JP2020517568A - 真空ガラス製品 - Google Patents
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Abstract
Description
図2と図3に示すように、本実施例の真空ガラス製品は、幅面形状がいずれも矩形である第1ガラス基板6と第2ガラス基板10とを備え、第1ガラス基板6と第2ガラス基板10が上下に重なって配置され、第1ガラス基板6又は第2ガラス基板10には、吸気口が設けられている。第1ガラス基板6と第2ガラス基板10との間には、封止構造が設けられており、封止構造は、第1ガラス基板6と第2ガラス基板10のエッジに接近して設けられ、封止構造12は、第1ガラス基板6と第2ガラス基板10を気密接合して真空キャビティ11を形成するためのものである。真空キャビティ11内には、残留ガスを吸着するためのガス吸着剤と、第1ガラス基板6と第2ガラス基板10の圧力を受けるための複数の支持体2が設けられている。
図3と図4に示すように、本実施例は、実施例1の構造と殆ど同じであり、その差異は、本実施例における第1ガラス基板6と第2ガラス基板10は幅面が三角形であり、ガラス製品の完成品は三角形の真空ガラスであることにある。
2 支持体
3 金属層
4 弧形トランジション構造
5 コーナー領域
6 第1ガラス基板
7 第1金属層
8 中間ハンダ層
9 第2金属層
10 第2ガラス基板
11 真空キャビティ
12 封止構造
Claims (7)
- 第1ガラス基板と、
前記第1ガラス基板に対向して配置される第2ガラス基板と、
第1ガラス基板と前記第2ガラス基板との間に設けられ、第1ガラス基板と第2ガラス基板のエッジに近接し、第1ガラス基板と第2ガラス基板を気密接合して真空キャビティを形成するための封止構造と、
前記真空キャビティ内に設けられ、第1ガラス基板と第2ガラス基板の圧力を受けるための支持体と、
を備える真空ガラス製品であって、
前記封止構造は、第1ガラス基板と第2ガラス基板の対向面にそれぞれ強固に接合される金属層と、二つの前記金属層を接続する中間ハンダ層と、を含み、前記金属層は、ガラス基板のコーナー領域において弧形トランジション構造を呈することを特徴とする真空ガラス製品。 - 二つの前記金属層と前記中間ハンダ層は、幅が一致することを特徴とする請求項1に記載の真空ガラス製品。
- 前記第1ガラス基板又は前記第2ガラス基板には、吸気口が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の真空ガラス製品。
- 前記真空キャビティ内には、残留ガスを吸着するためのガス吸着剤が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の真空ガラス製品。
- 前記金属層は、金属ペーストによって前記第1ガラス基板と前記第2ガラス基板にそれぞれ焼結されたものであることを特徴とする請求項1に記載の真空ガラス製品。
- 前記金属層の直線部分の幅をd、金属層のコーナー領域の内縁における弧形半径をr、金属層のコーナー領域の外縁における弧形半径をRとするとき、d=R−rであることを特徴とする請求項1に記載の真空ガラス製品。
- 前記金属層の直線部分の幅が8mmであり、金属層のコーナー領域の内縁における弧形半径が3mmであり、金属層のコーナー領域の外縁における弧形半径が11mmであることを特徴とする請求項1に記載の真空ガラス製品。
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