JP2020129045A

JP2020129045A - レンズ鏡筒

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Publication number: JP2020129045A
Application number: JP2019021158A
Authority: JP
Inventors: 武澤　秀行; Hideyuki Takesawa; 秀行武澤; 将志高橋; Masashi Takahashi; 森田　哲哉; Tetsuya Morita; 哲哉森田
Original assignee: Sigma Corp; Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Sigma Corp; Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2019-02-08
Filing date: 2019-02-08
Publication date: 2020-08-27
Anticipated expiration: 2039-02-08
Also published as: US11243373B2; US20200257073A1; JP7186360B2

Abstract

【課題】マニュアルリングの光軸方向のスライド移動に際して使用者の感触に優れながら、感触を調整可能であり、省スペースな付勢機構を備えたレンズ鏡筒を提供する。【解決手段】第１のリングと、光軸方向にスライド移動することで、第１の位置と、第２の位置とを切り替え可能な第２のリングと、前記第１のリングもしくは前記第２のリングのいずれかに備えられ、径方向への付勢力を調整可能な複数の付勢機構と、前記第１のリングもしくは前記第２のリングのうち付勢機構のないいずれか一方に備えられる接触部と、を有し、前記付勢機構は接触部を有する弾性部材と、前記弾性部材を付勢する付勢部材からなり、前記第２のリングが前記第２の位置にあるときに、前記接触部が、前記接触部と対向する前記係止部と接することで、前記第１のリングと前記第２のリングとが一体となって回転可能であることを特徴とした。【選択図】図１

Description

本発明は光軸方向にスライド移動可能なマニュアルリングを搭載したレンズ鏡筒に関する。

従来より、マニュアルリングを光軸と平行な方向（以下光軸方向）にスライド移動させることで、フォーカスモードを切り替えて焦点調節を行うことが可能なレンズ鏡筒が公知である。

特許文献１においては、距離目盛を有する距離表示部と、第１の位置及び第２の位置に位置することが可能であり光軸回りの回転が可能な回転操作部が備えられ、距離表示部は第１の位置においては回転操作部と係合して一体となって回転し、第２の位置においては回転操作部と係合しないレンズ鏡筒が開示されている。

ここで、特許文献１には距離表示部と回転操作部の係合方法の一実施例として、両者間の摩擦によって係合を行う技術が記載されている。回転操作部が第２の位置に位置している状態において、回転操作部をマウント方向に向かって付勢する付勢力によって回転操作部を距離表示部に押し付けることにより、両者間に摩擦力を生じさせ、回転操作部と距離表示部とがともに回転するように構成されている、としている。

特開２０１２−２５５８９９号公報

特許文献１の技術においては摩擦力を生じさせる付勢機構として弾性を持つＣ型リングが使用されている。しかし回転操作部と距離表示部を係合させるだけの摩擦力が生じるほどＣ型リングを変形させるためには、非常に大きな力量が必要である。その結果、スライド移動に際して使用者の感触に悪影響を与えていた。また、スライド移動をする度に通常状態から変形状態へと遷移するだけの負荷をかける必要があるため、Ｃ型リングの耐久性に問題があった。また、Ｃ型リングは固定されていないため、回転操作部の回転によって距離表示部に対して空転してしまう可能性がある。従って、付勢機構としての機能を十分に発揮できない恐れがあった。

上記課題から本発明は、マニュアルリングの光軸方向のスライド移動に際して使用者の感触に優れながら、感触を調整可能であり、省スペースな付勢機構を備えたレンズ鏡筒を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明のレンズ鏡筒は、第１のリングと、光軸方向にスライド移動することで、第１の位置と、第２の位置とを切り替え可能な第２のリングと、前記第１のリングもしくは前記第２のリングのいずれかに備えられ、径方向への付勢力を調整可能な複数の付勢機構と、前記第１のリングもしくは前記第２のリングのうち付勢機構のないいずれか一方に備えられる接触部と、を有し、前記付勢機構は接触部を有する弾性部材と、前記弾性部材を付勢する付勢部材からなり、前記第２のリングが前記第２の位置にあるときに、前記接触部が、前記接触部と対向する前記係止部と接することで、前記第１のリングと前記第２のリングとが一体となって回転可能であることを特徴とする。

上記発明によれば、マニュアルリングの光軸方向のスライド移動に際して使用者の感触に優れながら、感触を調整可能であり、省スペースな付勢機構を備えたレンズ鏡筒を提供することができる。

本発明の一実施例における第１の位置におけるレンズ鏡筒の主要部材を示す面図である。本発明の一実施例における第２の位置におけるレンズ鏡筒の主要部材を示す平面図である。本発明の一実施例における第１の位置におけるレンズ鏡筒の主要部材を示す断面図である。本発明の一実施例における第２の位置におけるレンズ鏡筒の主要部材を示す断面図である。本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒のマニュアルリングを示す断面図である。本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒の第２検知リングを示す斜視図である。本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒の検知機構を示す斜視図である。本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒のクリック機構を示す断面図である。本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒の付勢機構を示す斜視図である。本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒の付勢機構を示す断面図である。本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒の各位置における付勢機構を示す断面図である。

以下、添付の図面に従って、本発明を実施する一実施例について説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。

図１は本発明の一実施例における第１の位置におけるレンズ鏡筒の主要部材を示す平面図である。図２は本発明の一実施例における第２の位置におけるレンズ鏡筒の主要部材を示す平面図である。図３は本発明の一実施例における第１の位置におけるレンズ鏡筒の主要部材を示す断面図である。図４は本発明の一実施例における第２の位置におけるレンズ鏡筒の主要部材を示す断面図である。以下、図１から図４を使用してレンズ鏡筒１の部材について説明する。また、本出願においては図１における右側を撮像装置側、その反対側を物体側と呼称することとする。

レンズ鏡筒１はマウント部を介して不図示の撮像装置に取り付けられた交換可能な撮影レンズであり、その光学系は中心に光軸を持つ。また、レンズ鏡筒は、前枠１０、固定筒２０、カバーリング３０、マニュアルリング４０、スケールリング５０、第１クラッチベース６０、第２クラッチベース６４、第１検知リング７０、第２検知リング８０及び検知機構を有する。また、レンズ鏡筒は不図示のレンズＣＰＵを備え、撮像装置のＣＰＵと各種情報を通信する。また、レンズ鏡筒はマニュアルリング４０を使用者の操作によって光軸方向にスライド移動可能なクラッチ機構を備えている。

前枠１０は距離指標１２が外観部に設けられた固定部材である。固定筒２０は内部に光学系を備える固定部材である。光学系は複数のレンズ群から構成され、一部のレンズ素子はフォーカスレンズとして焦点調節に際して移動する。また、カバーリング３０はレンズ鏡筒の外観部材である。

マニュアルリング４０は使用者が手動で回転操作をすることで焦点調節が可能な円筒状の操作部材である。マニュアルリング４０は使用者の操作によって光軸方向にスライド移動可能であり、非操作時には移動範囲両端のどちらかに選択的に位置する。また、マニュアルリング４０の取り得る位置について、物体側を第１の位置、撮像装置側を第２の位置と呼称することとする。

図５は本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒のマニュアルリング４０を示す断面図である。マニュアルリング４０は内周部に第２検知リング８０の突起部８１と係合する直進キー溝４１を２か所備えている。また、内周部には山状部４２を備えており、第１の位置においては撮像装置側の傾斜部がボール６２と当接し、第２の位置においては物体側の傾斜部がボール６２と当接する。また、内周部には同様に係止部４３を備えており、第１の位置においては他の部材と当接せず、第２の位置においては付勢機構の摩擦バネ５３と当接する。

スケールリング５０は距離表示５１を表面に備えた円筒状の部材である。スケールリング５０は光軸を中心として回転可能であり、その外周上に互いに均等な位置で３か所の付勢機構を備える。付勢機構について、詳しくは後述する。

第１クラッチベース６０はクリック機構を備える円筒状の部材である。クリック機構は溝部６１とボール６２とクリックバネ６３とから構成され、第１クラッチベース６０の外周上に６か所備えられる。また、第２クラッチベース６４は検知機構を備える円筒状の部材である。

第１検知リング７０はスケールリング５０と一体的に回転する円筒状部材である。第１検知リング７０は回転検知用のエンコーダブラシを備え、固定部材に備えられた不図示のエンコーダによってその絶対位置を検知することで、回転方向及び回転量が検知される。また、第１検知リング７０はバヨネット部によって固定筒２０に係合する。固定筒２０の溝は２カ所の突き当て部を有し、溝部６１に係合したバヨネット部は突き当て部と衝突することで、回転範囲が規制される。

図６は本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒の第２検知リング８０を示す斜視図である。第２検知リング８０はマニュアルリング４０と係合して一体的に回転する円筒状の部材である。第２検知リング８０は内周部が歯形状となっており、固定筒２０に設けられた不図示の２対のフォトインタラプタによって回転に係るスリットの通過が検出されることで、基準位置からの回転方向及び回転量が相対位置として検知される。また、外周部には複数の突起部８１を備え、マニュアルリング４０の直進キー溝４１と係合する。マニュアルリング４０が光軸方向へスライド移動する際には、直進キー溝４１は突起部８１と常に係合しながら摺動する。

図７は本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒の検知機構を示す斜視図である。第１検知レバー９０は第２クラッチベース６４に備えられたマニュアルリング４０の位置検知部材である。第１検知レバー９０は貫通穴を備え、貫通穴に締結部材９３が挿入されることで第２クラッチベース６４の背面に存在する第２検知レバー９１と固定される。第２検知レバー９１には付勢バネ９２が取り付けられており、付勢バネ９２の付勢力によって第１検知レバー９０は常にマニュアルリング４０と当接するよう付勢される。

次にマニュアルリング４０のクラッチ機構について説明する。本実施例のレンズ鏡筒はフォーカスモードをクラッチ機構によって切り替え可能な構成である。マニュアルリング４０が第１の位置に位置する際には自動で焦点調節が行われるオートフォーカスモード、第２の位置に位置する際には手動で焦点調節が行われるマニュアルフォーカスモードとなる。なお、本実施例におけるレンズ鏡筒はマニュアルリング４０とフォーカスレンズが機械的に連結しないバイワイヤ方式であり、フォーカスモードに関わらず撮像装置の命令によってフォーカスレンズが駆動し、焦点調節が行われる。

まず、第１の位置における構成について説明する。第１の位置において、マニュアルリング４０の物体側端は前枠１０に当接し、物体側への光軸方向の移動が規制される。また、山状部４２の撮像装置側の傾斜部４２ａがクリック機構のボール６２に当接し、撮像装置側への光軸方向の移動が規制される。また、スケールリング５０はマニュアルリング４０に覆われることで外観に露出せず、焦点調節に際して回転しない。

第１の位置におけるオートフォーカスモードによる焦点調節は、撮像装置の測距結果に従って、不図示のレンズ内モーターによってフォーカスレンズが移動することで行われる。本実施例のレンズ鏡筒においてはオートフォーカスモードにおいてもマニュアルリング４０による手動調整が可能なフルタイムマニュアル機能を有する構成となっている。マニュアルリング４０は第２検知リング８０と係合しているため、使用者の回転操作によって第２検知リング８０と一体的に回転する。第２検知リング８０はフォトインタラプタによって回転量及び回転方向が検出されるため、その情報を撮像装置側へと送信することで、使用者の意図通りの焦点調節が可能となる。

ここで、本実施例におけるクリック機構は溝部６１、クリックバネ６３及びボール６２で構成されており、マニュアルリング４０の光軸方向移動に係るクリック感の生成、及びマニュアルリング４０の光軸方向における規制部材としての効果を有する。なお、本実施例のボール６２は金属を素材とするが、それに限られるものではない。

図８は本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒のクリック機構を示す断面図である。第１クラッチベース６０は光軸と略直交する方向に溝部６１を備えており、溝部６１の中央には丸穴部６１ａが備えられる。丸穴部６１ａにはボール６２、溝部６１にはボール６２を付勢するクリックバネ６３が圧入されている。

第１の位置においてボール６２は山状部４２の撮像装置側の傾斜部４２ｂに当接している。ここで、ボール６２がレンズ鏡筒の外径方向からの力を受けるとクリックバネ６３は収縮し、ボール６２は丸穴部６１ａの内部へと押し込まれる。従ってボール６２を丸穴部６１ａに押し込むだけの力を超えない範囲内で、クリック機構はマニュアルリング４０の撮像装置側への光軸方向のスライド移動を規制している。

次に、第２の位置における構成について説明する。第２の位置において、マニュアルリング４０の撮像装置側端は第２クラッチベース６４に当接し、撮像装置側への光軸方向の移動が規制される。また、物体側の傾斜部４２ａがボール６２に当接し、物体側への光軸方向の移動が規制される。また、スケールリング５０は外観に露出し、焦点調節に際してマニュアルリング４０と一体となって回転する。従って、使用者は距離表示５１を前枠１０の距離指標１２によって確認しながら焦点調節を行うことが可能となる。

第２の位置においてマニュアルリング４０はスケールリング５０と付勢機構から発生する摩擦力によって係合する。従って、使用者がマニュアルリング４０を回転させるとスケールリング５０は一体となって回転をする。図９は本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒の付勢機構を示す斜視図である。図１０は本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒の付勢機構を示す断面図である。付勢機構はチャージ板５２、摩擦バネ５３及び締結部材５５によって構成され、スケールリング５０の外周上に互いに均等な位置で３か所備えられる。

チャージ板５２と摩擦バネ５３はチャージ板５２を上層として、締結部材５５によってスケールリング５０に共締めされる。チャージ板５２及び摩擦バネ５３はスケールリング５０の周方向に長辺を持つ長板状の部材であり、中央付近に締結部材５５が挿入される締結穴を２か所備えている。また、チャージ板５２は締結穴を挟んで両側に備える屈曲部５２ａを境にして光軸側に折れ曲がっている。摩擦バネ５３は締結穴を挟んで両側に備える第１屈曲部５３ａを境にして光軸から離れる方向に折れ曲がっており、更に第２屈曲部５３ｂを境にして光軸に向かう方向に折れ曲がる段差形状をしている。また、摩擦バネ５３は第２屈曲部５３ｂよりも更に先端部分にマニュアルリング４０の内周部と接触する接触部５４を備えている。

ここで、摩擦バネ５３は単体であれば第１屈曲部５３ａまで直線形状をしているところを、本実施例においては２か所のチャージ板５２押さえ箇所においてチャージ板５２が接触して付勢することで、光軸に向かう方向に撓み変形をしている。このように摩擦バネ５３が予め変位量を持つことで、直線形状と比較して、マニュアルリング４０と接触する際の力量を好適に設定することが可能となる。このような効果について、詳しくは後述する。

第２の位置におけるマニュアルフォーカスモードによる焦点調節は、使用者がマニュアルリング４０を回転させることによって行われる。ここで、スケールリング５０は第１検知リング７０と係合しているため、使用者の回転操作によって第１検知リング７０と一体的に回転する。第１検知リング７０はフォーカスブラシによって逐次絶対位置が検出され、回転量及び回転方向が検出される。従ってレンズＣＰＵが相対移動量を撮像装置側へと供給し、撮像装置がフォーカスレンズを駆動させることで、使用者の意図通りの焦点調節が可能となる。

また、第１検知リング７０は固定筒２０によって回転範囲が規制されているため、一体的に回転するスケールリング５０も同様に回転範囲が規制される。ここで、スケールリング５０の回転が止まる位置がフォーカス至近端及びフォーカス無限遠端となる。使用者がマニュアルリング４０を回転させると、スケールリング５０は付勢機構によって一体的に回転し、フォーカス至近端若しくはフォーカス無限遠端に突き当り回転不能となる。スケールリング５０が回転不能となった状態で使用者が更にマニュアルリング４０を回転させると、付勢機構による摩擦力を上回る力量がマニュアルリング４０に加わり、マニュアルリング４０はスケールリング５０との係合関係が外れて単体で回転する。すなわち、スリップしてマニュアルリング４０が回転可能な状態（スリップ状態）となる。この状態で、マニュアルリング４０を逆に回転させると、マニュアルリング４０はスケールリング５０との係合関係がすぐさま復帰し、マニュアルリング４０は、スケールリング５０と一体となって回転する。

これにより、レンズ鏡筒をカバン等に収納した状態で不用意にマニュアルリング４０に回転方向の負荷が生じたり、使用者による過大な荷重でマニュアルリング５０を回転操作され、フォーカス至近端及びフォーカス無限遠端に突入時も機構の破損を防止できる。また、使用者がスリップ状態でマニュアルリング４０を回転させ続けたとしても、使用者が逆方向に回転させるとスリップを開始した位置までマニュアルリング４０を戻すこととなく、フォーカス位置を調整できる。

次にマニュアルリング４０を第１の位置から第２の位置へと移動する際の構成について説明する。所定の力をマニュアルリング４０に加えると、クリック機構におけるボール６２は山状部４２の撮像装置側の傾斜部によって溝部６１へと押し込まれ、撮像装置側への光軸方向のスライド移動が可能となる。山状部４２の頂点がボール６２を通過すると、山状部４２の物体側の傾斜部が続いてボール６２と当接し付勢をする。更にマニュアルリング４０がスライド移動すると最終的に第２の位置へと到達し、クリック機構よって物体側への光軸方向の移動が規制される。また、光軸方向に所定の力量をマニュアルリング４０に加えた際にはクリックバネ６３によってクリック感が発生する。

また、マニュアルリング４０と第２検知リング８０とは、マニュアルリング４０が第１の位置から第２の位置へと移動する際に、ガイド部４１が突起部８１と常に係合しながら摺動することで位置関係が変化する。

また、マニュアルリング４０を第１の位置から第２の位置へと移動する際には第１検知レバー９０が締結部材９３を軸として常にマニュアルリング４０と当接しながら回転する。第１検知レバー９０と固定された第２検知レバー９１はマニュアルリング４０の移動と連動して回動し、腕部が不図示の検知スイッチを操作することによってマニュアルリング４０の位置が検知される。検知された情報はレンズＣＰＵから撮像装置へと送信される。

図１１は本発明の一実施例におけるレンズ鏡筒の各位置における付勢機構を示す断面図である。図１１（ａ）は第１の位置における付勢機構を示しており、図１１（ｂ）は第２の位置における付勢機構を示している。摩擦バネ５３の接触部５４はマニュアルリング４０の係止部４３とのみ当接し、その他の箇所には当接しない高さである。ここで、係止部４３は山型の形状をしており、接触部５４と係止部４３は第１の位置においては非接触であるが、第２の位置においては接触部５４と係止部４３の頂点が接触する位置関係となっている。従ってマニュアルリング４０が第１の位置から第２の位置へと移動する際には、接触部５４と係止部４３の頂点が接触し、マニュアルリング４０が更に押し込まれることで、摩擦バネ５３は光軸に向かう方向にわずかに撓み変形をする。この撓み変形の反発力による径方向への付勢力により、マニュアルリング４０とスケールリング５０は係合する。

ここで、本実施例における摩擦バネ５３はチャージ板５２によって付勢されることで、予め光軸方向に撓み変形をしている。従って変形をしていない摩擦バネ５３と比べ、少ない力量で光軸方向へ向かう撓み変形が可能である。必要な力量が少なくなることから、本実施例のレンズ鏡筒はマニュアルリング４０のスライド移動の際に、使用者の感触に悪影響を与えない構成となっている。

また、摩擦バネ５３が光軸方向に撓むことから、変形をしていない摩擦バネ５３と比べ、レンズ内に必要なスペースを抑えることが出来る。また、レンズ鏡筒内の別部材と接触する恐れのない構成となっている。

ここで、マニュアルリング４０およびスケールリング５０の周方向に円錐面を形成し、一方のリングを光軸方向に移動させ、他方のリングに押し付けることで、光軸方向の力によって、互いの円錐面で生じる摩擦による摩擦係合により、切り替えることも考えられる。この場合、光軸方向の長さを小さくしようとすると、円錐面の角度を立てる必要があり、使用者が切り替えに必要とする力が大きくなり、不快となる。

逆に、使用者の不快を解消するために、逆に円錐面の角度を寝かせすぎると、光軸方向の長さが長くなってしまい、コンパクト化できない。また、円錐面の角度を寝かせすぎると、製品のバラつきなどで、摩擦係合して連動して回転し始める光軸方向の位置がバラつく恐れがある。あるいは、円錐面の角度を寝かせすぎると、使用回数による円錐面の摩耗等で、光軸方向の位置がバラつく恐れがある。

これに対して、本発明の付勢機構は、径方向へ付勢するので、光軸方向の長さをコンパクトにしつつ、使用者の光軸方向のスライド移動に際して優れた感触を実現できる。

以上より本発明の付勢機構は、レンズ鏡筒内を省スペース化し、マニュアルリング４０のスライド移動に際して好適な感触を得ながら、マニュアルリング４０とスケールリング５０の係合に必要な摩擦力を得られる構成となっている。

また、摩擦バネ５３に予め付与される撓み量はチャージ板５２の形状によって設定されるものである。従って、チャージ板５２の屈曲部の形状を変更するのみで、マニュアルリング４０のスライド移動の際の感触を必要に応じて適切に調整することが可能である。

また、摩擦バネ５３を予め変位させているので、スライド移動に際して摩擦バネ５３の変位量はかであり、変形に係る負荷が少ない。従って、付勢機構の耐久性に優れた構成となっている。

また、摩擦バネ５３がスケールリング５０に固定されていることから、マニュアルリング４０をスライド移動しても、摩擦バネ５３の位置がスケールリング５０に対して変化しない。更に、チャージ板５２と摩擦バネ５３とをスケールリング５０に共締めしていることから、チャージ板５２による撓み量も変化しない。従って、スケールリング５０とマニュアルリング４０とが付勢機構の付勢力によって確実に係合する構成となっている。

また、付勢機構をスケールリング５０の外周上に互いに均等な距離で３か所配置することで、付勢力の作用する箇所を対称的に分散させている。従って、スケールリング５０から発生する摩擦力には偏りが発生せず、合焦範囲の範囲内でマニュアルリング４０が空転することのない構成となっている。また、マニュアルリング４０のスライド移動の際に、摩擦力の偏りによる感触の悪化が発生しない構成となっている。

なお、本実施例においてはスケールリング５０に付勢機構が備わる構成としたが、これに限られるものではない。マニュアルリング４０が付勢機構、スケールリング５０が係止部４３を備え、第１の位置において一体となって回転する構成としてもよい。

ここに開示された技術は、例えば、デジタルスチルカメラ、デジタルビデオカメラ、フィルムカメラ等の、光学機器に用いられる、レンズ鏡筒として利用可能である。

１レンズ鏡筒
１０前枠
１２距離指標
２０固定筒
３０カバーリング
４０マニュアルリング
４１直進キー溝
４２山状部
４３係止部
５０スケールリング
５１距離表示
５２チャージ板
５２ａ屈曲部
５３摩擦バネ
５３ａ第１屈曲部
５３ｂ第２屈曲部
５４接触部
５５締結部材
６０第１クラッチベース
６１溝部
６１ａ丸穴部
６２ボール
６３クリックバネ
６４第２クラッチベース
７０第１検知リング
８０第２検知リング
８１突起部
９０第１検知レバー
９１第２検知レバー
９２付勢バネ
９３締結部材

Claims

第１のリングと、光軸方向にスライド移動することで、第１の位置と、第２の位置とを切り替え可能な第２のリングと、前記第１のリングもしくは前記第２のリングのいずれかに備えられ、径方向への付勢力を有する複数の付勢機構と、前記第１のリングもしくは前記第２のリングのうち付勢機構のないいずれか一方に備えられる係止部と、を有し、前記付勢機構は接触部を有する弾性部材と、前記弾性部材を付勢する付勢部材からなり、前記第２のリングが前記第２の位置にあるときに、前記接触部が、前記接触部と対向する前記係止部と圧接することで、前記第１のリングと前記第２のリングとが一体となって回転可能であることを特徴とするレンズ鏡筒。
前記弾性部材及び前記付勢部材は締結部材によって前記第１のリングもしくは前記第２のリングのいずれかに共締めされる板状部材であり、前記付勢部材は締結穴を挟んで両側に屈曲部を有し、前記弾性部材は前記屈曲部によって径方向に付勢されることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
前記付勢機構は前記第１のリングもしくは前記第２のリングのいずれかの円周上に互いに均等な距離で３か所配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のレンズ鏡筒。
回転軸を有する検知レバーを有し、前記検知レバーは前記締結部材を軸として回転移動し検知スイッチを操作することで前記第２のリングの光軸方向の位置を判定可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のレンズ鏡筒。
球状部材と、前記第２のリングの内周側に形成された傾斜部に対して前記球状部材を付勢するクリックバネからなるクリック機構を有し、前記クリック機構は前記第２のルリングの光軸方向へのスライド移動を規制することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のレンズ鏡筒。
前記第１のリングは距離表示を備えるスケールリングであり、前記第２のリングはマニュアルリングであり、前記第１の位置においては前記マニュアルリングによって前記距離表示が覆い隠され、前記第２の位置においては前記距離表示が外観に露出されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のレンズ鏡筒。
撮像装置に取り付けられるレンズ鏡筒であって、前記マニュアルリングが前記第１の位置にあるときは前記撮像装置の測距結果に従って焦点調節が行われ、前記マニュアルリングが前記第２の位置にあるときは前記マニュアルリングの回転操作に従って焦点調節が行われることを特徴とする請求項６に記載のレンズ鏡筒。