JP2020130236A - 回転調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】短時間で濃厚な溶液を作ることができる回転調理器を提供する。【解決手段】本発明に係る回転調理器は、本体と、調理物を収容するための開口を有し、本体に取り付けられる調理容器と、開口を覆って着脱可能に取り付けられる蓋と、調理容器内で回転することで、調理容器内の調理物を切削する切削部と、切削部に回転駆動力を付与する駆動部と、水を加熱することによって蒸気を生成する蒸気生成部と、蒸気生成部で生成される蒸気を、調理容器内に案内する蒸気流路とを備える。【選択図】図３

Description

本発明は、回転調理器に関する。

従来の回転調理器として、例えば、調理物を収容する調理容器と、調理容器内の調理物を破砕及び撹拌するための撹拌体と、調理容器を加熱する加熱手段とを備えるフードプロセッサが知られている（特許文献１参照）。

特開２０１７−１１９０７０号公報

従来の回転調理器においては、短時間で濃厚な溶液を作るという観点において未だ改善の余地がある。

従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、短時間で濃厚な溶液を作ることができる回転調理器を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の一態様の回転調理器は、本体と、
調理物を収容するための開口を有し、前記本体に取り付けられる調理容器と、
前記開口を覆って着脱可能に取り付けられる蓋と、
前記調理容器内で回転することで、前記調理容器内の調理物を切削する切削部と、
前記切削部に回転駆動力を付与する駆動部と、
水を加熱することによって蒸気を生成する蒸気生成部と、
前記蒸気生成部で生成される蒸気を、前記調理容器内に案内する蒸気流路と、
を備える。

本発明に係る回転調理器によれば、短時間で濃厚な溶液を作ることができる。

本発明に係る実施形態１の回転調理器の斜視図 図１の回転調理器の分解図 図１の回転調理器の概略構成を示すブロック図 図１の回転調理器の一部を取り外した状態を示す後方斜視図 図１の回転調理器の切削部付近の断面図 図１の回転調理器の切削部付近の斜視図 図１の回転調理器の供給口付近の断面図 図１の回転調理器の供給口付近の断面図 本発明に係る実施形態２の回転調理器の一部を取り外した状態を示す後方斜視図 図９の蓋付近の断面図 本発明に係る実施例及び比較例の実験結果を示す図 本発明に係る実施例及び比較例の実験結果を示す図

（本発明の基礎となった知見）
本発明者らは、短時間で濃厚な溶液を作るために鋭意検討した結果、以下の知見を得た。

従来の回転調理器において、調理物を水等の液体と共に調理容器に収容し、加熱手段によって調理容器を加熱して調理物を煮込むことで、スープ等の溶液が作製される。

しかしながら、従来の回転調理器における加熱調理では、調理物を水等の液体と共に加熱するため、液体に対する調理物の割合（濃度）が低くなっている。このため、調理物において生じる反応の反応速度が遅くなり得る。

これに対して、本発明者らは、調理物を、蒸気で加熱しながら切削して調理を行う構成を見出した。蒸気で調理物を加熱することで、調理物を液体と共に煮込んで調理する場合よりも、液体に対する調理物の割合（濃度）を高くすることができ、調理物において生じる反応の反応速度を速くすることができることを見出した。さらに、調理物を切削して調理を行うことで、より容易に、蒸気で調理物を加熱できることを見出した。これにより、本発明者らは、短時間で濃厚な溶液を作ることができることを見出した。

これらの新規な知見に基づき、本発明者らは、以下の発明に至った。

本発明の一態様の回転調理器は、本体と、調理物を収容するための開口を有し、前記本体に取り付けられる調理容器と、前記開口を覆って着脱可能に取り付けられる蓋と、前記調理容器内で回転することで、前記調理容器内の調理物を切削する切削部と、前記切削部に回転駆動力を付与する駆動部と、水を加熱することによって蒸気を生成する蒸気生成部と、前記蒸気生成部で生成される蒸気を、前記調理容器内に案内する蒸気流路と、を備える。

このような構成により、蒸気生成部及び切削部によって、調理物を、蒸気で加熱しながら切削して調理することができる。これにより、調理容器に液体を入れて調理する場合よりも、調理物の濃度が高い状態で調理することができる。このため、調理物において生じる反応の反応速度を速くすることができ、短時間で濃厚な溶液（ペースト）を作ることができる。

前記回転調理器において、前記切削部は、前記調理容器の底部に取り付けられてもよい。

このような構成により、切削部を底部に取り付けることで、調理容器に収容される調理物をより確実に切削することができる。

前記回転調理器において、前記蒸気生成部によって生成される蒸気の供給と、前記駆動部による前記切削部の回転と、を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記調理容器内に蒸気を供給しながら前記切削部を回転させるように、蒸気の供給及び前記切削部の回転を制御してもよい。

このような構成により、蒸気を供給しながら切削部を回転させることで、調理物に蒸気を容易に当てることができる。

前記回転調理器において、前記調理容器は、前記蒸気流路と連通して前記調理容器内に蒸気を供給する供給口を前記調理容器の底部に有し、前記供給口には、前記蒸気流路内への調理物の逆流を防ぐ逆止弁が設けられ、前記駆動部は、前記本体において、前記調理容器の下方に設けられ、前記蒸気生成部は、前記本体において、前記駆動部に隣接して設けられ、前記蒸気流路は、前記本体において前記蒸気生成部と接続する本体流路と、前記調理容器の底部内に設けられて、前記本体流路及び前記供給口に接続する底部流路と、を有してもよい。

このような構成により、調理容器の下方に設けられる駆動部に隣接して蒸気生成部を設けて、供給口を調理容器の底部に設けることで、蒸気生成部から調理容器までの蒸気の経路を短くすることができる。このため、蒸気生成部で生成した蒸気の熱ロスを低減することができる。また、調理容器の底部から調理容器内に蒸気を供給することで、調理物に蒸気を当てやすくすることができる。

前記回転調理器において、前記調理容器の底部には、前記切削部を回転させる回転軸が設けられ、前記供給口は、前記回転軸の軸方向と交差する方向に開口してもよい。

このような構成により、回転軸の軸方向と交差する方向に供給口が開口することで、切削部の回転によって生じる軸方向の圧力が逆止弁に影響を与えることを抑制することができる。

前記回転調理器において、前記供給口は、前記回転軸を中心とする周方向に開口してもよい。

このような構成により、調理容器内に蒸気を効率良く供給することができるため、より短時間で調理物を調理することができる。

前記回転調理器において、前記蒸気生成部によって生成される蒸気の供給を制御する制御部を備え、前記制御部は、蒸気の供給を停止させるとき、蒸気の供給量を徐々に減らすように蒸気の供給を制御してもよい。

このような構成により、蒸気の供給量を徐々に減らすことで、蒸気流路内の圧力が急激に低下することを防ぐことができる。このため、調理容器内の液体等が逆止弁を通じて逆流することを防ぐことができる。

前記回転調理器において、前記蓋は、前記蒸気流路と連通して前記調理容器内に蒸気を供給する供給口を有し、前記蒸気流路は、前記蓋内に設けられて前記蒸気生成部及び前記蓋の前記供給口と接続する蓋内流路を有してもよい。

このような構成により、蓋に設けられる供給口から蒸気を調理容器内に供給することで、蒸気流路内に、調理物が入ることを防ぐことができる。このため、蒸気流路内を清潔に保つことができる。

前記回転調理器において、前記蓋の前記供給口は、前記調理容器の底部に向けて蒸気を供給するように開口してもよい。

このような構成により、調理容器内の調理物に対して、より均一に蒸気を供給することができる。

以下に、本実施形態に係る回転調理器について、添付図面を参照しながら説明する。なお、図面において実質的に同一の部材については同一の符号を付している。

また、以下では、説明の便宜上、通常使用時の状態を想定して「上」、「下」、「前」、「後」等の方向を示す用語を用いている。しかしながら、これらの用語は、本発明の炊飯器の使用状態等を限定することを意味するものではない。

（実施形態１）
実施形態１に係る回転調理器１は、調理物に対して蒸気を供給して調理物を切削することができる調理器（ミキサ）である。回転調理器１の全体構成について説明する。図１は、回転調理器１の斜視図である。図２は、回転調理器１の分解図である。

図１及び図２に示すように、回転調理器１は、調理容器２と、本体３とを備える。調理容器２は、調理物を収容するための容器である。調理容器２は、本体３に着脱可能に取り付けられる。ここで、調理物は、例えば、野菜や果物等の食材である。

図２に示すように、調理容器２は、容器本体２１と、底部２３と、蓋２５とを備える。また、調理容器２には、調理容器２内の調理物の温度を検出する温度センサ２７（図３）が設けられる。

容器本体２１は、調理物を収容するための開口２１ａを有し、筒状に形成される。実施形態１では、容器本体２１には、ユーザが調理容器２を把持するための取手２２が設けられる。

底部２３は、調理容器２の底を形成する部材である。底部２３は、容器本体２１に着脱可能に嵌合して取り付けられる。実施形態１では、底部２３には、回転軸２４を介して切削部２６が取り付けられる。回転軸２４は、切削部２６を回転させる軸である。回転軸２４は、調理容器２内に向けて延びるように設けられる。切削部２６は、調理容器２内で回転することで、調理容器２内の調理物を切削・撹拌する部材である。切削部２６は、調理物を切削できるように、刃状に形成される。

蓋２５は、容器本体２１の開口２１ａを覆う部材である。蓋２５は、容器本体２１に着脱可能に嵌合して取り付けられる。蓋２５には、調理容器２内に供給される蒸気を容器外へ排出する蒸気口２５ａが設けられる。

図３は、回転調理器１の概略構成を示すブロック図である。図３に示すように、本体３は、駆動部４と、蒸気生成部５と、タンク６と、制御部７と、操作部９とを備える。

駆動部４は、切削部２６に回転駆動力を付与するための部材である。駆動部４は、例えばモータである。駆動部４は、底部２３の回転軸２４（図２）と接続する。駆動部４は、回転軸２４を回転させることで、切削部２６に回転駆動力を付与する。駆動部４は、本体３内において、調理容器２の下方に設けられる。具体的には、駆動部４は、回転軸２４の下方に設けられる。

蒸気生成部５は、水を加熱することによって蒸気を生成する部材である。蒸気生成部５は、例えば、ボイラである。蒸気生成部５によって生成される蒸気は、例えば飽和蒸気である。蒸気の温度は、例えば１００度である。蒸気生成部５は、本体３内において、駆動部４に隣接して設けられる。

タンク６は、蒸気生成部５に供給するための水を収容する容器である。蒸気生成部５によって生成される蒸気は、蒸気流路８を通じて、調理容器２内に案内される。

操作部９は、回転調理器１を操作する部材である。操作部９によって、例えば、回転調理器１の駆動や切削部２６の回転数の調整等が行われる。

次に、調理容器２内へ蒸気を供給するための構成について詳細に説明する。調理容器２内への蒸気の供給は、蒸気流路８と連通する供給口２８を通じて行われる。

図４は、回転調理器１の一部を取り外した状態を示す後方斜視図である。図５は、回転調理器１の供給口２８付近の断面図である。図６は、回転調理器１の切削部２６付近の斜視図である。

蒸気流路８は、本体流路８１と、底部流路８３とを有する。図４に示すように、本体流路８１は、本体３内において蒸気生成部５と接続する流路である。本体流路８１の途中には、バルブ８１ａが設けられる。バルブ８１ａを開放することにより、バルブ８１ａよりも下流側の本体流路８１に蒸気が供給される。バルブ８１ａは、例えば、電磁弁である。図５に示すように、底部流路８３は、調理容器２の底部２３内に設けられて、本体流路８１及び供給口２８に接続する。

図４〜図６に示すように、供給口２８は、調理容器２の底部２３に設けられる。供給口２８は、回転軸２４の軸方向（鉛直方向）と交差する方向に開口する。供給口２８は、例えば、回転軸２４の回転方向、すなわち、回転軸２４を中心とする周方向に開口する。実施形態１では、供給口２８には逆止弁２８ａが設けられる。逆止弁２８ａは、蒸気流路８内への調理物の逆流を防ぐ弁である。

図７及び図８は、供給口２８付近の断面図である。

図７及び図８に示すように、逆止弁２８ａは、ボール２８ｂと、ばね２８ｃと、保持具２８ｄとを有する。ボール２８ｂは、蒸気流路８（底部流路８３）を塞ぐ部材である。ボール２８ｂは、例えば球状に形成される。ばね２８ｃは、蒸気流路８を塞ぐようにボール２８ｂを付勢する部材である。ボール２８ｂ及びばね２８ｃは、蒸気流路８内に設けられる。保持具２８ｄは、ボール２８ｂ及びばね２８ｃが蒸気流路８の外に抜け出ることを防ぐ部材である。

蒸気の供給を停止しているとき（バルブ８１ａが閉状態のとき）、図７に示すように、ばね２８ｃの付勢力によってボール２８ｂは、調理容器２内の調理物や液体等が蒸気流路８内に逆流しないように、蒸気流路８を塞いでいる。

蒸気の供給を開始したとき（バルブ８１ａを開状態にしたとき）、蒸気生成部５によって生成される蒸気によって、蒸気流路８内の圧力が上昇する。蒸気流路８内の圧力によってボール２８ｂを押し出す力が、ばね２８ｃの付勢力よりも大きくなると、図８に示すように、ボール２８ｂは、供給口２８に向けて移動する。これにより、ボール２８ｂと蒸気流路８との間に隙間２８ｅが形成されて、隙間２８ｅを通じて蒸気が調理容器２内に供給される。

次に、回転調理器１の制御について説明する。制御部７は、操作部９による入力情報に基づいて回転調理器１の制御を行う。制御部７は、蒸気生成部５によって生成される蒸気の供給と、駆動部４による切削部２６の回転とを制御する。実施形態１では、制御部７は、調理容器２内に蒸気を供給しながら切削部２６を回転させるように、蒸気の供給及び切削部２６の回転を制御する。また、制御部７は、温度センサ２７によって検出される調理容器２内の調理物の温度に基づいて、蒸気の供給を制御する。

制御部７は、蒸気の供給において、蒸気生成部５及びバルブ８１ａを制御する。蒸気の供給を行うとき、制御部７は、蒸気の生成及びバルブ８１ａの開放を行うように、蒸気生成部５及びバルブ８１ａを制御する。蒸気の供給を停止させるとき、制御部７は、バルブ８１ａを閉じるように、バルブ８１ａを制御する。

実施形態１では、蒸気の供給を停止させるとき、制御部７は、蒸気の供給量を徐々に減らすように、蒸気の供給を制御する。すなわち、蒸気の供給を停止させるとき、制御部７は、ボール２８ｂを流路外へ押し出す力とボール２８ｂを流路内へ押し込む力とが釣り合った状態を維持するように、蒸気の供給を制御する。

実施形態１に係る回転調理器１によれば、以下の効果を奏することができる。

実施形態１に係る回転調理器１は、本体３と、調理容器２と、蓋２５と、切削部２６と、駆動部４と、蒸気生成部５と、蒸気流路８とを備える。調理容器２は、調理物を収容するための開口２１ａを有し、本体３に取り付けられる。蓋２５は、開口２１ａを覆って着脱可能に取り付けられる。切削部２６は、調理容器２内で回転することで、調理容器２内の調理物を切削する。駆動部４は、切削部２６に回転駆動力を付与する。蒸気生成部５は、水を加熱することによって蒸気を生成する。蒸気流路８は、蒸気生成部５で生成される蒸気を、調理容器２内に案内する。

この構成によれば、蒸気生成部５及び切削部２６によって、調理物を、蒸気で加熱しながら切削して調理することができる。これにより、調理容器２に液体を入れて調理する場合よりも、調理物の濃度が高い状態で調理することができる。このため、調理物において生じる反応の反応速度を速くすることができ、短時間で濃厚な溶液（ペースト）を作ることができる。

また、調理物を蒸気により加熱することで、調理容器２に水を入れて調理容器２を加熱して調理物を煮込み調理する場合よりも、必要な水の量を減らすことができる。また、蓋２５を有することで、調理容器２内を閉空間とすることができる。このため、調理容器２内に蒸気を充満させることができ、調理物に蒸気を容易に当てることができる。また、調理容器２に加熱部（ヒータ）が設けられていないため、通電部が露出することを防ぐことができる。

また、回転調理器１において、切削部２６は、調理容器２の底部２３に取り付けられる。

この構成によれば、切削部２６を底部２３に取り付けることで、調理容器２に収容される調理物をより確実に切削することができる。

また、回転調理器１において、蒸気生成部５によって生成される蒸気の供給と、駆動部４による切削部２６の回転とを制御する制御部７を備える。制御部７は、調理容器２内に蒸気を供給しながら切削部２６を回転させるように、蒸気の供給及び切削部２６の回転を制御する。

この構成によれば、蒸気を供給しながら切削部２６を回転させることで、調理物に蒸気を容易に当てることができる。

また、回転調理器１において、調理容器２は、蒸気流路８と連通して調理容器２内に蒸気を供給する供給口２８を調理容器２の底部２３に有する。供給口２８には、蒸気流路８内への調理物の逆流を防ぐ逆止弁２８ａが設けられる。駆動部４は、本体３において、調理容器２の下方に設けられる。蒸気生成部５は、本体３において、駆動部４に隣接して設けられる。蒸気流路８は、本体３において蒸気生成部５と接続する本体流路８１と、調理容器２の底部２３内に設けられて、本体流路８１及び供給口２８に接続する底部流路８３とを有する。

この構成によれば、調理容器２の下方に設けられる駆動部４に隣接して蒸気生成部５を設けて、供給口２８を調理容器２の底部２３に設けることで、蒸気生成部５から調理容器２までの蒸気の経路を短くすることができる。このため、蒸気生成部５で生成した蒸気の熱ロスを低減することができる。また、後述の実施形態２と比較して、蒸気流路８の嵌合箇所を減らすことができるため、蒸気漏れを減らすことができる。また、調理容器２の底部２３から調理容器２内に蒸気を供給することで、調理物に蒸気を当てやすくすることができる。

また、回転調理器１において、調理容器２の底部２３には、切削部２６を回転させる回転軸２４が設けられる。供給口２８は、回転軸２４の軸方向と交差する方向に開口する。

この構成によれば、回転軸２４の軸方向と交差する方向に供給口２８が開口することで、切削部２６の回転によって生じる軸方向の圧力が逆止弁２８ａに影響を与えることを抑制することができる。

また、回転調理器１において、供給口２８は、回転軸２４を中心とする周方向に開口する。

この構成によれば、調理容器２内に蒸気を効率良く供給することができるため、より短時間で調理物を調理することができる。

また、回転調理器１において、蒸気生成部５によって生成される蒸気の供給を制御する制御部７を備える。制御部７は、蒸気の供給を停止させるとき、蒸気の供給量を徐々に減らすように蒸気の供給を制御する。

この構成によれば、蒸気の供給量を徐々に減らすことで、蒸気流路８内の圧力が急激に低下することを防ぐことができる。このため、調理容器２内の液体等が逆止弁２８ａを通じて逆流することを防ぐことができる。

なお、本発明は実施形態１に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。実施形態１では、制御部７は、調理容器２内に蒸気を供給しながら切削部２６を回転させるように、蒸気の供給及び切削部２６の回転を制御するとしたが、これに限定されない。蒸気の供給及び切削部２６の回転の順序は任意である。制御部７は、例えば、蒸気の供給によって調理物を加熱調理した後に切削部２６の回転を行うように、蒸気の供給及び切削部２６の回転を制御してもよい。また、制御部７は、例えば、切削部２６の回転によって調理物を粉砕した後に蒸気の供給によって調理物の加熱調理を行うように、蒸気の供給及び切削部２６の回転を制御してもよい。

また、底部２３には、回転軸２４を介して切削部２６が取り付けられるとしたが、他の構成であってもよい。切削部２６は、例えば、底部２３に取り付けられるのではなく、蓋２５から底部２３に向けて延びる回転軸に取り付けられてもよい。

また、バルブ８１ａは、電磁弁であるとしたが、バルブ８１ａは、例えば手動弁であってもよい。

また、蒸気生成部５によって生成される蒸気は飽和蒸気であり、蒸気の温度は１００度であるとしたが、これに限定されない。蒸気生成部５によって生成される蒸気は、例えば過熱蒸気であってもよい。ここで、過熱蒸気とは、飽和蒸気を更に加熱することにより、ある圧力において飽和温度以上の蒸気温度を持つ蒸気である。蒸気は、例えば、温度が１００度を超える蒸気であってもよい。

また、調理容器２に加熱部が設けられている構成であってもよい。

（実施形態２）
実施形態２に係る回転調理器１Ａについて、図９及び図１０を用いて説明する。図９は、回転調理器１Ａの一部を取り外した状態を示す後方斜視図である。図１０は、蓋２５Ａ付近の断面図である。なお、実施形態２においては、実施形態１と異なる部分について説明する。

実施形態２では、蒸気流路８Ａは、本体流路８５と、取手内流路８６と、蓋内流路８７とを有する。本体流路８５は、本体３Ａ内において蒸気生成部５と接続する流路である。取手内流路８６は、取手２２Ａの内部に設けられる流路である。取手内流路８６は、本体流路８５と接続する。蓋内流路８７は、蓋２５Ａの内部に設けられる流路である。蓋内流路８７は、取手内流路８６と接続する。

調理容器２Ａ内への蒸気の供給を行う供給口２８Ａは、蓋２５Ａに設けられる。供給口２８Ａは、蓋２５Ａ（容器本体２１Ａ）の中央部に設けられる。供給口２８Ａは、蓋内流路８７と接続する。蒸気生成部５によって生成される蒸気は、本体流路８５、取手内流路８６、及び蓋内流路８７を通じて、供給口２８Ａから調理容器２Ａ内に供給される。供給口２８Ａは、調理容器２Ａの底部に向けて蒸気を供給するように開口する。具体的には、供給口２８Ａは、調理容器２Ａの底部の中央部に向けて蒸気を供給するように開口する。

実施形態２に係る回転調理器１Ａによれば、以下の効果を奏することができる。

実施形態１に係る回転調理器１Ａは、蓋２５Ａは、蒸気流路８Ａと連通して調理容器２Ａ内に蒸気を供給する供給口２８Ａを有する。蒸気流路８Ａは、蓋２５Ａ内に設けられて蒸気生成部５及び蓋２５Ａの供給口２８Ａと接続する蓋内流路８７を有する。

この構成によれば、蓋２５Ａに設けられる供給口２８Ａから蒸気を調理容器２Ａ内に供給することで、蒸気流路８Ａ内に、調理物が入ることを防ぐことができる。このため、蒸気流路８Ａ内を清潔に保つことができる。

また、回転調理器１Ａにおいて、蓋２５Ａの供給口２８Ａは、調理容器２Ａの底部に向けて蒸気を供給するように開口する。

この構成によれば、調理容器２Ａ内の調理物に対して、より均一に蒸気を供給することができる。

なお、本発明は実施形態２に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。実施形態２では、蒸気流路８は、本体流路８５と、取手内流路８６と、蓋内流路８７とを有するとしたが、これに限定されない。例えば、蒸気流路８が取手内流路８６を有しない構成であってもよい。蓋内流路８７は、例えば容器本体２１の内部や容器本体２１の外側部等に設けられる流路を通じて本体流路８５に接続されていてもよい。

また、調理容器２Ａ内への蒸気の供給を行う供給口２８Ａは、蓋２５Ａに設けられるとしたが、これに限定されない。調理容器２Ａ内への蒸気の供給を行う供給口２８Ａは、蓋２５Ａ及び調理容器２Ａの底部の双方に設けられてもよい。すなわち、調理容器２Ａへの蒸気の供給を、蓋２５Ａからだけでなく調理容器２Ａの底部からも行ってもよい。

なお、上記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。

以下、図１１及び図１２を用いて、本発明に係る実施例及び比較例について説明する。図１１及び図１２は、本発明に係る実施例及び比較例の実験結果を示す図である。

実施例では、調理容器に調理物を収容し、蒸気により調理物を９０分間加熱して調理を行った。比較例では、調理容器に調理物及び水を収容し、調理容器を９０分間加熱して調理（煮込み調理）を行った。

実施例及び比較例において、調理容器内の固形物を除く液体の質量、Ｂｒｉｘ（糖度）、及びメイラード生成物（ペプチド）の平均分子量Ｍを測定した。ここで、メイラード生成物とは、調理物に含まれる糖及びアミノ化合物が加熱されて生じるメイラード反応によって生成される生成物である。Ｂｒｉｘ及びメイラード生成物の平均分子量Ｍの測定において、調理開始から所定の時間経過後に調理容器内の調理物を調理容器内の液体と共に撹拌・粉砕して溶液にしたものについて測定を行った。

実施例では、調理開始前の液体の質量が０ｇに対して、時間の経過と共に液体の質量が増加していき、１５分後の液体の質量は９０ｇとなり、９０分後の液体の質量は２５０ｇとなった。比較例では、調理開始前の液体の質量が２０００ｇに対して、時間の経過と共に水分が蒸発して液体の質量が減少していき、１５分後の液体の質量は１７００ｇとなり、９０分後の液体の質量は２５０ｇとなった。９０分間における液体の平均の質量は、実施例では１２５ｇで、比較例では１１５０ｇとなった。

図１１はＢｒｉｘの経時変化（横軸が時間（分）、縦軸がＢｒｉｘ）を示し、図１２はメイラード生成物の平均分子量Ｍの経時変化（横軸が時間（分）、縦軸が平均分子量Ｍ）を示す。図１１及び図１２において、実線は実施例を示し、点線は比較例を示す。

図１１に示すように、実施例でのＢｒｉｘは、調理開始１５分後までは大きく上昇し、その後、概ね一定となった。比較例でのＢｒｉｘは、調理開始９０分後まで指数関数的に上昇した。

図１２に示すように、調理開始１０分後における実施例での平均分子量Ｍは、比較例での平均分子量Ｍよりも大幅に大きくなった。また、実施例及び比較例での平均分子量Ｍは、共に、時間の経過と共に徐々に増加した。

図１１及び図１２から、比較例（煮込み調理）よりも実施例（蒸気による調理物の加熱）の方が、糖がより容易に溶出して、溶出する糖によってメイラード反応が生じやすくなることが分かった。これは、９０分間における液体の平均の質量に関して、比較例と比べて実施例が約１／９倍になっていることで、液体に対する調理物の割合（濃度）が高くなり、反応速度が速くなったためと考えられる。また、比較例よりも実施例の方が、初期段階から糖が溶出しやすく、初期段階からメイラード反応が生じやすいため、短時間で濃厚な溶液を作製できることが分かった。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。また、実施形態における要素の組み合わせや順序の変化は、本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。

本発明に係る回転調理器は、調理物を切削して加熱する調理に有用である。

１，１Ａ 回転調理器
２，２Ａ 調理容器
２１，２１Ａ 容器本体
２１ａ 開口
２２，２２Ａ 取手
２３ 底部
２４ 回転軸
２５，２５Ａ 蓋
２５ａ 蒸気口
２６ 切削部
２７ 温度センサ
２８，２８Ａ 供給口
２８ａ 逆止弁
２８ｂ ボール
２８ｃ ばね
２８ｄ 保持具
２８ｅ 隙間
３，３Ａ 本体
４ 駆動部
５ 蒸気生成部
６ タンク
７ 制御部
８，８Ａ 蒸気流路
８１，８５ 本体流路
８１ａ バルブ
８３ 底部流路
８６ 取手内流路
８７ 蓋内流路
９ 操作部

Claims (9)

1. 本体と、
   調理物を収容するための開口を有し、前記本体に取り付けられる調理容器と、
   前記開口を覆って着脱可能に取り付けられる蓋と、
   前記調理容器内で回転することで、前記調理容器内の調理物を切削する切削部と、
   前記切削部に回転駆動力を付与する駆動部と、
   水を加熱することによって蒸気を生成する蒸気生成部と、
   前記蒸気生成部で生成される蒸気を、前記調理容器内に案内する蒸気流路と、
   を備える、回転調理器。
2. 前記切削部は、前記調理容器の底部に取り付けられる、請求項１に記載の回転調理器。
3. 前記蒸気生成部によって生成される蒸気の供給と、前記駆動部による前記切削部の回転と、を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、前記調理容器内に蒸気を供給しながら前記切削部を回転させるように、蒸気の供給及び前記切削部の回転を制御する、請求項１又は２に記載の回転調理器。
4. 前記調理容器は、前記蒸気流路と連通して前記調理容器内に蒸気を供給する供給口を前記調理容器の底部に有し、
   前記供給口には、前記蒸気流路内への調理物の逆流を防ぐ逆止弁が設けられ、
   前記駆動部は、前記本体において、前記調理容器の下方に設けられ、
   前記蒸気生成部は、前記本体において、前記駆動部に隣接して設けられ、
   前記蒸気流路は、前記本体において前記蒸気生成部と接続する本体流路と、前記調理容器の底部内に設けられて、前記本体流路及び前記供給口に接続する底部流路と、を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の回転調理器。
5. 前記調理容器の底部には、前記切削部を回転させる回転軸が設けられ、
   前記供給口は、前記回転軸の軸方向と交差する方向に開口する、請求項４に記載の回転調理器。
6. 前記供給口は、前記回転軸を中心とする周方向に開口する、請求項５に記載の回転調理器。
7. 前記蒸気生成部によって生成される蒸気の供給を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、蒸気の供給を停止させるとき、蒸気の供給量を徐々に減らすように蒸気の供給を制御する、請求項４〜６のいずれか一項に記載の回転調理器。
8. 前記蓋は、前記蒸気流路と連通して前記調理容器内に蒸気を供給する供給口を有し、
   前記蒸気流路は、前記蓋内に設けられて前記蒸気生成部及び前記蓋の前記供給口と接続する蓋内流路を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の回転調理器。
9. 前記蓋の前記供給口は、前記調理容器の底部に向けて蒸気を供給するように開口する、請求項８に記載の回転調理器。

Images