JP2020121782A - トレイおよびブランクシート - Google Patents

Abstract

【課題】宙吊りタイプおよび平置きタイプの両方に対応できるトレイを提供する。【解決手段】トレイ１であって、底板１０と、底板に連設された前後一対の端壁２０，２０と、底板１０に連設された左右一対の側壁３０，３０と、左右方向に延びている第一仕切り壁７０と、前後方向に延びている第二仕切り壁８０と、を備えている。側壁３０には内方に折り返された内壁４０が連設されている。内壁４０の前後の縁部には、内方に折り曲げられた第一支持片４１がそれぞれ連設され、内壁４０の下部には、上方に向けて折り曲げ可能な第二支持片４２が形成されている。第二仕切り壁８０は、左右の壁板８１，８１からなり、両壁板８１，８１を筒状に開いた状態で、第一仕切り壁７０に組み付け可能であるとともに、両壁板８１，８１を左右に重ねた状態で、第一仕切り壁７０に組み付け可能である。【選択図】図１

Description

本発明は、トレイおよびトレイを形成するためのブランクシートに関する。

イチゴなどの青果物を詰めた容器を収容するための段ボール製のトレイとしては、底板と、底板に連設された前後一対の端壁と、底板に連設された左右一対の側壁と、底板上に設けられた十字形状の仕切り壁と、を備えているものがある。

前記したトレイとしては、容器の開口縁部を仕切り壁および端壁に引っ掛けて、容器を宙吊りに収容できるものがある（例えば、特許文献１参照）。このように、容器を底板から離すことで、運搬時の振動が青果物に直接伝わるのを防止でき、また、重力による青果物の底つぶれを防止できる。

特許第４３５１８８０号公報

従来のトレイとしては、容器を底板上に載せる平置きタイプのトレイも存在している。平置きタイプのトレイでは、容器を安定させることができる。ところで、宙吊りタイプおよび平置きタイプのどちらかを選ぶかは、使用者の好みに応じて異なるため、使用者のニーズに応えられるように、二種類のトレイを用意しておくことが望まれる。しかしながら、二種類のトレイを別々に製造する必要があるため、トレイの製造コストが高くなるという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、宙吊りタイプおよび平置きタイプの両方に対応できるトレイおよびブランクシートを提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、第一の発明は、トレイであって、底板と、前記底板に連設された前後一対の端壁と、前記底板に連設された左右一対の側壁と、左右方向に延びている第一仕切り壁と、前後方向に延びている第二仕切り壁と、を備えている。前記側壁の上縁部には、前記側壁の内方に折り返された内壁が連設されている。前記内壁の前後の縁部には、内方に折り曲げられた第一支持片がそれぞれ連設され、前記内壁の下部には、上方に向けて折り曲げ可能な第二支持片が形成されている。前記第一仕切り壁は、左右の前記内壁の間に介設されている。前記第二仕切り壁は、左右の壁板からなり、前記両壁板を筒状に開いた状態で、前記第一仕切り壁に組み付け可能であるとともに、前記両壁板を左右に重ねた状態で、前記第一仕切り壁に組み付け可能である。

前記課題を解決するため、第二の発明は、トレイを形成するためのブランクシートであって、本体用シートと、仕切り用シートと、を備えている。前記本体用シートには、底板と、前記底板に連設された前後一対の端壁と、前記底板に連設された左右一対の側壁と、が形成されている。前記側壁を前記底板に対して立ち上げたときに前記側壁の上縁部となる縁部には、前記側壁の内方に折り返される内壁が連設されている。前記内壁の前後の縁部には、内方に折り曲げられる第一支持片がそれぞれ連設されている。前記内壁を前記側壁の内方に折り返したときに前記内壁の下部となる部位には、上方に向けて折り曲げ可能な第二支持片が形成されている。前記仕切り用シートには、左右方向に延びた状態で、左右の前記内壁の間に介設される第一仕切り壁と、前後方向に延びた状態で、前記第一仕切り壁に組み付けられる第二仕切り壁と、が形成されている。前記第二仕切り壁は、左右の壁板からなり、前記両壁板を筒状に開いた状態で、前記第一仕切り壁に組み付け可能であるとともに、前記両壁板を左右に重ねた状態で、前記第一仕切り壁に組み付け可能である。

本発明のトレイおよび本発明のブランクシートから形成されるトレイにおいて、容器を宙吊りに収容する場合には、内壁に連設された第一支持片を端壁の内面側に配置するとともに、内壁の第二支持片を上方に向けて折り曲げる。また、第二仕切り壁の両壁板を筒状に開いた状態で、第一仕切り壁に組み付けて、仕切り部材を底面上に配置する。このようにトレイを組み立てて、第一支持片の上縁部、第二支持片の上縁部および第二仕切り壁の筒状部位の上縁部によって、容器の開口縁部を三点支持することにより、容器を宙吊りの状態でトレイに収容できる。

本発明のトレイおよび本発明のブランクシートから形成されるトレイにおいて、容器を平置きに収容する場合には、内壁に連設された第一支持片は内壁と側壁との間に挟み込み、内壁の第二支持片は折り曲げない。また、第二仕切り壁の両壁板を重ねた状態で、第一仕切り壁に組み付けて、第一仕切り壁および第二仕切り壁を底板の上面に配置する。このようにトレイを組み立てると、端壁、内壁、第一仕切り壁および第二仕切り壁によって区画された底板の上面の領域に容器を載置できる。

以上のように、本発明のトレイおよび本発明のブランクシートから形成されるトレイでは、第一支持片、第二支持片、第一仕切り壁および第二仕切り壁の組み立て方を変えることで、宙吊りタイプおよび平置きタイプの両方に対応できる。

前記したトレイおよびブランクシートにおいて、前記側壁の前後の縁部に連結片を連設するとともに、前記端壁に差込口を形成し、前記連結片の先端部を前記差込口に差し込むように構成することが好ましい。

この構成では、トレイの組み立て工程において、底板に対して両端壁および両側壁を立ち上げたときに連結片の先端部を差込口に差し込むことで、両端壁および両側壁を筒状に固定できるため、トレイを組み立て易くなる。

前記したトレイにおいて、前記連結片の先端部を前記端壁の外面側から前記差込口に差し込んで、前記端壁の内面側に突出させることが好ましい。

この構成では、容器を宙吊りに収容する場合に、端壁の内面側に配置された第一支持片を連結片の先端部によって内側に押し出すことができるため、容器の開口縁部を第一支持片に引っ掛け易くなる。

本発明のトレイおよびブランクシートでは、使用者のニーズに応えて、宙吊りタイプおよび平置きタイプの両方に対応できるため、トレイの製造コストを低減できる。

本発明の実施形態に係るトレイを宙吊りタイプに組み立てたときの斜視図である。 本発明の実施形態に係るトレイのブランクシートを示した図である。 本発明の実施形態に係るトレイを宙吊りタイプに組み立てるときの仕切り部材を示した分解斜視図である。 本発明の実施形態に係るトレイを宙吊りタイプに組み立てたときの平面図である。 本発明の実施形態に係るトレイを平置きタイプに組み立てたときの斜視図である。 本発明の実施形態に係るトレイを平置きタイプに組み立てるときの仕切り部材を示した分解斜視図である。 本発明の実施形態に係るトレイを平置きタイプに組み立てたときの平面図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態のトレイを説明する上で便宜上設定したものであり、トレイの構成を限定するものではない。

本実施形態のトレイ１は、図４に示すように、イチゴなどの青果物を詰めたプラスチック製の容器Ｐを収容するものである。容器Ｐは、上面が開口したトレイ形状であり、開口縁部は外側に突出している。本実施形態のトレイ１では、四つの容器Ｐを前後左右に並べて収容できる。

本実施形態のトレイ１は、図１および図４に示すように、容器Ｐを宙吊りに収容する宙吊りタイプと、図５および図７に示すように、容器Ｐを平置きに収容する平置きタイプとの両方に対応できる。
以下の説明では、図１に示す宙吊りタイプのトレイ１について説明した後に、図５に示す平置きタイプのトレイ１について説明する。

［宙吊りタイプ］
本実施形態のトレイ１は、図１に示すように、底板１０と、前後一対の端壁２０，２０と、左右一対の側壁３０，３０と、左右方向に延びている第一仕切り壁７０と、前後方向に延びている第二仕切り壁８０と、を備えている。

底板１０、両端壁２０，２０および両側壁３０，３０は、トレイ１の箱本体１００を構成するものである。また、第一仕切り壁７０および第二仕切り壁８０は、トレイ１の仕切り部材９０を構成するものである。

トレイ１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線上に断続的なスリットを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

本実施形態のブランクシートＳには、本体用シートＳ１および仕切り用シートＳ２が形成されている。
本体用シートＳ１は、箱本体１００（図１参照）を構成するパーツが形成された略正方形のシートである。仕切り用シートＳ２は、仕切り部材９０（図１参照）を構成するパーツが形成された略長方形のシートである。
本実施形態では、本体用シートＳ１の一辺に切断誘導線を介して仕切り用シートＳ２が連設されており、本体用シートＳ１および仕切り用シートＳ２によって一枚の四角形のブランクシートＳが構成されている。

底板１０は、図１に示すように、四角形に形成されている（図２参照）。
底板１０の前縁部には、罫線を介して、前側の端壁２０が連設されている。端壁２０は、四角形の壁板であり、底板１０の前縁部から上方に向けて延びている。端壁２０は、底板１０に対して垂直に形成されている。

端壁２０の上縁部には、左右の差込口２１，２１（図２参照）が形成されている。本実施形態の差込口２１は、前側の端壁２０の上縁部から下方に向けて延びている凹部である。左右の差込口２１，２１は、左右方向に間隔を空けて形成されており、左右対称に形成されている。

底板１０の後縁部には、罫線を介して、後側の端壁２０が連設されている。前後の端壁２０，２０は前後対称に形成されている。

底板１０の左縁部には、罫線を介して、左側の側壁３０が連設されている。側壁３０は、四角形の壁板であり、底板１０の左縁部から上方に向けて延びている。側壁３０は、底板１０に対して垂直に形成されている。

側壁３０の前縁部には、連結片３１が連設されている。連結片３１は、前側の端壁２０の外面（前面）に重ねられている。連結片３１の先端部は、端壁２０の外面側から差込口２１に差し込まれており、端壁２０の内面側に突出している。
側壁３０の後縁部にも、前縁部と同様に、連結片３１が連設されており、この連結片３１の先端部は後側の端壁２０の外面側から差込口２１に差し込まれている。
このように、側壁３０の連結片３１を端壁２０の差込口２１に差し込むことで、側壁３０が端壁２０に連結されている。

底板１０の右縁部には、右側の側壁３０が連設されている。左右の側壁３０，３０は左右対称に形成されている。
そして、左右の側壁３０，３０を前後の端壁２０，２０に連結することで、図４に示すように、前後の端壁２０，２０および左右の側壁３０，３０によって平面視で四角形の筒状の壁部が形成されている。

右側の側壁３０の上縁部には、図１に示すように、罫線を介して、上縁板３２が連設されている。上縁板３２は、側壁３０の上縁部から内方に向けて延びており、側壁３０に対して垂直に形成されている。上縁板３２は、側壁３０の上縁部に沿って帯状に形成されている。
上縁板３２の外側の縁部には、前後の受け部３３，３３が前後方向に間隔を空けて形成されている。受け部３３は、上縁板３２の上面よりも上方に突出している。

上縁板３２の内縁部には、罫線を介して、内壁４０が連設されている。内壁４０は、四角形の壁板であり、上縁板３２の内縁部から下方に向けて延びている。内壁４０は、側壁３０の内面に重なっている。
内壁４０の下縁部に形成された突起部を、底板１０の左右の縁部に形成された係合穴に差し込むことで、内壁４０の下縁部が底板１０の上面に連結されている。
内壁４０の上縁部において、前後方向の中央部には、取付穴４０ａが開口している。

内壁４０の後縁部には、罫線を介して、後側の第一支持片４１が連設されている。第一支持片４１は、内壁４０に対して内方に折り曲げられており、後側の端壁２０の内面側に配置されている。第一支持片４１は、端壁２０の内面側に突出した連結片３１の先端部によって、トレイ１の内側に押し出されている。第一支持片４１の上縁部は、内壁４０の上縁部よりも低くなっている。

内壁４０の前縁部には、後側の第一支持片４１と同様に、前側の第一支持片４１が連設されている。前側の第一支持片４１は、前側の端壁２０の内面側に配置されており、連結片３１の先端部によって、トレイ１の内側に押し出されている。

内壁４０の前後方向の中央部には、第二支持片４２が形成されている。宙吊りタイプのトレイ１の第二支持片４２は、内壁４０の前後方向の中央部の下部を上方に向けて折り返した部位である。図２に示すブランクシートＳでは、第二支持片４２は内壁４０に対して折り返されておらず、内壁４０と第二支持片４２とが平坦な一枚の壁板を構成している。

図１に示すように、第二支持片４２を内壁４０に対して折り返した状態では、第二支持片４２の前部および後部の下縁部が、罫線を介して内壁４０に連設されている。内壁４０と第二支持片４２との間の罫線は、内壁４０の下縁部に沿って前後方向に延びている。

第二支持片４２を内壁４０に対して折り返した状態では、第二支持片４２の上縁部が内壁４０の上縁部よりも低くなっている。また、第二支持片４２の上縁部の中央部には、第二支持片４２を折り返すときに指を掛けるための半円状の窪み部が形成されている。

第二支持片４２を内壁４０に対して折り返した状態では、第二支持片４２の前後方向の中央部から突出部４２ａが下方に突出している。突出部４２ａは、第二支持片４２を内壁４０に対して上方に向けて折り返す際に、内壁４０の上部から切り離されて、下方に反転される。突出部４２ａの下縁部は、底板１０の上面に当接している。
突出部４２ａの下縁部の中央部には、上方に向けて窪んでいる取付凹部４２ｂが形成されている。

左側の側壁３０の上縁部には、右側の側壁３０と同様に、上縁板３２および内壁４０が連設されており、内壁４０に前後の第一支持片４１，４１が連設されるとともに、内壁４０に第二支持片４２が形成されている。

第一仕切り壁７０は、左右方向に延びている四角形の壁板であり、底板１０の上面に垂直に立ち上げられている。本実施形態では、第一仕切り壁７０の後面において左右方向の中央部に四角形の補強壁板７５が重ねられている。

第一仕切り壁７０は、底板１０の前後方向の中央部に配置されている。また、第一仕切り壁７０は、左右の内壁４０，４０の間に介設されている。そして、第一仕切り壁７０によって箱本体１００の内部空間が前後に区画されている。

第一仕切り壁７０は、図３に示すように、上下のいずれかに配置される二つの縁部のうち一方の縁部が他方の縁部よりも短くなっている。第一仕切り壁７０の左右の側縁部は、他方の縁部よりも一方の縁部が内側に配置されるように傾斜している。
宙吊りタイプのトレイ１における第一仕切り壁７０は、図１に示すように、下縁部よりも上縁部が短くなるように配置されている。この状態では、第一仕切り壁７０の左右の側縁部は、下端部よりも上端部がトレイ１の内側に配置されるように傾斜している。

第一仕切り壁７０の左右の側縁部の下端部は、左右の第二支持片４２，４２の取付凹部４２ｂ，４２ｂにそれぞれ差し込まれている。これにより、第一仕切り壁７０は、左右の第二支持片４２，４２に支持されている。
第二支持片４２の内面は、第一仕切り壁７０の側縁部に接している。これにより、第二支持片４２は、下縁部よりも上縁部がトレイ１の内側に配置されるように傾斜した状態で、第一仕切り壁７０の側縁部に支持されている。

宙吊りタイプのトレイ１における第一仕切り壁７０の上縁部には、図３に示すように、三つの差込凹部７１が左右方向に間隔を空けて形成されている。中央の差込凹部７１は、第一仕切り壁７０の上縁部の中央部に配置されている。左右の差込凹部７１，７１は、中央の差込凹部７１の左右両側に配置されており、中央の差込凹部７１よりも深く形成されている。

第二仕切り壁８０は、前後方向に延びており、左右の壁板８１，８１からなる。左右の壁板８１，８１の上縁部の前部および後部は、罫線を介して連設されている。第二仕切り壁８０は、一枚の長方形のシートを折り畳んだものである。

また、左右の壁板８１，８１の上縁部の中央部は切り離されている。左右の壁板８１，８１の上縁部の中央部は、前部および後部よりも低くなっている。壁板８１の前後方向の中間点の前後両側は、上方に向けて凸形状となるように円弧状に形成されている。

左右の壁板８１，８１の前後方向の中央部には、上下方向に延びている三本の罫線が前後方向に間隔を空けて形成されている。そして、宙吊りタイプのトレイ１（図１参照）では、各罫線において左右の壁板８１，８１を折り曲げることで、左右の壁板８１，８１の前後方向の中央部が平面視で菱形の筒状に開かれている。

宙吊りタイプのトレイ１では、図１に示すように、左側の壁板８１の中央部を第一仕切り壁７０の左側の差込凹部７１に差し込む。また、右側の壁板８１の中央部を第一仕切り壁７０の右側の差込凹部７１に差し込む。このようにして、第二仕切り壁８０が第一仕切り壁７０に組み付けられている。

第一仕切り壁７０と第二仕切り壁８０とを組み合わせることで、十字形状の仕切り部材９０が形成されている。そして、図４に示すように、仕切り部材９０が底板１０の上面の中央部に固定されることで、仕切り部材９０によって箱本体１００の内部空間が前後左右の四つの領域に区画されている。

宙吊りタイプのトレイ１において、例えば、箱本体１００内の右前の領域に上方から容器Ｐを入れると、右前の第一支持片４１の上縁部、右側の第二支持片４２の前部の上縁部、第二仕切り壁８０の中央部の右前の上縁部によって、容器Ｐの開口縁部が三点支持される。
このとき、容器Ｐの底面が底板１０の上面から離れるように、第一支持片４１、第二支持片４２および第二仕切り壁８０の各上縁部の高さが設定されている。したがって、宙吊りタイプのトレイ１では、容器Ｐが宙吊りに収容される。

前記した箱本体１００内の右前の領域と同様に、右後の領域、左前の領域、左後の領域においても、第一支持片４１の上縁部、第二支持片４２の上縁部、第二仕切り壁８０の中央部の上縁部によって、容器Ｐの開口縁部が三点支持される。

［平置きタイプ］
次に、本実施形態のトレイ１を平置きタイプに組み立てた場合について説明する。
本実施形態のトレイ１では、図５に示すように、前記した宙吊りタイプ（図１参照）と同じパーツを用いて平置きタイプに組み立てることができる。つまり、図２に示すブランクシートＳを用いて宙吊りタイプおよび平置きタイプの両方を組み立てることができる。

平置きタイプのトレイ１では、図５に示すように、内壁４０に連設された第一支持片４１を内壁４０と側壁３０との間に挟み込む。また、内壁４０の第二支持片４２は折り曲げずに、内壁４０と第二支持片４２とを一つの平面にしておく。

平置きタイプのトレイ１では、図６に示すように、第一仕切り壁７０が宙吊りタイプのトレイ１（図１参照）における第一仕切り壁７０とは上下が反対に配置されている。つまり、第一仕切り壁７０の下縁部に差込凹部７１が形成された状態となっている。
また、第二仕切り壁８０は、両壁板８１，８１を重ねた状態で、第一仕切り壁７０の中央の差込凹部７１に差し込まれている。
このように、第一仕切り壁７０と第二仕切り壁８０とを組み合わせることで、十字形状の仕切り部材９０が形成されている。

平置きタイプのトレイ１では、第一仕切り壁７０の左右の側縁部の上端部を、左右の内壁４０，４０の取付穴４０ａ，４０ａに差し込むことで、第一仕切り壁７０が左右の内壁４０，４０に支持されている。
平置きタイプのトレイ１において、仕切り部材９０を底板１０の上面の中央部に固定すると、図７に示すように、仕切り部材９０によって底板１０の上面が前後左右の四つの領域に区画される。
そして、平置きタイプのトレイ１では、底板１０の上面に形成された各領域に容器Ｐを上方から載置することで、四つの容器Ｐを平置きに収容できる。

［トレイの作用効果］
本実施形態のブランクシートＳ（図２参照）から形成されるトレイ１は、図１および図５に示すように、第一支持片４１、第二支持片４２、第一仕切り壁７０および第二仕切り壁８０の組み立て方を変えることで、宙吊りタイプおよび平置きタイプに対応できる。
したがって、本実施形態のトレイ１では、使用者のニーズに応えて、宙吊りタイプおよび平置きタイプの両方に対応できるため、トレイ１の製造コストを低減できる。

本実施形態のトレイ１では、組み立て工程において、底板１０に対して両端壁２０，２０および両側壁３０，３０を立ち上げたときに、連結片３１の先端部を端壁２０の差込口２１に差し込む。これにより、両端壁２０，２０および両側壁３０，３０を筒状に固定できるため、トレイ１を組み立て易くなる。

本実施形態のトレイ１では、図４に示すように、宙吊りタイプに組み立てたときに、第一支持片４１が連結片３１の先端部によってトレイ１の内側に押し出されている。また、第二支持片４２の内面が第一仕切り壁７０の側縁部に接することで、第二支持片４２がトレイ１の内側に入り込んでいる。これにより、本実施形態のトレイ１では、容器Ｐの開口縁部を第一支持片４１および第二支持片４２に引っ掛け易くなっている。

本実施形態のトレイ１の上側に他のトレイ１を重ねた場合には、上縁板３２から突出した受け部３３が、他のトレイ１の底板１０の係合穴に差し込まれるため、上下のトレイ１，１を安定して重ねることができる。

［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の第一仕切り壁７０および第二仕切り壁８０では、図１に示すように、第一仕切り壁７０の差込凹部７１に第二仕切り壁８０を差し込んでいるが、第二仕切り壁８０に差込凹部を形成し、その差込凹部に第一仕切り壁７０を差し込んでもよい。

本実施形態のトレイ１では、前後の端壁２０，２０および左右の側壁３０，３０が平面視で四角形の筒状になっているが、例えば、端壁２０と側壁３０との間に傾斜壁を形成し、壁部を平面視で六角形や八角形などの多角形の筒状に形成してもよい。

本実施形態では、図２に示すように、本体用シートＳ１および仕切り用シートＳ２が一枚のブランクシートＳに設けられているが、本体用シートＳ１、第一仕切り壁７０、補強壁７５および第二仕切り壁８０を別々のシートで構成してもよい。

本実施形態のトレイ１は、図４に示すように、青果物を詰めたプラスチック製の容器Ｐを収容するものであるが、本発明のトレイに収容される収容物は限定されるものではない。

本実施形態のトレイ１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によってトレイを形成してもよい。

１ トレイ
１０ 底板
２０ 端壁
２１ 差込口
３０ 側壁
３１ 連結片
３２ 上縁板
４０ 内壁
４０ａ 取付穴
４１ 第一支持片
４２ 第二支持片
４２ａ 突出部
４２ｂ 取付凹部
７０ 第一仕切り壁
７１ 差込凹部
７５ 補強壁板
８０ 第二仕切り壁
８１ 壁板
９０ 仕切り部材
１００ 箱本体
Ｐ 容器
Ｓ ブランクシート
Ｓ１ 本体用シート
Ｓ２ 仕切り用シート

Claims (5)

1. 底板と、
   前記底板に連設された前後一対の端壁と、
   前記底板に連設された左右一対の側壁と、
   左右方向に延びている第一仕切り壁と、
   前後方向に延びている第二仕切り壁と、を備え、
   前記側壁の上縁部には、前記側壁の内方に折り返された内壁が連設されており、
   前記内壁の前後の縁部には、内方に折り曲げられた第一支持片がそれぞれ連設され、
   前記内壁の下部には、上方に向けて折り曲げ可能な第二支持片が形成されており、
   前記第一仕切り壁は、左右の前記内壁の間に介設され、
   前記第二仕切り壁は、左右の壁板からなり、
   前記両壁板を筒状に開いた状態で、前記第一仕切り壁に組み付け可能であるとともに、
   前記両壁板を左右に重ねた状態で、前記第一仕切り壁に組み付け可能であることを特徴とするトレイ。
2. 請求項１に記載のトレイであって、
   前記側壁の前後の縁部には、連結片が連設されるとともに、
   前記端壁には、差込口が形成されており、
   前記連結片の先端部が前記差込口に差し込まれていることを特徴とするトレイ。
3. 請求項２に記載のトレイであって、
   前記連結片の先端部は、前記端壁の外面側から前記差込口に差し込まれ、前記端壁の内面側に突出していることを特徴とするトレイ。
4. トレイを形成するためのブランクシートであって、
   本体用シートと、仕切り用シートと、を備え、
   前記本体用シートには、
   底板と、
   前記底板に連設された前後一対の端壁と、
   前記底板に連設された左右一対の側壁と、が形成され、
   前記側壁を前記底板に対して立ち上げたときに前記側壁の上縁部となる縁部には、前記側壁の内方に折り返される内壁が連設されており、
   前記内壁の前後の縁部には、内方に折り曲げられる第一支持片がそれぞれ連設され、
   前記内壁を前記側壁の内方に折り返したときに前記内壁の下部となる部位には、上方に向けて折り曲げ可能な第二支持片が形成されており、
   前記仕切り用シートには、
   左右方向に延びた状態で、左右の前記内壁の間に介設される第一仕切り壁と、
   前後方向に延びた状態で、前記第一仕切り壁に組み付けられる第二仕切り壁と、が形成され、
   前記第二仕切り壁は、左右の壁板からなり、
   前記両壁板を筒状に開いた状態で、前記第一仕切り壁に組み付け可能であるとともに、
   前記両壁板を左右に重ねた状態で、前記第一仕切り壁に組み付け可能であることを特徴とするブランクシート。
5. 請求項４に記載のブランクシートであって、
   前記側壁の前後の縁部には、連結片が連設されるとともに、
   前記端壁には、前記連結片の先端部が差し込まれる差込口が形成されていることを特徴とするブランクシート。

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