JP2020004666A - 端子装置及びそれを備える回路遮断器 - Google Patents

Abstract

【課題】コンパクト化することができる端子装置及びこの端子装置を備える回路遮断器を提供する。【解決手段】可動部本体６１は、端子部５２が電線４００に電気的に接続される場合に電線４００に押されて第１の位置から第２の位置へ動く。ばね部６２は、可動部本体６１につながっている。ばね部６２は、可動部本体６１が第２の位置にあるとき、可動部本体６１を第２の位置から第１の位置へ動かす向きの弾性力を可動部本体６１に加える。可動部本体６１が第１の位置から第２の位置へ動く場合の可動部本体６１の軌跡を含む平面と直交する方向から見て、ばね部６２は、可動部本体６１の外縁の内側に配置されている。【選択図】図１

Description

本開示は端子装置及び回路遮断器に関し、より詳細には、電線に押されて動く可動部本体を備える端子装置、及び、この端子装置を備える回路遮断器に関する。

従来例として特許文献１記載の回路遮断器用速結端子装置（端子装置）を例示する。特許文献１記載の回路遮断器用速結端子装置は、２極型の回路遮断器の器体に収納される。回路遮断器用速結端子装置は、外部の電線が接続される２個の端子部と、絶縁材料からなり２個の端子部の間に介在して端子部の間の絶縁を確保する中間ケースとを備える。各端子部は、接点に電気的に接続された端子板と、外部の電線を端子板との間に鎖錠する鎖錠ばねと、回路遮断器の器体の外側に露出する表示部を有し鎖錠ばねに鎖錠された電線に押圧されて位置を変化させる表示体（可動部本体）とを備える。各端子板は、それぞれ中間ケースに結合する結合部と、鎖錠ばねを中間ケースとの間に保持する鎖錠ばね保持部と、表示体を中間ケースとの間に保持する表示体保持部とを有する。

特開２００５−０４４７５５号公報

従来より、端子装置のコンパクト化を求められることがあった。

本開示は、コンパクト化することができる端子装置及びこの端子装置を備える回路遮断器を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る端子装置は、端子部と、接点と、可動部材と、を備える。前記端子部は、電線に電気的に接続される。前記接点は、前記端子部に電気的に接続されている。前記可動部材は、可動部本体と、ばね部と、を有する。前記可動部本体は、前記端子部が前記電線に電気的に接続される場合に前記電線に押されて第１の位置から第２の位置へ動く。前記ばね部は、前記可動部本体につながっている。前記ばね部は、前記可動部本体が前記第２の位置にあるとき、前記可動部本体を前記第２の位置から前記第１の位置へ動かす向きの弾性力を前記可動部本体に加える。前記可動部本体が前記第１の位置から前記第２の位置へ動く場合の前記可動部本体の軌跡を含む平面と直交する方向から見て、前記ばね部は、前記可動部本体の外縁の内側に配置されている。

本開示の一態様に係る回路遮断器は、前記端子装置と、第２の接点と、を備える。前記第２の接点は、前記端子装置の前記接点としての第１の接点に接した状態と前記第１の接点から離れた状態とのうちいずれかの状態を取り得る。

本開示の一態様に係る端子装置及び回路遮断器では、端子装置をコンパクト化することができる。

図１は、一実施形態に係る回路遮断器の正面図であり、第１ボディの一部を破断して示す。 図２は、同上の回路遮断器の斜視図である。 図３は、同上の回路遮断器の端子装置の分解図である。 図４は、同上の回路遮断器の正面図であり、第１ボディを外した状態であって、電線が差し込まれていない状態を示す。 図５は、同上の回路遮断器の正面図であり、第１ボディを外した状態であって、電線が差し込まれた状態を示す。 図６は、同上の回路遮断器の正面図であり、第１ボディを外した状態であって、電線が差し込まれ、かつ、操作部に操作がされた状態を示す。

以下、実施形態に係る端子装置及び回路遮断器について、図面を用いて説明する。ただし、下記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一部に過ぎない。下記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

本実施形態の回路遮断器１は、例えば、分電盤に組み込まれる。回路遮断器１は、図１に示すように、２つの固定接点５１Ａ、５１Ｂ（第１の接点）を有する端子装置４と、２つの可動接点２１Ａ、２１Ｂ（第２の接点）と、を備えている。回路遮断器１は、２つの可動接触子２２Ａ、２２Ｂと、２つの入力端子２３Ａ、２３Ｂと、器体３と、ハンドル１１と、過電流引外し装置１２と、を更に備えている。

図２に示すように、器体３は、器体３の約半分を構成する第１ボディ３Ａと、器体３の残りの約半分を構成し第１ボディ３Ａが結合される第２ボディ３Ｂと、を有している。図２では、ハンドル１１の図示を省略している。

図１に示すように、２つの可動接触子２２Ａ、２２Ｂの各々は、板状である。可動接点２１Ａは、可動接触子２２Ａに固定されている。可動接点２１Ｂは、可動接触子２２Ｂに固定されている。可動接点２１Ａは、固定接点５１Ａに対向している。可動接点２１Ｂは、固定接点５１Ｂに対向している。

以下では、可動接点２１Ａと固定接点５１Ａとが並んでいる方向を前後方向とし、固定接点５１Ａから見て可動接点２１Ａ側を前とし、可動接点２１Ａから見て固定接点５１Ａ側を後ろとする。可動接点２１Ｂは、固定接点５１Ｂに対して前に位置している。また、第１ボディ３Ａ（図２参照）と第２ボディ３Ｂとが並んでいる方向を上下方向とし、第２ボディ３Ｂから見て第１ボディ３Ａ側を上とし、第１ボディ３Ａから見て第２ボディ３Ｂ側を下とする。

２つの入力端子２３Ａ、２３Ｂの各々は、例えば、刃受ばねである。２つの入力端子２３Ａ、２３Ｂの各々は、弾性力により導電バーを挟むことができる。分電盤のキャビネット内には、導電バーとしての第１、第２、第３の導電バーが前後方向に並んで配置される。２つの入力端子２３Ａ、２３Ｂはそれぞれ、第１、第３の導電バーを介して外部電源に電気的に接続される。入力端子２３Ａは、過電流引外し装置１２に電気的に接続されている。過電流引外し装置１２は、可動接触子２２Ａに電気的に接続されている。入力端子２３Ｂは、可動接触子２２Ｂに電気的に接続されている。

ハンドル１１に対して操作がされると、可動接触子２２Ａ、２２Ｂが駆動され、可動接点２１Ａ、２１Ｂが前後に動かされる。これにより、可動接点２１Ａは、固定接点５１Ａに接した状態と固定接点５１Ａから離れた状態とのうちいずれかの状態を取り得る。さらに、可動接点２１Ｂは、固定接点５１Ｂに接した状態と固定接点５１Ｂから離れた状態とのうちいずれかの状態を取り得る。

また、過電流引外し装置１２に過電流が流れると、過電流引外し装置１２が動作して、可動接触子２２Ａ、２２Ｂを前向きに駆動する。過電流引外し装置１２は、例えば、電磁式の過電流引外し装置である。過電流引外し装置１２は、過電流引外し装置１２に電流が流れることで発生する電磁気力により、可動接触子２２Ａ、２２Ｂを前向きに駆動し、可動接点２１Ａを固定接点５１Ａから離れさせ、可動接点２１Ｂを固定接点５１Ｂから離れさせる。過電流引外し装置１２の詳細な構成は、例えば、特許文献１に示されているように従来より周知であるから、説明を省略する。

図２、３に示すように、端子装置４は、２つのサイド部材５Ａ、５Ｂと、２つの固定接点５１Ａ、５１Ｂと、２つの可動部材６と、を備えている。２つのサイド部材５Ａ、５Ｂの各々は、端子部５２を有している。端子装置４は、２つの鎖錠ばね７と、保持部８と、２つ（図３では１つのみを図示）の接触部９２と、を更に備えている。

回路遮断器１は、２つの差込部９１を更に備えている。２つの差込部９１には、２つの電線４００（図２では１つのみを図示）が差し込まれる。２つの差込部９１に差し込まれた２つの電線４００は、２つの端子部５２に電気的に接続される。

図１に示すように、２つの差込部９１のうち一方に差し込まれた電線４００は、２つの端子部５２のうち一方の端子部５２、固定接点５１Ａ、可動接点２１Ａ、可動接触子２２Ａ、過電流引外し装置１２及び入力端子２３Ａを介して、第１の導電バーに電気的に接続される。２つの差込部９１のうち他方に差し込まれた電線４００は、他方の端子部５２、固定接点５１Ｂ、可動接点２１Ｂ、可動接触子２２Ｂ及び入力端子２３Ｂを介して、第３の導電バーに電気的に接続される。

保持部８は、後述の片部９１１Ａ、９１１Ｂ（図２参照）と、端子部５２を有するサイド部材５Ａ、５Ｂと、固定接点５１Ａ、５１Ｂと、２つの可動部材６と、を保持している。片部９１１Ａ、９１１Ｂの各々は、２つの差込部９１の一部である。図３に示すように、保持部８は、基台８１と、２つの壁部８２と、２つ（図３では１つのみを図示）の軸部８３と、４つ（図３では２つのみを図示）の保持突起８４と、２つ（図３では１つのみを図示）のストッパ８５と、を有している。基台８１は、板状である。基台８１の厚さ方向は、上下方向に沿っている。

端子装置４では、２つの固定接点５１Ａ、５１Ｂと、サイド部材５Ａの後述の固定接触子５３Ａと、サイド部材５Ｂの後述の固定接触子５３Ｂ及び突出片５７と、を除く構成が鏡映対象である。端子装置４の鏡映面は、基台８１の厚さ方向と直交し、かつ、基台８１の厚さ方向の中心を通る。固定接触子５３Ａには、固定接点５１Ａが固定されている。固定接触子５３Ｂには、固定接点５１Ｂが固定されている。

２つの接触部９２及び２つのストッパ８５は、角柱状である。各接触部９２には、可動部材６の後述のばね部６２が接する。２つのストッパ８５は、２つの可動部材６の動きを制限する。２つの壁部８２、２つの軸部８３及び４つの保持突起８４は、円柱状である。２つの接触部９２、２つの壁部８２、２つの軸部８３、４つの保持突起８４及び２つのストッパ８５は、基台８１から基台８１の厚さ方向に突出している。より詳細には、２つの接触部９２、２つの壁部８２、２つの軸部８３、４つの保持突起８４及び２つのストッパ８５のうち上側の接触部９２、壁部８２、軸部８３、２つの保持突起８４及びストッパ８５は、上へ突出し、下側の接触部９２、壁部８２、軸部８３、２つの保持突起８４及びストッパ８５は、下へ突出している。各壁部８２は、基台８１のうち後ろ側に設けられている。各壁部８２は、基台８１の外縁に沿ってＵ字状に形成されている。各接触部９２、各壁部８２、各軸部８３及び各保持突起８４は、基台８１の厚さ方向から見て基台８１の外縁の内側に配置されている。各ストッパ８５は、基台８１の外縁付近に配置されている。

２つの差込部９１（図２参照）のうち一方は、基台８１の上側に形成されており、他方は、基台８１の下側に形成されている。各差込部９１は、筒状に形成されている。各差込部９１の軸方向の第１端は、器体３（図２参照）の外部に開口しており、第２端は、器体３の内部に開口している。

以下では、各差込部９１の軸方向に沿った方向を左右方向とし、差込部９１の軸方向の第１端から見て第２端側を左とし、第２端から見て第１端側を右とする。

２つの差込部９１のうち上側の差込部９１の下半分を構成する片部９１１Ａと、２つの差込部９１のうち下側の差込部９１の上半分を構成する片部９１１Ｂとは、保持部８と一体に形成されている。片部９１１Ａ、９１１Ｂの各々は、基台８１から基台８１の厚さ方向に突出している。上側の差込部９１の上半分は、器体３（図２参照）の第１ボディ３Ａ（図２参照）の一部により構成されている。下側の差込部９１の下半分は、器体３の第２ボディ３Ｂ（図２参照）の一部により構成されている。各差込部９１には、電線４００（図２参照）が差し込まれる。

保持部８は、例えば、樹脂（より詳細には、合成樹脂）により形成されている。２つの接触部９２は、保持部８と一体に形成されている。２つの接触部９２は、保持部８と同じ材料により形成されている。

片部９１１Ａ、９１１Ｂは、保持部８に保持されている。より詳細には、片部９１１Ａ、９１１Ｂは、保持部８と一体に形成されている。片部９１１Ａ、９１１Ｂは、保持部８と同じ材料により形成されている。

サイド部材５Ａ、５Ｂの各々は、端子部５２と、連結部５４と、第１の片５５と、第２の片５６と、を有している。サイド部材５Ａは、固定接触子５３Ａを更に有している。サイド部材５Ｂは、固定接触子５３Ｂと、突出片５７と、を更に有している。

サイド部材５Ａ、５Ｂの各々は、導電性を有している。サイド部材５Ａ、５Ｂの各々は、板状の部材から形成されている。連結部５４の厚さ方向は、基台８１の厚さ方向と一致する。連結部５４の前端からは、端子部５２が基台８１側へ突出している。連結部５４の後端からは、第１の片５５が基台８１側へ突出している。端子部５２の右端からは、第２の片５６が突出している。サイド部材５Ａの連結部５４の左端からは、固定接触子５３Ａが突出している。サイド部材５Ｂの連結部５４の左端からは、突出片５７が突出している。サイド部材５Ｂの第１の片５５の左端からは、固定接触子５３Ｂが突出している。

サイド部材５Ａ、５Ｂの各々において、連結部５４には、２つの挿入孔５４１が形成されている。サイド部材５Ａ、５Ｂの各々は、保持部８に保持されている。より詳細には、サイド部材５Ａ、５Ｂの各々は、２つの挿入孔５４１に保持部８の２つの保持突起８４が挿入された状態で、基台８１と器体３（図１参照）との間に保持されている。サイド部材５Ａは、上側の壁部８２に載せ置かれており、サイド部材５Ｂは、下側の壁部８２に載せ置かれている。

端子部５２には、差込部９１（図２参照）に差し込まれた電線４００（図１参照）が接する。これにより、端子部５２は、電線４００と電気的に接続される。図１に示すように、電線４００は、芯線４０１と、芯線４０１を覆う絶縁被覆４０２と、を有している。電線４００のうち、端子部５２と接する先端付近では、絶縁被覆４０２が除かれて芯線４０１が露出している。

図３に示すように、サイド部材５Ａの固定接触子５３Ａには、固定接点５１Ａが取り付けられている。サイド部材５Ａにおいて、固定接点５１Ａは、固定接触子５３Ａを介して、端子部５２に電気的に接続されている。サイド部材５Ｂの固定接触子５３Ｂには、固定接点５１Ｂが取り付けられている。サイド部材５Ｂにおいて、固定接点５１Ｂは、固定接触子５３Ｂを介して、端子部５２に電気的に接続されている。固定接点５１Ａ、５１Ｂは、例えば、かしめにより取り付けられている。固定接点５１Ａ、５１Ｂが取り付けられたサイド部材５Ａ、５Ｂが保持部８に保持されることで、固定接点５１Ａ、５１Ｂは、保持部８に保持されている。

２つの鎖錠ばね７の各々は、弾性力により電線４００を保持する。２つの鎖錠ばね７の各々は、例えば、金属により形成されている。２つの鎖錠ばね７の各々は、導電性を有している。２つの鎖錠ばね７は、中央片７１と、抜止め片７２と、押さえ片７３と、を有している。中央片７１、抜止め片７２及び押さえ片７３の各々は、板状である。中央片７１の厚さ方向は、前後方向に沿っている。抜止め片７２は、中央片７１の右端から前側へ突出している。押さえ片７３は、中央片７１の左端から前側へ突出している。抜止め片７２は、長方形状である。押さえ片７３は、下から見てＳ字状である。

図４〜６は、器体３（図２参照）の第２ボディ３Ｂから第１ボディ３Ａ（図２参照）を取り外し、サイド部材５Ａを断面により示した図である。図４に示すように、２つの鎖錠ばね７のうち上側の鎖錠ばね７は、サイド部材５Ａの端子部５２と第１の片５５との間に配置されている。下側の鎖錠ばね７は、サイド部材５Ｂ（図３参照）の端子部５２と第１の片５５との間に配置されている。サイド部材５Ａ、５Ｂの各々において、端子部５２は、鎖錠ばね７の抜止め片７２及び押さえ片７３に対向している。

図５に示すように、差込部９１に電線４００が差し込まれるとき、電線４００が抜止め片７２及び押さえ片７３を押して弾性変形させる。電線４００は、端子部５２に接する。鎖錠ばね７の押さえ片７３は、差込部９１に差し込まれた電線４００に弾性力（復帰力）を加えて、押さえ片７３と端子部５２との間に電線４００を保持する。押さえ片７３の弾性力（復帰力）により、電線４００と端子部５２との間の圧力（接触圧力）が保たれる。

電線４００を差込部９１から引き抜こうとする力が電線４００に加えられると、抜止め片７２の先端は、電線４００に食い込むように電線４００に作用し、電線４００を湾曲させようとする。また、端子部５２には、端子部５２を湾曲させようとする力が、抜止め片７２から電線４００を介して加わる。電線４００と端子部５２とが湾曲することで、電線４００が差込部９１から引き抜かれることが抑制される。

２つの可動部材６の各々は、差込部９１に差し込まれた電線４００に押されて動く。これにより、２つの可動部材６の各々は、差込部９１への電線４００の差込み状態を表示する。

２つの可動部材６の各々は、可動部本体６１と、ばね部６２と、を有している。ばね部６２は、圧縮ばねである。ばね部６２は、可動部本体６１につながっている。可動部材６は、例えば、樹脂（より詳細には、合成樹脂）により形成されている。可動部本体６１とばね部６２とは、一体に形成されている。２つの可動部材６の一方は、保持部８の基台８１の上に配置されており、他方は、基台８１の下に配置されている。

上述の通り、端子装置４では、２つの固定接点５１Ａ、５１Ｂと、サイド部材５Ａの後述の固定接触子５３Ａと、サイド部材５Ｂの後述の固定接触子５３Ｂ及び突出片５７と、を除く構成が鏡映対象である。以下では、２つの可動部材６に関して、基台８１から見て基台８１の厚さ方向における一方の側である上側の構成を主に説明し、下側の構成についての説明は適宜省略する。

可動部本体６１は、軸支部６１１と、延在部６１２と、当接部６１３と、解除突起６１４と、を含む。軸支部６１１は、円筒状である。軸支部６１１の軸方向は、上下方向に沿っている。軸支部６１１には、保持部８の軸部８３が挿入されている。これにより、保持部８は、可動部材６を保持している。可動部本体６１は、軸支部６１１の中心軸を回転軸として、保持部８に対して回転可能である。延在部６１２、当接部６１３及び解除突起６１４は、軸支部６１１につながっている。延在部６１２は、軸支部６１１から一の向き（前向き）に延びている。

延在部６１２は、上下方向から見て枠状である。上下方向から見て、延在部６１２の長手方向は、前後方向に沿っている。延在部６１２の内側には、空洞部６００が形成されている。延在部６１２は、空洞部６００において上下に開口している。つまり、空洞部６００は、上下方向から見て可動部本体６１の外縁の内側に形成されている。可動部本体６１の内縁は、上下方向から見て空洞部６００に沿っている。ばね部６２は、可動部本体６１の内縁から突出して空洞部６００に配置されている。本実施形態において、可動部本体６１の内縁とは、延在部６１２の内縁である。ここで、延在部６１２には、周方向において非連続となっている箇所があってもよい。例えば、延在部６１２は、上下方向から見てＵ字状又はＣ字状であってもよい。

ばね部６２は、上下方向から見てＵ字状である。ばね部６２は、延在部６１２からの突出先端付近において、接触部９２に接している。ばね部６２は、接触部９２から圧力（接触圧力）を受けてたわんでいる。ばね部６２の形状は、Ｕ字状に限らず、例えば、Ｃ字状でもよい。

差込部９１に差し込まれた電線４００は、可動部材６の当接部６１３を押す。当接部６１３は、軸支部６１１から鎖錠ばね７の押さえ片７３側へ突出している。当接部６１３の先端は、基台８１から離れる向きに屈曲している。

解除突起６１４は、板状である。解除突起６１４の厚さ方向は、上下方向に沿っている。解除突起６１４は軸支部６１１から鎖錠ばね７の抜止め片７２側へ突出している。解除突起６１４は、サイド部材５Ａの第２の片５６と基台８１との間に配置されている。

差込部９１に差し込まれた電線４００が当接部６１３に当たると、可動部本体６１は、電線４００に押される。これにより、可動部本体６１は、軸支部６１１の中心軸を回転軸として、回転軸を中心に保持部８に対して回転する。このときの可動部本体６１の回転の向きは、図５では時計回りである。差込部９１に電線４００が差し込まれていない場合の可動部本体６１の位置（図４に示す位置）を、第１の位置と称し、差込部９１に電線４００が差し込まれた場合の可動部本体６１の位置（図５に示す位置）を、第２の位置と称す。すなわち、可動部本体６１は、電線４００が差込部９１に差し込まれて端子部５２が電線４００に電気的に接続される場合に、電線４００に押されて第１の位置から第２の位置へ動く。

可動部本体６１が回転するとき、ばね部６２は、接触部９２から接触圧力を受けて弾性変形する。ばね部６２は、可動部本体６１が第２の位置にあるとき、接触部９２から接触圧力を受けて圧縮されている。ばね部６２は、可動部本体６１が第２の位置にあるとき、可動部本体６１を第２の位置から第１の位置へ動かす向きの弾性力を可動部本体６１に加える。電線４００が当接部６１３に接した状態で、鎖錠ばね７が電線４００を保持することにより、可動部本体６１が第２の位置にある状態が保たれる。

可動部本体６１が電線４００に押されて回転軸を中心に第１の位置から第２の位置へ回転するとき、ばね部６２は、一の向きＳ１（右向き）に沿って移動する。

接触部９２のうちばね部６２に接する面９２１（接触部９２の前面）は、上下方向から見て円弧状である。面９２１では、一の向きＳ１における先端側ほど、可動部本体６１の回転軸との間の距離が大きい。つまり、面９２１では、右側ほど、軸支部６１１の中心軸との間の距離が大きい。また、可動部本体６１が第１の位置から第２の位置へ時計回りに回転するとき、ばね部６２は、可動部本体６１の延在部６１２と一緒に右向きに移動する。このとき、ばね部６２は、接触部９２の面９２１上を滑りながら右向きに移動する。面９２１では、右側ほど、軸支部６１１の中心軸との間の距離が大きいので、ばね部６２と面９２１との接触点は、可動部本体６１が第１の位置から第２の位置へ時計回りに回転するにつれて、軸支部６１１の中心軸から離れていく。可動部本体６１が所定の角度だけ回転するとき、ばね部６２と面９２１との接触点の左右方向の移動量は、ばね部６２と面９２１との接触点の前後方向の移動量よりも大きい。したがって、可動部本体６１が所定の角度だけ回転するとき、ばね部６２と面９２１との接触点の左右方向の移動量が、ばね部６２と面９２１との接触点の前後方向の移動量よりも小さい場合と比較して、可動部本体６１が回転するときのばね部６２の変形量が小さい。

可動部本体６１が第１の位置から第２の位置へ動く場合の可動部本体６１の軌跡は、例えば、上下方向と直交する平面上における延在部６１２の長手方向（前後方向）の一端（前端）の軌跡により定義される。

可動部本体６１が第１の位置から第２の位置へ動く場合の可動部本体６１の軌跡を含む平面と直交する方向（上下方向）から見て、ばね部６２は、可動部本体６１の外縁の内側に配置されている。より詳細には、ばね部６２は、可動部本体６１の外縁の内側に形成された空洞部６００に配置されている。上記平面と直交する方向（上下方向）は、延在部６１２が空洞部６００において開口している方向と一致する。

可動部材６は、操作部６３を更に有している。操作部６３は、可動部本体６１から突出している。より詳細には、操作部６３は、可動部本体６１の延在部６１２の前端から突出している。操作部６３は、可動部本体６１と一体に形成されている。第１ボディ３Ａ（図２参照）と保持部８との間と、第２ボディ３Ｂと保持部８との間にはそれぞれ、開口部３１が形成されている。器体３（図２参照）の内部の空間は、開口部３１を通して器体３の外部につながっている。操作部６３は、開口部３１を通して器体３の外部に露出している。

操作部６３は、鎖錠ばね７を電線４００から離れさせるための操作を受け付ける。可動部本体６１が第２の位置（図５に示す位置）にあるとき、操作部６３を右に動かすように操作部６３に操作がされると、可動部本体６１は、第２の位置から第３の位置（図６に示す位置）へと動く。第３の位置は、第２の位置を基準として第１の位置とは反対側である。可動部本体６１が第２の位置から第３の位置へ動くときの可動部本体６１の回転の向きは、図５では時計回りである。可動部本体６１が第２の位置から第３の位置へ動くとき、可動部本体６１の解除突起６１４は、鎖錠ばね７の抜止め片７２を押して、抜止め片７２を弾性変形させて電線４００から離れさせる。さらに、このとき、押さえ片７３は、抜止め片７２に押されて電線４００から離れる。これにより、電線４００は、抜止め片７２及び押さえ片７３に妨げられることなく差込部９１から抜かれることが可能となる。

電線４００が差込部９１から抜かれ、電線４００が差込部９１に差し込まれていない状態のとき、電線４００は、端子部５２から離れた状態である。電線４００が端子部５２から離れた状態で、操作部６３に対する操作が解除されると、鎖錠ばね７の抜止め片７２は、可動部本体６１の解除突起６１４に弾性力（復帰力）を加えて、可動部本体６１を第３の位置から第２の位置へ動かす。つまり、可動部本体６１は、図６において反時計回りに回転する。その後、可動部本体６１は、ばね部６２の弾性力（復帰力）により、第２の位置から第１の位置へ動く。つまり、可動部本体６１は、図５において反時計回りに回転する。可動部本体６１は、第１の位置においてストッパ８５に当たる。また、操作部６３は、第１の位置において遮蔽部３２に当たる。これにより、可動部本体６１の反時計回りの回転は第１の位置で止まる。

図４に示すように、端子装置４は、２つ（図４では１つのみを図示）の遮蔽部３２を備えている。各遮蔽部３２は、器体３（図２参照）と一体に形成されている。２つの遮蔽部３２は、２つの可動部材６と一対一で対応している。２つの可動部材６の各々は、表示部６８を有している。表示部６８は、可動部本体６１と一体に形成されている。

各表示部６８は、可動部本体６１が第１の位置にあるときと第２の位置にあるときとのうち一方において、対応する遮蔽部３２に覆われ、他方において露出する。したがって、表示部６８が見えるか否かを確認することで、この表示部６８と一体に形成された可動部本体６１が第１の位置にあるか第２の位置にあるかを推定できる。

表示部６８は、可動部本体６１の前端に配置されている。表示部６８は、可動部本体６１とは異なる色を有している。表示部６８は、可動部本体６１が第１の位置にあるとき、遮蔽部３２に覆われる。表示部６８は、可動部本体６１が第２の位置にあるとき、開口部３１を通して器体３の外部に露出する。また、表示部６８は、可動部本体６１が第３の位置にあるとき、開口部３１を通して器体３の外部に露出する。

表示部６８が遮蔽部３２に覆われている場合、作業者は、電線４００が差込部９１に差し込まれていない又は電線４００が差込部９１に差し込まれているものの奥（当接部６１３）まで届いていないと推定できる。表示部６８が露出しており、操作部６３に操作がされていない場合、作業者は、電線４００が差込部９１に差し込まれて奥まで届いていると推定できる。

回路遮断器１の製造工程では、例えば、端子装置４の２つの鎖錠ばね７と２つの可動部材６とサイド部材５Ａ、５Ｂとを、保持部８により保持されるように組み立てる。つまり、端子装置４の２つの鎖錠ばね７と２つの可動部材６とサイド部材５Ａ、５Ｂと保持部８とを、１まとまりの部品として組み立てる。これにより、上記１まとまりの部品を器体３に組み込む作業を容易に自動化できる。

以上説明した端子装置４では、上下方向から見て、ばね部６２は、可動部本体６１の外縁の内側に配置されている。これにより、上下方向から見て、ばね部６２が可動部本体６１の外縁の外側に配置されている場合と比較して、可動部材６をコンパクト化できる。また、ばね部６２が可動部本体６１の外縁の外側に配置されている場合と比較して、ばね部６２が端子装置４の組立ての妨げとなりにくいので、端子装置４の組立性が向上することがある。また、組立性の向上により、端子装置４の製造工程の自動化が容易となることがある。

さらに、可動部本体６１とばね部６２とは、樹脂により一体に形成されている。したがって、可動部本体６１とばね部６２とが個別に形成されている場合と比較して、端子装置４の構成を簡略化できる。また、可動部本体６１とばね部６２とが個別に形成されている場合と比較して、端子装置４の部材点数を減らせるので、端子装置４の製造コストを低減できることがある。また、可動部本体６１とばね部６２とが同じ材料により形成されているので、可動部材６のリサイクルが容易となる。

（実施形態の変形例）
次に、実施形態の変形例を列挙する。以下の変形例は、適宜組み合わせて実現されてもよい。

回路遮断器１の各構成の個数は、実施形態に示した個数に限定されない。例えば、差込部９１、サイド部材５Ａ、５Ｂ、固定接点５１Ａ、５１Ｂ、可動部材６、鎖錠ばね７、保持部８及び接触部９２の個数は、１つであってもよいし、２つ以上であってもよい。

また、実施形態の端子装置４では、可動部本体６１が第１の位置にあるときと第２の位置にあるときとのうち一方において、表示部６８が遮蔽部３２に覆われ、他方において表示部６８が露出する。作業者は、表示部６８が見えるか否かを確認することで、電線４００が差込部９１に差し込まれて奥まで届いているか否かを推定できる。これに対して、端子装置４は、可動部本体６１が第１の位置にあるか第２の位置にあるかを、端子装置４に組み込まれた位置センサ等が検知する構成であってもよい。

また、端子部５２は、鎖錠ばね７と一体に形成されていてもよい。

また、端子装置４は、鎖錠ばね７の弾性力により電線４００を保持する構成に限定されない。例えば、端子装置４は、差込部９１に差し込まれた電線４００をねじにより保持する構成であってもよい。つまり、端子装置４は、ねじ端子を備えていてもよい。

また、ばね部６２は、空洞部６００に配置されていることに限定されない。例えば、ばね部６２は、可動部本体６１から突出して可動部本体６１の上又は下に配置されていてもよい。

また、ばね部６２は、圧縮ばねに限定されず、例えば、引張ばね又はねじりばねであってもよい。

また、差込部９１は、器体３から独立して端子装置４に備えられていてもよい。

また、端子装置４は、回路遮断器１に備えられることに限定されず、スイッチ又はコンセント等の、電線が接続される配線器具に備えられてもよい。

（まとめ）
以上説明した実施形態等から、以下の態様が開示されている。第１の態様に係る端子装置４は、端子部５２と、接点（固定接点５１Ａ、５１Ｂ）と、可動部材６と、を備える。端子部５２は、電線４００に電気的に接続される。接点は、端子部５２に電気的に接続されている。可動部材６は、可動部本体６１と、ばね部６２と、を有する。可動部本体６１は、端子部５２が電線４００に電気的に接続される場合に電線４００に押されて第１の位置から第２の位置へ動く。ばね部６２は、可動部本体６１につながっている。ばね部６２は、可動部本体６１が第２の位置にあるとき、可動部本体６１を第２の位置から第１の位置へ動かす向きの弾性力を可動部本体６１に加える。可動部本体６１が第１の位置から第２の位置へ動く場合の可動部本体６１の軌跡を含む平面と直交する方向から見て、ばね部６２は、可動部本体６１の外縁の内側に配置されている。

上記の構成によれば、可動部本体６１の軌跡を含む平面と直交する方向から見て、ばね部６２は、可動部本体６１の外縁の内側に配置されている。したがって、可動部本体６１の軌跡を含む平面と直交する方向から見て、ばね部６２が可動部本体６１の外縁の外側に配置されている場合と比較して、端子装置４をコンパクト化できる。

また、第２の態様に係る端子装置４では、第１の態様において、可動部本体６１は、端子部５２が電線４００に電気的に接続される場合に電線４００に押されて回転軸を中心に第１の位置から第２の位置へ回転する。

上記の構成によれば、端子部５２が電線４００に電気的に接続される場合に、可動部本体６１を回転させることができる。

また、第３の態様に係る端子装置４は、第１又は２の態様において、保持部８と、接触部９２と、を更に備える。保持部８は、可動部材６を保持する。接触部９２は、保持部８につながっておりばね部６２に接する。ばね部６２は、圧縮ばねである。ばね部６２は、可動部本体６１が第２の位置にあるとき、接触部９２から接触圧力を受けて圧縮されている。

上記の構成によれば、保持部８及び接触部９２を含む部材を、可動部材６を保持するためと、ばね部６２に接触圧力を加えるためとに兼用できるので、端子装置４の構成を簡略化できる。

また、第４の態様に係る端子装置４では、第３の態様において、可動部本体６１は、端子部５２が電線４００に電気的に接続される場合に電線４００に押されて回転軸を中心に第１の位置から第２の位置へ回転する。可動部本体６１が電線４００に押されて回転軸を中心に第１の位置から第２の位置へ回転するとき、ばね部６２は、一の向きＳ１に沿って移動する。接触部９２のうちばね部６２に接する面９２１では、一の向きＳ１における先端側ほど、回転軸との間の距離が大きい。

上記の構成によれば、可動部本体６１が第１の位置から第２の位置へ回転するときのばね部６２の圧縮量を単調に増加させられる。

また、第５の態様に係る端子装置４では、第３又は４の態様において、保持部８は、端子部５２と、接点（固定接点５１Ａ、５１Ｂ）と、可動部材６とを保持する。

上記の構成によれば、端子部５２と、接点（固定接点５１Ａ、５１Ｂ）と、可動部材６とが個別の部材に保持される場合と比較して、端子装置４の構成を簡略化できる。

また、第６の態様に係る端子装置４は、第１〜５の態様のいずれか１つにおいて、鎖錠ばね７を更に備える。鎖錠ばね７は、電線４００に弾性力を加えて、鎖錠ばね７と端子部５２との間に電線４００を保持する。可動部材６は、操作部６３を更に有する。操作部６３は、鎖錠ばね７を電線４００から離れさせるための操作を受け付ける。操作部６３は、可動部本体６１と一体に形成されている。

上記の構成によれば、操作部６３は、可動部本体６１と一体に形成されているので、操作部６３と可動部本体６１とが個別に形成されている場合と比較して、端子装置４の構成を簡略化できる。

また、第７の態様に係る端子装置４では、第６の態様において、可動部本体６１が第２の位置にあるとき、操作部６３に操作がされると、可動部本体６１は、第２の位置から第３の位置へと動く。第３の位置は、第２の位置を基準として第１の位置とは反対側である。可動部本体６１は、第２の位置から第３の位置へと動くとき、鎖錠ばね７を押して鎖錠ばね７を弾性変形させて電線４００から離れさせる。電線４００が端子部５２から離れた状態で操作部６３に対する操作が解除されると、鎖錠ばね７は、可動部本体６１に弾性力を加えて、可動部本体６１を第３の位置から第２の位置へ動かす。

上記の構成によれば、鎖錠ばね７により、可動部本体６１を第３の位置から第２の位置へ移動させ、ばね部６２により、可動部本体６１を第２の位置から第１の位置へ移動させられる。したがって、可動部本体６１を第３の位置から第１の位置へ自動的に移動させられる。

また、第８の態様に係る端子装置４は、第１〜７の態様のいずれか１つにおいて、遮蔽部３２を更に備える。可動部材６は、表示部６８を更に有する。表示部６８は、可動部本体６１が第１の位置にあるときと第２の位置にあるときとのうち一方において遮蔽部３２に覆われ、他方において露出する。

上記の構成によれば、作業者は、表示部６８が遮蔽部３２に覆われているか露出しているかを見ることで、電線４００が可動部本体６１を押す位置に達しているか否かを推定できる。

また、第９の態様に係る端子装置４では、第１〜８の態様のいずれか１つにおいて、可動部本体６１の外縁の内側には、空洞部６００が形成されている。ばね部６２は、空洞部６００に沿った可動部本体６１の内縁から突出して空洞部６００に配置されている。

上記の構成によれば、端子装置４を更にコンパクト化できる。

また、第１０の態様に係る端子装置４では、第１〜９の態様のいずれか１つにおいて、可動部本体６１とばね部６２とは、樹脂により一体に形成されている。

上記の構成によれば、可動部本体６１とばね部６２とが個別に形成されている場合と比較して、端子装置４の構成を簡略化できる。

第１の態様以外の構成については、端子装置４に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

また、第１１の態様に係る回路遮断器１は、第１〜１０の態様のいずれか１つに係る端子装置４と、第２の接点（可動接点２１Ａ、２１Ｂ）と、を備える。第２の接点は、端子装置４の接点としての第１の接点（固定接点５１Ａ、５１Ｂ）に接した状態と第１の接点から離れた状態とのうちいずれかの状態を取り得る。

上記の構成によれば、回路遮断器１の端子装置４では、可動部本体６１の軌跡を含む平面と直交する方向から見て、ばね部６２は、可動部本体６１の外縁の内側に配置されている。したがって、可動部本体６１の軌跡を含む平面と直交する方向から見て、ばね部６２が可動部本体６１の外縁の外側に配置されている場合と比較して、端子装置４をコンパクト化できる。

また、第１２の態様に係る回路遮断器１は、第１１の態様において、差込部９１を更に備える。差込部９１には、電線４００が差し込まれる。

上記の構成によれば、差込部９１により、電線４００の配置を容易に決定できる。

第１２の態様の構成については、回路遮断器１に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

１ 回路遮断器
２１ 可動接点２１Ａ、２１Ｂ（第２の接点）
３２ 遮蔽部
４ 端子装置
４００ 電線
５１Ａ、５１Ｂ 固定接点（第１の接点）
５２ 端子部
６ 可動部材
６１ 可動部本体
６２ ばね部
６３ 操作部
６８ 表示部
６００ 空洞部
７ 鎖錠ばね
８ 保持部
９１ 差込部
９２ 接触部
９２１ 面
Ｓ１ 一の向き

Claims (12)

1. 電線に電気的に接続される端子部と、
   前記端子部に電気的に接続された接点と、
   前記端子部が前記電線に電気的に接続される場合に前記電線に押されて第１の位置から第２の位置へ動く可動部本体と、前記可動部本体につながっているばね部と、を有する可動部材と、を備え、
   前記ばね部は、前記可動部本体が前記第２の位置にあるとき、前記可動部本体を前記第２の位置から前記第１の位置へ動かす向きの弾性力を前記可動部本体に加え、
   前記可動部本体が前記第１の位置から前記第２の位置へ動く場合の前記可動部本体の軌跡を含む平面と直交する方向から見て、前記ばね部は、前記可動部本体の外縁の内側に配置されている、
   端子装置。
2. 前記可動部本体は、前記端子部が前記電線に電気的に接続される場合に前記電線に押されて回転軸を中心に前記第１の位置から前記第２の位置へ回転する、
   請求項１記載の端子装置。
3. 前記可動部材を保持する保持部と、
   前記保持部につながっており前記ばね部に接する接触部と、を更に備え、
   前記ばね部は、圧縮ばねであり、前記可動部本体が前記第２の位置にあるとき、前記接触部から接触圧力を受けて圧縮されている、
   請求項１又は２に記載の端子装置。
4. 前記可動部本体は、前記端子部が前記電線に電気的に接続される場合に前記電線に押されて回転軸を中心に前記第１の位置から前記第２の位置へ回転し、
   前記可動部本体が前記電線に押されて前記回転軸を中心に前記第１の位置から前記第２の位置へ回転するとき、前記ばね部は、一の向きに沿って移動し、
   前記接触部のうち前記ばね部に接する面では、前記一の向きにおける先端側ほど、前記回転軸との間の距離が大きい、
   請求項３記載の端子装置。
5. 前記保持部は、前記端子部と、前記接点と、前記可動部材とを保持する、
   請求項３又は４に記載の端子装置。
6. 前記電線に弾性力を加えて、前記端子部との間に前記電線を保持する鎖錠ばねを更に備え、
   前記可動部材は、前記鎖錠ばねを前記電線から離れさせるための操作を受け付ける操作部を更に有し、
   前記操作部は、前記可動部本体と一体に形成されている、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の端子装置。
7. 前記可動部本体が前記第２の位置にあるとき、前記操作部に操作がされると、前記可動部本体は、前記第２の位置から第３の位置へと動き、
   前記第３の位置は、前記第２の位置を基準として前記第１の位置とは反対側であり、
   前記可動部本体は、前記第２の位置から前記第３の位置へと動くとき、前記鎖錠ばねを押して前記鎖錠ばねを弾性変形させて前記電線から離れさせ、
   前記電線が前記端子部から離れた状態で前記操作部に対する操作が解除されると、前記鎖錠ばねは、前記可動部本体に弾性力を加えて、前記可動部本体を前記第３の位置から前記第２の位置へ動かす、
   請求項６記載の端子装置。
8. 遮蔽部を更に備え、
   前記可動部材は、前記可動部本体が前記第１の位置にあるときと前記第２の位置にあるときとのうち一方において前記遮蔽部に覆われ、他方において露出する表示部を更に有する、
   請求項１〜７のいずれか一項に記載の端子装置。
9. 前記可動部本体の前記外縁の内側には、空洞部が形成されており、前記ばね部は、前記空洞部に沿った前記可動部本体の内縁から突出して前記空洞部に配置されている、
   請求項１〜８のいずれか一項に記載の端子装置。
10. 前記可動部本体と前記ばね部とは、樹脂により一体に形成されている、
    請求項１〜９のいずれか一項に記載の端子装置。
11. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載の端子装置と、
    前記端子装置の前記接点としての第１の接点に接した状態と前記第１の接点から離れた状態とのうちいずれかの状態を取り得る第２の接点と、を備える、
    回路遮断器。
12. 前記電線が差し込まれる差込部を更に備える、
    請求項１１記載の回路遮断器。

Images