JP2020078274A - 水中油型乳化油脂組成物 - Google Patents
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に生クリームを混合してからホイップする方法、さらには、植物油脂を使用したホイップドクリームをホイップしたあとに生クリームを混合する方法が行われている。
ラウリン系油脂を5〜60%含む乳化物を生クリームと混合して低油分クリームを製造する方法(例えば特許文献2参照)、SUS型トリグリセリドを25〜90重量%含む乳化
物を生クリームと混合する方法(例えば特許文献3参照)、油脂の上昇融点が28℃以下
であり、かつ、ラウリン系油脂を油脂中で70重量%以上含有し、起泡時間が短い水中油型乳化物を生クリームと混合する方法(例えば特許文献4参照)などが提案されている。
まず、本発明の水中油型乳化油脂組成物に使用される高融点エステル交換油脂について述べる。
本発明において、高融点エステル交換油脂とは、融点が34℃以上、好ましくは36〜48℃、特に38〜46℃のエステル交換油脂を意味する。
。ここで、炭素数14以下の飽和脂肪酸が15質量%未満であると、最終的に得られるホイップドクリームの呈味性が悪くなる。また、炭素数14以下の飽和脂肪酸が60質量%より多いと、最終的に得られるホイップドクリームの造花性と耐熱性の悪い物性となる。
上記油脂配合物には、その構成脂肪酸組成における炭素数14以下の飽和脂肪酸の含量及び炭素数16以上の飽和脂肪酸の含量が上記の範囲であれば、その他の油脂を加えてもよい。
終的に得られるホイップドクリームのキメが荒れて造花性が悪くなることに加え、耐熱性も悪くなる。また、30質量%より多いと、口溶けが悪くなる。
上記乳由来の固形分中のリン脂質とは、乳由来の固形分中に含まれる乳由来のリン脂質のことを指す。
食品成分試験法に記載の湿式分解法に準じる)にて分解した後、モリブデンブルー吸光度法(日本薬学会編、衛生試験法・注解2000 2.1食品成分試験法に記載のリンのモリブデン酸による定量に準じる)によりリン量を求める。求められたリン量から、以下の計算式を用いて、乳由来のリン脂質を含有する乳原料の固形分100g中のリン脂質の含有量(g)を求める。
リン脂質(g/100g)=〔リン量(μg)/(乳由来のリン脂質を含有する乳原料−乳由来のリン脂質を含有する乳原料の水分(g))〕×25.4×(0.1/1000)
乳原料としては、例えば、クリーム又はバターからバターオイルを製造する際に生じる水相成分が挙げられる。該クリーム又はバターからバターオイルを製造する際に生じる水相成分は、通常のクリームからバターを製造する際に生じるいわゆるバターミルクとは組成が大きく異なり、リン脂質を多量に含有しているという特徴がある。バターミルクは、その製法の違いによって大きく異なるが、乳由来の固形分中のリン脂質の含有量が、通常0.5〜1.5質量%程度であるのに対して、上記クリーム又はバターからバターオイルを製造する際に生じる水相成分は、乳由来の固形分中のリン脂質の含有量が、おおよそ2〜15質量%であり、多量のリン脂質を含有している。
上記クリームからバターオイルを製造する際に生じる水相成分の製造方法は、例えば以下の通りである。
先ず、牛乳を遠心分離して得られる脂肪濃度30〜40質量%のクリームをプレートで加温し、遠心分離機によってクリームの脂肪濃度を70〜95質量%まで高める。次いで、乳化破壊機で乳化を破壊し、再び遠心分離機で処理することによってバターオイルが得られる。本発明で用いることができる上記水相成分は、最後の遠心分離の工程でバターオイルの副産物として発生するものである。
先ず、バターを溶解機で溶解し、熱交換機で加温する。これを遠心分離機で分離することによってバターオイルが得られる。本発明で用いることができる上記水相成分は、遠心分離の工程でバターオイルの副産物として発生するものである。該バターオイルの製造に用いられるバターとしては、通常のものが用いられる。
尚、上記乳原料の起源となる乳としては、牛乳、ヤギ乳、ヒツジ乳、人乳等の乳を例示することができるが、特に牛乳が好ましい。
質を使用することが好ましく、また、乳蛋白質を含有する食品素材を使用することも好ましい。乳蛋白質を含有する食品素材としては、脱脂粉乳、トータルミルクプロテイン、ホエイパウダー、ミネラル濃縮ホエイパウダー、蛋白質濃縮ホエイパウダー(WPC)、バターミルクパウダー、カゼインナトリウム等が挙げられる。乳蛋白質を含有する食品素材を使用する場合は、本発明の水中油型乳化油脂組成物において、該食品素材の含有量は0.1〜10質量%とすることが好ましい。
0:1〜1:10である。
パーム核油及びパーム極度硬化油を50:50(前者:後者)の質量比率で混合した油脂配合物を、化学触媒を用いてランダムエステル交換し、融点43℃のエステル交換油脂aを得た。
上記エステル交換油脂aの製造時における油脂配合物の構成脂肪酸組成(炭素数14以下の飽和脂肪酸含量、炭素数16以上の飽和脂肪酸含量、不飽和脂肪酸含量、及びトランス脂肪酸含量)は表1に記載した。
続いて、上記エステル交換油脂aをハードストックとして使用し、下記の配合及び製法で水中油型乳化油脂組成物Aを製造した。
まず、エステル交換油脂a5質量部、パーム核油(融点27℃)80質量部、パーム分別中部油(融点35℃)15質量部からなる混合油脂30質量%、レシチン0.15質量%、グリセリンモノステアリン酸エステル0.05質量部からなる油相を混合し、65℃に加温溶解し、油相とした。一方、水63.7質量%、乳糖2質量部、乳清ミネラル(固形分97%)0.4質量部、トータルミルクプロテイン0.5質量部、クリームからバタ
ーオイルを製造する際に生じる水相成分の濃縮物(固形分30%)3質量部、ショ糖脂肪酸エステル(HLB=16)0.15質量%、グアーガム0.05質量%を混合し、65℃に加温溶解し、水相とした。上記水相と上記油相を混合、乳化して、水中油型の予備乳化物を調製し、バルブ式ホモジナイザー(アルファラバル社製:ホモジナイザー)を用いて、3MPaの圧力で均質化した後、VTIS殺菌機(アルファラバル社製UHT殺菌機)で140℃、4秒間殺菌し、再度5MPaの圧力で均質化後5℃まで冷却した。その後、冷蔵庫で24時間エージングを行い、油分含量が30質量%である水中油型乳化油脂組成物Aを得た。
パーム核油及び大豆極度硬化油を50:50(前者:後者)の質量比率で混合した油脂配合物を、化学触媒を用いてランダムエステル交換し、融点45℃のエステル交換油脂bを得た。
上記エステル交換油脂bの製造時における上記油脂配合物の構成脂肪酸組成(炭素数14以下の飽和脂肪酸含量、炭素数16以上の飽和脂肪酸含量、不飽和脂肪酸含量、及びトランス脂肪酸含量)は表1に記載した。
上記エステル交換油脂aに代えて、上記エステル交換油脂bを使用した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、水中油型乳化油脂組成物Bを得た。
ヤシ油及びパーム極度硬化油を50:50(前者:後者)の質量比率で混合した油脂配合物を、化学触媒を用いてランダムエステル交換し、融点41℃のエステル交換油脂cを得た。
上記エステル交換油脂cの製造時における上記油脂配合物の構成脂肪酸組成(炭素数14以下の飽和脂肪酸含量、炭素数16以上の飽和脂肪酸含量、不飽和脂肪酸含量、及びトランス脂肪酸含量)は表1に記載した。
上記エステル交換油脂aに代えて、上記エステル交換油脂cを使用した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、水中油型乳化油脂組成物Cを得た。
実施例1の水中油型乳化油脂組成物の製造に使用した混合油脂を、上記エステル交換油脂a20質量部、パーム核油(融点27℃)70質量部、パーム分別中部油(融点35℃)10質量部からなる混合油脂に変更した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、水中油型乳化油脂組成物Dを得た。
実施例1の水中油型乳化油脂組成物の製造に使用した混合油脂を、上記エステル交換油脂a20質量部、パーム核油(融点27℃)80質量部からなる混合油脂に変更した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、水中油型乳化油脂組成物Eを得た。
実施例1の水中油型乳化油脂組成物の製造に使用した混合油脂を、上記エステル交換油脂a8質量部、パーム核油(融点27℃)80質量部、パーム分別中部油(融点35℃)12質量部からなる混合油脂に変更した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、水中油型乳化油脂組成物Fを得た。
ハードストックとして、上記エステル交換油脂aに代えてパーム硬化油(融点40℃)を使用した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、比較例の水中油型乳化油脂組成物Gを得た。
実施例1の水中油型乳化油脂組成物の製造に使用したパーム核油(融点27℃)に代えてパーム核分別硬部油(融点32℃)を使用した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、液状油を含有しない比較例の水中油型乳化油脂組成物Hを得た。
パーム核油及びパーム極度硬化油を75:25(前者:後者)の質量比率で混合した油脂配合物を、化学触媒を用いてランダムエステル交換した融点32℃のエステル交換油脂dを得た。
上記エステル交換油脂dの製造時における上記油脂配合物の構成脂肪酸組成(炭素数14以下の飽和脂肪酸含量、炭素数16以上の飽和脂肪酸含量、不飽和脂肪酸含量、及びトランス脂肪酸含量)は表1に記載した。
実施例1の水中油型乳化油脂組成物の製造に使用した混合油脂を、上記エステル交換油脂d5質量部、パーム核油(融点27℃)80質量部、パーム分別中部油(融点35℃)15質量部からなる混合油脂に変更した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、比較例の水中油型乳化油脂組成物Iを得た。
パーム油及びパーム極度硬化油を65:35(前者:後者)の質量比率で混合した油脂配合物を、化学触媒を用いてランダムエステル交換した融点50℃のエステル交換油脂eを得た。
上記エステル交換油脂e製造時の上記油脂配合物の構成脂肪酸組成(炭素数14以下の飽和脂肪酸含量、炭素数16以上の飽和脂肪酸含量、不飽和脂肪酸含量、及びトランス脂肪酸含量)は表1に記載した。
実施例1の水中油型乳化油脂組成物の製造に使用した混合油脂を、上記エステル交換油脂e5質量部、パーム核油(融点27℃)80質量部、パーム分別中部油(融点35℃)15質量部からなる混合油脂に変更した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、比較例の水中油型乳化油脂組成物Jを得た。
パーム核油及びパーム極度硬化油を66:34(前者:後者)の質量比率で混合した油脂配合物を、化学触媒を用いてランダムエステル交換した融点41℃のエステル交換油脂fを得た。
上記エステル交換油脂fの製造時における上記油脂配合物の構成脂肪酸組成(炭素数14以下の飽和脂肪酸含量、炭素数16以上の飽和脂肪酸含量、不飽和脂肪酸含量、及びトランス脂肪酸含量)は表1に記載した。
実施例1の水中油型乳化油脂組成物の製造に使用した混合油脂を、上記エステル交換油脂f5質量部、パーム核油(融点27℃)80質量部、パーム分別中部油(融点35℃)15質量部からなる混合油脂に変更した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、水中油型乳化油脂組成物Kを得た。
パーム核油及びパーム極度硬化油を33:67(前者:後者)の質量比率で混合した油脂配合物を、化学触媒を用いてランダムエステル交換した融点45℃のエステル交換油脂gを得た。
上記エステル交換油脂gの製造時における上記油脂配合物の構成脂肪酸組成(炭素数14以下の飽和脂肪酸含量、炭素数16以上の飽和脂肪酸含量、不飽和脂肪酸含量、及びトランス脂肪酸含量)は表1に記載した。
実施例1の水中油型乳化油脂組成物の製造に使用した混合油脂を、上記エステル交換油
脂g5質量部、パーム核油(融点27℃)80質量部、パーム分別中部油(融点35℃)15質量部からなる混合油脂に変更した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、水中油型乳化油脂組成物Lを得た。
実施例1の水中油型乳化油脂組成物の製造に使用した乳清ミネラル0.4質量部を無添加とし、水の配合量を63.7質量部から64.1質量部に変更した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、比較例の水中油型乳化油脂組成物Mを得た。
実施例1の水中油型乳化油脂組成物の製造に使用した、クリームからバターオイルを製造する際に生じる水相成分の濃縮物3質量部を無添加とし、水の配合量を63.7質量部から66.7質量部に変更した以外は、実施例1と同様の配合及び製法で、水中油型乳化油脂組成物Nを得た。
ミキサーボウルに上記水中油型乳化油脂組成物A〜Nをそれぞれ500g、生クリーム500g、グラニュー糖80gを投入し、ワイヤーホイッパーを使用して中速で最適起泡状態までホイップした。
得られたホイップドクリームを直接味わい、その乳風味の発現性について、15人のパネラーにて官能試験した。評価は、乳風味の発現性が良好なもの、乳風味の発現性が不良なもの、及びどちらともいえないもの、の3段階で評価し、良好なものに2点、どちらともいえないものに1点、不良なものに0点を与え、合計点が25点以上を◎、20〜24点を○、15〜19点を△、14点以下を×とした。結果を表3に記載した。
得られたホイップドクリームを絞り袋で星型口金を用いて造花した際のキメの程度について、下記の4段階評価を行なった。
◎:絞り袋から抵抗なく絞り出すことができ、得られた造花は滑らかな表面で先端もきちんとツノがある状態であった。
○:絞り袋から抵抗なく絞り出すことができ、得られた造花はやや表面が荒れたが、きちんとツノがある状態であった。
△:絞り袋からの絞り出しが経時的に抵抗があるものとなり、得られた造花も徐々に表面が荒れツノの先端が切れた状態のものとなってしまった。
×:絞り袋からの絞り出しが経時的に抵抗があるものとなり、得られた造花も徐々に表面が激しく荒れた、ツノの中途から切れた状態のものとなってしまった。
得られたホイップドクリームを絞り袋で星型口金を用いて造花し、20℃の恒温槽中で24時間放置した場合の嵩落ちを測定した。嵩落ち量が1mm未満を◎、1mm以上5mm未満を○、5mm以上を×とした。
Claims (5)
- 融点が34℃以上である高融点エステル交換油をハードストックとして含有し、且つ、乳清ミネラルを含有する、生クリームにブレンドして用いるための水中油型乳化油脂組成物。
- 前記高融点エステル交換油脂が、構成脂肪酸組成における炭素数14以下の飽和脂肪酸含量が15〜60質量%であり、炭素数16以上の飽和脂肪酸含量が30〜80質量%である油脂配合物を、ランダムエステル交換してなる油脂である請求項1に記載の水中油型乳化油脂組成物。
- 前記高融点エステル交換油脂を油分中1〜30質量%含有する請求項1又は2に記載の水中油型乳化油脂組成物。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の水中油型乳化油脂組成物と生クリームとを含む生クリーム含有水中油型乳化油脂組成物。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の水中油型乳化油脂組成物と生クリームをブレンドし、起泡する工程を有するホイップドクリームの製造方法。
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