JP2020132778A - ポリメチルシルセスキオキサン粒子の製造方法 - Google Patents
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[1]下記式(1)で表される化合物を、水、アニオン性界面活性剤、及び沸点が50℃以上のアミンの存在下、加水分解縮合するポリメチルシルセスキオキサン粒子の製造方法。
CH3Si(OR1)3 ・・・(1)
(上記式(1)中、R1は、炭素数が1〜4のアルキル基を表し、複数のR1は同一であっても異なっていてもよい。)
[2]前記沸点が50℃以上のアミンは、pKaが6以上であるアミンを少なくとも1種含む[1]に記載の製造方法。
(上記式(1)中、R1は、炭素数が1〜4のアルキル基を表し、複数のR1は同一であっても異なっていてもよい。)
水非混和性有機溶媒は、ベンゼン、トルエン、キシレン、モノクロロベンゼン、ジクロロベンゼン、n−ブタノール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール、フェノール、クレゾール、アニソール、アセタール、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、クロロホルム、ジクロロメタンなどが挙げられ、特に酢酸エチルが好ましい。これらの溶媒は、1種のみを用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
(1−1)光散乱粒度分布による測定
実施例及び比較例で得られたポリメチルシルセスキオキサン粒子の水分散液(後述の実施例における、反応溶液300メッシュ及び3μmメンブラン膜で濾過した後の水分散液)を、フィルターポジションを280に固定し、散乱強度が300kHzになるようにイオン交換水で希釈し、光散乱粒度分布測定機(Particle Sizing Systems社製、「NicompMODEL380」)にて測定して、個数平均粒子径を求めた。また上記装置により得られた個数平均粒子径を基に標準偏差を算出し、下式より変動係数(CV値:%)を求めた。
変動係数(CV値:%)=100×(標準偏差/個数平均粒子径)
後述の実施例1で得られたポリメチルシルセスキオキサン粒子の水分散液をコロジオン膜にのせて乾燥させた後、走査型透過電子顕微鏡を用いてポリメチルシルセスキオキサン粒子を20万倍で撮影した。得られた画像から任意に100個のポリメチルシルセスキオキサン粒子を選び、装置付属のノギス算出ツールを使用し各々の一次粒子径を測定し、この測定値の平均値を個数平均粒子径とした。
上記方法により得られた一次粒子の個数平均粒子径を基に標準偏差を算出し、下式より変動係数(CV値:%)を求めた。
変動係数(CV値:%)=100×(標準偏差/一次粒子の個数平均粒子径)
実施例及び比較例で得られたポリメチルシルセスキオキサン粒子の水分散液(上記(1)の測定対象の水分散液と同義)を300メッシュ(JISメッシュ)の金網を用いて濾過を行ったのち、3μmメンブラン膜で濾過し目視にて下記基準で凝集物の形成度合いを評価した。
○:濾過後にメンブラン膜上に凝集物がない、または凝集物があるが目詰まりは発生していない。
×:濾過後にメンブラン膜に目詰まりが発生した。
底部に撹拌子を置いた容量200mLのガラスビーカーに水50mLを加え、その水面に、実施例1、2で得られたポリメチルシルセスキオキサン粒子の乾燥粉体(1)または(2)を0.2g静かに置いた後、水面が波立たない様に撹拌子を緩やかに回転させた。その後、ビーカー内の水中にビュレットの先端部を挿入し、このビュレットから水中にメタノールを徐々に導入した。この導入を、水面の粒子が全て沈んだことを目視確認できるまで行い、以下の式により疎水化度を評価した。
疎水化度(%)=メタノールの導入量/(水の量+メタノールの導入量)×100
示差熱熱重量測定装置(TG−DTA)を用いて、実施例1のポリメチルシルセスキオキサン粒子の乾燥粉体(1)を、窒素雰囲気下、昇温速度10℃/分で室温から500℃まで昇温し、400℃までの熱重量減変化率を測定した。
スチレン−n−ブチルアクリレート共重合体からなるバインダー樹脂に、着色剤としてカーボンブラックを分散させた平均粒子径10μmのトナー50部と、ポリメチルシルセスキオキサン粒子の乾燥粉体0.5部を室温下において混合器(岩谷産業株式会社製、「Labo Milser LM−PLUS」)により周速20m/s(回転速度6,000rpm)で90秒間均一に混合して、トナー組成物を得た。
パウダテスタ(登録商標)(PT−E型、ホソカワミクロン株式会社製)を用いて、目開き150μm、100μm、45μmの篩(平織金網、規格JIS Z8801−1)を強度4.0の条件で10秒間振動させ、前記トナー組成物を篩い分けた後、それぞれの篩上のトナー組成物残量を測定し、以下に示す式を用いて流動性指数を算出した。流動性指数が小さいものほど、流動性が良好なトナー組成物が得られることを示す。
流動性指数(%)=〔(A+0.6×B+0.2×C)/測定試料重量〕×100
A:目開き150μmの篩上のトナー組成物残量(g)
B:目開き100μmの篩上のトナー組成物残量(g)
C:目開き45μmの篩上のトナー組成物残量(g)
攪拌機、温度計、滴下口および冷却機を備えたガラス製の反応釜に、脱イオン水622.5質量部およびモノエタノールアミン(MEA、沸点は170℃、pKa=9.5)1.40質量部、トリエタノールアミン(TEA、沸点は335℃、pKa=7.8)3.42質量部、アニオン性界面活性剤の水溶液としてポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩(日本乳化剤社製、ニューコール1305−SN)の20%水溶液79.5質量部を加えて室温で均一になるように攪拌した。次いで、40℃で攪拌しながらメチルトリメトキシシラン(以下、「MTMS」と称する)201.2質量部を滴下口より120分かけて滴下したところ、ポリメチルシルセスキオキサン粒子が析出し、さらにMTMSを全量滴下した後、反応液を60℃に昇温して60℃で1時間熟成を行った。その後反応溶液を冷却して300メッシュで濾過を行ったのち、3μmメンブラン膜濾過で分散安定性評価を行うとともに、ポリメチルシルセスキオキサン粒子の分散した水分散液を得た。得られたポリメチルシルセスキオキサン粒子の、光散乱粒度分布によって測定した個数平均粒子径、変動係数及び凝集物の測定結果を表1に示す。
また、上記「(1−2)走査型透過電子顕微鏡による測定」に記載した要領で測定した、実施例1で得られたポリメチルシルセスキオキサン粒子の走査型透過電子顕微鏡による一次粒子の個数平均粒子径は18.0nm、CV値は19.5%であった。
実施例1−1と同様にして、ポリメチルシルセスキオキサン粒子の水分散液を得た後、限外濾過を行う代わりに、分液処理を行った。すなわち、ガラス製のビーカーに実施例1−1で得られたポリメチルシルセスキオキサン粒子の水分散液100.0質量部を加え、次いで酢酸エチル50.0質量部を加え、スターラーで攪拌回転数200rpmで室温にて2時間攪拌した。得られた乳白色の懸濁液を分液ロートに移し、室温にて24時間静置することで水層が上層に、酢酸エチルが下層に分離し、下層にポリメチルシルセスキオキサン粒子が移行していることを確認した。下層のポリメチルシルセスキオキサン粒子酢酸エチル分散液を分取し、60℃で2時間加熱乾燥し、ラボミルサー(LM−PLUS)で90秒間粉砕し、ポリメチルシルセスキオキサン粒子の乾燥粉体(1−2)を得た。
モノエタノールアミン(MEA)を添加せず、トリエタノールアミン(TEA)を6.84質量部添加し、MTMSの滴下時間を360分にしたこと以外は、実施例1−1と同様にして、ポリメチルシルセスキオキサン粒子の水分散液及び乾燥粉体(2)を得た。
モノエタノールアミン(MEA)を添加せず、トリエタノールアミン(TEA)を6.84質量部添加したこと以外は、実施例1−1と同様にして、ポリメチルシルセスキオキサン粒子の水分散液及び乾燥粉体(3)を得た。
モノエタノールアミン(MEA)及びトリエタノールアミン(TEA)を添加せず、25%アンモニア水を3.22質量部添加したこと以外は、実施例1−1と同様にして、ポリメチルシルセスキオキサン粒子の水分散液を得た。なお、アンモニアの沸点は約−33℃である。
Claims (2)
- 下記式(1)で表される化合物を、水、アニオン性界面活性剤、及び沸点が50℃以上のアミンの存在下、加水分解縮合するポリメチルシルセスキオキサン粒子の製造方法。
CH3Si(OR1)3 ・・・(1)
(上記式(1)中、R1は、炭素数が1〜4のアルキル基を表し、複数のR1は同一であっても異なっていてもよい。) - 前記沸点が50℃以上のアミンは、pKaが6以上であるアミンを少なくとも1種含む請求項1に記載の製造方法。
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