JP2020070077A - 容器用キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】粘度が高い内容物を収容し注出可能としつつ、液だれを抑制することが可能な容器用キャップを提案する。【解決手段】本開示の容器用キャップ１は、口部４ａ、胴部４ｃ及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間Ｓを形成する容器本体２に装着する容器用キャップ１であって、有頂筒状形状をなすと共に収容空間Ｓに通じる開口を有し、口部４ａに装着されるキャップ本体１０と、開口を閉塞すると共に収容空間Ｓ内の正圧によって開放されて、収容空間Ｓ内の内容物を注出させる逆止弁とを備え、逆止弁は、開口の中央部を横断し、開口の外縁部に固定される支持アーム２２と、支持アーム２２の幅方向両側にそれぞれ設けられ、支持アーム２２を支点に上方に変位可能な複数の可動弁体２１とを有することを特徴とする。【選択図】図４

Description

本開示は、主に合成樹脂製容器に装着して用いる、逆止弁を有する容器用キャップに関するものである。

粘度の高い化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、またはソースや液みそなどの食品調味料や薬品などの内容物を収納する容器として、例えば特許文献１には、一点弁で構成された逆止弁を備え、胴部をスクイズすることにより容器内の圧力を高めて一点弁を開放させ、高粘度の内容物を一点弁経由で注出筒から注出可能なキャップ付き容器が開示されている。

特開２０１５−１０５１３１号公報

しかし、特許文献１に記載のキャップ付き容器では、胴部のスクイズを解除して内容物をサックバックさせると、その後内容物の重量により一点弁が開いてしまい、結局液だれを発生させてしまうことがあった。

本開示は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、粘度が高い内容物を収容し注出可能としつつ、液だれを抑制することが可能な容器用キャップを提案するところにある。

本開示の容器用キャップは、
口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間を形成する容器本体に装着する容器用キャップであって、
有頂筒状形状をなすと共に前記収容空間に通じる開口を有し、前記口部に装着されるキャップ本体と、
該開口を閉塞すると共に前記収容空間内の正圧によって開放されて、前記収容空間内の内容物を注出させる逆止弁と
を備え、
前記逆止弁は、前記開口の中央部を横断し、該開口の外縁部に固定される支持アームと、該支持アームの幅方向両側にそれぞれ設けられ、該支持アームを支点に上方に変位可能な複数の可動弁体とを有することを特徴とする。

また、本開示の容器用キャップは、上記構成において、
前記支持アームは、該支持アームの長手方向両端部に設けられた複数の帯状部と、該支持アームの長手方向中央部に設けられると共に該複数の帯状部よりも該支持アームの幅方向に広い幅広部とを有し、
前記複数の可動弁体の各可動弁体は、前記複数の帯状部の前記幅方向端部を支点に上方に変位可能であり、当該上方への変位によって、各可動弁体の径方向外側、及び各可動弁体と前記幅広部との間に流路を生じることで前記逆止弁が開放されることが好ましい。

また、本開示の容器用キャップは、上記構成において、前記幅広部は略円形状を有し、前記複数の可動弁体は、前記幅広部の外周縁に沿って延びる略半円形状を有することが好ましい。

本開示によれば、粘度が高い内容物を収容し注出可能としつつ、液だれを抑制することが可能な容器用キャップを提案することができる。

本開示の一実施形態に係る容器用キャップの正面断面図である。 （ａ）は、図１における逆止弁ユニットの平面図であり、（ｂ）は、Ａ−Ａ断面による断面図である。 図１に示す容器用キャップを装着した容器を傾倒させて、内容物を注出可能な傾倒状態としたときの断面図である。 図３の状態から容器本体の胴部をスクイズして内容物を注出している状態における断面図である。 図４の状態において開放された逆止弁ユニットの平面図である。 図５の状態から容器本体の胴部のスクイズを解除して、内容物をサックバック効果により引き込んでいる状態を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本開示をより具体的に説明する。

本開示の第１実施形態に係る容器用キャップ１について、図１〜図６を用いて詳細に例示説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、容器の正立状態を基準とし、図１における上側を上方とし、下側を下方とする。また、径方向は、容器用キャップ１の軸心Ｏを通り、且つ、軸心Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味するものとする。また、支持アーム２２の長手方向は、図２（ａ）の上下方向であり、幅方向は、図２（ａ）の左右方向である。

図１に示すように、本実施形態に係る容器用キャップ１は、内容物の収容空間Ｓを形成する容器本体２の口部４ａに着脱可能であり、有頂筒状形状を有すると共に収容空間Ｓに通じる開口を有するキャップ本体１０と、当該開口を閉塞すると共に収容空間Ｓ内の正圧によって開放されて収容空間Ｓ内の内容物を注出させる逆止弁を有する逆止弁ユニット２０と、注出筒１４を上方から覆う蓋体５０とを備えている。

本実施形態において、容器用キャップ１が装着される容器本体２は、口部４ａと、当該口部４ａよりも幅広に形成されて鉛直方向に延びる胴部４ｃと、胴部４ｃの下部を閉塞する図示しない底部とを有する。口部４ａの外周面には雄ねじ部４ｂが設けられ、キャップ本体１０の外周壁１１の内周面に設けられている雌ねじ部１２ａとねじ係合するように構成されている。

容器本体２は、本実施形態では合成樹脂製であって、成形材料をチューブ状に押し出したパリソンに対し、ブロー成形を行うことによって形作っている。なお、容器本体２は、予め射出成形等によって形成されたプリフォームを二軸延伸ブロー成形して形成する等、他の方法を用いて形成することもできる。

キャップ本体１０は、筒状の外周壁１１と、外周壁１１の上端に連なる天壁１９とを有する有頂筒状形状を有している。上述のように、外周壁１１の内周面に雌ねじ部１２ａを有しており、容器本体２の口部４ａの外周面に設けられている雄ねじ部４ｂにねじ係合させることにより容器本体２に固定することができる。天壁１９の下面には、口部４ａの内周面に対応する位置にシール壁１８が形成されており、このシール壁１８が口部４ａの内周面に当接することで、口部４ａはキャップ本体１０により液密にシールされている。

また、シール壁１８の径方向内側には、後述する逆止弁ユニット２０を内側に嵌合するための嵌合壁１６が設けられている。嵌合壁１６の内周面には、係合突起１６ａが形成されており、逆止弁ユニット２０の筒壁２４の外周面が嵌合壁１６の内周面に嵌合すると共に、逆止弁ユニット２０側の環状突部２４ａと係合突起１６ａがアンダーカット係合することによって、逆止弁ユニット２０をキャップ本体１０の嵌合壁１６に固定することができる。

なお、キャップ本体１０は、本実施形態のように容器本体２の口部４ａに対してねじ係合により固定する態様の他、打栓形式により固定するように構成してもよく、その形態は種々選択可能である。

天壁１９の径方向中央寄りには、上方へと延びる注出筒１４が一体に設けられている。注出筒１４の内側空間は、胴部４ｃのスクイズにより容器本体２の収容空間Ｓ内に収容された内容物を外部へ注出するための注出孔１４ａを形成している。

図１において、注出孔１４ａの直下には、逆止弁ユニット２０が配置されている。逆止弁ユニット２０は、円筒形状を有しキャップ本体１０の嵌合壁１６に嵌合固定される筒壁２４と、筒壁２４の下端部に形成された開口の中央部を横断し開口の外縁部に固定された支持アーム２２（図２（ａ），（ｂ）参照）と、支持アーム２２の幅方向両側に設けられ、支持アーム２２の屈曲部２１ａ（図２（ａ）参照）を支点にして上方に変位可能な２つの可動弁体２１とを備えている。本実施形態において、支持アーム２２及び可動弁体２１によって逆止弁が構成されている。

逆止弁を構成する支持アーム２２は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、支持アーム２２の長手方向（図２（ａ）の上下方向）両端部に設けられた２つの帯状部２２ａと、支持アーム２２の長手方向中央部に設けられると共に帯状部２２ａよりも支持アーム２２の幅方向（図２（ａ）の左右方向）に広い幅広部２２ｂとを有している。

本実施形態において、幅広部２２ｂは、図２（ａ）に示すように略円形状を有しており、収容空間Ｓに通じる開口の中央部分の所定面積を覆っている。また、各可動弁体２１は、略円形状の幅広部２２ｂの外周縁に沿って延びる略半円形状を有しており、図２（ａ）の上下に並ぶ２つの帯状部２２ａにおける幅方向端部に形成された２つの屈曲部２１ａにより支持アーム２２に支持されている。各可動弁体２１は、それぞれ２つの屈曲部２１ａを支点に回動し、容器本体２内の正圧によって上方（図２（ａ）の紙面に垂直手前に向かう方向）に変位可能である。各可動弁体２１が屈曲部２１ａ周りに回動して上方に変位すると、可動弁体２１の径方向外側における可動弁体２１と筒壁２４との間、及び可動弁体２１と幅広部２２ｂとの間に流路２０ａを生じる（図４及び図５参照）。

可動弁体２１が上方に変位して流路２０ａが生じると逆止弁は開放状態となり、容器本体２の収容空間Ｓ内の内容物が、当該流路２０ａを通って注出孔１４ａから注出可能となる。

逆止弁ユニット２０の材質は、ゴムやエラストマー等の軟性材や、各種合成樹脂の中から種々選択可能である。

蓋体５０は、図１に示すように、キャップ本体１０の外周壁１１にヒンジ５３ｈを介して連結されており、注出孔１４ａを覆い隠すことができる。より詳細には、蓋体５０は、平板状の上壁５２と、上壁５２の外縁部に連結するとともにその外周面が外周壁１１に連なる形状となる蓋体周壁５３とを備えている。蓋体周壁５３の下部の内周面は、キャップ本体１０の天壁１９の外周端に形成された段部１９ａに係合するように構成されている。また、上壁５２の下面には、蓋体５０を閉めた際に注出筒１４の外周面に嵌合して注出孔１４ａをシールする筒状のシール筒５４、及び注出筒１４の内周面に当接する環状突部５５が設けられている。蓋体周壁５３におけるヒンジ５３ｈと対向する周方向位置には、図１に示すように摘み部５３ａが形成されている。摘み部５３ａは、利用者が摘み部５３ａを摘みながら蓋体５０をヒンジ５３ｈ周りに回動させることで蓋体５０を開放させることができる。

なお、蓋体５０は、本実施形態のようにヒンジ５３ｈを介してキャップ本体１０と一体成形し、キャップ本体１０に対してアンダーカット係合させる態様の他、ねじ部を設けてキャップ本体１０に対してねじ係合により固定するように構成するなど、その形態は種々選択可能である。また、蓋体５０を設けない構成としてもよい。

上記のように構成される容器用キャップ１から内容物を吐出するにあたっては、利用者は、図１の状態から摘み部５３ａを摘みながら蓋体５０をヒンジ５３ｈ周りに回転させて開放させる。次に利用者は、容器本体２の胴部４ｃを把持しながら、容器本体２を図１に示す正立状態から紙面に垂直な回転軸周りに９０度以上回転させて、注出孔１４ａが容器本体２の底部より低くなるような倒立姿勢へと倒立操作を行う（図３参照）。この倒立操作によって、収容空間Ｓ内の内容物は、底部から口部４ａへと移動し、収容空間Ｓ内の空気は逆に容器本体２の底部に向かって移動する。

容器本体２を図３に示す倒立姿勢とすることにより内容物が口部４ａ側に移動して逆止弁ユニット２０近傍に滞留しても、暫くの間、逆止弁から内容物が漏れ出てくることがない。本実施形態では、開口の中央部に所定面積の幅広部２２ｂが形成されており可動弁体２１の面積が小さく抑えられているため、図３に示す倒立姿勢において可動弁体２１にかかる内容物の重力についても小さく抑えられている。また、図２（ａ）に示すように、可動弁体２１の変位前において可動弁体２１と筒壁２４との間、及び可動弁体２１と幅広部２２ｂとの間の隙間が狭く構成されているために、それらの部材間に表面張力ＳＴ（図３参照）が働き易い。従って、図３に示す倒立姿勢では、部材間の表面張力ＳＴが可動弁体２１にかかる内容物の重力を上回るため、内容物の重量により逆止弁が開放されるのを抑制でき、内容物の自重による液だれを抑制することができる。

次に利用者は、内容物の注出のために、図３の傾倒姿勢から容器本体２の胴部４ｃをスクイズ（圧搾）する。胴部４ｃのスクイズによって、容器本体２内の圧力が増加して正圧を生じる。この正圧によって、２つの可動弁体２１は屈曲部２１ａを支点に回動して上方に変位するため（図４参照）、可動弁体２１の径方向外側における可動弁体２１と筒壁２４との間、及び可動弁体２１と幅広部２２ｂとの間に流路２０ａを生じる（図４及び図５参照）。これによって逆止弁は開放されて、収容空間Ｓ内の内容物は、当該流路２０ａ、及び注出孔１４ａを通じて外部に注出可能となる。

なお、逆止弁の開放に際しては、図４及び図５に示すように、可動弁体２１の上方への変位によって、各可動弁体２１につき２か所、合計４か所の流路２０ａが生じて内容物を通過させるため、粘度が高い内容物を注出する場合においても、さほど大きな押圧力で胴部４ｃをスクイズしなくても、内容物をスムーズに注出させることができる。

内容物の注出が終了すると、利用者は、容器本体２の胴部４ｃのスクイズを解除する。これによって、容器本体２内の正圧は減少し、可動弁体２１は屈曲部２１ａの復元力により元の形状に復元して逆止弁を閉塞する。逆止弁が閉塞する過程において、注出孔１４ａ側の容積が増加して負圧に転じるため、いわゆるサックバック効果によって注出孔１４ａ近傍の残留内容物が容器本体２の内部に引き込まれ、液だれを抑制することができる。

なお、逆止弁が閉塞した後は、先に述べたように部材間の表面張力ＳＴが可動弁体２１にかかる内容物の重力を上回るため、傾倒姿勢において内容物の重量により逆止弁が開放されるのを抑制でき、液だれを抑制することができる。

本実施形態に係る容器用キャップ１では、内容物の粘度が８０〜１００００ｍＰａ・ｓ（ミリパスカル秒）の範囲内にあることが好ましい。内容物の粘度を８０ｍＰａ・ｓ以上とすることによって、傾倒姿勢においてサックバックさせた後の可動弁体２１と幅広部２２ｂとの隙間等からの内容物の漏出をより一層抑制することができる。また、内容物の粘度を１００００ｍＰａ・ｓ以下とすることによって、内容物の注出に必要なスクイズ力をより一層抑制することができる他、内容物の注出後にサックバックさせ易くすることができる。上記の粘度の範囲内となる内容物の例としては、例えば、サラダ油、オリーブオイル、ガムシロップ、中濃ソース・焼きそばソース、濃厚ソース・お好みソース・とんかつソース、及びケチャップ等がある。

以上述べたように、本実施形態では、口部４ａ、胴部４ｃ及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間Ｓを形成する容器本体２に装着する容器用キャップ１であって、有頂筒状形状をなすと共に収容空間Ｓに通じる開口を有し、口部４ａに装着されるキャップ本体１０と、開口を閉塞すると共に収容空間Ｓ内の正圧によって開放されて、収容空間Ｓ内の内容物を注出させる逆止弁とを備え、逆止弁は、開口の中央部を横断し、開口の外縁部に固定される支持アーム２２と、支持アーム２２の幅方向両側にそれぞれ設けられ、支持アーム２２を支点に上方に変位可能な複数の可動弁体２１とを有するように構成した。このような構成の採用によって、開口の中央部を横断する支持アーム２２によって可動弁体２１の面積が小さく抑えられているため、倒立姿勢において可動弁体２１にかかる内容物の重力を抑えることができる。また、可動弁体２１の変位前において可動弁体２１と筒壁２４との間の隙間を狭く構成できるために、それらの部材間に効率よく表面張力ＳＴを作用させることができる。従って、倒立姿勢で胴部４ｃのスクイズを解除して残留内容物をサックバックさせた後において、部材間の表面張力ＳＴが可動弁体２１にかかる内容物の重力を上回るようにすることで、内容物の重量により逆止弁が再び開放されにくくして、液だれを抑制することができる。

また、本実施形態では、支持アーム２２は、支持アーム２２の長手方向両端部に設けられた複数の帯状部２２ａと、支持アーム２２の長手方向中央部に設けられると共に複数の帯状部２２ａよりも支持アーム２２の幅方向に広い幅広部２２ｂとを有し、複数の可動弁体２１の各可動弁体２１は、複数の帯状部２２ａの幅方向端部を支点に上方に変位可能であり、上方への変位によって、各可動弁体２１の径方向外側、及び各可動弁体２１と幅広部２２ｂとの間に流路２０ａを生じることで逆止弁が開放されるように構成した。このような構成の採用によって、開口の中央部に所定面積の幅広部２２ｂが形成されることで可動弁体２１の面積がより小さく抑えられているため、倒立姿勢において可動弁体２１にかかる内容物の重力をより小さく抑制することができる。また、可動弁体２１の変位前において可動弁体２１と筒壁２４との間、及び可動弁体２１と幅広部２２ｂとの間の隙間を狭く構成できるために、それらの部材間に効率よく表面張力ＳＴを作用させることができる。従って、倒立姿勢で胴部４ｃのスクイズを解除して残留内容物をサックバックさせた後において、部材間の表面張力ＳＴが可動弁体２１にかかる内容物の重力を上回るようにすることで、内容物の重量により逆止弁が開放されにくくして、液だれを抑制することができる。また、可動弁体２１の上方への変位によって、各可動弁体２１につき２か所、合計４か所の流路２０ａが生じて内容物を通過させることができる。従って、粘度が高い内容物を注出する場合においても、さほど大きな押圧力で胴部４ｃをスクイズしなくても、内容物をスムーズに注出させることができる。また、各可動弁体２１が複数（２つ）の屈曲部２１ａを支点として回動するため、可動弁体２１の開放強度の調整を容易に行うことができる。

また、本実施形態では、幅広部２２ｂは略円形状を有し、複数の可動弁体２１は、幅広部２２ｂの外周縁に沿って延びる略半円形状を有するように構成した。このような構成の採用によって、通常採用される平面視で円形の口部４ａに対応して、可動弁体２１の面積をなるべく減らして可動弁体２１にかかる内容物の重力を抑制し、内容物の重量により逆止弁が開放されにくくして、液だれを抑制することができる。

本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

例えば、本実施形態では、幅広部２２ｂは略円形状を有し、複数の可動弁体２１は、幅広部２２ｂの外周縁に沿って延びる略半円形状を有するように構成したが、この態様には限定されない。幅広部２２ｂの形状は、円形状の他、楕円形状、多角形形状等、容器本体２やキャップ本体１０の形状に合わせて種々選択可能である。可動弁体２１の形状についても、幅広部２２ｂの形状に合わせて変更可能である。

また、本実施形態では、各可動弁体２１が２つの屈曲部２１ａによって支持されるように構成したが、この態様には限定されない。各可動弁体２１は、１つ、又は３つ以上の屈曲部２１ａによって支持されるように構成してもよい。また、可動弁体２１が屈曲部２１ａ周りに回動する代わりに、可動弁体２１自体が弾性変形することで上方に変位し、流路２０ａが形成されるように構成してもよい。

また、本実施形態では、逆止弁ユニット２０が一体形成されるように構成したが、この態様には限定されない。逆止弁ユニット２０を構成する支持アーム２２及び可動弁体２１は、別体で製造したものを組み合わせて用いるようにしてもよい。

１ 容器用キャップ
２ 容器本体
４ａ 口部
４ｂ 雄ねじ部
４ｃ 胴部
１０ キャップ本体
１１ 外周壁
１２ａ 雌ねじ部
１４ 注出筒
１４ａ 注出孔
１６ 嵌合壁
１６ａ 係合突起
１８ シール壁
１９ 天壁
１９ａ 段部
２０ 逆止弁ユニット
２０ａ 流路
２１ 可動弁体
２１ａ 屈曲部
２２ 支持アーム
２２ａ 帯状部
２２ｂ 幅広部
２４ 筒壁
２４ａ 環状突部
５０ 蓋体
５２ 上壁
５３ 蓋体周壁
５３ａ 摘み部
５３ｈ ヒンジ
５４ シール筒
５５ 環状突部
Ｏ 軸心
Ｓ 収容空間
ＳＴ 表面張力

Claims (3)

1. 口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間を形成する容器本体に装着する容器用キャップであって、
   有頂筒状形状をなすと共に前記収容空間に通じる開口を有し、前記口部に装着されるキャップ本体と、
   該開口を閉塞すると共に前記収容空間内の正圧によって開放されて、前記収容空間内の内容物を注出させる逆止弁と
   を備え、
   前記逆止弁は、前記開口の中央部を横断し、該開口の外縁部に固定される支持アームと、該支持アームの幅方向両側にそれぞれ設けられ、該支持アームを支点に上方に変位可能な複数の可動弁体とを有することを特徴とする容器用キャップ。
2. 前記支持アームは、該支持アームの長手方向両端部に設けられた複数の帯状部と、該支持アームの長手方向中央部に設けられると共に該複数の帯状部よりも該支持アームの幅方向に広い幅広部とを有し、
   前記複数の可動弁体の各可動弁体は、前記複数の帯状部の前記幅方向端部を支点に上方に変位可能であり、当該上方への変位によって、各可動弁体の径方向外側、及び各可動弁体と前記幅広部との間に流路を生じることで前記逆止弁が開放される、請求項１に記載の容器用キャップ。
3. 前記幅広部は略円形状を有し、前記複数の可動弁体は、前記幅広部の外周縁に沿って延びる略半円形状を有する、請求項２に記載の容器用キャップ。

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