JP2020016388A - 排水部の防臭構造 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋部材が筒部の上端部に貼り付いてしまうことを防止することができる排水部の防臭構造を提供する。【解決手段】排水部の防臭構造は、流れ込んだ水を受けるカップ状を成す水受部３２と、水を外部に排水する排水パイプ３１と連通され、水受部３２の底面の中央から上方に突出される筒状を成す筒部３３と、水受部３２に溜まった水により生じる浮力で浮く比重を有し、筒部３３の上端部の開口を閉塞する蓋部材３４と、蓋部材３４の下面側と筒部３３の上端部とを点接触または線接触させる特定部４５とを備える。【選択図】 図３

Description

本発明の実施形態は、排水部の防臭構造に関する。

従来、冷蔵ショーケースでは、排水ホースの下流側から流れ込む臭気がドレン排出口を介して庫内に入らないようにするために、ドレン排出口を遮断する蓋体が設けられている。この蓋体は、発泡材などの浮力が大きくなる材料で形成されている。ドレンカップに一定量以上の水が溜まると、蓋体が浮力により上方に移動し、ドレン排出口が開放されて排水が行えるようにしている。

特開２００６−１８３９９２号公報

前述の技術では、蓋体がドレン排出口を遮断しているときに、蓋体の下面とドレン排出口の上端部との間に存在する水により生じる表面張力によって、蓋体の下面がドレン排出口の上端部に貼り付いてしまう。そのため、蓋体に浮力が与えられても上方に移動されずに、排水が行えなくなるという課題がある。

本発明の実施形態は、このような事情を考慮してなされたもので、蓋部材が筒部の上端部に貼り付いてしまうことを防止することができる排水部の防臭構造を提供することを目的とする。

本発明の実施形態に係る排水部の防臭構造は、流れ込んだ水を受けるカップ状を成す水受部と、前記水を外部に排水する排水パイプと連通され、前記水受部の底面の中央から上方に突出される筒状を成す筒部と、前記水受部に溜まった前記水により生じる浮力で浮く比重を有し、前記筒部の上端部の開口を閉塞する蓋部材と、前記蓋部材の下面側と前記筒部の上端部とを点接触または線接触させる特定部と、を備える。

オープンショーケースを示す斜視図。 オープンショーケースを示す側断面図。 第１実施形態の排水部を示す斜視図。 フィルタ部材と蓋部材と水受部を示す側断面図。 蓋部材により筒部が閉塞された状態の排水部を示す側断面図。 蓋部材が浮いて筒部が開放された状態の排水部を示す側断面図。 筒部を示す平面図。 変形例１の筒部を示す平面図。 突起部を示す断面図。 変形例２の突起部を示す断面図。 第２実施形態の蓋部材を示す斜視図。 第３実施形態の蓋部材を示す斜視図。 第４実施形態の蓋部材を示す底面図。 第５実施形態の蓋部材を示す底面図。 第６実施形態の蓋部材および筒部を示す側断面図。 第７実施形態の蓋部材および筒部を示す側断面図。 第８実施形態の蓋部材および筒部を示す側断面図。

（第１実施形態）
以下、本実施形態を添付図面に基づいて説明する。まず、第１実施形態の排水部の防臭構造について図１から図１０を用いて説明する。以下、図２の紙面左側をオープンショーケースの正面側（前方側）として説明する。図１の符号１は、本実施形態の排水部の防臭構造が適用されたオープンショーケースである。このオープンショーケース１は、主に食料品などを販売する店舗に設置され、ペットボトル飲料、缶飲料、冷蔵食品などの商品（被陳列物）を陳列するために用いられる。このオープンショーケース１は、冷凍サイクルを構成する機器を備え、商品を冷蔵した状態で陳列することができる。

図１に示すように、本実施形態のオープンショーケース１は、正面視および側面視で四角形状を成す箱状の什器である。このオープンショーケース１は、その前面側が開口されている。この前面の開口から商品が出し入れ自在に陳列される陳列室２が設けられている。陳列室２の上部には、天井部３が設けられ、陳列室２の下部には、機器が収容される基台部４が設けられている。

陳列室２の左右両側面には、ガラス板５が設けられている。このガラス板５は、断熱性を有する複層ガラスから成る。なお、陳列室２の左右両側面のうち、いずれか一方にガラス板５を設けるとともに、他方に側板を設けるようにしても良い。

図２に示すように、オープンショーケース１は、側断面視で正面が開口されたコ字形状を成す。陳列室２は、天井板６と底面棚板７と後面板８とで囲まれた空間である。この陳列室には、上下方向に並んだ複数段の陳列棚９（棚板）が設けられている。各陳列棚９は、後面板８に着脱自在に取り付けられる。これら陳列棚９および底面棚板７の上面に複数の商品１０が載置される。これら陳列棚９および底面棚板７の上面のそれぞれが、商品１０を陳列する陳列部１１〜１５となっている。

陳列室２の開口の下縁辺近傍であり、かつ底面棚板７の前方位置には、陳列室２の冷気Ｋ（空気）を吸い込む吸込部１６が設けられている。この吸込部１６は、複数のスリット孔が設けられた蓋材１７で閉塞されている。また、陳列室２の開口の上縁辺近傍であり、かつ天井板６の前方位置には、陳列室２に向けて冷気Ｋを吹き出す吹出部１８が設けられている。この吹出部１８は、下方に向かって開口されている。そして、吹出部１８から下方に吹き出された冷気Ｋによって陳列室２の内部の温度が下げられる。

オープンショーケース１の内部には、天井板６と底面棚板７と後面板８とをさらに囲むように、側面視でコ字形状を成す断熱部１９が設けられている。この断熱部１９は、天井板６と底面棚板７と後面板８とのそれぞれから所定の空間を空けて配置されている。そして、吸込部１６から吹出部１８に掛けて冷気Ｋを循環させる冷気循環ダクト２０が形成される。

冷気循環ダクト２０の内部であり、かつ底面棚板７の下方位置には、陳列室２から吸い込まれた冷気Ｋを送るための冷気循環用送風機２１が設けられる。さらに、冷気循環ダクト２０の内部であり、かつ後面板８の後方位置には、冷気Ｋから熱を奪って温度を下げるための熱交換器としての蒸発器２２が設けられている。

冷気循環用送風機２１が駆動されることで、吸込部１６から陳列室２の冷気Ｋが冷気循環ダクト２０の内部に吸い込まれる。そして、この冷気Ｋが、底面棚板７の下方位置を通って後方に向かって送られ、後面板８の後方側を上昇する。このときに、蒸発器２２により冷気Ｋが冷却される。さらに、この冷気Ｋが、天井板６の上方位置を通って前方に向かって送られ、吹出部１８から吹き出される。

吹出部１８から吹き出された冷気Ｋによって陳列室２の商品１０が冷やされ、この冷気Ｋが再び吸込部１６から冷気循環ダクト２０に吸い込まれる。このように、陳列室２の冷気循環ダクト２０との間で冷気Ｋが循環される。

基台部４の内部には、冷媒を圧縮する圧縮機２３と、冷媒を凝縮する熱交換器としての凝縮器２４と、この凝縮器２４に対向して配置される放熱用送風機２５とが収容される。蒸発器２２と圧縮機２３と凝縮器２４とが冷媒を循環させる冷媒配管を介して互いに接続されている。そして、蒸発器２２と凝縮器２４との間で冷媒を循環させることで冷凍サイクルが構成される。なお、基台部４の前面側には、空気が流通可能な流通部２６が設けられ、この流通された空気により凝縮器２４の放熱が行えるようになっている。

天井部３の吹出部１８の前方位置には、庇部２７が設けられる。この庇部２７には、照明部２８が設けられ、この照明部２８により商品１０を照らすことができるようになっている。また、庇部２７は商品情報等を表示する表示部としての機能、または照明部２８からの光を透過するシェードとしての機能等を有している。

底面棚板７の下方位置にある断熱部１９の底面２９は、蒸発器２２の直下の位置から前方に向かって下がるように傾斜されている。そして、この底面棚板７の前側には、蒸発器２２から滴り落ちるドレン水を排水する排水部３０が設けられている。排水部３０には、オープンショーケース１の外部まで延びる排水パイプ３１が接続されている。蒸発器２２の表面で結露により生じたドレン水は、断熱部１９の底面２９を流れ落ちて、排水部３０からオープンショーケース１の外部に排水される。

底面棚板７および蓋材１７は、着脱可能になっている。オープンショーケース１のメンテナンスを行うときには、底面棚板７および蓋材１７を取り外すことで、排水部３０にアクセスすることができる。そして、この排水部３０に詰まったゴミなどの異物を除去することができる。

次に、第１実施形態の排水部について詳述する。図３および図４に示すように、排水部３０は、断熱部１９の底面２９の最低部に設けられている。なお、断熱部１９の底面２９は、水が流れ易い板金で覆われている。蒸発器２２から滴り落ちたドレン水は、断熱部１９の底面２９の傾斜に沿って流れ、その最低部に設けられた排水部３０に流れ込む。

排水部３０は、ドレン水を受けるカップ状を成す水受部３２と、水受部３２の底面の中央から上方に突出される筒状を成す筒部３３と、筒部３３の上端部の開口を閉塞する蓋部材３４と、水受部３２の上端部の開口を覆うフィルタ部材３５とを備える。

水受部３２および筒部３３は、硬質塩化ビニールなどの合成樹脂の材質で形成され、それぞれ平面視で円形状を成す。なお、筒部３３の直径は、水受部３２の直径よりも小さくなっている。そして、水受部３２と筒部３３とが、同心円状を成すように配置される。

水受部３２の上端部の高さ位置は、断熱部１９の底面２９の高さ位置と一致している。筒部３３の上端部の位置は、断熱部１９の底面２９の高さ位置よりも低く、かつ水受部３２の底面よりも高い位置に設けられる。水受部３２にドレン水Ｗが流れ込むと、水受部３２の底面には、所定量の水が溜まるようになる（図６参照）。つまり、水受部３２の内周面と筒部３３の外周面との間の領域に水が溜まる。

筒部３３の下部は、断熱部１９を貫通して水受部３２の下方に延びる。そして、この筒部３３の下部には、９０°の角度で屈曲されたエルボ管３６が連結される。このエルボ管３６介して、筒部３３の下部が排水パイプ３１と接続されている。筒部３３の上端部の開口から流れ込んだドレン水Ｗは、排水パイプ３１を介してオープンショーケース１の外部に排水される。

水受部３２の底面から突出される筒部３３の上部は、所定寸法の肉厚を有する円筒形状を成す部分となっている。この筒部３３の上端部に蓋部材３４が載置される上端面３７が形成される。

第１実施形態の蓋部材３４は、円盤状を成す部材であり、平面視で正十二角形を成す。蓋部材３４の直径は、水受部３２の直径よりも小さく、かつ筒部３３の直径よりも大きくなっている。図５に示すように、蓋部材３４が筒部３３の上端部に載置されると、筒部３３の開口が閉塞され、排水パイプ３１の下流側から流れ込む臭気がオープンショーケース１の庫内に流れ込まないようになっている。

封水トラップなどの水を用いた閉塞手段を設けずに、蓋部材３４により筒部３３の開口が閉塞されるので、冬期などの冷蔵運転を行わない温蔵運転の期間であっても、筒部３３の開口の閉塞状態を維持することができる。また、エアカットバルブなどの機械的な機構を設けないで済むので、製造コストを低減することができるばかりか、メンテナンスを容易に行うことができる。

蓋部材３４の縁辺には、下方に突出される突出縁部３８が形成されている。つまり、蓋部材３４は、断面視でコ字形状を成す。蓋部材３４の突出縁部３８は、蓋部材３４が筒部３３の上端部に載置された状態で、水平方向にずれたときに、筒部３３の上端部に掛止される。このようにすれば、蓋部材３４の縁辺の突出縁部３８が筒部３３の上端部に引っ掛かるので、蓋部材３４が筒部３３の開口から外れないようになり、閉塞状態を維持することができる。

蓋部材３４は、水よりも比重が軽い発泡スチロールなどの材質で形成される。つまり、蓋部材３４は、水受部３２に溜まった水Ｗにより生じる浮力で浮く比重を有する。蓋部材３４の材質を発泡スチロールにすることで、蓋部材３４に浮力を持たせるための機械的構造を追加する必要がない。そのため、蓋部材３４の構造を簡素化することができ、製造を容易に行うことができる。

なお、蓋部材３４は、発泡スチロールで形成されていなくても良い。例えば、蓋部材３４を合成樹脂で形成し、その内部を中空にすることで、水受部３２に溜まった水Ｗにより生じる浮力を生じさせても良い。

図６に示すように、水受部３２にドレン水Ｗが流れ込み、水面Ｓが筒部３３の上端部を超える高さになると、蓋部材３４に浮力が生じ、蓋部材３４が上方に移動される。このとき、蓋部材３４と筒部３３の上端部との間に生じる隙間から水Ｗが筒部３３の開口に流れ込む。水Ｗが排水されて、水面Ｓが筒部３３の上端部よりも低くなると、蓋部材３４が下方に移動され、再び筒部３３の開口が閉塞される。

図３および図４に示すように、フィルタ部材３５は、ステンレスなどの金属材で形成される。このフィルタ部材３５は、水受部３２の開口を覆うように、平面視で円形状を成す。フィルタ部材３５の周縁には、周方向に並び、上方に突出される複数の突出片３９が設けられている。これらの突出片３９の外周側には、径方向に突出される掛止片４０が設けられる。これらの掛止片４０が、水受部３２の開口の縁部に掛止されることで、フィルタ部材３５が所定の高さ位置に保持される。

また、フィルタ部材３５には、複数の孔部４１が形成されている。これらの孔部４１がフィルタ部材３５に形成されていることで、ドレン水Ｗが通過可能な状態で、ゴミなどの異物を捕獲することができる。

なお、掛止片４０は、突出片３９の上下方向の中央部から突出される。そのため、フィルタ部材３５の下面４２の位置は、水受部３２の上端部よりも低い位置に維持される。また、断熱部１９の底面２９が傾斜され、その最低部に水受部３２の開口が設けられているので、水受部３２の開口の縁辺の高さが均一になっていない。この場合でも、フィルタ部材３５の下面４２の位置が、水受部３２の上端部よりも低くなるように、掛止片４０の位置が設定されている。

図５に示すように、蓋部材３４が筒部３３の開口を閉塞した状態において、フィルタ部材３５の下面４２から蓋部材３４の上面４３までの離間寸法Ｌ１よりも、蓋部材３４の下面４４から突出縁部３８の下端までの突出寸法Ｌ２の方が、大きくなっている。そのため、蓋部材３４の上面４３がフィルタ部材３５の下面４２に接触される位置まで、蓋部材３４が浮上されても、突出縁部３８の下端が筒部３３の上端部よりも高くなることがない。そのため、蓋部材３４が水平方向にずれたときに、突出縁部３８を筒部３３の上端部に掛止させることができる。

第１実施形態の筒部３３の上端面３７には、この上端面３７から上方に突出される特定部としての突起部４５が設けられている。図７に示すように、突起部４５は、筒部３３の径方向に直線状に延びる凸条となっている。第１実施形態では、４本の突起部４５が筒部３３の上端面３７の周方向に等間隔に並んで設けられる。

図９に示すように、突起部４５の先端形状は、断面視で半円形状を成す。そして、突起部４５の先端が、蓋部材３４の下面４４に線接触される。突起部４５が設けられることで、蓋部材３４が筒部３３の開口を閉塞した状態で、蓋部材３４の下面４４と筒部３３の上端面３７との間に間隙Ｇが形成される。つまり、蓋部材３４の下面４４と筒部３３の上端面３７との接触面積を小さくすることができる。そのため、蓋部材３４が筒部３３の上端面３７に貼り付くことがなく、蓋部材３４に浮力が生じたときに、蓋部材３４をスムーズに上方に移動させることができる。

ここで、突起部４５の断面半円形状の円弧直径Ｒに対して、少なくともＲ／２＜Ｇに形成されている。また、間隙Ｇは１.５〜３.０ｍｍに構成されている。また、Ｌ２＞３Ｇに構成されている。このように構成することにより、バイオフィルムの生成にともなう蓋部材３４と筒部３３とが固着することを良好に抑制することができる。また、排水パイプ３１側からの臭気が庫内側へ流出するのを良好に防止することができる。

なお、突起部４５は、その他の態様であっても良い。例えば、図８に示す変形例１の筒部３３Ａでは、特定部としての突起部４５Ａが、筒部３３Ａの上端面３７に設けられた小さな円形の凸部となっている。変形例１では、３個の突起部４５Ａが筒部３３Ａの上端面３７の周方向に等間隔に並んで設けられる。そして、突起部４５Ａの先端が、蓋部材３４の下面４４に点接触される。

また、図１０に示す変形例２の特定部としての突起部４５Ｂでは、その先端形状が断面視で三角形状を成す。この突起部４５Ｂが筒部３３Ｂの径方向に直線状に延びる凸条である場合は、その先端が蓋部材３４の下面４４に線接触される。一方、この突起部４５Ｂが筒部３３Ｂの上端面３７に設けられた小さな円形の凸部である場合は、その先端が蓋部材３４の下面４４に点接触される。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態の排水部の防臭構造について図１１を用いて説明する。なお、前述した実施形態に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。

図１１に示すように、第２実施形態の蓋部材３４Ａは、円盤状を成す部材であり、平面視で円形状を成す。蓋部材３４Ａの縁辺には、下方に突出される突出縁部３８が形成されている。つまり、蓋部材３４Ａは、断面視でコ字形状を成す。さらに、突出縁部３８の一部から下方に突出される凸片４６が形成されている。

第２実施形態では、４つの凸片４６が蓋部材３４Ａの周方向に等間隔に並んで設けられる。このようにすれば、蓋部材３４Ａが傾いたり、ぐらついたりしても、凸片４６が筒部の上端部に引っ掛かるので、蓋部材３４Ａが筒部３３の開口からずれないようになり、閉塞状態を維持することができる。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態の排水部の防臭構造について図１２を用いて説明する。なお、前述した実施形態に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。

図１２に示すように、第３実施形態の蓋部材３４Ｂは、円盤状を成す部材であり、平面視で円形状を成す。蓋部材３４Ｂの縁辺には、その一部から下方に突出される凸片４６が形成されている。第３実施形態では、４つの凸片４６が蓋部材３４Ｂの周方向に等間隔に並んで設けられる。

この第３実施形態では、第２実施形態の突出縁部３８が形成されていない。蓋部材３４Ｂの全周に亘って突出縁部３８を設けると、浮力が強すぎて、蓋部材３４Ｂが浮きすぎる場合がある。そこで、第３実施形態では、凸片４６を設けることで、浮力を発生させる部分を小さくし、蓋部材３４Ｂが浮きすぎることを防止している。

（第４実施形態）
次に、第４実施形態の排水部の防臭構造について図１３を用いて説明する。なお、前述した実施形態に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。

図１３に示すように、第３実施形態の蓋部材３４Ｃは、円盤状を成す部材であり、底面視で円形状を成す。蓋部材３４Ｃの縁辺には、下方に突出される突出縁部３８が形成されている。つまり、蓋部材３４Ｃは、断面視でコ字形状を成す。さらに、蓋部材３４Ｃの下面４４には、その中心から放射状に延びる複数本の突起部４５Ｃが設けられる。

特定部としての突起部４５Ｃは、蓋部材３４Ｃの径方向に延びる凸状となっている。第３実施形態では、６本の突起部４５Ｃが蓋部材３４Ｃの下面４４に周方向に等間隔に並んで設けられる。また、これらの突起部４５Ｃは、筒部３３Ｃの上端面３７と重なる位置に設けられる。さらに、これらの突起部４５Ｃの先端形状は、断面視で半円形状（図９参照）、または三角形状（図１０参照）を成す。

なお、第３実施形態の筒部３３Ｃの上端面３７には、前述の実施形態のような突起部が設けられておらず、平坦面となっている。そして、蓋部材３４Ｃが筒部３３Ｃの上端面３７に載置されると、蓋部材３４Ｃの突起部４５Ｃが、筒部３３Ｃの上端面３７に線接触される。また、前述の実施形態と同様に、突起部４５が設けられた筒部３３の上端面３７に蓋部材３４Ｃを載置しても良い。

なお、突起部４５Ｃは、蓋部材３４Ｃの下面４４と一体に形成されても良いし、別部材として突起部４５Ｃを形成し、蓋部材３４Ｃの下面４４に突起部４５Ｃを接着しても良い。

また、蓋部材３４Ｃの上面にも突起部４５Ｃを設けても良い。蓋部材３４Ｃの上面と下面の両面に突起部４５Ｃを設けることで、メンテナンスの作業者が間違って蓋部材３４Ｃを上下反転して取り付けてしまっても、蓋部材３４Ｃが筒部３３Ｃの上端面３７に貼り付いてしまうことを防止できる。

（第５実施形態）
次に、第５実施形態の排水部の防臭構造について図１４を用いて説明する。なお、前述した実施形態に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。

図１４に示すように、第４実施形態の蓋部材３４Ｄは、円盤状を成す部材であり、底面視で円形状を成す。蓋部材３４Ｄの縁辺には、下方に突出される突出縁部３８が形成されている。つまり、蓋部材３４Ｄは、断面視でコ字形状を成す。さらに、蓋部材３４Ｄの下面４４には、複数の突起部４５Ｄが設けられる。

特定部としての突起部４５Ｄは、蓋部材３４Ｄの下面４４に設けられた小さな円形の凸部となっている。第４実施形態では、１２個の突起部４５Ｄが蓋部材３４Ｄの下面４４に周方向に等間隔に並んで設けられる。また、これらの突起部４５Ｄは、筒部３３Ｃの上端面３７と重なる位置に設けられる。なお、筒部３３Ｃの上端面３７と重なる位置であれば、蓋部材３４Ｄの中心から、それぞれの突起部４５Ｄまでの距離が異なっていても良い。さらに、これらの突起部４５Ｄの先端形状は、断面視で半円形状（図９参照）、または三角形状（図１０参照）を成す。

なお、第４実施形態の筒部３３Ｃの上端面３７には、前述の実施形態のような突起部が設けられておらず、平坦面となっている。そして、蓋部材３４Ｄが筒部３３Ｃの上端面３７に載置されると、蓋部材３４Ｄの突起部４５Ｄが、筒部３３Ｃの上端面３７に点接触される。また、前述の実施形態と同様に、突起部４５が設けられた筒部３３の上端面３７に蓋部材３４Ｄを載置しても良い。

（第６実施形態）
次に、第６実施形態の排水部の防臭構造について図１５を用いて説明する。なお、前述した実施形態に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。

図１５に示すように、第６実施形態の特定部としての筒部３３Ｄの上端部は、その厚みが上方にゆくに従って薄くなる形状となっている。この筒部３３Ｄの上端部の先端形状は、断面視で三角形状を成す。この筒部３３Ｄの上端部が、筒部３３Ｄの周方向に環状に延びる凸条となっている。また、蓋部材３４は、断面視でコ字形状を成す円盤状の部材である。この蓋部材３４が筒部３３Ｄの上端部に載置されると、筒部３３Ｄの上端部が蓋部材３４の下面４４に線接触される。

このようにすれば、蓋部材３４が筒部３３Ｄの開口を閉塞した状態で、蓋部材３４の下面４４と筒部３３Ｄの上端面３７との接触面積を小さくすることができる。そのため、蓋部材３４が筒部３３Ｄの上端面３７に貼り付くことがなく、蓋部材３４に浮力が生じたときに、蓋部材３４をスムーズに上方に移動させることができる。

第６実施形態では、筒部３３Ｄの上端部の先端形状が、その外周側から内周側に向かって高くなるように傾斜されている。このようにすれば、筒部３３Ｄの上端部と蓋部材３４と間に、その外周側から水Ｗを入り込み易くすることができる。

（第７実施形態）
次に、第７実施形態の排水部の防臭構造について図１６を用いて説明する。なお、前述した実施形態に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。

図１６に示すように、第７実施形態の特定部としての筒部３３Ｅの上端部は、その厚みが上方にゆくに従って薄くなる形状となっている。この筒部３３Ｅの上端部の先端形状は、断面視で半円形状を成す。この筒部３３Ｅの上端部が、筒部３３Ｅの周方向に環状に延びる凸条となっている。また、蓋部材３４は、断面視でコ字形状を成す円盤状の部材である。この蓋部材３４が筒部３３Ｅの上端部に載置されると、筒部３３Ｅの上端部が蓋部材３４の下面４４に線接触される。

このようにすれば、蓋部材３４が筒部３３Ｅの開口を閉塞した状態で、蓋部材３４の下面４４と筒部３３Ｅの上端面３７との接触面積を小さくすることができる。そのため、蓋部材３４が筒部３３Ｅの上端面３７に貼り付くことがなく、蓋部材３４に浮力が生じたときに、蓋部材３４をスムーズに上方に移動させることができる。

（第８実施形態）
次に、第８実施形態の排水部の防臭構造について図１７を用いて説明する。なお、前述した実施形態に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。

図１７に示すように、第８実施形態の特定部としての筒部３３Ｃの上端部は、水平を成す平坦面としての上端面３７が形成される。つまり、この筒部３３Ｃの上端部の先端形状は、断面視で四角形状を成す。そして、この上端面３７には、前述の実施形態のような突起部が設けられていない。この筒部３３Ｃの上端部の外周縁が、筒部３３Ｃの周方向に環状に延びる凸条となっている。

第８実施形態の蓋部材３４Ｅは、断面視で逆Ｕ字形状を成す湾曲された部材である。この蓋部材３４Ｅは、その中央部が上方に膨出するように湾曲されている。つまり、蓋部材３４Ｅの下面４４Ａは、所定の曲率を有する湾曲面となっている。この蓋部材３４Ｅが筒部３３Ｃの上端部に載置されると、筒部３３Ｃの上端部の外周縁が蓋部材３４Ｅの下面４４Ａに線接触される。

このようにすれば、蓋部材３４Ｅが筒部３３Ｃの開口を閉塞した状態で、蓋部材３４Ｅの下面４４Ａと筒部３３Ｃの上端面３７との接触面積を小さくすることができる。そのため、蓋部材３４Ｅが筒部３３Ｃの上端面３７に貼り付くことがなく、蓋部材３４Ｅに浮力が生じたときに、蓋部材３４Ｅをスムーズに上方に移動させることができる。

以上説明したように、第１〜５実施形態では、特定部が、蓋部材の下面または筒部の上端面から突出される突起部であることで、突起部により蓋部材の下面側と筒部の上端面との間に隙間が形成され、この隙間から水が入り込むので、蓋部材が筒部の上端面に貼り付いてしまうことを防止することができる。

また、第１〜５実施形態では、少なくとも３つの突起部が、蓋部材の下面または筒部の上端面に周方向に並んで設けられることで、蓋部材の下面側と筒部の上端部の間に、周方向のいずれの方向からでも、水が入り込むようになり、蓋部材が筒部の上端面に貼り付いてしまうことを防止することができる。

また、第１〜５実施形態では、突起部の先端形状が断面視で半円形状または三角形状を成すことで、蓋部材の下面側と筒部の上端面とを点接触または線接触させる構造を実現することができる。

また、第６〜８実施形態では、特定部が筒部と一体となっているので、特定部の強度を向上させることができる。

また、第６〜７実施形態では、筒部の上端部の先端形状が断面視で半円形状または三角形状を成すことで、蓋部材の下面側と筒部の上端面とを点接触または線接触させる構造を実現することができる。

本実施形態に係る排水部の防臭構造を第１実施形態から第８実施形態に基づいて説明したが、いずれか１の実施形態において適用された構成を他の実施形態に適用しても良いし、各実施形態において適用された構成を組み合わせても良い。

なお、本実施形態では、排水部の防臭構造が店舗に設置されるオープンショーケースに適用されているが、その他の什器に本実施形態の排水部の防臭構造が適用されても良い。例えば、家庭用の冷蔵設備に本実施形態の排水部の防臭構造を適用しても良いし、簡易型または携帯型のシンクに本実施形態の排水部の防臭構造を適用しても良い。

以上説明した少なくとも１つの実施形態によれば、蓋部材の下面側と筒部の上端部とを点接触または線接触させる特定部を備えることにより、蓋部材が筒部の上端部に貼り付いてしまうことを防止することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、組み合わせを行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１…オープンショーケース、２…陳列室、３…天井部、４…基台部、５…ガラス板、６…天井板、７…底面棚板、８…後面板、９…陳列棚、１０…商品、１１〜１５…陳列部、１６…吸込部、１７…蓋材、１８…吹出部、１９…断熱部、２０…冷気循環ダクト、２１…冷気循環用送風機、２２…蒸発器、２３…圧縮機、２４…凝縮器、２５…放熱用送風機、２６…流通部、２７…庇部、２８…照明部、２９…底面、３０…排水部、３１…排水パイプ、３２…水受部、３３（３３Ａ〜３３Ｅ）…筒部、３４（３４Ａ〜３４Ｅ）…蓋部材、３５…フィルタ部材、３６…エルボ管、３７…上端面、３８…突出縁部、３９…突出片、４０…掛止片、４１…孔部、４２…フィルタ部材の下面、４３…蓋部材の上面、４４（４４Ａ）…蓋部材の下面、４５（４５Ａ〜４５Ｄ）…突起部、４６…凸片、Ｇ…間隙、Ｋ…冷気、Ｌ１…離間寸法、Ｌ２…突出寸法、Ｒ…円弧直径、Ｓ…水面、Ｗ…水。

Claims (7)

1. 流れ込んだ水を受けるカップ状を成す水受部と、
   前記水を外部に排水する排水パイプと連通され、前記水受部の底面の中央から上方に突出される筒状を成す筒部と、
   前記水受部に溜まった前記水により生じる浮力で浮く比重を有し、前記筒部の上端部の開口を閉塞する蓋部材と、
   前記蓋部材の下面側と前記筒部の上端部とを点接触または線接触させる特定部と、
   を備える排水部の防臭構造。
2. 前記特定部が、前記蓋部材の下面または前記筒部の上端面から突出される突起部である請求項１に記載の排水部の防臭構造。
3. 少なくとも３つの前記突起部が、前記蓋部材の下面または前記筒部の上端面に周方向に並んで設けられる請求項２に記載の排水部の防臭構造。
4. 前記特定部が、前記筒部の上端部であり、この筒部の上端部の厚みが上方にゆくに従って薄くなる形状となっている請求項１に記載の排水部の防臭構造。
5. 前記特定部の先端形状が、断面視で半円形状または三角形状を成す請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の排水部の防臭構造。
6. 前記蓋部材が、断面視でコ字形状を成し、前記蓋部材の縁辺が下方に突出される請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の排水部の防臭構造。
7. 前記蓋部材の縁辺の少なくとも一部から下方に突出される凸片を備える請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の排水部の防臭構造。

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