JP2020152343A - 床下装置 - Google Patents

Abstract

【課題】メンテナンス性および組立性を向上させることができる床下装置を提供する【解決手段】骨組体３が箱体２内部においてＸ方向に沿って設けられ、この骨組体３の複数の縦材３１〜３６に対して取付部材４Ａ、４Ｂが固定されるとともに、取付部材４Ａ、４Ｂを介して電気機器５Ａ、５Ｂが骨組体３に支持されることで、電気機器５Ａ、５Ｂが骨組体３と直交するＹ方向から取り付けられ、複数の電気機器５Ａ、５Ｂの取付方向を共通化することができ、メンテナンス性および組立性を向上させることができる。【選択図】図３

Description

本発明は、鉄道車両の床下に設置されて各種電気機器を収容する床下装置に関するものである。

従来、鉄道車両の床下に設置されて各種電気機器を収容する床下装置（配電箱や艤装用キャビネット等）として、箱状の筐体を備えたものが利用されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の床下装置は、筐体が天井壁、底壁、一対の側壁、および複数の仕切り壁を有し、これらの各壁に電気機器が取り付けられてユニット化され、各壁が組み合わされて互いに固定されることで箱状の筐体が形成されている。

特開２００９−９６４６０号公報

しかしながら、特許文献１に記載されたような従来の床下装置では、天井壁、底壁、側壁、および仕切り壁の各壁に対して、それぞれ電気機器が取り付けられているため、取付位置や取付方向が機器ごとに異なり、機器の点検や交換のメンテナンス性が劣るという問題がある。また、電気機器と各壁とがユニット化され、各壁を組み合わせて箱状の筐体が形成されるため、号車ごとに設置される機器の構成が変わると、その機器構成に応じて各壁のサイズや互いの固定構造が号車によって変わってしまい、部品点数や組立て手間、時間が増大することになる。

本発明の目的は、メンテナンス性および組立性を向上させることができる床下装置を提供することにある。

本発明の床下装置は、鉄道車両の床下に設置されて各種電気機器を収容する床下装置であって、内部に空間を有する箱体と、前記箱体内部における所定方向に沿って設けられる骨組体と、前記骨組体に対して固着具によって固定される複数の取付部材と、前記取付部材を介して前記骨組体に支持される電気機器と、を備え、前記骨組体は、上下に延びる複数の縦材と、前記複数の縦材の上端部を連結する上横材と、前記複数の縦材の下端部を連結する下横材と、を有し、前記取付部材は、少なくとも一対の前記縦材間に亘って延び、前記固着具によって前記縦材に固定される被固定部と、前記電気機器を取り付けるための取付け部と、を有し、前記電気機器は、上下一対の前記取付部材に取り付けられていることを特徴とする。

以上のような本発明によれば、骨組体が箱体内部の所定方向に沿って設けられ、この骨組体の複数の縦材に対して取付部材が固定されるとともに、取付部材を介して電気機器が骨組体に支持されることで、電気機器が骨組体と交差する方向から取り付けられ、複数の電気機器の取付方向を共通化することができ、メンテナンス性および組立性を向上させることができる。

また、取付部材の被固定部が固着具によって縦材に固定されることで、固着具の固着操作または解除操作によって、複数の縦材における任意の位置に取付部材を容易に固定または取外しすることができ、電気機器の取付作業を迅速かつ簡便に実行することができる。また、号車ごとに設置される電気機器の機器構成が変わった場合でも、箱体および骨組体は共通の構造を採用し、取付部材の種別やサイズを適宜に選択し、縦材への取付け高さを調節することで、異なる電気機器を容易に取り付けることができ、部材の共通化による部品点数の削減と、箱体および骨組体の組立て作業の作業性向上とを図りつつ、電気機器の取付作業の作業性も向上させることができる。

この際、本発明の床下装置では、前記箱体は、天井壁、底壁、前後一対の側壁、および左右一対の側壁を有して全体略直方体状に形成され、前記左右一対の側壁のうち少なくとも一方の側壁は、開閉することで箱体内部にアクセス可能に構成されており、前記骨組体は、前後方向に延びて設けられ、前記天井壁、前記底壁、および前記前後一対の側壁に固定されていることが好ましい。このような構成によれば、前後方向に延びる骨組体において、横材は前後方向に延び、複数の縦材は上下方向に並び、取付部材は前後方向に延びる。従って、左右一対の側壁のうち少なくとも一方を開いた際に、上下一対の取付部材が作業者の正面を向き、電気機器の取り付け作業性を向上させることができる。

また、本発明の床下装置では、前記固着具は、ボルトおよびナットであり、前記ナットは前記縦材に溶接固定されていることが好ましい。このような構成によれば、取付部材を縦材に固定する際にナットを押さえつつ作業する必要がなく、取付作業の作業性を向上させることができる。また、縦材において複数のナットが上下方向に並ぶように配置され、固定に用いるナットを選択することにより、取付部材の取り付け高さを調節可能とされていることがより好ましい。

また、本発明の床下装置では、前記取付け部は、前記被固定部が形成された取付部材本体とは別体に構成され、前記電気機器側に突出して前記取付部材本体に固定された座部と、前記取付部材本体に溶接固定されたナットと、前記ナットに螺合して前記電気機器を固定するボルトと、を有していることが好ましい。このような構成によれば、座部が取付部材本体から突出していることで、電気機器の取付位置を視認しやすくし、取付作業の作業性を向上させることができる。また、ナットが取付部材本体に固定されていることで、電気機器を取付部材に固定する際にナットを押さえつつ作業する必要がなく、取付作業の作業性を向上させることができる。

また、本発明の床下装置では、前記座部は、前記取付部材本体に対してスライド移動可能に設けられていてもよい。このような構成によれば、電気機器に対応して座部をスライド移動させることにより、複数の電気機器に対して取付部材を共通化することができる。

さらに、本発明の床下装置では、前記電気機器は、機器本体と、前記機器本体が固定される台板と、を有し、前記台板は、前記座部に係止される被係止部を有して構成されていることが好ましい。このような構成によれば、台板の被係止部を座部に係止させることにより、電気機器を取付部材に支持させることができる。従って、電気機器（特に機器本体）が高重量であっても、ボルトをナットに螺合させる際に、電気機器を支える上での作業者への負担を軽減し、取付作業の作業性を向上させることができる。

本発明の床下装置によれば、箱体内部に骨組体が設けられ、骨組体の縦材に固定される取付部材を介して、電気機器が骨組体に支持されることで、メンテナンス性および組立性を向上させることができる。

本発明の実施形態に係る床下装置を示す斜視図である。 図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 前記床下装置の骨組体および取付部材を示す斜視図である。 前記骨組体の縦材を示す斜視図である。 前記取付部材を正面側から見た様子を示す斜視図である。 前記取付部材を背面側から見た様子を示す斜視図である。 前記取付部材に電気機器が取り付けられる様子を示す斜視図である。 前記取付部材に前記電気機器が取り付けられた様子を示す断面図である。 前記取付部材に他の電気機器が取り付けられる様子を示す斜視図である。 前記取付部材に前記電気機器が取り付けられた様子を示す断面図である。 本発明の変形例に係る床下装置の取付部材を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の床下装置１は、鉄道車両の床下に設置されるものであって、図１〜３に示すように、箱体２と、骨組体３と、取付部材４Ａ、４Ｂと、電気機器５Ａ〜５Ｄと、を備える。本実施形態では、前後方向（鉄道車両の進行方向）をＸ方向とし、左右方向（鉄道車両の幅方向）をＹ方向とし、上下方向（鉄道車両の高さ方向）をＺ方向とする。

床下装置１は、設置される車両の種類や号車に応じて種々の電気機器を収容可能に構成されている。１台の車両において、Ｙ方向において２つの床下装置を並べることができるようになっている。即ち、床下装置１は、Ｙ方向一方側の側面が露出する露出面となり、Ｙ方向他方側の側面が他の床下装置によって隠される非露出面となる。尚、Ｘ方向においては、１台の車両において適宜な数の床下装置が並べられればよい。

箱体２は、天井壁２１、底壁２２、前後一対の（即ちＸ方向に対向した）側壁２３、２４、および左右一対の（即ちＹ方向に対向した）側壁を有して全体略直方体状に形成され、電気機器等を収容するための空間を内部に有する。天井壁２１が鉄道車両の底面と対向する。

左右一対の側壁のうち一方の側壁２５が露出面側に配置され、他方の側壁（不図示）が非露出面側に配置される。側壁２５の上端縁２５１は、内側に折り返されており、天井壁２１において上方に突出した突出片２１１に係止される。側壁２５の下端部は、ボルト等の固着部材によって底壁２２に対して固定される。

側壁２５は、下端部の固着部材が取り外されることにより、下端部を持ち上げるようにして（上端縁２５１を回動軸として回動して）開閉可能な蓋となっている。また、側壁２５は、Ｘ方向において複数に分割されており、各部に固着部材が設けられ、各部を独立に開閉可能となっている。側壁２５を開閉することにより、作業者が箱体２の内部にアクセス可能となっている。

左右一対の側壁のうち他方の側壁は、例えば上端部が固着部材によって天井壁２１に対して固定され、下端部が固着部材によって底壁２２に対して固定される。上端部および下端部の固定を解除することにより、他方の側壁が取り外し可能（開閉可能）となっている。

骨組体３は、図４に示すように、Ｚ方向に延びる複数（本実施形態では６本）の縦材３１〜３６と、縦材３１〜３６の上端部を連結する上横材３７と、縦材３１〜３６の下端部を連結する下横材３８と、を有し、枠状に形成されている。骨組体３を構成する各部材同士は、例えば溶接によって固定されている。骨組体３全体がＺＸ平面に沿うように配置されており、即ち、骨組体３がＸ方向に延び、縦材３１〜３６がＺ方向に延び、上横材３７および下横材３８がＸ方向に延びる。

上横材３７は、天井壁２１の下面に沿うように溶接により固定され、下横材３８は、底壁２２の上面に沿うように溶接により固定される。Ｘ方向一端側に配置された縦材３１は、側壁２３の内面に沿うように溶接により固定され、Ｘ方向他端側に配置された縦材３６は、側壁２４の内面に沿うように溶接により固定される。このように、骨組体３は、長方形の枠状部が上下および前後の４面に対して溶接されることにより、箱体２に対して固定される。骨組体３と、箱体２の上下前後の４面と、によって筒状のユニットが構成され、この筒状のユニットに対し、左右一対の側壁が着脱されたり、骨組体３に取付部材４Ａ、４Ｂおよび電気機器５Ａ〜５Ｄが取り付けられたりするようになっている。また、骨組体３は、箱体２のうちＹ方向における中央部に配置されている。

縦材３１は、図５に示すように、ＹＺ平面に沿った帯板状の底面部３１１と、底面部３１１の両端縁から立設されるとともにＺＸ平面に沿った一対の立設壁３１２、３１３と、を有し、Ｘ方向他方側に向かって開口した樋状に形成されている。一対の立設壁３１２、３１３には、それぞれ、Ｚ方向における複数箇所に貫通孔３１２Ａ、３１３Ａが形成されている。即ち、複数の貫通孔３１２Ａ、３１３ＡがＺ方向において間隔をあけて並んでいる。本実施例では、各Ｚ方向位置において、２つの貫通孔がＸ方向に並んでいるものとするが、各Ｚ方向位置に形成される貫通孔の数は任意である。

一対の立設壁３１２、３１３の内面（互いに対向する面）には、貫通孔３１２Ａ、３１３Ａに対応してナット３１２Ｂ、３１３Ｂが溶接固定されている。これにより、一対の立設壁３１２、３１３の外面側から貫通孔３１２Ａ、３１３Ａに挿通されたボルトがナット３１２Ｂ、３１３Ｂと螺合するようになっている。

縦材３３〜３６は、縦材３１と同様の構成を有している。尚、縦材３６は、Ｘ方向一方側に向かって開口した樋状に形成されており、縦材３３〜３５は、Ｘ方向のいずれ側に開口していてもよい。また、縦材３２〜３６には、縦材３１の貫通孔３１２Ａ、３１３Ａと略同一高さに貫通孔が形成されている。尚、図４においては、縦材３２が１枚の板材によって構成されており、樋状とはなっておらず、Ｙ方向の露出面側からのみ取付部材４Ａが取り付けられるようになっている。樋状の縦材と板状の縦材とが適宜に組み合わされればよい。

取付部材４Ａ、４Ｂは、収容される電気機器の種類や大きさ、数に応じて、適宜な数だけ設けられ、図６、７にも示すように取付部材本体４１と、複数の座部４２と、を有する。尚、図６、７には取付部材４Ｂを示しているが、取付部材４Ａは、取付部材４Ｂに対して長さや座部４２の数が異なっているものの、基本構成は共通している。また、取付部材は、電気機器の種類や大きさ、数に応じて、適宜な長さに形成され、適宜な数の座部４２を有していればよい。

取付部材本体４１は、ＺＸ平面に沿って延びる帯板状の底面部４１１と、底面部４１１の両端縁から立設されるとともにＸＹ平面に沿った一対の立設壁４１２、４１３と、を有し、Ｙ方向露出面側に向かって開口した樋状に形成されている。底面部４１１には、両端部および中央部に被支持用貫通孔４１１Ａが形成され、取付用貫通孔４１１Ａ同士の間に複数の支持用貫通孔４１１Ｂが形成されている。底面部４１１の非露出面側には、支持用貫通孔４１１Ｂに対応してナット４１１Ｃが溶接固定されている。

座部４２は、直方体状に形成されるとともに、樋状の取付部材本体４１の溝内に配置され、取付部材本体４１立設壁４１２、４１３から突出するように溶接固定される。また、座部４２には、Ｙ方向に沿って延びる貫通孔が形成されており、この貫通孔と支持用貫通孔４１１Ｂとが重なるように、座部４２が配置される。これにより、座部４２の貫通孔および支持用貫通孔４１１Ｂに挿通されたボルトがナット４１１Ｃと螺合するようになっている。上記の座部４２とナット４１１Ｃとナットとが取付け部として機能し、取付け部は取付部材本体４１とは別体に構成されている。

本実施形態では、取付部材４Ａは、Ｘ方向一端側の被支持用貫通孔４１１Ａが縦材３１の貫通孔３１２Ａに重なるとともに、他端側の被支持用貫通孔４１１Ａが縦材３３の貫通孔に重なるように配置され、各貫通孔に対してボルトが挿通される。尚、取付部材４Ａは、Ｘ方向中央部にも被支持用貫通孔４１１Ａが形成されることにより、縦材３２に固定されてもよい。これらボルトが縦材３１、３３に溶接固定されたナットと螺合することにより、取付部材４Ａが縦材３１、３３間に亘って延びるとともに固定される。即ち、被支持用貫通孔４１１Ａが被固定部として機能する。同様に、取付部材４Ｂが縦材３４、３６間に亘って延びるとともに固定される。このとき、取付部材４Ｂは、中央部の被支持用貫通孔４１１Ａにボルトが挿通されることで縦材３５にも固定される。

本実施形態の電気機器５Ａ〜５Ｄは、それぞれ、遮断器盤、電極棒切替盤、真空接触器、継電器盤である。尚、床下装置１に収容される電気機器は、上記のものに限定されず、号車等に応じて適宜な種類の電気機器が収容されればよい。以下では、電気機器５Ａ、５Ｂの取付構造について説明するが、電気機器５Ｃ、５Ｄも同様の取付構造を有していればよい。

電気機器５Ａは、図８に示すように、機器本体（遮断器本体）５１と、機器本体５１が固定される台板５２と、を有する。台板５２は、全体がＺＸ平面に沿って延びる長方形板状に形成されるとともに、各辺に折り返し部５２１が形成されている。折り返し部５２１は、Ｙ方向における非露出面側に向かって延びる。また、台板５２の四隅には貫通孔５２２が形成されている。

電気機器５Ａは、以下に説明するように上下一対の取付部材４Ａに取り付けられることにより、取付部材４Ａを介して骨組体３に支持される。このとき、取付部材４Ａにおいて、座部４２が電気機器５Ａ側に突出している。電気機器５Ａは、図９に示すように、台板５２が６つの座部４２に当接するように、取付部材４Ａに対してＹ方向露出面側に配置される。６つの座部４２は、折り返し部５２１に対して内側（４つの折り返し部５２１によって囲まれた領域側）から当接する。これにより、折り返し部５２１は、座部４２に係止される被係止部として機能する。特に、上縁に形成された折り返し部５２１が座部４２対して上方から当接することで、電気機器５Ａが座部４２によって支持される。

取付部材４Ａにおいて、座部４２が台板５２の通孔５２２に対応した位置に配置されており、座部４２と貫通孔５２２とが位置合わせされ、貫通孔５２２と座部４２の貫通孔と取付部材本体４１の支持用貫通孔４１１Ｂとにボルトが挿通される。このボルトがナット４１１Ｃと螺合することにより、電気機器５Ａが２本の取付部材４Ａに取り付けられる。

電気機器５Ｂは、図１０に示すように、ＺＸ平面に沿って延びる長方形状の絶縁板５３と、絶縁板５３に設けられるスイッチ部と、を有する。絶縁板５３の四隅には貫通孔５３１が形成されている。電気機器５Ｂは、図１１に示すように、４つの座部４２に当接するように、取付部材４Ｂに対してＹ方向露出面側に配置される。取付部材４Ｂにおいて、座部４２が絶縁板５３の通孔５３１に対応した位置に配置されており、座部４２と貫通孔５３１とが位置合わせされ、貫通孔５３１と座部４２の貫通孔と取付部材本体４１の支持用貫通孔４１１Ｂとにボルトが挿通される。このボルトがナット４１１Ｃと螺合することにより、電気機器５Ｂが２本の取付部材４Ａに取り付けられる。

尚、本実施形態では、骨組体３に対してＹ方向露出面側から取付部材４Ａ、４Ｂが固定され、取付部材４Ａ、４Ｂに対して露出面側から電気機器５Ａ〜５Ｄが取り付けられるものとしたが、骨組体３に対し、非露出面側から取付部材が固定されるとともに、この取付部材４Ａ、４Ｂに対して非露出面側から電気機器が取り付けられてもよい。

上記の床下装置１を組み立てる際には、まず骨組体３を天井壁２１と底壁２２と側壁２３、２４とに対して固定する。次に、収容される電気機器に応じて、適宜な長さの取付部材を選択するとともに、縦材３１〜３６に対する取付部材の取り付け高さ（Ｚ方向位置）を選択する。取付部材を縦材３１〜３６に固定したら、上記のように電気機器を取付部材に対して取り付ける。

このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。即ち、骨組体３が箱体２内部においてＸ方向に沿って設けられ、この骨組体３の複数の縦材３１〜３６に対して取付部材４Ａ、４Ｂが固定されるとともに、取付部材４Ａ、４Ｂを介して電気機器５Ａ、５Ｂが骨組体３に支持されることで、電気機器５Ａ、５Ｂが骨組体３と直交するＹ方向から取り付けられ、複数の電気機器５Ａ、５Ｂの取付方向を共通化することができ、メンテナンス性および組立性を向上させることができる。

また、取付部材４Ａ、４Ｂがボルトおよびナットによって縦材３１〜３６に固定されることで、ボルトの固着操作または解除操作によって、複数の縦材３１〜３６における任意の位置に取付部材４Ａ、４Ｂを容易に固定または取外しすることができ、電気機器５Ａ、５Ｂの取付作業を迅速かつ簡便に実行することができる。また、号車ごとに設置される電気機器の機器構成が変わった場合でも、箱体２および骨組体３は共通の構造を採用し、取付部材４Ａ、４Ｂの種別やサイズを適宜に選択し、縦材３１〜３６への取付け高さを調節することで、異なる電気機器を容易に取り付けることができ、部材の共通化による部品点数の削減と、箱体および骨組体の組立て作業の作業性向上とを図りつつ、電気機器の取付作業の作業性も向上させることができる。

また、箱体２の左右一対の側壁が開閉可能に構成され、箱体２の内部にアクセス可能であるとともに、骨組体３がＸ方向に延びることで、左右一対の側壁を開いた際に、取付部材４Ａ、４Ｂが作業者の正面を向き、電気機器５Ａ、５Ｂの取り付け作業性を向上させることができる。

また、縦材３１〜３６にナットが溶接固定されていることで、取付部材４Ａ、４Ｂを縦材３１〜３６に固定する際にナットを押さえつつ作業する必要がなく、取付作業の作業性を向上させることができる。

また、取付部材４Ａ、４Ｂにおいて、座部４２が取付部材本体４１から突出していることで、電気機器５Ａ、５Ｂの取付位置を視認しやすくし、取付作業の作業性を向上させることができる。また、ナット４１１Ｃが取付部材本体４１に固定されていることで、電気機器５Ａ、５Ｂを取付部材４Ａ、４Ｂに固定する際にナット４１１Ｃを押さえつつ作業する必要がなく、取付作業の作業性を向上させることができる。

また、台板５２が被係止部としての折り返し部５２１を有することで、折り返し部５２１を座部４２に係止させることができ、電気機器５Ａ、５Ｂを取付部材４Ａ、４Ｂに支持させることができる。従って、電気機器５Ａ（特に機器本体５１）が高重量であっても、ボルトをナット４１１Ｃに螺合させる際に、電気機器５Ａを支える上での作業者への負担を軽減し、取付作業の作業性を向上させることができる。

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。

例えば、前記実施形態では、箱体２における左右一対の側壁がいずれも開閉可能であるものとしたが、例えばＹ方向の一方側のみからしかメンテナンス作業が実行されない場合には、一方の側壁のみが開閉可能であってもよい。

また、前記実施形態では、骨組体３がＺＸ平面に沿って延びるものとしたが、骨組体は、Ｘ方向およびＺ方向に対して傾斜を有していてもよい。例えば、メンテナンス作業時において、作業者がＹ方向に対して傾斜した方向から床下装置１の内部に向き合う場合には、骨組体が作業者の正面を向くように配置されていればよい。

また、前記実施形態では、縦材３１〜３６にナットが溶接固定されているものとしたが、例えば縦材が所定の厚さを有するとともに雌ネジ部を有し、雌ネジ部とボルトとが螺合する構成としてもよい。また、取付部材を縦材に固定するための固着具は、着脱可能なものであればよく、ボルトおよびナットに限定されず、ピン部材等であってもよい。

また、前記実施形態では、取付部材４Ａ、４Ｂにおいて取付部材本体４１とは別体に構成された座部４２が突出しているものとしたが、取付部材本体の一部が突出し、この突出部が座部として機能する構成としてもよい。また、例えば収容される電気機器が軽量である場合や、取り付け作業時に電気機器を支持するための他の部材等が設けられる場合には、取付部材が突出した部分を有していなくてもよい。

また、前記実施形態では、座部４２が取付部材本体４１に対して固定されているものとしたが、取付部材本体に対して座部をＸ方向にスライド可能に設けてもよい。例えば、図１２に示すように、一対の立設壁４１２、４１３の先端から互いに近づくように延びて底面部４１１に略平行な一対の保持板部４１４、４１５を設け、底面部４１１と保持板部４１４、４１５との間の溝部にボルト２００の頭部を配置し、保持板部４１４、４１５同士の間からボルト２００の軸部を突出させる構成としてもよい。このような構成では、ボルト２００の軸部が座部４２の貫通孔に挿通され、ボルト２００が溝部に案内されてＸ方向にスライド移動することにより、座部４２もスライド移動可能となっている。また、ボルト２００の軸部は、電気機器側のナットと螺合するようになっている。

その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部、もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

１ 床下装置
２ 箱体
２１ 天井壁
２２ 底壁
２３〜２５ 側壁
３ 骨組体
３１〜３６ 縦材
３１２Ｂ ナット
３７ 上横材
３８ 下横材
４Ａ、４Ｂ 取付部材
４１ 取付部材本体
４１１Ａ 被支持用貫通孔（被固定部）
４１１Ｃ ナット
４２ 座部
５Ａ〜５Ｄ 電気機器
５１ 機器本体
５２ 台板
５２１ 折り返し部（被係止部）

Claims (6)

1. 鉄道車両の床下に設置されて各種電気機器を収容する床下装置であって、
   内部に空間を有する箱体と、
   前記箱体内部における所定方向に沿って設けられる骨組体と、
   前記骨組体に対して固着具によって固定される複数の取付部材と、
   前記取付部材を介して前記骨組体に支持される電気機器と、を備え、
   前記骨組体は、上下に延びる複数の縦材と、前記複数の縦材の上端部を連結する上横材と、前記複数の縦材の下端部を連結する下横材と、を有し、
   前記取付部材は、少なくとも一対の前記縦材間に亘って延び、前記固着具によって前記縦材に固定される被固定部と、前記電気機器を取り付けるための取付け部と、を有し、
   前記電気機器は、上下一対の前記取付部材に取り付けられていることを特徴とする床下装置。
2. 前記箱体は、天井壁、底壁、前後一対の側壁、および左右一対の側壁を有して全体略直方体状に形成され、
   前記左右一対の側壁のうち少なくとも一方の側壁は、開閉することで箱体内部にアクセス可能に構成されており、
   前記骨組体は、前後方向に延びて設けられ、前記天井壁、前記底壁、および前記前後一対の側壁に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の床下装置。
3. 前記固着具は、ボルトおよびナットであり、前記ナットは前記縦材に溶接固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の床下装置。
4. 前記取付け部は、前記被固定部が形成された取付部材本体とは別体に構成され、前記電気機器側に突出して前記取付部材本体に固定された座部と、前記取付部材本体に溶接固定されたナットと、前記ナットに螺合して前記電気機器を固定するボルトと、を有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の床下装置。
5. 前記座部は、前記取付部材本体に対してスライド移動可能に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の床下装置。
6. 前記電気機器は、機器本体と、前記機器本体が固定される台板と、を有し、
   前記台板は、前記座部に係止される被係止部を有して構成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の床下装置。

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