JP2020175920A

JP2020175920A - 製品設置用具

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Publication number: JP2020175920A
Application number: JP2019079070A
Authority: JP
Inventors: 篤宏脇本; Atsuhiro Wakimoto
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2019-04-18
Filing date: 2019-04-18
Publication date: 2020-10-29
Anticipated expiration: 2039-04-18
Also published as: JP7306039B2

Abstract

【課題】スロープ部材をパレットに容易且つ確実に連結する。【解決手段】製品設置用具１は、製品が載置されるパレット７と、パレット７に連結されるスロープ部材８と、を備え、パレット７は、製品が載置される天板１０と、矩形状の枠体を構成する底板１１と、天板１０と底板１１の間に配置される複数の脚部１２ｈと、を有し、パレット７の側面には、複数の脚部１２ｈ間に開口部１６が形成され、スロープ部材８は、開口部１６に挿入される挿入片２８と、挿入片２８の下面に設けられた係合突起４０と、を有し、挿入片２８が開口部１６に挿入され、係合突起４０が底板１１と係合することで、スロープ部材８がパレット７に連結される。【選択図】図６

Description

本発明は、製品設置用具に関する。

従来、電子機器などの比較的重量の重い製品を設置対象施設（例えば、販売店や客先の建物）の床面に設置する際には、製品設置用具が用いられている。この製品設置用具は、例えば、製品が載置されるパレットと、パレットに連結されるスロープ部材と、を備えており、スロープ部材を介してパレットの上面から床面まで製品を移動させるようになっている（特許文献１参照）。

特開平１１−３３４７３６号公報

上記のような製品設置用具において、製品設置作業中にスロープ部材がパレットに対してずれるのを抑制するためには、スロープ部材をパレットに確実に連結することが求められる。また、不慣れな作業者が製品設置作業を行うことが想定される場合には、スロープ部材をパレットに容易に連結することが求められる。

そこで、本発明は、スロープ部材をパレットに容易且つ確実に連結することを目的とする。

本発明の一態様に係る製品設置用具は、製品が載置されるパレットと、前記パレットに連結されるスロープ部材と、を備え、前記パレットは、前記製品が載置される天板と、矩形状の枠体を構成する底板と、前記天板と前記底板の間に配置される複数の脚部と、を有し、前記パレットの側面には、前記複数の脚部間に開口部が形成され、前記スロープ部材は、前記開口部に挿入される挿入片と、前記挿入片の下面に設けられた係合突起と、を有し、前記挿入片が前記開口部に挿入され、前記係合突起が前記底板と係合することで、前記スロープ部材が前記パレットに連結されることを特徴とする。

また、前記複数の脚部は、前記パレットの前記側面の幅方向中央部に配置される中央脚部と、前記パレットの前記側面の幅方向両端部に配置される両端脚部と、を含み、前記中央脚部の幅方向の端部には、前記挿入片の前記開口部への挿入方向における上流側から下流側に向かって幅方向外側に傾斜するガイド面が設けられていても良い。

また、前記開口部は、前記中央脚部の幅方向両側にそれぞれ設けられ、前記挿入片は、前記スロープ部材の幅方向両側部にそれぞれ設けられ、前記各挿入片が前記各開口部に挿入された状態で、前記各挿入片の間に前記中央脚部が挟み込まれていても良い。

また、前記挿入片の幅方向の端部には、前記挿入片の前記開口部への挿入方向における上流側から下流側に向かって前記挿入片の幅方向中央側に傾斜する傾斜部が設けられていても良い。

また、前記底板には、前記係合突起が係合する係合穴が設けられていても良い。

また、前記挿入片は、前記底板に乗り上げており、前記係合突起は、床面と間隔を介して対向していても良い。

また、前記スロープ部材は、前記パレット側から下傾する傾斜面を有するベース板と、前記ベース板を下方から支持する支持片と、を備え、前記挿入片は、前記支持片の前記パレット側の端部に固定されていても良い。

また、前記スロープ部材は、前記支持片の前記パレット側の端部と前記挿入片を連結する補強片を更に備えていても良い。

また、前記スロープ部材は、折り畳み可能に設けられていても良い。

本発明によれば、スロープ部材をパレットに容易且つ確実に連結することができる。

本発明の一実施形態に係る製品設置用具を示す前上方からの斜視図である。本発明の一実施形態に係る製品設置用具を示す前下方からの斜視図である。本発明の一実施形態に係るパレットを示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る伸張姿勢のスロープ部材を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る折り畳み姿勢のスロープ部材を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係るパレットとスロープ部材の連結部を示す断面図である。図６のＶＩＩ―ＶＩＩ線に沿った断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る製品設置用具１について説明する。以下、説明の便宜上、図１における紙面左下側を製品設置用具１の前側と定義する。各図に適宜付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれ製品設置用具１の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。

図１、図２を参照して、製品設置用具１は、例えば、工場から出荷された製品３を設置対象施設（例えば、販売店や客先の建物）の床面Ｆに設置する際に用いられる。製品３は、例えば、画像形成装置等の電子機器である。製品３の外周面及び上面は、梱包材４によって覆われている。製品３の底面の４隅には、キャスター５が取り付けられている。

製品設置用具１は、パレット７と、パレット７の後面（パレット７の側面の一例）に連結されるスロープ部材８と、を備えている。

まず、製品設置用具１のパレット７について説明する。

図１〜図３を参照して、パレット７は、前後方向に長い形状を成している。即ち、本実施形態では、前後方向がパレット７の長手方向であり、左右方向がパレット７の幅方向である。

パレット７は、製品３が上面に載置される天板１０と、天板１０の下方に設けられ、床面Ｆに接触する底板１１と、天板１０と底板１１を連結する９個の脚部１２ａ〜１２ｉと、を備えている。なお、各図に適宜付される矢印Ｙは、天板１０の上面から製品３を移動させる方向（以下、「荷下ろし方向Ｙ」と称する）を示している。荷下ろし方向Ｙは、前後方向に沿って前方から後方に向かう方向である。

パレット７の天板１０及び底板１１は、長方形状の板材によって形成されている。天板１０及び底板１１は、水平な姿勢で設けられている。天板１０の上下方向の厚みは、底板１１の上下方向の厚みよりも厚い。底板１１は、矩形状の枠体を構成している。

パレット７の各脚部１２ａ〜１２ｉは、天板１０と底板１１の間に配置されている。各脚部１２ａ〜１２ｉは、四角柱状の角材によって形成されており、鉛直方向に延びている。各脚部１２ａ〜１２ｉは、前後方向及び左右方向に間隔をおいて並んでいる。脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃはパレット７の前端部に配置され、脚部１２ｄ、１２ｅ、１２ｆはパレット７の前後方向中央部に配置され、脚部１２ｇ、１２ｈ、１２ｉはパレット７の後端部に配置されている。脚部１２ａ、１２ｄ、１２ｇはパレット７の左端部に配置され、脚部１２ｂ、１２ｅ、１２ｈはパレット７の左右方向中央部に配置され、脚部１２ｃ、１２ｆ、１２ｉはパレット７の右端部に配置されている。

パレット７の前面（パレット７の側面の一例）には、脚部１２ｂと脚部１２ａ、１２ｃの間に、前方開口部１４がそれぞれ形成されている。パレット７の左面と右面（パレット７の側面の一例）には、脚部１２ｄと脚部１２ａ、１２ｇの間と脚部１２ｆと脚部１２ｃ、１２ｉの間に、側方開口部１５がそれぞれ形成されている。各側方開口部１５は、パレット７の天板１０に製品３が載置された状態でパレット７と製品３が一体的に搬送される時に、フォークリフト（図示せず）の爪が挿入される部分である。

パレット７の後面（パレット７の側面の一例）には、脚部１２ｈ（中央脚部の一例）と脚部１２ｇ、１２ｉ（両端脚部の一例）の間に、後方開口部１６がそれぞれ形成されている。各後方開口部１６は、脚部１２ｈの左右方向両側（幅方向両側）にそれぞれ設けられている。なお、各図に適宜付される矢印Ｚは、スロープ部材８の各挿入片２８（詳細は後述）を各後方開口部１６に挿入する方向（以下、「挿入方向Ｚ」と称する）を示している。挿入方向Ｚは、前後方向に沿って後方から前方に向かう方向であり、荷下ろし方向Ｙとは真逆の方向である。

パレット７の脚部１２ｈの左右方向両端部（幅方向の両端部）には、それぞれガイド面１７が設けられている。各ガイド面１７は、後側（挿入方向Ｚにおける上流側）から前側（挿入方向Ｚにおける下流側）に向かって、左右方向外側（幅方向外側）に傾斜している。

パレット７の底板１１の前部には、左右一対の前方係合穴１８が設けられている。パレット７の底板１１の後部には、左右一対の後方係合穴１９が設けられている。各係合穴１８、１９は、長方形状を成しており、パレット７の底板１１の上面から下面まで貫通している。各係合穴１８、１９は、パレット７の内部空間を介して、各前方開口部１４、各側方開口部１５及び各後方開口部１６と連通している。

次に、製品設置用具１のスロープ部材８について説明する。

図１、図２を参照して、スロープ部材８は、前後方向に長い形状を成している。即ち、本実施形態では、前後方向がスロープ部材８の長手方向であり、左右方向がスロープ部材８の幅方向である。

図４、図５を参照して、スロープ部材８は、第１スロープ部２１と、第１スロープ部２１に４個のヒンジＨを介して接続される第２スロープ部２２と、を備えている。スロープ部材８は、第２スロープ部２２を第１スロープ部２１に対して各ヒンジＨを支点に回転させることで、伸長姿勢（図４参照）と折り畳み姿勢（図５参照）を切り換え可能となっている。以下、伸長姿勢（図４参照）を基準に、スロープ部材８について説明する。

図２、図４、図６を参照して、スロープ部材８の第１スロープ部２１は、第１ベース板２４と、第１ベース板２４を下方から支持する６個の第１支持片２５と、各第１支持片２５の後部を連結する前後一対の後方連結板２６と、各第１支持片２５の前端部（パレット７側の端部）を連結する前方連結板２７と、各第１支持片２５の前端部に固定される左右一対の挿入片２８と、各第１支持片２５の前端部と各挿入片２８を連結する４個の補強片２９と、を備えている。

第１スロープ部２１の第１ベース板２４は、長方形状の板材によって形成されている。第１ベース板２４の上面には、第１傾斜面３１が設けられている。第１傾斜面３１は、前側（パレット７側）から後側（パレット７から離間する側）に向かって下傾している。第１傾斜面３１の左右方向両端部には、それぞれ第１ガイド片３２が固定されている。各第１ガイド片３２は、前後方向に沿って延びている。各第１ガイド片３２は、製品３が第１スロープ部２１を通過する際に、製品３の底面に取り付けられたキャスター５を左右方向両外側からガイドする。各第１ガイド片３２の上面の前部には、突片３３が固定されている。

第１スロープ部２１の各第１支持片２５は、左右方向に並んでおり、前後方向に沿って延びている。各第１支持片２５の上面は、第１ベース板２４の下面に固定されている。各第１支持片２５の下面は、床面Ｆと間隔を介して対向している。各第１支持片２５の上下方向の厚みは、前側（パレット７側）から後側（パレット７から離間する側）に向かって薄くなっている。６個の第１支持片２５のうちで左右方向両端に位置する２個の第１支持片２５の下面には、前後一対の溝部３５が設けられている。各溝部３５は、作業者がスロープ部材８を持ち上げる際につかむ部分である。各第１支持片２５の前端部（パレット７側の端部）の上部には、上方凹部３６が設けられている。各第１支持片２５の前端部の下部には、下方凹部３７が設けられている。

第１スロープ部２１の各後方連結板２６及び前方連結板２７は、左右方向に沿って延びている。各後方連結板２６の上面は、各第１支持片２５の下面に固定されている。各後方連結板２６の下面は、床面Ｆに接触している。前方連結板２７は、各第１支持片２５の上方凹部３６に嵌合している。

図４、図６、図７を参照して、第１スロープ部２１の各挿入片２８は、スロープ部材８の前端部（パレット７側の端部）の左右方向両側部（幅方向両側部）にそれぞれ設けられている。

第１スロープ部２１の各挿入片２８の後部は、各第１支持片２５の下方凹部３７に嵌合している。各挿入片２８の前部は、第１ベース板２４及び各第１支持片２５よりも前方に突出している。各挿入片２８の前部は、パレット７の各後方開口部１６に挿入され、パレット７の底板１１に乗り上げている。各挿入片２８の前部がパレット７の各後方開口部１６に挿入された状態で、各挿入片２８の間には、脚部１２ｈが挟み込まれている。

第１スロープ部２１の各挿入片２８の左右方向両端部（幅方向両端部）には、傾斜部３９が設けられている。傾斜部３９は、後側（挿入方向Ｚにおける上流側）から前側（挿入方向Ｚにおける下流側）に向かって各挿入片２８の左右方向中央側（幅方向中央側）に傾斜している。

第１スロープ部２１の各挿入片２８の下面の前端部には、係合突起４０が固定されている。係合突起４０は、左右方向に沿って延びている。係合突起４０は、パレット７の底板１１の各後方係合穴１９に係合している。係合突起４０の上下方向の厚みは、パレット７の底板１１の上下方向の厚みよりも薄い。そのため、係合突起４０の下面は、床面Ｆに接触しておらず、床面Ｆと間隔を介して対向している。

第１スロープ部２１の各挿入片２８の下面の後端部には、補助突起４１が固定されている。補助突起４１は、左右方向に沿って延びている。補助突起４１は、パレット７よりも後方に位置している。補助突起４１の上下方向の厚みは、パレット７の底板１１の上下方向の厚みよりも薄い。そのため、補助突起４１の下面は、床面Ｆに接触しておらず、床面Ｆと間隔を介して対向している。

第１スロープ部２１の各補強片２９は、左右方向に並んでいる。各補強片２９の後面は、各第１支持片２５の前端部（パレット７側の端部）に固定されている。各補強片２９は、パレット７の各後方開口部１６に挿入されている。各補強片２９の下面は、各挿入片２８の上面に固定されている。各補強片２９の前面（挿入方向Ｚにおける下流側の面）は、後側（挿入方向Ｚにおける上流側）から前側（挿入方向Ｚにおける下流側）に向かって下傾している。

図２、図４を参照して、スロープ部材８の第２スロープ部２２は、第２ベース板４４と、第２ベース板４４を下方から支持する６個の第２支持片４５と、を備えている。

第２スロープ部２２の第２ベース板４４は、長方形状の板材によって形成されている。第２ベース板４４の上面には、第２傾斜面４７が設けられている。第２傾斜面４７は、第１スロープ部２１の第１ベース板２４の上面に設けられた第１傾斜面３１と連続している。第２傾斜面４７は、前側（パレット７側）から後側（パレット７から離間する側）に向かって下傾している。第２傾斜面４７の左右方向両端部には、それぞれ第２ガイド片４８が固定されている。各第２ガイド片４８は、前後方向に沿って延びている。各第２ガイド片４８は、製品３が第２スロープ部２２を通過する際に、製品３の底面に取り付けられたキャスター５を左右方向両外側からガイドする。

第２スロープ部２２の各第２支持片４５は、左右方向に並んでおり、前後方向に沿って延びている。各第２支持片４５の上面は、第２ベース板４４の下面に固定されている。各第２支持片４５の下面は、床面Ｆに接触している。各第２支持片４５の上下方向の厚みは、前側（パレット７側）から後側（パレット７から離間する側）に向かって狭くなっている。

次に、製品３を設置対象施設の床面Ｆに設置する作業（以下、「製品設置作業」と称する）の一例について説明する。

製品３が製品設置用具１と共に設置対象施設に搬送されてきた段階では、製品３は、梱包材４に梱包された状態でパレット７の天板１０の上面に載置されている。また、スロープ部材８は、折り畳み姿勢（図５参照）を取った状態で、梱包材４とは別体の梱包箱（図示せず）に梱包されている。

まず、作業者は、スロープ部材８を梱包箱から取り出して、パレット７の後方に置く。次に、作業者は、スロープ部材８を床面Ｆから僅かに持ち上げて前方に移動させ、スロープ部材８の各挿入片２８をパレット７の各後方開口部１６に挿入方向Ｚに沿って挿入する。次に、作業者は、スロープ部材８を床面Ｆに下ろして、スロープ部材８の各挿入片２８の係合突起４０をパレット７の底板１１の各後方係合穴１９に係合させる。これにより、スロープ部材８がパレット７に連結される。

次に、作業者は、スロープ部材８の第２スロープ部２２を第１スロープ部２１に対して回転させ、スロープ部材８の姿勢を折り畳み姿勢（図５参照）から伸張姿勢（図４参照）に切り換える。なお、このようなスロープ部材８の姿勢の切り換えは、スロープ部材８をパレット７に連結する前に行っても良い。

次に、作業者は、製品３から梱包材４を取り外す。次に、作業者は、製品３を後側（荷下ろし方向Ｙにおける下流側）に向かって押しながら、パレット７の天板１０の上面からスロープ部材８の各傾斜面３１、４７を介して床面Ｆまで製品３を移動させる。最後に、作業者は、床面Ｆの所定の位置に製品３をセットする。これにより、製品設置作業が完了する。

ところで、スロープ部材８の前後方向の長さが短いと、水平方向に対するスロープ部材８の各傾斜面３１、４７の角度が急になり、パレット７の天板１０の上面から製品３を移動させる際に、製品３の底面がパレット７やスロープ部材８に接触する恐れがある。そこで、本実施形態では、スロープ部材８の前後方向の長さを十分に確保すべく、比較的大型のスロープ部材８を用いている。その関係で、スロープ部材８を製品３と一緒に梱包材４に梱包することが困難になっており、スロープ部材８を梱包材４とは別体の梱包箱（図示せず）に梱包して出荷している。

このような出荷方法を採用する場合、出荷前の段階でスロープ部材８をパレット７に連結しておくことができないため、スロープ部材８をパレット７に連結する作業が設置対象施設において行われることになる。その関係で、スロープ部材８をパレット７に連結する作業が不慣れな作業者によって行われることが想定されるため、スロープ部材８をパレット７に容易に連結することが求められる。

そこで、本実施形態では、各挿入片２８が各後方開口部１６に挿入され、各挿入片２８の下面に固定された係合突起４０が底板１１の各後方係合穴１９に係合することで、スロープ部材８がパレット７に連結されている。このような構成を採用することで、不慣れな作業者であっても、スロープ部材８をパレット７に容易に連結することができる。また、上記のような構成を採用することで、スロープ部材８をパレット７に確実に連結することができ、製品設置作業中にスロープ部材８がパレット７に対してずれるのを抑制することができる。

また、脚部１２ｈの幅方向の両端部には、挿入方向Ｚにおける上流側から下流側に向かって幅方向外側に傾斜するガイド面１７が設けられている。このような構成を採用することで、各挿入片２８を各後方開口部１６にスムーズに挿入することができるため、スロープ部材８をパレット７に一層容易に連結することができる。

また、各後方開口部１６は、脚部１２ｈの幅方向両側にそれぞれ設けられ、各挿入片２８は、スロープ部材８の幅方向両側部にそれぞれ設けられ、各挿入片２８が各後方開口部１６に挿入された状態で、各挿入片２８の間に脚部１２ｈが挟み込まれている。このような構成を採用することで、スロープ部材８の幅方向中央部をパレット７の幅方向中央部に確実に一致させることができる。

また、各挿入片２８の幅方向の端部には、挿入方向Ｚにおける上流側から下流側に向かって各挿入片２８の幅方向中央側に傾斜する傾斜部３９が設けられている。このような構成を採用することで、各挿入片２８を各後方開口部１６に一層スムーズに挿入することができるため、スロープ部材８をパレット７に一層容易に連結することができる。

また、底板１１には、各係合突起４０が係合する各後方係合穴１９が設けられているこのような構成を採用することで、簡易な構成によって、各係合突起４０を底板１１に係合させることができる。

また、各挿入片２８は、パレット７の底板１１に乗り上げており、係合突起４０は、床面Ｆと間隔を介して対向している。このような構成を採用することで、スロープ部材８の前端部の高さが、床面Ｆを基準に決定されるのではなく、パレット７の底板１１を基準に決定されることになる。そのため、床面Ｆに凹凸が存在していても、この凹凸の影響によってスロープ部材８の前端部の高さが変化するのを抑制することができる。これに伴って、パレット７の天板１０の上面からスロープ部材８の第１傾斜面３１へと製品３をスムーズに移動させることができる。

また、スロープ部材８の第１スロープ部２１は、パレット７側から下傾する第１傾斜面３１を有する第１ベース板２４と、第１ベース板２４を下方から支持する各第１支持片２５と、を備えている。このような構成を採用することで、第１スロープ部２１の強度を十分に確保し、第１スロープ部２１の変形や破損を抑制することができる。なお、このような技術的効果は、スロープ部材８の第２スロープ部２２についても同様に発揮される。

また、各挿入片２８は、各第１支持片２５の前端部（パレット７側の端部）に固定されている。このように各挿入片２８が各第１支持片２５に固定されることで、各挿入片２８の固定強度を高めることができ、各挿入片２８の変形や位置ずれを抑制することができる。

また、スロープ部材８の第１スロープ部２１は、各第１支持片２５の前端部（パレット７側の端部）と各挿入片２８を連結する各補強片２９を備えている。このような構成を採用することで、各挿入片２８の固定強度を一層高めることができ、各挿入片２８の変形や位置ずれを一層確実に抑制することができる。

また、スロープ部材８は、折り畳み可能に設けられている。このような構成を採用することで、スロープ部材８の前後方向の長さを十分に確保することができ、水平方向に対するスロープ部材８の各傾斜面３１、４７の角度を緩やかに設定することができる。そのため、パレット７の天板１０の上面から床面Ｆまで製品３を移動させる際に、製品３の底面がパレット７やスロープ部材８に接触するのを抑制することができる。

本実施形態では、挿入片２８と係合突起４０が別体に形成されている。一方で、他の異なる実施形態では、挿入片２８と係合突起４０が一体に形成されていても良い。

本実施形態では、１個の脚部（脚部１２ｈ参照）にガイド面１７が設けられている。一方で、他の異なる実施形態では、複数個の脚部にガイド面１７がそれぞれ設けられていても良い。

本実施形態では、挿入片２８と後方開口部１６が２個ずつ設けられている。一方で、他の異なる実施形態では、挿入片２８と後方開口部１６が１個ずつ設けられていても良いし、挿入片２８と後方開口部１６が３個以上ずつ設けられていても良い。

本実施形態では、画像形成装置等の電子機器を製品３としている。一方で、他の異なる実施形態では、電子機器以外の機器を製品３としても良い。

本実施形態では、設置対象施設において製品３を床面Ｆに設置する作業に製品設置用具１を用いている。一方で、他の異なる実施形態では、工場において製品３をパレット７の天板１０の上面に設置する作業に製品設置用具１を用いても良い。

１製品設置用具
３製品
５キャスター
７パレット
８スロープ部材
１０天板
１１底板
１２ａ〜１２ｉ脚部
１６後方開口部
１７ガイド面
１９後方係合穴
２４第１ベース板
２５第１支持片
２８挿入片
２９補強片
３１第１傾斜面
３２第１ガイド片
３９傾斜部
４０係合突起
Ｆ床面

Claims

製品が載置されるパレットと、
前記パレットに連結されるスロープ部材と、を備え、
前記パレットは、
前記製品が載置される天板と、
矩形状の枠体を構成する底板と、
前記天板と前記底板の間に配置される複数の脚部と、を有し、
前記パレットの側面には、前記複数の脚部間に開口部が形成され、
前記スロープ部材は、
前記開口部に挿入される挿入片と、
前記挿入片の下面に設けられた係合突起と、を有し、
前記挿入片が前記開口部に挿入され、前記係合突起が前記底板と係合することで、前記スロープ部材が前記パレットに連結されることを特徴とする製品設置用具。
前記複数の脚部は、
前記パレットの前記側面の幅方向中央部に配置される中央脚部と、
前記パレットの前記側面の幅方向両端部に配置される両端脚部と、を含み、
前記中央脚部の幅方向の端部には、前記挿入片の前記開口部への挿入方向における上流側から下流側に向かって幅方向外側に傾斜するガイド面が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の製品設置用具。
前記開口部は、前記中央脚部の幅方向両側にそれぞれ設けられ、
前記挿入片は、前記スロープ部材の幅方向両側部にそれぞれ設けられ、
前記各挿入片が前記各開口部に挿入された状態で、前記各挿入片の間に前記中央脚部が挟み込まれていることを特徴とする請求項２に記載の製品設置用具。
前記挿入片の幅方向の端部には、前記挿入片の前記開口部への挿入方向における上流側から下流側に向かって前記挿入片の幅方向中央側に傾斜する傾斜部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の製品設置用具。
前記底板には、前記係合突起が係合する係合穴が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の製品設置用具。
前記挿入片は、前記底板に乗り上げており、
前記係合突起は、床面と間隔を介して対向していることを特徴とする請求項５に記載の製品設置用具。
前記スロープ部材は、
前記パレット側から下傾する傾斜面を有するベース板と、
前記ベース板を下方から支持する支持片と、を備え、
前記挿入片は、前記支持片の前記パレット側の端部に固定されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の製品設置用具。
前記スロープ部材は、前記支持片の前記パレット側の端部と前記挿入片を連結する補強片を更に備えていることを特徴とする請求項７に記載の製品設置用具。
前記スロープ部材は、折り畳み可能に設けられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の製品設置用具。