JP4889587B2

JP4889587B2 - 電磁リレー

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Publication number: JP4889587B2
Application number: JP2007189789A
Authority: JP
Inventors: 千尋森永; 哲也小林; 淳文黒田; 尚宏外山; 敏恵竹内; 陽牧田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2007-07-20
Filing date: 2007-07-20
Publication date: 2012-03-07
Anticipated expiration: 2027-07-20
Also published as: JP2009026651A

Description

この発明は、小形分電盤あるいは計器ボックスなどに内蔵して、特別な状態のときにのみ負荷回路を開離するために用いる電磁リレーに関するものである。

従来の電磁リレー（電磁接触器）は、頻繁に開閉できるように耐久性を備えたものであり、また、小形のものもあるが、分電盤あるいは計器ボックスなどに内蔵するように小形化を考慮されたものではない。したがって、通常、可動鉄心と固定鉄心とコイルにより構成される電磁石、可動絶縁台（クロスバー）、可動接触子および固定接触子などにより構成されている。このような構成の従来の電磁リレーは、電磁石を励磁することにより可動鉄心を動作させ、この可動鉄心に連結された可動接触子を支持する可動絶縁台を動作させる。そして可動絶縁台を動作させることで、可動接触子と固定接触子を接離させるようにしているが、いずれにしても、頻繁に開閉できるものであり、かつ、接点および鉄心など、長寿命化を経済的に達成するような構成になされている。（例えば、特許文献１参照。）。

特公平８−１５０３２号公報

以上のように構成された従来の電磁リレーは、頻繁に開閉できるものでありながら、小形で、接点および鉄心など、長寿命化を経済的に達成できるように考慮されている。その構成として、１つの回路を開閉するために１つの可動鉄心と可動絶縁台にて１組の可動接触子と固定接触子とを接離させる構造になされている。即ち、複数の可動接触子と固定接触子とを接離させるためには、複数の可動鉄心と可動絶縁台を設けることとなるため構造が複雑となる。また、回路を構成する部品点数が多くなることから、電磁リレーを構成する部品を収納する筐体の大形化を招くなどの問題点が生じていた。

本発明は、小形分電盤あるいは計器ボックスなどに内蔵して、特別な状態のときにのみ負荷回路を開離するために、簡単な構成で複数回路の開閉機能を実現することができる電磁リレーを提供することを目的としている。

本発明の電磁リレーは、ケースとカバーと端子金具保持壁を有する筺体と、一端が上記筺体の端子金具保持壁の部分において外面に露出するように配設された二組の固定接触子側端子金具および可動接触子側端子金具と、弾性を有する導電性金属板で形成され、一端が上記可動接触子側端子金具の他端に固着されると共に他端に接点が設けられた二組の可動接触子と、導電性金属板で形成され、一端が上記固定接触子側端子金具の他端に固着されると共に他端に接点が設けられた二組の固定接触子と、上記筺体に内蔵され、接合用と開離用の励磁コイルおよびこの励磁コイルへの通電の断続により往復動する可動子を有するアクチュエータと、上記アクチュエータの可動子に係合して往復動され、この往復動により上記可動接触子を弾性変形させて二組の可動接触子と固定接触子の接点が接合開離するように作動するクロスバーとを備え、上記アクチュエータは、ヨークと永久磁石を有する釈放形電磁石として構成したことを特徴とするものである。

小形分電盤あるいは計器ボックスなどに内蔵して使用できるように小形化簡略化され、端子金具は筺体の一方に集めて、小形分電盤あるいは計器ボックスなどにおいて、内蔵のための内部構成が簡略化できるようになされている。また、単相３線式の配電回路の負荷電力に関して、一般家庭の使用電力を十分に開閉できるようにも考慮されている。

実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１における電磁リレーを示す外観斜視図、図２は図１の電磁リレーの別角度からの外観斜視図、図３は図１の電磁リレーの分解斜視図、図４は図３に示すカバーおよび一部の部品を取り外した電磁リレー本体の分解斜視図、図５は図４に示す固定接触子側端子金具の拡大図、図６は図５の固定接触子側端子金具の別角度からの斜視図、図７は図４に示す可動接触子側端子金具の拡大図、図８は図７の可動接触子側端子金具の別角度からの外観斜視図、図９は図４に示す固定接触子側端子金具を取り外した電磁リレー本体の分解斜視図、図１０は本発明の実施の形態１におけるアクチュエータの裏面の斜視図である。

図１１は図９に示す端子金具保持壁の拡大図、図１２は図９に示すアクチュエータ部分の分解斜視図、図１３はアクチュエータと端子金具保持壁の位置関係を示す斜視図、図１４は図１２に示すクロスバーの拡大図、図１５は図１４に示すクロスバーの別角度からの外観斜視図、図１６は図９に示すケースと可動接触子側端子金具との関係を示す斜視図、図１７は本発明の実施の形態１における電磁リレーの正面図、図１８は図１７におけるＥ−Ｅ線の断面図、図１９は図１７におけるＦ−Ｆ線の断面図、図２０は本発明の実施の形態１における電磁リレーの正面構造略図、図２１は電磁リレーの側面構造略図である。

次に、図１および図２を用いて本発明の実施の形態１における電磁リレーの外観構造について説明する。
電磁リレー１００は、ケース１１とこのケース１１に嵌挿される端子金具保持壁１２とカバー６で構成される筐体１００ａにおいて、一端が上記筺体１００ａの端子金具保持壁１２の部分から外面に露出するように二組の固定接触子側端子金具１と３、および、可動接触子側端子金具２と４が配設されている。この固定接触子側端子金具１と可動接触子側端子金具２により一組の開閉回路が形成され、固定接触子側端子金具３と可動接触子側端子金具４によりもう一組の開閉回路が形成されるがその構成は後述する。したがって、固定接触子側端子金具１と３、および、可動接触子側端子金具２と４は電磁リレーの外部端子として配設され、いずれも電気抵抗の小さい材料で構成されている。なお、ケース１１と端子金具保持壁１２とカバー６の材料は耐熱性および絶縁性に優れた合成樹脂材料、例えば６６ナイロンなどによって構成される。また、電磁リレー１００の側壁には、筺体１００ａに内蔵されたアクチュエータ５０（後述）に通電するための制御信号ケーブル５を備えている。
なお、この実施の形態における筐体１００ａの外形寸法は、縦５５ｍｍ横５７ｍｍ厚さ２７ｍｍであり、交流１００Ｖ〜２００Ｖの電圧回路で６０アンペア程度までの電流を開閉できるように構成されている。構成の詳細は後述するが、開閉電流が小さい場合には筐体１００ａの外形寸法をさらに小さくすることも可能である。

図３ないし図８において、ケース１１とカバー６はカバーねじ７により締付けられており、第１の固定接触子側端子金具１は端子金具保持壁１２に形成された第１の端子金具取付け部１２ｂに、第２の固定接触子側端子金具３は第２の端子金具取付け部１５に取付けられている。固定接触子１ａは図５および図６のように、一端が上記固定接触子側端子金具１の他端に固着されると共に他端に固定接点１ｂが設けられている。この場合固定接触子１ａは、図５および図６の実施例では、固定接触子側端子金具１と固定接触子１ａが一
体に形成されている。なお、固定接触子側端子金具１と固定接触子１ａの材料は電気抵抗の小さな材料、例えば銅合金が使用され、固定接点１ｂの材料は接触抵抗の小さな材料、例えば銀合金を使用する。また、第２の固定接触子側端子金具３と固定接触子および固定接点（図示せず）の構成は、第１の固定接触子側端子金具１と固定接触子１ａと固定接点１ｂの構成と同一である。

可動接触子２ａは図７および図８のように、一端が第１の可動接触子側端子金具２の他端に固着されると共に他端に可動接点２ｂが設けられている。なお、可動接触子側端子金具２の材料は電気抵抗の小さな材料、例えば銅合金が使用され、可動接点２ｂの材料は接触抵抗の小さな材料、例えば銀合金を使用する。可動接触子２ａは、例えばベリリウム銅板のような弾性を有する導電性金属板で形成されている。なお、第２の可動接触子側端子金具４と可動接触子４ａおよび可動接点４ｂ（図９に示す）の構成は、第１の可動接触子側端子金具２と可動接触子２ａと可動接点２ｂの構成と同一である。この、第１の可動接触子側端子金具２と可動接触子２ａと可動接点２ｂ、および、第２の可動接触子側端子金具４と可動接触子４ａと可動接点４ｂは、図３、図９に示すように筺体１００ａにおいて、固定接点１ｂと可動接点２ｂが対向し、固定接点３ｂと可動接点４ｂが対向するように取付けられている。

次に、図１２及び図１３を用いて、アクチュエータ５０の構成について説明する。可動子５７を、励磁コイル５５が巻装されたボビン５４に設けられた可動子挿入孔５４ｄに挿入し、ボビン５４と第１のヨーク５１の間に永久磁石５３と第２のヨーク５２を挟み、ボビン５４と第１のヨーク５１を係合させる。ボビン５４には図１３に示すように第１の爪５４ａと第２の爪５４ｂが設けられており、第１のヨーク５１と係合できる構造となっている。この実施の形態では、第１の爪５４ａは第１のヨーク５１の外縁に係合し、第２の爪５４ｂは第１のヨーク５１に設けられたボビン爪係合孔５１ａと係合することで、ボビン５４と第１のヨーク５１は固定される。この構成において、ボビン５４は耐熱性および絶縁性に優れた合成樹脂材料、例えばＰＢＴ（ポリ・ブチレン・テレフタレート）などで形成される。第１のヨーク５１、第２のヨーク５２および可動子５７の材料は磁性体材料、例えば鉄で形成される。なお、励磁コイル５５は、単一の励磁コイルでもよいが、この実施の形態では、接合用の励磁コイル５５ａと開離用の励磁コイル５５ｂで構成されている。その詳細は後述する。

次に、可動子５７に設けたねじ穴５７ａに第１のロッド５９に設けられたロッドねじ部５９ａをねじ込むことにより可動子５７と第１のロッド５９を一体化する。接圧ばね６０は第１のロッド５９とクロスバー５８の間に配設する。この配設のために、第１のロッド５９には接圧ばね６０と当接するように接圧ばね当接部５９ｄが設けられている。また、クロスバー５８が第１のロッド５９から外れないようにするために、第１のロッド５９に設けられたＥリング固定溝５９ｂにＥリング６１（Ｅ形止め輪６１）を嵌め込む構造となっている。
なお、励磁コイル５５からは可動子を往復動させるために制御信号が入力可能なように制御信号ケーブル５が引出されている。この励磁コイル５５は、接合用の励磁コイル５５ａと開離用の励磁コイル５５ｂで構成されているが、二つの励磁コイル５５ａと励磁コイル５５ｂは同一の巻き方をしたものである。制御電流の通電は、励磁コイル５５ａには巻き始めから、励磁コイル５５ｂには巻き終わりから通電することにより、作用方向が逆になるようになされている。この場合の制御電流は、半波電流を用いる。

次に、図９、図１０を用いてアクチュエータ５０と筺体１００ａとの取り付け構造を説明する。アクチュエータ５０には第１の位置決め凸部５１ｃ、第２の位置決め凸部５４ｃ、位置決めリブ５８ａが設けられている。アクチュエータ５０のケース１１への取付けは
、第１の位置決め凸部５１ｃを第１の嵌合凹部１１ｆへ嵌合、第２の位置決め凸部５４ｃを第２の嵌合凹部１１ｇへ嵌合、位置決めリブ５８ａを第１の嵌合溝１１ｃへ嵌合する構造とする。ケース１１にアクチュエータ５０が取付けられた後、端子金具保持壁１２をケース１１に取付ける。端子金具保持壁１２とケース１１はケース固定ねじ１３により締付けられている。また、ケース１１には制御信号ケーブル５を配設することが可能なケーブル配線溝１１ｂが設けられている。

次に、図１１を用いて端子金具保持壁１２の構造を説明する。
端子金具保持壁１２には、第３の嵌合溝１２ａと、前述した固定接触子取付け部１２ｂと、後述するロッド突起部５９ｃと係合する係止部１２ｃとが設けられている。
また、端子金具保持壁１２とケース１１が嵌合することで、第３の嵌合溝１２ａは第１のケース１１の壁１１ａと図４に示す第２の固定接触子取付け部１５を構成する。

次に、図１４、図１５を用いてクロスバー５８の構成について説明する。クロスバー５８には接圧ばね６０を配設するためのばね配設部５８ｂ、前述した位置決めリブ５８ａが設けられている。クロスバー５８は耐熱性および絶縁性に優れた材料、例えばフェノール樹脂にて形成される。なお、クロスバー５８には一対の可動接触子押圧凸部５８ｃが設けられており、可動接触子押圧凸部５８ｃを傾斜面を用いて形成することにより、傾斜面の頂点が第１の可動接触子２ａと第２の可動接触子４ａのそれぞれ略中央を押圧する位置に配設されている。また、クロスバー５８には可動接触子開離鉤５８ｄが設けられており、これらは第１の可動接触子２ａおよび第２の可動接触子４ａと係合できる位置に配設されている。

次に、図１６を用いてケース１１と可動接触子側端子金具２および可動接触子側端子金具４との取り付け構造を説明する。図において、第１の可動接触子側端子金具２は第２の嵌合溝１１ｄに、第２の可動接触子側端子金具４は第３の嵌合溝１１ｅに取付けられる。

次に、図１８を用いて、クロスバー５８とケース１１と可動接触片２と可動接触片４との嵌合状態について説明する。
図は、クロスバー５８に設けられた位置決めリブ５８ａとケース１１に設けられた第１の嵌合溝１１ｃが嵌合している状態、および、クロスバー５８に設けられた可動接触子開離鉤５８ｄが、第１の可動接触子２ａ、および、第２の可動接触子４ａと係合している状態を示している。

次に、図１９を用いて、ロッド突起部５９ｃと端子金具保持壁１２との係止状態について説明する。図は、ロッド突起部５９ｃが端子金具保持壁１２に設けられた係止部１２ｃと係合している状態を示している。

本発明の実施の形態１における電磁リレーの動作原理について、図２０と図２１の構造略図にて説明する。励磁コイル５５aに制御信号ケーブル５を通じて制御信号である励磁
電流が通電されると、第１のヨーク５１と第２のヨーク５２と可動子５７で構成される回路で電磁石が形成され、このとき可動子５７は、励磁電流の方向に従って図２０に示されるＡ方向に移動する。同様に励磁コイル５５ｂに制御信号ケーブル５を通じて制御信号である励磁電流が通電されると、第１のヨーク５１と第２のヨーク５２と可動子５７で構成される回路で電磁石が形成され、このとき可動子５７は、励磁電流の方向に従って図２０に示されるＢ方向に移動する。可動子５７は永久磁石５３によって励磁コイル５５の励磁状態が解消された後も、移動後の位置を保持するようになされている。即ち、釈放形電磁石として構成されている。

可動子５７が図２０で示すＡの方向に移動する場合、可動子５７と一体化された第１のロッド５９を介してクロスバー５８がＡ方向に移動することとなる。クロスバー５８がＡ方向に移動することで第１の可動接触子２ａが図２１のように撓み、第１の可動接触子２ａに固着された第１の可動接点２ｂが、第１の固定接触子１に固着された第１の固定接点１ａと接触することで第１の固定接触子１と第１の可動接触子２の回路が電気的に導通することとなる。同時に第２の可動接触子４ａが撓み、第２の可動接触子４ａに固着された第２の可動接点４ｂが、第２の固定接触子３に固着された第２の固定接点３ａと接触することで第２の固定接触子３と第２の可動接触子４の回路が電気的に導通することとなる。

第１の固定接点１ａと第１の可動接点２ｂを解離させるためには、励磁コイル５５ｂへ励磁電流を流すことにより、可動子５７をＢ方向に移動させることでクロスバー５８をＢ方向に移動させ、第１の可動接触子２ａを押圧する状態を解除する。このとき第１の可動接触子２ａは自身の弾性力で撓み状態から復帰し、第１の可動接点２ｂと第１の固定接点１ａが開離する。同時に第２の可動接触子４ａの押圧状態が解除されるので、第２の可動接触子４ａの自身の弾性力で撓み状態から復帰し、第２の可動接点４ｂと第２の固定接点３ａが開離する。

以上のように構成された本発明の実施の形態１における電磁リレー１００は、往復動する可動子５７をクロスバー５８の略中央部に係合させ、さらにクロスバー５８の両端に第１の可動接触子２と第２の可動接触子４とを係合させて、同時に第１の可動接触子２と第２の可動接触子４を押圧する構成としたので、簡単な構成で２回路の開閉機能を構成でき、部品点数の削減とケースの大形化を抑制できるという効果がある。なお、上記の説明では２回路を構成させたが、２回路以上の構成としても良い。

また、アクチュエータ５０に永久磁石５３を備えた釈放形にすることで、励磁コイル５５への励磁電流を遮断した後も、可動子５７のアクチュエータ５０内部での位置が永久磁石５３によって保持されるため、励磁電流を印加しなくても開閉状態を保持することができ、省電力化が図れるという効果がある。

また、第１の位置決め凸部５１ｃと第１の嵌合凹部１１ｆとの嵌合、および、第２の位置決め凸部５４ｃと第２の嵌合凹部１１ｇとの嵌合により、アクチュエータ５０と第１のケース１１との図３に示すＸ方向およびＹ方向の位置関係が保持される効果がある。

また、クロスバー５８の位置決めリブ５８ａを第１のケース１１の第１の嵌合溝１１ｃと嵌合させる構造としているため、クロスバー５８が図１８に示すθ方向およびθ’方向に回転することを防止することができる。

また、第２のケース１２に第１の固定接触子取付け部１２ｂを設け、第１の固定接触子１と嵌合させることで、第１の固定接触子１の位置決めを行うことができる。

また、端子金具保持壁１２の第３の嵌合溝１２ａと第１のケース１１の壁１１ａで第２の固定接触子取付け部１５を構成し、この第２の固定接触子取付け部１５と、第２の固定接触子３とを嵌合させることで。第２の固定接触子３の位置決めを行うことができる。

また、第１のケース１１に第２の嵌合溝１１ｄを設け、第１の可動接触子２と嵌合させることで、第１の可動接触子２の位置決めを行うことができる。

また、ケース１１に第３の嵌合溝１１ｅを設け、第２の可動接触子４と嵌合させることで、第２の可動接触子４の位置決めを行うことができる。

また、アクチュエータ５０におけるロッド突起部５９ｃを第２のケースに設けられた係止部１２ｃと係合させることで、可動子５７の往復動方向に対して垂直方向、すなわち図３に示すＺ方向にアクチュエータ５０が回動することを防止することができる。

また、第１のロッド５９とクロスバー５８の間に接圧ばね６０を配設することで、可動子５７が図２０に示すＡ方向に移動すると接圧ばね６０が撓むため、接圧ばね６０の反力によって第１の固定接点１ａと第１の可動接点２ｂとの接触圧力、第２の固定接点３ａと第２の可動接点４ｂとの接触圧力を発生させることができる。

また、クロスバー５８に可動接触子押圧凸部５８ｃを設けることで、可動子５７が図２０に示すＡ方向に移動しクロスバー５８が第１の弾性片２ａと第２の弾性片４ａを押圧する場合に、可動子５７の中心軸から第１の弾性片２ａの押下位置の距離と可動子５７の中心軸から第２の弾性片４ａの押下位置の距離を均等にすることができるため、第１の固定接点１ａと第１の可動接点２ｂとの接触圧力、第２の固定接点３ａと第２の可動接点４ｂとの接触圧力を均等に発生させることができる。

また、クロスバー５８に弾性片引外し腕部５８ｄを設け、第１の可動接触子２ａと第２の可動接触子４ａと係合させることで、可動子５７を図２０に示すＢ方向に移動させた場合に、第１の固定接点１ａと第１の可動接点２ｂの軽度な溶着、第２の固定接点３ａと第２の可動接点４ｂの軽度な溶着が発生していた場合にでも、接点の開離を補助することができる。

実施の形態２．
図２２は本発明の実施の形態２における電磁リレーを示す外観斜視図である。電磁リレー１０１は本発明の実施の形態１で示した電磁リレー１００に操作ロッド７０が付加されている状態を示すものであり、本発明の実施の形態１との外観上の相違点は操作ロッド７０が付加されている点と、操作ロッド７０を付加するためにケース８０には操作ロッド取付け孔８０ａが設けられていることである。

図２３は実施の形態２におけるケース８０の内部構造図、図２４は操作ロッド７０の拡大図、図２５は本発明の実施の形態２における第１のヨーク７５の拡大図、図２６は本発明の実施の形態２における可動子７６を示している。

図２３に示すように、ケース８０は、操作ロッド取付け孔８０ａが設けられている箇所以外、本発明の実施の形態１で示した第１のケース１１の構造と同一である。

図２４において、第２のロッド７０にはねじ部７０ａと操作把手取付け部７０ｂが設けられている。

図２５は、本発明の実施の形態２におけるヨーク７５の構造を示すものであり、本発明の実施の形態２におけるヨーク７５は、第２のロッド挿入孔７５ｂが設けられている箇所以外、本発明の実施の形態１で示したヨーク５１の構造と同一である。

図２６は、実施の形態２における可動子７６を示すものであり、その可動子７６は、第１のねじ穴７６ａに加え第２のねじ穴７６ｂが設けられている箇所以外、実施の形態１で示した可動子５７の構造と同一である。

本発明の実施の形態２の電磁リレー１０１の構造は、第２のロッド７０を最後に付加すること以外、本発明の実施の形態１と同じである。最後に第２のロッド７０を取付けるために、ケース８０に第２のロッド取付け孔８０ａを設け、第１のヨーク７５に第２のロッ
ド挿入孔７５ｂを設け、可動子７６に第２のネジ穴７６ｂが設けられている。すなわち、第１のケース８０に設けられた第２のロッド取付け孔８０ａと第１のヨーク７５に設けられた第２のロッド挿入孔７５ｂのそれぞれの孔を貫通させて、第２のロッド７０に設けられたねじ部７０ａを可動子７６に設けられた第２のねじ穴７６ｂにねじ込むことにより、第２のロッド７０と可動子７６とを接続するものである。

以上のように構成された本発明の実施の形態２における電磁リレー１０１は、可動子７６の往復動を、実施の形態１で示したように励磁コイル５５に励磁電流を通電することで行うことができることに加え、第２のロッド７０を手動で操作することでも行うことができる。

これは、第２のロッド７０に設けた操作把手取付け部７０ｂに、手動で操作することが容易となるような任意の形状の把手を係合させることで、第２のロッド７０の手動操作を容易に行うことができるものである。

本発明の実施の形態１における電磁リレーの外観斜視図である。図１の電磁リレーの別角度からの外観斜視図である。図１の電磁リレーの分解斜視図である。図３に示すカバーを取り外した電磁リレー本体の分解斜視図である。図４に示す固定接触子側端子金具の拡大図である。図５に示す固定接触子側端子金具の別角度からの外観斜視図である。図４に示す可動接触子側端子金具の拡大図である。図７に示す可動接触子側端子金具の別角度からの外観斜視図である。固定接触子側端子金具を取り外した電磁リレー本体の分解斜視図である。アクチュエータの裏面の斜視図である。図９に示す端子金具保持壁の拡大図である。図９に示すアクチュエータの分解斜視図である。アクチュエータと端子金具保持壁の位置関係を示す斜視図である。図１２に示すクロスバーの拡大図である。図１４に示すクロスバーの別角度からの外観斜視図である。図９に示すケースと可動接触子との分解斜視図である。電磁リレーの断面図を説明するための断面位置を示す説明図である。図１７のＥ−Ｅ線における断面図である。図１７のＦ−Ｆ線における断面図である。電磁リレーの正面構造略図である。電磁リレーの側面構造略図である。本発明の実施の形態２における電磁リレーの外観斜視図である。本発明の実施の形態２におけるケースの外観斜視図である。図２２における第２のロッドの拡大図である。本発明の実施の形態２におけるヨークの外観斜視図である。本発明の実施の形態２における可動子の外観斜視図である。

符号の説明

１固定接触子側端子金具、１ａ固定接触子、１ｂ固定接点、
２可動接触子側端子金具、２ａ可動接触子、２ｂ可動接点、
３固定接触子側端子金具、３ａ固定接触子、３ｂ固定接点、
４可動接触子側端子金具、４ａ可動接触子、４ｂ可動接点、
５制御信号ケーブル、６カバー、７カバーねじ、１１ケース、
１１ａ壁、
１１ｂケーブル配線溝、１１ｃ第１の嵌合溝、１１ｄ第２の嵌合溝、
１１ｅ第３の嵌合溝、１１ｆ第１の嵌合凹部、１１ｇ第２の嵌合凹部、
１２端子金具保持壁、１２ａ第３の嵌合溝、
１２ｂ第１の固定接触子取付け部、１２ｃ係止部、１３ケース固定ねじ、
１５第２の固定接触子取付け部、５０アクチュエータ、５１第１のヨーク、
５１ａボビン爪係合孔、５１ｂ第１のロッド挿入孔、
５１ｃ第１の位置決め凸部、５２第２のヨーク、５３永久磁石、
５４ボビン、５４ａ第１の爪、５４ｂ第２の爪、
５４ｃ第２の位置決め凸部、５４ｄ可動子挿入孔、５５励磁コイル、
５５ａ第１の励磁コイル、５５ｂ第２の励磁コイル、５７可動子、
５７ａねじ穴、５８クロスバー、５８ａ位置決めリブ、
５８ｂばね配設部、５８ｃ可動接触子押圧凸部、５８ｄ弾性片引外し腕部、
５９第１のロッド、５９ａロッドねじ部、５９ｂＥリング固定溝、
５９ｃロッド突起部、５９ｄ接圧ばね当接部、６０接圧ばね、
６１Ｅリング、７０第２のロッド、７０ａねじ部、
７０ｂ操作リンク取付け孔、７５ヨーク、７５ａ第１のロッド挿入孔、
７５ｂ第２のロッド挿入孔、７６可動子、７６ａ第１のねじ穴、
７６ｂ第２のねじ穴、８０ケース、８０ａ第２のロッド取付け孔、
１００電磁リレー、１００ａ筺体、１０１電磁リレー。

Claims

ケースとカバーと端子金具保持壁を有する筺体と、一端が上記筺体の端子金具保持壁の部分において外面に露出するように配設された二組の固定接触子側端子金具および可動接触子側端子金具と、弾性を有する導電性金属板で形成され、一端が上記可動接触子側端子金具の他端に固着されると共に他端に接点が設けられた二組の可動接触子と、導電性金属板で形成され、一端が上記固定接触子側端子金具の他端に固着されると共に他端に接点が設けられた二組の固定接触子と、上記筺体に内蔵され、接合用と開離用の励磁コイルおよびこの励磁コイルへの通電の断続により往復動する可動子を有するアクチュエータと、上記アクチュエータの可動子に係合して往復動され、この往復動により上記可動接触子を弾性変形させて二組の可動接触子と固定接触子の接点が接合開離するように作動するクロスバーとを備え、上記アクチュエータは、ヨークと永久磁石を有する釈放形電磁石として構成したことを特徴とする電磁リレー。
上記ケースは、クロスバーとヨークとボビンのそれぞれの部品の一部分を位置決めを兼ねて嵌め込む溝もしくは凹部を設けたことを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
上記アクチュエータの励磁コイルへの通電の断続により往復動する可動子は、端子金具保持壁の方向に向かって往復動し、かつ、往動時に可動子の先端が上記端子金具保持壁に形成された係止部により係止されるように構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電磁リレー。
上記クロスバーは、可動子に接圧ばねを嵌装して、この接圧ばねを介して上記可動子が上記クロスバーに係合するように構成したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の電磁リレー。
上記クロスバーは、可動子の往動時に、可動接触子の所定位置を押圧するように上記可動接触子と係合する可動接触子押圧凸部を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の電磁リレー。
上記クロスバーは、可動接触子に係合する可動接触子開離鉤を有し、可動接触子と固定接触子が溶着したとき上記可動接触子を強制的に開離できるようにしたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の電磁リレー。
上記可動子は、筺体の外面に突出する操作ロッドを付加し得る構成とし、上記操作ロッドを外部から手動操作することにより可動接触子と固定接触子を開閉できるようにしたことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の電磁リレー。