JP2020514148A - 硬化したインナーライナー上にポリマー含有コーティングを生成する方法、かかるインナーライナーを含むタイヤを製造する方法、及びかかるインナーライナーを含むタイヤ - Google Patents

硬化したインナーライナー上にポリマー含有コーティングを生成する方法、かかるインナーライナーを含むタイヤを製造する方法、及びかかるインナーライナーを含むタイヤ Download PDF

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Abstract

特定組成のコーティング組成物を用いて、硬化したタイヤインナーライナー上にポリマー含有コーティングを生成する方法が提供される。硬化インナーライナー（その半径方向内向き表面上にポリマー含有コーティングを有する）と、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素と、を備えるタイヤを製造する方法も提供される。硬化インナーライナー（その半径方向内向き表面上にポリマー含有コーティングを有する）と、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素と、を含むタイヤも開示される。

Description

本出願は、硬化したタイヤインナーライナー上にポリマー含有コーティングを生成する方法、硬化したインナーライナー（その半径方向内向き表面上にポリマー含有コーティングを有する）と、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素と、を備えるタイヤを製造する方法、並びに硬化したインナーライナー（その半径方向内向き表面上にポリマー含有コーティングを有する）と、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素と、を含むタイヤを目的とする。
未硬化タイヤをタイヤ型内に入れて硬化するとき、タイヤの半径向最内の構成要素は、多くの場合、インナーライナーである。タイヤ型内で行われる硬化プロセス中、ブラダーが膨張し、インナーライナーの半径方向内向き表面（インナーライナーの下面）を押圧する。インナーライナーの下面がブラダーに固着（又は共硬化）しないようにするために、（タイヤ本体がタイヤ型内に入れられる前に）インナーライナーの下面にポリシロキサン含有剥離剤が塗布されてよい。ポリシロキサン含有剥離剤は、タイヤ型内のブラダーへのインナーライナー表面の固着を阻止するという利点をもたらすが、硬化したインナーライナーの下面に（ゴムの一部として）残り、下面への他の材料の付着を阻害するため、硬化タイヤが成形型から除去された後に不利である。あるいは、一部のタイヤは、そのインナーライナーの下面をポリシロキサン含有剥離剤で処理されずに製造される。インナーライナーが剥離処理されているかどうかにかかわらず、硬化したインナーライナーを有するタイヤがタイヤ型から取り出された後、タイヤ内のインナーライナーの半径方向内側に１つ以上の構成要素を取り付けることが望ましい場合がある。例示的なかかる構成要素としては、ノイズバリア（例えば、フォーム製ノイズバリア）、エアバリア層、シーラント層、ランフラットインサート、又は電子通信モジュールが挙げられる。
本明細書では、硬化したタイヤインナーライナー上にポリマー含有コーティングを生成する方法、硬化したインナーライナー（その半径方向内向き表面上にポリマー含有コーティングを有する）と、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素と、を備えるタイヤを製造する方法、並びに硬化したインナーライナー（その半径方向内向き表面にポリマー含有コーティングを有する）と、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素と、を含むタイヤが開示される。
第１の実施形態では、タイヤの硬化したインナーライナー上にポリマー含有コーティングを生成する方法が提供される。この方法は、（ａ）ゴムを含む硬化したインナーライナーを準備することであって、このゴムの大部分はブチルゴム（任意選択的にハロゲン化されている）を含み、硬化したインナーライナーは、上面及び下面を有する、ことと、（ｂ）硬化したインナーライナーの下面を、特定成分を含むコーティング組成物で処理し、それによって、硬化したインナーライナーの処理済み表面上にポリマー含有コーティングを形成することと、を含む。第１の実施形態によると、コーティング組成物は、（ｉ）シリル末端ポリマーと、（ｉｉ）任意選択的に少なくとも１種の可塑剤と、（ｉｉｉ）少なくとも１種の粘着付与剤と、（ｉｖ）少なくとも１種の接着促進剤と、（ｖ）任意選択的に少なくとも１種の水分捕捉剤と、（ｖｉ）少なくとも１種の触媒と、（ｖｉｉ）任意選択的に少なくとも１種の抗酸化剤と、を含む。
第２の実施形態では、硬化したインナーライナーと、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素と、を備えるタイヤを製造する方法が提供される。この方法は、（ａ）ゴムを含む硬化したインナーライナーを備えるタイヤ本体を準備することであって、このゴムの大部分はブチルゴム（任意選択的にハロゲン化されている）を含み、硬化したインナーライナーは、上面と、タイヤ本体内で半径方向内向きである下面と、を備える、ことと、（ｂ）硬化したインナーライナーの下面を、特定成分を含むコーティング組成物で処理し、それによって、硬化したインナーライナーの半径方向内向き表面上にポリマー含有コーティングを形成することと、（ｃ）タイヤ構成要素を準備し、硬化したインナーライナーの半径方向内向き表面上のポリマー含有コーティングにこの構成要素を接着させることと、を含む。第２の実施形態によると、コーティング組成物は、（ｉ）シリル末端ポリマーと、（ｉｉ）任意選択的に少なくとも１種の可塑剤と、（ｉｉｉ）少なくとも１種の粘着付与剤と、（ｉｖ）少なくとも１種の接着促進剤と、（ｖ）任意選択的に少なくとも１種の水分捕捉剤と、（ｖｉ）少なくとも１種の触媒と、（ｖｉｉ）任意選択的に少なくとも１種の抗酸化剤と、を含む。
第３の実施形態では、タイヤ本体と、硬化したインナーライナーと、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素と、を備える、硬化タイヤが提供される。第３の実施形態によると、硬化したインナーライナーはゴムを含み、このゴムの大部分はブチルゴム（任意選択的にハロゲン化されている）を含み、硬化したインナーライナーは、上面及び下面を有し、下面はタイヤ内で半径方向内側に位置付けられている。第３の実施形態によると、硬化したインナーライナーの下面は、（ｉ）シリル末端ポリマーと、（ｉｉ）任意選択的に少なくとも１種の可塑剤と、（ｉｉｉ）少なくとも１種の粘着付与剤と、（ｉｖ）少なくとも１種の接着促進剤と、（ｖ）任意選択的に少なくとも１種の水分捕捉剤と、（ｖｉ）少なくとも１種の触媒と、（ｖｉｉ）任意選択的に少なくとも１種の抗酸化剤と、を含むポリマー含有コーティングを含む。更に、第３の実施形態によると、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素は、硬化したインナーライナーの下面のポリマー含有コーティングに接着される。また、第３の実施形態によると、ポリマー含有コーティングは、約１０〜約１０００マイクロメートルの厚さを有する。
本明細書では、硬化したタイヤインナーライナー上にポリマー含有コーティングを生成する方法、硬化したインナーライナー（その半径方向内向き表面上にポリマー含有コーティングを有する）と、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素と、を備えるタイヤを製造する方法、並びに硬化したインナーライナー（その半径方向内向き表面にポリマー含有コーティングを有する）と、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素と、を含むタイヤが開示される。第１の実施形態では、タイヤの硬化したインナーライナー上にポリマー含有コーティングを生成する方法が提供される。この方法は、（ａ）ゴムを含む硬化したインナーライナーを準備することであって、このゴムの大部分はブチルゴム（任意選択的にハロゲン化されている）を含み、硬化したインナーライナーは、上面及び下面を有する、ことと、（ｂ）硬化したインナーライナーの下面を、特定成分を含むコーティング組成物で処理し、それによって、硬化したインナーライナーの処理済み表面上にポリマー含有コーティングを形成することと、を含む。第１の実施形態によると、コーティング組成物は、（ｉ）シリル末端ポリマーと、（ｉｉ）任意選択的に少なくとも１種の可塑剤と、（ｉｉｉ）少なくとも１種の粘着付与剤と、（ｉｖ）少なくとも１種の接着促進剤と、（ｖ）任意選択的に少なくとも１種の水分捕捉剤と、（ｖｉ）少なくとも１種の触媒と、（ｖｉｉ）任意選択的に少なくとも１種の抗酸化剤と、を含む。
第２の実施形態では、硬化したインナーライナーと、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素と、を備えるタイヤを製造する方法が提供される。この方法は、（ａ）ゴムを含む硬化したインナーライナーを備えるタイヤ本体を準備することであって、このゴムの大部分はブチルゴム（任意選択的にハロゲン化されている）を含み、硬化したインナーライナーは、上面と、タイヤ本体内で半径方向内向きである下面と、を備える、ことと、（ｂ）硬化したインナーライナーの下面を、特定成分を含むコーティング組成物で処理し、それによって、硬化したインナーライナーの半径方向内向き表面上にポリマー含有コーティングを形成することと、（ｃ）タイヤ構成要素を準備し、硬化したインナーライナーの半径方向内向き表面上のポリマー含有コーティングにこの構成要素を接着させることと、を含む。第２の実施形態によると、コーティング組成物は、（ｉ）シリル末端ポリマーと、（ｉｉ）任意選択的に少なくとも１種の可塑剤と、（ｉｉｉ）少なくとも１種の粘着付与剤と、（ｉｖ）少なくとも１種の接着促進剤と、（ｖ）任意選択的に少なくとも１種の水分捕捉剤と、（ｖｉ）少なくとも１種の触媒と、（ｖｉｉ）任意選択的に少なくとも１種の抗酸化剤と、を含む。
第３の実施形態では、タイヤ本体と、硬化したインナーライナーと、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素と、を含む、硬化したタイヤが提供される。第３の実施形態によると、硬化したインナーライナーはゴムを含み、その大部分はブチルゴム（任意選択的にハロゲン化されている）を含み、硬化したインナーライナーは、上面及び下面を有し、下面はタイヤ内で半径方向内側に位置付けられている。第３の実施形態によると、硬化したインナーライナーの下面は、（ｉ）シリル末端ポリマーと、（ｉｉ）任意選択的に少なくとも１種の可塑剤と、（ｉｉｉ）少なくとも１種の粘着付与剤と、（ｉｖ）少なくとも１種の接着促進剤と、（ｖ）任意選択的に少なくとも１種の水分捕捉剤と、（ｖｉ）少なくとも１種の触媒と、（ｖｉｉ）任意選択的に少なくとも１種の抗酸化剤と、を含むポリマー含有コーティングを含む。更に、第３の実施形態によると、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素は、硬化したインナーライナーの下面のポリマー含有コーティングに接着される。また、第３の実施形態によると、ポリマー含有コーティングは、約１０〜約１０００マイクロメートルの厚さを有する。
定義
本明細書に記載する用語は、実施形態を説明するためだけのものであり、全体として本発明を限定すると解釈すべきではない。
本明細書で使用するとき、用語「大部分」は、５０％超（例えば、５０．５％、５１％、６０％など）を意味し、１００％を包含してよい。
本明細書で使用するとき、用語「天然ゴム」は、パラゴムノキ属のゴムの木及びパラゴムノキ属以外の原料（例えば、グアユールの低木及びタンポポ（例えば、ＴＫＳ）など）の原料から採取することができるものなど、天然由来のゴムを意味する。言い換えれば、用語「天然ゴム」は、合成ポリイソプレンを除くものと解釈すべきである。
本明細書で使用するとき、用語「ポリイソプレン」は、合成ポリイソプレンを意味する。言い換えれば、この用語は、イソプレンモノマーから製造されたポリマーを示すために用いられ、天然由来のゴム（例えば、パラゴムノキ天然ゴム、グアユール起源の天然ゴム、又はタンポポ起源の天然ゴム）を含むと解釈すべきではない。ただし、用語「ポリイソプレン」は、イソプレンモノマーの天然源から製造されるポリイソプレンを含むと解釈すべきである。
本明細書で使用するとき、用語「半径方向内側」及び「半径方向内向き」は、構成要素がタイヤの半径方向内側部分により近い、又はタイヤの半径方向内側部分に面するように位置付けられている、又は配置されていることを示す相対的な用語であり、道路に接するトレッドは、概ねタイヤの半径方向最外部分であると理解される。非限定的な例として、タイヤ内のボディプライは、タイヤの道路に接するトレッドの半径方向内側に位置付けられる。
処理済みの硬化したインナーライナー
上述のように、第１及び第２の実施形態の方法によると、硬化したインナーライナーの下面（インナーライナーがタイヤ内に存在するときの半径方向内向き表面）は、コーティング組成物で処理され、これにより、硬化したインナーライナーの下面（インナーライナーがタイヤ内に存在するときの半径方向内向き表面）上にポリマー含有コーティングを生成する。コーティング組成物での処理後、硬化されインナーライナーは、処理済みのインナーライナー、又は処理済みの硬化したインナーライナーと称されてよい。あるいは、コーティング組成物による処理は、硬化したインナーライナーの下面上にポリマー含有コーティングを生成するため、処理済みのインナーライナーはまた、コーティングされたインナーライナー、又はコーティングされた、硬化したインナーライナーと称されてよい。
コーティング組成物／ポリマー含有コーティング
上述のように、第１及び第２の実施形態の方法によると、硬化したインナーライナーの下面（インナーライナーがタイヤ内に存在するときの半径方向内向き表面）は、コーティング組成物で処理され、これにより、硬化したインナーライナーの下面（インナーライナーがタイヤ内に存在するときの半径方向内向き表面）上にポリマー含有コーティングを生成する。第１及び第２の実施形態の方法で使用される特定の組成物は、本明細書においてコーティング組成物と称される。また上述したように、第３の実施形態によると、ポリマー含有コーティングを含む下面（半径方向内向き表面）を有する、硬化したインナーライナーを含むタイヤが開示される。インナーライナーの下面上のポリマー含有コーティングは、コーティング組成物から生じる。概して、本明細書に記載の実施形態によると、コーティング組成物の組成及び得られるポリマー含有コーティングは、（同一ではないとしても）非常に類似している。これは、コーティング組成物の好ましい成分の大部分（又は更には全て）が、揮発性ではない、又は硬化したインナーライナーのゴムに揮発性に物理的にも浸透しないためである。理論に束縛されるものではないが、ある種の化学結合が、コーティング組成物／ポリマー含有コーティングと下層の硬化インナーライナーとの間で起こり得ると考えられる。
シリル末端ポリマー
上述のように、第１〜第３の実施形態によると、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、シリル末端ポリマーを含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ（ｉｎｃｌｕｄｅｓ））。１種以上のシリル末端ポリマーが用いられてもよく、かかるポリマーの量及び組成は、以下で論じられるように様々であり得る。本明細書で使用するとき、用語「シリル」は、少なくとも１つの加水分解性基（例えば、アルコキシ又はハロゲン）が結合されている、少なくとも１つのケイ素原子を含む官能基を指すために使用され、用語「シリル末端」は、ポリマー鎖の一端又は両端に位置付けられている官能基を指すために使用される。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、シリル官能基は、−Ｓｉ（Ｒ１）（Ｒ２）（Ｒ３）という構造を有し、式中、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３のうちの少なくとも１つ（好ましくは少なくとも２つ）は、Ｃ１−Ｃ１０（好ましくはＣ１−Ｃ４）のアルコキシから選択される加水分解性基、ハロゲン（好ましくは塩素）、又はこれらの組み合わせを含み、残りのＲ１、Ｒ２、又はＲ３は、ヒドロカルビル基（好ましくはＣ１−Ｃ４アルキルから選択される）を含む。第１〜第３の実施形態の他の実施形態では、シリル官能基は、−（Ｗ）Ｓｉ（Ｒ１）（Ｒ２）（Ｒ３）という構造を有し、式中、Ｗは、二価ヘテロ原子含有炭化水素基（好ましくはカルバメート）を示し、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３のうちの少なくとも１つ（好ましくは少なくとも２つ）は、Ｃ１−Ｃ１０（好ましくはＣ１−Ｃ４）のアルコキシから選択される加水分解性基、ハロゲン（好ましくは塩素）、又はこれらの組み合わせを含み、残りのＲ１、Ｒ２、又はＲ３は、ヒドロカルビル基（好ましくはＣ１−Ｃ４アルキルから選択される）を含む。
第１〜第３の実施形態によると、シリル末端ポリマーの主鎖又はモノマー組成は、様々であり得る。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、シリル末端ポリマーは、ポリエーテル、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリイソブチレン、又はこれらの組み合わせを含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、シリル末端ポリマーは、約５００〜約５０，０００グラム／モル（例えば、５００、１０００、５０００、１０，０００、１５，０００、２０，０００、２５，０００、３０，０００、３５，０００、４０，０００、４５，０００、又は５０，０００グラム／モル）、５００−５０，０００グラム／モル、約１０００〜約３５，０００グラム／モル、又は１０００〜３５，０００グラム／モルの分子量を有する。特定のかかる実施形態では、シリル末端ポリマーは、ポリエーテル、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリイソブチレン、又はこれらの組み合わせを含む。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングのシリル末端ポリマーは、シリル末端ポリエーテルを含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングで使用される唯一のシリル末端ポリマーは、シリル末端ポリエーテルである。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態で使用するのに好適である、様々な市販のシリル末端ポリエーテルが存在し、Ｋａｎｅｋａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（米国では、Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ａｓ Ｋａｎｅｋａ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ ＬＬＣとして営業）から商標名Ｋａｎｅｋａ ＭＳ Ｐｏｌｙｍｅｒ（登録商標）で入手可能なものが挙げられる。Ｋａｎｅｋａ製の例示的なシリル末端ポリエーテルとしては、Ｓ２２７、Ｓ３０３、Ｓ３０３Ｈ、Ｓ３２７、及びＳＡＸ３５０が挙げられる。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態で使用するのに好適な他の市販のシリル末端ポリエーテルとしては、Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＡＧ（米国ではＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎとして営業）から商標名Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）として入手可能なもの、例えば、Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＳＴＰ−Ｅ３５（トリメトキシシリル−プロピル−カルバメート末端ポリエーテル）及びＳＴＰ−Ｅ３０（ジメトキシ（メチル）シリルメチルカルバメート末端ポリエーテル）などが挙げられる。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、シリル末端ポリエーテルは、約５〜約４０（例えば、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、又は４０）ｃｐｓ×１０３（２３℃で測定）、５〜４０ｃｐｓ×１０３（２３℃で測定）、約５〜約３０ｃｐｓ×１０３（２３℃で測定）、５〜３０ｃｐｓ×１０３（２３℃で測定）、約５〜約２０ｃｐｓ×１０３（２３℃で測定）、５〜２０ｃｐｓ×１０３（２３℃で測定）、約５〜約１５ｃｐｓ×１０３（２３℃で測定）、又は５〜１５ｃｐｓ×１０３（２３℃で測定）の粘度を有する。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングのシリル末端ポリマーは、シリル末端ポリウレタンを含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングで使用される唯一のシリル末端ポリマーは、シリル末端ポリウレタンである。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態で使用するのに好適である、様々な市販のシリル末端ポリウレタンが存在し、例えば、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｉｎｃ．から商標名ＳＰＵＲ＋（例えば、ＳＰＵＲ＋１０５０ＭＭ、ＳＰＵＲ＋１０１５ＬＭ）で入手可能なものが挙げられる。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、シリル末端ポリウレタンは、約３０〜約６０ｃｐｓ×１０３（２５℃で測定）、３０〜６０ｃｐｓ×１０３（２５℃で測定）、約３５〜約５０ｃｐｓ×１０３（２５℃で測定）、３０〜６０ｃｐｓ×１０３（２５℃で測定）の粘度を有する。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングのシリル末端ポリマーは、シリル末端ポリエステルを含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングで使用される唯一のシリル末端ポリマーは、シリル末端ポリエステルである。第１〜第３の実施形態のうち特定の実施形態では、シリル末端ポリエステルは、−Ｏ−ＣＯ−Ｒａ−ＣＯ−Ｏ−Ｒｂ−又は−Ｒｃ−ＣＯ−Ｏ−繰り返し単位を含む骨格を有する、上述のシリル基を有し、式中、Ｒａ、Ｒｂ及びＲｃは、直鎖又は分枝鎖アルキレン基などの二価の有機基である。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングのシリル末端ポリマーは、シリル末端ポリアクリレートを含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングで使用される唯一のシリル末端ポリマーは、シリル末端ポリアクリレートである。シリル末端ポリアクリレートは、Ｋａｎｅｋａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（米国では、Ｋａｎｅｋａ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ ＬＬＣとして営業）から入手可能であり得る。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングのシリル末端ポリマーは、シリル末端ポリイソブチレンを含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングで使用される唯一のシリル末端ポリマーは、シリル末端ポリイソブチレンである。シリル末端ポリイソブチレンは、Ｋａｎｅｋａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（米国では、Ｋａｎｅｋａ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ ＬＬＣとして営業）から入手可能であり得る。
第１〜第３の実施形態によると、コーティング組成物で使用される、又はポリマー含有コーティング中に存在するシリル末端ポリマーの量は、様々であり得る。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、（インナーライナーの下面の処理に使用されるコーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約５〜約７５重量％（例えば、５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、３５重量％、４０重量％、４５重量％、５０重量％、５５重量％、６０重量％、６５重量％、７０重量％、又は７５重量％）、又は５〜７５重量％のシリル末端ポリマーを含む。第１〜第３の実施形態の他の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、（インナーライナーの下面の処理に使用されるコーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約２５〜約７０重量％（例えば、２５重量％、３０重量％、３５重量％、４０重量％、４５重量％、５０重量％、５５重量％、６０重量％、６５重量％、又は７０重量％）、２５〜７０重量％、４０〜約６０重量％（例えば、４０重量％、４２重量％、４５重量％、４７重量％、５０重量％、５２重量％、５５重量％、５７重量％、又は６０重量％）、又は４０〜６０重量％のシリル末端ポリマーを含む。シリル末端ポリマーの前述の量及び範囲は、上記の様々な特定の種類のシリル末端ポリマーに適用されることが理解されるべきであり、かかるポリマーが２種以上存在する場合、その量は、全てのかかるポリマーの総量を指す。
可塑剤
上述のように、第１〜第３の実施形態によると、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、任意選択的に少なくとも１種の可塑剤を含む。換言すれば、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種の可塑剤がコーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティング中に存在し、他の実施形態では、可塑剤は存在しない。可塑剤が存在する実施形態では、１種以上の可塑剤が用いられてよく、かかる可塑剤の量及び組成は、以下で論じられるように様々であり得る。２種以上の可塑剤が用いられる場合、本明細書で言及される量は、その反対が示されない限り、全ての可塑剤の総量である。用語「可塑剤」は、本明細書において、例示的なコーティング組成物に添加されると、その組成物の粘度を低下させる成分を指すために使用される。
コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングが少なくとも１種の可塑剤を含む、第１〜第３の実施形態の実施形態では、用いられる可塑剤の量は様々であり得る。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、（インナーライナーの下面の処理に使用されるコーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約５〜約４０重量％（例えば、５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、３５重量％、又は４０重量％）、又は５〜４０重量％の量で少なくとも１種の可塑剤を含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、（インナーライナーの下面の処理に使用されるコーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約５〜約２０重量％（例えば、５重量％、６重量％、７重量％、８重量％、９重量％、１０重量％、１１重量％、１２重量％、１３重量％、１４重量％、１５重量％、１６重量％、１７重量％、１８重量％、１９重量％、２０重量％）、又は５〜２０重量％の量で少なくとも１種の可塑剤を含む。第１〜第３の実施形態の他の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、（インナーライナーの下面の処理に使用されるコーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約２０〜約４０重量％（例えば、２０重量％、２２重量％、２５重量％、２７重量％、３０重量％、３２重量％、３５重量％、３７重量％、４０重量％）、又は２０〜４０重量％の量で少なくとも１種の可塑剤を含む。
可塑剤がコーティング組成物中で用いられる、又はポリマー含有コーティング中に存在する、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、可塑剤は、フタル酸エステル、ジベンゾエート、脂肪酸アルキルエステル、エポキシ化植物油、又はこれらの組み合わせを含む。
可塑剤がコーティング組成物中で用いられる、又はポリマー含有コーティング中に存在する、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、可塑剤は、フタレートを含む。可塑剤がコーティング組成物中で用いられる、又はポリマー含有コーティング中に存在する、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、用いられる唯一の可塑剤は、１種以上のフタレートである。フタレートはフタル酸のジエステルである。第１〜第３の実施形態によると、フタル酸中の２つの水素を置換する有機基の構造は様々であり得、Ｃ４〜約Ｃ１３（Ｃ６〜Ｃ１２を含む）のアルキル基、及びＣ６〜Ｃ２０（Ｃ６〜Ｃ１２を含む）のアリールに限定されるものではなく、２つの有機基は同一でも、異なってもよい。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、可塑剤は、ジイソノニルフタレート、ジ−２−エチルヘキシルフタレート、ジオクチルフタレート、ブチルベンジルフタレート、ジイソデシルフタレート、ジ−ｎ−ヘキシルフタレート、ジブチルフタレート、又はジプロピルヘプチルフタレートから選択される少なくとも１種のフタレートを含む。
可塑剤がコーティング組成物中で用いられる、又はポリマー含有コーティング中に存在する、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、可塑剤は、ジベンゾエートを含む。概して、ジベンゾエートは、２モル当量の安息香酸をグリコール（例えば、ジエチレングリコール又はジプロピレングリコール）でエステル化することによって形成される化合物を指す。可塑剤がコーティング組成物中で用いられる、又はポリマー含有コーティング中に存在する、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、用いられる唯一の可塑剤は、１種以上のジベンゾエートである。可塑剤がコーティング組成物中で用いられる、又はポリマー含有コーティング中に存在する、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、用いられる唯一の可塑剤は、本明細書で論じられるように、１種以上のジベンゾエートと１種以上の他の可塑剤との組み合わせである。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、可塑剤は、ジエチレングリコールジベンゾエート、ジプロピレングリコールジベンゾエート、エチレングリコールジベンゾエート、プロピレングリコールジベンゾエート、又はこれらの組み合わせから選択される少なくとも１種のジベンゾエートを含む。
可塑剤がコーティング組成物中で用いられる、又はポリマー含有コーティング中に存在する、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、可塑剤は、脂肪酸アルキルエステルを含む。可塑剤がコーティング組成物中で用いられる、又はポリマー含有コーティング中に存在する、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、用いられる唯一の可塑剤は、１種以上の脂肪酸アルキルエステルである。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、脂肪酸アルキルエステルはエポキシ化されていない（すなわち、脂肪酸鎖はエポキシ化されていない）。第１〜第３の実施形態の他の実施形態では、脂肪酸アルキルエステルはエポキシ化されている（すなわち、脂肪酸鎖はエポキシ化されている）。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、脂肪酸アルキルエステルは、式ＲｅＣ（＝Ｏ）ＯＲｆを有し、式中、Ｒｅは、Ｃ１〜Ｃ１０の直鎖又は分枝鎖アルキルであり、Ｒｆは、（任意選択的にエポキシ化された）Ｃ８〜Ｃ２２の飽和、モノ不飽和、又は多価不飽和脂肪酸鎖である。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、可塑剤は、大豆メチルエステルを含む脂肪酸アルキルエステルを含む。
可塑剤がコーティング組成物中で用いられる、又はポリマー含有コーティング中に存在する、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、可塑剤は、エポキシ化植物油を含む。１種以上のエポキシ化植物油が用いられ得る。可塑剤がコーティング組成物中で用いられる、又はポリマー含有コーティング中に存在する、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、用いられる唯一の可塑剤は、１種以上のエポキシ化植物油である。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、可塑剤は、大豆（ｓｏｙ）又は大豆（ｓｏｙｂｅａｎ）油、ヒマワリ油（少なくとも６０％、少なくとも７０％、又は少なくとも８０％のオレイン酸含量を有する高オレイン酸ヒマワリ油など）、ベニバナ油、コーン油、亜麻仁油、綿実油、菜種油、カシュー油、ゴマ油、ツバキ油、ホホバ油、マカダミアナッツ油、ココナッツ油、及びパーム油のうちの１種以上の植物油の少なくとも１つのエポキシ化されたものを含む。
粘着付与剤
上述のように、第１〜第３の実施形態によると、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、少なくとも１種の粘着付与剤を含む。１種以上の粘着付与剤が用いられてよい。本明細書で使用するとき、用語「粘着付与剤」は、炭化水素樹脂（例えば、天然樹脂、合成樹脂、及びこれらの組み合わせ）並びに低分子量ポリマー又はオリゴマー（例えば、１００，０００グラム／モル以下、好ましくは５０，０００グラム／モル以下の重量平均分子量、つまりＭｗを有する）を包含する。本明細書で言及されるＭｗ及びＭｎ値は、ポリスチレン標準で較正されたゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定され得る。コーティング組成物中での少なくとも１種の粘着付与剤の使用により、ポリマー含有コーティング中に粘着付与剤が存在することになる。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、少なくとも１種の粘着付与剤を更に含む。１種以上の粘着付与剤が用いられてよい。
第１〜第３の実施形態によると、コーティング組成物で用いられる、又はポリマー含有コーティング中に存在する粘着付与剤の量は、様々であり得る。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、（コーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約５〜約２５重量％（例えば、５重量％、７重量％、１０重量％、１２重量％、１５重量％、１７重量％、２０重量％、２２重量％、又は２５重量％）、５〜２５重量％、約５〜約２０重量％、５〜２０重量％、約５〜約１５重量％、又は５〜１５重量％の量で少なくとも１種の粘着付与剤を含む。２種以上の粘着付与剤が用いられる場合、前述の量は、全ての粘着付与剤の総量を指すと理解されるべきである。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、天然樹脂を含む、少なくとも１種の炭化水素樹脂を含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、唯一の粘着付与剤は、天然樹脂の形態の１種以上の炭化水素樹脂である。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、合成樹脂を含む、少なくとも１種の炭化水素樹脂を含む。合成樹脂は、重合が天然では生じないが、製造によって生じる樹脂の重合形態を意味するが、重合されるモノマーは天然で生じる場合がある。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、唯一の炭化水素樹脂は合成樹脂である。第１〜第３の実施形態によると、少なくとも１種の炭化水素樹脂がコーティング組成物中で（粘着付与剤として）用いられる、及び／又はポリマー含有コーティング中に存在する場合、用いられる量は、様々であり得る。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、（コーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約５〜約２５重量％（例えば、５重量％、７重量％、１０重量％、１２重量％、１５重量％、１７重量％、２０重量％、２２重量％、又は２５重量％）、５〜２５重量％、約５〜約２０重量％、５〜２０重量％、約５〜約１５重量％、又は５〜１５重量％の少なくとも１種の炭化水素樹脂を粘着付与剤として含む。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、少なくとも１種の粘着付与剤を炭化水素樹脂の形態で含み、炭化水素樹脂は、脂肪族樹脂、水素化脂肪族樹脂、脂環式樹脂、水素化脂環式樹脂、芳香族樹脂、水素化芳香族樹脂、テルペン樹脂、脂肪族／芳香族樹脂、又はロジン樹脂のうちの少なくとも１つを含む。第１〜第３の実施形態によると、少なくとも１種の炭化水素樹脂は、上述の種類の樹脂の組み合わせ（例えば、脂肪族化合物及び芳香族化合物の両方を含有する脂肪族／芳香族樹脂）であり得、したがって、特定の樹脂は、２つ以上のカテゴリーに分類されると考慮することができる。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、任意選択的に上述の樹脂（例えば、脂環式、水素化脂環式、芳香族、水素化芳香族、テルペン、ロジン）のうちの１つ以上との組み合わせで、及び／又は任意選択的に部分的に若しくは完全に水素化された、脂肪族樹脂を含む、少なくとも１種の炭化水素樹脂を（粘着付与剤として）含む。第１〜第３の実施形態のうちの特定の実施形態のコーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングにおいて粘着付与剤として使用するのに好適な脂肪族樹脂の非限定例としては、Ｃ５留分ホモポリマー又はコポリマー樹脂が挙げられる。脂肪族コポリマー樹脂の非限定例としては、Ｃ５留分／Ｃ９留分コポリマー樹脂、Ｃ５留分／ビニル芳香族コポリマー樹脂（例えば、Ｃ５留分／スチレンコポリマー樹脂）、及びＣ９留分コポリマー樹脂が挙げられる。粘着付与剤が脂肪族樹脂を含む、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、当該樹脂は部分的に又は完全に水素化される。少なくとも１種の粘着付与剤が脂肪族樹脂を含む、第１〜第３の実施形態の実施形態では、かかる樹脂は、粘着付与剤について上述した量で使用され得る。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、任意選択的に上述の樹脂（例えば、脂肪族、水素化脂肪族、芳香族、水素化芳香族、テルペン、ロジン）のうちの１つ以上との組み合わせで、及び／又は任意選択的に部分的に若しくは完全に水素化された、脂環式樹脂を含む、少なくとも１種の炭化水素樹脂を（粘着付与剤として）含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態のコーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングにおいて粘着付与剤として使用するのに好適な脂環式樹脂の非限定例としては、シクロペンタジエン（「ＣＰＤ」）ホモポリマー又はコポリマー樹脂、及びジシクロペンタジエン（「ＤＣＰＤ」）ホモポリマー又はコポリマー樹脂が挙げられる。環式脂肪族コポリマー樹脂の非限定例としては、ＣＰＤ／ビニル芳香族コポリマー樹脂、ＤＣＰＤ／ビニル芳香族コポリマー樹脂、ＣＰＤ／テルペンコポリマー樹脂、ＤＣＰＤ／テルペンコポリマー樹脂、ＣＰＤ／脂肪族コポリマー樹脂（例えば、ＣＰＤ／Ｃ５留分コポリマー樹脂）、ＤＣＰＤ／脂肪族コポリマー樹脂（例えば、ＤＣＰＤ／Ｃ５留分コポリマー樹脂）、ＣＰＤ／芳香族コポリマー樹脂（例えば、ＣＰＤ／Ｃ９留分コポリマー樹脂）、ＤＣＰＤ／芳香族コポリマー樹脂（例えば、ＤＣＰＤ／Ｃ９留分コポリマー樹脂）、ＣＰＤ／ビニル芳香族コポリマー樹脂（例えば、ＣＰＤ／スチレンコポリマー樹脂）、ＤＣＰＤ／ビニル芳香族コポリマー樹脂（例えば、ＤＣＰＤ／スチレンコポリマー樹脂）、ＣＰＤ／テルペンコポリマー樹脂（例えば、リモネン／ＣＰＤコポリマー樹脂）、及びＤＣＰＤ／テルペンコポリマー樹脂（例えば、リモネン／ＤＣＰＤコポリマー樹脂）が挙げられる。粘着付与剤が脂環式樹脂を含む、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、当該樹脂は部分的に又は完全に水素化される。少なくとも１種の粘着付与剤が脂環式樹脂を含む、第１〜第３の実施形態の実施形態では、かかる樹脂は、粘着付与剤について上述した量で使用され得る。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、任意選択的に上述の樹脂（例えば、脂肪族、水素化脂肪族、脂環式、水素化脂環式、水素化芳香族、テルペン、ロジン）のうちの１つ以上との組み合わせで、及び／又は任意選択的に部分的に若しくは完全に水素化された、炭化水素樹脂を含む、少なくとも１種の炭化水素樹脂を（粘着付与剤として）含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態のコーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティング中での粘着付与剤としての使用に好適な芳香族樹脂の非限定的な例としては、クマロンインデン樹脂、フェノール樹脂（例えば、フェノール、クレゾール、キシレノール、レゾルシノール、アルキルフェノール、又はホルムアルデヒド及びパラホルムアルデヒドなどアルデヒド化合物との変性フェノールなどフェノール化合物の縮合反応によって得ることができる、レゾール型及びノボラック型など）、窒素含有フェノール樹脂（上述のフェノール化合物とアルデヒド化合物との、アンモニア又はアミン化合物など窒素含有触媒の存在下での縮合反応によって得ることができるものなど）、並びにアルキルフェノール樹脂、並びにα−メチルスチレン、スチレン、オルト−メチルスチレン、メタ−メチルスチレン、パラ−メチルスチレン、ビニルトルエン、パラ（ｔｅｒｔ−ブチル）スチレン、メトキシスチレン、クロロスチレン、ヒドロキシスチレン、ビニルメシチレン、ジビニルベンゼン、ビニルナフタレン、又はＣ９画分若しくはＣ８−Ｃ１０画分から生じる任意のビニル芳香族モノマーのうちの１つ以上のモノマーを含む、ビニル芳香族ホモポリマー又はコポリマー樹脂が挙げられる。ビニル芳香族コポリマー樹脂の非限定例としては、ビニル芳香族／テルペンコポリマー樹脂（例えば、リモネン／スチレンコポリマー樹脂）、ビニル芳香族／Ｃ５留分樹脂（例えば、Ｃ５留分／スチレンコポリマー樹脂）、ビニル芳香族／脂肪族コポリマー樹脂（例えば、ＣＰＤ／スチレンコポリマー樹脂、及びＤＣＰＤ／スチレンコポリマー樹脂）が挙げられる。アルキル−フェノール樹脂の非限定例としては、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール−アセチレン樹脂、アルキルフェノール−ホルムアルデヒド樹脂（例えば、低重合度を有する樹脂）などのアルキルフェノール−アセチレン樹脂が挙げられる。粘着付与剤が芳香族樹脂を含む、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、当該樹脂は部分的に又は完全に水素化される。少なくとも１種の粘着付与剤が芳香族樹脂を含む、第１〜第３の実施形態の実施形態では、かかる樹脂は、粘着付与剤について上述した量で使用され得る。
第１〜第３の実施形態の他の実施形態では、コーティング組成物及びポリマー含有コーティングは、いずれの芳香族樹脂も含まない、又は実質的に含まない。第１〜第３の実施形態の他の実施形態では、コーティング組成物及びポリマー含有コーティングは、いずれのフェノール型芳香族樹脂も含まない、又は実質的に含まない。第１〜第３の実施形態の他の実施形態では、コーティング組成物及びポリマー含有コーティングは、いずれのフェノールホルムアルデヒド型芳香族樹脂も含まない、又は実質的に含まない。「含まない」とは、０重量％を意味する。「実質的に含まない」とは、１重量％以下を意味し、０．５重量％以下を含む。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、任意選択的に上述の樹脂（例えば、脂肪族、脂環式、芳香族、水素化芳香族）のうちの１つ以上との組み合わせで、及び／又は任意選択的に部分的に若しくは完全に水素化された、テルペン樹脂を含む、少なくとも１種の炭化水素樹脂を（粘着付与剤として）含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態のコーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティング中での粘着付与剤としての使用に好適なテルペン樹脂の非限定例としては、α−ピネン樹脂、β−ピネン樹脂、リモネン樹脂（例えば、Ｌ体及びＤ体のラセミ混合物であるＬ−リモネン、Ｄ−リモネン、ジペンテンなど）、β−フェランドレン、デルタ−３−カレン、及びデルタ−２−カレンが挙げられる。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、テルペン樹脂は、前述のテルペンのうちの少なくとも１つを前述の樹脂（例えば、脂肪族、水素化脂肪族、脂環式、水素化脂環式、芳香族、水素化芳香族、ロジン）のうちの１つ以上と組み合わせて含むテルペンコポリマー樹脂である。例示的なホモポリマーテルペン樹脂は、ポリリモネンである。テルペンコポリマー樹脂の非限定例としては、脂肪族／テルペン樹脂（例えば、ＤＣＰＤ／テルペンコポリマー樹脂、及びＣＰＤ／テルペンコポリマー樹脂）、テルペン／フェノールコポリマー樹脂、テルペン／ビニル芳香族コポリマー樹脂（例えば、リモネン／スチレンコポリマー樹脂）が挙げられる。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、テルペン樹脂が用いられるとき、その供給源はグアユール樹脂であってよく、したがってテルペン樹脂はグアユール樹脂又はグアユールテルペン樹脂であると考えられ得る。少なくとも１種の粘着付与剤がテルペン樹脂を含む、第１〜第３の実施形態の実施形態では、かかる樹脂は、粘着付与剤について上述した量で使用され得る。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、任意選択的に上述の樹脂（例えば、脂肪族、水素化脂肪族、脂環式、水素化脂環式、芳香族、水素化芳香族、テルペン）のうちの１つ以上との組み合わせで、及び／又は任意選択的に部分的に若しくは完全に水素化された、ロジン樹脂を含む、少なくとも１種の炭化水素樹脂を（粘着付与剤として）含む。第１〜第３の実施形態のうちの特定の実施形態のコーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティング中で粘着付与剤として使用するのに好適な脂肪族樹脂の非限定例としては、ガムロジン、ウッドロジン、及びトール油ロジンが挙げられる。変性ロジン樹脂の非限定例としては、ロジン酸グリセリンエステル及び（任意選択的に部分的に水素化及び／又は重合された）ロジン酸ペンタエリスリトールエステルが挙げられる。少なくとも１種の粘着付与剤がロジン樹脂を含む、第１〜第３の実施形態の実施形態では、かかる樹脂は、粘着付与剤について上述した量で使用され得る。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、低分子量のポリマー又はオリゴマーを含む、少なくとも１種の粘着付与剤を含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、炭化水素樹脂又は樹脂のみが低分子量ポリマー又はオリゴマーである。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、（コーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約５〜約２５重量％（例えば、５重量％、７重量％、１０重量％、１２重量％、１５重量％、１７重量％、２０重量％、２２重量％、又は２５重量％）、５〜２５重量％、約５〜約２０重量％、５〜２０重量％、約５〜約１５重量％、又は５〜１５重量％の少なくとも１種の低分子量ポリマー又はオリゴマーを粘着付与剤として含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、１０００〜５０，０００グラム／モル、１０００〜４０，０００グラム／モル、１０００〜２５，０００グラム／モル、１０００〜１５０００グラム／モル、１０００〜１０，００グラム／モル、１０００〜７５００グラム／モル、１０００〜５０００グラム／モル、など約７００〜約５０，０００グラム／モル（例えば、７００グラム／モル、７５０グラム／モル、１０００グラム／モル、２５００グラム／モル、５０００グラム／モル、７５００グラム／モル、１００００グラム／モル、１５，０００グラム／モル、２０，０００グラム／モル、２５，０００グラム／モル、３０，０００グラム／モル、３５，０００グラム／モル、４０，０００グラム／モル、４５，０００グラム／モル、５０，０００グラム／モル）のＭｗを有する、少なくとも１種の低分子量ポリマー又はオリゴマーを含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、７５０〜４０，０００グラム／モル、７５０〜２５，０００グラム／モル、７５０〜１５，０００グラム／モル、７５０〜１０，０００グラム／モル、７５０〜５０００グラム／モル、及び７５０〜３０００グラム／モル、など約５００〜約４０，０００グラム／モル（例えば、５００グラム／モル、６００グラム／モル、７５０グラム／モル、１０００グラム／モル、３０００グラム／モル、５０００グラム／モル、７５００グラム／モル、１０，０００グラム／モル、１５，０００グラム／モル、２０，０００グラム／モル、２５，０００グラム／モル、３０，０００グラム／モル、３５，０００グラム／モル、４０，０００グラム／モル、）のＭｎを有する、少なくとも１種の低分子量ポリマー又はオリゴマーを含む。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、ポリブテンを含む、少なくとも１種の粘着付与剤を含む。粘着付与剤として使用する例示的なポリブテンとしては、Ｉｎｅｏｓ Ｏｌｉｇｏｍｅｒｓ（Ｌｅａｇｕｅ Ｃｉｔｙ，Ｔｅｘａｓ）製のＩｎｄｏｐｏｌ（登録商標）ポリブテン（グレードＨ−１００、Ｈ−３００、Ｈ−１５００、又はＨ−１９００として）が挙げられるが、これらに限定されない。少なくとも１種の粘着付与剤がポリブテンを含む、第１〜第３の実施形態の実施形態では、ポリブテンは、粘着付与剤について上述した量で使用され得る。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、脂肪族モノマー、芳香族モノマー、又はこれらの組み合わせからなる少なくとも１種の低分子量ポリマー又はオリゴマーを含む。各種のモノマーのうちの１つ以上が使用されてよく、これらの組み合わせが使用されてもよい。脂肪族モノマーは、直鎖、分枝鎖、又は脂環式モノマーであってよい。例示的な脂肪族モノマーとしては、Ｃ４パラフィン、Ｃ５パラフィン、Ｃ６パラフィン、オレフィン、共役ジエン、及びこれらの組み合わせが挙げられる。脂肪族モノマーのより具体的な例としては、１，３−ブタジエン、ブテン、イソブチレン、１，３−ペンタジエン、１，４−ペンタジエン、シクロペンタン、１−ペンテン、２−ペンテン、２−メチル−１−ペンテン、２−メチル−２−ブテン、２−メチル−２−ペンテン、イソプレン、シクロヘキサン、１，３−ヘキサジエン、１，４−ヘキサジエン、シクロペンタジエン、ジシクロペンタジエン、及びこれらの組み合わせが挙げられる。芳香族モノマーは、１つ以上の炭化水素基で任意選択的に置換されてよい。例示的な芳香族モノマーとしては、スチレン、インデン、Ｃ８芳香族、Ｃ９芳香族、Ｃ１０芳香族、及びこれらの組み合わせが挙げられる。少なくとも１種の粘着付与剤が、脂肪族モノマー、芳香族モノマー、又はこれらの組み合わせからなる少なくとも１種の低分子量ポリマー又はオリゴマーを含む、第１〜第３の実施形態の実施形態では、かかるポリマー又はオリゴマーは、粘着付与剤について上述した量で使用され得る。
接着促進剤
上述のように、第１〜第３の実施形態によると、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、少なくとも１種の接着促進剤を含む。１種以上の接着促進剤が用いられてよく、かかる接着促進剤の量及び組成は、以下で論じられるように様々であり得る。用語「接着促進剤」は、本明細書において、シリル末端ポリマーよりも低い分子量を有する非ポリマー（１０未満の繰り返し単位を有する）ケイ素含有炭化水素化合物を指すために使用される。概して、接着促進剤は、シリル末端ポリマー及びコーティング組成物が塗布されるインナーライナー表面のゴム又はエラストマーの両方と相互作用することができる。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、接着促進剤は、少なくとも１つの加水分解性基（例えば、アルコキシ又はハロゲン）を有するケイ素含有化合物である二官能性シランと、インナーライナー表面のエラストマーに結合する少なくとも１つの部分又は官能基（例えば、メルカプト、アミノ、ビニル、エポキシ、イオウ含有基）と、を含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種の接着促進剤は、メルカプトシラン；ブロック化メルカプトシラン；ビス（トリアルコキシシリルオルガノ）ポリスルフィド（例えば、ビス（トリアルコキシシリルオルガノ）ジスルフィド及びビス（トリアルコキシシリルオルガノ）テトラスルフィド）；アミノシラン、例えば、トリアルコキシアミノシラン（例えば、アルコキシはメトキシ、エトキシなどを含む）、アルキルジアルコキシアミノシラン（例えば、アルコキシはメトキシ、エトキシなどを含み、アルキルはメチル、エチルなどを含む）、及びアミノ有機官能性シラン（アミノ基は、複数のメチレン基（例えば、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−（アミノエチル）−アミノプロピルトリメトキシシラン、メチルアミノプロピルジメトキシシラン、メチル−γ−（アミノエチル）−アミノプロピルジメトキシシラン、γ−ジメチルアミノプロピルトリメトキシシラン）によってケイ素原子から分離されている）から選択される。
第１〜第３の実施形態によると、コーティング組成物中で用いられる、及び／又はポリマー含有コーティング中に存在する接着促進剤の量は、様々であり得る。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種の接着促進剤は、（インナーライナーの下面の処理に使用されるコーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約１〜約１０重量％（例えば、１重量％、２重量％、３重量％、４重量％、５重量％、６重量％、７重量％、８重量％、９重量％、又は１０重量％）、１〜１０重量％、約２〜約８重量％、又は２〜８重量％の量で存在する。
水分捕捉剤
上述のように、第１〜第３の実施形態によると、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、任意選択的に少なくとも１種の水分捕捉剤を含む。換言すれば、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種の水分捕捉剤がコーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティング中に存在し、他の実施形態では、水分捕捉剤は存在しない。水分捕捉剤が存在する実施形態では、１種以上のかかる化合物が用いられてよく、かかる水分捕捉剤の量及び組成は、以下で論じられるように様々であり得る。２種以上の水分捕捉剤が用いられる場合、本明細書で言及される量は、その反対が示されない限り、全ての水分捕捉剤の総量である。用語「水分捕捉剤」は、本明細書において、（化学的に、物理的に、又はそれらの組み合わせで）水分を吸収でき、さもないとコーティング組成物の特性を損なう、又は使用不能にし得る化合物を指すために使用される。コーティング組成物中で水分捕捉剤を用いるかどうかの判断は、コーティング組成物の貯蔵条件（例えば、温度、時間、湿度）に依存し得る。コーティング組成物中で少なくとも１種の水分捕捉剤を使用することにより、コーティング組成物の貯蔵寿命を延長でき、水分捕捉剤を全く含まないコーティング組成物と比べて、第１及び第２の実施形態の方法において比較的より長期間使用可能となる。
水分捕捉剤が用いられる第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種の水分捕捉剤は、ビニルアルコキシシラン、アルキルトリアルコキシシラン、オキサゾリジン、酸化カルシウム、無水シリカ、無水硫酸ナトリウム、無水硫酸カルシウム、又はゼオライトのうちの少なくとも１つを含む。前述に従う様々な市販の水分捕捉剤として、ＵＯＰ Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ製のタイプ３Ａモレキュラーシーブ（３オングストロームの細孔を有するゼオライト）が挙げられるが、これらに限定されない。
少なくとも１種の水分捕捉剤が用いられる第１〜第３の実施形態の実施形態では、コーティング組成物中で用いられる、及び／又はポリマー含有コーティング中に存在する量は、様々であり得る。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種の水分捕捉剤は、（インナーライナーの下面の処理に使用されるコーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約０．５〜約５重量％（例えば、０．５重量％、１重量％、１．５重量％、２重量％、２．５重量％、３重量％、３．５重量％、４重量％、４．５重量％、又は５重量％）、０．５〜５重量％、約１〜約３重量％、又は１〜３重量％の量で存在する。
触媒
上述のように、第１〜第３の実施形態によると、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、少なくとも１種の触媒を含む。１種以上の触媒が用いられてよく、かかる触媒の量及び組成は、以下で論じられるように様々であり得る。概して、触媒はシリル末端ポリマーの架橋を促進し、本明細書に開示される第１及び第２の実施形態の方法で使用されるコーティング組成物の硬化に寄与するものとして理解され得る。理論に束縛されるものではないが、触媒は、有機ケイ素化合物の加水分解及び縮合（すなわち、シリル末端ポリマーの末端基間の反応、及び接着促進剤とシリル末端ポリマーとの間の反応）を促進すると考えられる。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、触媒は、１種以上の塩基性化合物であってよい。第１〜第３の実施形態の他の実施形態では、触媒は、１種以上の酸性化合物であってよい。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、触媒は、鉱酸、有機酸、ルイス酸、有機スズ化合物、又はチタン化合物から選択される少なくとも１種の酸性化合物を含む。例示的な鉱酸としては、硫酸、リン酸、及び塩酸が挙げられる。例示的な有機酸としては、酢酸、ギ酸、プロピオン酸、リンゴ酸、クエン酸、シュウ酸、乳酸、メタンスルホン酸、酪酸、吉草酸、アコニット酸、カプロン酸、ヘキサン酸、及びヘプタン酸が挙げられる。例示的なルイス酸としては、以下の金属、すなわち、アルミニウム、ホウ素、ケイ素、及びスズ、チタン、ジルコニウム、鉄、銅、又は亜鉛を基にして、酸素、窒素、硫黄、又はハロゲンと組み合わせたものが挙げられる。ルイス酸の非限定的な具体例としては、塩化アルミニウム、四塩化スズ、三フッ化ホウ素、及び四塩化チタンが挙げられる。例示的な有機スズ化合物としては、ジオルガノスズジカルボキシレート（例えば、ジブチルスズジラウレート）、及びオクタン酸スズ（ｓｔａｎｎｏｕｓ ｏｃｔａｔｅ）が挙げられる。例示的なチタン化合物としては、チタンのテトラオルトエステルであるテトラブチルチタネートなどアルキルオルトエステルが挙げられる。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、触媒は、アルカリ金属水酸化物、シラノレート、有機アミン、又はルイス塩基（例えば、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属重炭酸塩）から選択される少なくとも１種の塩基性化合物を含む。例示的なアルカリ金属水酸化物としては、水酸化カリウム及び水酸化ナトリウムが挙げられる。例示的なシラノレートとしては、ナトリウムシラノレート、カリウムシラノレート、リチウムシラノレート、及びテトラメチルアンモニウムシラノレートが挙げられる。例示的な有機アミンとしては、メチルアミン、エチルアミン、シクロヘキシルアミン、アニリン、及びフェニルジアミンが挙げられる。例示的なルイス塩基としては、アルカリ金属炭酸塩（例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム）及びアルカリ金属ジ炭酸塩（例えば、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム）が挙げられる。
第１〜第３の実施形態によると、コーティング組成物中で用いられる、及び／又はポリマー含有コーティング中に存在する触媒の量は、様々であり得る。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種の触媒は、（インナーライナーの下面の処理に使用されるコーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約０．１〜約５重量％（例えば、０．１重量％、０．５重量％、１重量％、１．５重量％、２重量％、２．５重量％、３重量％、３．５重量％、４重量％、４．５重量％、又は５重量％）、０．１〜５重量％、約０．１〜約４重量％、０．１〜４重量％、約０．１〜約３重量％、０．１〜３重量％、約０．１〜約２重量％、０．１〜２重量％、約０．５〜約２重量％、又は０．５〜２重量％の量で存在する。２種以上の触媒が用いられる、又は存在する第１〜第３の実施形態の実施形態では、前述の量は、全ての触媒の総量を指すと理解されるべきである。
抗酸化剤
上述のように、第１〜第３の実施形態によると、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、任意選択的に少なくとも１種の抗酸化剤を含む。換言すれば、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種の抗酸化剤がコーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティング中に存在し、他の実施形態では、抗酸化剤は存在しない。抗酸化剤が存在する実施形態では、１種以上のかかる化合物が用いられてよく、かかる抗酸化剤の量及び組成は、以下で論じられるように様々であり得る。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種の抗酸化剤は、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、カテコール、リン酸エステル、又はこれらの組み合わせを含む。好ましくは、用いられる任意の抗酸化剤は不揮発性である。
少なくとも１種の抗酸化剤が用いられる第１〜第３の実施形態の実施形態では、コーティング組成物中で用いられる、及び／又はポリマー含有コーティング中に存在する量は、様々であり得る。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種の抗酸化剤は、（インナーライナーの下面の処理に使用されるコーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約０．１〜約３重量％（例えば、０．１重量％、０．５重量％、１重量％、１．５重量％、２重量％、２．５重量％、又は３重量％）、０．１〜３重量％、約０．１〜約２重量％、０．１〜２重量％、約０．５〜約２重量％、又は０．５〜２重量％の量で存在する。２種以上の抗酸化剤が用いられる、又は存在する第１〜第３の実施形態の実施形態では、前述の量は、全ての抗酸化剤の総量を指すと理解されるべきである。
チキソトロープ剤
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティングは、少なくとも１種のチキソトロープ剤を更に含む。換言すれば、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種のチキソトロープ剤がコーティング組成物及び／又はポリマー含有コーティング中に存在し、他の実施形態では、チキソトロープ剤は存在しない。概して、チキソトロープ剤は、応力が加えられると、コーティング組成物の粘度を低下させる（例えば、コーティング組成物を撹拌中により液化する）。チキソトロープ剤が存在する実施形態では、１種以上のかかる化合物が用いられてよく、かかるチキソトロープ剤の量及び組成は、以下で論じられるように様々であり得る。２種以上のチキソトロープ剤が用いられる場合、本明細書で言及される量は、その反対が示されない限り、全ての可塑剤の総量である。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種のチキソトロープ剤は、ポリアミドワックス、重合ヒマシ油、又はこれらの組み合わせを含む。例示的なポリアミドワックスとしては、Ｃｒａｙｖａｌｌａｃ（登録商標）ＳＬＸ微粉化アミドワックスなど商標名Ｃｒａｙｖａｌｌａｃ（登録商標）でＡｒｋｅｍａ Ｃｏａｔｉｎｇ Ｒｅｓｉｎｓから入手可能なものが挙げられる。例示的な重合ヒマシ油としては、Ｆｌｏｗｔｏｎｅ Ｒなど商標名ＦｌｏｗｔｏｎｅでＴｏｔａｌ Ｃｒａｙ Ｖａｌｌｅｙから入手可能なものが挙げられる。
少なくとも１種のチキソトロープ剤が用いられる第１〜第３の実施形態の実施形態では、コーティング組成物中で用いられる、及び／又はポリマー含有コーティング中に存在する量は、様々であり得る。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種のチキソトロープ剤は、（インナーライナーの下面の処理に使用されるコーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約０．１〜約６重量％（例えば、０．１重量％、０．５重量％、１重量％、１．５重量％、２重量％、２．５重量％、３重量％、３．５重量％、４重量％、４．５重量％、５重量％、５．５重量％、６重量％）、０．１〜６重量％、約０．５〜約５重量％、０．５〜５重量％、約０．５〜約４重量％、又は０．５〜４重量％の量で存在する。
他の成分
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、１種以上の追加成分が、コーティング組成物中に含まれる、又はポリマー含有組成物中に存在する。例示的なかかる追加成分としては、充填剤、染料、顔料、膨張性微小球、膨張微小球、繊維、及びこれらの組み合わせが挙げられる。好適な充填剤の例としては、炭酸カルシウム、デンプン、粘土、タルク、二酸化チタン（例えば、非補強二酸化チタン）、カーボンブラック（例えば、非補強カーボンブラック）、グラファイト、二酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、ケイ酸カルシウム、炭化ケイ素、及びこれらの組み合わせが挙げられる。１種以上の充填剤が用いられる第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、充填剤は非補強充填剤である。本明細書で使用するとき、用語「非補強充填材」は、約２０ｍ２／ｇ未満（２０ｍ２／ｇ未満を含む）、特定の実施形態では、約１０ｍ２／ｇ未満（１０ｍ２／ｇ未満を含む）の窒素表面積を有する、非カーボンブラック粒子材料を指し、補強増量剤は、上記よりも高い表面積を有する。微粒子増量材料の窒素表面積は、様々な標準的方法（ＡＳＴＭ Ｄ６５５６又はＤ３０３７など）に従って測定できる。本明細書に開示される第３の実施形態の特定の実施形態では、用語「非補強増量剤」は、追加的に又は代替的に、約１０００ｎｍ超（１０００ｎｍ超を含む）の粒径を有する、粒子材料を指すために使用され、補強増量剤は、前述のものよりも小さい粒径を有する。好適な繊維の例としては、セルロース繊維（例えば、黄麻、綿、レーヨン）、天然繊維（例えば、亜麻、麻、綿、ウール）、合成繊維（例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリオレフィン、ポリスチレン、アクリル）、グラファイト繊維、及びこれらの組み合わせが挙げられる。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１種の充填剤は、（インナーライナーの下面の処理に使用されるコーティング組成物の総重量に基づいて、又はポリマー含有コーティングの総重量に基づいて）約１〜約５０重量％（例えば、１重量％、５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、３５重量％、４０重量％、４５重量％、又は５０重量％）、又は１〜５０重量％、好ましくは約１〜約３０重量％の量で存在する。第１〜第３の実施形態の他の実施形態では、用いられる充填剤の任意の量は、１０重量％以下（例えば、１０重量％、９重量％、８重量％、７重量％、６重量％、５重量％、４重量％、３重量％、２重量％、１重量％、又は０重量％）、５重量％以下、１重量％以下、又は更には０重量％などより限定される。
第１〜第３の実施形態の好ましい実施形態では、コーティング組成物（又はそれから得られるポリマー含有コーティング）は、限定量の溶媒（５重量％未満、４重量％未満、３重量％未満、２重量％未満、又は１重量％未満）を含有するか、又は溶媒を含まない（すなわち、０重量％を含有する）。溶媒とは、室温（２３℃）で揮発する揮発性有機化合物を意味し、その非限定例としては、メタノール及びエタノールが挙げられる。第１及び第２の実施形態の特定の実施形態では、コーティング組成物又はそれから得られるポリマー含有コーティングは、（ＥＰＡ法２４で測定したとき）５０グラム／リットル未満、４０グラム／リットル未満、３０グラム／リットル未満、２０グラム／リットル未満、又は１０グラム／リットル未満の揮発性有機炭素（ＶＯＣ）含有量を有する。
ポリマー含有コーティング
上述のように、本明細書に開示される第１及び第２の実施形態の方法は、硬化したインナーライナーの表面上にポリマー含有コーティングをもたらす。同様に、第３の実施形態の硬化タイヤは、ポリマー含有コーティングから生じたものとして理解され得る、ポリマー含有コーティングを下面（すなわち、半径方向内向き表面）上に有する硬化したインナーライナーを含む。第１〜第３の実施形態によると、ポリマー含有コーティングの厚さは様々であり得る。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、ポリマー含有コーティングは、約１０〜約１０００マイクロメートル（例えば、１０、５０、１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、７５０、８００、８５０、９００、９５０、１０００マイクロメートル）、１０〜１０００マイクロメートル、約１０〜約５００マイクロメートル、又は１０〜５００マイクロメートルの厚さを有する。
第１及び第２の実施形態の特定の実施形態では、硬化したインナーライナーの下面をコーティング組成物で処理した後、コーティング組成物は、硬化したインナーライナーの半径方向内向き表面上でタイヤ構成要素をポリマー含有コーティングに接着する前に乾燥又は硬化させられる。概して、ポリマー含有コーティングの乾燥後又は硬化後は、非粘着性又は非付着性である。第１及び第２の実施形態の他の実施形態では、硬化したインナーライナーの下面をコーティング組成物で処理した後、タイヤ構成要素は、コーティング組成物の乾燥又は硬化前に、硬化したインナーライナーの半径方向内向き表面上でポリマー含有コーティングに接着される。第１及び第２の実施形態によると、コーティング組成物の乾燥又は硬化に必要な時間は様々であり得る。第１及び第２の実施形態の特定の実施形態では、タイヤ構成要素は、硬化したインナーライナーの下面をコーティング組成物で処理した後、数分以内（例えば、５分以内、１０分以内、１５分以内、３０分以内、４５分以内）に硬化したインナーライナーの半径方向内向き表面上でポリマー含有コーティングに接着される。特に、５分という時間は、「５分以内」、また「１０分以内」であると考えられ得るが、１０分という時間は「１０分以内」ではあるが、「５分以内」ではない。第１及び第２の実施形態の他の実施形態では、タイヤ構成要素は、コーティングを１時間以上（例えば、１時間、２時間、３時間、４時間、５時間、６時間、１２時間、２４時間、又は２４時間超）乾燥又は硬化させた後にのみ、硬化したインナーライナーの半径方向内向き表面上でポリマー含有コーティングに接着される。硬化したインナーライナーの半径方向内向き表面上でタイヤ構成要素をポリマー含有に接着させるのに先立ってコーティング組成物を乾燥又は硬化させる、第１及び第２の実施形態の実施形態では、別個の接着剤を用いて、インナーライナーへのタイヤ構成要素の十分な接着を達成することが好ましい場合がある。タイヤ構成要素が、硬化したインナーライナーの半径方向内向き表面上でポリマー含有コーティングに数分内で接着される、第１及び第２の実施形態の特定の実施形態では、（タイヤ構成要素上又はポリマー含有コーティング上のいずれかで）別個の接着剤が用いられて、タイヤ構成要素とインナーライナーとの十分な接着が確保されてよい。しかしながら、多くの実施形態では、ポリマー含有コーティング（乾燥又は硬化後）がタイヤ構成要素をインナーライナーに十分に接着させるため、別個の接着剤は不要である。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、硬化したインナーライナーの下面は、ポリシロキサン部分を含む剥離処理を含む。かかる剥離処理により、インナーライナーの下面に剥離処理を施したタイヤ本体は、タイヤ型内で硬化され、インナーライナーの下面を硬化用ブラダーに固着又は共硬化させることなく硬化用ブラダーに押し付けられ得る。以下により詳細に記載されるように、ポリマー含有コーティングが生成される硬化したインナーライナーの下面が、ポリシロキサン部分を含む剥離処理を含む場合、コーティング組成物による処理は、乾燥又は硬化に先立って概ね粘着性又は接着性であり、乾燥又は硬化後に概ね非粘着性又は非付着性であるポリマー含有コーティングを生成する。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、ポリマー含有コーティングは、接着剤（例えば、粘着性又は付着性）であり、他の実施形態では、ポリマー含有コーティングは非接着性である。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、非接着性であるポリマー含有コーティングは、硬化したインナーライナーの下面の接着性を増加させる接着フィルムであるとも考えられ得る。接着性とは、硬化したインナーライナーの下面に接着する他の材料の能力を意味する。好ましくは、非接着性フィルム又は接着フィルムは、それに接着された別個の接着剤（例えば、ＰＳＡ）を有することができる。特に、硬化したインナーライナーの下面がポリシロキサン部分を含む剥離処理を含む場合（すなわち、コーティング組成物での処理に先立って）、下面は、別個の接着剤（例えば、ＰＳＡ）を自身に接着させることができない。したがって、かかる実施形態では、本明細書に開示される第１及び第３の実施形態の方法によって生成されるポリマー含有コーティング、並びに第３の実施形態によるポリマー含有コーティングは、硬化したインナーライナーの下面の接着性を改善するものとして理解され得る。
第１〜第３の実施形態の他の実施形態では、硬化したインナーライナーの下面は、ポリシロキサン部分を本質的に含まない。ポリシロキサン部分を本質的に含まないとは、下面が１重量％未満、０．５重量％未満、０．１重量％未満、又は更には０重量％のポリシロキサン部分を含むことを意味する。以下により詳細に記載されるように、上にポリマー含有コーティングが生成される硬化したインナーライナーの下面が、ポリシロキサン部分を本質的に含まない場合、コーティング組成物による処理は、乾燥又は硬化前に先立って概ね粘着性又は接着性であり、乾燥又は硬化後に概ね非粘着性又は非付着性であるポリマー含有コーティングを生成する。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、ポリマー含有コーティングは、接着剤（例えば、粘着性又は付着性）であり、他の実施形態では、ポリマー含有コーティングは非接着性である。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、非接着性であるポリマー含有コーティングは、硬化したインナーライナーの下面の接着性を増加させる接着フィルムであるとも考えられ得る。接着性とは、硬化したインナーライナーの下面に接着する他の材料の能力を意味する。好ましくは、非接着性フィルム又は接着フィルムは、それに接着された別個の接着剤（例えば、ＰＳＡ）を有することができる。特定の実施形態では、本明細書に開示される第１及び第３の実施形態の方法によって生成されるポリマー含有コーティング、並びに第３の実施形態によるポリマー含有コーティングは、硬化したインナーライナーの下面の接着性を改善するものとして理解され得る。
第１〜第３の実施形態によると、下面上にポリマー含有コーティングを有する硬化したインナーライナー（並びに、コーティング組成物で処理される、硬化したインナーライナー）はゴムを含み、その重量の大部分は、任意選択的にハロゲン化されているブチルゴムである（その反対が示されない限り、ゴム、充填剤、及び硬化したインナーライナーの他の成分に関する以下の考察は、その下面上にポリマー含有コーティングを有する硬化したインナーライナー、及びコーティング組成物で処理される、硬化したインナーライナーに等しく当てはまる）。更に、以下の考察は、硬化したインナーライナーの組成物に当てはまるが、その上に生成されるポリマー含有コーティングには当てはまらないものとして理解されるべきである（ポリマー含有コーティングの組成物は、別箇所で詳細に議論されるため）。換言すれば、硬化したインナーライナーはゴムを含み、かかるインナーライナーのゴムの重量の大部分は、１種以上のブチルゴムを含み、これらのブチルゴムのそれぞれは任意選択的にハロゲン化されている（以下に記載されるように、第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、硬化したインナーライナーは、１種以上の充填剤と、任意選択的に、ブチルゴムと混合された１種以上の硬化剤と、を更に含む）。ブチルゴムは、イソブチレン及び少量のジエン系モノマー、典型的にはイソプレン又はパラ・メチルスチレンのコポリマーである。よって、ブチルゴムのポリマー鎖は、典型的には高度に飽和した主鎖を有する。ブチルゴムは、典型的にはコポリマー内に約９０重量％超のイソブチレンと約１０％未満のジエン系モノマー（例えば、イソプレン又はパラ・メチルスチレン）を含有し、これには、コポリマー内に約９０〜９９．５重量％のイソブチレンと約１０〜約０．５重量％のジエン系モノマー、約９５〜９９．５重量％のイソブチレンと約５〜約０．５重量％のジエン系モノマー、約９６〜９９重量％のイソブチレンと約４〜約１重量％のジエン系モノマー、約９７〜９８．５重量％のイソブチレンと約１．５〜約３重量％のジエン系モノマー、及び約９８重量％のイソブチレンと約２重量％のジエン系モノマーを含む。典型的には、ジエン系マー（例えば、イソプレニル又はパラ・メチルスチレニル）単位は、ブチルゴムのポリマー鎖中にランダムに配置されている。本明細書に開示される第１〜第３の実施形態の特定の実施形態による、硬化したインナーライナーの少なくとも１種のブチルゴム又はハロゲン化ブチルゴムとして使用するのに好適なポリマーの非限定例として、ブチルゴム、クロロブチルゴム、ブロモブチルゴム、フルオロブチルゴム、ヨードブチルゴム、これらのコポリマー、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、硬化したインナーライナーはブロモブチルゴムを含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、硬化したインナーライナー内に存在する唯一のゴム（ポリマー含有コーティングを除く）は、ブロモブチルゴムである（すなわち、硬化したインナーライナー内に存在する１００部又は１００ｐｈｒのゴムのうち、１００部又は１００ｐｈｒ全てがブロモブチルゴムである）。
本明細書に開示される第１〜第３の実施形態のうち特定の実施形態では、硬化したインナーライナーは、任意選択的にハロゲン化されているブチルゴムに加えて、他の成分を含む。硬化したインナーライナーのこれらの他の成分は様々であってよいが、概ね、１種以上の充填剤（例えば、カーボンブラック、粘土、又はシリカ）と、硬化パッケージ（例えば、硫黄及び１種以上の加硫促進剤など加硫剤）と、を含む。本明細書に開示される第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、硬化したインナーライナーは、１種以上の（任意選択的にハロゲン化されている）ブチルゴムと、１０〜１００ｐｈｒ（２０〜８０ｐｈｒ、３０〜７０ｐｈｒ、１５ｐｈｒ、２０ｐｈｒ、３０ｐｈｒ、４０ｐｈｒ、５０ｐｈｒ、６０ｐｈｒ、７０ｐｈｒ、８０ｐｈｒ、９０ｐｈｒなど）の１種以上の前述の充填剤と、を含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、硬化したインナーライナーのゴムは、少なくとも６０重量％（例えば、６０重量％、６５重量％、７０重量％、７５重量％、８０重量％、８５重量％、９０重量％、９５重量％、又は１００重量％）の、ブチルゴム又はハロゲン化ブチルゴム（又は上記のようにこれらの組み合わせ）のうちの少なくとも１つを少なくとも含む。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、硬化したインナーライナーのゴムは、ブチルゴム又はハロゲン化ブチルゴムに加えて、天然ゴム、ポリイソプレン、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、ポリブタジエンゴム（好ましくは少なくとも９０％のシス結合含量、更により好ましくは少なくとも９５％のシス結合含有量）、ニトリルゴム（アクリロニトリル−ブタジエンコポリマー）、又は水素化加ニトリルゴムのうちの少なくとも１つのゴムを含む。
第１〜第３の実施形態で用いられる、又はこれらに含まれる硬化したインナーライナーの厚さは様々であり得る。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、硬化したインナーライナーは、コーティング組成物の塗布前に（又はポリマー含有コーティングを除いて）０．５〜２ｍｍの厚さを有する。特定のかかる実施形態では、下面上にポリマー含有コーティングを有する、硬化したインナーライナーの厚さ（すなわち、２つの組み合わせの厚さ）は、３ｍｍ以下、２．５ｍｍ以下、又は２ｍｍ以下である。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、下面上にポリマー含有コーティングを有する、硬化したインナーライナーの厚さ（すなわち、２つの組み合わせの厚さ）は、０．６〜３ｍｍ（例えば、０．６、０．７、０．８、０．９、１、１．５、２、２．５、又は３ｍｍ）、０．６〜２．５ｍｍ、又は０．６〜２ｍｍである。
下面の処理
上述のように、本明細書に開示される第１及び第２の実施形態の方法によると、硬化したインナーライナーの下面は、コーティング組成物で処理される。硬化したインナーライナーの下面は、タイヤ内で半径方向内向きに位置付けられる表面である。第１及び第２の実施形態の方法によると、この処理は、硬化したインナーライナーの下面にコーティング組成物を塗布する様々な方法を含んでよい。第１及び第２の実施形態の特定の実施形態では、この処理は、硬化したインナーライナーの下面上に対してゴム含有液体の噴霧、回転、塗装、浸漬、又は注入のうちの少なくとも１つを行うことを含む。塗装は、ブラシ又はフォームアプリケータの使用を含んでよい。
別個の接着剤
上述のように、第２の実施形態の方法によると、また第１の実施形態の方法の特定の実施形態では、タイヤ構成要素は、インナーライナーの下面上でポリマー含有コーティングに接着される。同様に、第３の実施形態によると、少なくとも１つの構成要素は、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられ、硬化したインナーライナーの下面のポリマー含有コーティングに接着される。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、別個の接着剤が使用されて、インナーライナーの下面のポリマー含有コーティングにタイヤ構成要素を接着する。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、インナーライナーの下面のポリマー含有コーティングにタイヤ構成要素を接着する前に、別個の接着剤が、タイヤ構成要素上に存在する。第１〜第３の実施形態の他の実施形態では、別個の接着剤は、タイヤ構成要素が接着される前に、インナーライナーの下面のポリマー含有コーティング上に存在し、特定のかかる実施形態では、別個の接着剤は、ポリマー含有コーティング上に噴霧される。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１つの半径方向内側の構成要素は、ノイズバリア（例えば、フォーム製ノイズバリア）を含み、別個の接着剤が使用されて、インナーライナーの下面上でノイズバリアをポリマー含有コーティングに接着する。
第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、別個の接着剤は感圧接着剤（ＰＳＡ）を含み、この感圧接着剤は、例えば、コーティング（例えば、浸漬、回転、押圧による）、押し出し、又はＰＳＡテープの使用などによって、様々な形態で塗布されてよい。様々な材料が接着剤に使用されて、タイヤの半径方向内側表面にノイズバリア（又はフォーム製ノイズバリア）を接着してよく、好適な感圧接着剤など好適な接着剤は既知であり、市販されている。概して、接着剤は、タイヤの材料（例えば、ノイズバリア又はフォーム製ノイズバリアが半径向内側表面に接着される構成要素）と適合性があるべきである。第１〜第３の実施形態の特定の実施形態では、別個の接着剤は、（１）ゴム（例えば、天然ゴム、ブチルゴム、ハロブチルゴム、ポリブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、又はこれらの組み合わせ）、（２）アクリルポリマー（例えば、１種以上のアクリル酸エステルを１種以上の他のモノマー又は上記のもののうちの１つと共重合することによって作製されたアクリレート）、（３）シリコーンゴム、（４）ポリエーテル接着剤、（５）ポリウレタンポリマーのうちの少なくとも１つを含み、特定のかかる実施形態では、別個の接着剤はＰＳＡである。
硬化タイヤ
上述のように、本明細書に開示される第２の実施形態は、硬化したインナーライナーと、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた少なくとも１つの構成要素と、を含むタイヤを製造する方法を目的とする。第２の実施形態のタイヤは、硬化タイヤであり、例えば、タイヤプレス内で硬化されたものと理解されるべきである。第２の実施形態の特定の実施形態では、タイヤはまた、タイヤ本体も含むと理解され得る。更に上述のように、本明細書に開示される第３の実施形態は、タイヤ本体と、硬化したインナーライナーと、硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた少なくとも１つの構成要素と、を含む硬化タイヤを目的とする。第３の実施形態の特定の実施形態では、硬化タイヤは、第３の実施形態による方法から得られるものとして理解され得る。
第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、タイヤ又は硬化タイヤは、トレッド、１つ以上のボディプライ、キャッププライ、又はサイドウォールのうちの少なくとも１つを更に備える。第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、硬化タイヤは空気入りタイヤである。概して、タイヤ内では、ボディプライは、トレッドの半径方向内側、かつインナーライナーの半径方向外側に位置付けられ、ゴム被覆されたテキスタイルコードを含む層を備える。一対の環状ビードを備えるタイヤでは、ボディプライは、タイヤの周囲に周方向に巻き付けられ、ビードからビードまで延在し、特定の実施形態ではビードの周りに延在する。第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、タイヤは、インナーライナーの半径方向外側に位置付けられた本体ボディプライを備え、特定のかかる実施形態では、ボディプライはインナーライナーに隣接しており、間に介在層はない。他のかかる実施形態では、ボディプライは、１つ以上の介在層によってインナーライナーから分離される。特定の例では、ボディプライはカーカスプライと呼ばれる。カーカスプライは、タイヤトレッドの半径方向内側、かつインナーライナーの半径方向外側に位置付けられ、また、ゴム被覆されたテキスタイルコードを含む層を備える。第２及び第３の実施形態の特定のタイヤでは、１つ以上のカーカスプライが用いられ、タイヤ内のビードからビードまで延在し、それぞれのコードが半径方向又は対角線上に（すなわち、周方向にはない）位置付けられるように位置付けられる。１つ以上のカーカスプライが用いられるとき、それぞれは、コード方向が異なる（例えば、互いに付勢される）ように位置付けられてよい。概して、タイヤ内では、キャッププライは、トレッドの半径方向内側、かつインナーライナーの半径方向外側に位置付けられる層であり、また、ゴム被覆されたテキスタイルコードを備える。第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、タイヤ又は硬化タイヤは、ボディプライの半径方向外側に位置付けられた少なくとも１つのベルトプライと、ベルトプライの軸方向幅の部分全体に半径方向外側、かつ周方向に位置付けられたキャッププライと、を備える。
半径方向内側の構成要素
上述のように、本明細書に開示される第２及び第３の実施形態は、インナーライナーの半径方向内側に位置付けられた、少なくとも１つの構成要素を含み、特定の少なくとも１つの構成要素は様々であり得る。同様に、第１の実施形態の特定の実施形態では、本方法は、硬化したインナーライナーの半径方向内向き表面上で、タイヤ構成要素をポリマー含有コーティングに接着することを更に含み、かかる実施形態では、以下の説明は、第１の実施形態に当てはまることは、第２及び第３の実施形態にも当てはまるものとして理解されるべきである。第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１つの構成要素は、ノイズバリア、空気バリア層、シーラント層、ランフラットインサート、電子通信モジュール、又はこれらの組み合わせを含む。本明細書に開示される第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、インナーライナーの半径方向内側の少なくとも１つの構成要素は、硬化したインナーライナーの下面（半径方向内向き表面）上でポリマー含有コーティングに直接接触する。換言すれば、かかる実施形態では、硬化したインナーライナーの下面上で、少なくとも１つの構成要素とポリマー含有コーティングとの間に別個の接着剤又は他の材料は位置しない。概して、少なくとも１つの構成要素は、コーティングが接着特性を有するとき、硬化したインナーライナーの下面上で、ポリマー含有コーティングに直接接触し得る。本明細書に開示される第２及び第３の実施形態の他の実施形態では、インナーライナーの半径方向内側の少なくとも１つの構成要素は、硬化したインナーライナーの下面上でポリマー含有コーティングと直接接触しない。ただしかかる実施形態では、構成要素は、硬化したインナーライナーの半径方向内向き表面上で、ポリマー含有コーティングに接着されると考えられ得る。換言すれば、かかる実施形態では、硬化したインナーライナーの下面上で、少なくとも１つの構成要素とポリマー含有コーティングとの間に別個の接着剤又は他の材料は位置しない。概して、少なくとも１つの構成要素は、コーティングが非接着性であるか、又は十分な接着性がないかのいずれかの場合、硬化したインナーライナーの下面上で、ポリマー含有コーティングに直接接触しないことがある。
第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、少なくとも１つの構成要素は、ノイズバリアを含み、特定のかかる実施形態では、ノイズバリアは、フォーム製ノイズバリアを含む。ノイズバリア又はフォーム製ノイズバリア（存在する場合）は、様々な材料から作製されてよい。概して、発泡ゴム、発泡合成樹脂、又は気泡プラスチックなど軽量かつ低密度の可撓性材料が、フォーム製ノイズバリアに用いられる。第２及び第３の実施形態によると、フォーム製ノイズバリア（存在する場合）は、連続気泡型又は独立気泡型のいずれかである発泡材料（又はスポンジ材料）を含んでよいが、連続気泡型が好ましい。非限定的な例として、フォーム製ノイズバリアの材料（存在する場合）は、エーテル系ポリウレタンフォーム、エステル系ポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォームなど合成樹脂フォームと、クロロプレンゴムフォーム、エチレン−プロピレンゴムフォーム、ニトリルゴムフォーム、シリコーンゴムフォーム、又はこれらの組み合わせなどのゴムフォームと、を含んでよい。第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、フォーム製ノイズバリア（存在する場合）は、ポリエチレンフォーム、ポリウレタンフォーム、又はこれらの組み合わせを含む。別個の接着剤がノイズバリア（又はフォーム製ノイズバリア）を接着するために使用されるとき、当該接着剤は、ノイズバリア（又はフォーム製ノイズバリア）に、フォーム製バリア（又はフォーム製ノイズバリア）が接着されるタイヤの半径方向内側表面（すなわち、インナーライナーの下面上のポリマー含有コーティング）に、又はその両方に塗布されてよい。
第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、インナーライナーの半径方向内側の少なくとも１つの構成要素はシーラント層を備え、好ましくは、シーラント層とインナーライナーの下面との間に接着剤層を有さない（すなわち、シーラント層は、インナーライナーの下面上でポリマー含有コーティングに直接接触する）。第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、シーラントは、タイヤインナーライナーに塗布され、パンク（例えば、釘からの）をシールし、パンク後にタイヤからの空気漏れを阻止する（又は少なくとも空気漏れの速度を遅くする）ように機能する。
第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、インナーライナーの半径方向内側の少なくとも１つの構成要素は空気バリア層を備え、好ましくは、空気バリア層とポリマー含有コーティングを有するインナーライナーの下面との間に接着剤層を有さない（すなわち、空気バリア層は、インナーライナーの下面上でポリマー含有コーティングに直接接触する）。特定の実施形態では、空気バリア層は、スプレー式材料として塗布され、インナーライナーの空気不透過性を向上させ、それによって空気入りタイヤ内の空気をより良好に保持するように機能する。
第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、インナーライナーの半径方向内側の少なくとも１つの構成要素は、ランフラットインサートを含む。特定のかかる実施形態では、ランフラットインサートは、タイヤのサイドウォールで使用されて、ランフラットタイヤ又は自立式ランフラットタイヤを製造し得るものなど、自立式ランフラットインサートを含む。タイヤのサイドウォールで使用されるランフラットインサートは、ボディプライの軸方向内側又は軸方向外側のいずれかに位置付けられてよい。第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、ランフラットインサートは、タイヤのサイドウォール部分に半径方向最内の（又は軸方向最内の）構成要素を備え、特定のかかる実施形態では、インナーライナーは、タイヤの残りの部分に半径方向最内の構成要素を備える。
第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、インナーライナーの半径方向内側の少なくとも１つの構成要素は、電子通信モジュールを備える。本明細書に開示される第２及び第３の実施形態によると、電子通信モジュールは無線装置を備え、特定のかかる実施形態では、無線装置の外側表面の少なくとも一部は、ゴムコーティングで囲まれている。本明細書で使用するとき、用語「無線装置」は、情報（すなわち、データ）を格納する、情報を伝達する、又は別の装置を使用して情報の格納及び伝達の両方を行うことができる、当該技術分野において周知の任意の好適な無線装置を含むと理解されるべきである。第２及び第３の特定の実施形態では、本明細書に開示される無線装置は、情報を伝達できる。無線装置による情報の伝達は、無線信号の受信と、無線装置のアンテナインピーダンスを変更することによって調節した信号を使用して、受信した無線信号の一部を読み取り器に転送する（反射による）ことと、の組み合わせを含む。概ね、外部のリモートトランスポンダー（例えば、ライタータイプ又はリーダータイプのトランスポンダー）によって送信されるエネルギー（例えば、電磁波）によるアクティブ化に反応して中継することにより、情報を伝達するこのような無線装置は、受動的装置と見なされる。一定の実施形態では、本明細書に開示される無線デバイスが、情報を能動的に伝送することができる。かかる無線デバイスは、情報を能動的に伝送することができるので、能動デバイスである。特定のかかる能動的装置は、外部のリモートトランスポンダーによる何らかのアクティブ化を必要とすることなく送信し（例えば、定期的間隔で）、他のかかる能動的装置は、外部のリモートトランスポンダーから受信した適切なアクティブ化に反応して情報を能動的に送信する。本明細書に開示される第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、無線装置は、現地の規制に従って許容可能な範囲の周波数を有する電磁波を介して情報を伝達又は送信する。例えば、米国では、この周波数が、一般に、約９００ＭＨｚ〜約９３０Ｍｈｚ（９００ＭＨｚ〜９３０Ｍｈｚを含む）の範囲にあり（現在認可されている範囲は、３６ｄｂｍを超えない電力レベルにおいて９０２〜９２８ＭＨｚである）、欧州及びアジアの一部では、約８６０ＭＨｚ（８６０Ｍｚを含む）といったいくらか低い周波数にあり得る（欧州の一部において現在認可されている範囲は、３３ｄＢｍを超えない電力レベルにおいて８６５．６〜８６７．６ＭＨｚである）。概ね、本明細書で論じる無線装置は、約８６０ＭＨｚ〜約９６０ＭＨｚ（８６０ＭＨｚ〜９６０ＭＨｚを含む）の範囲の周波数で情報を伝達又は送信するように設計されることになる。ただし、本明細書に開示される第２及び第３の実施形態の特定の実施形態では、本明細書で論じる無線装置は、別の周波数範囲で情報を伝達又は送信するように設計されてよい。本明細書に開示される電子通信モジュールで使用するのに好適な無線装置の例は、トランスポンダー（例えば、情報を受信し、少なくともその一部を中継する装置）、送信機、受信機、及び反射機を含む。概して、無線装置は、外部のリモート通信装置へ／から情報を伝達又は送信するように構成されており、第２及び第３の実施形態における電子通信モジュールの無線装置の機能性によって、それ自体が、無線装置が通信するトランスポンダー、送信機、受信機、又は反射機であってもよい（例えば、リモート通信装置が送信機である場合、電子通信モジュールの無線装置は、送信機から送信される電磁波と相互作用することができる、トランスポンダー、受信機、又は反射機である）。本明細書で使用するとき、用語「無線装置」は、トランスポンダー、送信機、受信機、又は反射機、例えば、回路基板、メモリ、アンテナなどとして動作するために必要な、任意及び全ての構成要素を含む。
一般的に、当業者は、本明細書及び特に添付の特許請求の範囲で使用された用語は、概して「オープン」な用語を意図していることを理解するだろう。例えば、用語「含む」は、「含むがこれらに限定されない」と解釈されるべきであり、用語「有する」は、「少なくとも有する」と解釈されるべきであり、用語「挙げられる」は、「挙げられるがこれらに限定されない」と解釈されるべきである。更に、当業者は、前置きされた請求項の記載において特定の数が意図される場合、そのような意図は当該請求項中に明示的に記載されるものとし、そのような記載がない場合は、そのような意図も存在しないことを理解するだろう。例えば、理解を助けるものとして、以下の添付の特許請求の範囲には、請求項の記載を前置きするために、前置き語句「少なくとも１つ」及び「２つ以上」の使用を含む場合がある。しかしながら、かかる語句の使用は、同じ請求項が、前置き語句「１つ又は２つ以上」又は「少なくとも１つ」、及び、「ａ」又は「ａｎ」などの不定冠詞を含む場合であっても、不定冠詞「ａ」又は「ａｎ」による請求項の記載の前置きが、そのように前置きされた請求項の記載を含む任意の特定の請求項を、かかる記載を１つのみ含む発明に限定することを意味するものとして解釈されてはならず（例えば、「ａ」又は「ａｎ」は、典型的には、「少なくとも１つ」又は「２つ以上」を意味すると解釈されるべきである）、請求項の記載の前置きに使用される定冠詞の使用についても同じことが言える。加えて、前置きされた請求項の記載において特定の数が明示的に記載される場合でも、当業者は、かかる記載が、少なくとも記載される番号を意味するものと解釈されるべきであることを理解している（例えば、他の修飾語句を持たない明らかな記載である「２つの記載」は、典型的には、少なくとも２つ以上の記載を意味する）。更に、「Ａ、Ｂ、及びＣなどのうち少なくとも１つ」に類似する慣例表現を使用する場合、一般に、かかる構成は、当業者がその慣例を理解し得るという意味において意図される（例えば、「Ａ、Ｂ、及びＣのうち少なくとも１つを有するシステム」として、Ａのみ、Ｂのみ、Ｃのみ、Ａ及びＢを共に、Ａ及びＣを共に、Ｂ及びＣを共に、並びに／又は、Ａ、Ｂ、及びＣを共になどを有するシステムが挙げられ得るが、これらに限定されない）。更に、当業者は、事実上、２つ以上の代替用語を示す任意の離接的単語又は語句は、明細書、請求項、又は図面を問わず、これらの用語のうちの１つ、これらの用語のうちのいずれか、又はこれらの用語の両方を含む可能性を企図すると理解されるべきであることを、理解するであろう。例えば、語句「Ａ又はＢ」は、「Ａ」又は「Ｂ」又は「Ａ及びＢ」の可能性を含むと理解されるだろう。
特許、特許出願、非特許文献を含むが、これらに限定されない全ての参考文献は、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。
組成物及び方法の様々な態様並びに実施形態を本明細書に開示してきたが、別の態様及び実施形態が、当業者には明らかであろう。本明細書に開示される様々な態様及び実施形態は、例示目的であり、特許請求の範囲に示されている真の範囲及び趣旨を限定することを意図していない。

Claims (19)

  1. タイヤの硬化したインナーライナー上にポリマー含有コーティングを生成する方法であって、
    ａ．ゴムを含む硬化したインナーライナーを準備することであって、前記ゴムの大部分はブチルゴム（任意選択的にハロゲン化されている）を含み、前記硬化したインナーライナーは、上面及び下面を有する、ことと、
    ｂ．前記硬化したインナーライナーの前記下面をコーティング組成物で処理することであって、前記コーティング組成物は、
    ｉ．シリル末端ポリマーと、
    ｉｉ．任意選択的に少なくとも１種の可塑剤と、
    ｉｉｉ．少なくとも１種の粘着付与剤と、
    ｉｖ．少なくとも１種の接着促進剤と、
    ｖ．任意選択的に少なくとも１種の水分捕捉剤と、
    ｖｉ．少なくとも１種の触媒と、
    ｖｉｉ．任意選択的に少なくとも１種の抗酸化剤と、を含み、
    これにより、前記硬化したインナーライナーの前記処理済み表面上にポリマー含有コーティングを形成する、ことと、を含む、方法。
  2. （ａ）の前記硬化したインナーライナーの前記下面は、ポリシロキサン部分を含む剥離処理を更に含む、請求項１に記載の方法。
  3. （ａ）の前記硬化したインナーライナーの前記下面は、ポリシロキサン部分を本質的に含まない、請求項１に記載の方法。
  4. 前記シリル末端ポリマーは、（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約２５〜約７５重量％の量で存在し、シリル末端ポリエーテル、シリル末端ポリウレタン、又はこれらの組み合わせを含み、
    前記可塑剤は、（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約５〜約４０重量％の量で存在し、フタレート、ジベンゾエート、脂肪酸アルキルエステル、エポキシ化植物油、又はこれらの組み合わせを含み、
    前記粘着付与剤は、（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約５〜約２５重量％の量で存在し、炭化水素樹脂、低分子量ポリマー若しくはオリゴマー、又はこれらの組み合わせを含み、
    前記少なくとも１種の接着促進剤は、（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約１〜約１０重量％の量で存在し、二官能性シランを含み、
    前記少なくとも１種の水分捕捉剤は、（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約０．５〜約５重量％の量で存在し、ビニルアルコキシシラン、アルキルトリアルコキシシラン、オキサゾリジン、酸化カルシウム、無水シリカ、無水硫酸ナトリウム、無水硫酸カルシウム、ゼオライト、又はこれらの組み合わせを含み、
    前記少なくとも１種の触媒は、（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約０．１〜約５重量％の量で存在し、アルカリ金属水酸化物、シラノレート、有機アミン、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属重炭酸塩、及びこれらの組み合わせから選択される少なくとも１種の塩基性化合物、又は硫酸、リン酸、塩酸、有機酸、ルイス酸、金属ハロゲン化物、有機スズ化合物、チタン化合物、及びこれらの組み合わせから選択される少なくとも１種の酸性化合物を含み、
    前記少なくとも１種の抗酸化剤（存在する場合）は、（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約０．１〜約３重量％の量で存在し、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、カテコール、リン酸エステル、又はこれらの組み合わせを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
  5. （ｂ）の前記組成物は、少なくとも１種のチキソトロープ剤を更に含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
  6. 前記シリル末端ポリマーは、（前記コーティング組成物の総重量に基づいて）４０〜６０重量％の量で存在するシリル末端ポリエーテルを含む、請求項４又は請求項５に記載の方法。
  7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法に従って生成されたポリマー含有コーティングを有するインナーライナー。
  8. 請求項７に記載のインナーライナーを備えるタイヤ。
  9. 硬化したインナーライナーと、前記硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた少なくとも１つの構成要素と、を備えるタイヤを製造する方法であって、
    ａ．ゴムを含む硬化したインナーライナーを備えるタイヤ本体を準備することであって、前記ゴムの大部分がブチルゴム（任意選択的にハロゲン化されている）を含み、前記硬化したインナーライナーは、上面と、前記タイヤ本体内で半径方向内向きである下面と、を備える、ことと、
    ｂ．前記硬化したインナーライナーの前記下面をコーティング組成物で処理することであって、前記コーティング組成物は、
    ｉ．シリル末端ポリマーと、
    ｉｉ．任意選択的に少なくとも１種の可塑剤と、
    ｉｉｉ．少なくとも１種の粘着付与剤と、
    ｉｖ．少なくとも１種の接着促進剤と、
    ｖ．任意選択的に少なくとも１種の水分捕捉剤と、
    ｖｉ．少なくとも１種の触媒と、
    ｖｉｉ．任意選択的に少なくとも１種の抗酸化剤と、を含み、
    これにより、前記硬化したインナーライナーの前記半径方向内向き表面上にポリマー含有コーティングを形成する、ことと、
    ｃ．タイヤ構成要素を準備し、前記硬化したインナーライナーの前記半径方向内向き表面上で、前記構成要素を前記ポリマー含有コーティングに接着することと、を含む、方法。
  10. （ｃ）における接着することは、別個の接着剤の使用を含む、請求項９に記載の方法。
  11. （ｂ）の前記組成物は、
    ｉ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約２５〜約７５重量％の量であり、シリル末端ポリエーテル、シリル末端ポリウレタン、又はこれらの組み合わせを含む、前記シリル末端ポリマーと、
    ｉｉ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約５〜約４０重量％の量であり、フタレート、ジベンゾエート、脂肪酸アルキルエステル、エポキシ化植物油、又はこれらの組み合わせを含む、前記可塑剤と、
    ｉｉｉ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約５〜約２５重量％の量であり、炭化水素樹脂、低分子量ポリマー若しくはオリゴマー、又はこれらの組み合わせを含む、前記粘着付与剤と、
    ｉｖ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約１〜約１０重量％の量であり、二官能性シランを含む、前記少なくとも１種の接着促進剤と、
    ｖ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約０．５〜約５重量％の量であり、ビニルアルコキシシラン、アルキルトリアルコキシシラン、オキサゾリジン、酸化カルシウム、無水シリカ、無水硫酸ナトリウム、無水硫酸カルシウム、ゼオライト、又はこれらの組み合わせを含む、前記少なくとも１種の水分捕捉剤と、
    ｖｉ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約０．１〜約５重量％の量であり、アルカリ金属水酸化物、シラノレート、有機アミン、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属重炭酸塩、及びこれらの組み合わせから選択される少なくとも１種の塩基性化合物、又は硫酸、リン酸、塩酸、有機酸、ルイス酸、金属ハロゲン化物、有機スズ化合物、チタン化合物、及びこれらの組み合わせから選択される少なくとも１種の酸性化合物を含む、前記少なくとも１種の触媒と、
    ｖｉｉ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約０．１〜約３重量％の量であり（存在する場合）、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、カテコール、リン酸エステル、又はこれらの組み合わせを含む、前記少なくとも１種の抗酸化剤と、を含む、請求項９又は請求項１０に記載の方法。
  12. （ｂ）の前記組成物は、少なくとも１種のチキソトロープ剤を更に含む、請求項１１に記載の方法。
  13. 前記シリル末端ポリマーは、（前記コーティング組成物の総重量に基づいて）４０〜６０重量％の量で存在するシリル末端ポリエーテルを含む、請求項１１又は請求項１２に記載の方法。
  14. 前記少なくとも１つの半径方向内側の構成要素は、ノイズバリア、空気バリア層、シーラント層、ランフラットインサート、又は電子通信モジュールのうちの少なくとも１つを備える、請求項９〜１３のいずれか一項に記載の方法。
  15. タイヤ本体と、硬化したインナーライナーと、前記硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた少なくとも１つの構成要素と、を備える、硬化タイヤであって、
    前記硬化したインナーライナーはゴムを含み、前記ゴムの大部分はブチルゴム（任意選択的にハロゲン化されている）を含み、
    前記硬化したインナーライナーは、上面及び下面を有し、前記下面は前記タイヤ内で半径方向内向きに位置付けられ、
    前記硬化したインナーライナーの前記下面は、
    ｉ．シリル末端ポリマーと、
    ｉｉ．任意選択的に少なくとも１種の可塑剤と、
    ｉｉｉ．少なくとも１種の粘着付与剤と、
    ｉｖ．少なくとも１種の接着促進剤と、
    ｖ．任意選択的に少なくとも１種の水分捕捉剤と、
    ｖｉ．少なくとも１種の触媒と、
    ｖｉｉ．任意選択的に少なくとも１種の抗酸化剤と、を含むポリマー含有コーティングを含み、
    前記ポリマー含有コーティングは、約１０〜約１０００マイクロメートルの厚さを有し、
    前記硬化したインナーライナーの半径方向内側に位置付けられた前記少なくとも１つの構成要素は、前記硬化したインナーライナーの前記下面の前記ポリマー含有コーティングに接着される、硬化タイヤ。
  16. 前記ポリマー含有コーティングは、
    ｉ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約２５〜約７５重量％の量であり、シリル末端ポリエーテル、シリル末端ポリウレタン、又はこれらの組み合わせを含む、前記シリル末端ポリマーと、
    ｉｉ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約５〜約４０重量％の量であり、フタレート、ジベンゾエート、脂肪酸アルキルエステル、エポキシ化植物油、又はこれらの組み合わせを含む、前記可塑剤と、
    ｉｉｉ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約５〜約２５重量％の量であり、炭化水素樹脂、低分子量ポリマー若しくはオリゴマー、又はこれらの組み合わせを含む、前記粘着付与剤と、
    ｉｖ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約１〜約１０重量％の量であり、二官能性シランを含む、前記少なくとも１種の接着促進剤と、
    ｖ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約０．５〜約５重量％の量であり、ビニルアルコキシシラン、アルキルトリアルコキシシラン、オキサゾリジン、酸化カルシウム、無水シリカ、無水硫酸ナトリウム、無水硫酸カルシウム、ゼオライト、又はこれらの組み合わせを含む、前記少なくとも１種の水分捕捉剤と、
    ｖｉ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約０．１〜約５重量％の量であり、アルカリ金属水酸化物、シラノレート、有機アミン、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属重炭酸塩、及びこれらの組み合わせから選択される少なくとも１種の塩基性化合物、又は硫酸、リン酸、塩酸、有機酸、ルイス酸、金属ハロゲン化物、有機スズ化合物、チタン化合物、及びこれらの組み合わせから選択される少なくとも１種の酸性化合物を含む、前記少なくとも１種の触媒と、
    ｖｉｉ．（前記インナーライナーの前記下面の処理に使用される前記組成物の総重量に基づいて）約０．１〜約３重量％の量であり、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、カテコール、リン酸エステル、又はこれらの組み合わせを含む、前記少なくとも１種の抗酸化剤と、を含む、請求項１５に記載の硬化タイヤ。
  17. 前記ポリマー含有コーティングは、少なくとも１種のチキソトロープ剤を更に含む、請求項１６に記載の硬化タイヤ。
  18. 前記ポリマー含有コーティングの前記シリル末端ポリマーは、（前記コーティング組成物の総重量に基づいて）４０〜６０重量％の量で存在するシリル末端ポリエーテルを含む、請求項１６又は請求項１７に記載の硬化タイヤ。
  19. 前記少なくとも１つの半径方向内側の構成要素は、ノイズバリア、空気バリア層、シーラント層、ランフラットインサート、又は電子通信モジュールのうちの少なくとも１つを備える、請求項１５〜１８のいずれか一項に記載の硬化タイヤ。
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