JP2020068695A - 食品用冷凍耐性向上用組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
特許文献4には、植物性の飲食品にセロオリゴ糖を添加する方法により、穀物、野菜、果物からなる冷凍飲食品の冷凍保存性が向上することが報告されている。
また、ガラクトマンナンを酵素又は微生物により低分子化させたものを食品に添加することで、たんぱく質の冷凍変性を防止できることも報告されている(特許文献5)。
(1)酵母由来の食品であって、固形分濃度10重量%、25℃混合液において、粘度が2000mPa・s以上である、食品用冷凍耐性向上用組成物、
(2)固形分あたりの蛋白質含量が20重量%以上、食物繊維含量が20重量%以上である、上記(1)記載の食品用冷凍耐性向上用組成物、
(3)酵母エキス抽出後の酵母菌体残渣に細胞壁溶解酵素を作用させる工程を有する、上記(1)または(2)記載の食品用冷凍耐性向上用組成物の製造方法、
(4)前記細胞壁溶解酵素がプロテアーゼを含まないグルカナーゼであることを特徴とする上記(3)記載の食品用冷凍耐性向上用組成物の製造方法
(5)
に係るものである。
このような残渣は一般的に、グルカン、マンナン、蛋白質、脂質、核酸を主要な成分とするものであるが、構造的にはグルカン、マンナン、蛋白質と他の成分が複合体となって強固に結合していることが推察される。
細胞壁溶解酵素の添加量は、使用する原料の酵母残渣及び酵素によって異なるが、原料酵母菌体残渣の乾燥重量100g当たり4〜200unitが望ましく、さらに望ましくは20〜60unit添加である。
酵素反応の時間は細胞壁溶解酵素の添加量及び原料の酵母残渣に応じて、適宜調整できる。酵素添加量が少なすぎるか反応時間が短すぎることにより、酵素反応が不十分な場合、反対に、酵素添加量が多すぎるか反応時間が長すぎることにより、酵素反応が進みすぎた場合の、どちらの場合も、冷凍耐性向上効果が不十分なものとなる。酵素反応の調整は、後段の方法により調整できる。
蛋白質含量測定には加水分解法を用いた。試料を6N 塩化水素にて110℃、24時間加水分解した後、前処理を行い全自動アミノ酸分析計(日立社製)にて測定して求めた。
食物繊維含量測定には加水分解法を用いた。試料を1N硫酸にて110℃、3.5時間加水分解して中和後、加水分解生成物であるマンノース、グルコースを液体クロマトグラフィーにて測定し、グルカン・マンナンへ換算して求めた。検出にはRI検出器、分離カラムはSP810(Shodex)、移動相は超純水を使用した。
粘度は、b型粘度計(TOKIMEC社製、VISCOMETER−BM)を使用し、10重量%、25℃の粘度を測定した。
キャンディダ・ユティリス酵母エキス抽出後の酵母菌体「KR酵母」(興人ライフサイエンス社製)1kgを水に懸濁して10質量%とした後、60℃、pH6.5に調整後、細胞壁溶解酵素(ナガセケムテックス社製「デナチームGEL」)を1g加え、3時間作用させた。次いで90℃、15分で加熱処理した後、乾燥して粉末化し、実施例1の組成物を得た。この組成物の10重量%濃度、25℃の粘度は5700mPa・sであった。乾燥物中の蛋白質含量は57重量%、食物繊維含量は21重量%であった。この実施例1の組成物は、食品用冷凍耐性向上用組成物として用いることができる。
大豆、乳清、卵白由来のたんぱく質を適当な割合で配合した混合たんぱくの粉末を15重量%となるように水に溶解した。これに実施例1の粉末を、混合たんぱく溶液重量当たり0.1、0.5、1、2、5%添加し、混合した。それぞれ直径30mmの円筒型の容器に充填し、80℃で60分間オートクレーブにて加熱してゲル化させた後、一晩冷蔵庫で冷却して、混合たんぱくゲルを得た。
直径90mmのシャーレに円形定性ろ紙2枚を敷き、その上に厚さ10mmの輪切りにした混合たんぱくゲルを量り取った。蓋をして冷蔵庫で24時間保存後、又は蓋をして1週間−10℃の冷凍庫で保存し、室温で解凍した後、混合たんぱくゲルと上側のろ紙を取り除き、下側のろ紙の重量を測定した。下側のろ紙の保存前後の重量の増加量を離水量とし、離水率を下記の式で算出した。
離水率(%)=(離水量/ゲル重量)×100
厚さ10mmの輪切りにした混合たんぱくゲルをプランジャーで押しつぶした際の荷重の変化をクリープメータ(株式会社山電製、RE2−33005S)にて測定した。尚、測定はプランジャー径5mm、測定歪率60%、測定速度1mm/secの条件にて実施した。
市販の牛豚合挽き肉100gに対し、実施例1の組成物を1重量%加えよく混合して3日間冷凍した。3日後、紙タオルの上に乗せて室温にて半日程度放置して解凍し、ドリップの状態を評価した。牛豚合挽き肉に対し、何も添加せず同様に混合したものを対照例とした。
対照例では解凍時にドリップが発生した一方で、実施例1の組成物を1重量%添加したものはドリップが抑えられ、牛豚合挽き肉の冷凍耐性が向上することが確認された。
市販の鶏卵をよく溶きほぐし、溶き卵80重量%に対し、市販のめんつゆを2重量%、水を18重量%加えてよく混合したものをだし卵溶液とし、実施例1の組成物を0.1、1重量%添加してよく混合した。何も添加しないだし卵溶液を対照例とした。それぞれのだし卵溶液を同じ容量のフライパンで同様の火加減で焼成し、だし巻き卵とした。
焼成後のだし巻き卵を室温にて2時間放置して粗熱をとった後、2cm幅の輪切りにした。
・各だし巻き卵断片を紙タオルの上に置き、冷蔵庫で24時間保存後、紙タオルの重量の増加量を離水量として、冷蔵保存後の離水率を算出した。
・各だし巻き卵断片をラップに包んで3日間冷凍した後、紙タオルの上に乗せて室温にて半日程度放置して解凍し、紙タオルの重量の増加量を離水量として、自然解凍後の離水率を算出した。
・各だし巻き卵断片をラップに包んで3日間冷凍した後、電子レンジで解凍しただし巻き卵の重量の減少量を離水量として、レンジ解凍後の離水率を算出した。
離水率(%)=(離水量/ゲル重量)×100
Claims (5)
- 酵母由来の食品であって、固形分濃度10重量%、25℃混合液において、粘度が2000mPa・s以上である、食品用冷凍耐性向上用組成物。
- 固形分あたりの蛋白質含量が20重量%以上、食物繊維含量が20重量%以上である、請求項1に記載の食品用冷凍耐性向上用組成物。
- 酵母エキス抽出後の酵母菌体残渣に細胞壁溶解酵素を作用させる工程を有する、請求項1または請求項2に記載の食品用冷凍耐性向上用組成物の製造方法。
- 前記細胞壁溶解酵素がプロテアーゼを含まないグルカナーゼであることを特徴とする請求項3に記載の食品用冷凍耐性向上用組成物の製造方法。
- 請求項1又は2に記載の組成物を食品に添加し、冷凍耐性を向上させる方法。
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JP2018204176A JP2020068695A (ja) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 食品用冷凍耐性向上用組成物 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020179181A (ja) * | 2020-06-18 | 2020-11-05 | 株式会社大一商会 | 遊技機 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013116101A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-06-13 | Kohjin Life Sciences Co Ltd | 食物繊維含量の高い酵母細胞壁画分 |
JP2014230540A (ja) * | 2013-05-01 | 2014-12-11 | 興人ライフサイエンス株式会社 | 冷凍保存性向上剤 |
WO2016080490A1 (ja) * | 2014-11-19 | 2016-05-26 | テーブルマーク株式会社 | 酵母細胞の風味改善方法及び食品品質改良剤 |
WO2017104807A1 (ja) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | 興人ライフサイエンス株式会社 | 保水剤及び保水性を有する軟化剤とその製造方法 |
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- 2018-10-30 JP JP2018204176A patent/JP2020068695A/ja active Pending
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