JP2020047384A - 接続端子 - Google Patents

Abstract

【課題】雄型接続体を保持する保持力を確保しつつ、雄型接続体を雌型接続体の収容空間へ挿入する際の挿入力を低く抑えることが可能な接続端子を提供する。【解決手段】接続端子１は、収容空間を有する雌型接続体２１と、収容空間ＨＳに対して嵌合完了位置まで挿入される雄型接続体１１と、雌型接続体における収容空間を囲む内壁面２１ｃによって支持されており、雄型接続体の外壁面１１ｄに接触する接点部３０ａを有し、接点部によって雄型接続体を押圧する弾性部材３０と、を含み、雌型接続体は、奥側突起部２４と、入口側突起部２５と、を有し、雄型接続体の外壁面は、雄型接続体が収容空間に挿入される際に入口側突起部と対向する部分に形成された第一凹部１３、および雄型接続体が収容空間に挿入される際に接点部と対向する部分に形成された第二凹部の少なくとも一方を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、接続端子に関する。

雌型接続体と、雌型接続体の収容空間に挿入されて電気的に接続される雄型接続体と、収容空間において、雄型接続体を雌型接続体の内壁面に形成された突起部に向けて付勢する弾性部材とを備えた接続端子が知られている。このような接続端子においては、突起部と弾性部材とによって収容空間において雄型接続体を保持する保持力が確保されている。

例えば、特許文献１には、雄端子と、雄端子を挿入する筒部を有した雌端子と、雌端子の筒部の内部に組み込まれる弾性部材とを備え、雌端子の筒部の内壁には、内側に突出した複数の突起部が形成されており、弾性部材が、筒部に挿入された雄端子を複数の突起部側に付勢することを特徴とする、コネクタが開示されている。特許文献１のコネクタによれば、コネクタへ印加される振動によって生じる雌端子に対する雄端子の相対的な動きを抑制できる、とされている。

特開２０１６−１１９２９２号公報

ところで、接続端子において、雄型接続体を保持する保持力を確保しつつ、雄型接続体を雌型接続体の収容空間へ挿入する際の挿入力を低く抑えることが望まれている。

本発明の目的は、雄型接続体を保持する保持力を確保しつつ、雄型接続体を雌型接続体の収容空間へ挿入する際の挿入力を低く抑えることが可能な接続端子を提供することである。

本発明の接続端子は、導電性を有し、軸方向に沿って延在する収容空間を有する筒状の雌型接続体と、導電性を有し、前記収容空間に対して前記軸方向に沿って嵌合完了位置まで挿入される雄型接続体と、前記雌型接続体における前記収容空間を囲む内壁面によって支持されており、前記雄型接続体の外壁面に接触する接点部を有し、前記接点部によって前記雄型接続体を押圧する弾性部材と、を含み、前記雌型接続体は、前記内壁面における前記接点部よりも挿入方向の奥側の位置から突出している奥側突起部と、前記内壁面における前記接点部よりも挿入方向の入口側の位置から突出している入口側突起部と、を有し、前記奥側突起部および前記入口側突起部は、前記嵌合完了位置にある前記雄型接続体の外壁面を前記弾性部材の押圧力に抗して支持し、前記雌型接続体の外壁面は、前記雄型接続体が前記収容空間に挿入される際に前記入口側突起部と対向する部分に形成された第一凹部、および前記雄型接続体が前記収容空間に挿入される際に前記接点部と対向する部分に形成された第二凹部の少なくとも一方を有し、前記第一凹部は、前記雄型接続体の外壁面において、前記嵌合完了位置において前記入口側突起部と対向する位置よりも挿入方向の前側に、挿入方向に沿って形成され、前記第二凹部は、前記雄型接続体の外壁面において、前記嵌合完了位置において前記接点部と対向する位置よりも挿入方向の前側に、挿入方向に沿って形成されることを特徴とする。

本発明に係る接続端子は、雄型接続体が収容空間に挿入される際に入口側突起部と対向する部分に形成された第一凹部、および雄型接続体が収容空間に挿入される際に接点部と対向する部分に形成された第二凹部の少なくとも一方を有する。本発明に係る接続端子は、第一凹部および第二凹部の少なくとも一方によって、雄型接続体を雌型接続体に挿入する際の挿入力を低く抑える。よって、本発明に係る接続端子によれば、雄型接続体を保持する保持力を確保しつつ、雄型接続体を雌型接続体の収容空間へ挿入する際の挿入力を低く抑えることができるという効果を奏する。

図１は、実施形態に係る接続端子を示す分解斜視図である。 図２は、実施形態に係る接続端子を示す斜視図である。 図３は、実施形態の雌型端子を示す斜視図である。 図４は、実施形態の雌型端子を示す平面図である。 図５は、実施形態の雄型端子を示す平面図である。 図６は、実施形態における雄型接続体の収容空間への挿入過程を示す断面図である。 図７は、実施形態における雄型接続体の収容空間への挿入過程を示す断面図である。 図８は、実施形態における雄型接続体の収容空間への挿入過程を示す断面図である。 図９は、実施形態の雄型端子の別の例を示す斜視図である。 図１０は、実施形態の変形例の雄型端子を示す斜視図である。 図１１は、実施形態の変形例における雄型接続体の収容空間への挿入過程を示す断面図である。 図１２は、実施形態の変形例における雄型接続体の収容空間への挿入過程を示す断面図である。 図１３は、実施形態の変形例における雄型接続体の収容空間への挿入過程を示す断面図である。

以下に、本発明の実施形態に係る接続端子につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１から図８を参照して、実施形態について説明する。実施形態は、接続端子に関する。図１は、実施形態に係る接続端子を示す分解斜視図である。図２は、実施形態に係る接続端子を示す斜視図である。図３は、実施形態の雌型端子を示す斜視図である。図４は、実施形態の雌型端子を示す平面図である。図５は、実施形態の雄型端子を示す平面図である。図６は、実施形態における雄型接続体の収容空間への挿入過程を示す断面図である。図７は、実施形態における雄型接続体の収容空間への挿入過程を示す断面図である。図８は、実施形態における雄型接続体の収容空間への挿入過程を示す断面図である。図９は、実施形態の雄型端子の別の例を示す斜視図である。なお、図６〜図８は、図４に示すVI‐VI断面に対応する断面を示している。

図１に示すように、本実施形態の接続端子１は、雄型端子１０、雌型端子２０、および弾性部材３０を含んで構成されている。

雄型端子１０は、導電性の金属材料によって形成されている。雄型端子１０は、雄型接続体１１、端子接続体１２、および固定部１５を有している。

雄型端子１０において、雄型接続体１１は、雌型端子２０の後述する収容空間ＨＳに挿入されて、雌型端子２０と電気的に接続される部分である。雄型接続体１１は、例えば、柱状に形成される。実施形態において、雄型接続体１１は、円柱状に形成されている。実施形態において、雄型接続体１１の軸方向が雌型端子２０に対する挿抜方向となる。なお、明細書中において、挿抜方向に沿った方向であって、雄型接続体１１が雌型端子２０の収容空間ＨＳに挿入される方向を挿入方向と称し、雄型接続体１１が雌型端子２０から抜去される方向を抜去方向と称する。

端子接続体１２は、平板状に形成されている。端子接続体１２は、例えば、端子ネジなどが挿入される挿通孔１２ａを有している。挿通孔１２ａは、平板状の端子接続体１２の中心付近に形成されている。

実施形態において、雄型接続体１１は、軸方向に延在する絶縁部１０ａの周りを導電性の筒状部材１０ｂで覆うことで形成されている（図６参照）。雄型接続体１１は、前端側（挿入方向の前側）に先端部分１４を有する。実施形態の先端部分１４は、絶縁部１０ａにおける筒状部材１０ｂの前端側の端部から露出した部分で構成されている。先端部分１４は、テーパ形状に形成されており、前端側から後端側（挿入方向の後ろ側）に向かうほど径が大きくなるように形成されている。雄型接続体１１の外壁面１１ｄにおいて、筒状部材１０ｂは、雌型接続体２１と電気的に接続される外壁面を構成している。雄型接続体１１の外壁面１１ｄにおいて、先端部分１４の後端側の外壁面は、筒状部材１０ｂの外壁面と面一になるように形成されている。端子接続体１２は、筒状部材の一方の端部から、軸方向に突出している。

固定部１５は、雄型接続体１１と端子接続体１２との間に配置されている。固定部１５は、絶縁性を有しており、端子接続体１２の基端部付近において、筒状部材１０ｂを覆うように設けられている。ここで、筒状部材１０ｂの固定部１５で覆われた部分には、孔部１０ｃが形成されており、固定部１５は、孔部１０ｃを介して、雄型接続体１１における絶縁部１０ａと一体となっている（図６参照）。この構成により、固定部１５は、絶縁部１０ａに対する筒状部材１０ｂの相対位置のズレを規制する。

雌型端子２０は、図１に示すように、雌型接続体２１、電線接続体２２、および連結体２３を有する。雌型接続体２１は、筒状に形成される。実施形態において、雌型接続体２１は、円筒状に形成されている。雌型接続体２１は、雌型接続体２１の内壁面２１ｃで囲まれた収容空間ＨＳを有している。収容空間ＨＳは、雌型接続体２１の軸方向に沿って延在している。収容空間ＨＳは、雄型接続体１１の外形に対応した形状（例えば、筒状）に形成される。実施形態において、収容空間ＨＳは、円柱形状に形成されている。雌型接続体２１の軸方向における両端は、開口しており、収容空間ＨＳと外部空間とを連通している。図１および図２に示すように、一端の開口（以下第一開口２１ａと称する）は、雄型接続体１１が挿入される入口として利用される。また、実施形態においては、図２に示すように、第一開口２１ａから挿入された雄型接続体１１は、他端の開口（以下第二開口２１ｂと称する）から突出する。

電線接続体２２は、電線の導電部（図示せず）が電気的に接続される部分である。電線接続体２２は、加締め等の圧着加工などによって、電線の導電部と電気的に接続される。実施形態において、電線接続体２２は、互いに対向する一対のバレル片部２２ａ，２２ｂを有している。それぞれのバレル片部２２ａ，２２ｂが、電線の導電部（芯線）に巻き付けられて、圧着されることで、電線接続体２２と電線の導電部とが、電気的に接続される。なお、電線接続体２２は、例えば、溶接や半田付けなどによって電線の導電部と電気的に接続される部分であってもよい。連結体２３は、雌型接続体２１と電線接続体２２との間に配置される。連結体２３は、雌型接続体２１と電線接続体２２とを接続している。雌型端子２０は、導電性の金属材料によって形成されている。

図３に示すように、雌型端子２０は、奥側突起部２４および入口側突起部２５を有する。奥側突起部２４および入口側突起部２５は、収容空間ＨＳにおける雌型接続体２１の内壁面２１ｃから突出している。奥側突起部２４および入口側突起部２５は、収容空間ＨＳへ嵌合完了位置まで挿入された雄型接続体１１を後述する弾性部材３０と共に保持する部材である。図４に示すように、実施形態の奥側突起部２４と入口側突起部２５とは、雌型接続体２１を挿抜方向に沿って２つの領域Ｒ１，Ｒ２に区画したときの一方の領域Ｒ１に配置される。ここで、領域Ｒ１，Ｒ２は、雌型接続体２１の中心軸に対して実質的に対称になるように区画されている。つまり、領域Ｒ１，Ｒ２は、雌型接続体を挿抜方向に沿って二等分するように区画した領域である。

奥側突起部２４は、雌型接続体２１の第二開口２１ｂ側の端部付近に、内壁面２１ｃの周方向に間隔を空けて２つ配置されている。また、入口側突起部２５は、雌型接続体２１の第一開口２１ａ側（入口側）の端部付近に、内壁面２１ｃの周方向に間隔を空けて２つ配置されている。奥側突起部２４および入口側突起部２５は、上述の区画された領域Ｒ１を更に挿抜方向に沿って２つの領域に区画した２領域Ｒ１１，Ｒ１２に１つずつ配置されている。領域Ｒ１１，Ｒ１２は、領域Ｒ１を挿抜方向に沿って二等分するように区画した領域である。第一開口２１ａ側から雌型接続体２１を見たときに、奥側突起部２４と入口側突起部２５とは、挿抜方向において、それぞれ重なって配置されている。

図１に示すように、実施形態の弾性部材３０は、第一開口２１ａから収容空間ＨＳに挿入される。弾性部材３０は、導電性および弾性を有する。弾性部材３０は、雌型接続体２１を挿抜方向に沿って２つの領域Ｒ１，Ｒ２に区画したときの他方の領域Ｒ２に配置される（図４参照）。弾性部材３０は、雄側接触体３３、および２つの雌側接触体３４を有している。雌側接触体３４は、雌型接続体２１の内壁面２１ｃに沿うように弧状に形成される。図１に示すように、２つの雌側接触体３４は、挿抜方向において、対向配置されている。雄側接触体３３は、挿抜方向において延在する板バネ状の部材である。雄側接触体３３は、２つの雌側接触体３４の間に配置され、雄側接触体３３の端部は、それぞれ雌側接触体３４と接続されている。実施形態において、雄側接触体３３は、図３に示すように、２つの雌側接触体３４の間に複数設けられている。複数の雄側接触体３３は、弾性部材３０が収容空間ＨＳに配置された際に、内壁面２１ｃにおける周方向に並べて配置されている。弾性部材３０は、導電性の金属によって弾性を有するように形成されている。

収容空間ＨＳ内において、弾性部材３０は、内壁面２１ｃに支持されている。雄側接触体３３は、雄型接続体１１の外壁面１１ｄに接触する第一接点部３０ａを有する。また、雌側接触体３４は、内壁面２１ｃと接触する複数の第二接点部３０ｂを有する（図１参照）。第二接点部３０ｂは、雌側接触体３４における内壁面２１ｃと対向する表面に突起状に設けられている。雄側接触体３３は、収容空間ＨＳの中心軸にむけて第一接点部３０ａが突出するように湾曲している。

雌型接続体２１および弾性部材３０は、第一係止構造ＬＳ１および第二係止構造ＬＳ２を有している。第一係止構造ＬＳ１は、雌型接続体２１に対する弾性部材３０の挿入方向への相対的な位置ずれを規制する。第二係止構造ＬＳ２は、雌型接続体２１に対する弾性部材３０の抜去方向への相対的な位置ずれを規制する。

第一係止構造ＬＳ１は、弾性部材３０に設けられた第一被係止部３１と、雌型接続体２１に設けられた第一係止部２１ｄを含んで構成されている。図２に示すように、第一被係止部３１は、弾性部材３０が収容空間ＨＳに収容された状態において、弾性部材３０から雌型接続体２１の内壁面２１ｃ側に向けて突出するように形成される。第一係止部２１ｄは、雌型接続体２１の第一開口２１ａ側の端部に切欠き状に形成された部分である。第一係止部２１ｄには、弾性部材３０が収容空間ＨＳに収容された際に、第一被係止部３１が挿入される。図３に示すように、第一係止部２１ｄは、雄型接続体１１の挿入方向と直交する壁面２１ｅと、雌型接続体２１の周方向と直交する壁面２１ｆとを有している。第一係止部２１ｄは、壁面２１ｅによって、雌型接続体２１に対する弾性部材３０の挿入方向への相対的な位置ずれを規制し、壁面２１ｆによって、雌型接続体２１に対する弾性部材３０の周方向への相対的な位置ずれを規制する。

図１に示すように、第二係止構造ＬＳ２は、弾性部材３０に設けられた第二被係止部３２と、雌型接続体２１に設けられた第二係止部２１ｇを含んで構成されている。第二被係止部３２は、第二開口２１ｂ側に配置される弾性部材３０の端部に形成されている。第二被係止部３２は、挿入方向に沿って延在する軸部３２ａおよび一対の片部３２ｂ，３２ｃを有する。一対の片部３２ｂ，３２ｃは、軸部３２ａの延在方向側の端部に雌型接続体２１の周方向に沿うように弧状に設けられている。第二係止部２１ｇは、雌型接続体２１の第二開口２１ｂ側の端部から片部３２ｂ，３２ｃのそれぞれに対向するように突出した部分である。第二係止部２１ｇは、片部３２ｂ，３２ｃのそれぞれに当接することで、雌型接続体２１に対する弾性部材３０の抜去方向への相対的な位置ずれを規制する。

図５に示すように、雄型接続体１１の外壁面１１ｄは、第一凹部１３を有している。第一凹部１３は、雄型接続体１１が雌型接続体２１に挿入される際、雄型接続体１１に対する入口側突起部２５の機械的な干渉を抑制する部分である。第一凹部１３は、雄型接続体１１が雌型接続体２１に挿入される際に、入口側突起部２５と対向する部分に形成されている。雄型接続体１１が収容空間ＨＳに挿入される際に、入口側突起部２５は、第一凹部１３を通過する。

実施形態の第一凹部１３は、雄型接続体１１における前端部１１ａと後端部１１ｂとの間の中間部１１ｃに配置されている。前端部１１ａは、嵌合完了位置まで挿入された雄型接続体１１における奥側突起部２４と接触する部分である（図８参照）。前端部１１ａは、一部に先端部分１４を含んでおり、嵌合完了位置まで挿入された雄型接続体１１において、前端部１１ａは、先端部分１４よりも挿入方向の後ろ側の部分で奥側突起部２４と接触する。後端部１１ｂは、嵌合完了位置まで挿入された雄型接続体１１における入口側突起部２５と接触する部分である（図８参照）。

実施形態の第一凹部１３は、挿入方向に沿って溝状に形成されている。第一凹部１３は、入口側突起部２５に対応して形成されており、実施形態において、第一凹部１３は、雄型接続体１１の中間部１１ｃに２つ形成されている。２つの第一凹部１３は、雄型接続体１１の周方向に並べて配置されている。第一凹部１３の幅は、入口側突起部２５が第一凹部１３内に入り込める程度の幅で形成されている。

第一凹部１３は、第一傾斜面１３ａ、第二傾斜面１３ｂ、および底面１３ｃを有する。底面１３ｃは、雄型接続体１１の外壁面１１ｄにおける第一凹部１３の周囲の面に対して窪んだ面である。第一凹部１３の周囲の面に対する底面１３ｃの窪み量は、入口側突起部２５の内壁面２１ｃからの突出高さに対応する。実施形態における底面１３ｃの窪み量は、入口側突起部２５の内壁面２１ｃからの突出高さと同程度である。底面１３ｃは、第一傾斜面１３ａと第二傾斜面１３ｂとの間に配置されている。第一傾斜面１３ａは、底面１３ｃに対して前端部１１ａ側に配置されている。第二傾斜面１３ｂは、底面１３ｃに対して後端部１１ｂ側に形成されている。第一傾斜面１３ａは、挿抜方向に沿って延在しており、底面１３ｃにおける前端部１１ａ側の端部から前端部１１ａの外壁面１１ｄにかけて傾斜している。第二傾斜面１３ｂは、挿抜方向に沿って延在しており、底面１３ｃにおける後端部１１ｂ側の端部から後端部１１ｂの外壁面１１ｄにかけて傾斜している。

図６から図８を参照して、実施形態における雄型接続体１１の収容空間ＨＳへの挿入過程について説明する。

図６に示すように、雄型接続体１１は、雌型接続体２１の第一開口２１ａ（入口側）から収容空間ＨＳに対して雌型接続体２１の軸方向に沿って挿入される。図７に示すように、雄型接続体１１の前端部１１ａは、入口側突起部２５を乗り越えて収容空間ＨＳに入り込む。実施形態の第一凹部１３は、第一接点部３０ａが収容空間ＨＳに挿入される雄型接続体１１の外壁面１１ｄに接触し始めるときに入口側突起部２５と対向する位置を含む範囲に形成されている。入口側突起部２５は、前端部１１ａに乗り越えられた後、第一凹部１３の第一傾斜面１３ａに沿って第一凹部１３内に導かれる。入口側突起部２５が第一凹部１３内に位置しているときに雄型接続体１１の外壁面１１ｄは、第一接点部３０ａと接触し始める。

収容空間ＨＳを雄型接続体１１が挿入方向に沿って進むにしたがって、入口側突起部２５は、第一凹部１３内を第一傾斜面１３ａ、底面１３ｃ、第二傾斜面１３ｂに沿って雄型接続体１１に対して相対移動する。この相対移動により、入口側突起部２５は、第一凹部１３を通過する。第一凹部１３は、雄型接続体１１の外壁面１１ｄにおいて、嵌合完了位置において入口側突起部２５と対向する位置よりも挿入方向の前側（前端部１１ａ側）であって奥側突起部２４と対向する位置よりも挿入方向の後側（端子接続体１２側）の範囲に挿入方向に沿って形成されている。実施形態においては、雄型接続体１１が奥側突起部２４に乗り上げた後、更に、雄型接続体１１が収容空間ＨＳを挿入方向に沿って進むことで、入口側突起部２５が第一凹部１３を通過する。

雄型接続体１１は、挿入方向に沿って収容空間ＨＳを更に進み、後端部１１ｂが、入口側突起部２５に乗り上げる。図８に示すように、雄型接続体１１は、収容空間ＨＳに嵌合完了位置まで挿入される。嵌合完了位置において、雄型接続体１１の前端部１１ａは、奥側突起部２４と接触し、雄型接続体１１の後端部１１ｂは、入口側突起部２５と接触する。雄型接続体１１は、弾性部材３０の第一接点部３０ａによって、奥側突起部２４および入口側突起部２５に向けて押圧される。奥側突起部２４および入口側突起部２５は、雄型接続体１１の外壁面１１ｄを弾性部材３０の押圧力に抗して支持する。この構成により、雄型接続体１１は、嵌合完了位置において収容空間ＨＳ内で保持される。

なお、実施形態においては、第一凹部１３が中間部１１ｃに形成されている例を用いて説明したがこれに限られない、例えば、第一凹部１３は、雄型接続体１１の外壁面１１ｄにおいて、嵌合完了位置において入口側突起部２５と対向する位置よりも挿入方向の前側に、挿入方向に沿って形成されていればよい。したがって、第一凹部１３は、中間部１１ｃから前端部１１ａの前端まで挿入方向に沿って形成されていてもよい。

この場合、例えば、奥側突起部２４が入口側突起部２５および弾性部材３０と共に、雄型接続体１１を嵌合完了位置で保持可能なように、奥側突起部２４の突出高さを入口側突起部２５の突出高さよりも高く設定してもよい。例えば、奥側突起部２４は、前端部１１ａにおける第一凹部１３が形成された部分に接触し、入口側突起部２５および弾性部材３０と共に、雄型接続体１１を嵌合完了位置で保持する。

また、第一凹部１３が、中間部１１ｃから前端部１１ａの前端まで挿入方向に沿って形成される場合、雌型接続体２１を第一開口２１ａ側から見たときに、挿抜方向において、入口側突起部２５と奥側突起部２４とが重ならないように配置してもよい。この配置により、雄型接続体１１が収容空間ＨＳに挿入される際において、奥側突起部２４が第一凹部１３内に落ちることなく、入口側突起部２５および弾性部材３０と共に、雄型接続体１１を嵌合完了位置で保持できる。例えば、雌型接続体２１を第一開口２１ａ側から見たときに、内壁面２１ｃの周方向において互いに離間して並ぶ２つの奥側突起部２４の間に、内壁面２１ｃの周方向において互いに離間して並ぶ２つの入口側突起部２５が位置するように配置してもよい。

なお、実施形態において、雌型接続体２１の収容空間ＨＳを円柱状の空間として、説明したがこれに限られない。例えば、収容空間ＨＳは、三角柱状や四角柱状の空間であってもよい。また、上述の雄型接続体１１において、雄型接続体１１を円柱状の部材として、説明したがこれに限られない。雄型接続体１１は、収容空間ＨＳに挿入可能で、雌型接続体２１と嵌合可能な形状であればよく、例えば、雄型接続体１１は、三角柱状や四角柱状の部材であってもよい。

なお、第一凹部１３は、図９に示すように、雄型接続体１１を幅方向（径方向）に沿って切り欠いた、切欠き状の凹部として形成されてもよい。この場合、雄型接続体１１が収容空間ＨＳへ挿入される際、２つの入口側突起部２５は、１つの第一凹部１３内を通過する。

［実施形態の変形例］
図１０から図１３を参照して、実施形態の変形例について説明する。実施形態は、接続端子に関する。実施形態の変形例については、上記の実施形態で説明したものと同様の機能を有する構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。図１０は、実施形態の変形例の雄型端子を示す斜視図である。図１１は、実施形態の変形例における雄型接続体の収容空間への挿入過程を示す断面図である。図１２は、実施形態の変形例における雄型接続体の収容空間への挿入過程を示す断面図である。図１３は、実施形態の変形例における雄型接続体の収容空間への挿入過程を示す断面図である。図１１から図１３は、それぞれ上述の実施形態における図６から図８に対応する断面図である。

図１０に示すように、本変形例において、雄型接続体１１の外壁面１１ｄは、第二凹部１６を有している。第二凹部１６は、雄型接続体１１の外壁面１１ｄにおいて、嵌合完了位置において第一接点部３０ａと対向する位置よりも挿入方向の前側に、挿入方向に沿って形成されている。実施形態において、第二凹部１６は、前端部１１ａに形成されている。第二凹部１６は、雄型接続体１１の外壁面１１ｄにおける前端まで形成されている。第二凹部１６は、底面１６ａおよび傾斜面１６ｂを有している。

底面１６ａは、第二凹部１６の周囲の外壁面１１ｄに対して、窪んだ面である。傾斜面１６ｂは、底面１６ａの中間部１１ｃ側の端部から第二凹部１６の周囲の外壁面１１ｄにかけて傾斜した面である。

図１１に示すように、上述の実施形態と同様に、雄型接続体１１は、雌型接続体２１の第一開口２１ａ（入口側）から収容空間ＨＳに対して雌型接続体２１の軸方向に沿って挿入される。

図１２に示すように、雄型接続体１１の前端部１１ａは、入口側突起部２５を乗り越えて収容空間ＨＳに入り込む。本変形例において、第二凹部１６は、入口側突起部２５に乗り上げてから入口側突起部２５が第一凹部１３内に位置するまでの間、第一接点部３０ａと対向する部分に形成されている。雄型接続体１１が挿入方向に沿って進むにしたがって、第一接点部３０ａは、第二凹部１６内を底面１６ａ、および傾斜面１６ｂに沿って中間部１１ｃ側に通過する。

その後、図１３に示すように、雄型接続体１１は、収容空間ＨＳに嵌合完了位置まで挿入される。嵌合完了位置において、雄型接続体１１は、弾性部材３０および入口側突起部２５および奥側突起部２４によって、収容空間ＨＳ内で保持される。

なお、変形例において、第一凹部１３は、形成されていなくてもよい。また、第二凹部１６の挿入方向の後ろ側の端部は、嵌合完了位置において第一接点部３０ａと対向する位置の直前の位置まで形成されていてもよい。つまり、第二凹部１６は、雄型接続体１１の前端部１１ａから中間部１１ｃにかけて形成されていてもよい。

［実施形態および実施形態の変形例のまとめ］
以上説明したように、実施形態および変形例に係る接続端子１は、導電性を有し、軸方向に沿って延在する収容空間を有する筒状の雌型接続体２１と、導電性を有し、収容空間ＨＳに対して軸方向に沿って嵌合完了位置まで挿入される雄型接続体１１と、雌型接続体２１における収容空間ＨＳを囲む内壁面２１ｃによって支持されており、雄型接続体１１の外壁面１１ｄに接触する接点部（第一接点部３０ａ）を有し、接点部３０ａによって雄型接続体１１を押圧する弾性部材３０と、を含み、雌型接続体２１は、内壁面２１ｃにおける接点部３０ａよりも挿入方向の奥側の位置から突出している奥側突起部２４と、内壁面２１ｃにおける接点部３０ａよりも挿入方向の入口側（第一開口２１ａ側）の位置から突出している入口側突起部２５と、を有し、奥側突起部２４および入口側突起部２５は、嵌合完了位置にある雄型接続体１１の外壁面１１ｄを弾性部材３０の押圧力に抗して支持し、雄型接続体１１の外壁面１１ｄは、雄型接続体１１が収容空間ＨＳに挿入される際に入口側突起部２５と対向する部分に形成された第一凹部１３、および雄型接続体１１が収容空間ＨＳに挿入される際に接点部３０ａと対向する部分に形成された第二凹部１６の少なくとも一方を有し、第一凹部１３は、雄型接続体１１の外壁面１１ｄにおいて、嵌合完了位置において入口側突起部２５と対向する位置よりも挿入方向の前側に、挿入方向に沿って形成され、第二凹部１６は、雄型接続体１１の外壁面１１ｄにおいて、嵌合完了位置において接点部３０ａと対向する位置よりも挿入方向の前側に、挿入方向に沿って形成される。

実施形態に係る接続端子１は、雄型接続体１１が収容空間ＨＳに挿入される際に入口側突起部２５と対向する部分に形成された第一凹部１３、および雄型接続体１１が収容空間ＨＳに挿入される際に第一接点部３０ａと対向する部分に形成された第二凹部１６の少なくとも一方を有する。実施形態に係る接続端子１が第一凹部１３を有する場合、雄型接続体１１が収容空間ＨＳに挿入される際に、入口側突起部２５を第一凹部１３に沿わせて通過させることで、入口側突起部２５の雄型接続体１１への機械的な干渉を抑制することができる。また、実施形態に係る接続端子１が第二凹部１６を有する場合、雄型接続体１１が収容空間ＨＳに挿入される際に、第一接点部３０ａを第二凹部１６に沿わせて通過させることで、第一接点部３０ａの雄型接続体１１への機械的な干渉を抑制することができる。雄型接続体１１が嵌合完了位置まで挿入されたとき、雄型接続体１１は、収容空間ＨＳにおいて、弾性部材３０、奥側突起部２４、および入口側突起部２５によって保持される。したがって、実施形態に係る接続端子１によれば、雄型接続体１１を保持する保持力を確保しつつ、雄型接続体を雌型接続体の収容空間へ挿入する際の挿入力を低く抑えることができる。

実施形態および変形例に係る接続端子１において、雄型接続体１１は、第一凹部１３を有し、第一凹部１３は、挿入方向に沿って溝状に形成されている。

第一凹部１３が、挿入方向に沿って溝状に形成されているため、第一凹部１３を入口側突起部２５をガイドするガイド部としても使用することができる。この場合、雄型接続体１１が収容空間ＨＳに挿入される際に、雄型接続体１１が雌型接続体２１に対して内壁面２１ｃの周方向に回転することを第一凹部１３によって規制することができる。例えば、雄型接続体１１に第二凹部１６が形成されている場合には、雄型接続体１１が収容空間ＨＳに挿入される際に、第二凹部１６と第一接点部３０ａとが、互いに対向する位置からずれることを抑制することができる。

実施形態および変形例に係る接続端子１において、雄型接続体１１は、第一凹部１３を有し、雄型接続体１１の外壁面１１ｄにおいて第一凹部１３が形成される範囲は、接点部３０ａが収容空間ＨＳに挿入される雄型接続体１１の外壁面１１ｄに接触し始めるときに入口側突起部２５と対向する位置を含む。

この構成により、入口側突起部２５は、雄型接続体１１の外壁面１１ｄが第一接点部３０ａに接触し始めるときに、第一凹部１３内に配置されることになる。したがって、第一接点部３０ａに押圧された雄型接続体１１が入口側突起部２５に接触することで生じる挿入力の増加を抑えることができる。したがって、雄型接続体１１が収容空間ＨＳに挿入される際の挿入力を低く抑えることができる。

変形例に係る接続端子１において、雄型接続体１１は、第二凹部１６を有し、第二凹部１６は、雄型接続体１１の外壁面１１ｄにおける挿入方向の前端まで形成されている。雄型接続体１１が第一接点部３０ａから押圧力を受けることで、収容空間ＨＳへ挿入するために必要な挿入力は増加する。変形例に係る接続端子１は、収容空間ＨＳに挿入されている雄型接続体１１が、第一接点部３０ａから押圧力を受けることを遅らせることができる。したがって、雄型接続体１１を収容空間ＨＳに挿入するために必要な挿入力が増加する期間を短縮できる。

上記の実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。

１ 接続端子
１０ 雄型端子
１１ 雄型接続体
１１ａ 前端部
１１ｂ 後端部
１１ｃ 中間部
１２ 端子接続体
１３ 第一凹部
１６ 第二凹部
２０ 雌型端子
２１ 雌型接続体
２１ａ 第一開口
２１ｂ 第二開口
２１ｃ 内壁面
２１ｄ 第一係止部
２１ｆ，２１ｇ 壁面
２１ｇ 第二係止部
２２ 電線接続体
２３ 連結体
２４ 奥側突起部
２５ 入口側突起部
３０ 弾性部材
３０ａ 第一接点部（接点部）
３１ 第一被係止部
３２ 第二被係止部
ＨＳ 収容空間
ＬＳ１ 第一係止構造
ＬＳ２ 第二係止構造

Claims (4)

1. 導電性を有し、軸方向に沿って延在する収容空間を有する筒状の雌型接続体と、
   導電性を有し、前記収容空間に対して前記軸方向に沿って嵌合完了位置まで挿入される雄型接続体と、
   前記雌型接続体における前記収容空間を囲む内壁面によって支持されており、前記雄型接続体の外壁面に接触する接点部を有し、前記接点部によって前記雄型接続体を押圧する弾性部材と、
   を備え、
   前記雌型接続体は、前記内壁面における前記接点部よりも挿入方向の奥側の位置から突出している奥側突起部と、前記内壁面における前記接点部よりも挿入方向の入口側の位置から突出している入口側突起部と、を有し、
   前記奥側突起部および前記入口側突起部は、前記嵌合完了位置にある前記雄型接続体の外壁面を前記弾性部材の押圧力に抗して支持し、
   前記雄型接続体の外壁面は、前記雄型接続体が前記収容空間に挿入される際に前記入口側突起部と対向する部分に形成された第一凹部、および前記雄型接続体が前記収容空間に挿入される際に前記接点部と対向する部分に形成された第二凹部の少なくとも一方を有し、
   前記第一凹部は、前記雄型接続体の外壁面において、前記嵌合完了位置において前記入口側突起部と対向する位置よりも挿入方向の前側に、挿入方向に沿って形成され、
   前記第二凹部は、前記雄型接続体の外壁面において、前記嵌合完了位置において前記接点部と対向する位置よりも挿入方向の前側に、挿入方向に沿って形成される
   ことを特徴とする接続端子。
2. 前記雄型接続体は、少なくとも前記第一凹部を有し、
   前記第一凹部は、挿入方向に沿って溝状に形成されている
   請求項１に記載の接続端子。
3. 前記雄型接続体は、少なくとも前記第一凹部を有し、
   前記雄型接続体の外壁面において前記第一凹部が形成される範囲は、前記接点部が前記収容空間に挿入される前記雄型接続体の外壁面に接触し始めるときに前記入口側突起部と対向する位置を含む
   請求項１または２に記載の接続端子。
4. 前記雄型接続体は、前記第二凹部を有し、
   前記第二凹部は、前記雄型接続体の外壁面における挿入方向の前端まで形成されている
   請求項１から３の何れか１項に記載の接続端子。

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