JP2020087698A - コネクタ - Google Patents

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
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Abstract

【課題】相手側端子に対して接続方向と直交する方向への位置ずれを吸収しつつ、ハウジングからの出代を高精度に管理することが可能なコネクタを提供すること。【解決手段】相手側コネクタの相手側端子に接続される電気接続部４１を有する端子金具４０と、相手側端子との接続方向に沿って形成され、電気接続部４１が後端側から挿入されて前端側から突出される挿通孔２６を有するハウジング２０と、ハウジング２０の後端側に組付けられて端子金具４０をハウジング２０へ押し付けて保持させるリアホルダ６０と、を備え、ハウジング２０は、端子金具４０の連設部４２が当接されて電気接続部４１の挿通孔２６への挿入方向の移動を規制する端面２５ａを有し、リアホルダ６０は、ハウジング２０へ組付けられることで、潰し部７６が塑性変形しながら端子金具４０を後方から押圧して端面２５ａに押し付ける押圧ピン７５を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、コネクタに関する。
相手側端子に接続される電気接続部（接続部）を有する端子金具がカバー本体と蓋とを合体して構成されるハウジング（端子カバー）に収容されたコネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１２−６９２７１号公報
ところで、コネクタは、相手側端子との位置ずれを吸収させるために、ハウジングに対して端子金具が遊びを持たせて収容されている。しかし、遊びを持たせることで、相手側端子に接続される端子金具の電気接続部のハウジングからの出代にバラツキが生じてしまう。この場合、ハウジングに対して端子金具を圧入等によって固定すれば、電気接続部のハウジングからの出代を精度良く管理することが可能であるが、接続方向と直交する上下左右方向への遊びがなくなり、接続作業時における相手側端子との位置合わせが困難となってしまう。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、相手側端子に対して接続方向と直交する方向への位置ずれを吸収しつつ、ハウジングからの出代を高精度に管理することが可能なコネクタを提供することにある。
前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記（１）〜（５）を特徴としている。
（１） 相手側コネクタに接合されるコネクタであって、
前記相手側コネクタの相手側端子に接続される電気接続部を有する端子金具と、
前記相手側端子との接続方向に沿って形成され、前記電気接続部が後端側から挿入されて前端側から突出される挿通孔を有するハウジングと、
前記ハウジングの後端側に組付けられて前記端子金具を前記ハウジングへ押し付けて保持させるリアホルダと、
を備え、
前記ハウジングは、前記端子金具の一部が当接されて前記電気接続部の前記挿通孔への挿入方向の移動を規制する基準面を有し、
前記リアホルダは、前記ハウジングへ組付けられることで、一部が塑性変形しながら前記端子金具を後方から押圧して前記基準面に押し付ける押圧ピンを有する
ことを特徴とするコネクタ。
（２） 前記押圧ピンは、前記端子金具を押圧する先端部に、押圧方向へ向かって断面積が次第に小さくなる先細り形状の潰し部を有する
ことを特徴とする（１）に記載のコネクタ。
（３） 前記電気接続部は、面方向が前記相手側端子との接続方向に沿う平板状に形成され、
前記押圧ピンは、前記電気接続部の後端面に当接して押圧する
ことを特徴とする（１）または（２）に記載のコネクタ。
（４） 前記リアホルダは、前記ハウジングへの組付け方向と直交する底面と、前記底面に複数の線状リブを格子状に形成してなる格子リブと、を有し、
前記押圧ピンは、前記格子リブに形成されている
ことを特徴とする（１）から（３）のいずれか一つに記載のコネクタ。
（５） 前記押圧ピンは、前記格子リブを構成する前記線状リブ同士の交点に形成されている
ことを特徴とする（４）記載のコネクタ。
上記（１）の構成のコネクタによれば、ハウジングに対してリアホルダを組付けると、押圧ピンが端子金具を後方から押圧して一部が塑性変形される。これにより、端子金具は、ハウジングの基準面に押し付けられて相手側端子との接続方向へのガタツキなく保持されることとなり、電気接続部の挿通孔の前端からの突出寸法である出代を高精度に管理することができる。また、ハウジングへ端子金具の電気接続部を圧入して固定する構造と比べ、相手側端子との接続方向と直交する上下左右方向に遊びを持たせることができる。これにより、相手側コネクタとの接合作業時における相手側端子との位置ずれを吸収させることができ、相手側コネクタとの接合作業を円滑に行うことができる。
上記（２）の構成のコネクタによれば、端子金具に押圧ピンが押し付けられて先端部の先細り形状の潰し部が潰れて塑性変形する。これにより、端子金具を相手側端子との接続方向に対するガタツキなく良好に保持することができる。
上記（３）の構成のコネクタによれば、平板状の電気接続部の後端面が押圧ピンによって押圧されるので、電気接続部が相手側コネクタの相手側端子との接続方向へ向かって真っ直ぐに押圧されることとなり、電気接続部を挿通孔の前端から傾きなく突出させることができる。
上記（４）の構成のコネクタによれば、底面に形成された格子リブに押圧ピンが形成されているので、押圧ピンの剛性を高めることができ、端子金具をより強固に押圧して基準面へ押し付け、高精度に電気接続部の出代を管理することができる。
上記（５）の構成のコネクタによれば、線状リブ同士の交点に押圧ピンが形成されているので、押圧ピンの剛性をさらに高めることができ、端子金具をより強固に押圧して基準面へ押し付け、さらに高精度に電気接続部の出代を管理することができる。
本発明によれば、相手側端子に対して接続方向と直交する方向への位置ずれを吸収しつつ、ハウジングからの出代を高精度に管理することが可能なコネクタを提供できる。
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
図１は、本実施形態に係るコネクタの斜視図である。 図２は、本実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。 図３は、本実施形態に係るコネクタを示す図であって、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は側面図である。 図４は、本実施形態に係るコネクタを示す図であって、図４（ａ）は図３（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、図４（ｂ）は図３（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。 図５は、リアホルダを示す図であって、図５（ａ）はリアホルダの正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図である。 図６は、ハウジングへリアホルダを組付ける際の押圧ピンの状態を示す図であって、図６（ａ）は組付け完了前の図３（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図、図６（ｂ）は組付け完了後の図３（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。 図７は、他の形状のリアホルダの正面図である。
以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係るコネクタの斜視図である。図２は、本実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。図３は、本実施形態に係るコネクタを示す図であって、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は側面図である。図４は、本実施形態に係るコネクタを示す図であって、図４（ａ）は図３（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、図４（ｂ）は図３（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
図１〜図４に示すように、本実施形態に係るコネクタ１０は、ハウジング２０と、一対の端子金具４０と、リアホルダ６０とを有している。端子金具４０及びリアホルダ６０は、ハウジング２０に対して、接合部１１と反対側の後方側から順に組み付けられる。
コネクタ１０は、相手側コネクタ（図示略）に接合されることで、端子金具４０が相手側コネクタの相手側端子（図示略）に接続される。コネクタ１０は、前方側が相手側コネクタと接合される接合部１１とされている。
ハウジング２０は、絶縁性の合成樹脂により一体成形される。ハウジング２０は、接合部１１側が開放された凹状に形成されている。ハウジング２０は、周壁部２１と、底壁部２２とを有しており、これらの周壁部２１と底壁部２２とから前方側で開口した嵌合凹部２３が形成されている。
周壁部２１は、角筒状に形成されており、周面における上部及び下部には、外方へ突出する係止爪２４が形成されている。これらの係止爪２４は、ハウジング２０における幅方向の中央位置に形成されている。
底壁部２２は、周壁部２１の後端側に一体に形成されている。この底壁部２２は、その後面側に、後方へ突出する二つの突出部２５を有している（図４（a）及び図４（ｂ）参照）。また、底壁部２２には、突出部２５の形成位置に、表裏に貫通する一対の角孔からなる挿通孔２６が互いに間隔をあけて形成されている。そして、これらの挿通孔２６は、底壁部２２の前面２２ａと突出部２５の端面２５ａとで開口されている。
ハウジング２０には、周壁部２１の両側部に固定板部３０が形成されている。固定板部３０は、周壁部２１に一体に形成されており、ハウジング２０の前後方向に沿う板状に形成されている。固定板部３０は、それぞれ固定孔３１を有している。固定板部３０の固定孔３１には、ボルト（図示略）が挿通される。そして、この固定孔３１へ挿通したボルトを電気接続箱等のネジ部へねじ込むことで、コネクタ１０が電気接続箱に固定される。
また、固定板部３０は、その後部に、厚みが厚くされた端子固定部３２を有している。端子固定部３２には、雌ねじ３３を有するナット３４が埋め込まれている。このナット３４は、端子固定部３２の上面側で露出されている。
端子金具４０は、銅やアルミニウムなどの導電性金属材料からなる板材から形成されている。端子金具４０は、プレス加工によって形成されたもので、電気接続部４１と、連設部４２と、固定部４３とを有している。電気接続部４１は、矩形の平板状に形成されており、先端面４５、後端面４６及び側端面４７を有している。この電気接続部４１は、ハウジング２０に組付けられることで、面方向が相手側コネクタの相手側端子との接続方向に沿わされる。
連設部４２は、その一端側が、電気接続部４１における一方の側端面４７の後端側に連設されている。連設部４２は、帯状に形成されており、電気接続部４１に対して面方向と略直交する側方へ折り曲げられて延在されている。それぞれの端子金具４０において、連設部４２は、互いに反対側へ向かって延在されている。固定部４３は、連設部４２の他端側に連設されている。固定部４３は、孔部４８を有する板状に形成されており、連設部４２の延在方向に沿って延びている。端子金具４０は、電気接続部４１をハウジング２０の挿通孔２６へ後端側から挿し込むことでハウジング２０に装着される。この電気接続部４１が挿通されるハウジング２０の挿通孔２６は、断面視において、電気接続部４１の外形よりも僅かに大きな外形を有している。
挿通孔２６へ挿し込まれる端子金具４０の電気接続部４１は、ハウジング２０の底壁部２２の前面２２ａから突出し、嵌合凹部２３内に配置される。そして、電気接続部４１が挿通孔２６へ挿し込まれる端子金具４０は、その連設部４２がハウジング２０の突出部２５の端面２５ａに当接される。この端子金具４０の連設部４２が当接される突出部２５の端面２５ａは、底壁部２２の前面２２ａからの電気接続部４１の突出寸法である出代を管理するための基準面とされている。この基準面とされた突出部２５の端面２５ａに連設部４２が当接されることで、電気接続部４１は、挿通孔２６への挿入方向の移動が規制される。
また、端子金具４０をハウジング２０へ装着することで、端子金具４０の固定部４３はハウジング２０の固定板部３０に設けられた端子固定部３２のナット３４に重ね合わされる。これにより、固定部４３に形成された孔部４８がナット３４の雌ねじ３３に連通される。固定部４３には、例えば、電線の端部に設けられた接続端子（図示略）が接続される。具体的には、接続端子を固定部４３に重ね合わせて接続端子の孔部を雌ねじ３３に連通された孔部４８に連通させ、ボルト（図示略）を挿し込む。そして、このボルトをナット３４の雌ねじ３３にねじ込んで締結する。これにより、端子金具４０の固定部４３と電線の接続端子とがボルトによって共締めされ、端子金具４０と電線とが電気的に接続される。
リアホルダ６０は、絶縁性の合成樹脂により一体成形される。リアホルダ６０は、ハウジング２０への組付け側である前方側に、係合壁部６１を有している。係合壁部６１は、リアホルダ６０の上下にそれぞれ形成されている。これらの係合壁部６１には、それぞれ係止窓６２を有する係止片部６３が形成されている。これらの係止片部６３は、それぞれリアホルダ６０の幅方向の中央位置に形成されている。
リアホルダ６０は、ハウジング２０への組付け側で開口する二つの収容凹部６５を有している。これらの収容凹部６５には、端子金具４０の電気接続部４１が挿し込まれたハウジング２０の突出部２５が収容される。また、リアホルダ６０には、ハウジング２０への組付け側に、収容凹部６５と連通する切欠き部６６が形成されている。これらの切欠き部６６には、端子金具４０の連設部４２が収容される。
図５は、リアホルダを示す図であって、図５（ａ）はリアホルダの正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、収容凹部６５には、その底面７０に格子リブ７１が形成されている。この格子リブ７１は、それぞれ間隔をあけて配列された複数の線状の縦リブ７１ａと横リブ７１ｂとから構成されており、縦リブ７１ａと横リブ７１ｂとは、互いに直交されて格子状に形成されている。
さらに、それぞれの収容凹部６５の底面７０には、格子リブ７１に、ハウジング２０への組付け方向へ突出する二つの押圧ピン７５が形成されている。これらの押圧ピン７５は、格子リブ７１における縦リブ７１ａに立設されており、上下方向に間隔をあけて配置されている。これらの押圧ピン７５は、収容凹部６５に収容される端子金具４０の電気接続部４１の後端面４６に対向する位置に形成されている。
これらの押圧ピン７５は、その先端部分が潰し部７６とされている。潰し部７６は、先端へ向かって次第に断面積が小さくなる先細り形状に形成されている。具体的には、潰し部７６は、円錐形状に形成されている。なお、潰し部７６は、角錐形状としてもよい。また、潰し部７６の先端面７６ａは、ハウジング２０への組付け方向に対して直交する平面とされている。
上記構造のコネクタ１０は、その接合部１１が相手側コネクタに接合される。具体的には、コネクタ１０のハウジング２０に形成された嵌合凹部２３に相手側コネクタのハウジングが嵌合される。これにより、嵌合凹部２３内に突出された端子金具４０の電気接続部４１が相手側コネクタのメス端子である相手側端子に挿し込まれて電気的に接続される。
次に、本実施形態に係るコネクタ１０を組み立てる場合について説明する。
コネクタ１０を組み立てるには、まず、ハウジング２０に対して端子金具４０を組付ける。具体的には、端子金具４０の電気接続部４１をハウジング２０の挿通孔２６へ後端側から挿し込む。すると、ハウジング２０の底壁部２２の前面２２ａから端子金具４０の電気接続部４１が嵌合凹部２３内に突出されて配置される。
次に、端子金具４０が組付けられたハウジング２０に対して、その後方側からリアホルダ６０を組付ける。具体的には、ハウジング２０の後端にリアホルダ６０を近接させ、リアホルダ６０の収容凹部６５にハウジング２０の突出部２５を入り込ませる。そして、ハウジング２０に対してリアホルダ６０を押し込み、ハウジング２０の後端をリアホルダ６０の上下の係合壁部６１の間に嵌合させる。このようにすると、ハウジング２０の係止爪２４がリアホルダ６０の係止片部６３の係止窓６２に入り込むことで、係止爪２４が係止片部６３を係止する。これにより、端子金具４０が組付けられたハウジング２０に対してリアホルダ６０が組付けられる。
次に、コネクタ１０の組み立て時における押圧ピン７５について説明する。
図６は、ハウジングへリアホルダを組付ける際の押圧ピンの状態を示す図であって、図６（ａ）は組付け完了前の図３（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図、図６（ｂ）は組付け完了後の図３（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。
図６（ａ）に示すように、端子金具４０が組付けられたハウジング２０に対するリアホルダ６０の組付けが開始されると、端子金具４０の電気接続部４１の後端面４６にリアホルダ６０の押圧ピン７５の先端部分が近接する。そして、電気接続部４１の後端面４６に押圧ピン７５の潰し部７６の先端面７６ａが当接される。
図６（ｂ）に示すように、ハウジング２０に対してリアホルダ６０がさらに押し込まれると、係止爪２４が係止片部６３を係止した組付け位置に到達すると、押圧ピン７５の先端部の潰し部７６が端子金具４０の電気接続部４１の後端面４６に押し付けられて潰れた状態に塑性変形される。これにより、電気接続部４１は、連設部４２がハウジング２０の突出部２５の端面２５ａからなる基準面に押し付けられた状態で支持される。これにより、ハウジング２０では、電気接続部４１が予め設定された突出寸法で嵌合凹部２３内に突出するとともに、突出方向である前後方向への移動が規制された状態に支持される。なお、端子金具４０の電気接続部４１が挿通されるハウジング２０の挿通孔２６は、断面視において、電気接続部４１の外形よりも僅かに大きな外形を有している。したがって、挿通孔２６に挿し込まれた電気接続部４１は、挿通孔２６の挿し込み方向である相手側端子との接続方向と直交する上下左右方向へ僅かに変位可能とされる。
以上、説明したように、本実施形態に係るコネクタ１０によれば、ハウジング２０に対してリアホルダ６０を組付けると、押圧ピン７５が端子金具４０の電気接続部４１を後方から押圧し、先端部の先細り形状の潰し部７６が塑性変形される。これにより、端子金具４０は、その一部である連設部４２がハウジング２０の基準面である突出部２５の端面２５ａに押し付けられて相手側端子との接続方向へのガタツキなく保持されることとなる。したがって、電気接続部４１の挿通孔２６の前端からの突出寸法である出代を高精度に管理することができる。また、ハウジング２０へ端子金具４０の電気接続部４１を圧入して固定する構造と比べ、相手側端子との接続方向と直交する上下左右方向に遊びを持たせることができる。これにより、相手側コネクタとの接合作業時における相手側端子との位置ずれを吸収させることができ、相手側コネクタとの接合作業を円滑に行うことができる。
また、平板状の電気接続部４１の後端面４６が押圧ピン７５によって押圧されるので、電気接続部４１が相手側コネクタの相手側端子との接続方向へ向かって真っ直ぐに押圧されることとなる。これにより、電気接続部４１を挿通孔２６の前端から傾きなく突出させることができる。
しかも、リアホルダ６０の底面７０に形成された格子リブ７１に押圧ピン７５が形成されているので、押圧ピン７５の剛性を高めることができ、端子金具４０の電気接続部４１をより強固に押圧して基準面である突出部２５の端面２５ａへ押し付け、電気接続部４１の出代を高精度に管理することができる。
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
例えば、上記実施形態では、押圧ピン７５を格子リブ７１の縦リブ７１ａに形成したが、押圧ピン７５は、横リブ７１ｂに形成してもよい。また、図７に示すように、格子リブ７１を構成する縦リブ７１ａと横リブ７１ｂとの交点に押圧ピン７５を形成してもよく、このように、押圧ピン７５を縦リブ７１ａと横リブ７１ｂとの交点に形成すれば、押圧ピン７５の剛性をより高めることができる。これにより、ハウジング２０に形成された突出部２５の端面２５ａへの端子金具４０の電気接続部４１の押し付け力を高め、さらに高精度に電気接続部４１の出代を管理することができる。
ここで、上述した本発明に係るコネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［５］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 相手側コネクタに接合されるコネクタ（１０）であって、
前記相手側コネクタの相手側端子に接続される電気接続部（４１）を有する端子金具（４０）と、
前記相手側端子との接続方向に沿って形成され、前記電気接続部（４１）が後端側から挿入されて前端側から突出される挿通孔（２６）を有するハウジング（２０）と、
前記ハウジング（２０）の後端側に組付けられて前記端子金具（４０）を前記ハウジング（２０）へ押し付けて保持させるリアホルダ（６０）と、
を備え、
前記ハウジング（２０）は、前記端子金具（４０）の一部（連設部４２）が当接されて前記電気接続部（４１）の前記挿通孔（２６）への挿入方向の移動を規制する基準面（端面２５ａ）を有し、
前記リアホルダ（６０）は、前記ハウジング（２０）へ組付けられることで、一部が塑性変形しながら前記端子金具（４０）を後方から押圧して前記基準面（端面２５ａ）に押し付ける押圧ピン（７５）を有する
ことを特徴とするコネクタ。
［２］ 前記押圧ピン（７５）は、前記端子金具（４０）を押圧する先端部に、押圧方向へ向かって断面積が次第に小さくなる先細り形状の潰し部（７６）を有する
ことを特徴とする［１］に記載のコネクタ。
［３］ 前記電気接続部（４１）は、面方向が前記相手側端子との接続方向に沿う平板状に形成され、
前記押圧ピン（７５）は、前記電気接続部の後端面（４６）に当接して押圧する
ことを特徴とする［１］または［２］に記載のコネクタ。
［４］ 前記リアホルダ（６０）は、前記ハウジング（２０）への組付け方向と直交する底面（７０）と、前記底面（７０）に複数の線状リブ（縦リブ７１ａ，横リブ７１ｂ）を格子状に形成してなる格子リブ（７１）と、を有し、
前記押圧ピン（７５）は、前記格子リブ（７１）に形成されている
ことを特徴とする［１］から［３］のいずれか一つに記載のコネクタ。
［５］ 前記押圧ピン（７５）は、前記格子リブ（７１）を構成する前記線状リブ（縦リブ７１ａ，横リブ７１ｂ）同士の交点に形成されている
ことを特徴とする［４］記載のコネクタ。
１０：コネクタ
２０：ハウジング
２５ａ：端面（基準面）
２６：挿通孔
４０：端子金具
４１：電気接続部
４２：連設部
４６：後端面
６０：リアホルダ
７０：底面
７１：格子リブ
７１ａ：縦リブ（線状リブ）
７１ｂ：横リブ（線状リブ）
７５：押圧ピン
７６：潰し部

Claims (5)

  1. 相手側コネクタに接合されるコネクタであって、
    前記相手側コネクタの相手側端子に接続される電気接続部を有する端子金具と、
    前記相手側端子との接続方向に沿って形成され、前記電気接続部が後端側から挿入されて前端側から突出される挿通孔を有するハウジングと、
    前記ハウジングの後端側に組付けられて前記端子金具を前記ハウジングへ押し付けて保持させるリアホルダと、
    を備え、
    前記ハウジングは、前記端子金具の一部が当接されて前記電気接続部の前記挿通孔への挿入方向の移動を規制する基準面を有し、
    前記リアホルダは、前記ハウジングへ組付けられることで、一部が塑性変形しながら前記端子金具を後方から押圧して前記基準面に押し付ける押圧ピンを有する
    ことを特徴とするコネクタ。
  2. 前記押圧ピンは、前記端子金具を押圧する先端部に、押圧方向へ向かって断面積が次第に小さくなる先細り形状の潰し部を有する
    ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
  3. 前記電気接続部は、面方向が前記相手側端子との接続方向に沿う平板状に形成され、
    前記押圧ピンは、前記電気接続部の後端面に当接して押圧する
    ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
  4. 前記リアホルダは、前記ハウジングへの組付け方向と直交する底面と、前記底面に複数の線状リブを格子状に形成してなる格子リブと、を有し、
    前記押圧ピンは、前記格子リブに形成されている
    ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のコネクタ。
  5. 前記押圧ピンは、前記格子リブを構成する前記線状リブ同士の交点に形成されている
    ことを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
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