JP2020518800A - クランプ装置及びこれを有するミクロトーム - Google Patents

Abstract

【課題】容易な操作、良好な自己ロック性能及び長寿命を有するミクロトーム用のクランプ装置を提供すること。【解決手段】クランプ装置（１０）及びこれを有するミクロトーム（１００）であって、クランプ装置（１０）は、操作部材（１１）と、第１の端部（１２３）、第２の端部（１２１）、及び第１の端部（１２３）と第２の端部（１２１）との間に位置する第１の傾斜面（１２２）を有するくさび（１２）であって、第２の端部（１２１）から第１の端部（１２３）へ向けて拡大された形状の形をとるくさび（１２）と、第２の傾斜面（１３３１）を有するクランプ部材（１３）であって、第１の傾斜面（１２２）及び第２の傾斜面（１３３１）は対面配置で設けられ、第１の傾斜面（１２２）は、第２の傾斜面（１３３１）に対して可動であるクランプ部材（１３）と、第１の案内部（１４１）、第２の案内部（１４２）、及びチャンバ（１４４）を有するハウジング（１４）であって、操作部材（１１）が第１の案内部（１４１）に取り付けられ、クランプ部材（１３）が第２の案内部（１４２）に取り付けられ、くさび（１２）がチャンバ（１４４）内に配置されるハウジング（１４）とを含み、操作部材（１１）がくさび（１２）に向かって第１の方向に移動するように動作し、これにより操作部材（１１）がくさび（１２）の第１の端部（１２３）に接触し、移動させるためにくさび（１２）を押し、さらにくさび（１２）の第１の傾斜面（１２２）が、クランプ部材（１３）の第２の傾斜面（１３３１）に接触し、第２の傾斜面（１３３１）に沿って移動し、それにより第１の方向の操作部材（１１）の押す力が第２の方向のクランプ部材（１３）のクランプ力に変換される。【選択図】図３

Description

本開示は、ミクロトームの分野に関し、より具体的にはクランプ装置及びこれを有するミクロトームに関する。

ミクロトームは試料から断片を切除するために使用される。次いで、これらの断片はカバースリップに載置され、適切に処理され、そして、顕微鏡下でチェックされる。ミクロトーム装置には、ブレード、ナイフホルダ等のクランプのような、クランプのための多様な条件がある。

米国特許第４，６９０，０２３号

米国特許第４，６９０，０２３号には、くさび形ジョー及び偏心ボルトを有するミクロトームのカッター用のクランプ機構が記載されている。偏心ボルトの適切な回転によって、くさび形ジョーはブレードを押すことができ、またはブレードを解放することができる。ユーザーは、対象をクランプする必要がある場合、偏心ボルトを回転させる。ユーザーは、対象を解放する必要がある場合、偏心ボルトを反対方向で回転させる。より良いクランプ機能を得るためには、ユーザーは、クランプするために大きい力を提供する必要がある。さらに、ユーザーは、一日当たり数百回ものクランプを実行する必要がある。したがって、これはユーザーにとってきわめてハードである。さらに、偏心ボルトと偏心ボルトに接触するクランプのための部分との間に摩耗が生じるが、摩耗が一定の期間後に一定のレベルに達すると、システムはそのクランプ機能を失う。

本開示の実施形態は関連技術に存在する問題の少なくとも１つを少なくともある程度まで解決しようと努める。したがって、本開示の１つの目的は、容易な操作、良好な自己（自動）ロック（self-locking）性能、及び長寿命を有するミクロトーム用のクランプ装置を提供することである。

本開示の別の目的は上記のクランプ装置を有するミクロトームを提供することである。

本開示の第１の視点の実施形態に係るクランプ装置は、操作部材；第１の端部と、第２の端部と、該第１の端部と該第２の端部との間に位置する第１の傾斜面とを有するくさび、但し、該くさびは該第２の端部から該第１の端部に向かって拡開された形状を有する；第２の傾斜面を有するクランプ部材、但し、該第１の傾斜面と該第２の傾斜面は対向配置されており、該第１の傾斜面は該第２の傾斜面に対して可動である；及び第１の案内部と、第２の案内部と、チャンバとを有するハウジング、但し、該第１の案内部と該第２の案内部はそれぞれ該チャンバと連通し、該操作部材は該第１の案内部に取り付けられており、該操作部材の運動は第１の方向に制限されており、該クランプ部材は該第２の案内部に取り付けられており、該クランプ部材の運動は該第１の方向と交差する第２の方向に制限されており、該くさびは該チャンバ内に配置されている、を備え、該操作部材は第１の方向において該くさびに向かって移動するよう操作され、これにより、該操作部材は該くさびの該第１の端部に接触し、該くさびを押圧して移動させ、さらに、該くさびの該第１の傾斜面は、該クランプ部材の該第２の傾斜面に接触し、該第２の傾斜面に沿って移動し、それにより、該第１の方向における該操作部材の押圧力は該第２の方向における該クランプ部材のクランプ力に変換される。

本開示の実施形態に係るクランプ装置について、操作部材に印加される力はくさびの係合した傾斜面及びクランプ部材を介したクランプを実現するためにクランプ部材に伝達される。さらに、くさび構造は自己（自動）ロック（self-locking）機能を有するため、クランプ状態にある本開示の実施形態に係るクランプ装置は自己ロック能を有する。

さらに、本開示の上記実施形態に係るクランプ装置は、以下の追加の技術的特徴をさらに含むことができる。

本開示のいくつかの実施形態では、操作部材はねじを有するねじ部を含み、第１の案内部は第１の方向に延伸するねじ穴として構成されており、ねじ部はねじ穴に螺入可能に構成されている。ねじ構造は自己ロック機能を有するので、クランプ状態にある本開示の実施形態に係るクランプ装置の自己ロック性能はさらに改善される。

本開示のいくつかの実施形態では、操作部材はねじ部の一端部に角度をなしてかつ固定的に結合されたレバー部を備える。

本開示のいくつかの実施形態では、レバー部と操作部材は一体形成されており、レバー部はねじ部の軸線に対して直角をなしている。

本開示の実施形態に係るクランプ装置について、レバー部を備えることによって、クランプ装置は操作が好都合かつ容易になる。

本開示のいくつかの実施形態では、くさびの第１の端部に隣接するねじ部の一部分は球面を形成している。くさびの第１の端部に隣接するねじ部の一部分は球面となるよう設計されており、これにより、２つの（部材の）間の接触面積は縮小され、さらに摩耗は低減され、クランプ装置の寿命は延長される。

本開示のいくつかの実施形態では、クランプ装置は、くさびの第２の端部と、第１の案内部から離れた側にあるハウジングの一部分との間に配置された第１の弾性要素をさらに備える。

本開示のいくつかの実施形態では、第１の弾性要素はばねである。

本開示の実施形態に係るクランプ装置について、第１の弾性要素を備えることによって、第１の弾性要素は、弾性復元力を受けてくさび構造の自己ロックを克服し、これによりクランプ対象の解放が容易になる。

本開示のいくつかの実施形態では、チャンバは第１の方向に配向された円筒形状として構成されている。

本開示のいくつかの実施形態では、くさびは偏心円錐台（偏心切頭コーン）として構成されており、くさびの第１の傾斜面は第２の方向において下方を指向して配された傾斜湾曲面として構成されている。

本開示のいくつかの実施形態では、クランプ部材はＴ字形ピンとして構成されており、Ｔ字形ピンはくさびを受け入れるよう適合された溝を有し、クランプ部材の第２の傾斜面は第２の方向において上方を指向して配された溝の傾斜湾曲面として構成されており、第２の案内部は第２の方向に延在しかつ互いに同軸に配された丸穴及び円形溝として構成されている。

本開示のいくつかの実施形態では、丸穴は第２の方向においてハウジングの上部に配されており、円形溝は第２の方向においてハウジングの下部に配されている。

本開示の実施形態に係るクランプ装置の場合、くさびは、クランプのプロセスにおいてクランプ部材を引っ張ることによってクランプ対象をクランプし、これにより本開示の実施形態に係るクランプ装置はプル型クランプ装置として構成される。

本開示のいくつかの実施形態では、Ｔ字形のピンの下端部とハウジングの下部［円形溝］との間に配置された第２の弾性要素をさらに含む。

本開示のいくつかの実施形態では、第２の弾性要素はばねである。

本開示の実施形態に係るクランプ部材について、Ｔ字形ピンの傾斜面とくさびはつねに係合されており、くさびはハウジングのチャンバの内面とつねに係合されており、これによりＴ字形ピンは、Ｔ字形ピンの質量の作用によりＴ字形ピンの溝の中に延在するくさびに対し衝撃を及ぼすことが阻止される。

本開示のいくつかの実施形態では、くさびは面取りシリンダとして構成されており、くさびの第１の傾斜面は第２の方向において上方を指向して配置された傾斜平面として構成されている。

本開示のいくつかの実施形態では、クランプ部材は円筒形ピンとして構成されており、クランプ部材の第２の傾斜面は円筒形ピンの下端部に形成されかつ第２の方向において下方を指向して配置された傾斜平面として構成されており、第２の案内部は第２の方向に延在する丸穴として構成されている。

本開示のいくつかの実施形態では、丸穴は第２の方向においてハウジングの上部に配されている。

本開示の実施形態に係るクランプ装置について、くさびは、クランプのプロセスにおいてクランプ部材を押す（押圧する）ことによってクランプ対象をクランプし、これにより本開示の実施形態に係るクランプ装置はプッシュ型クランプ装置として構成されている。

本開示のいくつかの実施形態では、円筒形ピンの上端部は球面を形成している。円筒形ピンの上端部は球面となるよう設計されており、これにより円筒形ピンの上端部とクランプ対象との間の接触面積は縮小され、さらに摩耗は低減され、クランプ装置の寿命は延長される。

本開示の第２の視点の実施形態に係るミクロトームは、本開示の第１の視点の実施形態に係るクランプ装置を含む。

本開示の実施形態に係るミクロトームについて、くさび構造、ねじ構造、レバー構造等を備えることによって、ミクロトームは、容易な操作、良好な自己ロック性能及び長寿命という利点を有する。

先行技術のミクロトームの一例。 図１のミクロトームのナイフホルダ。 本開示の一実施形態に係るクランプ装置の一例の断面図。 本開示の一実施形態に係るクランプ装置の一例のくさび、Ｔ字形ピン及び第１のばねの斜視図。 本開示の別の一実施形態に係るクランプ装置の一例の断面図。 本開示の別の一実施形態に係るクランプ装置の一例のくさび、円筒形ピン及びばねの斜視図。 ミクロトームブレードをクランプするために使用される、本開示の別の一実施形態に係るクランプ装置の一例の断面図。

本開示の好ましい実施形態が添付の図面を参照して以下に説明される。本明細書で使用されるように、「上側」、「下側」、「左側」、「右側」、「前側」、「後側」等のような用語は説明の目的のためだけのものであり、本開示を限定することを意図していないことに留意されたい。

図１は、先行技術のミクロトーム１００の一例を示す。図１に示すように、ミクロトーム１００はナイフホルダ１０１及び取り付けシート１０２を含み、ナイフホルダ１０１は取り付けシート１０２に結合されている。

図２は図１のミクロトーム１００のナイフホルダ１０１を示す。図２に示すように、ナイフホルダ１０１は、基部１、ミクロトームブレード２、本体３、プレッシャー（締付）プレート４及びセグメント湾曲部材５を含み、本体３は当接面を有し、プレッシャープレート４は本体３に結合され、プレッシャープレート４は受容されるミクロトームブレード２を当接面に対してクランプするために本体３に対して調節可能であり、本体３はセグメント湾曲部材５に沿って横方向に変位可能である。さらに、セグメント湾曲部材５は基部１に取り付けられる。スライスされるべき試料に対するミクロトームブレード２の配向が調節された後、ミクロトームブレード２、本体３及びナイフホルダ１０１全体等は、試料がスライスされ得るよう、クランプされる必要がある。

図３〜図７は、ミクロトームに使用される、本開示の実施形態（複数）に係るクランプ装置１０、２０を示す。図３〜図７には、説明を容易にしかつ方向を決定するために、相互に直交するＸＹＺ軸が示されている。Ｘ軸の正の方向は（紙面）右方向であり、Ｘ軸の負の方向は（第１の方向の一例としての）（紙面）左方向である；Ｙ軸の正の方向は（紙面）前側（手前側）方向であり、Ｙ軸の負の方向は（紙面）後側（奥側）方向である；Ｚ軸の正の方向は（紙面）上側方向であり、Ｚ軸の負の方向は（第２の方向の一例としての）（紙面）下側方向である。

本開示の実施形態に係るミクロトームのためのクランプ装置１０、２０は、容易な操作、良好な自己ロック性能及び長寿命という利点を有する。

本開示の実施形態に係るミクロトームのためのクランプ装置１０について、添付の図面を参照して以下に説明する。

図３及び図４に示すように、本開示の実施形態に係るミクロトームのためのクランプ装置１０は（操作部材の一例としての）ねじクランプレバー１１、くさび１２、（クランプ部材の一例としての）Ｔ字形ピン１３及びハウジング１４を含む。

本実施形態では、ねじクランプレバー１１はねじ部１１１及びレバー部１１２を含む。ねじ部１１１は、（紙面）左右方向に延伸するシリンダ形状として構成され、その外周にねじ山が形成されている。レバー部１１２はロッド形状として構成され、レバー部１１２はねじ部１１１の右端部１１１２に一体形成され、ねじ部１１１の軸線に対して直角をなしている。レバー部１１２は他の構造体を通してねじ部１１１に固定的に結合されてよく、ねじ部１１１の軸線に対し異なる角度をなしてもよいと、理解されたい。したがって、ねじクランプレバー１１のレバー部１１２を設けることにより、クランプ装置１０の動作は容易になり得る。

本実施形態では、くさび１２は偏心円錐台として構成され、くさび１２は互い対し平行な左端面１２１及び右端面１２３と、傾斜湾曲面１２２と、水平湾曲面１２４とを含む。傾斜湾曲面１２２は（紙面）左右方向に対して傾斜しており、水平湾曲面１２４は（紙面）左右方向に対し水平である。すなわち、くさび１２の傾斜湾曲面１２２はくさび１２の水平湾曲面１２４に対して傾斜しており、くさび１２の傾斜湾曲面１２２は水平湾曲面１２４に対して（紙面）右側から左側に向かって徐々に（紙面）上側に傾斜する。互いに平行である左端面１２１及び右端面１２３はそれぞれくさび１２の水平湾曲面１２４に対し直角をなし、（紙面）上下方向における左端面の高さ（長さ）は右端面１２３の高さ（長さ）よりも小さい。即ち、左端面１２１の円の直径は右端面１２３の円の直径よりも小さい。

本実施形態では、Ｔ字形ピン１３はベース部１３１及び延出部１３２を含む。Ｔ字形ピン１３のベース部１３１は（紙面）上下方向に延伸する円筒形状であり、Ｔ字形ピン１３の延出部１３２は（紙面）上下方向に延伸する円筒形状であり、Ｔ字形ピン１３の延出部１３２はＴ字形ピン１３のベース部１３１の上端部に結合され、Ｔ字形ピン１３のベース部１３１と同軸で配置されている。Ｔ字形ピン１３の延出部１３２はＴ字形ピン１３のベース部１３１から半径方向に延出する。即ち、Ｔ字形ピン１３の延出部１３２の直径は、Ｔ字形ピン１３のベース部１３１の直径よりも大きい。

さらに、Ｔ字形ピン１３のベース部１３１の（紙面）上下方向におけるほぼ中央部に溝１３３が形成されており、Ｔ字形ピン１３の溝１３３は、（紙面）左右方向においてＴ字形ピン１３のベース部１３１の両側を貫通し、くさび１２の受容に適合するよう構成される。即ち、Ｔ字形ピン１３の溝１３３の内壁面は、偏心円錐（コーン）の外周面の一部として構成されている。具体的には、Ｔ字形ピン１３の溝１３３の上側壁面は（紙面）左右方向で水平である。即ち、Ｔ字形ピン１３の溝１３３の上側壁面は、くさび１２の水平湾曲面１２４に対して当接するよう適合化されている。Ｔ字形ピン１３の溝１３３の下側壁面１３３１は傾斜湾曲面として構成されており、Ｔ字形ピン１３の溝１３３の上側壁面に対するその下側壁面１３３１の傾斜角は、くさび１２の水平湾曲面１２４に対するくさび１２の傾斜湾曲面１２２の傾斜角と同じであり、Ｔ字形ピン１３の溝１３３の下側壁面１３３１は、同様に、上側壁面に対し（紙面）右側から左側に向かって徐々に上側に傾斜されている。Ｔ字形ピン１３の溝１３３は（紙面）前後方向においてＴ字形ピン１３の中央部に形成されているが、本開示はこれに限定されるものではなく、Ｔ字形ピン１３の溝１３３は（紙面）前後方向においてＴ字形ピン１３の前側または後側に形成されてもよいと、理解されたい。

本実施形態では、ハウジング１４は、ねじクランプレバー１１、くさび１２及びＴ字形ピン１３を収容するために使用される。

本実施形態では、（紙面）左右方向に延伸するねじ穴１４１は、ハウジング１４の右壁に形成されており、ねじクランプレバー１１のねじ部１１１の取り付けに適合化されている。ねじクランプレバー１１はねじによってハウジング１４に結合されており、ねじクランプレバー１１のレバー部１１２を一方の方向に回転すると、ねじクランプレバー１１のねじ部１１１はハウジング１４に螺入され、ねじクランプレバー１１のレバー部１１２を反対方向に回転すると、ねじクランプレバー１１のねじ部１１１はハウジング１４から螺出される。したがって、ねじクランプレバー１１のねじ部１１１の運動は左右方向に制限される。

本実施形態では、ハウジング１４は、クランプ装置１０の組み立て及びメンテナンスを容易にするように脱着可能な構造であるように構成されている。好ましくは、ハウジング１４の右壁は脱着可能な構造であるように構成され、これにより右壁は、ねじ穴１４１のねじ山が損傷しても、（早急に）交換されることができる。

本実施形態では、ハウジング１４内には（紙面）左右方向に延伸するチャンバ１４４が形成されており、ハウジング１４のチャンバ１４４は円筒形状に構成され、くさび１２を収容するために使用される。具体的には、ハウジング１４のチャンバ１４４の直径はくさび１２の右端面１２３の円の直径以上であり、好ましくは、ハウジング１４のチャンバ１４４の直径は、くさび１２の半径方向における運動の制限を容易にするよう、くさび１２の右端面１２３の円径に等しい。さらに、ハウジング１４のチャンバ１４４はハウジング１４の右壁のねじ穴１４１と連通しており、これにより、ねじクランプレバー１１のねじ部１１１は、ハウジング１４に螺入されるとき、ハウジング１４のチャンバ１４４に進入する。ハウジング１４のチャンバ１４４は、直方体のような他の形状に構成されてもよく、本開示がこれに限定されないことを理解されたい。

本実施形態では、（紙面）上下方向に延伸する丸穴１４２は、ハウジング１４の上側壁に形成され、Ｔ字形ピン１３のベース部１３１を受け入れるよう適合化されており、具体的には、ハウジング１４の上側壁の丸穴１４２の直径は、Ｔ字形ピン１３のベース部１３１の直径以上である。本実施形態では、（紙面）上下方向に延伸する円形溝１４３は、ハウジング１４の下側壁に形成され、Ｔ字形ピン１３のベース部１３１を受け入れるよう適合化されており、具体的には、ハウジング１４の下側壁の円形溝１４３の直径は、Ｔ字形ピン１３のベース部１３１の直径以上である。ハウジング１４の上側壁の丸穴１４２とハウジング１４の下側壁の円形溝１４３は同軸に配置され、ハウジング１４の上側壁の丸穴１４２とハウジング１４の下側壁の円形溝１４３はそれぞれハウジング１４のチャンバ１４４と連通する。好ましくは、ハウジング１４の上側壁の丸穴１４２の軸線とハウジング１４の下側壁の円形溝１４３の軸線の（紙面左右方向と紙面前後方向とによって決定される）水平面における投影（図形）は、ハウジング１４のチャンバ１４４の軸の該水平面における投影（図形）と一致する。したがって、Ｔ字形ピン１３のベース部１３１の下端部は、ハウジング１４の上側壁の丸穴１４２及びハウジング１４のチャンバ１４４を容易に通過し、ハウジング１４の下側壁の円形溝１４３に（容易に）進入することができ、これにより、Ｔ字形ピン１３の運動は（紙面）上下方向に制限される。好ましくは、ハウジング１４の上側壁の丸穴１４２の直径とハウジング１４の下側壁の円形溝１４３の直径はそれぞれＴ字形ピン１３のベース部１３１の直径に等しく、これによりＴ字形ピン１３はより良く案内されることができ、（紙面）左右方向及び（紙面）前後方向におけるＴ字形ピン１３の変位は、クランプ状態にあるときに制限されることができ、このようにしてクランプ（作用）はより強固（安定）になる。

本実施形態では、先行技術の本体３のようなクランプ対象１７は、Ｔ字形ピン１３を受け入れるために使用される、（紙面）前後方向においてクランプ対象１７の底部を貫通する受け溝１７１を備える。受け溝はＴ字形の断面を有し、第１の溝及び第２の溝を含み、（紙面）左右方向における第１の溝の幅は（紙面）左右方向の第２の溝の幅よりも大きい。特に、（紙面）上下方向におけるクランプ対象１７の受け溝１７１の第１の溝の高さ（長さ）は（紙面）上下方向におけるＴ字形ピン１３の延出部１３２の高さ（長さ）よりもわずかに大きく、これによりＴ字形ピン１３は受け溝１７１の内外に好都合な態様で摺動することができる。

本開示では、ねじクランプレバー１１はねじによってハウジング１４に結合され（ハウジング１４に螺合され）、Ｔ字形ピン１３はハウジング１４の上側壁の丸穴１４２を貫通通過してハウジング１４の下側壁の円形溝１４３に進入し、くさび１２はハウジング１４のチャンバ１４４に配置され、ねじクランプレバー１１のねじ部１１１の左端部１１１１はくさび１２の右端面１２３に選択的に当接することができ、くさび１２の左端面１２１はＴ字形ピン１３の溝１３３に進入するかまたは貫通通過する。くさび１２の傾斜湾曲面１２２は（紙面）下方を向き、Ｔ字形ピン１３の溝１３３の下側壁面１３３１は（紙面）上方を向き、これによりくさび１２の傾斜湾曲面１２２はＴ字形ピン１３の溝１３３の下側壁面１３３１に対向配置される。

本実施形態では、ねじクランプレバー１１のねじ部１１１の左端部１１１１は球面となるように構成され、これによりねじクランプレバー１１のねじ部１１１の左端部１１１１がくさび１２の右端面１２３に当接したとき、それらの間の接触面積を縮小することができ、このようにして磨耗の減少は容易され、クランプ装置１０の寿命は延長される。ねじクランプレバー１１のねじ部１１１の左端部１１１１は平面のような他の形状に構成されてもよいことを理解されたい。

本開示の実施形態に係るミクロトームのためのクランプ装置１０のクランププロセスについて、添付の図面を参照して以下に説明する。

クランプ対象１７のクランプが必要な場合、クランプ対象１７はＴ字形ピン１３の外側に嵌め込まれ（外嵌され）、ねじクランプレバー１１のねじ部１１１はねじクランプレバー１１のレバー部１１２を回転させることによってハウジング１４の内部に向かって移動し、ねじ部１１１の左端部１１１１はくさび１２の右端面１２３に当接し、くさび１２を押圧して（紙面）左側に移動させる；くさび１２の傾斜湾曲面１２２はＴ字形ピン１３の溝１３３の下側壁面１３３１と徐々に係合し、くさび１２の水平湾曲面１２４はハウジング１４のチャンバ１４４の内面と徐々に係合し、くさび１２は係合した傾斜面を介してＴ字形ピン１３を（紙面）下方へ引き込み、これによりＴ字形ピン１３の延出部１３２の下面と、クランプ対象１７の受け溝１７１の第１の溝の下側壁面との間のクランプ力は徐々に増加し、その結果、クランプ対象１７はハウジング１４の上側壁の外面に押し付けられる。この場合、ねじクランプレバー１１のレバー部１１２は解放されることも可能であり、本開示の実施形態に係るミクロトームのためのクランプ装置１０は、くさび構造及びねじ構造の自己ロック性質のために良好な自己ロック効果を有する。本開示の実施形態に係るクランプ装置１０はプル型クランプ装置となるように構成されていると理解されたい。

さらに、クランプ対象１７に接触するＴ字形ピン１３の一部分は使用期間後に摩耗を生じることが想定されるが、これは、ハウジング１４に螺入されるねじクランプレバー１１のねじ部１１１の長さを増すことによって補償されることができる。したがって、本開示の実施形態に係るクランプ装置１０の寿命は延長されることができる。

本開示において、本開示の実施形態に係るミクロトームのためのクランプ装置１０は、ハウジング１４内に配置されかつくさび１２の左端面１２１とハウジング１４の左壁との間に位置付けられる（第１の弾性要素の一例としての）第１のばね１５を含むことができる。第１のばね１５は一定量の予圧を有し、これによりくさび１２はねじクランプレバー１１のねじ部１１１の左端部１１１１に常に当接することができる。

本開示の実施形態に係るミクロトームのためのクランプ装置１０の解放プロセスについて、添付の図面を参照して以下に説明する。

クランプ対象１７の解放が必要な場合、ねじクランプレバー１１のねじ部１１１はねじクランプレバー１１のレバー部１１２を回転することによってハウジングの外部に向かって移動され、くさび１２は、くさび構造の自己ロックを克服し、第１のばね１５の弾性復元力の作用を受けて（紙面）右側に移動し、Ｔ字形ピン１３の溝１３３の下側壁面１３３１はくさび１２の傾斜湾曲面１２２と徐々に係合が外れ、これによりＴ字形ピン１３の延出部１３２の下面とクランプ対象１７の受け溝１７１の第１の溝の下側壁面との間のクランプ力はクランプ対象１７が解放されるまで徐々に減少し、クランプ対象１７は（紙面）前後方向において容易に取り外されることができる。

本開示において、本開示の実施形態に係るミクロトームのためのクランプ装置１０は、ハウジング１４内に配置されかつＴ字形ピン１３の下端部とハウジング１４の下側壁との間に位置付けられる（第２の弾性要素の一例としての）第２のばね１６をさらに含むことができる。第２のばね１６は一定量の予圧を有し、これによりＴ字形ピン１３の溝１３３の下側壁面１３３１はくさび１２の傾斜湾曲面１２２に常に係合し、くさび１２の水平湾曲面１２４はハウジング１４のチャンバ１４４の内面に係合する。したがって、クランプ対象１７が解放されかつＴ字形ピン１３がクランプ対象１７の受け溝１７１から外に摺動されたとき、Ｔ字形ピン１３は、その重力の作用により、Ｔ字形ピン１３の溝１３３に進入しているくさび１２に対し衝撃を与えることが阻止される。

クランプ装置１０は、図１及び図２に示すように、ミクロトーム１００に適用可能であり、本体３はＴ字形の断面を有する受け溝を有する。したがって、本開示の実施形態に係るクランプ装置１０はセグメント湾曲部材５に配されることができる。Ｔ字形ピン１３は本体３の受け溝内に摺動され、ねじクランプレバー１１は、本体３がセグメント湾曲部材５に沿って横方向に適切な位置へ調整された後、Ｔ字形ピン１３が本体３をセグメント湾曲部材５上でクランプするよう、操作されることができる。同様に、基部１はＴ字形の断面を有する受け溝を有する。したがって、本開示の実施形態に係るクランプ装置１０は取り付けシート１０２に配置されることができる。Ｔ字形ピン１３は基部１の受け溝内に摺動され、ねじクランプレバー１１は、ナイフホルダ１全体が適切な位置に調整された後、Ｔ字形ピン１３が基部１を取り付けシート１０２上でクランプするよう、操作されることができ、これによりナイフホルダ１０１全体のためのクランプが達成される。

本開示の実施形態に係るクランプ装置１０のために、くさび構造、ねじ構造、レバー構造等を設けることによって、クランプ装置１０は、容易な操作、良好な自己ロック性能及び長寿命という利点を有する。

本開示の別の実施形態に係るミクロトームのためのクランプ装置２０について、添付の図面を参照して以下に説明する。

クランプ装置２０の説明では、クランプ装置１０と同じ部分の説明は簡略にするために省略する。図５及び図６に示すように、本開示の実施形態に係るミクロトームのためのクランプ装置２０は、（操作部材の一例としての）ねじクランプレバー２１と、くさび２２と、（クランプ部材の一例としての）円筒形ピン２３と、ハウジング２４を含む。本開示の実施形態に係るクランプ装置２０は、くさび２２、円筒形ピン２３、及びハウジング２４が異なる構造を有するという点で、本開示の上記実施形態に係るクランプ装置１０と異なる。

本実施形態では、くさび２２は面取りシリンダとして構成され、くさび２２は互いに平行である左端面２２１及び右端面２２３と、傾斜平面２２２と、円柱面２２４を含む。傾斜平面２２２は（紙面）左右方向において傾斜し、円柱面２２４は（紙面）左右方向において水平である。すなわち、くさび２２の傾斜平面２２２はくさび２２の円柱面２２４に対して傾斜し、くさび２２の傾斜平面２２２は、円柱面２２４に対して（紙面）右側から左側に向かって徐々に（紙面）下方に傾斜する。互いに平行である左端面２２１及び右端面２２３はそれぞれくさび２２の円柱面２２４に対し直角をなし、（紙面）上下方向における左端面２２１の高さ（長さ）は右端面１２３の高さ（長さ）未満である。

本実施形態では、円筒形ピン２３の上端部２３２は球面となるよう構成され、その下端部２３１は傾斜平面となるよう構成されている。円筒形ピン２３の上端部２３２の球面はクランプ対象２７を押圧するためにクランプ対象２７の下面に当接するよう適合化されている。水平面に対する円筒形ピン２３の下端部２３１の傾斜平面の傾斜角はくさび２２の円柱面２２４に対するくさび２２の傾斜平面２２２の傾斜角と同じであり、円筒形ピン２３の下端部２３１の傾斜平面は（紙面）右側から左側に向かって徐々に（紙面）下方に傾斜する。

本実施形態では、ハウジング２４はねじクランプレバー２１、くさび２２及び円筒形ピン２３を収容するために使用される。本開示の実施形態に係るハウジング２４は、円筒形ピン２３の取り付け及び案内のための構造が、ハウジング２４に形成された丸穴２４２だけであるよう構成されており、そのため、ハウジング２４は簡略な構造を有するという点において、上記実施形態に係るハウジング１４とは異なる。

本実施形態では、先行技術のプレッシャー（締付）プレート４のようなクランプ対象２７のために、構造に特別な変更を施す必要はない。

本実施形態では、ねじクランプレバー２１のレバー部２１２は、ねじクランプレバー２１のねじ部２１１の右端部２１１２に一体形成されかつねじクランプレバー２１のねじ部２１１の軸線に対し直角をなしており、ねじクランプレバー２１のねじ部２１１はねじによってハウジング２４のねじ穴２４１に螺入され、円筒形ピン２３はハウジング２４の上側壁の丸穴２４２を貫通通過し、くさび２２はハウジング２４のチャンバ２４３内にかつ円筒形ピン２３の（紙面）下方に配置されている。ねじクランプレバー２１のねじ部２１１の左端部２１１１はくさび２２の右端面２２３に選択的に当接することができる。くさび２２の傾斜平面２２２は（紙面）上方を向き、円筒形ピン２３の傾斜平面は（紙面）下方を向き、これによりくさび２２の傾斜平面２２２は円筒形ピン２３の傾斜平面に対向配置される。

本開示の実施形態に係るミクロトームのためのクランプ装置２０のクランププロセスは、くさび２２が係合面を介して円筒形ピン２３を（紙面）上方に押圧し、以って、クランプ対象２７に印加されるクランプ力を生成するという点で、本開示の上記実施形態に係るクランプ装置１０と異なる。本開示の実施形態に係るクランプ装置２０はプッシュ型クランプ装置であるように構成されていると、理解されたい。

本実施形態では、本開示の実施形態に係るクランプ装置２０はハウジング２４内に配置されかつくさび２２の左端面２２１とハウジング２４の左壁との間に位置付けられる（第１の弾性要素の一例としての）ばね２５をさらに含むことができる。クランプ対象２７を解放する際、くさび２２は、くさび構造の自己ロックを克服し、ばね２５の弾性回復力の作用を受けて（紙面）右側へ移動し、かくして、クランプ対象２７の解放を容易にする。

本開示の実施形態に係るクランプ装置２０は、図７に示す一例のように、ミクロトーム１００に適用可能であり、本開示の実施形態に係るクランプ装置２０はミクロトームブレード２をクランプするために使用される。クランプ装置２０は（ハウジング２４に対応する）本体３に取り付けられ、プレッシャープレート４は（紙面）左右［前後］方向に延伸するシャフト６に結合部７を介して固定的に結合され、シャフト６は本体３に枢動可能に取り付けられる。したがって、くさび２２はねじクランプレバー２１のレバー部２１２の回転によって円筒形ピン２３を（紙面）上方に押圧し、円筒形ピン２３の上端部はプレッシャープレート４に当接し、プレッシャープレート４を押圧してシャフト６の回りで回転させ、これによりプレッシャープレート４の後端部は本体３の当接面にミクロトームブレード２を押し付け、さらにミクロトームブレード２のためのクランプが達成される。

本開示の実施形態に係るミクロトームのためのクランプ装置２０のために、くさび構造、ねじ構造、レバー構造等を備えることによって、クランプ装置２０は、容易な操作、良好な自己ロック性能及び長寿命並びに簡略な構造という利点を有する。

本開示の上記実施形態に係るクランプ装置を含む本開示の実施形態に係るミクロトームがさらに提供される。

本開示の実施形態に係るミクロトームは、本開示の上記実施形態に係るクランプ装置を備えているため、容易な操作、良好な自己ロック性能及び長寿命という利点を有する。

さらに、「第１の」及び「第２の」のような用語は、説明の目的のために本明細書で使用されており、相対的な重要性もしくは意義を示すこともしくは暗示することは意図されておらず、また、示された技術的特徴の数を暗示することは意図されていない。したがって、「第１の」及び「第２の」で定義された特徴は１つ以上の当該特徴を含み得る。本開示の説明においては、用語「複数の（a plurality of）」は、特に明記しない限り、２つまたは３つ以上を意味する。

本開示において、特に指定または限定されない限り、用語「取り付けられる（mounted）」、「結合される（connected）」、「連結される（coupled）」、「固定される（fixed）」等は、広義に使用されており、例えば、固定的な結合、着脱可能な結合または一体的な結合であり得る；更に、機械的または電気的結合でもあり得る；更に、直接的結合または介在構造を介した間接的結合でもあり得る；更に、２つの要素の内部的連絡（連通）でもあり得る。当業者であれば、具体的な状況に従って上記の用語を理解できる。

本開示において、特に明記または限定されない限り、第１の特徴が第２の特徴の「上に（on）」または「下に（below）」ある構造は、第１の特徴が第２の特徴と直接的に接触する形態を含み得るし、第１の特徴と第２の特徴が互いに直接的に接触するのではなく、それらの間に形成される追加の特徴を介して接触する形態も含み得る。さらに、第２の特徴の「上に（on）」、「上方に（above）」または「上部（頂部）に（on top of）」ある第１の特徴は、第１の特徴が第２の特徴の直ぐ又は斜め「上に（on）」、「上方に（above）」または「上部（頂部）に（on top of）」ある形態を含み得るが、単に第１の特徴が第２の特徴の高さよりもより高い高さにあることを意味することもある。他方、第２の特徴の「下方に（below）」、「下に（under）」または「下部（底部）に（on bottom of）」ある第１の特徴は、第１の特徴が第２の特徴の直ぐ又は斜め「下方に（below）」、「下に（under）」または「下部（底部）に（on bottom of）」ある形態を含み得るが、単に第１の特徴が第２の特徴の高さよりもより低い高さにあることを意味することもある。

本明細書全体にわたっての「一実施形態（an embodiment）」、「いくつかの実施形態（some embodiments）」、「一実施例（an example）」、「特定の一実施例（a specific example）」または「いくつかの実施例（some examples）」への言及は、実施形態または実施例に関連して説明される特定の特徴、構造、材料または特性が本開示の少なくとも１つの実施形態または実施例に含まれることを意味する。したがって、本明細書全体の様々な箇所でのこれらのフレーズの出現は必ずしも本開示の同じ実施形態または実施例に言及しているわけではない。さらに、特定の特徴、構造、材料または特性は、１つ以上の実施形態または実施例において任意の適切な方法で組み合わせられることができる。さらに、本明細書に説明される多様な実施形態または実施例は当業者によって組み合わせられることができる。

例示的な実施形態を示し説明してきたが、上記実施形態は本開示を限定するものと解釈されるべきものではなく、本開示の趣旨、原理及び範囲から逸脱することなく該実施形態に変更、代替及び修正を加えることができることは、当業者により理解されるであろう。

１００ ミクロトーム
１０１ ナイフホルダ
１０２ 取り付けシート

１ 基部
２ ミクロトームブレード
３ 本体
４ プレッシャー（締付）プレート
５ セグメント湾曲部材
６ シャフト
７ 結合部

１０ クランプ装置
１１ ねじクランプレバー
１１１ ねじ部
１１１１ 左端部
１１１２ 右端部
１１２ レバー部
１２ くさび
１２１ 左端面
１２２ （傾斜）湾曲面
１２３ 右端面
１２４ 水平湾曲面
１３ Ｔ字形ピン
１３１ ベース部
１３２ 延出部
１３３ 溝
１３３１ 下側壁面
１４ ハウジング
１４１ ねじ穴
１４２ 丸穴
１４３ 円形溝
１４４ チャンバ
１５ 第１のばね
１６ 第２のばね
１７ クランプ対象
１７１ 受け溝

２０ クランプ装置
２１ ねじクランプレバー
２１１ ねじ部
２１１１ 左端部
２１１２ 右端部
２１２ レバー部
２２ くさび
２２１ 左端面
２２２ 傾斜平面
２２３ 右端面
２２４ 円柱面
２３ 円筒形ピン
２３１ 下端部
２３２ 上端部
２４ ハウジング
２４１ ねじ穴
２４２ 丸穴
２４３ チャンバ
２５ ばね
２７ クランプ対象

Claims (18)

1. ミクロトームのためのクランプ装置であって、
   クランプ装置は、
   操作部材；
   第１の端部と、第２の端部と、該第１の端部と該第２の端部との間に位置する第１の傾斜面とを有するくさび、但し、該くさびは該第２の端部から該第１の端部に向かって拡開された形状を有する；
   第２の傾斜面を有するクランプ部材、但し、該第１の傾斜面と該第２の傾斜面は対向配置されており、該第１の傾斜面は該第２の傾斜面に対して可動である；及び
   第１の案内部と、第２の案内部と、チャンバとを有するハウジング、但し、該第１の案内部と該第２の案内部はそれぞれ該チャンバと連通し、該操作部材は該第１の案内部に取り付けられており、該操作部材の運動は第１の方向に制限されており、該クランプ部材は該第２の案内部に取り付けられており、該クランプ部材の運動は該第１の方向と交差する第２の方向に制限されており、該くさびは該チャンバ内に配置されている；
   を備え、
   該操作部材は第１の方向において該くさびに向かって移動するよう操作され、これにより、該操作部材は該くさびの該第１の端部に接触し、該くさびを押圧して移動させ、さらに、該くさびの該第１の傾斜面は、該クランプ部材の該第２の傾斜面に接触し、該第２の傾斜面に沿って移動し、それにより、該第１の方向における該操作部材の押圧力は該第２の方向における該クランプ部材のクランプ力に変換される、
   クランプ装置。
2. 請求項１に記載のクランプ装置において、
   前記操作部材はねじを有するねじ部を含み、前記第１の案内部は前記第１の方向に延伸するねじ穴として構成されており、該ねじ部は該ねじ穴に螺入可能に構成されている、
   クランプ装置。
3. 請求項２に記載のクランプ装置において、
   前記操作部材は前記ねじ部の一端部に角度をなしてかつ固定的に結合されたレバー部を備える、
   クランプ装置。
4. 請求項３に記載のクランプ装置において、
   前記レバー部と前記操作部材は一体形成されており、該レバー部は前記ねじ部の軸線に対して直角をなしている、
   クランプ装置。
5. 請求項２に記載のクランプ装置において、
   前記くさびの前記第１の端部に隣接する前記ねじ部の一部分は球面を形成している、
   クランプ装置。
6. 請求項１に記載のクランプ装置において、
   前記くさびの前記第２の端部と、前記第１の案内部から離れた側にある前記ハウジングの一部分との間に配置された第１の弾性要素をさらに備える、
   クランプ装置。
7. 請求項６に記載のクランプ装置において、
   前記第１の弾性要素はばねである、
   クランプ装置。
8. 請求項１に記載のクランプ装置において、
   前記チャンバは、前記第１の方向に配向された円筒形状として構成されている、
   クランプ装置。
9. 請求項１〜８の何れかに記載のクランプ装置において、
   前記くさびは偏心円錐台として構成されており、該くさびの前記第１の傾斜面は前記第２の方向において下方を指向して配された傾斜湾曲面として構成されている、
   クランプ装置。
10. 請求項９に記載のクランプ装置において、
    前記クランプ部材はＴ字形ピンとして構成されており、該Ｔ字形ピンは前記くさびを受け入れるよう適合された溝を有し、該クランプ部材の前記第２の傾斜面は前記第２の方向において上方を指向して配された該溝の傾斜湾曲面として構成されており、前記第２の案内部は該第２の方向に延在しかつ互いに同軸に配された丸穴及び円形溝として構成されている、
    クランプ装置。
11. 請求項１０に記載のクランプ装置において、
    前記丸穴は前記第２の方向において前記ハウジングの上部に配されており、前記円形溝は該第２の方向において該ハウジングの下部に配されている、
    クランプ装置。
12. 請求項１０に記載のクランプ装置において、
    前記Ｔ字形のピンの下端部と前記ハウジングの前記下部との間に配置された第２の弾性要素をさらに備える、
    クランプ装置。
13. 請求項１２に記載のクランプ装置において、
    前記第２の弾性要素はばねである、
    クランプ装置。
14. 請求項１〜８の何れかに記載のクランプ装置において、
    前記くさびは面取りシリンダとして構成されており、該くさびの前記第１の傾斜面は前記第２の方向において上方を指向して配置された傾斜平面として構成されている、
    クランプ装置。
15. 請求項１４に記載のクランプ装置において、
    前記クランプ部材は円筒形ピンとして構成されており、該クランプ部材の前記第２の傾斜面は該円筒形ピンの下端部に形成されかつ前記第２の方向において下方を指向して配置された傾斜平面として構成されており、前記第２の案内部は該第２の方向に延在する丸穴として構成されている、
    クランプ装置。
16. 請求項１５に記載のクランプ装置において、
    前記丸穴は前記第２の方向において前記ハウジングの上部に配されている、
    クランプ装置。
17. 請求項１５に記載のクランプ装置において、
    前記円筒形ピンの上端部は球面を形成している、
    クランプ装置。
18. 請求項１〜１７のいずれかに記載のクランプ装置を備えるミクロトーム。

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