前記噴出部において、一の前記溝と他の前記溝とのなす角度は０°より大きく９０°より小さいか、または、９０°より大きく１８０°より小さい、項目６−２または７−２に記載の排ガス処理装置。
［項目９−２］
１つの前記枝管において、一の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が等しい、項目６−２から８−２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１０−２］
１つの前記枝管において、一の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が異なる、項目６−２から８−２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１１−２］
前記溝の底面が、水平方向に対して傾斜している、項目１−２から１０−２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１２−２］
前記溝の側面は、前記噴出部の上面視で直線部分を有する、項目１−２から１１−２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１３−２］
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体が供給され、前記排ガスの導入側から排出側への方向に延伸する幹管と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記幹管と接続され、前記幹管から離れる方向に延伸し、前記液体が供給される枝管と、
をさらに備え、
前記複数の噴出部は、１つの前記枝管に接続され、
一の前記噴出部の一の前記突起の頂点と、他の前記噴出部の一の前記突起の頂点とを結ぶ方向と、１つの前記枝管が延伸する方向とが、平行である、
項目１−２に記載の排ガス処理装置。
［項目１４−２］
前記突起は、前記枝管に対する角度が互いに異なる複数の側面を有する、項目１３−２に記載の排ガス処理装置。
［項目１５−２］
１つの前記枝管において、一の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が等しい、項目１４−２に記載の排ガス処理装置。
［項目１６−２］
１つの前記枝管において、一の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が異なる、項目１４−２に記載の排ガス処理装置。
［項目１７−２］
排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体を噴出する一または複数の噴出部と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記液体が供給され、前記排ガスの導入側から排出側への方向に延伸する幹管と、
前記反応塔の内部に設けられ、前記幹管と接続され、前記幹管から離れる方向に延伸し、前記液体が供給される枝管と、
を備え、
前記複数の噴出部は、１つの前記枝管に接続され、
前記噴出部は、前記液体を噴射する噴出面と、一または複数の側面とを有し、
一の前記噴出部の一の前記側面、および、他の前記噴出部の一の前記側面が、１つの前記枝管が延伸する方向に延伸している、
排ガス処理装置。
［項目１８−２］
一の前記噴出部の一の前記側面と、他の前記噴出部の一の前記側面とが、同じ直線上に延伸している、項目１７−２に記載の排ガス処理装置。
［項目１９−２］
一の前記噴出部が前記液体を噴出する方向と１つの前記枝管が延伸する方向とがなす角度と、他の前記噴出部が前記液体を噴出する方向と１つの前記枝管が延伸する方向とがなす角度とが異なる、項目１７−２または１８−２に記載の排ガス処理装置。
［項目２０−２］
１つの前記噴出部において、前記噴出面と一の前記側面とのなす角度は、０°より大きく４５°より小さいか、または、４５°より大きく９０°より小さい、項目１７−２から１９−２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目２１−２］
前記一または複数の側面は、前記噴出部の上面視で前記噴出部の外形の面である、項目１７−２から２０−２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目２２−２］
一の前記側面と他の前記側面は、前記噴出部の上面視で交差している、項目１７−２から２１−２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目２３−２］
前記一または複数の側面は、前記噴出部の上面視で直線部分を有する、項目１７−２から２２−２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目２４−２］
液体を噴出するスクラバ用ノズルであって、
前記スクラバ用ノズルは、頂部と、前記頂部と交差する方向に設けられた噴出面とを有し、
前記スクラバ用ノズルは、前記液体を前記噴出面から噴出し、
前記頂部に一または複数の溝、または、一または複数の突起を備える、スクラバ用ノズル。
［項目２５−２］
前記一または複数の溝は、前記スクラバ用ノズルの前記頂部における一端から他端まで延伸して設けられている、項目２４−２に記載のスクラバ用ノズル。
［項目２６−２］
一の前記溝と他の前記溝とのなす角度は０°より大きく９０°より小さいか、または、９０°より大きく１８０°より小さい、項目２４−２または２５−２に記載のスクラバ用ノズル。
［項目２７−２］
前記溝の底面が、水平方向に対して傾斜している、項目２４−２から２６−２のいずれか一項に記載のスクラバ用ノズル。
［項目２８−２］
前記溝の側面は、前記スクラバ用ノズルの上面視で直線部分を有する、項目２４−２から２７−２のいずれか一項に記載のスクラバ用ノズル。
［項目２９−２］
項目２４−２から２８−２のいずれか一項に記載のスクラバ用ノズルを備える排ガス処理装置。

Claims (21)

1. 排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
   前記反応塔の内部に設けられ、前記液体を噴出する一または複数の噴出部と、
   を備え、
   前記噴出部の頂部は一または複数の溝、または、一または複数の突起を有する、
   排ガス処理装置。
2. 前記一または複数の溝は、前記噴出部の前記頂部における一端から他端まで延伸して設けられている、請求項１に記載の排ガス処理装置。
3. 前記反応塔の内部に設けられ、前記液体が供給され、前記排ガスの導入側から排出側への方向に延伸する幹管と、
   前記反応塔の内部に設けられ、前記幹管と接続され、前記幹管から離れる方向に延伸し、前記液体が供給される枝管と、
   をさらに備え、
   前記噴出部は、前記枝管に接続され、
   １つの前記噴出部の前記頂部における前記複数の溝は、前記枝管に対する角度が互いに異なるように設けられている、
   請求項１または２に記載の排ガス処理装置。
4. １つの前記噴出部において、一の前記溝と他の前記溝とのなす角度は０°より大きく９０°より小さいか、または、９０°より大きく１８０°より小さい、請求項３に記載の排ガス処理装置。
5. １つの前記枝管において、一の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が等しい、請求項３または４に記載の排ガス処理装置。
6. １つの前記枝管において、一の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における一の前記溝と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が異なる、請求項３または４に記載の排ガス処理装置。
7. 前記溝の底面が、水平方向に対して傾斜している、請求項１から６のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
8. 前記溝の側面は、前記噴出部の上面視で直線部分を有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
9. 前記反応塔の内部に設けられ、前記液体が供給され、前記排ガスの導入側から排出側への方向に延伸する幹管と、
   前記反応塔の内部に設けられ、前記幹管と接続され、前記幹管から離れる方向に延伸し、前記液体が供給される枝管と、
   をさらに備え、
   前記噴出部は、前記枝管に接続され、
   前記突起は、前記枝管に対する角度が互いに異なる複数の側面を有する、
   請求項１に記載の排ガス処理装置。
10. １つの前記枝管において、一の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が等しい、請求項９に記載の排ガス処理装置。
11. １つの前記枝管において、一の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、他の前記噴出部における前記突起の一の前記側面と前記枝管が延伸する方向とのなす角度と、が異なる、請求項９に記載の排ガス処理装置。
12. 排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
    前記反応塔の内部に設けられ、前記液体を噴出する一または複数の噴出部と、
    を備え、
    前記噴出部は、前記液体を噴射する噴出面と、一または複数の側面とを有し、
    １つの前記噴出部において、前記噴出面と一の前記側面とのなす角度は、０°より大きく４５°より小さいか、または、４５°より大きく９０°より小さい、
    排ガス処理装置。
13. 前記一または複数の側面は、前記噴出部の上面視で前記噴出部の外形の面である、請求項１２に記載の排ガス処理装置。
14. 一の前記側面と他の前記側面は、前記噴出部の上面視で交差している、請求項１２または１３に記載の排ガス処理装置。
15. 前記一または複数の側面は、前記噴出部の上面視で直線部分を有する、請求項１２から１４のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
16. 液体を噴出するスクラバ用ノズルの頂部に一または複数の溝、または、一または複数の突起を備える、スクラバ用ノズル。
17. 前記一または複数の溝は、前記スクラバ用ノズルの前記頂部における一端から他端まで延伸して設けられている、請求項１６に記載のスクラバ用ノズル。
18. 一の前記溝と他の前記溝とのなす角度は０°より大きく９０°より小さいか、または、９０°より大きく１８０°より小さい、請求項１６または１７に記載のスクラバ用ノズル。
19. 前記溝の底面が、水平方向に対して傾斜している、請求項１６から１８のいずれか一項に記載のスクラバ用ノズル。
20. 前記溝の側面は、前記スクラバ用ノズルの上面視で直線部分を有する、請求項１６から１９のいずれか一項に記載のスクラバ用ノズル。
21. 請求項１６から２０のいずれか一項に記載のスクラバ用ノズルを備える排ガス処理装置。

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