JP2020533140A - 複合構造板 - Google Patents

Abstract

実質的に同一平面に位置する本体部分（２ｃ）と、当該本体部分（２ｃ）が下方に折り曲がって形成され且つ前記本体部分の周りを囲んでいる周辺部分（２ａ）とを備え、上面と、下面とを備える、パネル（２）と、実質的に均一に分布している一体成型された複数の突起（３ａ）を具備し、前記突起（３ａ）の頂面に、前記パネル(２)の下面が接合されて支持される、底板（３）と、前記パネル（２）の周辺部分(２ａ)と前記底板（３）を一体に固定して接続する補強具（４）と、を含む複合構造板であって、前記補強具（４）の少なくとも一部が前記底板（３）に固定されて接続され、且つ少なくとも他の一部が前記パネルの周辺部分(２ａ)の下面の少なくとも一部に固定されて接続される。該複合構造板は、アセンブリ点数を減少させると同時に、複合構造板の強度をさらに増強するとともに、生産コストを大幅に下げられる。

Description

本発明は、家具製造業に使用される、補強具とプラスチック板材で形成される複合構造板に関する。

無垢材の板と合板は、家具製造業に多く使用される材料であり、例えば、机、椅子の座板や背もたれ、本戸棚又は食器戸棚の横及び縦仕切り板、引き出し板などの製造に用いられる。しかし、これらの材料の使用には大量の木材が消耗され、さらに、使用場面や使用耐久性にも一定の制限を受ける。

現在、環境の保護と生産コストダウン等の目的から、ますます多くの家具製品が、木板の代わりにプラスチック板を使用するようになっている。プラスチック板は、射出成型又はプロー成型によって製造される。射出成型されたプラスチック板は、通常限られた強度だけある。プロー成型されたプラスチック板は、外観が簡素で洗浄し易いが、成型されたプロー成型板が相対的に厚い。特に、大きい家具製品に対して、プロー成型板の生産周期が長く、生産効率が低い。また、大きいプロー成型板は、非常に大きい金型と、複雑な生産工程を実行するためのプロー成型機とが必要である。このため、プロープラスチック板の生産コストが相対的に高い。家具製造においても、直接的に加工成型された金属板を使用することがある。しかし、このような機械加工を経た金属板は、表面色と質感が単一で、使用場面が限られている。

本願の発明者は、その中国発明特許ＣＮ１０２９８７７２６Ｂにおいて、三層構造を含む机の天板を開示し、この三層構造が順に、パネルと補強板と両者の間に設置される補強枠であり、その中、補強枠は、横断面方形状の管材を採用しそれを湾曲させて作られ、パネルと補強板の周辺で形成された環形状のキャビティ内に支持されるとともに、パネル、補強板及び両者に形成された上下フランジが重なる箇所と合わせて位置制限を実現する。このような複合板は、パネルと補強板の周辺をそれぞれ折り曲げて両者の間に環形状のキャビティを形成し、その後、補強枠をキャビティ内に挿入する必要があるため、三つの異なるアセンブリを相互に接続する必要があり、加工過程が複雑で、コストが高く、さらに、これら三つのアセンブリの結合形態は強度の面でさらに向上させる必要がある。

そこで、より良い強度を有する一方で、加工を簡易化し、コストを下げることができ、且つ長い製品耐久性を具備する複合構造板に対するニーズがある。

本発明は複合構造板を提供し、該複合構造板が、実質的に同一の平面に位置する本体部分と、当該本体部分を下方に折り曲げて形成され且つ前記本体部分の周りを囲んでいる周辺部分とを備え、上面と、下面とを備える、パネルと、実質的に均一に分布している一体成型された複数の突起を具備する底板であって、前記突起の頂面に、前記パネルの下面が接合されて支持され、さらに、パネルの周辺部分の内面に、底板の周方向縁部が水平方向に当接される、底板と、前記パネルの周辺部分と前記底板を一体に固定して接続する補強具と、を含む複合構造板であって、前記補強具の少なくとも一部が前記底板に固定されて接続され、且つ、前記補強具における少なくとも他の一部が前記パネルの周辺部分の下面の少なくとも一部に固定されて接続される。このような構造は、最大限にプラスチック板と補強具の長所を生かせ、プラスチック板の強度を大きく強化し、製造工程を簡易化することができることによって、生産コストの削減が顕著であった。

このような家具に使用される複合構造板は、一体的なプラスチック板を含み、補強具が少なくとも一つの金属板材で加工成型され、プラスチックのパネルと底板及び補強具が成型後に粘着剤又は他の工程技術によって一体に結合されることができる。補強具がプラスチックパネルと底板の周辺部分を確実に支持することによって、このような複合構造板により大きい強度を付与する。

前記パネルの周辺部分は、本体部分と実質的に垂直する方向に沿って下方に延出して延出部となり、前記補強具は、横断面が矩形状である中空枠状構造であり、その頂面が前記パネルの本体部分と略平行であり、且つ前記底板の下面に当接し一体に強固に固定され、補強具の最外側の垂直な面が、周辺部分の延出部の内面に当接し一体に強固に固定され、さらに、当該垂直な面の下端が、水平方向に沿って外側に僅かに突出してフランジを形成し、前記パネルの延出部の自由端が、前記フランジに支持されていることが好ましい。

前記底板の外側周辺は、突起を具備しない平坦な部分であり、当該部分が、底面が平面であり且つ幅が前記補強具の幅よりも大きい窪み部になるように前記パネルの方向に向かって凹んでおり、前記補強具の頂面が前記底板の窪み部の底面に固定され接続されることが好ましい。

前記底板の外側周辺は、突起を具備しない平坦な部分であり、当該部分の頂面が突起の頂面と同一の平面に置かれ、当該部分が前記補強具の頂面と前記パネルの下面との間に挟持されることが好ましい。

前記補強具は、横断面が逆Ｌ形状の中空枠状構造であり、当該L形状の中空枠状構造における一つの直角辺が、前記パネルの周辺部分に対して最内側に位置し且つ前記パネルに垂直であり、当該L形状の中空枠状構造における外側に位置する階段形状の表面の最下端は、水平方向に沿って外側に僅かに突出してフランジを形成しており、前記パネルの周辺部分は、本体部分と実質的に垂直する方向に沿って下方に折り曲がって階段状の延出部となり、当該階段部分の形状と、前記L形状の枠状構造の階段形状の表面の形状が相互にマッチし、延出部分の自由端が前記フランジに支持されており、前記底板の外側周辺は、突起を具備しない平坦な部分であり、当該部分が前記補強具の頂面と前記パネルの下面との間に挟持されることが好ましい。

前記パネルの下面は、熱溶接によって前記複数の突起の頂面に粘着し支持されることが好ましい。

前記補強具は、横断面が略背中合わせのダブルＬ形状の枠状構造であり、当該ダブルＬ形状が同一の縦辺を共有し、当該縦辺が、前記パネルの下面に当接するまで前記本体部分と実質的に垂直する方向に沿って延出しており、且つ、当該縦辺が前記周辺部分の内面に密着されて延出し且つ当該周辺部分の内側に位置し、外側に位置するL形状構造の横方向外側に延出する底辺が、前記周辺部分の延出部の最下端を囲んで上方に折り曲がって、前記周辺部分の底側縁を囲むことが好ましい。

前記ダブルＬ形状の縦辺の末端は、前記底板の縁部にきつく押し付けられるように、前記本体部分と実質的に垂直する方向に沿って内側に水平に折り曲がってなることが好ましい。

前記パネルの周辺部分の囲まれた領域は、前記本体部分と実質的に垂直する方向において、前記パネルの周辺部分の五分の一、四分の一、又は三分の一を占めることが好ましい。

前記フランジは、前記パネルの周方向に沿って当該パネルの周辺部分の縁部全体を囲み、或いは当該パネルの周辺部分の縁部を間欠的に囲むことが好ましい。

前記パネルは、ブリスター又は射出成型されたプラスチック板であり、前記均一に分布した突起を備える底板は、一体にブリスター成型されたプラスチック板であることが好ましい。

さらに、前記パネルを前記底板に結合する粘着剤を含むことが好ましい。

前記補強具は、金属又は硬質プラスチックで作られることが好ましい。

金属で作られる前記補強具は、薄板状の金属素材板を曲げ圧延加工してなることが好ましい。

前記補強具は、鋼で作られることが好ましい。

前記パネルの頂面は、天然木材又は石材を模倣した表面模様を有することが好ましい。

前記パネルには、窪みを有する掴みが形成されることが好ましい。

前記掴みの構造が、人間工学に符合することが好ましい。

前記補強具は、延伸及び巻上又は屈曲を経て形成されることが好ましい。

前記複合構造板は、矩形状であることが好ましい。

前記補強具のフランジの下側には、下方に延出する翼部が設置されていることが好ましい。

本発明は、さらに箱を提供して、該箱が、前側板と後側板と左側板と右側板と底板からなる箱本体を含む、箱であって、前記各側板のうち少なくとも一つは、上記の複合構造板によって形成される。

箱は、
前側板と後側板と左側板と右側板とのそれぞれの底部補強具によって形成される、支持台と、
底板の周辺部分が水平に外側に延出することによって形成されるとともに、それぞれ、対応する側板の支持台に架設する、位置決め辺と、
位置決め辺における固定穴と支持台における対応する取付穴を通して、前記位置決め辺を前記支持台に固定できる、底板固定メンバと、を含むことが好ましい。

隣接する側板には、それぞれ、位置制限柱と位置制限穴が設置され、前記位置制限柱が、隣接する側板が取り外し可能に一体に接続されるように、前記位置制限穴に係合できることが好ましい。

左側板と右側板は、前側板と後側板との間に位置し、左側板と右側板の側面に、位置制限柱が設置され、前側板と後側板の内側の対応する位置に、位置制限穴が設置され、前記位置制限穴は、上部が狭く下部が広いことが好ましい。

前記箱本体の底板の中間部分が、位置決め辺に対して下方に凹んでいることが好ましい。

前記底板の中間部分に、規則的に配列された複数の凹部が形成されていることが好ましい。

前記底板固定メンバは、プラスチックによって作られることが好ましい。

箱は、さらに、箱本体の頂部から開けられる箱盖を含み、前記箱盖の後部と箱本体の後側板が枢動可能に接続され、前記箱蓋は、上記実施形態に記載の単層プラスチックの複合板によって形成されることが好ましい。

箱盖は、取り外し可能なヒンジアセンブリによって後側板に枢動可能に接続され、前記ヒンジアセンブリは、
箱盖の後部補強具の底部に固定される第一ヒンジメンバと、
箱本体の後側板の頂部補強具の後側の凹部に固定される第二ヒンジメンバと、
第一ヒンジメンバと第二ヒンジメンバを枢動可能に接続する枢軸メンバと、を含むことが好ましい。

前記第一ヒンジメンバと第二ヒンジメンバは、形状が同一であり、いずれも固定部と、固定部からそれに垂直に延出する一つ又は複数の枢動部とを備え、固定部が、箱盖又は箱本体に接合し固定されることに用いられ、枢動部において、固定部と平行に延出する枢動可能に枢軸を受容するための貫通穴が設置されていることが好ましい。

枢動部は、複数であるとき、枢動部が固定部に沿って間隔をあけて分布し、枢動部を収納できるように間隔が設置され、各枢動部における貫通穴が、互いに同軸であることが好ましい。

前記枢軸の近端にフランジが設置され、フランジの寸法が枢動部の貫通穴よりも大きく、枢軸の遠端が、近い側から遠い側に向けて延出する径方向内側に曲がることが可能な複数の弾性アームが枢軸の遠端に形成されるように、遠い側から近い側に向けて延出する一つ又は複数の切欠溝が備え、各弾性アームの径方向外側面に凸起部が設置され、弾性アームが湾曲状態にあるときに、凸起部が枢動部の貫通穴を通すことができ、弾性アームが伸長状態にあるときに、凸起部が枢動部の貫通穴を通すことができないことが好ましい。

各切欠溝は、枢軸の遠い側から近い側に向けてだんだん縮めて最終的に滑らかに遷移してなることが好ましい。

凸起部は、遠側ガイド斜面と近側ガイド斜面とを備えることが好ましい。

前記ヒンジアセンブリは、プラスチックによって作られることが好ましい。

前記箱盖と前記箱本体には鎖錠アセンブリを設置され、前記鎖錠アセンブリは、
箱盖の前部に固定される第一鎖錠メンバと、
箱本体の前側板に固定される第二鎖錠メンバと、
第一鎖錠メンバに枢動可能に取り付けられる第三鎖錠メンバと、を含む、ことが好ましい。

前記第一鎖錠メンバは、その頂部のスナップ係合装置によって箱盖の前部補強具の底部に挿接されて全体が逆U形状に形成され、箱盖を閉じたときに、箱本体の前側板の頂部補強具の少なくとも一部が、前記逆U形の凹部の中に受容されることが好ましい。

前記第一鎖錠メンバの前部に水平な接続棒が設置され、第三鎖錠メンバの頂部に鉤状部が設置され、前記鉤状部が、前記水平な接続棒に掛けてそれを回って所定の範囲で回転できることが好ましい。

前記第二鎖錠メンバは、その後側のスナップ係合装置によって箱本体の前側板の頂部補強具の前側に挿接され、第二鎖錠メンバの頂部が後方に湾曲して水平な折曲部を形成し、前記水平な折曲部が箱本体の前側板の頂部における階段部に位置し、前記箱盖が閉めたときに、第二鎖錠メンバと第三鎖錠メンバが、一体にラッチロック又はロックされることが好ましい。

前記鎖錠アセンブリは、プラスチックによって作られることが好ましい。

箱には、箱本体に対する箱盖の開き角度を制限するための折り畳み位置制限メンバが設置され、その中、折り畳み位置制限メンバは、細長い棒状メンバであり、第一端部と、対向する第二端部と、第一端部と第二端部との間に延在する折り曲げ可能な弾性本体部とを具備し、前記第一端部が、箱盖の側部補強具の内側で箱本体に対する箱盖の枢動部から所定の距離で離れた位置に枢動可能に固定され、前記第二端部が箱本体の対応する側板の頂部補強具の内側で箱本体に対する箱盖の枢動部から所定の距離で離れた位置に枢動可能に固定されることが好ましい。

前記折り畳み位置制限メンバの長さは、前記箱本体に対する前記箱盖の最大開き角度が９０°よりも大きく且つ１８０°よりも小さくなるように設置されることが好ましい。

前記本体部の形状は、折曲に適する扁平なベルト状であり、前記第一端部と第二端部が本体部に垂直する扁平端部であることが好ましい。

前記第一端部と第二端部がそれぞれ、側方向突起部を具備し、前記箱盖と、前記箱本体の左側板及び／又は右側板の補強具における対応する位置に、それぞれ、突起部を受容するための受容穴が設置されていることが好ましい。

前記折り畳み位置制限メンバは、一体成型されるプラスチックメンバであることが好ましい。

箱は、箱本体に対する箱盖の開き角度を任意に決められる自己位置決めアセンブリが設置され、前記自己位置決めアセンブリは、
箱本体の左側板及び／又は右側板の頂部補強具に固定される固定座であって、垂直方向に延出して固定座の頂面と底面を貫通するスライド溝と、横方向に延出し且つ前記スライド溝と連通して固定座の箱本体内側を向く側面を貫通する保持穴とが設置される、固定座と、
第一端が箱盖の対応する側部補強具にヒンジ接続され、第二端がスライド溝を通して延出する支持棒であって、スライド溝内にスライドとスイングできる、支持棒と、
保持穴内に設置され支持棒に圧力を付勢することに用いられる締結アセンブリであって、前記圧力の大きさを調整可能な締結アセンブリとを含むことが好ましい。

保持穴の内面に雌ねじが設置され、前記締結アセンブリは、
保持穴内に設置されるとともに、保持穴に沿って移動可能な圧着ブロックと、
雄ねじが保持穴の雌ねじと螺合可能なボルトと、
保持穴内に設置され圧着ブロックとボルトとの間に位置し、圧着ブロックに弾力を付勢するための弾性部材、とを含むことが好ましい。

弾性部材が圧縮スプリングであり、圧着ブロックに凸台が設置され、圧縮スプリングは、一端が凸台に嵌設されるとともに、他端がボルトの端部に当接されることが好ましい。

支持棒の第二端には、支持棒がスライド溝から脱離することを防止するためのストッパーが設置されることが好ましい。

自己位置決めアセンブリは、さらに、ヒンジ連結座を含み、ヒンジ連結座が箱盖の前記側部補強具に接続され、支持棒の第一端がヒンジ連結座とヒンジ接続されることが好ましい。

前記ヒンジ連結座には、位置決めピンが設置され、箱盖の前記側部補強具には、縦方向に分布し位置決めピンを受容するための複数の位置決め穴が設置されることが好ましい。

箱本体の左側板及び／又は右側板の頂部補強具に、係合溝が設置され、固定座が前記係合溝に取り付けられることが好ましい。

箱盖が閉めたときに、前記自己位置決めアセンブリが、箱本体と箱盖で形成された収納空間内に位置することが好ましい。

支持棒と固定座とヒンジ連結座がプラスチックによって作られることが好ましい。

本発明の複合構造板によれば、複合構造板の周辺が閉鎖された枠状の補強具を備えるため、当該複合構造板の全体の荷重能力を大幅に強化し、これにより、本発明の複合構造板が本発明の複合構造板の補強具によって構造が簡単になり、製造工程が簡素化され、また、組み立てが便利であるため、生産コストの削減が顕著であった。また、本発明の複合構造板は、張り出した突起やフランジを具備しないので、周囲のヒト又は衣服に損傷又は傷害を与えることはない。

本発明の二層複合構造板の第一実施例である。 図１に示す二層複合構造板のＡ部分の拡大図である。 本発明の二層複合構造板の第二実施例である。 本発明の二層複合構造板の第三実施例の部分拡大図である。 本発明の二層複合構造板の第四実施例である。 図５に示す二層複合構造板のＣ部分の拡大図である。 本発明の好適な実施形態による複合構造板の補強具の断面図であり、遮水用の翼部を示している。 本発明の好適な実施形態による複合構造板の補強具の断面図であり、遮水用の翼部を示している。 本発明の二層複合構造板の頂部表面の模式図である。 本発明の二層複合構造板から組み立ててなる戸棚の模式図である。 本発明の二層複合構造板から組み立ててなる他の例である戸棚の模式図である。 本発明の二層複合構造板の第五実施例における補強具の断面模式図である。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の斜視図であり、本発明による複合構造板を含む。 図１２における丸Ａ部分の拡大図である。 図１２に示す箱の断面図である。 図１４における丸Ｂ部分の拡大図である。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の分解図であり、側板及び底板を接続するための接続アセンブリを示した。 図１６における丸Ａ部分の拡大図である。 図１６に示す箱の隣接する側板の間の接続模式図である。 図１６における丸Ｂ部分の拡大模式図である。 図１６示す箱の底板と側板との間の接続模式図である。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の立体図であり、箱盖と箱本体を枢動的に接続するためのヒンジアセンブリを含む。 ヒンジアセンブリが箱盖と箱本体と離れたときの立体図である。 図２２における丸Ａ部分の拡大図である。 図２２における丸Ｂ部分の拡大図である。 枢軸メンバの立体図である。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の斜視図であり、箱本体前側板の曲げ強度を高める鎖錠アセンブリを含む。 図２６における丸Ａ部分の拡大図である。 図２６における丸Ｂ部分の拡大図である。 図２６に示す箱の鎖錠アセンブリの分解模式図である。 図２６に示す箱の箱盖と箱本体が閉めた状態の断面図である。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の斜視図であり、箱盖の開き角度を制限できる折り畳み位置制限メンバを含む。 図３１における丸Ａ部分の拡大図である。 図３１に示す箱の断面図である。 図３３における丸Ｂ部分の拡大図である。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の斜視図であり、箱本体に対する箱盖の開き角度を任意に決められる自己位置決めアセンブリを含む。 図３５における丸Ａ部分の拡大図である。 図３５に示す自己位置決めアセンブリの分解状態の断面図である。 図３５に示す自己位置決めアセンブリが組み立てた状態の断面図である。 図３８における丸Ｂ部分の拡大図。

本明細書中、任意の実施例において方向に関する記載について、例えば、「上／下」、「左／右」、「頂部／底部」などは、説明し易いために図面自身に基づく方向を言い、本発明を限定することではない。

図１と図２に示すような本発明による第一実施例において、複合構造板１は主に三つの部材で構成されて、それは、正常に使用される際に外側を向くパネル２、粘着剤又は実行できる他の任意形態によってパネルに固定され一体に連結される底板３、並びにパネル２と底板３との周辺部分に設置される補強具４である。

パネル２は、実質的に同一の平面に位置する本体部分２ｃと、当該本体部分２ｃを下方に折り曲げて形成され前記本体部分の周りを囲んでいる周辺部分２ａとを備え、且つ、パネル２が正常に使用される際に外側を向く上面と、正常に使用される際に内側を向く下面とを備える。底板３には、実質的に均一に分布している一体成型された複数の突起又は突起配列３ａが形成され、パネル２の下面が熱溶接によって、複数の突起３ａの頂面に粘着されて支持され、さらに、底板３の周方向縁部が水平方向に沿ってパネルの周辺部分２ａの内面に当接される。接着剤が突起３ａの頂面に塗布されて、パネル２の下面と点状の接着が形成することが好ましい。

パネル２は、ブリスタープラスチック板であってもよく、或いは射出成型工程によって成型されてよい。底板３は、パネルと同様の成型工程を採用して成型されてもよいが、ブリスター成型工程を採用して一体に成型されることもある。図面に見られる底板３に、断面円錐形状の突起又は突起配列３ａが均一にジグザグ状に形成されているが、突起３ａの形状、深さ又は排列形態が、実際要求に応じて調整し変化してもよい。

補強具４は、金属で作られることが好ましく、鋼で作られることがさらに好ましいが、同様に、硬質プラスチックで作られてもよく、複合構造板に強度の強化を提供する目的を実現すればよい。

上記のように複合構造板が三つの部材で形成されるが、本願において保護しようとする、このような強度を顕著に増強し且つ構成部材の点数を減少した複合構造板を、「二層複合構造板」と称するのは、パネル２と底板３との間の補強具４が実際に、複合構造板の周辺部分でのみ両者を互いに接続されているからである。

図２は、図１におけるＡ部分の拡大図であり、具体的に、補強具４の具体的な構造及びパネル２と底板３との接続形態を示している。当該実施例における補強具４は、横断面が矩形状又は方形状である枠状構造であり、当該枠状構造が中空であってもよく、或いは補強具４の断面形状が閉鎖されたフレームである。パネル２の周辺部分２ａは、下方に折り曲がってから下方に延出し、補強具４の最外側の垂直辺は、下方を向く周辺部分２ａに貼り付け、その下端が、水平方向に沿って外側に僅かに突出して一体式のフランジ４ａを形成し、パネル２の下方に延出する延出部分の自由端２ｂが、前記フランジ４ａの末端と延出部の外面とが実質的に整列されるように、きっかりフランジ４ａに支持されている。

より具体的に、パネル２における本体部分２ｃを下方に折り曲げて形成された周辺部分２ａは、本体部分２ｃと実質的に垂直する方向に沿って下方に延出して延出部となり、補強具４の頂面は、パネル２の本体部分２ｃと略平行であり、且つ底板３の下面に当接し、また、補強具４の最外側の垂直な面は、周辺部分２ａの垂直延出部の内面に当接し、さらに、当該垂直な面の下端が、外側に突出してフランジ４ａを形成し、パネル２の延出部の自由端２ｂがフランジ４ａに支持されている。

図２に示された補強具４の断面は、矩形状又は方形状の形状を呈するが、それを、補強具４の位置と構造を観察し易いために比率を拡大したものと考えればよい。実際製品における補強具４の長さ対幅比は、実際の設計要求に応じて大きく又は小さくしてもよい。また、図２に示された補強具４の断面は、閉鎖された枠状構造であるが、他の実施形態において、補強具４は、例えば背中合わせの「ダブルＬ形状」構造を呈するように、いずれの縁部で切断されてもよい。

図２における補強具４の頂部は、上記のように、例えば粘着剤等によって底板３に一体に固定され粘結されてもよいし、机械加工の形態によって底板３の底面に一体に挟まれてもよい。補強具４の最左側辺とパネル２の下方に延出する周辺部分２ａの内面が強固に貼り付けて位置を保持するために、補強具４の左側辺とパネル２の内面との間に、同様に接着剤等を塗布し、位置を揃えてから熱溶接によって固定接続を行ってもよい。

図２において、底板３の最外側は、突起を具備しない平坦な部分であり、当該部分が、底面が平面であり且つ幅が補強具４の幅よりも大きい窪み部３ｂになるように、パネル２の方向に向かって僅かに上方に凹むため、補強具４の頂面が底板３の窪み部３ｂの下面に固定されて接続されるように、補強具４の頂面が窪み部３ｂの内に放置することができることも示した。ここで、固定接続は、同様に、粘着剤を塗布してから熱溶接を行うことによって実現される。

図２において、補強具４の左下部位にフランジ４ａが形成され、当該フランジを介してパネル２に対する補強具４の確実な位置決めと支持を実現できることも明確に示した。

具体的に、補強具４が底端、即ち図２に観察される最下側面を備え、当該最下側面と、補強具４のパネル２と接続される頂端を対置させる。パネル２と底板３と補強具４の組み立てを完成させると、補強具４の最下側面が二層複合構造板の最底端を形成し、当該最底端は、例えば、完全に連繋される補強フレームであってもよく、例えば金属フレーム又は硬質プラスチックフレームである。間欠的又は部分的な補強フレームであってもよく、例えば金属フレーム又はプラスチックフレームであることが考えられる。

補強フレームの幅は、パネル２の下縁の幅よりも十分に大きく、複合構造板の強度を強化するだけではなく、複合構造板を支持する機能も果たす。一方、補強具４の厚さは、プラスチックパネル２の厚さの０.２倍、０.４倍又は１.０倍になってもよい。

図３は、本発明による第二実施例を示し、第一実施例と類似するのは、当該実施例による複合構造板が三つの部材で形成され、即ち、三つの部材は、正常に使用される際に外側を向くパネル２、粘着剤又は実行できる他の任意形態によってパネルに固定されて一体に連結される底板３、及び少なくとも一部がパネル２と底板３との周辺部分に設置される補強具４である。

図３に示されるような第二実施例において、パネル２の左右両端はそれぞれ、断面が逆L形状である中空枠状構造の補強具４を備え、左側の補強具４と右側の補強具４が鏡面対称に配置されるとともに、二つの補強具４のうちいずれ一方の一つの直角辺が、頂板２と平行に頂板２の下面に密着され、互いに密着される位置に接着剤を塗布してから、熱溶接によって更なる強固な結合を実現することができる。

図４は、本発明による第三実施例を示し、その中、二層複合構造板の各部材の構成、相対位置、及び接続形態等は、いずれも上記第一、第二実施例に記載されている内容と同一又は類似し、それらの間の主な相違は、下記の二つがある。

一つ目は、パネル２又は外側を向く表面に、窪み部又は掴み部５が形成され、当該窪み部又は掴み部が、複合構造板で組み立てた家具の最外面に位置し、例えば、ユーザーが扉を容易に開閉し又は複合構造板自身を容易に掴むように、戸棚の扉に形成することである。掴み部５の形状設計が人間工学に符合することが好ましく、ユーザーの操作を区別するため、ユーザーの使用体験を向上する。

二つ目は、補強具４の形状が図３に示されたような「L」形状を呈し、当該L形状構成の縦方向部分と横方向部分との比率は、実際の要求に応じて調整でき、例えば、縦方向部分が横方向部分よりも長く又は短くしてもよいことである。つまり、当該実施例において、補強具４は、横断面がL形状の枠状構造であり、前記L形状の最外側の垂直辺の底端が外側に突出してフランジ４ａを形成し、パネル２の周辺部分２ａの下方に延出する自由端２ｂがフランジ４ａに安定に支持される。

より具体的に、補強具４は、横断面が略逆Ｌ形状の中空枠状構造４であり、当該L形状の中空枠状構造における一つの直角辺が、底板３の突起３ａに近づく最内側に位置し且つパネル２に垂直であり、当該L形状の中空枠状構造における外側に位置する階段形状の表面の最下端は、外側に突出してフランジ４ａを形成しており、パネル２の周辺部分２ａは、本体部分２ｃと実質的に垂直する方向に沿って下方に連続的に折り曲がって階段状の延出部となり、当該階段状部分の形状が、前記L形状の枠状構造の階段形状の表面の形状とマッチする。パネル２の階段状の延出部分の自由端２ｂは、前記フランジ４ａに安定に支持される。

図４に示す第三実施例において、パネル２は、縁部、即ち周辺部分２ａの形状が、第一と第二実施例と異なる。パネルの周辺部分２ａの形状が補強具４の形状とマッチし、即ち、周辺部分２ａに補強具４のL形状構成が貼り付けされて同様にL形状の構造を呈することは、図４より明確に分かる。このような形状上の相互マッチングによって、パネル２の造型の変化が多様になり、外観がさらに良くなるだけではなく、パネル２と補強具４との固定結合がさらに実現され、複合構造板の全体強度を強化することができた。勿論、パネル２は、第一実施例と第二実施例に記載された構成、即ち、一回だけ折り曲げることを採用してもよい。

図５と図６は本発明による第四実施例を示し、上記第一、第二、第三実施例と類似し、当該第四実施例による複合構造板が同様に三つの部材で形成され、即ち、三つの部材は、正常に使用される際に外側を向くパネル２、粘着剤又は実行できる他の任意形態によってパネルに固定され一体に連結される底板３、及び少なくとも一部がパネル２と底板３との周辺部分に設置される補強具４である。

図５より、左側の補強具４と右側の補強具４が実際状況に応じてそれぞれ、横断面形状が異なる二種の補強具を採用してパネル２と底板３との接続を行ってもよいことが分かる。対応的に、パネル２の形状が、補強具４の構成の変化に従って適応的にマッチしてよい。このように、異なる要求に基づいて、異なる形態の組み立てを実現し易い。

第四実施例の二層複合構造板の各部材の構成によれば、相対位置、接続形態、補強具４の幅、厚さ等、いずれも、上記第一実施例に記載されている内容と同一である。

第四実施例と第一実施例との明らかな相違の一つは、パネル２と底板３との間が密着であるか又は一定の距離をあけているかのことである。図２に示す第一実施例において、補強具４の上方でパネル２の本体部分２ｃと底板３との間に、相対的に大きい間隔が存在することが分かり、複合構造板の強度を強化するために、その間に、横方向に延出し又は補強具４の縦方向と平行に延出する一つ又は複数の補強リブが、さらに設置されてもよい。しかし、第二乃至第四実施例において、パネル２の本体部分２ｃと底板３の外側周辺とが緊密に貼り付けられることが分かり、即ち、底板３と補強具４が接続される位置において、パネルと底板と補強具との間に一切間隙が存在しない。

一方、図１１は本発明による第五実施例を示し、図面に示されたように、補強具４の横断面が背中合わせの「ダブルＬ形状」構造であり、当該ダブルＬ形状が同一の縦辺５を共有し、当該縦辺５は、パネル２の下面に当接するまで本体部分２と実質的に垂直する方向に沿って延出しており、且つ、当該縦辺は周辺部分２ａの内面に密着されて延出し且つ当該周辺部分の内側に位置し、外側に位置するL形状構造の横方向外側に延出する底辺は、周辺部分２ａの延出部の最下端を囲んで上方に折り曲がって、周辺部分２ａの底側縁を囲む。

一つの好適な実施形態としては、当該第五実施例において、背中合わせのダブルＬ形状構造の縦辺の末端が、パネル２の本体部分２ｃと実質的に平行する方向に沿って内側に水平に折り曲がって、底板３の縁部にきつく押し付けられる。

外側のL形状構造の横方向外側に延出する底辺がパネル２の周辺部分２ａの底側縁の少なくとも一部を緊密に囲むことによって、両方間の固定接続がさらに実現される。これは、任意の現有工程技術又は任意の現有道具を介して完成できる。囲まれた領域は、縦方向で、パネルの周辺部分２ａの五分の一、四分の一、又は三分の一などを占めし、側方向で、即ち、パネル２の周方向に沿って、パネルの周辺部分２ａの縁部全体を囲み、或いはパネルの周辺部分２ａの縁部を間欠的に囲むことができる。

以上の各任意実施例において、フランジ４ａの外側に延出する末端が、周方向部分２ａの延出部の外面と実質的に整列されてもよい。形成されたフランジ４ａが周方向部分２ａの延出部に対して僅かに外側にオフセットすることが好ましく、得られる複合構造板が緩い外縁を具備するため、ユーザー又は服に傷付けることなどを避ける。

同様に、補強具４の断面がダブルＬ形状構造である第五実施例において、外側L形状における周辺部分２ａを囲む下縁を形成する横方向辺も、ユーザー又は服に傷付けることなどを避けるように、緩い又は滑らかな角を備えることが好ましい。

図７Ａと図７Ｂは、本発明の好適な実施形態による複合構造板の補強具の断面図を例示的に示し、その中、補強具のフランジ４ａの下側に、下方に延出する翼部４ｂを設置してもよい。

図８は、二層複合構造板のパネル２の頂面又は最外面１ａを示し、それが平坦で均一な面であり、例えば図９と図１０に示す戸棚の頂部表面１ａとして使用される。プラスチックで作られるパネル２の頂面１ａには、複合構造板が天然素材を模倣した外観を具備するように、天然木材又は石材を模倣した表面模様を有する貼り付け面が付着されることが好ましい。複合構造板の表面には、それがさらに、自然や見栄よくみえるように、各種の形状にブリスター成型された凹溝を具備してもよい。この場合に、補強具４の互いに補完する表面は、対応する凹溝を金型で作って、ブリスタープラスチックパネル及び／又は底板を支持すると同時に、複合構造板の強度を強化してもよい。その中、補強具４は、延伸及び巻上又は屈曲を経て形成されてもよい。

図９と図１０は、本願の任意実施例による複合構造板を組み立て完成した戸棚を示した。複合構造板１は、家具、例えば戸棚の頂部板、底部板、側板等として使用される。

各実施形態において、プラスチックパネル及び／又は底板は、ブリスタープラスチック又は射出プラスチックの補強具であってもよく、成型又は延伸の補強具であってもよい。

本願において、一つの実施形態に記載されている構成は、他の実施形態に適用できる。上記の戸棚に用いられる複合構造板は、勿論、机、棚、背もたれ、本戸棚又は食器戸棚の仕切り板、引き出し及び他の家具部材に用いられる。

図１２乃至図１５は、本発明の複合構造板で組み立てて完成された箱２００を模式的に示し、この箱２００が、箱盖２１０、底板２２０及び複数の側板２３０を含み、これらの側板２３０が、頭部と尾部が順に繋ぎ合わせて接続され、隣接する二つの側板２３０の間に繋ぎ目２４０が形成される。前記側板２３０が一体に接続されるパネル２３１及び補強具２３２を含み、前記補強具２３２が前記パネル２３１周りの縁に沿って設置され、頭部と尾部が隣接する二つの側板２３０において、一の側板２３０の補強具２３２が外側に延出して翼部２３２１になり、翼部２３２１が縦方向に設置される縦長構造であり、前記翼部２３２１が外部から二つの側板２３０の間の繋ぎ目２４０を隠す。

前記パネル２３１の周りが内側に向けて折り曲がって折辺２３１１を形成され、前記折辺２３１１が外側から前記補強具２３２を囲み、前記補強具２３２にフランジ２３２２が設けられ、前記フランジ２３２２が前記折辺２３１１の縁を押さえることが好ましい。パネル２３１がより緊密に補強具２３２と一体に貼り付けられるように、前記補強具２３２のフランジ２３２２によってパネル２３１の折辺２３１１を押さえて、全体的な構造がよりコンパクトで強固となり、翼部２３２１がフランジ２３２２の下側で下方に向けて延出する。

箱は、前後左右の四つの側板２３０を含み、四つの側板２３０で矩形状の枠構造が囲まれて、前記箱盖２１０が矩形状の枠構造にヒンジ接続され、上面の開口を覆うように使用され、前記底板２２０が矩形状の枠構造の下面の開口を覆う。前後二つの側板２３０が左右二つの側板２３０を挟んで、前後の側板２３０の補強具２３２に前記翼部２３２１が形成され、即ち、前、後側板２３０の補強具２３２の左右両側にも翼部２３２１を設けることが好ましい。

本発明による複合構造板を含む箱又は戸棚は、下記のメンバ又はアセンブリを含んでもよい。

接続アセンブリ

図１６乃至図２０は、本発明による複合構造板で組み立てて完成した箱３００を例示的に示し、この箱３００は、矩形状の六面体構造を呈し、箱盖（図示せず）、底板３２０及び前側板、後側板、左側板と右側板の四つの側板３３０を含み、前記側板が本発明による複合構造板で形成される。隣接する二つの側板３３０の間が取り外し可能に一体に係合し接続される。側板３３０の底部に、いずれも支持台３３１が設けられ、底板３２０の周辺部分が水平に外側に延出して位置決め辺３２１を形成し、位置決め辺３２１がそれぞれ、前側板、後側板、左側板と右側板の支持台３３１に掛ける。前記箱は、複数の底板固定柱３４０をさらに含み、前記底板固定柱３４０と側板３３０が、一体にスナップ接続されて、前記位置決め辺３２１を前記支持台３３１に圧着する。側板と側板との間が着脱可能であり、底板固定柱３４０を取り外した後にも底板３２０を外せるので、組み立てと取り外しとも非常に便利である。

前記箱の箱盖、底板３２０及び側板３３０が、いずれもプラスチック板であり、底板固定柱３４０もプラスチック部材であることが好ましい。底板３２０の周りの位置決め辺３２１に固定穴が設けられ、側板３３０の支持台３３１に、前記固定穴に対応する取付穴が設けられ、前記底板固定柱が固定穴と取付穴を通して側板に一体に係合し接続されて、底板の位置決め辺を側板の支持台に圧着する。

隣接する二つの側板３３０の間は、位置制限柱３５０と位置制限穴３６０によって一体に係合し接続され、位置制限柱３５０と位置制限穴３６０がそれぞれ、隣接する二つの側板３３０に設置されることが好ましい。位置制限柱３５０は、一方の側板に設置されるとともに、自由端が太い頭部３５２を具備する。位置制限穴３６０は、前記側板に隣接する他方の側板に設置され、前記位置制限穴３６０は、幅が一端から他端までだんだん大きくなる。位置制限柱３５０の頭部３５２は、前記位置制限穴３６０の幅広い一端から挿入して幅が狭い一端と係合し接続される。

左右の両側板３３０は、前後の両側板３３０の間に挟持され、左右側板の側面に、いずれも前記位置制限柱３５０が設けられ、前後側板の内側縁位置に、いずれも位置制限穴３６０が設けられ、前記位置制限穴３６０は、上方が狭く下方が広いことが好ましい。取り付けの際に、左右側板の位置制限柱３５０を前後側板３３０の位置制限穴３６０の広い一端から挿入させ、前後側板３３０が、位置制限柱３５０の頭部３５２が位置制限穴３６０の狭い一端に係合し接続されるように自重によって沈下して、左右側板を前後側板に一体に取り付ける。

前記側板３３０はフレーム３３２とパネル３３３を含み、フレーム３３２が縦に直立し、パネル３３３の周りが前記フレーム３３２を囲むことが好ましい。前記フレーム３３２底辺の上面が前記側板の支持台３３１を形成する。好ましくは、前記パネルがブリスター板であり、フレーム３２を設置することによって、前記側板の強度を保証すると同時に、前記パネルの厚さが小さくなり、素材をさらに節約するだけでなく、箱本体の重量がさらに軽量になるこ。前記底板３２０を直接的に前記フレーム底部の上面とスナップ接続させることによって、構造が簡単で強固である。前記位置制限柱と位置制限穴は、いずれもフレーム３３２に成型される。

箱の搬送をし易いために、左右側板３３０のパネル３３３には、内側に向かって凹んだ凹溝３３３２が対称的に設けられることが好ましい。

前記底板３２０がブリスター板であることが好ましい。前記底板３２０の四つの辺は、いずれも上方に折り曲がって止め辺３２２を形成し、前記止め辺３２２の上縁が、水平に外側に延出して前記位置決め辺３２１を形成する。前記底板３２０の中間部分に、規則的に排列される複数の凹部が形成されることが好ましく、凹部の設置によって、前記底板の支持力がより強く、構造がより安定となる。

ヒンジアセンブリ

図２１乃至図２５は、本発明の複合構造板で組み立てて完成した箱４００を例示的に示し、特に、箱盖４１０と箱本体４２０を枢動可能に一体に接続されるヒンジアセンブリを示し、当該ヒンジアセンブリがプラスチック材質であり、第一ヒンジメンバ４１１と第二ヒンジメンバ４２１と枢軸メンバ４３０とを含むことが好ましい。前記第一ヒンジメンバ４１１と第二ヒンジメンバ４２１は、形状が同一であり、いずれも固定部４１３、４２３と、固定部４１３、４２３からそれに垂直に延出する一つ又は複数の枢動部４１２、４２２とを備え、固定部が、箱盖又は箱本体に接合し固定されることに用いられ、枢動部において、固定部と平行に延出する枢動可能に枢軸４３０を受容するための貫通穴４１４、４２４が設置されている。枢動部４１２、４２２はそれぞれ、複数であるとき、枢動部４１２、４２２がそれぞれ、固定部４１３、４２３に沿って間隔をあけて分布し、枢動部を収納できるように間隔が設置され、各枢動部における貫通穴が、第一ヒンジメンバ４１１と第二ヒンジメンバ４２１が互いに接続して枢軸メンバ４３０が受容されるように、互いに同軸である。第一ヒンジメンバ４１１が箱盖４１０の後部の補強具の底部に固定され、第二ヒンジメンバ４２１が箱本体４２０の後側板の頂部補強具の後側の凹部に固定され、貫通穴４１４と貫通穴４２４が揃って枢軸メンバ４３０を受容するように、第一ヒンジメンバ４１１と第二ヒンジメンバ４２１の位置が互いマッチすることが好ましい。枢軸メンバ４３０の近端にはフランジ４３２が設けられ、遠端には、近い側から遠い側に向けて延出する、径方向内側に撓曲可能な複数の弾性アーム４３４が枢軸メンバ４３０の遠端に形成されるように、遠い側から近い側に向けて延出する一つ又は複数のＶ形状の切欠溝が設けられることが好ましく、このように、枢軸メンバ４３０全体が一体構造であり、枢軸メンバ４３０の取り付けと取り外しを行うときに、押さえ力に強く、断裂し難しい。各弾性アーム４３４の径方向外側面に凸起部４３６が設置され、弾性アーム４３４が径方向内側に湾曲するときに、凸起部４３６が枢動部の貫通穴４１４、４２４を通すことができ、弾性アーム４３４が自然な伸長状態にあるときに、凸起部４３６が枢動部の貫通穴４１４、４２４を通すことができない。取り付けるとき、フランジ４３２と凸起部４３６を接続して箱盖に位置する第一ヒンジメンバ４１１と箱本体に位置する第二ヒンジメンバ４２１を固定する。このように、第一ヒンジメンバ４１１と第二ヒンジメンバ４２１は、枢軸メンバ４３０に回って自由に枢動回転できる。

Ｖ形状切欠溝４３８の数が一つであり、弾性アーム４３４の数が二つであることが好ましい。

弾性アーム４３４の合流部が滑らかに遷移してなることが好ましい。

枢軸メンバ４３０が一体成型されるプラスチック部材であり、凸起部４３６が遠側ガイド斜面４３６２と近側ガイド斜面４３６４を具備し、枢軸メンバ４３０の取付と取外がし易いことが好ましい。

固定部４１３、４２３はそれぞれ、箱盖と箱本体に一体にスナップ接続されることが好ましい。箱本体と盖体を着脱する必要があるとき、より便利となる。

箱盖４１０の固定部４１３が箱盖４１０の底面の後側の縁位置に位置し、箱本体４２０の固定部４２３が箱本体の後側板の頂部に位置することが好ましい。後側板頂面の外縁に凹部４２６が設けられ、固定部４２３が当該凹部４２６に設置されることが好ましい。凹部４２６の設置によって、箱本体４２０と箱盖４１０との間が閉鎖される状態において、箱盖４１０の底面と箱本体４２０の頂面が貼り付けられる。

箱本体と箱盖の回転接続構造は、プラスチック材質に制限されず、プラスチック箱に対しも制限されないことを理解すべきである。

係鎖アセンブリ

図２６乃至図３０は、本発明の複合構造板で組み立てて完成した箱５００を例示的示し、箱５００が、箱本体５１０と箱本体の開口を覆うための箱盖５２０とを含み、箱本体５１０が矩形状構造であり、底板及び前後左右の四つの側板で組み立ててなり、当該箱盖５２０の後部が箱本体５１０の後側板５１１の上縁にヒンジ接続される。前記箱５００は、さらに、箱本体５１０の前側板５１２の曲げ強度を高めることができる鎖錠アセンブリを備え、前記鎖錠アセンブリは、箱盖の前部に固定される第一鎖錠メンバ５３０と、箱本体の前側板に固定される第二鎖錠メンバ５５０と、第一鎖錠メンバに枢動可能に取り付けられる第三鎖錠メンバ５４０と、を含む。

第一鎖錠メンバ５３０は、その頂部のスナップ係合装置５３１によって箱盖５２０の前部補強具５２２の底部に挿接されて全体が逆U形状に形成され、箱盖を閉じたときに、箱本体の前側板５１２の頂部補強具５１２３の少なくとも一部が、前記逆U形の凹部の中に受容されることが好ましく、箱本体前側板５１２の曲げ強度を向上する。

第一鎖錠メンバ５３０の前部に水平な接続棒５３２が設置され、第三鎖錠メンバ５４０の頂部に鉤状部５４１が設置され、前記鉤状部５４１が、前記水平な接続棒５３２に掛けてそれを回って所定の範囲で回転できることが好ましい。

第二鎖錠メンバ５５０は、その後側のスナップ係合装置５５１によって箱本体の前側板５１２の頂部補強具５１２３の前側に挿接され、第二鎖錠メンバ５５０の頂部が後方に湾曲して水平な折曲部５５２を形成し、前記折曲部５５２が、箱本体の前側板５１２の頂部に設置される階段部５１２７に位置し、箱盖を閉じたときに、第二鎖錠メンバ５５０と第三鎖錠メンバ５４０が一体にラッチロック又はロックされることが好ましい。

箱盖５２０には、箱盖の強度を向上するための補強棒５２３が設けられ、当該補強棒５２３が、箱盖５２０を左右の二つの部分に分けることが好ましい。

箱本体５１０の前側板５１２には、前側板の強度を向上するために補強棒５１２５が設けられ、当該補強棒５１２５が直立に設置されて前側板５１２を左右の二つの部分に分けることが好ましい。

鎖錠アセンブリは、プラスチックで作られることが好ましい。

折り畳み位置制限メンバ

図３１乃至図３４は、本発明の複合構造板で組み立てて完成した箱６００を例示的示し、箱の箱盖６１０と箱の箱本体とが回転できるように一体にヒンジ接続され、前記箱本体は、四つの側板６２０と一つの底板６３０で組み立ててなる。箱６００は、さらに、箱本体に対する箱盖６１０の開き角度を制限するための折り畳み位置制限メンバ６４０を含み、前記折り畳み位置制限メンバ６４０は、折り曲げ可能な細長い棒状メンバであり、２つの各端部にそれぞれ、側方向突起部６４１が設けられる。前記箱盖６１０の側部補強具６１２における箱盖６１０が箱本体の枢動部６５０に対して所定の距離で離れた箇所には、第一受容穴６１２２が設けられ、前記箱本体の前記第一受容穴６１２２と同一側の側板６２０の頂部補強具６２２における箱盖６１０が箱本体の枢動部６５０に対して所定の距離で離れた箇所には、第二受容穴６２２２が設けられる。折り畳み位置制限メンバ６４０の二つの端部の側方向突起部６４１はそれぞれ、枢動可能に第一受容穴６１２２と第二受容穴６２２２に挿入される。箱盖６１０を開けた後に、折り畳み位置制限メンバ６４０が平らに引っ張られて、第一受容穴６１２２と前記第二受容穴６２２２と前記枢動部６５０の三者が平面に投影され形成された三点の連結線が、一つの鈍角三角形を構成する。即ち、折り畳み位置制限メンバ６４０の長さによって、使得箱盖６１０が箱本体に対して９０度以上回転できるが、１８０度を超えなく、このように、箱盖６１０を開けた後に、箱盖６１０が自重と折り畳み位置制限メンバ６４０の引張力に基づき、開位置に安定に保持される。

前記折り畳み位置制限メンバ６４０は三段式構造であり、中部の弾性本体部６４２及び両端の接続端部６４３とを含み、前記弾性本体部６４２の形状は、折曲に適する扁平なベルト状であり、接続端部６４３が扁平端部であり、弾性本体部６４２と接続端部６４３が互いに垂直であり、二つの側方向突起部６４１がそれぞれ、二つの接続端部６４３に設置され、前記側方向突起部６４１と弾性本体部６４２が前記接続端部６４３の両側に位置し、即ち、折り畳み位置制限メンバ６４０の全体形状が弓形であることが好ましい。

折り畳み位置制限メンバ６４０は、PE又はHDPE又はPPで一体成型されることが好ましい。

前記折り畳み位置制限メンバ６４０が箱の内側に位置することが好ましい。これによって、箱盖６１０を閉じたとき、当該折り畳み位置制限メンバ６４０が箱本体の内部に位置する。このように、箱の外観がさらに簡潔となり、箱を搬送するときに折り畳み位置制限メンバ６４０が他の部品に引っ掛けることを避ける。

自己位置決めアセンブリ

図３５乃至図３９は、本発明の複合構造板で組み立てて完成した箱７００を例示的に示し、箱の箱盖７５０と箱の箱本体が枢動可能に一体にヒンジ接続され、前記箱本体が、側板７４０と底板で組み立ててなる。箱７００は、箱本体に対する箱盖の開き角度を所定の角度範囲内で任意に決められる自己位置決めアセンブリを含み、該自己位置決めアセンブリは、
箱本体の左側板７４０及び／又は右側板７４０の頂部補強具７４２に固定される固定座７２０であって、、垂直方向に延出し固定座７２０の頂面と底面を貫通するスライド溝７２１と、横方向に延出し且つ前記スライド溝と連通して固定座７２０の箱本体内側を向く側面を貫通する保持穴７２２とが設置される、固定座７２０と、
一端が箱盖７５０の対応する側部補強具７５２にヒンジ接続され、他端がスライド溝７２１を通して延出する支持棒７１０であって、スライド溝７２１内にスライドとスイングできるように、スライド溝７２１の幅を自分の幅よりも大きくする、支持棒７１０と、
保持穴７２２内に設置され支持棒７１０に圧力を付勢することに用いられ、当該圧力による支持棒７１０に対する摩擦力が箱盖７５０の自重に対抗して箱盖７５０が開位置に保持されることができ、前記摩擦力に対抗するときに前記支持棒７１０がスライド溝７２１内にスライドとスイングできる、締結アセンブリとを含むことが好ましい。前記圧力の大きさを前記締結アセンブリによって調整できる。

前記保持穴７２２の内面に雌ねじが設置され、前記締結アセンブリは、
保持穴７２２内に設置されるとともに、保持穴に沿って移動可能な圧着ブロック７３０と、
雄ねじが保持穴７２２の雌ねじと螺合可能なボルト７７０と、
保持穴７２２内に設置され圧着ブロック７３０とボルト７７０との間に位置し、圧着ブロック７３０に弾力を付勢するための弾性部材７６０、とを含むことが好ましい。ボルト７７０を回転することによって、弾性部材７７０が圧着ブロック７３０に付勢する圧力を調整でき、圧着ブロック７３０と支持棒７１０との間の摩擦力を調整できる。

弾性部材７６０が圧縮スプリングであり、圧着ブロック７３０に凸台が設置され、圧縮スプリングは、一端が凸台に嵌設されるとともに、他端がボルトの端部に当接されることが好ましい。

支持棒７１０のスライド溝７２１を通した他端には、支持棒７１０がスライド溝７２１から脱離することを防止するためのストッパー７１１が設置され、該ストッパー７１１が、スライド溝７２１を通すことができないように設計されることが好ましい。

前記ストッパー７１１が鉤状部であることが好ましい。

自己位置決めアセンブリは、さらに、ヒンジ連結座７８０を含み、ヒンジ連結座が箱盖７５０の側部補強具７５２に接続され、支持棒７１０の一端がヒンジ連結座とヒンジ接続されることが好ましい。

ヒンジ連結座７８０には、位置決めピン７８１が設置され、箱盖７５０の側部補強具７５２には、縦方向に分布し位置決めピン７８１を受容するための複数の位置決め穴７５２１が設置されることが好ましい。位置決めピン７８１は、そのうち一つの位置決め穴７５２１に挿接される。複数の位置決め穴７５２１が設置されているため、位置決めピン７８１を選択された位置決め穴７５２１に挿入することによって、箱盖７５０の最大開き角度を予め設定することができる。

箱本体の左側板７４０及び／又は右側板７４０の頂部補強具７４２に、係合溝が設置され、固定座７２０が前記係合溝に取り付けられることが好ましい。

箱盖７５０を閉じたときに、自己位置決めアセンブリが、箱本体と箱盖で形成された収納空間内に位置し、箱本体の外観がさらに簡潔となり、支持棒７１０が周囲の他の部品に引っ掛けることを避けることが好ましい。

支持棒７１０と固定座７２０とヒンジ連結座７８０がプラスチックによって作られることが好ましい。

上記のように、多様な実施形態に対して例示と説明を行った。勿論、本発明の思想と範囲を脱離しない限り、各種の変更と置換を行うことができる。このため、添付される特許請求の範囲及びそれと均等な範囲に限り、本発明は他に制限されない。

Claims (55)

1. 実質的に同一の平面に位置する本体部分（２ｃ）と、該本体部分（２ｃ）を下方に折り曲げて形成され且つ前記本体部分の周りを囲んでいる周辺部分（２ａ）とを備えるパネル（２）であって、上面と、下面とを備える、パネル（２）と、
   実質的に均一に分布している一体成型された複数の突起（３ａ）を具備する底板（３）であって、前記突起（３ａ）の頂面に、前記パネル(２)の下面が接合されて支持され、さらに、パネルの周辺部分（２ａ）の内面に、底板（３）の周方向縁部が水平方向に当接される、底板（３）と、
   前記パネル（２）の周辺部分(２ａ)と前記底板（３）を一体に固定して接続する補強具（４）と、を含む複合構造板であって、
   前記補強具（４）の断面形状は閉鎖された枠状であり、その上面の少なくとも一部は前記底板（３）の底面に固定されて接続され、且つ、前記補強具（４）の少なくとも一部である外側に位置する垂直な面と、前記パネルの周辺部分(２ａ)の下面の少なくとも一部は固定されて接続される、複合構造板。
2. 前記パネル(２)の周辺部分(２ａ)は、本体部分(２ｃ)と実質的に垂直する方向に沿って下方に延出して延出部となり、前記補強具(４)は、横断面が矩形状の中空枠状構造であり、その頂面が前記パネル(２)の本体部分(２ｃ)と略平行であり、且つ前記底板(３)の下面に当接して一体に強固に固定され、補強具(４)の最外側の垂直な面が、周辺部分(２ａ)の延出部の内面に当接し一体に強固に固定され、さらに、当該垂直な面の下端が、水平方向に沿って外側に僅かに突出して一体式のフランジ(４ａ)を形成し、前記パネル(２)の延出部の自由端(２ｂ)は、前記フランジ（４ａ）の末端と延出部の外面とが実質的に整列されるように前記フランジ(４ａ)に支持されている、請求項１に記載の複合構造板。
3. 前記底板(３)の外側周辺は、突起を具備しない平坦な部分であり、該部分は、底面が平面で且つ幅が前記補強具(４)の幅よりも大きい窪み部(３ｂ)になるように前記パネル(２)の方向に向かって凹んでおり、前記補強具(４)の頂面が前記底板(３)の窪み部(３ｂ)の底面に固定されて接続される、請求項２に記載の複合構造板。
4. 前記底板(３)の外側周辺は、突起を具備しない平坦な部分であり、該部分の頂面が突起の頂面と同一の平面に置かれており、前記部分が前記補強具(４)の頂面と前記パネル(２)の下面との間に挟持される、請求項２に記載の複合構造板。
5. 前記補強具(４)は、横断面が逆Ｌ形状の中空枠状構造であり、該L形状の中空枠状構造における一つの直角辺が、前記パネル(２)の周辺部分に対して最内側に位置し且つ前記パネル(２)に垂直であり、前記L形状の中空枠状構造における外側に位置する階段形状の表面の最下端は、水平方向に沿って外側に僅かに突出して一体式のフランジ(４ａ)を形成し、前記パネル(２)の周辺部分(２ａ)は、本体部分(２ｃ)と実質的に垂直する方向に沿って下方に折り曲がって階段状の延出部となり、該階段部分の形状と、前記L形状の枠状構造の階段形状の表面の形状が相互にマッチし、延出部分の自由端(２ｂ)が、前記フランジ（４ａ）の末端と延出部の外面とが実質的に整列されるように前記フランジ(４ａ)に支持されており、前記底板(３)の外側周辺は、突起を具備しない平坦な部分であり、該部分が前記補強具(４)の頂面と前記パネル(２)の下面との間に挟持される、請求項１に記載の複合構造板。
6. 前記パネル(２)の下面は、熱溶接によって前記突起(３ａ)の頂面に粘着し支持される、請求項１に記載の複合構造板。
7. 前記補強具(４)は、横断面が略背中合わせのダブルＬ形状の枠状構造であり、該ダブルＬ形状が同一の縦辺を共有し、該縦辺が、前記パネル(２)の下面に当接するまで前記本体部分(２)と実質的に垂直する方向に沿って延出し、且つ、該縦辺が前記周辺部分(２ａ)の内面に密着されて延出するとともに当該周辺部分の内側に位置し、外側に位置するL形状構造の横方向外側に延出する底辺が、前記周辺部分(２ａ)の延出部の最下端を囲んで上方に折り曲がって、前記周辺部分(２ａ)の底側縁を囲む、請求項１に記載の複合構造板。
8. 前記ダブルＬ形状の縦辺の末端は、前記底板(３)の縁部にきつく押し付けられるように、前記本体部分(２ｃ)と実質的に垂直する方向に沿って内側に水平に折り曲がってなる、請求項７に記載の複合構造板。
9. 前記パネル(２)の周辺部分(２ａ)の囲まれた領域は、前記本体部分(２ｃ)と実質的に垂直する方向において、前記パネルの周辺部分(２ａ)の五分の一、四分の一、又は三分の一を占める、請求項７に記載の複合構造板。
10. 前記底辺は、前記パネル(２)の周方向に沿って該パネルの周辺部分(２ａ)の縁部全体を囲み、或いは該パネルの周辺部分(２ａ)の縁部を間欠的に囲む、請求項７に記載の複合構造板。
11. 前記パネルは、ブリスター成型又は射出成型されたプラスチック板であり、前記均一に分布した突起を備える底板は、一体にブリスター成型されたプラスチック板である、請求項１に記載の複合構造板。
12. さらに、前記パネル(２)を前記底板(３)に結合する粘着剤を含む、請求項１に記載の複合構造板。
13. 前記補強具(４)は、金属又は硬質プラスチックで作られる、請求項１に記載の複合構造板。
14. 金属で作られた前記補強具は、薄板状の金属材質板を曲げ圧延加工してなる、請求項１３に記載の複合構造板。
15. 前記補強具(４)は、鋼で作られる、請求項１３に記載の複合構造板。
16. 前記パネル(２)の頂面(１ａ)は、天然木材又は石材を模倣した表面模様を有する、請求項１に記載の複合構造板。
17. 前記パネル(２)には、窪みを有する掴み部(５)が形成される、請求項１に記載の複合構造板。
18. 前記掴み部(５)の構造が、人間工学に符合する、請求項１７に記載の複合構造板。
19. 前記補強具(４)は、延伸及び巻上又は屈曲を経て形成される、請求項１に記載の複合構造板。
20. 前記複合構造板は、矩形状である、請求項１に記載の複合構造板。
21. 前記補強具のフランジ（４ａ）の下側には、下方に向けて延出する翼部（４ｂ）が設置されている、請求項２又は５に記載の複合構造板。
22. 前側板、後側板、左側板、右側板、及び底板からなる箱本体を含む、箱であって、
    前記各側板のうち少なくとも一つは、請求項１から請求項２１のいずれか１項に記載の複合構造板で形成される、箱。
23. 前記箱は、
    前側板、後側板、左側板及び右側板の底部補強具によって形成される、支持台（３３１）と、
    箱本体の底板の周辺部分が水平に外側に延出することによって形成されるとともに、それぞれ対応する側板の支持台に架設される、位置決め辺（３２１）と、
    位置決め辺における固定穴と支持台における対応する取付穴を通して、前記位置決め辺を前記支持台に固定可能な底板固定メンバ（３４０）とを含む、請求項２２に記載の箱。
24. 隣接する側板には、それぞれ、位置制限柱（３５０）と位置制限穴（３６０）が設置され、前記位置制限柱が、隣接する側板が取り外し可能に一体に接続されるように、前記位置制限穴に係合可能である、請求項２３に記載の箱。
25. 左側板と右側板は、前側板と後側板との間に位置し、左側板と右側板の側面に、位置制限柱が設置され、前側板と後側板の内側の対応する位置に、位置制限穴が設置され、前記位置制限穴は、上部が狭く下部が広い、請求項２４に記載の箱。
26. 前記箱本体の底板の中間部分が、位置決め辺に対して下方に凹んでいる、請求項２３に記載の箱。
27. 前記箱本体の底板の中間部分に、規則的に配列された複数の凹部が形成されている、請求項２６に記載の箱。
28. 前記底板固定メンバは、プラスチックによって作られる、請求項２３に記載の箱。
29. さらに、箱本体の頂部から開閉可能な箱盖を含み、前記箱盖の後部と箱本体の後側板が枢動可能に接続される、請求項２２に記載の箱。
30. 前記箱盖は、取り外し可能なヒンジアセンブリによって後側板に枢動可能に接続され、前記ヒンジアセンブリは、
    箱盖の後部補強具の底部に固定される第一ヒンジメンバ（４１１）と、
    箱本体の後側板の頂部補強具の後側の凹部（４２６）に固定される第二ヒンジメンバ（４２１）と、
    第一ヒンジメンバと第二ヒンジメンバを枢動可能に接続する枢軸メンバ（４３０）と、を含む、請求項２９に記載の箱。
31. 前記第一ヒンジメンバと第二ヒンジメンバは、形状が同一であり、いずれも固定部（４１３、４２３）と、固定部からそれに垂直に延出する一つ又は複数の枢動部（４１２、４２２）とを備え、固定部が、箱盖又は箱本体に接合し固定されることに用いられ、枢動部において、固定部と平行に延出する枢動可能に枢軸を受容するための貫通穴（４１４、４２４）が設置されている、請求項３０に記載の箱。
32. 枢動部が複数である場合、枢動部が固定部に沿って間隔をあけて分布し、枢動部を収納できるように間隔が設置され、各枢動部における貫通穴が、互いに同軸である、請求項３１に記載の箱。
33. 前記枢軸の近端にフランジ（４３２）が設置され、フランジの寸法が枢動部の貫通穴よりも大きく、前記枢軸の遠端は、近い側から遠い側に向けて延出する径方向内側に撓曲可能な複数の弾性アーム（４３４）が枢軸の遠端に形成されるように、遠い側から近い側に向けて延出する一つ又は複数の切欠溝（４３８）を備え、各弾性アームの径方向外側面に凸起部（４３６）が設置され、前記弾性アームが湾曲状態にあるときに、前記凸起部が枢動部の貫通穴を通すことができ、前記弾性アームが伸長状態にあるときに、前記凸起部が枢動部の貫通穴を通すことができない、請求項３１に記載の箱。
34. 各切欠溝は、枢軸の遠い側から近い側に向けてだんだん縮めて最終的に滑らかに遷移してなる、請求項３３に記載の箱。
35. 前記凸起部は、遠側ガイド斜面（４３６２）と近側ガイド斜面（４３６４）とを備える、請求項３３に記載の箱。
36. 前記ヒンジアセンブリは、プラスチックによって作られる、請求項３０に記載の箱。
37. 前記箱盖と前記箱本体には鎖錠アセンブリを設置され、前記鎖錠アセンブリは、
    箱盖の前部に固定される第一鎖錠メンバ（５３０）と、
    箱本体の前側板に固定される第二鎖錠メンバ（５５０）と、
    第一鎖錠メンバに枢動可能に取り付けられる第三鎖錠メンバ（５４０）と、を含む、請求項２９に記載の箱。
38. 前記第一鎖錠メンバは、その頂部のスナップ係合装置（５３１）によって箱盖の前部補強具の底部に挿接されて全体が逆U形状に形成され、箱盖を閉じたときに、箱本体の前側板の頂部補強具の少なくとも一部が、前記逆U形の凹部の中に受容される、請求項３７に記載の箱。
39. 前記第一鎖錠メンバの前部に水平な接続棒（５３２）が設置され、第三鎖錠メンバの頂部に鉤状部（５４１）が設置され、前記鉤状部が、前記水平な接続棒に掛けてそれを回って所定の範囲で回転することができる、請求項３８に記載の箱。
40. 前記第二鎖錠メンバは、その後側のスナップ係合装置（５５１）によって箱本体の前側板の頂部補強具の前側に挿接され、第二鎖錠メンバの頂部が後方に曲げて水平な折曲部（５５２）を形成し、前記水平な折曲部が箱本体の前側板の頂部における階段部（５１２７）に位置し、前記箱盖を閉じたときに、第二鎖錠メンバと第三鎖錠メンバが、一体にラッチロック又はロックされる、請求項３９に記載の箱。
41. 前記鎖錠アセンブリは、プラスチックによって作られる、請求項３７に記載の箱。
42. 前記箱には、箱本体に対する箱盖の開き角度を制限するための折り畳み位置制限メンバ（６４０）が設置され、前記折り畳み位置制限メンバは、細長い棒状メンバであり、第一端部（６４３）と、対向する第二端部（６４３）と、第一端部と第二端部との間に延在する折り曲げ可能な弾性本体部（６４２）とを具備し、前記第一端部は、箱盖の側部補強具の内側で箱本体に対する箱盖の枢動部から所定の距離で離れた位置に枢動可能に固定され、前記第二端部は、箱本体の対応する側板の頂部補強具の内側で箱本体に対する箱盖の枢動部から所定の距離で離れた位置に枢動可能に固定される、請求項２９に記載の箱。
43. 前記折り畳み位置制限メンバの長さは、前記箱本体に対する前記箱盖の最大開き角度が９０°よりも大きく且つ１８０°よりも小さくなるように設置される、請求項４２に記載の箱。
44. 前記本体部の形状は、折曲に適する扁平なベルト状であり、前記第一端部と第二端部が本体部に垂直する扁平端部である、請求項４３に記載の箱。
45. 前記第一端部と前記第二端部がそれぞれ、側方向突起部（６４１）を具備し、前記箱盖と、前記箱本体の左側板及び／又は右側板の補強具における対応する位置に、それぞれ、突起部を受容するための受容穴（６１２２、６２２２）が設置されている、請求項４４に記載の箱。
46. 前記折り畳み位置制限メンバは、一体成型されたプラスチックメンバである、請求項４２に記載の箱。
47. 前記箱は、箱本体に対する箱盖の開き角度を任意に決められる自己位置決めアセンブリが設置され、前記自己位置決めアセンブリは、
    箱本体の左側板及び／又は右側板の頂部補強具に固定される固定座（７２０）であって、垂直方向に延出して該固定座（７２０）の頂面と底面を貫通するスライド溝（７２１）と、横方向に延在し且つ前記スライド溝と連通して固定座（７２０）の箱本体内側を向く側面を貫通する保持穴（７２２）とが設置される、固定座（７２０）と、
    第一端が箱盖の対応する側部補強具にヒンジ接続され、第二端がスライド溝を通して延出する支持棒であって、スライド溝内にスライドとスイング可能な支持棒（７１０）と、
    保持穴内に設置され支持棒に圧力を付勢することに用いられる締結アセンブリであって、前記圧力の大きさを調整可能な締結アセンブリ、とを含む、請求項２９に記載の箱。
48. 前記保持穴の内面に雌ねじが設置され、前記締結アセンブリは、
    保持穴内に設置されるとともに、保持穴に沿って移動可能な圧着ブロック（７３０）と、
    雄ねじが保持穴の雌ねじと螺合可能なボルト（７７０）と、
    保持穴内に設置され、圧着ブロックとボルトとの間に位置し、圧着ブロックに弾力を付勢するための弾性部材（７６０）、とを含む、請求項４７に記載の箱。
49. 前記弾性部材が圧縮スプリングであり、前記圧着ブロックに凸台が設置され、圧縮スプリングは、一端が凸台に嵌設されるとともに、他端がボルトの端部に当接される、請求項４８に記載の箱。
50. 支持棒の前記第二端には、支持棒がスライド溝から脱離することを防止するためのストッパー（７１１）が設置される、請求項４９に記載の箱。
51. 前記自己位置決めアセンブリは、さらに、ヒンジ連結座（７８０）を含み、ヒンジ連結座が箱盖の前記側部補強具に接続され、支持棒の第一端がヒンジ連結座とヒンジ接続される、請求項５０に記載の箱。
52. 前記ヒンジ連結座には、位置決めピン（７８１）が設置され、箱盖の前記側部補強具には、縦方向に分布し位置決めピンを受容するための複数の位置決め穴（７５２１）が設置される、請求項５１に記載の箱。
53. 箱本体の左側板及び／又は右側板の頂部補強具に、係合溝が設置され、固定座が前記係合溝に取り付けられる、請求項５２に記載の箱。
54. 箱盖を閉じたときに、前記自己位置決めアセンブリが、箱本体と箱盖で形成された収納空間内に位置する、請求項５３に記載の箱。
55. 前記支持棒と固定座とヒンジ連結座がプラスチックによって作られる、請求項４７に記載の箱。

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