JP2020040826A - エレベーターの重りブロックの持上げ装置、エレベーターの釣合い重り、およびエレベーターの釣合い重りへの枠バンドの取付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】枠バンドの取付け作業における作業員の負担を軽減するエレベーターの重りブロックの持上げ装置、エレベーターの釣合い重り、およびエレベーターの釣合い重りへの枠バンドの取付け方法を提供する。【解決手段】下部ブロック群９は、エレベーターの釣合い重り２の重り枠３の内側において重り枠３の下枠の上に積み重ねられる複数の重りブロック４である。上部ブロック群１０は、重り枠３の内側において下部ブロック群９の上に積み重ねられる複数の重りブロック４である。上部ブロック群１０は、重り枠３の内側において持ち上げられる。枠バンド８は、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間に設けられる。【選択図】図１２

Description

本発明は、エレベーターの重りブロックの持上げ装置、エレベーターの釣合い重り、およびエレベーターの釣合い重りへの枠バンドの取付け方法に関する。

特許文献１に重りブロックの抜挿装置の例が記載されている。抜挿装置は、巻上機を備える。抜挿装置は、抜挿装置の巻上機に巻き回された紐状部材を巻き取ることによって、重りブロックを取り外す切欠きの位置まで重りブロックを上昇させる。抜挿装置は、巻上機に巻き回された紐状部材を繰り出すことによって、切欠きの位置から重りブロックを下降させる。

特開２０１８−８０００７号公報

しかしながら、特許文献１の抜挿装置を用いて枠バンドを重り枠に取り付ける場合において、枠バンドを重り枠に取り付ける前に、重りブロックは、抜挿装置を用いて重り枠から取り外される。したがって、枠バンドを重り枠に取り付けた後に、抜挿装置を用いて重り枠に重りブロックを再び挿入する必要がある。このため、枠バンドの取付け作業における作業員の負担が大きい。

本発明は、このような課題を解決するためになされた。本発明の目的は、枠バンドの取付け作業における作業員の負担を軽減するエレベーターの重りブロックの持上げ装置、エレベーターの釣合い重り、およびエレベーターの釣合い重りへの枠バンドの取付け方法を提供することである。

本発明に係るエレベーターの重りブロックの持上げ装置は、エレベーターの釣合い重りの重り枠に設けられ、重り枠の内側において重り枠の下枠の上に積み重ねられる複数の重りブロックである下部ブロック群および重り枠の内側において下部ブロック群の上に積み重ねられる複数の重りブロックである上部ブロック群の境界の高さに位置する対向部を有する保持枠と、楔状の傾斜部を先端に有する持上げ部と、持上げ部および対向部の間に設けられ、対向部から抗力を受けて持上げ部の傾斜部を下部ブロック群および上部ブロック群の境界に押し込むことで上部ブロック群を重り枠の内側において持上げて下部ブロック群および上部ブロック群の境界に隙間を形成するジャッキと、を備える。

本発明に係るエレベーターの釣合い重りは、上辺をなす上枠、下辺をなす下枠、および左右の辺をなす一対の立枠を有する重り枠と、上枠より下方かつ下枠より上方において、一対の立枠を左右方向に接続することで補強する枠バンドと、重り枠の内側において下枠の上に積み重ねられる複数の重りブロックである下部ブロック群と、重り枠の内側かつ下部ブロック群より上方において積み重ねられる複数の重りブロックである上部ブロック群と、下部ブロック群および上部ブロック群の間に設けられ、枠バンドの下端より下方に下面を有し、上部ブロック群の下面との間で前後に貫通する通し穴を形成する凹部を上面に有するスペーサーと、を備える。

本発明に係るエレベーターの釣合い重りへの枠バンドの取付け方法は、エレベーターの釣合い重りの重り枠の内側において重り枠の下枠の上に積み重ねられる複数の重りブロックである下部ブロック群および重り枠の内側において下部ブロック群の上に積み重ねられる複数の重りブロックである上部ブロック群の境界に隙間を形成する第１工程と、第１工程において形成された隙間を通して設けられる吊り具によって上部ブロック群を重り枠の内側において吊り上げる第２工程と、第２工程において吊り上げられた上部ブロック群より下方に、かつ、下部ブロック群より上方に、重り枠の一対の立枠を左右方向に接続することで補強する枠バンドを重り枠に取り付ける第３工程と、第２工程において吊り上げられた上部ブロック群より下方に、かつ、下部ブロック群の上に、上面に凹部を有するスペーサーを配置し、上部ブロック群をスペーサーの上に吊り下ろす第４工程と、第４工程において配置されたスペーサーの凹部が上部ブロック群の下面との間で形成する前後に貫通する通し穴を通して吊り具を抜き取る第５工程と、を備える。

これらの発明によれば、下部ブロック群は、重り枠の内側において重り枠の下枠の上に積み重ねられる複数の重りブロックである。上部ブロック群は、重り枠の内側において下部ブロック群の上に積み重ねられる複数の重りブロックである。上部ブロック群は、重り枠の内側において持ち上げられる。枠バンドは、下部ブロック群および上部ブロック群の間に設けられる。これにより、枠バンドの取付け作業における作業員の負担が軽減される。

実施の形態１に係る持上げ装置によって枠バンドが取り付けられるエレベーターの釣合い重りの正面図である。 実施の形態１に係る持上げ装置の上面図である。 実施の形態１に係る持上げ装置のＡ−Ａ断面図である。 実施の形態１に係る持上げ装置のスペーサーの上面斜視図である。 実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りの側面図である。 実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りのＡ−Ａ断面図である。 実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りの側面図である。 実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りの正面図である。 実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りの正面図である。 実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りの正面図である。 実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りの正面図である。 実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りの正面図である。 実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りの正面図である。

本発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一または相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化または省略する。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る持上げ装置によって枠バンドが取り付けられるエレベーターの釣合い重りの正面図である。

エレベーターは、建築物に設けられる。建築物は、複数の階床を備える。エレベーターにおいて、昇降路は、建築物の各階床を貫く。

エレベーターは、図示されない巻上機と、主ロープ１と、図示されないかごと、釣合い重り２と、を備える。巻上機は、モーターと、シーブと、を備える。巻上機のモーターは、駆動力を発生させる装置である。巻上機のシーブは、モーターが発生させた駆動力によって回転する装置である。主ロープ１は、巻上機のシーブに巻きかけられる。主ロープ１は、巻上機のシーブの回転に追従して移動する部材である。主ロープ１の一端は、例えばかごに設けられる。主ロープ１の他端は、例えば釣合い重り２に設けられる。かごは、主ロープ１の移動に追従して昇降路の内部を鉛直方向に走行することで、建築物の複数の階床の間で利用者などを輸送する装置である。釣合い重り２は、主ロープ１を通じて巻上機のシーブの両側にかかる荷重のかごとの釣合いを取る装置である。釣合い重り２は、昇降路に設けられる。釣合い重り２は、重り枠３と、複数の重りブロック４と、を備える。

重り枠３は、矩形の枠である。重り枠３は、上枠５と、下枠６と、一対の立枠７と、を備える。上枠５は、左右方向に長い部材である。上枠５は、重り枠３の上辺をなす部材である。上枠５は、主ロープ１の端部を保持する。下枠６は、左右方向に長い部材である。下枠６は、重り枠３の下辺をなす部材である。下枠６は、複数の重りブロック４を支持する。一対の立枠７の各々は、鉛直方向に長い部材である。一対の立枠７の一方は、重り枠３の左辺をなす部材である。一対の立枠７の他方は、重り枠３の右辺をなす部材である。一対の立枠７の各々の断面形状は、例えば重り枠３の内側に開くコの字状の形状である。

複数の重りブロック４は、重り枠３に保持される。複数の重りブロック４は、重り枠３の内側において下枠６の上に積み重ねられる。複数の重りブロック４の各々の左端部は、左側の立枠７に収められる。複数の重りブロック４の各々の右端部は、右側の立枠７に収められる。

既設の釣合い重り２において、枠バンド８が、重り枠３に新たに取り付けられることがある。枠バンド８は、重り枠３の剛性を高めることで補強する部材である。枠バンド８は、例えば一対の立枠７の各々の上下の中央部に渡るように取り付けられる。

この例において、複数の重りブロック４の左右方向の中央部における前後方向の厚さは、重り枠３の前後方向の厚さより厚い。重り枠３の前後方向の厚さは、例えば一対の立枠７の前後方向の幅である。よって、枠バンド８が重り枠３に取り付けられる場合に、複数の重りブロック４の一部が枠バンド８に干渉しうる。このため、作業員は、複数の重りブロック４の一部を重り枠３の内側において持ち上げることで、複数の重りブロック４と枠バンド８との干渉を回避する。作業員は、図１に図示されない持上げ装置を用いて複数の重りブロック４の一部を持ち上げる。

このとき、持ち上げられない複数の重りブロック４が下部ブロック群９である。下部ブロック群９は、下枠６の上に積み重ねられる複数の重りブロック４である。持上げ装置によって持ち上げられる複数の重りブロック４が上部ブロック群１０である。上部ブロック群１０は、下部ブロック群９の上に積み重ねられる。この例において、上部ブロック群１０に含まれる複数の重りブロック４と下部ブロック群９に含まれる複数の重りブロック４とは、同じ種類の重りブロック４である。下部ブロック群９および上部ブロック群１０は、複数の種類の重りブロック４を含んでもよい。

続いて、図２から図４を用いて、持上げ装置の構成を説明する。

図２は、実施の形態１に係る持上げ装置の上面図である。図２において、紙面下方向が釣合い重り２の前方向である。

持上げ装置１１は、保持枠１２を備える。

保持枠１２は、梁部１３と、対向部１４と、一対の保持部１５と、を備える。

梁部１３は、左右方向に長い部材である。梁部１３は、例えば釣合い重り２の反対側に向けて開くコの字状の断面形状を有するチャンネル材である。梁部１３は、釣合い重り２の前面に設けられる。

対向部１４は、例えば釣合い重り２に向けて開くコの字状の断面形状を有するチャンネル材である。対向部１４は、梁部１３の左右の中央に固定される。

一対の保持部１５の各々は、Ｌ字状に曲げられた板状部材である。一対の保持部１５の一方は、梁部１３の左端部に固定される。当該保持部１５は、左側の立枠７の後側から左側の側面にかけて接触する。一対の保持部１５の他方は、梁部１３の右端部に固定される。当該保持部１５は、右側の立枠７の後側から右側の側面にかけて接触する。

図３は、実施の形態１に係る持上げ装置のＡ−Ａ断面図である。

保持枠１２の対向部１４の内面は、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の境界面Ｂに垂直に設けられる。対向部１４は、境界面Ｂの高さに設けられる。梁部１３は、ガイドスリット１６を有する。ガイドスリット１６は、左右方向に長いスリットである。ガイドスリット１６は、梁部１３の前面において左右の中央に設けられる。ガイドスリット１６は、梁部１３の左右の一方の端部に達していてもよい。ガイドスリット１６は、境界面Ｂの高さに設けられる。

持上げ装置１１は、ジャッキ１７と、持上げ部１８と、を備える。

ジャッキ１７は、例えば軸方向に伸びる油圧ジャッキである。ジャッキ１７の軸方向は、釣合い重り２の前後方向を向く。ジャッキ１７は、底板１９と、天板２０と、を備える。底板１９は、ジャッキ１７の後端に設けられる。底板１９は、対向部１４の内面に設けられる。天板２０は、ジャッキ１７の前端に設けられる。

持上げ部１８は、接続部２１と、持上げ板２２と、を備える。

接続部２１は、ジャッキ１７の天板２０に着脱可能に接続する部材である。接続部２１は、例えば左右方向にスライドすることによってジャッキ１７の天板２０に装着される。接続部２１は、持上げ部１８の後端に設けられる。

持上げ板２２は、板状の部材である。持上げ板２２は、ジャッキ１７の天板２０に垂直に設けられる。持上げ板２２は、境界面Ｂの高さに設けられる。持上げ板２２は、ガイドスリット１６の高さに設けられる。持上げ板２２は、平坦部２３と、傾斜部２４と、を有する。平坦部２３の厚さは、一定である。平坦部２３は、接続部２１に接続される。平坦部２３は、水平に設けられる。傾斜部２４は、楔状の形状である。傾斜部２４は、平坦部２３に隣接して設けられる。傾斜部２４は、持上げ部１８の前端に設けられる。傾斜部２４の厚さは、前方に向けて薄くなる。

図４は、実施の形態１に係る持上げ装置のスペーサーの上面斜視図である。

持上げ装置１１は、スペーサー２５を備える。スペーサー２５は、上部ブロック群１０および下部ブロック群９の間において、その間の上下方向の間隔を保つ部材である。スペーサー２５の左右方向の中央部における前後方向の厚さは、重り枠３の前後方向の厚さより薄い。スペーサー２５は、左スペーサー２６と、右スペーサー２７と、を備える。

左スペーサー２６の左端部の前後方向の厚さは、重りブロック４の左端部の前後方向の厚さに等しい。右スペーサー２７の右端部の前後方向の厚さは、重りブロック４の右端部の前後方向の厚さに等しい。

左スペーサー２６および右スペーサー２７の各々は、上面に凹部２８を有する。凹部２８は、前後方向に伸びる溝である。

左スペーサー２６および右スペーサー２７は、互いに分離可能である。左スペーサー２６は、右端部に左組合せ部２９を有する。右スペーサー２７は、左端部に右組合せ部３０を有する。左組合せ部２９および右組合せ部３０は、上下方向から組み合わせられることによって互いに噛合う部分である。左組合せ部２９および右組合せ部３０は、上下方向から組み合わせられることによってスペーサー２５の左右方向の中央部をなす部分である。左組合せ部２９および右組合せ部３０の各々は、例えば方形を螺旋状に配置した形状である。左スペーサー２６および右スペーサー２７の各々の形状は、互いに同一である。

続いて、図５から図１３を用いて、枠バンド８の取付け方法を説明する。
図５は、実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りの側面図である。図６は、実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りのＡ−Ａ断面図である。図７は、実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りの側面図である。図８から図１３は、実施の形態１に係る取付け方法が適用される釣合い重りの正面図である。

図５において、持上げ装置１１が取り付けられている状態の釣合い重り２が示される。

第１工程において、作業員は、持上げ装置１１を用いて下部ブロック群９と上部ブロック群１０との境界に隙間を形成する。

作業員は、持上げ装置１１の保持枠１２を釣合い重り２の重り枠３に例えば次のように取り付ける。作業員は、一対の保持部１５を一対の立枠７の左右の両側に配置する。作業員は、一対の保持部１５に梁部１３を取り付ける。このとき、作業員は、梁部１３のガイドスリット１６の高さを境界面Ｂの高さに合わせる。作業員は、ジャッキ１７の天板２０に持上げ部１８の接続部２１を接続する。作業員は、ジャッキ１７の底板１９に対向部１４の内面を接触させる。作業員は、対向部１４をジャッキ１７および持上げ部１８とともに梁部１３に取り付ける。

図６において、ジャッキ１７が前後方向に伸ばされた状態の持上げ装置１１が示される。

作業員は、ジャッキ１７を軸方向に伸ばす。ジャッキ１７が軸方向に伸ばされることによって、ジャッキ１７の底板１９は、対向部１４の内面に押し付けられる。ジャッキ１７の底板１９が対向部１４の内面を押す力は、梁部１３を通じて一対の保持部１５の各々に伝えられる。一対の保持部１５の各々は、一対の立枠７の各々の後側の側面を前方に向けて押す。一対の保持部１５の各々は、一対の立枠７の各々の後側の側面に接触することで、前方への移動が規制される。一対の保持部１５の各々に両端部が固定されている梁部１３は、前方への移動が規制される。梁部１３に固定されている対向部１４は、前方への移動が規制される。このため、ジャッキ１７は、対向部１４の内面から前方に向く抗力を受ける。これにより、ジャッキ１７は、持上げ部１８を前方に押し付ける。

持上げ部１８の持上げ板２２は、ガイドスリット１６を通して境界面Ｂに入り込む。持上げ板２２の傾斜部２４は、境界面Ｂに押し込まれる。傾斜部２４は、楔状の形状によって、前方に押し込まれる力を下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間隔を拡げる上下方向の力に変換する。これにより、上端が拘束されていない上部ブロック群１０は、持上げられる。

作業員は、ジャッキ１７を軸方向にさらに伸ばす。持上げ板２２の平坦部２３は、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間に押し込まれる。平坦部２３は、下部ブロック群９から持ち上げられた状態で上部ブロック群１０を保持する。

図７において、持上げ部１８によって上部ブロック群１０が持ち上げられている状態の釣合い重り２が示される。

作業員は、ジャッキ１７を持上げ部１８から取り外す。作業員は、保持枠１２を重り枠３から取り外す。

平坦部２３は、上部ブロック群１０の下面および下部ブロック群９の上面に平行に接触している。このとき、傾斜部２４は、上部ブロック群１０の下面および下部ブロック群９の上面に接触していない。このため、上方から持上げ板２２にかかる上部ブロック群１０の荷重は、持上げ部１８を釣合い重り２の後方に抜く力に変換されない。

図８において、持上げ部１８によって上部ブロック群１０が持ち上げられている状態の釣合い重り２が示される。

持上げ部１８は、持上げ部１８の左右の両側に、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間の隙間を形成している。

次に、第２工程において、作業員は、上部ブロック群１０を重り枠３の内側において吊り上げる。

図９において、上部ブロック群１０が吊り上げられる前の釣合い重り２が示される。

作業員は、上部ブロック群１０を吊り上げる一対の吊り具３１を釣合い重り２に装着する。一対の吊り具３１の一方は、持上げ部１８の左側に設けられる。一対の吊り具３１の他方は、持上げ部１８の右側に設けられる。一対の吊り具３１の各々は、掛け具３２と、スリング３３と、チェーンブロック３４と、を備える。

掛け具３２は、上枠５に掛けられる。スリング３３は、上部ブロック群１０および下部ブロック群９の隙間に通される。持上げ部１８の左側においてスリング３３が通される位置の重り枠３の左端部からの距離は、左スペーサー２６の左端部から凹部２８までの距離に対応する。持上げ部１８の右側においてスリング３３が通される位置の重り枠３の右端部からの距離は、右スペーサー２７の右端部から凹部２８までの距離に対応する。チェーンブロック３４は、掛け具３２に吊り下げられる。作業員は、チェーンブロック３４によって重り枠３の内側においてスリング３３を吊り上げる。

図１０において、上部ブロック群１０が吊り上げられた状態の釣合い重り２が示される。

上部ブロック群１０が吊り上げられることで、上部ブロック群１０および下部ブロック群９の間隔が広げられる。作業員は、上部ブロック群１０および下部ブロック群９の間から持上げ部１８を取り外す。

次に、第３工程において、作業員は、枠バンド８を重り枠３に取り付ける。

図１１において、枠バンド８が取り付けられた状態の釣合い重り２が示される。

枠バンド８は、一対の立枠７の各々を左右方向に接続する。枠バンド８は、釣合い重り２の前面と裏面とのそれぞれに設けられる。枠バンド８の下端は、下部ブロック群９の上面より上方に設けられる。上部ブロック群１０は、上部ブロック群１０の下面が枠バンド８の上端より上方にある高さまで持ち上げられている。

次に、第４工程において、作業員は、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間にスペーサー２５を配置する。

図１２において、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間に配置されるスペーサー２５が示される。

作業員は、例えば次のようにスペーサー２５を配置する。まず、作業員は、下部ブロック群９の上に左スペーサー２６を乗せる。このとき、作業員は、枠バンド８の上側から左スペーサー２６を乗せる。作業員は、左スペーサー２６の左端部を、左側の立枠７に収める。

その後、作業員は、左スペーサー２６の右端部の上に右スペーサー２７の左端部を乗せる。このとき、作業員は、枠バンド８の上側から右スペーサー２７を乗せる。作業員は、右スペーサー２７の右端部を、右側の立枠７に収める。作業員は、右組合せ部３０を左組合せ部２９に上方から組み合わせる。左組合せ部２９および右組合せ部３０は、互いに噛合う。これにより、左組合せ部２９および右組合せ部３０は、スペーサー２５の左右方向の中央部をなす。

左スペーサー２６の上面の凹部２８は、左側のスリング３３の下方に位置する。右スペーサー２７の上面の凹部２８は、右側のスリング３３の下方に位置する。

次に、第５工程において、作業員は、上部ブロック群１０をスペーサー２５の上に吊りおろす。

図１３において、上部ブロック群１０がスペーサー２５の上に吊り下ろされた状態の釣合い重り２が示される。

上部ブロック群１０がスペーサー２５の上に吊り下ろされるときに、左スペーサー２６および右スペーサー２７の各々の上面の凹部２８は、上部ブロック群１０の下面との間で前後方向に貫通する通し穴を形成する。一対の吊り具３１の各々のスリング３３は、当該通し穴に通されている。

作業員は、一対の吊り具３１の各々を、例えば次のように釣合い重り２から取り外す。作業員は、一対の吊り具３１の各々について、掛け具３２、チェーンブロック３４およびスリング３３を互いに取り外す。作業員は、一対の吊り具３１の各々のスリング３３を、凹部２８が形成する通し穴から抜き取ることで取り外す。

引き続き図１３を用いて、枠バンド８が取りつけられた釣合い重り２の構造を説明する。

釣合い重り２は、枠バンド８と、スペーサー２５と、を備える。枠バンド８は、一対の立枠７の各々を左右方向に接続する。スペーサー２５は、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間に設けられる。スペーサー２５の下面は、枠バンド８の下端より下方に位置する。スペーサー２５は、上面に凹部２８を有する。凹部２８は、上部ブロック群１０の下面との間で前後に貫通する通し穴を形成する。スペーサー２５の上面は、枠バンド８の上端より上側に位置する。スペーサー２５の上下方向の厚さは、枠バンド８の上下方向の厚さより厚い。

以上に説明したように、実施の形態１に係る持上げ装置１１は、保持枠１２と、持上げ部１８と、ジャッキ１７と、を備える。保持枠１２は、エレベーターの釣合い重り２の重り枠３に設けられる。保持枠１２は、対向部１４を有する。対向部１４は、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の境界の高さに位置する。下部ブロック群９は、重り枠３の内側において重り枠３の下枠６の上に積み重ねられる複数の重りブロック４である。上部ブロック群１０は、重り枠３の内側において下部ブロック群９の上に積み重ねられる複数の重りブロック４である。持上げ部１８は、楔状の傾斜部２４を先端に有する。ジャッキ１７は、持上げ部１８および対向部１４の間に設けられる。ジャッキ１７は、対向部１４から抗力を受けて持上げ部１８の傾斜部２４を下部ブロック群９および上部ブロック群１０の境界に押し込む。ジャッキ１７は、傾斜部２４を押し込むことで、上部ブロック群１０を重り枠３の内側において持上げて下部ブロック群９および上部ブロック群１０の境界に隙間を形成する。

また、実施の形態１に係る釣合い重り２は、重り枠３と、枠バンド８と、下部ブロック群９と、上部ブロック群１０と、スペーサー２５と、を備える。重り枠３は、矩形の形状である。重り枠３は、上辺をなす上枠５を有する。重り枠３は、下辺をなす下枠６を有する。重り枠３は、左右の辺をなす一対の立枠７を有する。枠バンド８は、上枠５より下方かつ下枠６より上方において、一対の立枠７を左右方向に接続することで補強する。下部ブロック群９は、重り枠３の内側において重り枠３の下枠６の上に積み重ねられる複数の重りブロック４である。上部ブロック群１０は、重り枠３の内側において下部ブロック群９の上に積み重ねられる複数の重りブロック４である。スペーサー２５は、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間に設けられる。スペーサー２５は、枠バンド８の下端より下方に下面を有する。スペーサー２５は、上部ブロック群１０の下面との間で前後に貫通する通し穴を形成する凹部２８を上面に有する。

また、実施の形態１に係る釣合い重り２への枠バンド８の取付け方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、第４工程と、第５工程と、を備える。第１工程において、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の境界に隙間が形成される。下部ブロック群９は、エレベーターの釣合い重り２の重り枠３の内側において重り枠３の下枠６の上に積み重ねられる複数の重りブロック４である。上部ブロック群１０は、重り枠３の内側において下部ブロック群９の上に積み重ねられる複数の重りブロック４である。第２工程において、上部ブロック群１０は、第１工程において形成された隙間を通して設けられる吊り具３１によって重り枠３の内側において吊り上げられる。第３工程において、枠バンド８は、重り枠３に取り付けられる。枠バンド８は、第２工程において吊り上げられた上部ブロック群１０より下方に、かつ、下部ブロック群９より上方に取り付けられる。枠バンド８は、重り枠３の一対の立枠７を左右方向に接続することで補強する。第４工程において、スペーサー２５は、第２工程において吊り上げられた上部ブロック群１０より下方に、かつ、下部ブロック群９の上に配置される。スペーサー２５は、上面に凹部２８を有する。第４工程において、上部ブロック群１０は、スペーサー２５の上に吊り下ろされる。第５工程において、吊り具３１は、前後に貫通する通し穴を通して抜き取られる。通し穴は、第４工程において配置されたスペーサー２５の凹部２８に上部ブロック群１０の下面との間で形成される。

下部ブロック群９は、重り枠３の内側において重り枠３の下枠６の上に積み重ねられる複数の重りブロック４である。上部ブロック群１０は、重り枠３の内側において下部ブロック群９の上に積み重ねられる複数の重りブロック４である。上部ブロック群１０は、重り枠３の内側において持ち上げられる。枠バンド８は、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間に設けられる。これにより、枠バンド８の取付け作業における作業員の負担が軽減される。

枠バンド８は、重り枠３の剛性を高めるために、上下方向の中央部に取り付けられることがある。このとき、枠バンド８が取り付けられる部分より上方の重りブロック４が重り枠３から取り外されなければ、作業員は、複数の重りブロック４を重り枠３の内側において一度に持ち上げる必要がある。この場合において、作業員は、ジャッキ１７および持上げ部１８によって、重量が大きい複数の重りブロック４を一度に持ち上げることができる。これにより、作業員は、多数の重りブロック４を重り枠３から取り外すことなく、枠バンド８を重り枠３に取り付けることができる。

対向部１４を有する保持枠１２は、重り枠３に設けられている。対向部１４は、重り枠３から離れる方向への移動が規制されている。ジャッキ１７は、対向部１４から釣合い重り２に向かう方向に抗力を受ける。このため、作業員は、保持枠１２およびジャッキ１７によって、釣合い重り２から押し返されずに持上げ部１８を下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間に押し込むことができる。

重りブロック４は、重り枠３から取り外されない。作業員は、重り枠３から取り外した多数の重りブロック４を一時的に置いておく作業スペースを昇降路内に確保しなくてもよい。このため、作業員は、昇降路内の作業スペースを有効に活用できる。これにより、枠バンド８の取付け作業の作業性が高くなる。

また、持上げ部１８は、平坦部２３を有する。平坦部２３は、厚さが一定で傾斜部２４に隣接する。

持上げ部１８の持上げ板２２は、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の境界面Ｂに押し込まれた後に、平坦部２３によって上部ブロック群１０を保持する。平坦部２３の上面は、上部ブロック群１０の荷重を垂直に受ける。このため、持上げ板２２は、上部ブロック群１０の荷重によって抜け落ちることがない。これにより、作業員は、上部ブロック群１０を保持している持上げ部１８からジャッキ１７および保持枠１２を取り外すことができる。これにより、枠バンド８の取付け作業の作業性が高くなる。

また、持上げ装置１１は、スペーサー２５を備える。スペーサー２５は、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間に配置される。スペーサー２５は、下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間の上下方向の間隔を保持する。スペーサー２５は、上部ブロック群１０の下面との間で前後に貫通する通し穴を形成する凹部２８を上面に有する。

作業員は、上部ブロック群１０をスペーサー２５の上に吊り下ろした後に、凹部２８が形成する通し穴を通して吊り具３１を抜き取ることができる。このため、上部ブロック群１０を吊り上げた後に、作業員は、吊り具３１を抜き取る隙間を維持するために持上げ部１８を下部ブロック群９および上部ブロック群１０の間に残しておかなくてもよい。したがって、枠バンド８の取付け作業の作業性が高くなる。

作業員は、凹部２８が形成する通し穴を通して吊り具３１を装着することができる。このため、作業員は、保持枠１２、ジャッキ１７および持上げ部１８を再び用いることなく、上部ブロック群１０を吊り上げることができる。このため、枠バンド８の交換がしやすくなる。

また、スペーサー２５は、互いに分離可能な左スペーサー２６および右スペーサー２７を備える。

作業員は、左スペーサー２６の左端部を、左側の立枠７に収める。これと独立して、作業員は、右スペーサー２７の右端部を、右側の立枠７に収めることができる。すなわち、作業員は、スペーサー２５を傾けることなく、重り枠３の内側にスペーサー２５を収めることができる。このため、スペーサー２５が重り枠３の内側に配置しやすくなる。重り枠３の内側において上部ブロック群１０を吊り上げるストロークが小さい場合においても、スペーサー２５が重り枠３の内側に配置しやすくなる。

また、左スペーサー２６および右スペーサー２７は、上下方向から嵌めることによって互いに噛合う。

また、実施の形態１に係る取付け方法に用いるスペーサー２５は、互いに分離可能な左スペーサー２６および右スペーサー２７を備える。第４工程において、左スペーサー２６および右スペーサー２７の各々は、少なくとも一部が上下に重なった状態で下部ブロック群９の上に配置される。左スペーサー２６および右スペーサー２７の各々は、左右にずらして上下方向から嵌めることで互いに噛み合わせられる。

左組合せ部２９および右組合せ部３０は、上下方向から噛合う。このため、左スペーサー２６および右スペーサー２７は、前後方向にずれにくくなる。これにより、左スペーサー２６および右スペーサー２７は、重り枠３から脱落しにくくなる。また、左組合せ部２９および右組合せ部３０は、重り枠３の内側において組み合わせることができる。

また、左スペーサー２６および右スペーサー２７の形状は、互いに同一である。

このため、左スペーサー２６および右スペーサー２７を同一部品とすることができる。これにより、部品の管理がしやすくなる。なお、左組合せ部２９および右組合せ部３０の形状は、例えばスペーサー２５の中心軸に対して１８０度回転対称であればよい。

なお、枠バンド８は、スペーサー２５が下部ブロック群９の上に配置された後に取り付けられてもよい。すなわち、第３工程の作業は、第４工程の作業の後に行われてもよい。枠バンド８は、吊り具３１が抜き取られた後に取り付けられてもよい。すなわち、第３工程の作業は、第５工程の作業の後に行われてもよい。

作業員は、枠バンド８およびスペーサー２５を釣合い重り２に取り付けた後に、枠バンド８およびスペーサー２５の重量に対応する数の重りブロック４を上部から取り外してもよい。作業員は、枠バンド８およびスペーサー２５を釣合い重り２に取り付ける前に、枠バンド８およびスペーサー２５の重量に対応する数の重りブロック４を上部から取り外してもよい。これにより、枠バンド８およびスペーサー２５を取り付ける前の重量のバランスが保たれる。取り外す重りブロック４の数は、枠バンド８およびスペーサー２５の重量に対応する少数の枚数である。また、作業員は、取り外された釣合い重り２を再び挿入しなくてもよい。このため、作業員の作業負担が増大しない。

梁部１３は、２枚の板であってもよい。このとき、梁部１３の２枚の板の隙間がガイドスリット１６であってもよい。梁部１３および対向部１４は、一体に設けられてもよい。保持枠１２において、持上げ部１８の前方が開放されていてもよい。保持枠１２は、ガイドスリット１６に代えて、持上げ部１８の全体が前後に通る穴を有してもよい。

ジャッキ１７は、油圧ジャッキでなくてもよい。ジャッキ１７は、例えばパンタグラフジャッキまたはボルトジャッキであってもよい。

傾斜部２４は、例えば上面および下面の両方が傾斜していてもよい。傾斜部２４は、例えば上面および下面の一方が傾斜していてもよい。傾斜部２４の傾斜している面は、湾曲していてもよい。

左スペーサー２６および右スペーサー２７は、同一形状でなくてもよい。例えば、左組合せ部２９および右組合せ部３０の一方の断面形状は、Ｔ字状の形状であってもよい。このとき、左組合せ部２９および右組合せ部３０の他方の断面形状は、コの字状の形状であってもよい。

スペーサー２５は、上下方向に積み重ねられる複数のスペーサー要素を備えてもよい。このとき、最上部に配置されないスペーサー要素は、上面に凹部２８を有しなくてもよい。スペーサー２５は、重りブロック４と同一の材質により形成されてもよい。スペーサー２５は、重りブロック４と異なる材質により形成されてもよい。

１ 主ロープ、 ２ 釣合い重り、 ３ 重り枠、 ４ 重りブロック、 ５ 上枠、 ６ 下枠、 ７ 立枠、 ８ 枠バンド、 ９ 下部ブロック群、 １０ 上部ブロック群、 １１ 持上げ装置、 １２ 保持枠、 １３ 梁部、 １４ 対向部、 １５ 保持部、 １６ ガイドスリット、 １７ ジャッキ、 １８ 持上げ部、 １９ 底板、 ２０ 天板、 ２１ 接続部、 ２２ 持上げ板、 ２３ 平坦部、 ２４ 傾斜部、 ２５ スペーサー、 ２６ 左スペーサー、 ２７ 右スペーサー、 ２８ 凹部、 ２９ 左組合せ部、 ３０ 右組合せ部、 ３１ 吊り具、 ３２ 掛け具、 ３３ スリング、 ３４ チェーンブロック

Claims (9)

1. エレベーターの釣合い重りの重り枠に設けられ、前記重り枠の内側において前記重り枠の下枠の上に積み重ねられる複数の重りブロックである下部ブロック群および前記重り枠の内側において前記下部ブロック群の上に積み重ねられる複数の重りブロックである上部ブロック群の境界の高さに位置する対向部を有する保持枠と、
   楔状の傾斜部を先端に有する持上げ部と、
   前記持上げ部および前記対向部の間に設けられ、前記対向部から抗力を受けて前記持上げ部の前記傾斜部を前記下部ブロック群および前記上部ブロック群の境界に押し込むことで前記上部ブロック群を前記重り枠の内側において持上げて前記下部ブロック群および前記上部ブロック群の境界に隙間を形成するジャッキと、
   を備えるエレベーターの重りブロックの持上げ装置。
2. 前記持上げ部は、厚さが一定で前記傾斜部に隣接する平坦部を有する請求項１に記載のエレベーターの重りブロックの持上げ装置。
3. 前記下部ブロック群および前記上部ブロック群の間に配置され、前記下部ブロック群および前記上部ブロック群の間の上下方向の間隔を保持し、前記上部ブロック群の下面との間で前後に貫通する通し穴を形成する凹部を上面に有するスペーサー
   を備える請求項１または請求項２に記載のエレベーターの重りブロックの持上げ装置。
4. 前記スペーサーは、互いに分離可能な左スペーサーおよび右スペーサーを備える請求項３に記載のエレベーターの重りブロックの持上げ装置。
5. 前記左スペーサーおよび前記右スペーサーは、上下方向から嵌めることによって互いに噛合う請求項４に記載のエレベーターの重りブロックの持上げ装置。
6. 前記左スペーサーおよび前記右スペーサーの形状は、互いに同一である請求項４または請求項５に記載のエレベーターの重りブロックの持上げ装置。
7. 上辺をなす上枠、下辺をなす下枠、および左右の辺をなす一対の立枠を有する重り枠と、
   前記上枠より下方かつ前記下枠より上方において、前記一対の立枠を左右方向に接続することで補強する枠バンドと、
   前記重り枠の内側において前記下枠の上に積み重ねられる複数の重りブロックである下部ブロック群と、
   前記重り枠の内側かつ前記下部ブロック群より上方において積み重ねられる複数の重りブロックである上部ブロック群と、
   前記下部ブロック群および前記上部ブロック群の間に設けられ、前記枠バンドの下端より下方に下面を有し、前記上部ブロック群の下面との間で前後に貫通する通し穴を形成する凹部を上面に有するスペーサーと、
   を備えるエレベーターの釣合い重り。
8. エレベーターの釣合い重りの重り枠の内側において前記重り枠の下枠の上に積み重ねられる複数の重りブロックである下部ブロック群および前記重り枠の内側において前記下部ブロック群の上に積み重ねられる複数の重りブロックである上部ブロック群の境界に隙間を形成する第１工程と、
   前記第１工程において形成された前記隙間を通して設けられる吊り具によって前記上部ブロック群を前記重り枠の内側において吊り上げる第２工程と、
   前記第２工程において吊り上げられた前記上部ブロック群より下方に、かつ、前記下部ブロック群より上方に、前記重り枠の一対の立枠を左右方向に接続することで補強する枠バンドを前記重り枠に取り付ける第３工程と、
   前記第２工程において吊り上げられた前記上部ブロック群より下方に、かつ、前記下部ブロック群の上に、上面に凹部を有するスペーサーを配置し、前記上部ブロック群を前記スペーサーの上に吊り下ろす第４工程と、
   前記第４工程において配置された前記スペーサーの前記凹部が前記上部ブロック群の下面との間で形成する前後に貫通する通し穴を通して前記吊り具を抜き取る第５工程と、
   を備えるエレベーターの釣合い重りへの枠バンドの取付け方法。
9. 前記スペーサーは、互いに分離可能な左スペーサーおよび右スペーサーを備え、
   前記第４工程において、前記左スペーサーおよび前記右スペーサーの各々を少なくとも一部が上下に重なった状態で前記下部ブロック群の上に配置し、前記左スペーサーおよび前記右スペーサーの各々を左右にずらして上下方向から嵌めることで互いに噛み合わせる請求項８に記載のエレベーターの釣合い重りへの枠バンドの取付け方法。

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