JP2020049784A - 印刷層を有する積層シートおよびその製造 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、第1実施形態にかかる積層シート製造システムの概略構成の一例を示すブロック図である。
A)プロセッサが、印刷画像データに判定結果を付加した判定結果付き印刷画像データを生成して出力する。
B)プロセッサが、印刷画像データにおける燃焼度の高低を示す燃焼度画像データを生成して出力する。
C)プロセッサが、印刷画像データにおいてサンプリングエリア単位の燃焼度基準を満たさないサンプリングエリアをマーキングした高燃焼度部位画像データを生成して出力する。
D)積層シートが燃焼度基準を満たすと判定された場合に、プロセッサの指令に基づいてプリンタが、印刷条件および印刷画像データに従い、印刷画像データにおいて燃焼度が最も高いサンプリングエリアにつき印刷層を形成する。
E)警告信号を出力する。
図3は、第2実施形態にかかる積層シート製造システムの概略構成の一例を示すブロック図である。
ステップS205において、各サンプリングエリアの合計燃焼度の演算が完了すると、合計燃焼度の最も高いサンプリングエリアが特定される。
本開示の目的及び利点について、以下、実験例によって更に説明する。これらの実験例に記載する特定の材料及びその量、並びに他の条件及び詳細は、本開示を不当に限定するように解釈されるべきではない。特に断らないかぎり、実験例及び本明細書の他の部分における全ての部、割合(%)、比率などは、重量基準である。
プリンタは、LED方式UV硬化フラットベッドインクジェットプリンタ(長野県東御市ミマキ[Mimaki Engineering Co., Ltd.,Tomi,Nagano,Japan]製UJF3042FX)を用いた。インクは、3M製LUS200マゼンタを用いた。CMYKカラーモードの印刷画像データの調製は、Adobe製Illustrator CS5により行った。
濃度データを10%刻みで10%から100%までとした単色ベタ塗りの印刷画像データを印刷して、画像−燃焼度変換テーブルを作成した。印刷層の厚みは、カッターナイフにより切断した断面をシックネスゲージ(TECLOCK製PC−465N)により測定した。印刷層の重量は、直径13mmの円形パンチで打ち抜いた試料の重量を測定して求めた。
ISO5660−1に従い、コーン熱量計法にて試験を行った。具体的には、コーン熱量計(Toyo−Seiki製)を用いて、放熱率(HRR:Heat Release Rate、単位:kW/m2)および総放熱量(THR:Total Heat Release、単位:MJ/m2)を計測した。HRRが200kW/m2を超える時間が10秒以下であり、かつ、20分間の総放熱量が8MJ/m2以下である場合に、燃焼度基準を満たすとした。
酢酸エチル中にて、アクリル酸ブチル(BA):2−エチル−ヘキシル−アクリレート(2EHA):アクリロニトリル(AN):アクリル酸(AA)=58:36:2:4の割合で混合した接着剤ポリマー(Tg:−5℃、Mw:500,000、固形物:33%)と、トルエン中のビスアミド(1,1’−イソフタロイル−ビス(2−メチルアジリヂン)(固形物:5%、3M製)からなる架橋剤とを非揮発成分について100:0.2の割合で混合し、接着剤とした。該接着剤はシリコーンでコーティングされたポリエチレン積層紙(以下、ライナー)の上に、ナイフコーターを用いてコーティングされた。接着剤層は95℃にて5分間乾燥され、厚さ35μmの感圧性接着剤層が得られた。接着剤層の上にPVCフィルム(厚み:47μm)を積層し、そのさらに上、すなわちPVCフィルムの主面のうち接着剤層と接していない側、に印刷が行われた。
濃度値が90%である、300mm×420mmの矩形ベタ塗りパターンとした。重ね印刷回数は4回とした。
濃度値が100%である、図18に示す三角の繰り返しパターンを300mm×420mmで印刷した。重ね印刷回数は8回とした。図18のパターンでは、各セルが10mm×10mmである10×10のマトリクスに、市松状に、底辺10mm、高さ10mmの三角形が等色ベタ塗りで印刷されている。印刷された部分の面積は全体の25%となる。
濃度値が100%である、一辺63.2mmの正方形を等色ベタ塗りで印刷した。重ね印刷回数は8回とした。印刷された部分の面積は全体の40%となる。
濃度値が100%である、図19に示す円の繰り返しパターンを300mm×420mmで印刷した。重ね印刷回数は8回とした。図19のパターンでは、各セルが10mm×10mmである10×10のマトリクスに、市松状に、直径10mmの円を等色ベタ塗りで印刷した。印刷された部分の面積は全体の39.25%となる。
濃度値が50%である、300mm×420mmの矩形ベタ塗りパターン(重ね印刷回数:4回)の上に、実施例2(図18)と同じパターン(濃度値100%、各セルが10mm×10mmである10×10のマトリクス、市松状、底辺10mm、高さ10mmの三角形、重ね印刷回数:8回)を等色ベタ塗りで印刷した。
濃度値が90%である、300mm×420mmの矩形ベタ塗りパターンとした。重ね印刷回数は8回とした。
燃焼試験の結果を表3に示す。
第1実施形態にかかる、印刷層を有する積層シートの第1の製造方法は、画像データに含まれる特定領域の濃度データと当該画像データに基づき印刷が行われた場合の当該特定領域に対応する印刷層の燃焼度とを関連付けるテーブルを画像−燃焼度変換テーブルとするとき、プロセッサが、積層シートの印刷条件に適合する画像−燃焼度変換テーブルを特定することと、プロセッサが、積層シートの印刷層を形成するための画像データである印刷画像データを取得することと、プロセッサが、画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度を演算することと、プロセッサが、演算された燃焼度に基づいて、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定することと、燃焼度基準を満たすと判定された場合に、プロセッサの指令に基づいてプリンタが、印刷条件および印刷画像データに従って印刷層を形成することと、を含む。
[1A] 画像データに含まれる特定領域の濃度データと当該画像データに基づき印刷が行われた場合の当該特定領域に対応する印刷層の燃焼度とを関連付けるテーブルを画像−燃焼度変換テーブルとするとき、
プロセッサが、積層シートの印刷条件に適合する画像−燃焼度変換テーブルを特定することと、
プロセッサが、積層シートの印刷層を形成するための画像データである印刷画像データを取得することと、
プロセッサが、画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度を演算することと、を含む
方法。
画像データがテクスチャ層を形成するためのデータを含む、
[1A]または[2A]に記載の方法。
塗料は、シアン、マゼンタ、イエロー、テクスチャの少なくとも4種類を含む、[4A]または[5A]に記載の方法。
[1A]ないし[6A]のいずれかに記載の方法。
積層シートの印刷条件に適合する画像−燃焼度変換テーブルを特定する変換テーブル特定手段と、
積層シートの印刷層を形成するための画像データである印刷画像データを取得する印刷画像データ取得手段と、
画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度を演算する燃焼度演算手段と、を含む
装置。
画像データがテクスチャ層を形成するためのデータを含む、
[1B]ないし[2B]に記載の装置。
塗料は、シアン、マゼンタ、イエロー、テクスチャの少なくとも4種類を含む、[4B]または[5B]に記載の装置。
[1B]ないし[6B]のいずれかに記載の装置。
積層シートの印刷条件に適合する画像−燃焼度変換テーブルを特定することと、
積層シートの印刷層を形成するための画像データである印刷画像データを取得することと、
画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度を演算することと、をコンピュータに実行させるためのプログラム。
画像データがテクスチャ層を形成するためのデータを含む、
[1C]または[2C]に記載のプログラム。
塗料は、シアン、マゼンタ、イエロー、テクスチャの少なくとも4種類を含む、[4C]または[5C]に記載のプログラム。
積層シートの印刷条件に適合する画像−燃焼度変換テーブルを特定することと、
積層シートの印刷層を形成するための画像データである印刷画像データを取得することと、
画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度を演算することと、
演算された燃焼度に基づいて、印刷層を有する積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定することと、
判定結果を出力することと、を含む
方法。
A)燃焼度基準が満たされる場合にのみ、印刷条件および印刷画像データに従って印刷層を形成する。
B)印刷画像データに判定結果を付加した判定結果付き印刷画像データを生成して出力する。
C)積層シートが燃焼度基準を満たさない場合に、警告信号を出力する。
画像データがテクスチャ層を形成するためのデータを含む、
[1D]ないし[3D]のいずれかに記載の方法。
塗料は、シアン、マゼンタ、イエロー、テクスチャの少なくとも4種類を含む、[5D]または[6D]に記載の方法。
判定は、サンプリングエリアにおける印刷層の燃焼度に基づいて行う、
[1D]ないし[7D]のいずれかに記載の方法。
積層シートの印刷条件に適合する画像−燃焼度変換テーブルを特定する変換テーブル特定手段と、
積層シートの印刷層を形成するための画像データである印刷画像データを取得する印刷画像データ取得手段と、
画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度を演算する燃焼度演算手段と、
演算された燃焼度に基づいて、印刷層を有する積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定する判定手段と、
判定結果を出力する判定結果出力手段と、を含む
装置。
A)燃焼度基準が満たされる場合にのみ、印刷条件および印刷画像データに従って印刷層を形成する印刷層形成手段。
B)印刷画像データに判定結果を付加した判定結果付き印刷画像データを生成して出力する印刷画像データ出力手段。
C)積層シートが燃焼度基準を満たさない場合に、警告信号を出力する警告出力手段。
画像データがテクスチャ層を形成するためのデータを含む、
[1E]ないし[3E]のいずれかに記載の装置。
塗料は、シアン、マゼンタ、イエロー、テクスチャの少なくとも4種類を含む、[5E]または[6E]に記載の装置。
判定手段は、サンプリングエリアにおける印刷層の燃焼度に基づいて判定を行うように構成されている、
[1E]ないし[7E]のいずれかに記載の装置。
積層シートの印刷条件に適合する画像−燃焼度変換テーブルを特定することと、
積層シートの印刷層を形成するための画像データである印刷画像データを取得することと、
画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度を演算することと、
演算された燃焼度に基づいて、印刷層を有する積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定することと、
判定結果を出力することと、をコンピュータに実行させるためのプログラム。
A)燃焼度基準が満たされる場合にのみ、印刷条件および印刷画像データに従って印刷層を形成する。
B)印刷画像データに判定結果を付加した判定結果付き印刷画像データを生成して出力する。
C)積層シートが燃焼度基準を満たさない場合に、警告信号を出力する。
印刷画像データがテクスチャ層を形成するためのデータを含む、
[1F]ないし[3F]のいずれかに記載のプログラム。
塗料は、シアン、マゼンタ、イエロー、テクスチャの少なくとも4種類を含む、[5F]または[6F]に記載のプログラム。
判定は、サンプリングエリアにおける印刷層の燃焼度に基づいて行う、
[1F]ないし[7F]のいずれかに記載のプログラム。
Claims (54)
- 画像データに含まれる特定領域の濃度データと当該画像データに基づき印刷が行われた場合の当該特定領域に対応する印刷層の燃焼度とを関連付けるテーブルを画像−燃焼度変換テーブルとするとき、
プロセッサが、積層シートの印刷条件に適合する画像−燃焼度変換テーブルを特定することと、
プロセッサが、積層シートの印刷層を形成するための画像データである印刷画像データを取得することと、
プロセッサが、画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度を演算することと、
プロセッサが、演算された燃焼度に基づいて、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定することと、
燃焼度基準を満たすと判定された場合に、プロセッサの指令に基づいてプリンタが、印刷条件および印刷画像データに従って印刷層を形成することと、を含む
印刷層を有する積層シートの製造方法。 - 印刷層が基材シート上に形成され、
印刷条件には基材シート情報が含まれ、
プロセッサが、基材シート情報に基づいて画像−燃焼度変換テーブルを特定し、
プロセッサが、画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、積層シートの燃焼度を演算し、
プロセッサが、積層シートの燃焼度を基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定する、請求項1に記載の製造方法。 - 印刷層が基材シート上に形成され、
プロセッサが、画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度を演算し、
プロセッサが、印刷層の燃焼度を、基材シートに応じて定められた基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定する、請求項1に記載の製造方法。 - 印刷層が基材シート上に形成され、
プロセッサが、画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データと基材シートの燃焼度とに基づいて、積層シートの燃焼度を演算し、
プロセッサが、積層シートの燃焼度を基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定する、請求項1に記載の製造方法。 - 印刷層が積層シートの表面に凹凸を形成するためのテクスチャ層を含み、
画像データがテクスチャ層を形成するためのデータを含む、
請求項1ないし4のいずれかに記載の製造方法。 - 画像−燃焼度変換テーブルは、印刷層を形成する塗料の種類毎に、画像データ上の濃度と、プリンタによる塗料の適用量とを関連付けたテーブルである、請求項1ないし5のいずれかに記載の製造方法。
- 画像−燃焼度変換テーブルは、印刷層を形成する塗料の種類毎に、画像データ上の1ピクセル単位の濃度と、プリンタによる1ピクセル単位の塗料の適用量とを関連付けたテーブルである、請求項1ないし5のいずれかに記載の製造方法。
- 画像データは、シアン、マゼンタ、イエロー、テクスチャの少なくとも4種類の濃度データを含み、
塗料は、シアン、マゼンタ、イエロー、テクスチャの少なくとも4種類を含む、請求項6または7に記載の製造方法。 - 燃焼度を演算することは、サンプリングエリアにおける印刷層の燃焼度を演算することであり、
プロセッサが、サンプリングエリアにおける印刷層の燃焼度に基づいて判定を行う、
請求項1ないし8のいずれかに記載の製造方法。 - さらに、プロセッサの指令に基づいてプリンタが、印刷条件および印刷画像データに従い、燃焼度が最も高いサンプリングエリアにつき印刷層を形成することを含む、請求項9に記載の製造方法。
- 燃焼度は、サンプリングエリアにおける塗料の適用量と対応している、請求項9または10に記載の製造方法。
- プロセッサが、印刷画像データの全面でサンプリングエリアを順次移動させ、それぞれのサンプリングエリアの燃焼度を演算する、請求項9ないし11のいずれかに記載の製造方法。
- プロセッサが、最も燃焼度の高いサンプリングエリアの燃焼度を基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定する、請求項9ないし12のいずれかに記載の製造方法。
- プロセッサが、サンプリングエリアの平均燃焼度を基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定する、請求項9ないし12のいずれかに記載の製造方法。
- 適用量は、塗料の重量、塗料の厚さ、塗料中の樹脂の重量の少なくともいずれかである、請求項6、7、11のいずれかに記載の製造方法。
- 印刷層がインクジェットプリンタで形成される、請求項1ないし15のいずれかに記載の製造方法。
- 請求項1ないし16のいずれかに記載の製造方法で製造された印刷層を有する積層シートを取得し、
積層シートの一方の面に接着剤層を形成する、
印刷層と接着剤層とを有する積層シートの製造方法。 - 画像データに含まれる特定領域の濃度データと当該画像データに基づき印刷が行われた場合の当該特定領域に対応する印刷層の燃焼度とを関連付けるテーブルを画像−燃焼度変換テーブルとするとき、
積層シートの印刷条件に適合する画像−燃焼度変換テーブルを特定する変換テーブル特定手段と、
積層シートの印刷層を形成するための画像データである印刷画像データを取得する印刷画像データ取得手段と、
画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度を演算する燃焼度演算手段と、
演算された燃焼度に基づいて、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定する判定手段と、
燃焼度基準を満たすと判定された場合に、印刷条件および印刷画像データに従って印刷層を形成する印刷層形成手段と、を含む
印刷層を有する積層シートの製造システム。 - 印刷層が基材シート上に形成され、
印刷条件には基材シート情報が含まれ、
変換テーブル特定手段は、基材シート情報に基づいて画像−燃焼度変換テーブルを特定し、
燃焼度演算手段は、画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、積層シートの燃焼度を演算し、
判定手段は、積層シートの燃焼度を基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定する、請求項18に記載の製造システム。 - 印刷層が基材シート上に形成され、
燃焼度演算手段は、画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度を演算し、
判定手段は、印刷層の燃焼度を、基材シートに応じて定められた基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定する、請求項18に記載の製造システム。 - 印刷層が基材シート上に形成され、
燃焼度演算手段は、画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データと基材シートの燃焼度とに基づいて、積層シートの燃焼度を演算し、
判定手段は、積層シートの燃焼度を基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定する、請求項18に記載の製造システム。 - 印刷層が積層シートの表面に凹凸を形成するためのテクスチャ層を含み、
画像データがテクスチャ層を形成するためのデータを含む、
請求項18ないし21のいずれかに記載の製造システム。 - 画像−燃焼度変換テーブルは、印刷層を形成する塗料の種類毎に、画像データ上の濃度と、プリンタによる適用量とを関連付けたテーブルである、請求項18ないし22のいずれかに記載の製造システム。
- 画像−燃焼度変換テーブルは、印刷層を形成する塗料の種類毎に、画像データ上の1ピクセル単位の濃度と、プリンタによる1ピクセル単位の適用量とを関連付けたテーブルである、請求項18ないし22のいずれかに記載の製造システム。
- 画像データは、シアン、マゼンタ、イエロー、テクスチャの少なくとも4種類の濃度データを含み、
塗料は、シアン、マゼンタ、イエロー、テクスチャの少なくとも4種類を含む、請求項23または24に記載の製造システム。 - 燃焼度演算手段は、サンプリングエリアにおける印刷層の燃焼度を演算するように構成され、
判定手段は、サンプリングエリアにおける印刷層の燃焼度に基づいて判定を行うように構成されている、
請求項18ないし25のいずれかに記載の製造システム。 - さらに、印刷条件および印刷画像データに従い、燃焼度が最も高いサンプリングエリアにつき印刷層を形成するサンプル形成手段を含む、請求項26に記載の製造システム。
- 燃焼度は、サンプリングエリアにおける塗料の適用量と対応している、請求項26または27に記載の製造システム。
- 燃焼度演算手段は、印刷画像データの全面でサンプリングエリアを順次移動させ、それぞれのサンプリングエリアの燃焼度を演算するように構成されている、請求項26ないし28のいずれかに記載の製造システム。
- 判定手段は、最も燃焼度の高いサンプリングエリアの燃焼度を基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定するように構成されている、請求項26ないし29のいずれかに記載の製造システム。
- 判定手段は、サンプリングエリアの平均燃焼度を基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定するように構成されている、請求項26ないし29のいずれかに記載の製造システム。
- 適用量は、塗料の重量、塗料の厚さ、塗料中の樹脂の重量の少なくともいずれかである、請求項23、24、28のいずれかに記載の製造システム。
- 印刷層形成手段が、インクジェットプリンタを含む、請求項18−32のいずれかに記載の製造システム。
- 画像データに含まれる特定領域の濃度データと当該画像データに基づき印刷が行われた場合の当該特定領域に対応する印刷層の燃焼度とを関連付けるテーブルを画像−燃焼度変換テーブルとするとき、
積層シートの印刷条件に適合する画像−燃焼度変換テーブルを特定することと、
積層シートの印刷層を形成するための画像データである印刷画像データを取得することと、
画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度を演算することと、
演算された燃焼度に基づいて、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定することと、
燃焼度基準を満たすと判定された場合に、印刷条件および印刷画像データに従って印刷層を形成することと、をコンピュータに実行させるためのプログラム。 - 印刷層が基材シート上に形成され、
印刷条件には基材シート情報が含まれ、
基材シート情報に基づいて画像−燃焼度変換テーブルが特定され、
画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、積層シートの燃焼度が演算され、
積層シートの燃焼度を基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かが判定される、請求項34に記載のプログラム。 - 印刷層が基材シート上に形成され、
画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて、印刷層の燃焼度が演算され、
印刷層の燃焼度を、基材シートに応じて定められた基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かが判定される、請求項34に記載の製造システム。 - 印刷層が基材シート上に形成され、
画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データと基材シートの燃焼度とに基づいて、積層シートの燃焼度が演算され、
積層シートの燃焼度を基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かが判定される、請求項34に記載の製造システム。 - 印刷層が積層シートの表面に凹凸を形成するためのテクスチャ層を含み、
画像データがテクスチャ層を形成するためのデータを含む、
請求項34ないし37のいずれかに記載のプログラム。 - 画像−燃焼度変換テーブルは、印刷層を形成する塗料の種類毎に、画像データ上の濃度と、プリンタによる適用量とを関連付けたテーブルである、請求項34ないし38のいずれかに記載のプログラム。
- 画像−燃焼度変換テーブルは、印刷層を形成する塗料の種類毎に、画像データ上の1ピクセル単位の濃度と、プリンタによる1ピクセル単位の適用量とを関連付けたテーブルである、請求項34ないし38のいずれかに記載のプログラム。
- 画像データは、シアン、マゼンタ、イエロー、テクスチャの少なくとも4種類の濃度データを含み、
塗料は、シアン、マゼンタ、イエロー、テクスチャの少なくとも4種類を含む、請求項39または40に記載のプログラム。 - 燃焼度を演算することは、サンプリングエリアにおける印刷層の燃焼度を演算することであり、
判定は、サンプリングエリアにおける印刷層の燃焼度に基づいて行われる、
請求項34ないし41のいずれかに記載のプログラム。 - さらに、コンピュータに、印刷条件および印刷画像データに従い、燃焼度が最も高いサンプリングエリアにつき印刷層を形成させることを含む、請求項42に記載のプログラム。
- 燃焼度は、サンプリングエリアにおける塗料の適用量と対応している、請求項42または43に記載のプログラム。
- コンピュータに、印刷画像データの全面でサンプリングエリアを順次移動させ、それぞれのサンプリングエリアの燃焼度を演算させる、請求項42ないし44のいずれかに記載のプログラム。
- コンピュータに、最も燃焼度の高いサンプリングエリアの燃焼度を基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定させる、請求項42ないし45のいずれかに記載のプログラム。
- コンピュータに、サンプリングエリアの平均燃焼度を基準値と比較することにより、積層シートが燃焼度基準を満たすか否かを判定させる、請求項42ないし45のいずれかに記載のプログラム。
- 適用量は、塗料の重量、塗料の厚さ、塗料中の樹脂の重量の少なくともいずれかである、請求項39、40、44のいずれかに記載のプログラム。
- 印刷条件および印刷画像データに従って印刷層を形成することを、インクジェットプリンタを用いて実行するための、請求項34−48の少なくともいずれかに記載のプログラム。
- 画像データに含まれる特定領域の濃度データと当該画像データに基づき印刷が行われた場合の当該特定領域に対応する印刷層の燃焼度とを関連付けるテーブルを画像−燃焼度変換テーブルとするとき、画像−燃焼度変換テーブルと印刷画像データとに基づいて演算された印刷層の燃焼度が、積層シートの燃焼度基準に係る基準を満たす、印刷層を有する積層シート。
- 印刷層が、テクスチャ層を有する、請求項50の積層シート。
- テクスチャ層が、UV硬化樹脂を有する、請求項51の積層シート。
- 印刷層がインクジェットプリンタにより形成されている、請求項50ないし52のいずれかに記載の積層シート。
- 請求項1ないし17のいずれかに記載の製造方法により製造された積層シート。
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