JP2020134549A - シート部材の製造方法およびシート部材の成形型 - Google Patents

Abstract

【課題】効率良く製造することができるシート部材の製造方法およびシート部材の成形型を提供する。【解決手段】成形用の生地１Ａを折り返して筒状に接合し形成された筒状部を有する表示シートを、以下のようにして製造する。成形用の生地１Ａの外形とともに生地１Ａの折り返し箇所、つまり、折り返し部１４の両端部に折り返し用の位置決め部を型抜き成形する型抜き工程を有するようにする。これにより、効率良くシート部材を製造することができる。【選択図】図５

Description

本発明は、シート部材の製造方法およびシート部材の成形型に関する。

従来、立看板や旗などの掲示具に用いられる表示シートが知られている。例えば、下記の特許文献１には、長方形状の表示シートの左右上下端にポールが挿通される筒状部を有する表示シートについて開示されている。

特許第３０６２００４号公報

この特許文献１に示すような筒状部を有する表示シートは、例えば、以下のようにして製造することができる。まず、ロール状の生地の表面に広告内容等の掲示情報を連続的に印刷し、その生地を１枚分の所定の長さに断裁する。そして、その断裁された生地を仕上げ寸法通りに化粧断ちし、その生地の縁部を折り返して筒状に接合することで筒状部を形成する。次いで、その筒状部が形成された生地に、必要に応じて鳩目穴や風抜き穴などを形成し、最後にその生地の隅部を斜めに切断する。

しかしながら、このような筒状部を有するシート部材の製造方法では、筒状部を形成する際に、生地のどの位置で折り返せばよいのか明確でないため、早く正確に折り返すことが難しく、製造効率が悪かった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、効率良く製造することができるシート部材の製造方法およびシート部材の成形型を提供することにある。

本発明のシート部材の製造方法は、成形用の生地を折り返して筒状に接合し形成された筒状部を有するシート部材の製造方法であって、前記生地の外形とともに前記生地の折り返し箇所の両端部に折り返し用の位置決め部を型抜き成形する型抜き工程を有することを特徴とする。

本発明では、前記型抜き工程は、前記型抜き成形において前記生地の折り返し箇所の両端に凹曲線状の底部を有するＶ字状の切り欠きを形成し、さらに、前記底部に前記折り返し用の位置決め部として突起を形成することが好ましい。

本発明では、前記型抜き工程は、前記型抜き成形において前記折り返し用の位置決め部とともに前記生地の接合箇所の両端部に接合用の位置決め部を形成することが好ましい。

本発明では、前記シート部材は、延伸方向が互いに交差する２つの筒状部を有し、前記型抜き工程は、前記型抜き成形において前記生地の接合箇所の両端に前記接合用の位置決め部として逆Ｖ字状の突起を形成するとともに、前記２つの筒状部の形成に際し、各折り返し部にて前記生地を折り返した場合に、それぞれの前記接合用の位置決め部を構成する一辺部が互いに合わさるまたは一定の所定間隔をあけて合わさる形状に形成することが好ましい。

本発明では、前記型抜き工程は、前記型抜き成形において前記折り返し用の位置決め部とともに、鳩目穴および風抜き穴の少なくともいずれか一方を形成することが好ましい。

本発明のシート部材の成形型は、成形用の生地を折り返して筒状に接合し形成された筒状部を有するシート部材の成形型であって、前記生地の外形とともに前記生地の折り返し箇所の両端部に折り返し用の位置決め部を型抜きする型形状を有することを特徴とする。

本発明によれば、効率良くシート部材を製造することができる。

表示シートの構成の一例を説明するための図である。 表示シートの製造工程の一例を示す図である。 型抜き工程前の生地の構成の一例を示す図である。 表示シートの成形型の一例を示す平面図である。 型抜き工程後の生地の構成の一例を示す図である。 型抜き工程後の生地の構成の一例を示す部分拡大図である。 生地を折り返し箇所にて折り返した状態の一例を示す部分拡大図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１に示すように、本発明の一実施形態に係る表示シート１（シート部材）は、フレーム２を取り付けた状態で立看板３として使用される。フレーム２は、立看板３を立て掛けた際に床や地面などの設置面Ｅに対して立設される一対の縦ポール２１と、その一対の縦ポール２１間を接続するように該一対の縦ポール２１の各両端部に取り付けられる一対の横ポール２２とを有している。

表示シート１は、図示するように、長方形の四隅を斜めに切り欠いた形状を有しており、その長方形状の縁部に沿って形成された筒状の筒状部１０を有している。より詳細には、表示シート１は、その長方形状の左右の長辺部に第１の筒状部１０Ａを有し、その上下の短辺部に第２の筒状部１０Ｂを有している。また、図示するように、表示シート１の各第１の筒状部１０Ａの長手方向中央部の近傍には、鳩目穴１３が設けられている。

立看板３は、組み立ての際に、第１の筒状部１０Ａに縦ポール２１を挿通させ、第２の筒状部１０Ｂに横ポール２２を挿通させ、一対の縦ポール２１の両端部にそれぞれその横ポール２２の両端部を固定することで、図示するような表示シート１およびフレーム２を有する立看板３を形成する。立看板３は、一対の縦ポール２１を設置面Ｅに立設させ、鳩目穴１３に通した紐などを用いて柱などの固定物に固定することで、しっかりと設置することができる。

この表示シート１は、図２に例示するように、印刷、断裁、型抜き、折り返し、接合、鳩目打ちの各工程を経て製造される。各工程について説明すると、まず、ロール状に巻回されたＰＯＦ（Poly Olefin Film）などの型抜き可能なフィルム状の生地の表面に、立看板３により掲示する広告・宣伝等の掲示内容を表す掲示情報を連続的に印刷する（印刷工程Ｓ１）。

次に、その生地を１枚分の所定の長さに断裁し、図３に示すような１枚の成形用の生地１Ａを形成する（断裁工程Ｓ２）。なお、図３中の細線で表す領域Ｐは、前述した印刷工程Ｓ１により掲示情報が印刷されるエリアである。

次に、図４に示す裁断装置４を用いて生地１Ａを型抜き成形により裁断する（型抜き工程Ｓ３）。具体的には、裁断装置４は、ビク抜き（トムソン抜き）加工を行う装置であり、型抜き前の生地１Ａが載置される載置台４１と、押圧手段（図示略）を用いてその載置台４１に対して押圧される成形型４２とを有している。成形型４２は、載置台４１と対峙する面に破線で示すような刃型を形成する外形用の切刃部４２Ａおよび鳩目穴１３用の切刃部４２Ｂを有している。型抜き工程Ｓ３では、この裁断装置４を用い、載置台４１に生地１Ａを載置し、その載置された生地１Ａに対して成形型４２を押圧させることで、生地１Ａを図５に示す形状に型抜き成形する。つまり、成形型４２は、生地１Ａを図５に示す形状に成形するための抜き型形状を有している。

ここで、図５に一点鎖線で示す折り返し部１４は、筒状部１０を形成する際の折り返し箇所であり、接合部１５は、筒状部１０を形成する際の接合箇所である。なお、接合部１５は、生地１Ａの折り返し部１４よりも縁側に位置する。この折り返し部１４および接合部１５の各位置は、フレーム２の組立寸法や、各筒状部１０に挿通されるポールの太さ、形状などのフレーム２に関する各寸法や生地１Ａの材質などに基づいて適宜設定される。

図５に示すように、この型抜き成形では、長方形状の生地１Ａの四隅にそれぞれコ字状のノッチ部１６（切り欠き）を斜めに形成する。これにより、折り返し部１４の両端にはＶ字状の切り欠きが形成される。具体的には、このノッチ部１６は、図６に示すように、その底線部１６Ａが生地１ＡのＣ面取り仮想線Ｌ上に位置するように形成される。なお、このノッチ部１６は、一方の角部が長辺側、すなわち、第１の筒状部１０Ａを形成用の折り返し部１４上に位置し、他方の角部が短辺側、つまり第２の筒状部１０Ｂを形成用の折り返し部１４上に位置するように形成される。

そして、このノッチ部１６によるＶ字状の切り欠きは、凹曲線状の底部１６Ｂを有するように形成され、この底部１６Ｂに折り返し用の位置決め部１６Ｃが形成される。具体的には、図示するように、折り返し用の位置決め部１６Ｃは、直角を有する逆Ｖ字状の突起にて構成され、折り返し部１４の端部からその直角部が対称的（折り返し部１４を基準とした線対称）に突出するように形成される。これにより、生地１Ａの折り返し部１４の両端部に突起による折り返し用の位置決め部１６Ｃが形成される。

また、この型抜き成形では、この折り返し用の位置決め部１６Ｃとともに、接合部１５の両端部に接合用の位置決め部１７が形成される。具体的には、接合用の位置決め部１７は、折り返し用の位置決め部１６Ｃと同様に、直角を有する逆Ｖ字状の突起にて構成され、接合部１５の端部からその直角部が対称的（接合部１５を基準とした線対称）に突出するように形成される。

また、この接合用の位置決め部１７は、図７に示すように、第１の筒状部１０Ａおよび第２の筒状部１０Ｂを形成すべく、各折り返し部１４にて表示シート１を折り返した場合に、それぞれの接合用の位置決め部１７を構成する一辺部１７Ａが互いに合わさる形状に形成される。つまり、接合用の位置決め部１７が形成されていないと仮定して、各折り返し部１４にて生地１Ａを折り返した際に、互いの折り返した生地の端部が裏面（印刷が施される印刷面とは反対の面）にて重なるようにノッチ部１６が形成され、この重なる部分を切り欠いた形状によって、接合用の位置決め部１７が形成される。これにより、裏面の美感を良好なものとしつつ、表示シート１の四隅の切り欠きを小さくすることができる。なお、この図６および図７を参照した説明は、図５中の左上端部のノッチ部１６についてのものであるが、他の端部のノッチ部１６についても同様である。

さらに、この型抜き成形では、図５に示すように、生地１Ａに鳩目穴１３が形成される。

次に、図２に示すように、この型抜き工程Ｓ４により成形された生地１Ａの縁を折り返し部１４にて折り返す（折り返し工程Ｓ４）。この際、先ほどの折り返し用の位置決め部１６Ｃにより位置決めを行う。

次に、その折り返しにより生じた生地１Ａの重畳部を接合部１５にて接合し、筒状部１０を形成する（接合工程Ｓ５）。この際、先ほどの接合用の位置決め部１７により位置決めを行う。具体的には、この接合は熱溶着であり、接合用の位置決め部１７は、溶着用の型を生地１Ａに押し当てて熱溶着する際の位置決めに利用される。

そして最後に、生地１Ａの鳩目穴１３に鳩目打ちを行う（鳩目打ち工程Ｓ６）。以上によって、図１に示す筒状部１０を有する表示シート１が製造される。

以上説明したように、本発明の一実施形態に係る表示シート１の製造方法によれば、生地１Ａの折り返し箇所、つまり、折り返し部１４の両端部に折り返し用の位置決め部１６Ｃが型抜き成形によって形成される。そして、筒状部１０の形成のため生地１Ａを折り返す際に、その位置決めとしてこの折り返し用の位置決め部１６Ｃが用いられる。これにより、折り返し用の位置決め部１６Ｃが形成されていない場合と比較して、折り返しを早く正確に行うことができる。特に、折り返し部１４の両端に、逆Ｖ字状の突起を設けることで折り返し用の位置決め部１６Ｃを形成しているので、生地１Ａの折り返し位置を目視でもわかりやすく確認することができ、容易かつ正確に折り返すことができる。折り返し用の位置決め部１６Ｃは、生地１Ａの外形とともに（外形の一部として）型抜き成形により形成されるので、新たな工程を増やすことなく、正確な位置にバラつきなく形成することができる。このように、この表示シート１の製造方法では、表示シート１を早く正確に製造することができ、立看板３を組み立てた際に、表示シート１の張り具合が良好かつバラつきのない均一なものとすることができ、生産性を向上させることができる。

また、この表示シート１の製造方法では、生地１Ａの折り返し部１４の両端に、凹曲線状の底部１６Ｂを有するＶ字状の切り欠きが形成され、さらに、その底部１６Ｂに折り返し用の位置決め部１６Ｃとして突起が形成される。このように、このように底部１６Ｂを凹曲線状に形成することで、生地１Ａがその切り欠き部分において裂けないようにすることができる。

さらに、この表示シート１の製造方法では、折り返し用の位置決め部１６Ｃとともに、生地１Ａの接合箇所となる接合部１５の両端部に接合用の位置決め部１７が型抜きによって形成される。そして、筒状部１０の形成のため折り返した生地１Ａを接合する際に、その位置決めとしてこの接合用の位置決め部１７が用いられる。したがって、折り返し用の位置決め部１６Ｃの場合と同様に、接合を早く正確に行うことができる。特に、接合部１５の両端に、逆Ｖ字状の突起を設けることで接合用の位置決め部１７を形成しているので、容易かつ正確に折り返すことができる。接合用の位置決め部１７は、折り返し用の位置決め部１６Ｃとともに型抜き成形により形成されるので、新たな工程を増やすことなく、正確な位置にバラつきなく形成することができる。したがって、表示シート１をより早く正確に製造することができ、立看板３を組み立てた際に、表示シート１の張り具合がより良好かつバラつきのない均一なものとすることができる。

また、この表示シート１の製造方法では、型抜き成形において延伸方向が互いに交差する第１の筒状部１０Ａおよび第２の筒状部１０Ｂの形成に際し、各折り返し部１４にて生地１Ａを折り返した場合に、それぞれの接合用の位置決め部１７を構成する一辺部１７Ａが互いに合わさる形状に形成される。これにより、接合用の位置決め部１７が形成されるとともに、互いの折り返した生地が重ならないようにすることができるので、印刷が施される印刷面とは反対側の裏面における美感を良好なものとすることができる。

さらに、この表示シート１の製造方法では、折り返し用の位置決め部１６Ｃとともに、鳩目穴１３が型抜きによって形成される。これにより、折り返し用の位置決め部１６Ｃと鳩目穴１３とを一度の型抜きによって形成することができるので、鳩目穴１３を有する表示シート１を効率的に製造することができる。

なお、本発明の一実施形態に係る表示シート１の成形型４２についても、同様の作用効果を奏することができる。

本発明は、前述した一実施形態において説明したものに限らず、種々の変形が可能である。例えば、折り返し用の位置決め部１６Ｃおよび接合用の位置決め部１７は、型抜き成形により形成できるものであればよく、例えば、半円状の突起、Ｖ字状の切り欠き、抜き穴、窪みなどで形成してもよい。

また、生地１Ａの材料、形状、加工方法なども前述したものに限らない。前述した一実施形態では、長方形状の表示シート１の四隅に折り返し用の位置決め部１６Ｃおよび接合用の位置決め部１７を形成する場合について説明したが、例えば、生地１Ａの折り返しを行う両隅間に切り欠きや抜き窓などを型抜き成形によって形成し、その切り欠きや抜き窓などに同様にして折り返し用の位置決め部および接合用の位置決め部の少なくともいずれか一方を形成してもよい。これにより、生地１Ａのサイズが大きい場合であっても生地１Ａの折り返しや接合を分割して正確に行うことができる。また、例えば、表示シートは、長方形状に限らず台形状など他の形状であってもよい。

さらに、前述した一実施形態では、表示シート１の隅部において接合用の位置決め部１７を構成する一辺部１７Ａが互いに合さる構成について例示したが、これに限らず、一定の所定間隔をあけて合わさる構成としてもよい。これにより互いの折り返した生地が重ならないように余裕を持たせることができる。

また、前述した一実施形態では、折り返し用の位置決め部１６Ｃとともに鳩目穴１３を型抜き成形すると説明したが、鳩目穴１３ではなく、必要に応じて風抜き用の穴を成形してもよい。また、鳩目穴１３と風抜き穴の両方を成形してもよい。

さらに、前述した一実施形態では、生地１Ａの折り返し部１４よりも縁側に位置する接合部１５の両端部に接合用の位置決め部１７を形成するとしたが、生地１Ａの折り返し部１４よりも中央寄りに位置する接合部１８（図５参照）の両端部に接合用の位置決め部を形成するようにしてもよい。

また、成形用の生地１Ａは、前述したように、ロール状部材から印刷工程Ｓ１および断裁工程Ｓ２を経て連続的に形成されるものでなくてもよい。

さらに、前述した一実施形態では、立看板３用の表示シート１について例示したが、これに限らず、表示シート１は、のぼり旗など他の掲示具用のものであってもよい。さらには、掲示具以外のパーティション、ストレッチャー、椅子など筒状部を有する他の製品に用いるシート部材に関して適用してもよい。

さらに、前述した一実施形態では、折り返し用の位置決め部１６Ｃと接合用の位置決め部１７の両方を型抜き成形する場合について説明したが、これに限らず、どちらか一方のみを成形するようにしてもよい。

１ 表示シート
１Ａ 生地
１０ 筒状部
１０Ａ 第１の筒状部
１０Ｂ 第２の筒状部
１３ 鳩目穴
１４ 折り返し部
１５，１８ 接合部
１６ ノッチ部
１６Ｂ 底部
１６Ｃ 折り返し用の位置決め部
１７ 接合用の位置決め部
４２ 成形型
Ｓ３ 型抜き工程
Ｓ４ 折り返し工程
Ｓ５ 接合工程

Claims (6)

1. 成形用の生地を折り返して筒状に接合し形成された筒状部を有するシート部材の製造方法であって、
   前記生地の外形とともに前記生地の折り返し箇所の両端部に折り返し用の位置決め部を型抜き成形する型抜き工程を有する
   ことを特徴とするシート部材の製造方法。
2. 請求項１に記載のシート部材の製造方法であって、
   前記型抜き工程は、前記型抜き成形において前記生地の折り返し箇所の両端に凹曲線状の底部を有するＶ字状の切り欠きを形成し、さらに、前記底部に前記折り返し用の位置決め部として突起を形成する
   ことを特徴とするシート部材の製造方法。
3. 請求項１または２に記載のシート部材の製造方法であって、
   前記型抜き工程は、前記型抜き成形において前記折り返し用の位置決め部とともに前記生地の接合箇所の両端部に接合用の位置決め部を形成する
   ことを特徴とするシート部材の製造方法。
4. 請求項３に記載のシート部材の製造方法であって、
   前記シート部材は、延伸方向が互いに交差する２つの筒状部を有し、
   前記型抜き工程は、前記型抜き成形において前記生地の接合箇所の両端に前記接合用の位置決め部として逆Ｖ字状の突起を形成するとともに、前記２つの筒状部の形成に際し、各折り返し部にて前記生地を折り返した場合に、それぞれの前記接合用の位置決め部を構成する一辺部が互いに合わさるまたは一定の所定間隔をあけて合わさる形状に形成する
   ことを特徴とするシート部材の製造方法。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載のシート部材の製造方法であって、
   前記型抜き工程は、前記型抜き成形において前記折り返し用の位置決め部とともに、鳩目穴および風抜き穴の少なくともいずれか一方を形成する
   ことを特徴とするシート部材の製造方法。
6. 成形用の生地を折り返して筒状に接合し形成された筒状部を有するシート部材の成形型であって、
   前記生地の外形とともに前記生地の折り返し箇所の両端部に折り返し用の位置決め部を型抜きする型形状を有する
   ことを特徴とするシート部材の成形型。
   

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