JP2020014399A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】脱穀装置によって得られた脱穀物を脱穀物タンクに供給する供給搬送装置に、搬送ケースと、搬送ケースの下端側部分に内装された駆動回転体と、搬送ケースの上端側部分に内装された従動回転体と、駆動回転体と従動回転体とに巻回された無端回動体と、無端回動体に支持され、脱穀物を搬送する搬送体とが備えられたコンバインにおいて、無端回動体を張り状態に操作容易かつ迅速に調整できるようにする。【解決手段】従動回転体の支軸３７が搬送方向に位置変更可能な状態で搬送ケース３３の上端側部分に支持されている。支軸３７の両端を繋ぐ連結体５４が備えられている。支軸３７の位置変更調節を行う１つの位置調節機構６０が、位置変更力を連結体５４に作用させる状態で備えられている。【選択図】図８

Description

本発明は、収穫部によって収穫された収穫物を脱穀処理する脱穀装置と、脱穀物を貯留する脱穀物タンクと、前記脱穀装置と前記脱穀物タンクとに亘って設けられ、前記脱穀装置によって得られた脱穀物を前記脱穀物タンクに供給する供給搬送装置と、が備えられたコンバインに関する。

上記したコンバインにおいて、例えば特許文献１に示されるように、供給搬送装置（文献１の揚送装置）に、搬送ケース（文献１のコンベヤケース）と、搬送ケースの下端側部分に内装された駆動回転体（文献１の駆動スプロケット）と、搬送ケースの上端側部分に内装された従動回転体（文献１の従動スプロケット）と、駆動回転体と従動回転体とに巻回された無端回動体（文献１の無端回動チェーン）と、無端回動体に支持され、脱穀物を搬送する搬送体（文献１の搬送板）と、が備えられたものがある。

特開２０１３−１８３７１４号公報

上記したコンバインでは、無端回動体が延びたときなど、無端回動体の張り調節が必要になる。従動回転体の支軸の一端側を搬送ケースに対して移動させる操作と、従動回転体の支軸の他端側を搬送ケースに対して移動させる操作とを別々に行うことにより、無端回動体の張力が適切な強さになるように従動回転体を搬送ケースに対して移動調節する場合、支軸を平行移動させることができないので、無端回動体の張力が適切な強さになるように従動回転体を所定ストローク移動させるのには、支軸の一端側の移動操作と、支軸の他端側の移動操作とを繰り返して行う必要があるなど、手間が掛かる。

本発明は、無端回動体を張り状態に操作容易かつ迅速に調節できるコンバインを提供する。

本発明によるコンバインは、
収穫部によって収穫された収穫物を脱穀処理する脱穀装置と、脱穀物を貯留する脱穀物タンクと、前記脱穀装置と前記脱穀物タンクとに亘って設けられ、前記脱穀装置によって得られた脱穀物を前記脱穀物タンクに供給する供給搬送装置と、が備えられ、前記供給搬送装置に、搬送ケースと、前記搬送ケースの下端側部分に内装された駆動回転体と、前記搬送ケースの上端側部分に内装された従動回転体と、前記駆動回転体と前記従動回転体とに巻回された無端回動体と、前記無端回動体に支持され、脱穀物を搬送する搬送体と、が備えられ、前記従動回転体の支軸が搬送方向に位置変更可能な状態で前記上端側部分に支持され、前記支軸の両端を繋ぐ連結体が備えられ、前記支軸の位置変更調節を行う１つの位置調節機構が、位置変更力を前記連結体に作用させる状態で備えられている。

本構成によると、１つの位置調節機構による位置変更力が連結体に作用して連結体から従動回転体の支軸の両端に伝わるので、１つの位置調節機構を操作するだけで、従動回転体の支軸を平行移動させて従動回転体を搬送ケースに対して移動調節できる。

従って、１つの位置調節機構を操作するだけで操作容易かつ迅速に無端回動体を張り状態に調節できる。

本発明においては、前記連結体に、前記搬送ケースの外周面のうち、前記支軸の一方の端部が突出する外周面部分の外側に設けられて、前記一方の端部を支持する一方側の支持アームと、前記搬送ケースの外周面のうち、前記支軸の他方の端部が突出する外周面部分の外側に設けられて、前記他方の端部を支持する他方側の支持アームと、前記一方側の支持アームと前記他方側の支持アームとを繋ぐ繋ぎ部材と、が備えられ、前記繋ぎ部材に前記位置調節機構が作用すると好適である。

本構成によると、位置調節機構による位置変更力が繋ぎ部材から一方側の支持アームと他方側の支持アームとに分岐して伝わり、一方側の支持アームから支軸の一端に伝わり、他方側の支持アームから支軸の他端に伝わるので、支軸が搬送ケースに対してこじれないように移動調節されて無端回動体の張り調節をスムーズにできる。

本発明においては、前記繋ぎ部材は、前記搬送ケースの外周面に沿う状態で設けられ、前記位置調節機構に、前記繋ぎ部材から前記搬送ケースの外周面に沿って下方に延びる調節杆と、前記調節杆の下部に設けられ、前記調節杆の前記搬送ケースに対する位置決めを行う位置決め機構と、が備えられていると好適である。

本構成によると、位置決め機構は、搬送ケースのうち、従動回転体が位置する部位よりも下方の部位で操作することができ、そして、位置決め機構を操作することによって位置調節機構が作動するので、無端回動体の張り調節を低い位置で行える。

本発明においては、前記搬送ケースに支持され、前記調節杆の中途部を相対移動可能に保持する第１保持部材が備えられ、前記支持アームから上下方向に沿って延びるガイド杆、及び、前記搬送ケースに支持され、前記ガイド杆を相対移動可能に保持する第２保持部材が備えられていると好適である。

本構成によれば、調節杆が位置決め機構によって操作されて繋ぎ部材に操作力を伝達するとき、操作反力による変形を第１保持部材によって防止されつつ伝達するので、また、連結体が調節杆によって移動操作されて支軸を移動操作するとき、ガイド杆と第２保持部材とによって移動案内されつつ移動操作するので、従動回転体の移動調節がスムーズに行われ、無端回動体の張り調節をスムーズにできる。

本発明においては、前記搬送ケースの内部に設けられ、脱穀物の搬送経路を形成する搬送面体が備えられ、前記搬送面体は、前記従動回転体の外周に沿う部分を有する搬送終端側の搬送面体部と、前記搬送終端側の搬送面体部以外の搬送面体部とに分割されており、前記搬送終端側の搬送面体部は、前記支持アームに追従移動するように構成されていると好適である。

本構成によると、従動回転体の移動調節が行われると、支持アームが従動回転体の支軸と共に移動し、搬送終端側の搬送面体部が支持アームに追従移動するので、従動回転体の移動にかかわらず、従動回転体が位置する部位までの搬送経路が形成される。

すなわち、無端回動体の張り調節を行っても、搬送経路形成する特別な手間を掛けなくても、搬送ケースの内部に従動回転体までの搬送経路がきっちり形成されて脱穀物の搬送を支障なく行える。

コンバインの全体を示す右側面図である。 コンバインの全体を示す左側面図である。 コンバインの全体を示す平面図である。 供給搬送装置を示す左側面図である。 スラットコンベヤの上部を示す縦断正面図である。 スラットコンベヤの上部を示す縦断右側面図である。 位置調節機構及び位置決め機構を示す右側面図である。 位置調節機構及び位置決め機構を示す正面図である。 脱穀物タンクのスクリューコンベヤ貫通部を示す断面図である。 シール材を示す平面図である。 分割シール材に分割された状態のシール材の斜視図である。 底スクリュー及び点検口を示す正面図である。 ２番スクリューコンベヤと還元スクリューコンベヤの接続部を示す側面図である。 ２番スクリューコンベヤと還元スクリューコンベヤの接続部を示す断面図である。

以下、本発明の一例である実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下の説明では、コンバインの機体に関し、図１，２，３に示される矢印Ｆの方向を「機体前方」、矢印Ｂの方向を「機体後方」、図１，２に示される矢印Ｕの方向を「機体上方」、矢印Ｄの方向を「機体下方」、図３に示される矢印Ｌの方向を「機体左方」、矢印Ｒの方向を「機体右方」とする。

〔コンバインの全体の構成について〕
図１，２，３に示されるように、コンバインは、機体フレーム１と、機体フレーム１の前部に駆動可能に装備された左右一対の前車輪２と、機体フレーム１の後部に操向可能に装備された左右一対の後車輪３とを有する機体を備えている。機体フレーム１には、左右一対の機体前後方向に延びるメインフレーム１ａが備えられている。機体の前部に搭乗型の運転部４が形成されている。運転部４には、搭乗空間を覆うキャビン５が備えられている。機体フレーム１の前部には、収穫搬送装置６が連結されている。収穫搬送装置６には、機体の前方に設けられ、作業走行時に機体の前方に位置する水稲や麦あるいは菜種などの作物の穀稈を刈り取って収穫する収穫部７と、収穫部７の後部に前部が連結され、収穫部７が収穫した刈取り後の穀稈を搬送するフィーダ８とが備えられている。フィーダ８は、機体左右向きの連結軸芯Ｐ１を揺動支点にして昇降する状態で機体フレーム１に連結されている。収穫部７は、フィーダ８に連結された油圧式の昇降シリンダ９の伸縮作動によってフィーダ８が揺動昇降されることにより、下降作業状態と上昇非作業状態とにわたって昇降操作される。機体の後部に、フィーダ８が搬送する刈り取り後の穀稈を脱穀対象物として受け入れて脱穀処理し、脱穀処理後の処理物に選別処理を施す脱穀装置１０が設けられている。脱穀装置１０の前部の上方に、脱穀装置１０から供給搬送装置３０によって搬送される脱穀物としての単粒化穀粒を回収して貯留する脱穀物タンク１１が設けられている。脱穀物タンク１１の下部の左横側部分に、貯留された穀粒を排出する脱穀物排出装置１２が接続されている。脱穀装置１０の後部の上方に、エンジン１３を有する原動部１４が形成されている。

〔収穫部の構成について〕
収穫部７においては、図１，２，３に示されるように、収穫部７の前端部における左右端部に、未刈り穀稈を収穫対象の穀稈と収穫対象外の穀稈とに梳き分けるデバイダ１５が設けられている。収穫部７の前部上方に、収穫対象穀稈の穂先側を後方に向けて掻き込む回転リール１６が設けられている。デバイダ１５の後方に、掻き込まれた穀稈の株元を切断するバリカン型の刈取装置１７が設けられている。刈取装置１７の後方に、刈取り穀稈をフィーダ８の前側箇所に寄せ集め、寄せ集めた刈取り穀稈の株元から穂先までの全体をフィーダ８に供給するオーガ１８が設けられている。

〔供給搬送装置の構成について〕
供給搬送装置３０は、図１，３，４に示されるように、脱穀装置１０の下部の右横外側箇所と脱穀物タンク１１の後方箇所とにわたって機体上下方向に沿う状態で設けられたスラットコンベヤ３１と、スラットコンベヤ３１の上部と脱穀物タンク１１の内部とにわたって設けられたスクリューコンベヤ３２とが備えられている。

スラットコンベヤ３１には、図４に示されるように、脱穀装置１０の下部の右横外側箇所から脱穀物タンク１１の下部の後方箇所に至る搬送ケース３３が備えられている。搬送ケース３３の下端側部分が脱穀装置１０に備えられている１番スクリューコンベヤ１０ａの搬送終端部に接続されている。脱穀装置１０の選別部において得られた１番処理物としての単粒化穀粒が１番スクリューコンベヤ１０ａによって搬送ケース３３の下端側部分の内部に供給される。搬送ケース３３の上端側部分が接続ケース３４を介してスクリューコンベヤ３２の搬送始端部に接続されている。

図４に示されるように、搬送ケース３３の下端側部分に駆動回転体としての駆動スプロケット３５が内装されている。１番スクリューコンベヤ１０ａのスクリュー軸の一端側が搬送ケース３３の内部に延長され、スクリュー軸の延長部分に駆動スプロケット３５が相対回転不能に支持されている。駆動スプロケット３５は、１番スクリューコンベヤ１０ａのスクリュー軸を介して搬送ケース３３に回転可能に支持され、かつ、１番スクリューコンベヤ１０ａの動力によって駆動される。

図４，５に示されるように、搬送ケース３３の上端側部分に従動回転体としての従動スプロケット３６が内装されている。従動スプロケット３６は、支軸３７に相対回転不能に支持されている。支軸３７の左側の端部は、ベアリング３９ａ及びベアリングケース３９を介して左側の支持アーム３８に回転可能に支持されている。左側の支持アーム３８は、搬送ケース３３の左側壁３３ａの横外側に設けられている。支軸３７の右側の端部は、ベアリング３９ａ及びベアリングケース３９を介して右側の支持アーム３８に回転可能に支持されている。右側の支持アーム３８は、搬送ケース３３の右側壁３３ｂの横外側に支持されている。従動スプロケット３６は、支軸３７、左右のベアリング３９ａ、左右のベアリングケース３９、左右の支持アーム３８を介して搬送ケース３３に支持されている。

図４，５，６に示されるように、駆動スプロケット３５と従動スプロケット３６とにわたり、無端回動体としての無端回動チェーン４０が巻回されている。無端回動チェーン４０の長手方向での複数箇所に搬送体（スラット）４１が備えられている。駆動スプロケット３５の外周部と従動スプロケット３６の外周部とにわたって搬送面体４２が設けられている。搬送面体４２と搬送ケース３３とにより、無端回動チェーン４０の搬送作用部分が上昇移動し、かつ、搬送体４１による穀粒の揚送を可能にする搬送経路４３が形成されている。搬送面体４２は、従動スプロケット３６の外周に沿う部分を有する搬送終端側の搬送面体部４２ａと、搬送終端側の搬送面体部４２ａ以外の搬送面体部４２ｂとに分割されている。

スラットコンベヤ３１においては、脱穀装置１０の選別によって得られた１番処理物としての単粒化した穀粒が１番スクリューコンベヤ１０ａによって搬送ケース３３の下端側部分の内部に供給される。駆動スプロケット３５が１番スクリューコンベヤ１０ａの動力によって駆動され、無端回動チェーン４０が駆動スプロケット３５によって駆動されて搬送体４１が無端回動チェーン４０によって搬送経路４３を上向きに移送される。搬送ケース３３の内部に供給された穀粒が搬送経路４３を搬送体４１によって揚送され、搬送経路４３の終端部において、接続ケース３４を介してスクリューコンベヤ３２に供給される。

〔位置調節機構の構成について〕
図５，７に示されるように、右側の支持アーム３８の下部に形成された取付け部３８ａが右側壁３３ｂの支持部４４と右側壁３３ｂとの間に上下スライド可能に係入されている。右側の支持アーム３８は、右側壁３３ｂに上下スライド可能に支持されている。左側の支持アーム３８においても右側の支持アーム３８と同様に、左側の支持アーム３８の下部に形成された取付け部３８ａが左側壁３３ａの支持部４４と左側壁３３ａとの間に上下スライド可能に係入されている。左側の支持アーム３８は、左側壁３３ａに上下スライド可能に支持されている。図５に示されるように、左側壁３３ａ及び右側壁３３ｂそれぞれの支軸３７が挿通する貫通穴４５は、スラットコンベヤ３１の搬送方向に沿う方向に支軸３７が移動することを可能する長穴に形成されている。つまり、左側の支持アーム３８及び右側の支持アーム３８は、支軸３７を支持したままの状態でスラットコンベヤ３１の搬送方向にスライドすることが可能な状態で搬送ケース３３に支持されている。

図５に示されるように、左側の支持アーム３８及び右側の支持アーム３８のそれぞれに搬送終端側の搬送面体部４２ａが連結ボルト４６によって連結されている。左側の支持アーム３８と搬送面体部４２ａとの間、及び、右側の支持アーム３８と搬送面体部４２ａとの間のそれぞれに、左側壁３３ａや右側壁３３ｂの壁厚に等しい板厚を有するスペーサ４７が介装されている。スペーサ４７は、左側壁３３ａや右側壁３３ｂの貫通穴４５に入り込んでいる。左側の支持アーム３８、右側の支持アーム３８及び支軸３７が動かされるとき、搬送面体部４２ａが左右の支持アーム３８に追従移動する。

図５，７に示されるように、左側の支持アーム３８と左側壁３３ａとにわたり、左側の支持アーム３８の移動案内を行うガイド機構５０が設けられている。右側の支持アーム３８と右側壁３３ｂとにわたり、右側の支持アーム３８の移動案内を行うガイド機構５０が設けられている。左側の支持アーム３８及び右側の支持アーム３８それぞれのガイド機構５０には、図５，７に示されるように、支持アーム３８に設けられたガイド杆５１と、左側壁３３ａや右側壁３３ｂに支持された第２保持部材５２とが備えられている。

ガイド杆５１は、支持アーム３８の取付け部３８ａに形成された支持部３８ｂから下向きに延出され、かつ、上下方向に沿う姿勢で支持アーム３８に支持されている。第２保持部材５２は、ガイド杆５１を相対移動可能に保持する状態で支持部４４に支持されている。具体的には、第２保持部材５２は、ガイド杆５１を相対移動可能に保持する筒部材によって構成されている。

左側の支持アーム３８及び右側の支持アーム３８それぞれのガイド機構５０においては、支持アーム３８が動かされるとき、ガイド杆５１が第２保持部材５２に保持されつつ支持アーム３８に追従移動し、支持アーム３８の移動案内が行われる。これにより、支持アーム３８は、支持部４４に対してガタ付かないでスムーズに移動する。

図６，７，８に示されるように、左側の支持アーム３８と右側の支持アーム３８とが繋ぎ部材５３によって繋がれている。繋ぎ部材５３は、搬送ケース３３の外周面に沿う状態で設けられている。具体的には、繋ぎ部材５３は、搬送ケース３３の前側壁３３ｃの外側面に沿う状態で設けられている。左側の支持アーム３８と右側の支持アーム３８とが同じ移動方向に連動して移動するように繋ぎ部材５３によって連動連結されている。左側の支持アーム３８と右側の支持アーム３８と繋ぎ部材５３とにより、支軸３７の両端を繋ぐ連結体５４が構成されている。

図６，７，８に示されるように、繋ぎ部材５３から調節杆５５が下方に延出されている。調節杆５５は、繋ぎ部材５３と同様に搬送ケース３３の外周面に沿っている。具体的には、調節杆５５は、搬送ケース３３の前側壁３３ｃの外側面に沿っている。調節杆５５の中途部が第１保持部材５６に相対移動可能に保持されている。第１保持部材５６は、搬送ケース３３に支持されている。具体的には、第１保持部材５６は、調節杆５５が相対移動可能に挿通する筒部材によって構成されている。

図６，７，８に示されるように、調節杆５５の下部に位置決め機構５７が設けられている。調節杆５５の搬送ケース３３に対する昇降調節、及び、調節杆５５の搬送ケース３３に対する位置決めを位置決め機構５７によって行えるようになっている。

具体的には、位置決め機構５７には、図６，７，８に示されるように、調節杆５５が上下移動可能に挿通する状態で搬送ケース３３に支持されている位置決め部５８と、位置決め部５８の上下両側において、調節杆５５のネジ部に装着されたネジ部材５９とが備えられている。

すなわち、位置決め機構５７においては、上側のネジ部材５９が張り側に回転操作されると、上側のネジ部材５９が位置決め部５８を反力点にして調節杆５５を押上げ操作し、調節杆５５の搬送ケース３３に対する位置が上昇側に変更調節される。下側のネジ部材５９が緩め側に回転操作されると、下側のネジ部材５９が位置決め部５８を反力点にして調節杆５５を引下げ操作し、調節杆５５の搬送ケース３３に対する位置が下降側に変更調節される。上側のネジ部材５９及び下側のネジ部材５９が位置決め部５８を挟持する状態に操作されると、調節杆５５が位置決め部５８に昇降不能に固定されて調節杆５５の搬送ケース３３に対する位置決めが行われ、調節杆５５の搬送ケース３３に対する位置が昇降調節された位置に保持される。

調節杆５５と位置決め機構５７とにより、支軸３７の搬送ケース３３に対する位置の搬送方向での変更調節が可能な位置調節機構６０が構成されている。

位置調節機構６０においては、位置決め機構５７が張り側に操作されることにより、調節杆５５が連結体５４を押し上げ操作し、連結体５４が支軸３７を搬送ケース３３に対して上昇操作することにより、無端回動チェーン４０を張り側に調節する。

図８に示されるように、搬送ケース３３に、無端回動チェーン４０の張り状態を検知することが可能な点検口６１が開口されている。点検口６１は、脱着可能な蓋体６２によって開閉される。点検口６１は、搬送ケース３３のうち、位置決め機構５７の下側に位置する部分に開口されている。位置調節機構６０によって無端回動チェーン４０の張り調節を行うとき、点検口６１から無端回動チェーン４０の張り状態を検知しながら張り調節をすることができる。

点検口６１から搬送ケース３３の内部に手を差し入れ、無端回動チェーン４０を押し引き操作することにより、無端回動チェーン４０の張りが緩くないかどうかを検知し、無端回動チェーン４０の張り調整が必要か否かを判断できる。無端回動チェーン４０の張り調整が必要な場合、位置調節機構６０によって無端回動チェーン４０の張り調節を行うことができる。

すなわち、上側のネジ部材５９を張り側に回転操作する。点検口６１を利用して無端回動チェーン４０の張り状態を検知しながらネジ部材５９を操作できる。上側のネジ部材５９を張り側に回転操作すると、調節杆５５がネジ部材５９によって搬送ケース３３に対して上昇され、繋ぎ部材５３が調節杆５５によって押し上げ操作されて連結体５４が搬送ケース３３に対して上昇操作され、支軸３７の両端が連結体５４によって上昇操作される。すなわち、支軸３７が左側の支持アーム３８及び右側の支持アーム３８によって搬送ケース３３に対して上昇操作される。これにより、従動スプロケット３６が搬送方向下手側に移動操作され、無端回動チェーン４０が張り操作される。

調節杆５５は、連結体５４を上昇操作するとき、操作反力によって変形することを第１保持部材５６によって防止されつつ上昇操作する。さらに、左側の支持アーム３８及び右側の支持アーム３８は、支軸３７を上昇操作するとき、ガイド機構５０によって案内されつつ上昇する。これにより、支軸３７がスムーズに上昇操作されて無端回動チェーン４０がスムーズに張り操作される。支軸３７が上昇操作されても、搬送終端側の搬送面体部４２ａが支持アーム３８に追従移動し、位置変化した従動スプロケット３６の外周まできっちり搬送経路４３が形成される。

無端回動チェーン４０が張り状態になると、上下のネジ部材５９によって位置決め部５８を挟持させる。すると、位置決め機構５７によって調節杆５５の搬送ケース３３に対する位置決めが行われて連結体５４が上昇操作された位置に固定され、無端回動チェーン４０が張り状態に保持される。

〔供給搬送装置の搬送終端側部分について〕
供給搬送装置３０の搬送終端側部分としてのスクリューコンベヤ３２の搬送終端側部分３２ａは、図１，４，８に示されるように、脱穀物タンク１１の下方から脱穀物タンク１１の後壁部１１ｒの貫通穴６３を通して脱穀物タンク１１の内部に差し込まれている。搬送終端側部分３２ａの上部と、脱穀物タンク１１の前壁部１１ｆとに一対の支持フレーム２９が連結されている。一対の支持フレーム２９は、支持フレーム２９どうしの間隔が前壁部１１ｆ側ほど広い配置構成で設けられている。搬送終端側部分３２ａのタンク内に位置する部分が支持フレーム２９を介して脱穀物タンク１１に支持されている。本実施形態では、一対の支持フレーム２９が設けられているが、これに限らず、一つだけ、あるいは、３つ以上の支持フレーム２９を設けて実施してもよい。スクリューコンベヤ３２の駆動プーリ６５と、スラットコンベヤ３１の支軸３７に相対回転不能に支持されたベルトプーリ６６とにわたって無端ベルト６７が巻回されている。

スクリューコンベヤ３２においては、スラットコンベヤ３１の動力が駆動プーリ６５に伝達されてスクリュー３２ｂが駆動プーリ６５によって駆動されることにより、スラットコンベヤ３１によって供給される穀粒をスクリュー３２ｂによって脱穀物タンク１１の内部の高所へ搬送し、吐出口６４から脱穀物タンク１１の内部に吐出することにより、スラットコンベヤ３１からの穀粒を脱穀物タンク１１に供給する。

〔シールの構成について〕
スクリューコンベヤ３２の搬送終端側部分３２ａが差し込まれている脱穀物タンク１１の貫通穴６３は、脱穀物タンク１１の後壁部１１ｒのうち、下すぼまり部２０が形成されている底部に寄った壁部分に開口されている。搬送終端側部分３２ａの搬送終端部に吐出口６４が開口されている。さらに詳述すると、貫通穴６３は、脱穀物タンク１１の後壁部１１ｒのうち、下端側ほど前方に位置する傾斜状態に構成されている部分に開口されている。

図８，９に示されるように、貫通穴６３の外周部と搬送終端側部分３２ａとの間に、シール材６８が介装されている。シール材６８は、樹脂製である。シール材６８は、脱穀装置１０と脱穀物タンク１１との相対振動による搬送終端側部分３２ａの貫通穴６３に対する差し込み方向での相対移動を許容しつつ、脱穀物タンク１１の内部の穀粒が貫通穴６３から漏れ出ることを防止するよう構成されている。

具体的には、シール材６８には、図９に示されるように、後壁部１１ｒの内側面に当接するベース部６８ａと、ベース部６８ａから搬送終端側部分３２ａの差し込み方向に延びる共に搬送終端側部分３２ａの外側面に沿い、外側面に摺接する摺接部６８ｂと、が備えられている。ベース部６８ａは、周方向での複数箇所に装着された取付けねじによって後壁部１１ｒに締め付け固定されている。図９，１０に示されるように、ベース部６８ａと摺接部６８ｂとわたり、複数のリブ部６８ｃが設けられいる。複数のリブ部６８ｃは、摺接部６８ｂの周方向に間隔を空けて並んでいる。図１０に示されるように、シール材６８の搬送終端側部分３２ａの周方向での４箇所に、分割箇所６９がベース部６８ａと摺接部６８ｂとにわたって設けられている。シール材６８は、図１０，１１に示されるように、搬送終端側部分３２ａの周方向に分割された４つの分割シール材６８Ｐによって構成されている。シール材６８は、４つの分割シール材６８Ｐに分けて装着できる。

〔脱穀物タンク及び脱穀物排出装置の構成について〕
図１，４に示されるように、脱穀物タンク１１の前壁部１１ｆにおける下部が下端側ほど後方に位置する傾斜状態に構成され、脱穀物タンク１１の後壁部１１ｒにおける下部が下端側ほど前方に位置する傾斜状態に構成され、脱穀物タンク１１の底部に、当該底部の全幅に亘る下すぼまり部２０が形成されている。下すぼまり部２０には、図４，１２に示されるように、水平姿勢の底部分２０ａと、底部分２０ａの前端部から立ち上がる前側の側板部と、底部分２０ａの後端部から立ち上がる後側の側板部と、が備えられている。下すぼまり部２０の脱穀物タンク左横側の端部に排出口２１が開口されている。下すぼまり部２０の内部に底スクリュー２２が回転可能に設けられている。下すぼまり部２０の脱穀物タンク右横側の外部において、底スクリュー２２のスクリュー軸２２ａに駆動プーリ２３が相対回転不能に支持されている。

図２，１２に示されるように、脱穀物タンク１１の底部の左横端部分に、接続ケース２４が設けられている。脱穀物排出装置１２は、接続ケース２４から延出されている。脱穀物排出装置１２と底スクリュー２２とは、接続ケース２４を介して接続されている。脱穀物排出装置１２と底スクリュー２２とは、接続ケース２４の内部で連動連結され、底スクリュー２２から脱穀物排出装置１２への動力伝達が可能になっている。

具体的には、脱穀物排出装置１２は、接続ケース２４から延びるスクリューコンベヤによって構成されている。スクリューコンベヤの搬送筒が接続ケース２４を介して排出口２１に連通している。接続ケース２４の内部において、スクリューコンベヤのスクリュー軸と、底スクリュー２２のスクリュー軸２２ａとが連結され、底スクリュー２２の動力がスクリューコンベヤに伝達されるようになっている。

接続ケース２４は、脱穀物タンク１１に回転可能に支持されている。図２に示されるように、接続ケース２４に、油圧シリンダ２５が連結され、油圧シリンダ２５の伸縮作動による接続ケース２４の回転操作が可能になっている。

脱穀物タンク１１から穀粒を取り出すのには、油圧シリンダ２５によって接続ケース２４を回転操作することにより、脱穀物排出装置１２を機体の横側部に沿った格納状態から機体の横外側に張り出た使用状態に状態変更する。

エンジン１３の動力が駆動プーリ２３に伝達される動力伝達系をオン状態に切り換えることにより、駆動プーリ２３が駆動されて底スクリュー２２が駆動され、底スクリュー２２の動力が脱穀物排出装置１２に伝達されて、脱穀物排出装置１２が駆動される。底スクリュー２２及び脱穀物排出装置１２が駆動されると、脱穀物タンク１１に貯留されている穀粒が底スクリュー２２によって排出口２１を通して接続ケース２４の内部に排出される。接続ケース２４の内部に排出された穀粒が脱穀物排出装置１２に受け継がれて脱穀物排出装置１２によって搬送され、脱穀物排出装置１２の先端部に設けられている吐出口１２ａ（図２参照）から吐出される。

図１２に示されるように、下すぼまり部２０に、下すぼまり部２０の底部分２０ａに開口され、下すぼまり部２０に残った穀粒の取り出しが可能な点検口２６、及び、点検口２６を開閉する蓋体２７が備えられている。蓋体２７は、ヒンジ部材の枢支軸芯Ｐ２を揺動支点にした上下揺動によって開閉される状態で底部分２０ａに支持されている。

図１に示されるように、脱穀装置１０の下部から還元スクリューコンベヤ７０が延出されている。脱穀装置１０の選別部によって得られた２番処理物が２番スクリューコンベヤ７１（図１３参照）によって還元スクリューコンベヤ７０に供給され、還元スクリューコンベヤ７０によって揺動選別装置（図示せず）に還元される。

図１３，１４に示されるように、還元スクリューコンベヤ７０には、上下向きの縦搬送ケース７０ａと、縦搬送ケース７０ａの下部から脱穀装置側に向かって延びて２番スクリューコンベヤ７１に外嵌し、２番スクリューコンベヤ７１からの２番処理物を受け継ぐ接続ケース７０ｂと、が備えられている。接続ケース７０ｂにおいて、２番スクリューコンベヤ７１の上側におけるケース内空間Ｓ１を２番スクリューコンベヤ７１の下側におけるケース内空間Ｓ２よりも広くされている。接続ケース７０ｂの内部において、２番処理物が２番スクリューコンベヤ７１から上向きに流動して還元スクリューコンベヤ７０に受け継がれるが、ケース内空間Ｓ１が広いので、２番処理物が還元スクリューコンベヤ７０に向けてスムーズに流動する。

〔別実施形態〕
（１）上記した実施形態では、駆動スプロケット３５、従動スプロケット３６、無端回動チェーン４０が備えられた供給搬送装置３０が採用された例を示したが、これに限らない。供給搬送装置としては、たとえば、駆動プーリや駆動輪体が駆動回転体として備えられ、従動プーリや従動輪体が従動回転体として備えられ、無端ベルトなどの無端索状体が無端回動体として備えられたものであってもよい。

（２）上記した実施形態では、支軸３７が横向きに設けられた例を示したが、これに限らない。たとえば、支軸３７を前後向きに設け、支持アーム３８を搬送ケース３３の前壁部及び後壁部の外側に設け、繋ぎ部材を搬送ケースの外周面のうち、横側壁の外側面に沿う状態で設けてもよい。

（３）上記した実施形態では、調節杆５５及び位置決め機構５７によって位置調節機構６０が構成された例を示したが、調節杆５５を介さないで連結体５４の搬送ケース３３に対する位置を変更調節するように位置調節機構を構成して実施してもよい。

（４）上記した実施形態では、調節杆５５が繋ぎ部材５３から延びる例を示したが、支持アーム３８から延びる構成を採用して実施してもよい。

（５）上記した実施形態では、第１保持部材５６及び第２保持部材５２を設けた例を示したが、第１保持部材５６及び第２保持部材５２のいずれか一方だけを設けて実施してもより。また、第１保持部材５６及び第２保持部材５２の両方を設けないで実施してもよい。

（６）上記した実施形態では、スラットコンベヤ３１及びスクリューコンベヤ３２によって供給搬送装置３０が構成された例を示したが、これに限らない。供給搬送装置は、スラットコンベヤだけで構成されたものであってもよい。

本発明は、前車輪及び後車輪に限らず、クローラ式走行装置、あるいは、車輪とミニクローラとを組み合わせた走行装置を有するコンバインに適用できる。

７ 収穫部
１０ 脱穀装置
１１ 脱穀物タンク
３０ 供給搬送装置
３３ 搬送ケース
３５ 駆動回転体（駆動スプロケット）
３６ 従動回転体（従動スプロケット）
３７ 支軸
３８ 支持アーム
４０ 無端回動体（無端チェーン）
４１ 搬送体
４２ 搬送面体
４２ａ 搬送終端側の搬送面体部
４２ｂ 搬送終端側の搬送面体部以外の搬送面体部
４３ 搬送経路
５１ ガイド杆
５２ 第２保持部材
５３ 繋ぎ部材
５４ 連結体
５５ 調節杆
５６ 第１保持部材
５７ 位置決め機構
６０ 位置調節機構

Claims (5)

1. 収穫部によって収穫された収穫物を脱穀処理する脱穀装置と、
   脱穀物を貯留する脱穀物タンクと、
   前記脱穀装置と前記脱穀物タンクとに亘って設けられ、前記脱穀装置によって得られた脱穀物を前記脱穀物タンクに供給する供給搬送装置と、が備えられ、
   前記供給搬送装置に、搬送ケースと、前記搬送ケースの下端側部分に内装された駆動回転体と、前記搬送ケースの上端側部分に内装された従動回転体と、前記駆動回転体と前記従動回転体とに巻回された無端回動体と、前記無端回動体に支持され、脱穀物を搬送する搬送体と、が備えられ、
   前記従動回転体の支軸が搬送方向に位置変更可能な状態で前記上端側部分に支持され、
   前記支軸の両端を繋ぐ連結体が備えられ、
   前記支軸の位置変更調節を行う１つの位置調節機構が、位置変更力を前記連結体に作用させる状態で備えられているコンバイン。
2. 前記連結体に、前記搬送ケースの外周面のうち、前記支軸の一方の端部が突出する外周面部分の外側に設けられて、前記一方の端部を支持する一方側の支持アームと、前記搬送ケースの外周面のうち、前記支軸の他方の端部が突出する外周面部分の外側に設けられて、前記他方の端部を支持する他方側の支持アームと、前記一方側の支持アームと前記他方側の支持アームとを繋ぐ繋ぎ部材と、が備えられ、
   前記繋ぎ部材に前記位置調節機構が作用する請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記繋ぎ部材は、前記搬送ケースの外周面に沿う状態で設けられ、
   前記位置調節機構に、前記繋ぎ部材から前記搬送ケースの外周面に沿って下方に延びる調節杆と、前記調節杆の下部に設けられ、前記調節杆の前記搬送ケースに対する位置決めを行う位置決め機構と、が備えられている請求項２に記載のコンバイン。
4. 前記搬送ケースに支持され、前記調節杆の中途部を相対移動可能に保持する第１保持部材が備えられ、
   前記支持アームから上下方向に沿って延びるガイド杆、及び、前記搬送ケースに支持され、前記ガイド杆を相対移動可能に保持する第２保持部材が備えられている請求項３に記載のコンバイン。
5. 前記搬送ケースの内部に設けられ、脱穀物の搬送経路を形成する搬送面体が備えられ、
   前記搬送面体は、前記従動回転体の外周に沿う部分を有する搬送終端側の搬送面体部と、前記搬送終端側の搬送面体部以外の搬送面体部とに分割されており、
   前記搬送終端側の搬送面体部は、前記支持アームに追従移動するように構成されている請求項２から４のいずれか一項に記載のコンバイン。

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