JP2020156938A - 紙製飲用ストロー - Google Patents

Abstract

【課題】 飲料等の染み込みを効果的に防止して、長時間飲料等を収容した容器に長時間挿し入れても強度の維持が図れるようにした紙製飲用ストローを得る。【解決手段】 長尺な矩形状に形成された耐水性を有する紙シート２の一方の長辺側の縁部３に、外面側２ａを斜めに削り取った削除面４を形成するとともに、他方の長辺側の縁部５に、内面側２ｂを斜めに削り取った削除面６を形成し、紙シート２の両長辺側の縁部３，５同士を、外面側２ａの削除面４が内面側２ｂの非削除面に、内面側２ｂの削除面６が外面側２ａの非削除面にそれぞれ当接するように重ね合わせ、紙シート２の両長辺側の縁部３，５同士の重合部７を接着して筒体８とした。【選択図】 図７

Description

本発明は、容器から液体食品等を飲用する際に用いられる紙製飲用ストローに関する。

飲用ストローは、コップなどの容器に入った液体食品等（以下飲料等という。）を吸引する用具として多用されている。従来、飲用ストローは、その殆どがプラスチックで製造されている。しかし、近年、プラスチック製品のゴミによる環境汚染といった問題が大きく取り上げられるに至り、かかる問題の解決手段の１つとして、プラスチックに代わる廃棄やリサイクルが容易に行える材料で製造された製品が様々な分野で求められている。

飲用ストローもまた、プラスチックに代わる廃棄やリサイクルが容易に行える材料で製造されたものが求められており、このような飲用ストローとして紙製の飲用ストローが提案されている。
従来、紙製の飲用ストローとして、紙基材の両面にプラスチックフィルムを積層した耐水性を有する耐水紙を所定形状に裁断加工し、所定の形状となった裁断紙をそのまま丸めてストローの形状に成形し、接合端部を熱圧着して繋ぎ、筒状体としたものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−２３３３４８号公報

特許文献１に記載の紙製の飲用ストローは、ストローの形状に丸めた耐水紙の接合端部をヒートシーラーで熱圧着して繋いで筒状体としているが、耐水紙の接合端部の端面が露出した状態にあるため、飲料等を収容した容器に挿し入れた場合、飲料等が耐水紙の接合端部の端面から染み込み、紙層を伝わって浸透する。そのため、ストローがふやけしまい強度が低下してストローとしての役目を果たせなくなる場合があるといった問題がある。

本発明の目的は、廃棄やリサイクルを容易に行え、また、飲料等の染み込みを効果的に防止して、飲料等を収容した容器に長時間挿し入れても強度の維持が図れるようにした紙製飲用ストローを提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、長尺な矩形状に形成された耐水性を有する紙シートの一方の長辺側の縁部に、外面側を斜めに削り取った削除面を形成するとともに、他方の長辺側の縁部に、内面側を斜めに削り取った削除面を形成し、前記紙シートの両長辺側の縁部同士を、外面側の前記削除面が内面側の非削除面に、内面側の前記削除面が外面側の非削除面にそれぞれ当接するように重ね合わせ、前記紙シートの両長辺側の縁部同士の重合部を接着して筒体としたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、前記紙シートの一方の長辺側の縁部に、外面側を斜めに削り取った削除面を形成するとともに、他方の長辺側の縁部に、内面側を斜めに削り取った削除面を形成し、前記紙シートの両長辺側の縁部同士を、外面側の前記削除面が内面側の非削除面に、内面側の前記削除面が外面側の非削除面にそれぞれ当接するように重ね合わせ、前記紙シートの両長辺側の縁部同士の重合部を接着して筒体としたので、前記筒体にあって、前記紙シートの両長辺側の縁部同士の重合部を接着した接着部位に前記紙シートの両長辺側の縁部の端面となる前記削除面が外部に露出することが無く、これにより、前記筒体を飲料等を収容した容器に挿し入れた場合、飲料等が前記筒体を構成する前記紙シートに染み込むことを効果的に防止することができる。

請求項２に記載の発明は、長尺な矩形状に形成された耐水性を有する紙シートの一方の長辺側の縁部に、外面側を斜めに削り取り、残った部分を削除面が内側となるように外面側に折り返し接着して第１折り返し部を形成するとともに、他方の長辺側の縁部に、内面側を斜めに削り取り、残った部分を削除面が内側となるように内面側に折り返し接着して第２折り返し部を形成し、前記紙シートの両長辺側の縁部に形成した前記第１折り返し部と第２折り返し部を折り返し側が対向するように重ね合わせ、前記第１折り返し部と第２折り返し部の重合部を接着して筒体としたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、前記紙シートの一方の長辺側の縁部に、外面側を斜めに削り取り、残った部分を削除面が内側となるように外面側に折り返し接着して第１折り返し部を形成するとともに、他方の長辺側の縁部に、内面側を斜めに削り取り、残った部分を削除面が内側となるように内面側に折り返し接着して第２折り返し部を形成したので、前記紙シートの両長辺側の縁部の削除面が外部に露出することが無い。
そして、この状態で、前記紙シートの両長辺側の縁部に形成した前記第１折り返し部と第２折り返し部を折り返し側が対向するように重ね合わせ、前記第１折り返し部と第２折り返し部の重合部を接着して筒体としたので、前記筒体にあって、前記紙シートの両長辺側の縁部に形成した前記第１折り返し部と第２折り返し部の重合部を接着した接着部位に前記紙シートの両長辺側の縁部の端面となる前記削除面が外部に露出することが無く、これにより、前記筒体を飲料等を収容した容器に挿し入れた場合、飲料等が前記筒体を構成する前記紙シートに染み込むことを効果的に防止することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の、前記筒体の少なくとも一端側の開口部の縁部に、内面側を斜めに削り取り、残った部分を削除面が内側となるように折り返し接着して折り返し部を形成したことを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、前記筒体の少なくとも一端側の開口部の縁部に、内面側を斜めに削り取り、残った部分を削除面が内側となるように折り返し接着して折り返し部を形成したので、前記筒体の前記一端側の開口部の縁部の端面となる前記削除面が外部に露出することが無く、これにより、前記筒体を、前記一端側の開口部側から飲料等を収容した容器に挿し入れた場合、飲料等が前記筒体を構成する前記紙シートに染み込むことを効果的に防止することができる。

以上のように、本発明に係る紙製飲用ストローによれば、廃棄やリサイクルを容易に行うことができ、また、紙シートの両長辺側の縁部の端面となる前記削除面が外部に露出することが無く、これにより、飲料等を収容した容器に挿し入れた場合、飲料等が紙シートに染み込むことを効果的に防止することができ、飲料等を収容した容器に長時間挿し入れても強度が損なわれずストローとしての機能を維持することができる。

本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第１例を示す概略図である。 図１に示す紙製飲用ストローを形成する紙シートを示す平面図である。 図２のＸ−Ｘ線拡大断面図である。 図２に示す紙シートの両長辺側の縁部に形成した削除面の面形状の一例を示す一部拡大断面図である。 図２に示す紙シートの両長辺側の縁部に形成した削除面の面形状の他例を示す一部拡大断面図である。 図１に示す紙シートの両長辺側の縁部同士を重ねた状態を示す拡大説明図である。 図６に示す紙シートの両長辺側の縁部同士の重合部を接着した状態を示す拡大説明図である。 本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第２例を示す概略図である。 図８に示す紙製飲用ストローを形成する紙シートの両長辺側の縁部を折り返した状態を示す拡大断面図である。 図９に示す紙シートの両長辺側の縁部に形成した折り返し部同士を重ね、重合部を接着した状態を示す拡大説明図である。 本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第３例を示す一部断面概略図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、筒体の一端側の開口部の縁部の内面側を斜めに削り取る工程を示す説明図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、筒体の一端側の開口部の縁部を削除面が内側となるように折り返し接着する工程を示す説明図である。

以下、本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図７は本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第１例を示すものであり、図１は第１例の紙製飲用ストローを示す概略図、図２は図１に示す紙製飲用ストローを形成する紙シートを示す平面図、図３は図２のＸ−Ｘ線拡大断面図、図４は図２に示す紙シートの両長辺側の縁部に形成した削除面の面形状の一例を示す一部拡大断面図、図５は図２に示す紙シートの両長辺側の縁部に形成した削除面の面形状の他例を示す一部拡大断面図、図６は図１に示す紙シートの両長辺側の縁部同士を重ねた状態を示す拡大説明図、図７は図６に示す紙シートの両長辺側の縁部同士の重合部を接着した状態を示す拡大説明図である。

第１例の紙製飲用ストロー１は、長尺な矩形状に形成された耐水性を有する紙シート２の一方の長辺側の縁部３に、外面側２ａを斜めに削り取った（スカイブ加工）削除面４を形成するとともに、他方の長辺側の縁部５に、内面側２ｂを斜めに削り取った削除面６を形成し（図２，図３参照。）、紙シート２の両長辺側の縁部３，５同士を重ね（図６参照。）、外面側２ａの削除面４が内面側２ｂの非削除面に、内面側２ｂの削除面６が外面側２ａの非削除面にそれぞれ当接するように重ね合わせ、紙シート２の両長辺側の縁部３，５同士の重合部７を接着して（図７参照。）筒体８としている。

耐水性を有する紙シート２にあっては、第１例では、紙基材９の両面に熱可塑性樹脂をラミネート又はコーティングして熱可塑性樹脂層１０を積層したものを使用しているが、耐水性を有していれば熱可塑性樹脂層を有さないものであってもよい。
熱可塑性樹脂層１０を有さない紙シート２としては、パラフィン、蜜蝋、柿渋、シリコーン樹脂、フッ素系樹脂、ロジン系サイズ剤、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、湿潤紙力剤等の耐水化剤を基紙に塗工、含浸、印刷、含有させたものが挙げられる。

紙シート２の両長辺側の縁部３，５に形成された削除面４，６は、図４に示すように平削りであってもよく、また、図５に示すように凹状に湾曲した弧状削りであってもよい。
後述する紙シート２の両長辺側の縁部３，５同士の重合部７を接着したときの重合部７の厚さを薄くするためには、削除面４，６を弧状削りとすることが好ましい。

紙シート２の両長辺側の縁部３，５同士の重ね合わせ、縁部３，５同士の重合部７を接着して筒体８としているが、重合部７の接着にあっては接着剤により接着してもよく、また、重合部７を加熱し、紙シート２の内外面に有する熱可塑性樹脂層１０を溶融させて接着（ヒートシール）してもよい。

このように構成された第１例の紙製飲用ストロー１によれば、紙シート２の一方の長辺側の縁部３に、外面側２ａを斜めに削り取った削除面４を形成するとともに、他方の長辺側の縁部５に、内面側２ｂを斜めに削り取った削除面６を形成し、紙シート２の両長辺側の縁部３，５同士を、外面側２ａの削除面４が内面側２ｂの非削除面に、内面側２ｂの削除面６が外面側２ａの非削除面にそれぞれ当接するように重ね合わせ、紙シート２の両長辺側の縁部３，５同士の重合部７を接着して筒体８としたので、筒体８にあって、紙シート２の両長辺側の縁部３，５同士の重合部７を接着した接着部位に縁部３，５の端面となる削除面４，６が外部に露出することが無い。

これにより、筒体８を飲料等を収容した容器に挿し入れた場合、飲料等が筒体８を構成する紙シート２に染み込むことを防止できる。
また、紙シート２の両長辺側の縁部３，５に形成された削除面４，６の形状を弧状削りとすれば、紙シート２の両長辺側の縁部３，５同士の重合部７を接着したときの重合部７の厚さを薄くすることができ、口当たりが良く、また見栄えの良い紙製飲用ストロー１が得られる。

また、第１例では、紙シート２は、紙基材９の両面に熱可塑性樹脂をラミネート又はコーティングして熱可塑性樹脂層１０を積層したものを使用しているので、紙シート２の両長辺側の縁部３，５の重合部７の接着にあっては、ヒートシールにより接着することができるので、筒体８の製造が容易に行える。

図８乃至図１０は本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第２例を示すものであり、図８は第２例の紙製飲用ストローを示す概略図、図９は図８に示す紙製飲用ストローを形成する紙シートの両長辺側の縁部を折り返した状態を示す拡大断面図、図１０は図９に示す紙シートの両長辺側の縁部に形成した折り返し部同士を重ね、重合部を接着した状態を示す拡大説明図である。

第２例の紙製飲用ストロー１について、第１例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。

第２例の紙製飲用ストロー１は、第１例と同様に、長尺な矩形状に形成された耐水性を有する紙シート２の一方の長辺側の縁部３に、外面側２ａを斜めに削り取り（スカイブ加工）、残った部分２ｃを削除面４が内側となるように外面側２ａに折り返し（ヘミング加工）接着して第１折り返し部１１を形成するとともに、他方の長辺側の縁部５に、内面側２ｂを斜めに削り取り、残った部分２ｄを削除面６が内側となるように内面側２ｂに折り返し接着して第２折り返し部１２を形成し（図９参照。）、紙シート２の両長辺側の縁部３，５に形成した第１折り返し部１１と第２折り返し部１２を折り返し側が対向するように重ね合わせ、第１折り返し部１１と第２折り返し部１２の重合部１３を接着して筒体８としている。

第２例の耐水性を有する紙シート２にあっては、第１例と同様であり、紙基材９の両面に熱可塑性樹脂をラミネート又はコーティングして熱可塑性樹脂層１０を積層したものを使用しているが、耐水性を有していれば熱可塑性樹脂層１０を有さないものであってもよい。
熱可塑性樹脂層を有さない紙シート２としては、パラフィン、蜜蝋、柿渋、シリコーン樹脂、フッ素系樹脂、ロジン系サイズ剤、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、湿潤紙力剤等の耐水化剤を基紙に塗工、含浸、印刷、含有させたものが挙げられる。

紙シート２の両長辺側の縁部３，５に形成された削除面４，６は、第１例と同様であり、図４に示すように平削りであってもよく、また、図５に示すように凹状に湾曲した弧状削りであってもよい。
後述する紙シート２の両長辺側の縁部３，５に形成した第１折り返し部１１と第２折り返し部１２の重合部１３の厚さを薄くするためには、削除面４，６を弧状削りとすることが好ましい。

第２例では、紙シート２の一方の長辺側の縁部３を斜めに削り取り残った部分２ｃを削除面４が内側となるように外面側２ａに折り返し接着して第１折り返し部１１を形成し、他方の長辺側の縁部５を斜めに削り取り残った部分２ｄを削除面６が内側となるように内面側２ｂに折り返し接着して第２折り返し部１２を形成しているが、第１折り返し部１１部分の接着と第２折り返し部１２の接着にあっては接着剤により接着してもよく、また、第１折り返し部１１と第２折り返し部１２を加熱し、紙シート２の内外面に有する熱可塑性樹脂層１０を溶融させて接着（ヒートシール）してもよい。

また、紙シート２の両長辺側の縁部３，５に形成した第１折り返し部１１と第２折り返し部１２を折り返し側が対向するように重ね合わせ、第１折り返し部１１と第２折り返し部１２の重合部１３を接着して筒体８としているが、重合部１３の接着にあっては接着剤により接着してもよく、また、重合部１３を加熱し、紙シート２の内外面に有する熱可塑性樹脂層１０を溶融させて接着（ヒートシール）してもよい。

このように構成された第２例の紙製飲用ストロー１によれば、紙シート２の一方の長辺側の縁部３に、外面側２ａを斜めに削り取り、残った部分２ｃを削除面４が内側となるように外面側２ａに折り返し接着して第１折り返し部１１を形成するとともに、他方の長辺側の縁部５に、内面側２ｂを斜めに削り取り、残った部分２ｄを削除面６が内側となるように内面側２ｂに折り返し接着して第２折り返し部１２を形成したので、紙シート２の長手方向両端縁３，５の削除面４，６が外部に露出することが無い（図９）。

そして、この状態で、紙シート２の両長辺側の縁部３，５に形成した第１折り返し部１１と第２折り返し部１２を折り返し側が対向するように重ね合わせ、第１折り返し部１１と第２折り返し部１２の重合部１３を接着して筒体８としたので、筒体８にあって、紙シート２の長手方向両端縁３，５の重合部１１を接着した接着部位に縁部３，５の端面となる削除面４，６が外部に露出することが無い。
これにより、筒体８を飲料等を収容した容器に挿し入れた場合、飲料等が筒体８を構成する紙シート２に染み込むことを防止できる。

また、紙シート２の両長辺側の縁部３，５に形成された削除面４，６の形状を弧状削りとすれば、紙シート２の両長辺側の縁部３，５同士の重合部１３を接着したときの重合部１１の厚さを薄くすることができ、口当たりが良く、また見栄えの良い紙製飲用ストロー１が得られる。

また、第２例では、紙シート２は、第１例と同様に、紙基材９の両面に熱可塑性樹脂をラミネート又はコーティングして熱可塑性樹脂層１０を積層したものを使用しているので、紙シート２の両長辺側の縁部３，５に形成した第１折り返し部１１と第２折り返し部１２の重合部１３の接着にあっては、ヒートシールにより接着することができるので、筒体８の製造が容易に行える。

図１１乃至図１３は本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第３例を示すものであり、図１１は第３例の紙製飲用ストローを示す一部断面概略図、図１２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は筒体の一端側の開口部の縁部の内面側を斜めに削り取る工程を示す説明図、図１３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、筒体の一端側の開口部の縁部を削除面が内側となるように折り返し接着する工程を示す説明図である。

第３例の紙製飲用ストロー１について、第１例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。

第３例の紙製飲用ストロー１は、第１例、第２例に示す筒体８にあって、少なくとも一端側の開口部１４の縁部１５に、内面側２ｂを斜めに削り取り、残った部分２ｅを削除面１６が内側となるように折り返し接着して折り返し部１７を形成している。
第３例では、筒体８の一端側の開口部１４の縁部１５に折り返し部１７を形成しているが、筒体８の両端側の開口部１４の縁部１５に形成してもよい。

筒体８の開口部１４の縁部１５の内面側２ｂを斜めに削り取る手段にあっては、錐面に刃１９を備えた円錐状の刃部２０を有するカッター２１を用い、筒体８の開口部１４から回転する刃部２０を挿入し、刃１９を開口部１４の縁部１５の内面側２ｂに当てることにより、縁部１５の内面側２ｂを斜めに削り取ることができる（図１２参照。）。

また、開口部１４の縁部１５を削り取り、残った部分２ｅを削除面１６が内側となるように折り返し接着して折り返し部１７を形成する手段にあっては、内側から外側に熱風を吹き出す筒状の加熱部２２と、残った部分２ｅを削除面１６が内側となるように折り返して折り返し部１７を成形する溝部２３を備えた成形具２４を使用する。

先ず、筒体８内に加熱部２２を挿入し、熱風を吹き出して開口部１４の縁部１５の内面側を加熱し、内面に有する熱可塑性樹脂層１０を溶融させる。
内面に有する熱可塑性樹脂層１０を溶融させたら、加熱部２２による加熱を停止し、開口部１４の縁部１５を溝部２３に挿入し、縁部１５における残った部分２ｅの先端を溝部２３の底に当接させ反転させるようにして折り返すことにより折り返し部１７を形成するとともに、溶融した熱可塑性樹脂層１０で折り返し部１５を接着する。

上記手段により、縁部１５に、内面側２ｂを斜めに削り取り、残った部分２ｅを削除面１６が内側となるように折り返し接着して折り返し部１７を形成することができるが、かかる手段に限定されない。

このように構成された第３例の紙製飲用ストロー１によれば、第１例、第２例に示す筒体８の少なくとも一端側の開口部１４の縁部１５に、内面側２ｂを斜めに削り取り、残った部分２ｅを削除面１６が内側となるように折り返し接着して折り返し部１７を形成したので、筒体８の開口部１４の縁部１５の端面となる削除面１６が外部に露出することが無い。

これにより、筒体８を、一端側の開口部１４側から飲料等を収容した容器に挿し入れた場合、飲料等が筒体８を構成する紙シート２に染み込むことを効果的に防止することができる。
その他の効果は第１例、第２例と同様なので、第１例の説明を援用する。

１ 紙製飲用ストロー
２ 紙シート
２ａ 外面側
２ｂ 内面側
２ｃ、２ｄ、２ｅ 残った部分
３ 縁部
４ 削除面
５ 縁部
６ 削除面
７ 重合部
８ 筒体
９ 紙基材
１０ 熱可塑性樹脂層
１１ 第１折り返し部
１２ 第２折り返し部
１３ 重合部
１４ 開口部
１５ 縁部
１６ 削除面
１７ 折り返し部
１８ 基体
１９ 刃
２０ 刃部
２１ カッター
２２ 加熱部
２３ 溝部
２４ 成形具

Claims (3)

1. 長尺な矩形状に形成された耐水性を有する紙シートの一方の長辺側の縁部に、外面側を斜めに削り取った削除面を形成するとともに、他方の長辺側の縁部に、内面側を斜めに削り取った削除面を形成し、前記紙シートの両長辺側の縁部同士を、外面側の前記削除面が内面側の非削除面に、内面側の前記削除面が外面側の非削除面にそれぞれ当接するように重ね合わせ、前記紙シートの両長辺側の縁部同士の重合部を接着して筒体としたことを特徴とする紙製飲用ストロー。
2. 長尺な矩形状に形成された耐水性を有する紙シートの一方の長辺側の縁部に、外面側を斜めに削り取り、残った部分を削除面が内側となるように外面側に折り返し接着して第１折り返し部を形成するとともに、他方の長辺側の縁部に、内面側を斜めに削り取り、残った部分を削除面が内側となるように内面側に折り返し接着して第２折り返し部を形成し、前記紙シートの両長辺側の縁部に形成した前記第１折り返し部と第２折り返し部を折り返し側が対向するように重ね合わせ、前記第１折り返し部と第２折り返し部の重合部を接着して筒体としたことを特徴とする紙製飲用ストロー。
3. 前記筒体の少なくとも一端側の開口部の縁部に、内面側を斜めに削り取り、残った部分を削除面が内側となるように折り返し接着して折り返し部を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の紙製飲用ストロー。
   

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