JP7437665B2 - 端子装置及び開閉器 - Google Patents

Description

本開示は端子装置及び開閉器に関し、より詳細には、接点に結合されている端子部品を備える端子装置及びこの端子装置を備える開閉器に関する。

特許文献１記載の回路遮断器用速結端子装置は、２極型の回路遮断器の器体に収納される。回路遮断器用速結端子装置は、外部の電線が接続される２個の端子部と、絶縁材料からなり２個の端子部の間に介在して端子部の間の絶縁を確保する中間ケースとを備える。各端子部は、接点に電気的に接続された端子板と、外部の電線を端子板との間に鎖錠する鎖錠ばねと、回路遮断器の器体の外側に露出する表示部を有し鎖錠ばねに鎖錠された電線に押圧されて位置を変化させる表示体とを備える。各端子板は、それぞれ中間ケースに結合する結合部と、鎖錠ばねを中間ケースとの間に保持する鎖錠ばね保持部と、表示体を中間ケースとの間に保持する表示体保持部とを有する。

特開２００５－０４４７５５号公報

特許文献１記載の回路遮断器用速結端子装置において、端子部（端子部品）は、例えば、銅を材料として形成される。ここで、材料コストの低減等を目的として、端子部を構成する材料の量（例えば、重量）を低減させることを求められることがあった。

本開示は、端子部品を構成する材料の量を低減させることができる端子装置及び開閉器を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る端子装置は、接点と、端子部品と、部品と、錠ばねと、支持部材と、を備える。前記端子部品は、電線当接部を有する。前記電線当接部は、電線に接する。前記端子部品は、前記接点に結合されている。前記部品は、対向部を有する。前記対向部は、前記電線当接部に対向する。前記錠ばねは、前記電線当接部と前記対向部との間に配置され、前記電線当接部との間に前記電線を保持する。前記支持部材は、前記端子部品及び前記部品を保持する。前記端子部品は、前記部品よりも導電率が高い。前記支持部材は、前記電線を通す導入部を有する。前記電線が前記導入部に通されるとき、前記部品が前記電線の先端に対して所定の向きに対向してから、前記端子部品が前記電線の前記先端に対して前記所定の向きに対向するように、前記端子部品と前記部品とが前記導入部への前記電線の挿入方向に互いに隣接して配置されている。前記所定の向きは、前記電線に近づく向きであって、かつ、前記電線の前記挿入方向と交差する向きである。前記端子部品と前記部品とが前記導入部への前記電線の前記挿入方向に互いに隣接する領域において、前記部品は、前記端子部品に対して、前記所定の向きに突出している。

本開示の一態様に係る開閉器は、前記端子装置と、前記接点としての第１の接点に接する第２の接点と、駆動部と、を備える。前記駆動部は、前記第１の接点と前記第２の接点とのうち一方を、他方に接した状態と離れた状態とのうちいずれかの状態にする。

本開示は、端子部品を構成する材料の量を低減させることができるという利点がある。

図１は、一実施形態に係る端子装置の斜視図である。 図２は、同上の端子装置を備える開閉器の、第１ボディを取り外した状態の正面図である。 図３は、同上の端子装置の分解斜視図である。 図４は、同上の端子装置の断面図である。 図５は、同上の端子装置を備える開閉器の斜視図である。 図６は、同上の端子装置の第１の端子部品及び第２の端子部品の前側から見た図である。 図７は、図２のＸ１－Ｘ１断面に対応する断面図である。 図８は、変形例１に係る端子装置の正面図である。 図９は、同上の端子装置の第１の端子部品及び第２の端子部品の分解斜視図である。 図１０は、変形例２に係る端子装置の正面図である。 図１１は、変形例３に係る端子装置の斜視図である。 図１２は、同上の端子装置の第１の端子部品及び第２の端子部品の分解斜視図である。

以下、実施形態に係る端子装置及び開閉器について、図面を用いて説明する。ただし、下記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の１つに過ぎない。下記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（１）概要
本実施形態の開閉器１は、例えば、分電盤に組み込まれる。開閉器１は、図１、図２に示すように、端子装置４と、２つの可動接点２１ａ、２１ｂと、ハンドル１１（駆動部）とを備えている。端子装置４は、速結端子を含んでいる。端子装置４は、２つの可動接点２１ａ、２１ｂと一対一で対応する２つの固定接点４１ａ、４１ｂ（第１の接点）を備えている。ハンドル１１は、各可動接点２１ａ、２１ｂ（第２の接点）を、対応する固定接点４１ａ、４１ｂに接した状態と離れた状態とのうちいずれかの状態にする。すなわち、ハンドル１１に対して手動操作がされることにより、各可動接点２１ａ、２１ｂが変位して、各可動接点２１ａ、２１ｂが固定接点４１ａ、４１ｂに接する又は固定接点４１ａ、４１ｂから離れる。

図３に示すように、端子装置４は、２つの固定接点４１ａ、４１ｂに加えて、２つの第１の端子部品５ａ、５ｂと、２つの第２の端子部品９ａ、９ｂと、２つの錠ばね７と、２つの復帰部材４２とを備えている。また、端子装置４は、支持部材８と、２つの回転部材６ａ、６ｂとを更に備えている。支持部材８の板状の基台８１を挟んで両側には、固定接点４１ａ（又は４１ｂ）、第１の端子部品５ａ（又は５ｂ）、第２の端子部品９ａ（又は９ｂ）、錠ばね７、回転部材６ａ（又は６ｂ）及び復帰部材４２が１つずつ配置されている。以下では、２つの固定接点４１ａ、４１ｂについて、基台８１を挟んで両側のうちどちら側の部材であるかを区別しない場合に、それぞれ固定接点４１と呼ぶことがある。同様に、２つの第１の端子部品５ａ、５ｂ、２つの第２の端子部品９ａ、９ｂ及び２つの回転部材６ａ、６ｂについても、それぞれ第１の端子部品５、第２の端子部品９及び回転部材６と呼ぶことがある。以下では、特に断りの無い限り、基台８１の両側のうち一方側に配置された固定接点４１、第１の端子部品５、第２の端子部品９、錠ばね７、回転部材６及び復帰部材４２に着目して説明する。

図４に示すように、端子装置４は、電線４００を保持可能に構成されている。電線４００は、芯線４０１と、芯線４０１を覆う絶縁被覆４０２とを有している。電線４００のうち、第１の端子部品５の後述の電線当接部５１と接する先端付近では、絶縁被覆４０２が除かれて芯線４０１が露出している。本実施形態の電線４００は単心の電線であるが、電線４００としてより線を用いてもよい。

第１の端子部品５は、電線４００と固定接点４１との間の電路として設けられている。第１の端子部品５は、電線４００に接する電線当接部５１を有している。「当接」とは、接触することである。電線当接部５１は、電線４００（芯線４０１）に接することで、電線４００に電気的に接続される。また、第１の端子部品５は、固定接点４１に結合されている。これにより、第１の端子部品５は、固定接点４１に電気的に接続されている。ここで、第１の端子部品５が固定接点４１に結合されているとは、第１の端子部品５に固定接点４１が取り付けられている場合と、第１の端子部品５と固定接点４１とが一体に形成されている場合とを含む。

第２の端子部品９は、錠ばね７を配置するために設けられている。第２の端子部品９は、電線当接部５１に対向する対向部９１を有している。錠ばね７は、電線当接部５１と対向部９１との間に配置されている。錠ばね７は、電線当接部５１との間に電線４００を保持する。これにより、電線４００と、第１の端子部品５の電線当接部５１とが電気的に接続されるので、電線４００は、第１の端子部品５を介して固定接点４１に電気的に接続される。

第１の端子部品５は、第２の端子部品９よりも導電率が高い。より詳細には、第１の端子部品５は、第２の端子部品９とは異なる材料により形成されている。第１の端子部品５は、一例として、銅系材料（銅又は銅合金等）により形成されている。第２の端子部品９は、一例として、鉄鋼材料により形成されている。

本実施形態の端子装置４では、第１の端子部品５の導電率と第２の端子部品９の導電率とが同じ場合と比較して、第１の端子部品５を構成する材料（銅系材料）の量（例えば、重量）を低減できる。あるいは、第２の端子部品９を構成する材料（鉄鋼材料）の量（例えば、重量）を低減できる。ここでは、第１の端子部品５を構成する銅系材料の重量の低減を目的として、第２の端子部品９を銅系材料とは異なる材料により形成している。つまり、端子装置４において銅系材料が占める重量を低減させることができる。

また、第１の端子部品５と第２の端子部品９とが単一の部材により代替され第１の端子部品５に相当する部位の導電率と第２の端子部品９に相当する部位の導電率とが同じ場合（特許文献１の構成の場合）を仮定する。この場合と比較しても、端子装置４では、第１の端子部品５又は第２の端子部品９を構成する材料の量（例えば、重量）を低減できる。

端子装置４は、２つの位置決め部９８、９９（図１参照）を備えている。２つの位置決め部９８、９９の各々は、第１の端子部品５と接した状態で第１の端子部品５を位置決めする。これにより、第１の端子部品５の電線当接部５１と第２の端子部品９の対向部９１との間の距離が保たれる。そのため、錠ばね７に力が加わっていない場合に、電線当接部５１と対向部９１との間に配置された錠ばね７と、電線当接部５１との間の距離が保たれる。その結果、電線当接部５１と錠ばね７との間に電線４００が挿入された場合に、電線４００と錠ばね７との接圧を所定範囲内の大きさにすることができる。つまり、電線４００と錠ばね７との接圧を管理できる。よって、電線当接部５１と電線４００との接触不良が生じる可能性及び、電線当接部５１と錠ばね７との間から電線４００が抜ける可能性を低減できる。また、電線当接部５１と錠ばね７との接圧が過剰となり電線４００が変形する可能性を低減できる。

（２）開閉器及び端子装置の構成の詳細
（２－１）開閉器
図２、図５に示すように、開閉器１は、端子装置４と、２つの可動接触子２２ａ、２２ｂと、２つの入力端子２３ａ、２３ｂと、器体３と、ハンドル１１と、過電流引外し装置１２とを備えている。

器体３は、器体３の約半分を構成する第１ボディ３０ａと、器体３の残りの約半分を構成し第１ボディ３０ａが結合される第２ボディ３０ｂと、を有している。器体３は、端子装置４と、２つの可動接触子２２ａ、２２ｂと、２つの入力端子２３ａ、２３ｂと、ハンドル１１の一部と、過電流引外し装置１２とを収容している。

図２に示すように、２つの可動接触子２２ａ、２２ｂの各々は、板状である。可動接点２１ａは、可動接触子２２ａに固定されている。可動接点２１ｂは、可動接触子２２ｂに固定されている。可動接点２１ａは、固定接点４１ａに対向している。可動接点２１ｂは、固定接点４１ｂに対向している。

以下では、可動接点２１ａと固定接点４１ａとが並んでいる方向を前後方向とし、固定接点４１ａから見て可動接点２１ａ側を前とし、可動接点２１ａから見て固定接点４１ａ側を後ろとする。可動接点２１ｂは、固定接点４１ｂに対して前に位置している。また、第１ボディ３０ａ（図５参照）と第２ボディ３０ｂとが並んでいる方向を上下方向とし、第２ボディ３０ｂから見て第１ボディ３０ａ側を上とし、第１ボディ３０ａから見て第２ボディ３０ｂ側を下とする。

２つの入力端子２３ａ、２３ｂの各々は、例えば、刃受ばねである。２つの入力端子２３ａ、２３ｂの各々は、弾性力により導電バーを挟むことができる。分電盤のキャビネット内には、導電バーとしての第１、第２、第３の導電バーが前後方向に並んで配置される。２つの入力端子２３ａ、２３ｂはそれぞれ、第１、第３の導電バーを介して外部電源に電気的に接続される。なお、２つの入力端子２３ａ、２３ｂの配置は、図２の態様に限定されない。例えば、２つの入力端子２３ａ、２３ｂは、それぞれ第１、第２の導電バー（又は第２、第３の導電バー）を介して外部電源に電気的に接続される位置に配置されてもよい。入力端子２３ａは、過電流引外し装置１２に電気的に接続されている。過電流引外し装置１２は、可動接触子２２ａに電気的に接続されている。入力端子２３ｂは、可動接触子２２ｂに電気的に接続されている。

ハンドル１１と可動接触子２２ａ、２２ｂとは、駆動機構を介して互いに機械的に接続されている。このため、ハンドル１１に対して操作がされると、可動接触子２２ａ、２２ｂが駆動され、可動接点２１ａ、２１ｂが前後に動かされる。これにより、可動接点２１ａは、固定接点４１ａに接した状態と固定接点４１ａから離れた状態とのうちいずれかの状態を取り得る。さらに、可動接点２１ｂは、固定接点４１ｂに接した状態と固定接点４１ｂから離れた状態とのうちいずれかの状態を取る。つまり、ハンドル１１（駆動部）は、固定接点４１ａ、４１ｂ（第１の接点）と可動接点２１ａ、２１ｂ（第２の接点）とのうち一方（第２の接点）を、他方（第１の接点）に接した状態と離れた状態とのうちいずれかの状態にする。

また、過電流引外し装置１２に過電流が流れると、過電流引外し装置１２が動作して、可動接触子２２ａ、２２ｂを前向きに駆動する。過電流引外し装置１２は、例えば、電磁式の過電流引外し装置である。過電流引外し装置１２には、可動接点２１ｂ及び固定接点４１ｂを介して電流が流れる。過電流引外し装置１２は、過電流引外し装置１２に電流が流れることで発生する電磁気力により、可動接触子２２ａ、２２ｂを前向きに駆動し、可動接点２１ａを固定接点４１ａから離れさせ、可動接点２１ｂを固定接点４１ｂから離れさせる。つまり、過電流引外し装置１２（駆動部）は、固定接点４１ａ、４１ｂ（第１の接点）と可動接点２１ａ、２１ｂ（第２の接点）とのうち一方（第２の接点）を、他方（第１の接点）に接した状態と離れた状態とのうちいずれかの状態にする。

（２－２）支持部材
支持部材８は、例えば、樹脂（より詳細には、合成樹脂）を材料として形成されている。支持部材８は、端子装置４の支持部材８以外の構成を保持する。図３に示すように、支持部材８は、板状の基台８１を有している。基台８１の厚さ方向は、上下方向に沿っている。支持部材８は、基台８１の厚さ方向の一方側に、壁部８２と、軸部８３と、保持突起８４と、ストッパ８５とを有している。支持部材８は、基台８１の厚さ方向の他方側にも、壁部８２と、軸部８３と、保持突起８４と、ストッパ８５とを有している。

端子装置４では、２つの固定接点４１ａ、４１ｂと、第１の端子部品５の後述の固定接触子５３とを除く構成が鏡映対称である。端子装置４の鏡映面は、基台８１の厚さ方向と直交し、かつ、基台８１の厚さ方向の中心を通る。以下では、特に断りの無い限り、基台８１の厚さ方向の一方側に設けられた壁部８２、軸部８３、保持突起８４及びストッパ８５に着目して説明する。

壁部８２の形状は、上下方向から見てＵ字状である。壁部８２と基台８１とに囲まれた空間に、第２の端子部品９が配置される。軸部８３及び保持突起８４の形状は、円柱状である。軸部８３は、回転部材６を回転可能に保持する。保持突起８４は、第２の端子部品９の後述の側片９２の挿通孔９２２に通され、第２の端子部品９に熱かしめにより結合されている。これにより、第２の端子部品９は、支持部材８に固定されている。ストッパ８５の形状は、角柱状である。ストッパ８５は、回転部材６の回転を規制する。

壁部８２、軸部８３、保持突起８４及びストッパ８５は、基台８１から基台８１の厚さ方向に突出している。壁部８２は、基台８１の外縁に沿ってＵ字状に形成されている。壁部８２、軸部８３及び保持突起８４は、基台８１の厚さ方向から見て基台８１の外縁よりも内側に配置されている。ストッパ８５は、基台８１の外縁付近に配置されている。

支持部材８は、導入部８６を更に有している。導入部８６は、基台８１の厚さ方向の両側に跨って形成されている。導入部８６は、電線４００（図４参照）を端子装置４に導入するための２つの差込部３３ａ、３３ｂ（図５参照）の一部である。すなわち、図５に示すように、開閉器１は、２つの差込部３３ａ、３３ｂを備えている。差込部３３ａは、第１ボディ３０ａの一部と導入部８６の一部とを含む。差込部３３ａは、基台８１よりも上側に設けられている。差込部３３ｂは、第２ボディ３０ｂの一部と導入部８６の一部とを含む。差込部３３ｂは、基台８１よりも下側に設けられている。以下では、２つの差込部３３ａ、３３ｂを区別しない場合に、それぞれ差込部３３と称することがある。

各差込部３３は、筒状に形成されている。各差込部３３には、電線４００が差し込まれる。各差込部３３に差し込まれた電線４００は、第１の端子部品５に電気的に接続される。より詳細には、基台８１よりも上側に設けられた差込部３３ａに差し込まれた電線４００は、２つの第１の端子部品５のうち基台８１の上側に配置された第１の端子部品５ａに電気的に接続される。基台８１よりも下側に設けられた差込部３３ｂに差し込まれた電線４００は、２つの第１の端子部品５のうち基台８１の下側に配置された第１の端子部品５ｂに電気的に接続される。

差込部３３ａに差し込まれた電線４００は、第１の端子部品５ａ（図２参照）、固定接点４１ａ、可動接点２１ａ、可動接触子２２ａ、過電流引外し装置１２及び入力端子２３ａを介して、第１の導電バーに電気的に接続される。差込部３３ｂに差し込まれた電線４００は、第１の端子部品５ｂ、固定接点４１ｂ、可動接点２１ｂ、可動接触子２２ｂ及び入力端子２３ｂを介して、第３の導電バーに電気的に接続される。

（２－３）第１の端子部品
第１の端子部品５は、銅系材料（銅又は銅合金等）により形成されている。図３に示すように、第１の端子部品５は、電線当接部５１と、中間部５２と、固定接触子５３と、支持片５４とを有している。これらは、板状に形成されている。

電線当接部５１には、電線４００が接する。電線当接部５１のうち電線４００との接触面には、左右方向に並んだ複数の溝５１１（図４参照）が設けられている。ここで、導入部８６と第１の端子部品５とが並んでいる方向を左右方向とし、導入部８６から見て第１の端子部品５側を左とし、第１の端子部品５から見て導入部８６側を右とする。

固定接触子５３は、固定接点４１に結合されている。より詳細には、固定接触子５３に形成された孔に固定接点４１が通された状態で、固定接点４１の一部が潰されることで、固定接触子５３と固定接点４１とが結合される。つまり、固定接触子５３と固定接点４１とはかしめにより結合される。

中間部５２は、電線当接部５１と固定接触子５３との間に配置され、電線当接部５１と固定接触子５３とを連結している。つまり、中間部５２は、電線当接部５１と固定接点４１とを連結している。中間部５２の厚さ方向は、電線当接部５１の厚さ方向と交差する。中間部５２は、後述の側壁部４３（図１参照）に含まれている。側壁部４３は、電線当接部５１と対向部９１との間に位置し錠ばね７の少なくとも一部を覆っている。

電線当接部５１と固定接触子５３との間には、回転部材６の後述の押圧部６３を挿入可能な隙間５０１（図４参照）が設けられている。つまり、電線当接部５１と固定接触子５３とが直接つながっているのではなく中間部５２を介してつながっていることにより、隙間５０１ができている。

支持片５４は、電線当接部５１につながっている。支持片５４は、支持部材８に設けられた窪み８０１に挿入されている（図１参照）。これにより、第１の端子部品５が支持部材８に支持されている。

第１の端子部品５は、２つのかしめ突起５８、５９を更に有している。かしめ突起５８は、電線当接部５１から突出している。かしめ突起５９は、固定接触子５３から突出している。第２の端子部品９の後述の位置決め部９８は、かしめ突起５８が嵌め込まれるＵ字状に形成されている。第２の端子部品９の後述の位置決め部９９は、かしめ突起５９が嵌め込まれるＵ字状に形成されている。２つのかしめ突起５８、５９は、第２の端子部品９の２つの位置決め部９８、９９にかしめにより結合される。

第１の端子部品５は、第１嵌合部５５を更に有している。「嵌合」とは、嵌め合うことである。第１嵌合部５５は、中間部５２から突出した突起である。第１嵌合部５５は、第２の端子部品９の後述の第２嵌合部９５と嵌め合わされる。

基台８１の上側の第１の端子部品５ａでは、固定接触子５３が中間部５２から前側へ延びている。そして、第１の端子部品５ａの固定接触子５３の先端付近に固定接点４１ａが配置されている。基台８１の下側の第１の端子部品５ｂでは、固定接触子５３が中間部５２から後ろ側へ延びている。そして、第１の端子部品５ｂの固定接触子５３の先端付近に固定接点４１ｂが配置されている。

（２－４）第２の端子部品
第２の端子部品９は、鉄鋼材料により形成されている。第２の端子部品９は、対向部９１と、側片９２とを有している。対向部９１は、長方形の板状に形成されている。側片９２は、（上下方向から見て）平面視Ｌ字状の板状に形成されている。言い換えると、側片９２は、長方形状の板の１つの角部に切欠き９２１が設けられた形状に形成されている。この切欠き９２１に、第１の端子部品５の中間部５２が配置される。対向部９１の厚さ方向は、側片９２の厚さ方向と交差する。より詳細には、側片９２は、対向部９１の上下方向の一端から対向部９１の厚さ方向に沿って突出している。

図１に示すように、第２の端子部品９は、２つの位置決め部９８、９９を有している。２つの位置決め部９８、９９は、側片９２の一部である。２つの位置決め部９８、９９の各々は、Ｕ字状に形成されている。つまり、位置決め部９８は溝９８１を、位置決め部９９は溝９９１を有している。位置決め部９８は、側片９２の前端に設けられている。位置決め部９９は、側片９２の左端に設けられている。

第１の端子部品５の２つのかしめ突起５８、５９は、第２の端子部品９の２つの位置決め部９８、９９にかしめにより結合される。これにより、第１の端子部品５が２つの位置決め部９８、９９に固定される。そのため、第１の端子部品５が第２の端子部品９に対して位置決めされる。つまり、２つの位置決め部９８、９９は、第１の端子部品５に接した状態で第１の端子部品５を位置決めする。

かしめ突起５８と位置決め部９８との結合は、例えば、次のように行われる。図６に示すように、位置決め部９８の溝９８１にかしめ突起５８が挿入される。次に、かしめ突起５８の突出先端（図６の紙面左端）がたがね等の治具により叩かれることで、かしめ突起５８が突出方向と交差する方向（左右方向）に引き延ばされる。これにより、かしめ突起５８と位置決め部９８とが結合される。かしめ突起５９と位置決め部９９との結合も、かしめ突起５８と位置決め部９８との結合と同様に行われる。

図１に示すように、第１の端子部品５と第２の端子部品９とは、２つの位置決め部９８、９９において結合される。つまり、第１の端子部品５は、２つの位置決め部９８、９９により２箇所で位置決めされる。そのため、位置決め部９８、９９のうち一方のみが備えられていて第１の端子部品５が１箇所のみで位置決めされる場合と比較して、第１の端子部品５がより安定して第２の端子部品９に対して位置決めされる。

また、位置決め部９８は、第２の端子部品９の前後方向の一端（前端）に位置し、位置決め部９９は、第２の端子部品９の左右方向の一端（左端）に位置する。このように、２つの位置決め部９８、９９が、前後方向と左右方向という互いに異なる方向のそれぞれの一端に設けられている。そのため、例えば、２つの位置決め部９８、９９が両方とも第２の端子部品９の同方向の一端（前端）に設けられている場合と比較して、第１の端子部品５がより安定して第２の端子部品９に対して位置決めされる。

第１の端子部品５の中間部５２及び第１嵌合部５５と、第２の端子部品９の側片９２とは、端子装置４の側壁部４３に含まれる。側壁部４３は、電線当接部５１と対向部９１との間に位置し錠ばね７の少なくとも一部を覆っている。すなわち、錠ばね７は、側壁部４３と基台８１との間に配置されている。側壁部４３は、電線当接部５１と対向部９１とを連結している。

第２の端子部品９は、第２嵌合部９５を有している。第２嵌合部９５は、側片９２に形成された窪みである。第２嵌合部９５は、第１の端子部品５の第１嵌合部５５と嵌め合わされる。第１嵌合部５５及び第２嵌合部９５は、互いに嵌め合わされることで、電線当接部５１と対向部９１とが互いの対向方向（前後方向）に移動することを規制する。つまり、第２の端子部品９に対して第１の端子部品５が前後方向に移動しようとする場合に、第１嵌合部５５が第２嵌合部９５の内縁に接することで、第１の端子部品５の移動が妨げられる。このように、第１の端子部品５は、２つの位置決め部９８、９９により位置決めされていることに加えて、第１嵌合部５５及び第２嵌合部９５により移動が規制されている。

第１嵌合部５５及び第２嵌合部９５は、電線当接部５１と対向部９１との間に位置している。より詳細には、第１嵌合部５５及び第２嵌合部９５は、電線当接部５１と対向部９１とを連結している側壁部４３に形成されている。

第１の端子部品５の構造部分は、第２の端子部品９の構造部分よりも導電率が高い材料で形成されている。ここで、各々の端子部品（第１の端子部品５及び第２の端子部品９）について、「構造部分」とは、端子部品を機械的に構成する主な部分である。より詳細には、「構造部分」とは、例えば、端子部分の全体の体積の９０％以上を占める部材を指す。例えば、端子部品が金属板と、金属板の表面に形成され金属板と比較して厚さが小さいめっきとからなる場合、金属板が端子部品の「構造部分」である。

導入部８６への電線４００の挿入方向（以下、単に「電線４００の挿入方向」と称す）は、図７の紙面上下方向である。図７に示すように、第１の端子部品５と第２の端子部品９とが電線４００の挿入方向に互いに隣接する領域において、第１の端子部品５の厚さＴ１は、第２の端子部品９の厚さＴ２よりも大きい。ここでは、第１の端子部品５と第２の端子部品９とが電線４００の挿入方向に互いに隣接する領域は、側壁部４３に含まれる領域である。つまり、第１の端子部品５と第２の端子部品９とが電線４００の挿入方向に互いに隣接する領域における第１の端子部品５の厚さＴ１は、中間部５２及び第１嵌合部５５の厚さである。第１の端子部品５と第２の端子部品９とが電線４００の挿入方向に互いに隣接する領域における第２の端子部品９の厚さＴ２は、側片９２の厚さである。一例として、厚さＴ１は、１．２ｍｍである。一例として、厚さＴ２は、０．６ｍｍである。

第１の端子部品５と第２の端子部品９とが電線４００の挿入方向に互いに隣接する領域において、第２の端子部品９は、第１の端子部品５に対して、電線４００に近づく向き（すなわち、基台８１側）に突出している。つまり、側片９２は、中間部５２及び第１嵌合部５５に対して、電線４００に近づく向きに突出している。言い換えると、側片９２のうち電線４００に対向する対向面９２１は、中間部５２のうち電線４００に対向する対向面５２１及び第１嵌合部５５のうち電線４００に対向する対向面５５１よりも電線４００側に位置している。一例として、中間部５２及び第１嵌合部５５に対する側片９２の突出量は、０．１ｍｍである。

電線４００が導入部８６に通されるとき、電線４００は、第２の端子部品９の側片９２の側方（図７では紙面右）を通ってから、第１の端子部品５の中間部５２及び第１嵌合部５５の側方（図７では紙面右）を通る。ここで、上述の通り、第１の端子部品５と第２の端子部品９とが電線４００の挿入方向に互いに隣接する領域において、第２の端子部品９は、第１の端子部品５に対して、電線４００に近づく向きに突出している。そのため、電線４００が第１の端子部品５に引っ掛かる可能性を低減でき、端子装置４への電線４００の接続を容易に行える。つまり、第１の端子部品５が第２の端子部品９に対して電線４００に近づく向きに突出していると、電線４００の先端が第１の端子部品５に引っ掛かる可能性があるが、本実施形態では電線４００が第１の端子部品５に引っ掛かる可能性を低減できる。

第１の端子部品５は、第２の端子部品９に対して、電線４００が差込部３３に差し込まれる向き（図７の紙面上向き）に隣接している。つまり、第１の端子部品５の中間部５２及び第１嵌合部５５は、第２の端子部品９の側片９２の左（図７では紙面上）に位置している。第１の端子部品５と第２の端子部品９とが電線４００の挿入方向に互いに隣接する領域において、第２の端子部品９と導入部８６との間の、電線４００の挿入方向の距離Ｌ２は、第１の端子部品５と導入部８６との間の、電線４００の挿入方向の距離Ｌ１よりも短い。距離Ｌ１は、電線４００の挿入方向における第１嵌合部５５と導入部８６との間の最短距離である。距離Ｌ２は、電線４００の挿入方向における側片９２と導入部８６との間の最短距離である。

（２－５）錠ばね
図４は、器体３（図５参照）の第２ボディ３０ｂから第１ボディ３０ａ（図５参照）を取り外した状態における端子装置４の断面図である。錠ばね７は、例えば、金属により形成されている。錠ばね７は、弾性力により電線４００を保持する。錠ばね７は、中央片７１と、抜止め片７２と、押さえ片７３とを有している。中央片７１、抜止め片７２及び押さえ片７３の各々は、板状である。中央片７１の厚さ方向は、前後方向に沿っている。抜止め片７２は、中央片７１の右端から前側へ突出している。押さえ片７３は、中央片７１の左端から前側へ突出している。抜止め片７２の形状は、長方形状の板状である。押さえ片７３は、下から見てＳ字状である。

錠ばね７は、第１の端子部品５の電線当接部５１と第２の端子部品９の対向部９１との間に配置されている。錠ばね７の抜止め片７２及び押さえ片７３は、電線当接部５１に対向している。

差込部３３に電線４００が差し込まれるとき、電線４００が抜止め片７２及び押さえ片７３を押して弾性変形させる。また、電線４００は、電線当接部５１に接する。錠ばね７の押さえ片７３は、差込部３３に差し込まれた電線４００に弾性力（復帰力）を加えて、押さえ片７３と電線当接部５１との間に電線４００を保持する。押さえ片７３の弾性力（復帰力）により、電線４００と電線当接部５１との間の圧力（接圧）が保たれる。

電線４００を差込部３３から引き抜く場合は、作業者は、後述の操作部６５を操作する。操作部６５が操作されていない状態で、電線４００を差込部３３から引き抜こうとする力が電線４００に加えられると、抜止め片７２の先端は、電線４００に食い込むように電線４００に作用する。電線４００が抜止め片７２と電線当接部５１との間に挟まれることで、電線４００が差込部３３から引き抜かれることが抑制される。また、電線４００が差込部３３から引き抜かれようとする場合に、電線当接部５１の複数の溝５１１の内面は、電線４００に対して差込部３３から引き抜かれることを妨げる向きの力を加える。

（２－６）回転部材
回転部材６は、差込部３３に差し込まれた電線４００に押されて動く。また、回転部材６は、表示部６８を有している。電線４００が差込部３３に差し込まれ回転部材６が回転すると、表示部６８が器体３（図５参照）の外部に露出する。これにより、回転部材６は、差込部３３への電線４００の差込み状態を表示する。

回転部材６は、例えば、樹脂（より詳細には、合成樹脂）により形成されている。図４に示すように、回転部材６は、回転本体６１と、軸受部６２と、押圧部６３と、解除突起６４と、表示部６８とを有している。

回転本体６１の形状は、板状である。回転本体６１の長手方向は、前後方向に沿っている。回転本体６１の厚さ方向は、上下方向に沿っている。軸受部６２の形状は、円筒状である。軸受部６２は、回転本体６１から突出している。軸受部６２の軸方向は、上下方向に沿っている。軸受部６２の内側には、支持部材８の軸部８３が挿入されている。これにより、支持部材８は、回転部材６を保持している。回転部材６は、軸受部６２の中心軸を回転軸として、支持部材８に対して回転可能である。

押圧部６３は、回転本体６１の左端縁のうち後端から、後ろ向きに突出している。

解除突起６４の形状は、板状である。解除突起６４の厚さ方向は、上下方向に沿っている。解除突起６４は、回転本体６１の右端縁のうち後端から、後ろ向きに突出している。解除突起６４は、第１の端子部品５の支持片５４と基台８１との間に配置されている。

表示部６８は、回転本体６１の前端に配置されている。表示部６８は、回転本体６１とは異なる色を有している。

回転部材６は、操作部６５を更に有している。操作部６５は、回転本体６１の前端から突出している。第１ボディ３０ａ（図５参照）と支持部材８との間と、第２ボディ３０ｂと支持部材８との間にはそれぞれ、開口部３１（図５参照）が形成されている。器体３（図５参照）の内部の空間は、これら２つの開口部３１を通して器体３の外部につながっている。操作部６５は、対応する開口部３１を通して器体３の外部に露出している。

（２－７）復帰部材
復帰部材４２は、例えば、線ばねである。復帰部材４２は、直線状の線材を曲げることによって形成されている。復帰部材４２は、回転本体６１と一体に形成されている。なお、復帰部材４２は、回転本体６１とは別に形成されてから回転本体６１に取り付けられていてもよい。

（２－８）製造工程
開閉器１の製造工程では、例えば、端子装置４の２つの錠ばね７、２つの回転部材６、２つの復帰部材４２、２つの第１の端子部品５及び２つの第２の端子部品９を、支持部材８により保持されるように組み立てる。つまり、端子装置４の支持部材８、２つの錠ばね７、２つの回転部材６、２つの復帰部材４２、２つの第１の端子部品５及び２つの第２の端子部品９を、１まとまりの部品として組み立てる。これにより、上記１まとまりの部品を器体３に組み込む作業を容易に自動化できる。

（３）端子装置の動作
差込部３３に差し込まれた電線４００は、押圧部６３を押す。これにより、回転部材６が回転する。すなわち、回転部材６は、軸受部６２の中心軸を回転軸として、回転軸を中心に支持部材８に対して回転する。このときの回転部材６の回転の向きは、図４では時計回りである。図４に、このときの回転部材６の回転の向きを矢印４１０で示す。差込部３３に電線４００が差し込まれていない場合の回転部材６の位置（図４に示す位置）を、第１の位置と称し、差込部３３に電線４００が差し込まれた場合の回転部材６の位置を、第２の位置と称す。すなわち、回転部材６は、電線４００が差込部３３に差し込まれて電線当接部５１が電線４００に電気的に接続される場合に、電線４００に押されて第１の位置から第２の位置へ動く。

回転部材６が第１の位置から第２の位置へ動くとき、復帰部材４２は弾性変形する。電線４００が押圧部６３に接した状態で、錠ばね７が電線当接部５１との間に電線４００を保持することにより、回転本体６１が第２の位置にある状態が保たれる。

操作部６５は、錠ばね７を電線４００から離れさせるための操作を受け付ける。回転本体６１が第２の位置にあるとき、操作部６５を右に動かすように操作部６５に操作がされると、回転本体６１は、第２の位置から第３の位置へと動く。回転本体６１が第２の位置から第３の位置へ動くときの回転本体６１の回転の向きは、図４では時計回りである。回転本体６１が第２の位置から第３の位置へ動くとき、回転本体６１の解除突起６４は、錠ばね７の抜止め片７２を押して、抜止め片７２を弾性変形させて電線４００から離れさせる。さらに、このとき、押さえ片７３は、抜止め片７２に押されて電線４００から離れる。これにより、電線４００は、抜止め片７２及び押さえ片７３に妨げられることなく差込部３３から抜かれることが可能となる。

電線４００が差込部３３から抜かれ電線当接部５１から離れた状態で、操作部６５に対する操作が解除されると、錠ばね７の抜止め片７２は、回転本体６１の解除突起６４に弾性力（復帰力）を加えて、回転本体６１を第３の位置から第２の位置へ動かす。つまり、回転本体６１は、図４において反時計回りに回転する。さらに、回転本体６１は、復帰部材４２の弾性力（復帰力）により、第２の位置から第１の位置へ動く。つまり、回転本体６１は、図４において反時計回りに回転する。回転本体６１は、第１の位置においてストッパ８５に当たる。また、操作部６５は、第１の位置において後述の遮蔽部３２に当たる。これにより、回転本体６１の反時計回りの回転が規制され、回転本体６１は第１の位置で止まる。

端子装置４は、２つ（図４では１つのみを図示）の遮蔽部３２を備えている。各遮蔽部３２は、器体３（図５参照）と一体に形成されている。２つの遮蔽部３２は、２つの回転部材６と一対一で対応している。

２つの回転部材６の各々において、表示部６８は、回転本体６１が第２の位置にあるときは、対応する遮蔽部３２に覆われ、第１の位置にあるときは露出する。したがって、表示部６８が見えるか否かを確認することで、回転本体６１が第１の位置にあるか第２の位置にあるかを推定できる。

表示部６８が遮蔽部３２に覆われている場合、作業者は、電線４００が差込部３３に差し込まれていない又は電線４００が差込部３３に差し込まれているものの奥（押圧部６３）まで届いていないと推定できる。表示部６８が露出しており、操作部６５に操作がされていない場合、作業者は、電線４００が差込部３３に差し込まれて奥まで届いていると推定できる。

（変形例１）
次に、実施形態の変形例１に係る端子装置４Ｋについて、図８、図９を参照して説明する。実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

本変形例１の端子装置４Ｋでは、第１の端子部品５Ｋの形状が、実施形態の第１の端子部品５の形状とは異なる。また、本変形例１の端子装置４Ｋでは、第２の端子部品９Ｋの形状が、実施形態の第２の端子部品９の形状とは異なる。

第１の端子部品５Ｋは、電線当接部５１Ｋと、固定接触子５３Ｋと、支持片５４Ｋとを有している。これらは、一体に形成されている。

電線当接部５１Ｋの形状は、長方形状の板状である。電線当接部５１Ｋには、電線４００が接する。固定接触子５３Ｋと支持片５４Ｋとは、電線当接部５１Ｋにつながっている。すなわち、電線当接部５１Ｋの長手方向の第１端において、固定接触子５３Ｋがつながっており、第２端において、支持片５４Ｋがつながっている。固定接触子５３Ｋは、電線当接部５１Ｋに対して屈曲している。固定接触子５３Ｋは、固定接点４１に結合されている。固定接触子５３Ｋは、回転部材６の押圧部６３を通すための通過孔５３１を有している。支持片５４Ｋは、支持部材８に設けられた窪み８０１に挿入されている。これにより、第１の端子部品５Ｋが支持部材８に支持されている。

第２の端子部品９Ｋは、対向部９１Ｋと、側片９２Ｋと、位置決め部９３Ｋと、突出片９４Ｋとを有している。これらは、一体に形成されている。

対向部９１Ｋは、長方形の板状に形成されている。側片９２Ｋは、長方形状の板状に形成されている。側片９２Ｋは、対向部９１Ｋの一端から対向部９１Ｋの厚さ方向に沿って突出している。側片９２Ｋは、基台８１に対向している。位置決め部９３Ｋの形状は、長方形状の板状である。位置決め部９３Ｋは、側片９２Ｋの一端（前端）から基台８１側へ突出している。突出片９４Ｋの形状は、長方形状の板状である。突出片９４Ｋは、側片９２Ｋの一端（左端）から基台８１側へ突出している。

第１の端子部品５Ｋ及び第２の端子部品９Ｋの各々は、支持部材８に固定されている。第１の端子部品５Ｋは、例えば、第１の端子部品５Ｋの一部を基台８１に挿入することで基台８１に固定されている。第１の端子部品５Ｋは、前後方向の移動がある程度可能であるように基台８１に固定されている。支持部材８は、保持突起８４を２つ有している。２つの保持突起８４は、第２の端子部品９の側片９２Ｋの２つの挿通孔９２２に通され、第２の端子部品９Ｋに熱かしめにより結合されている。第１の端子部品５Ｋの電線当接部５１Ｋは、第２の端子部品９Ｋの位置決め部９３Ｋに接している。ここで、電線当接部５１Ｋの厚さ方向と位置決め部９３Ｋの厚さ方向とが一致しており、電線当接部５１Ｋと位置決め部９３Ｋとは面接触している。位置決め部９３Ｋは、電線当接部５１Ｋの前方に配置されている。

電線４００が電線当接部５１Ｋと錠ばね７との間に挿入された場合に、第１の端子部品５Ｋは、位置決め部９３Ｋと電線４００との間に挟まれる。これにより、対向部９１Ｋに対して電線当接部５１Ｋが位置決めされる。つまり、電線当接部５１Ｋと対向部９１Ｋとの間の距離が、位置決め部９３Ｋと対向部９１Ｋとの間の距離により規定される。そのため、電線当接部５１Ｋから電線４００に加えられる力が、位置決め部９３Ｋと対向部９１Ｋとの間の距離により規定される。これにより、電線４００と錠ばね７との接圧を所定範囲内の大きさにすることができる。つまり、電線４００と錠ばね７との接圧を管理できる。

（変形例２）
次に、実施形態の変形例２に係る端子装置４Ｌについて、図１０を参照して説明する。実施形態の変形例１と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

本変形例２の端子装置４Ｌは、変形例１の位置決め部９３Ｋに相当する位置決め部４４が、第２の端子部品９Ｌとは別に設けられている点で、変形例１の端子装置４Ｋと相違する。

すなわち、第２の端子部品９Ｌは、変形例１の対向部９１Ｋ、側片９２Ｋ及び突出片９４Ｋに相当する対向部９１Ｌ、側片９２Ｌ及び突出片９４Ｌを有している。位置決め部４４の形状は、長方形状の板状である。

位置決め部４４、第１の端子部品５Ｋ及び第２の端子部品９Ｌの各々は、支持部材８に固定されている。位置決め部４４は、例えば、基台８１から突出するように設けられている。変形例１と同様に、電線４００が電線当接部５１Ｋと錠ばね７との間に挿入された場合に、第１の端子部品５Ｋは、位置決め部４４と電線４００との間に挟まれる。これにより、対向部９１Ｌに対して電線当接部５１Ｋが位置決めされる。

本変形例２では、位置決め部４４は、基台８１とは別部材であるが、位置決め部４４は、基台８１と一体に形成されていてもよい。

（変形例３）
次に、実施形態の変形例３に係る端子装置４Ｍについて、図１１、図１２を参照して説明する。変形例１と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

本変形例３の端子装置４Ｍでは、第１の端子部品５Ｍは、かしめ部５８Ｍを有している点で、変形例１の第１の端子部品５Ｋと相違する。すなわち、第１の端子部品５Ｍは、変形例１の電線当接部５１Ｋ、固定接触子５３Ｋ及び支持片５４Ｋに相当する電線当接部５１Ｍ、固定接触子５３Ｍ及び支持片５４Ｍに加えて、かしめ部５８Ｍを有している。

かしめ部５８Ｍは、電線当接部５１Ｍから後方に突出している。かしめ部５８Ｍは、２つの凸部５８１と、２つの凹部５８２とを含む。一方の凸部５８１の外面の一部が、一方の凹部５８２の内面の一部を構成している。他方の凸部５８１の外面の一部が、他方の凹部５８２の内面の一部を構成している。

また、本変形例３の端子装置４Ｍでは、第２の端子部品９Ｍは、位置決め部９３Ｋに代えて、位置決め部９６Ｍを有している点で、変形例１の第２の端子部品９Ｋと相違する。第２の端子部品９Ｍは、変形例１の対向部９１Ｋ、側片９２Ｋ及び突出片９４Ｋに相当する対向部９１Ｍ、側片９２Ｍ及び突出片９４Ｍを有している。位置決め部９６Ｍは、側片９２Ｍに含まれている。また、突出片９４Ｍは、側片９２Ｍから基台８１側へ突出した部位と、そこから前向きに突出した部位とを有している。

位置決め部９６Ｍは、側片９２Ｍの前端に設けられている。位置決め部９６Ｍは、２つの凸部９６１と、１つの凹部９６２とを含む。２つの凸部９６１の外面の一部が、凹部９６２の内面の一部を構成している。

かしめ部５８Ｍと位置決め部９６Ｍとは、かしめにより結合されている。これにより、第１の端子部品５Ｍが位置決め部９６Ｍ（第２の端子部品９Ｍ）に固定されている。つまり、位置決め部９６Ｍは、第１の端子部品５Ｍに接した状態で第１の端子部品５Ｍを位置決めする。

かしめ部５８Ｍと位置決め部９６Ｍとの結合は、例えば、次のように行われる。第１の端子部品５Ｍの２つの凸部５８１は、第２の端子部品９Ｍの凹部９６２に挿入される。また、第１の端子部品５Ｍの２つの凹部５８２には、第２の端子部品９Ｍの２つの凸部９６１が挿入される。次に、２つの凸部５８１と２つの凸部９６１とがそれぞれたがね等の治具により叩かれることで、２つの凸部５８１と２つの凸部９６１とがそれぞれ突出方向と交差する方向に引き延ばされる。これにより、２つの凸部５８１と凹部９６２の内面との隙間及び２つの凸部９６１と２つの凹部５８２の内面との隙間が小さくなるので、かしめ部５８Ｍと位置決め部９６Ｍとが結合された状態となる。

かしめ部５８Ｍと位置決め部９６Ｍとが結合されることにより、第１の端子部品５Ｍの電線当接部５１Ｍと第２の端子部品９Ｍの対向部９１Ｍとの間の距離が保たれる。

（実施形態のその他の変形例）
次に、実施形態のその他の変形例を列挙する。以下の変形例は、適宜組み合わせて実現されてもよい。

開閉器１は、分電盤に組み込まれる装置に限定されない。開閉器１は、分電盤以外の場所で用いられる配線器具に組み込まれてもよい。開閉器１は、例えば、テーブルタップ又はコンセントに組み込まれてもよい。

第１の端子部品５の構造部分の導電率と第２の端子部品９の構造部分の導電率とが同じであって、構造部分以外の部分により第１の端子部品５の導電率が第２の端子部品９の導電率よりも高くされていてもよい。例えば、第１の端子部品５の構造部分と第２の端子部品９の構造部分とが同じ材料により形成されていて、第１の端子部品５と第２の端子部品９とがそれぞれ異なる材料によりめっきが施されていてもよい。すなわち、めっきの材料の差異により、第１の端子部品５の導電率が第２の端子部品９の導電率よりも高くされていてもよい。

また、第１の端子部品５の材料は銅系材料に限定されない。第２の端子部品９の材料は鉄鋼材料に限定されない。第１の端子部品５又は第２の端子部品９の材料として、例えば、銅及び鉄以外の金属材料が用いられてもよいし、第２の端子部品９の材料として、例えば、樹脂等の非金属材料が用いられてもよい。

接点（固定接点４１ａ又は４１ｂ）と第１の端子部品５とは、１つの部品からなってもよい。

開閉器１の各構成の個数は、実施形態に示した個数に限定されない。例えば、固定接点４１、可動接点２１、第１の端子部品５、第２の端子部品９、差込部３３、回転部材６、錠ばね７、支持部材８及び復帰部材４２の個数は、１つであってもよいし、２つ以上であってもよい。

第１の端子部品５と第２の端子部品９とは、かしめにより結合されていることに限定されず、溶着又は圧着により結合されていてもよい。

また、第２の端子部品９において、位置決め部９８、９９（又は９３Ｋ、４４、９６Ｍ）の個数は、１つ又は２つに限定されず、３つ以上であってもよい。

差込部３３は、器体３とは別の部材として端子装置４に備えられていてもよい。

（まとめ）
以上説明した実施形態等から、以下の態様が開示されている。

第１の態様に係る端子装置４（又は４Ｋ、４Ｌ、４Ｍ）は、接点（固定接点４１）と、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）と、第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）と、錠ばね７と、を備える。第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）は、電線当接部５１（又は５１Ｋ、５１Ｍ）を有する。電線当接部５１（又は５１Ｋ、５１Ｍ）は、電線４００に接する。第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）は、接点に結合されている。第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）は、対向部９１（又は９１Ｋ、９１Ｌ、９１Ｍ）を有する。対向部９１（又は９１Ｋ、９１Ｌ、９１Ｍ）は、電線当接部５１（又は５１Ｋ、５１Ｍ）に対向する。錠ばね７は、電線当接部５１（又は５１Ｋ、５１Ｍ）と対向部９１（又は９１Ｋ、９１Ｌ、９１Ｍ）との間に配置され、電線当接部５１（又は５１Ｋ、５１Ｍ）との間に電線４００を保持する。第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）は、第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）よりも導電率が高い。

上記の構成によれば、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）の導電率と第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）の導電率とが同じ場合と比較して、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）を構成する材料の量（例えば、重量）を低減できる。あるいは、第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）を構成する材料の量（例えば、重量）を低減できる。

また、第２の態様に係る端子装置４（又は４Ｋ、４Ｍ）は、第１の態様において、位置決め部９８、９９（又は９３Ｋ、９６Ｍ）を備える。位置決め部９８、９９（又は９３Ｋ、９６Ｍ）は、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）に接した状態で第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）を位置決めする。第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｍ）は、位置決め部９８、９９（又は９３Ｋ、９６Ｍ）を有する。

上記の構成によれば、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）が位置決めされるので、電線当接部５１（又は５１Ｋ、５１Ｍ）と錠ばね７との間に電線４００をより安定して保持できる。

また、第３の態様に係る端子装置４Ｌは、第１の態様において、位置決め部４４を備える。位置決め部４４は、第１の端子部品５Ｋに接した状態で第１の端子部品５Ｋを位置決めする。位置決め部４４は、第２の端子部品９Ｌとは別に設けられている。

上記の構成によれば、第１の端子部品５Ｋが位置決めされるので、電線当接部５１Ｋと錠ばね７との間に電線４００をより安定して保持できる。

また、第４の態様に係る端子装置４（又は４Ｍ）では、第２又は３の態様において、第１の端子部品５（又は５Ｍ）は、位置決め部９８、９９（又は９６Ｍ）に固定されている。

上記の構成によれば、第１の端子部品５（又は５Ｍ）がより安定して位置決めされる。

また、第５の態様に係る端子装置４Ｋ（又は４Ｌ）では、第２～４の態様のいずれか１つにおいて、第１の端子部品５Ｋは、位置決め部９３Ｋ（又は４４）と電線４００との間に挟まれる。

上記の構成によれば、第１の端子部品５Ｋがより安定して位置決めされる。

また、第６の態様に係る端子装置４は、第２～５の態様のいずれか１つにおいて、位置決め部を複数備える。すなわち、端子装置４は、位置決め部９８、９９を備える。

上記の構成によれば、位置決め部の個数が１つの場合と比較して、第１の端子部品５がより安定して位置決めされる。

また、第７の態様に係る端子装置４では、第１～６の態様のいずれか１つにおいて、第１の端子部品５は、第１嵌合部５５を有する。第２の端子部品９は、第２嵌合部９５を有する。第２嵌合部９５は、第１嵌合部５５と嵌め合わされる。第１嵌合部５５及び第２嵌合部９５は、互いに嵌め合わされることで、電線当接部５１と対向部９１とが互いの対向方向に移動することを規制する。

上記の構成によれば、電線当接部５１と対向部９１との間の距離が所定の長さに維持されやすいので、電線当接部５１と錠ばね７との間に電線４００をより安定して保持できる。

また、第８の態様に係る端子装置４では、第７の態様において、第１嵌合部５５及び第２嵌合部９５は、電線当接部５１と対向部９１との間に位置する。

上記の構成によれば、第１嵌合部５５及び第２嵌合部９５が他の箇所に位置する場合と比較して、端子装置４のコンパクト化を図ることができる。

また、第９の態様に係る端子装置４（又は４Ｋ、４Ｌ、４Ｍ）は、第１～８の態様のいずれか１つにおいて、導入部８６を更に備える。導入部８６は、電線４００を通す。第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）と第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）とが導入部８６への電線４００の挿入方向に互いに隣接する領域において、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）の厚さＴ１は、第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）の厚さＴ２よりも大きい。

上記の構成によれば、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）の厚さＴ１がより小さい場合と比較して、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）に電流が流れた場合の発熱量を低減させることができる。

また、第１０の態様に係る端子装置４（又は４Ｋ、４Ｌ、４Ｍ）は、第１～９の態様のいずれか１つにおいて、導入部８６を更に備える。導入部８６は、電線４００を通す。第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）と第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）とが導入部８６への電線４００の挿入方向に互いに隣接する領域において、第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）は、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）に対して、電線４００に近づく向きに突出している。

上記の構成によれば、電線４００が第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）の付近から第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）の付近に進入する場合に、電線４００の先端が第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）に当たって電線４００の進入が妨げられる可能性を低減できる。

また、第１１の態様に係る端子装置４（又は４Ｋ、４Ｌ、４Ｍ）では、第１０の態様において、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）と第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）とが導入部８６への電線４００の挿入方向に互いに隣接する領域において、第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）と導入部８６との間の上記挿入方向の距離Ｌ２は、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）と導入部８６との間の上記挿入方向の距離Ｌ１よりも短い。

上記の構成によれば、電線４００が第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）の付近から第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）の付近に進入する場合に、電線４００の先端が第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）に当たって電線４００の進入が妨げられる可能性を低減できる。

また、第１２の態様に係る端子装置４（又は４Ｋ、４Ｌ、４Ｍ）は、第１～１１の態様のいずれか１つにおいて、側壁部４３（又は側片９２Ｋ、９２Ｌ、９２Ｍ）を備える。側壁部４３（又は側片９２Ｋ、９２Ｌ、９２Ｍ）は、電線当接部５１（又は５１Ｋ、５１Ｍ）と対向部９１（又は９１Ｋ、９１Ｌ、９１Ｍ）との間に位置する。側壁部４３（又は側片９２Ｋ、９２Ｌ、９２Ｍ）は、錠ばね７の少なくとも一部を覆う。

上記の構成によれば、錠ばね７の位置ずれを側壁部４３（又は側片９２Ｋ、９２Ｌ、９２Ｍ）により規制できる。

また、第１３の態様に係る端子装置４では、第１２の態様において、第１の端子部品５は、中間部５２を有する。中間部５２は、電線当接部５１と接点（固定接点４１）とを連結する。中間部５２は、側壁部４３に含まれる。

上記の構成によれば、側壁部４３が配置されるスペースを、第１の端子部品５の通電経路の一部として利用できるので、当該スペースを有効に利用できる。

また、第１４の態様に係る端子装置４（又は４Ｋ、４Ｌ、４Ｍ）では、第１～１３の態様のいずれか１つにおいて、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）の構造部分は、第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）の構造部分よりも導電率が高い材料で形成されている。

上記の構成によれば、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）の構造部分と第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）の構造部分とが同じ導電率の場合と比較して、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）の構造部分の材料の量（例えば、重量）を低減できる。あるいは、第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）の構造部分の材料の量（例えば、重量）を低減できる。

第１の態様以外の構成については、端子装置４（又は４Ｋ、４Ｌ、４Ｍ）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

また、第１５の態様に係る開閉器１は、第１～１４の態様のいずれか１つに係る端子装置４（又は４Ｋ、４Ｌ、４Ｍ）と、接点としての第１の接点（固定接点４１ａ、４１ｂ）に接する第２の接点（可動接点２１ａ、２１ｂ）と、駆動部（ハンドル１１又は過電流引外し装置１２）と、を備える。駆動部は、第１の接点と第２の接点とのうち一方を、他方に接した状態と離れた状態とのうちいずれかの状態にする。

上記の構成によれば、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）の導電率と第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）の導電率とが同じ場合と比較して、第１の端子部品５（又は５Ｋ、５Ｍ）を構成する材料の量（例えば、重量）を低減できる。あるいは、第２の端子部品９（又は９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ）を構成する材料の量（例えば、重量）を低減できる。

１ 開閉器
１１ ハンドル（駆動部）
１２ 過電流引外し装置（駆動部）
２１ａ、２１ｂ 可動接点（第２の接点）
８６ 導入部
４、４Ｋ、４Ｌ、４Ｍ 端子装置
４１ 固定接点（第１の接点）
４３ 側壁部
４４ 位置決め部
５、５Ｋ、５Ｍ 第１の端子部品
５１、５１Ｋ、５１Ｍ 電線当接部
５２ 中間部
５５ 第１嵌合部
７ 錠ばね
９、９Ｋ、９Ｌ、９Ｍ 第２の端子部品
９１、９１Ｋ、９１Ｌ、９１Ｍ 対向部
９２Ｋ、９２Ｌ、９２Ｍ 側片（側壁部）
９３Ｋ 位置決め部
９５ 第２嵌合部
９６Ｍ 位置決め部
９８、９９ 位置決め部
４００ 電線
Ｌ１ 距離
Ｌ２ 距離
Ｔ１ 厚さ
Ｔ２ 厚さ

Claims (12)

1. 接点と、
   電線に接する電線当接部を有し、前記接点に結合されている端子部品と、
   前記電線当接部に対向する対向部を有する部品と、
   前記電線当接部と前記対向部との間に配置され、前記電線当接部との間に前記電線を保持する錠ばねと、
   前記端子部品及び前記部品を保持する支持部材と、を備え、
   前記端子部品は、前記部品よりも導電率が高く、
   前記支持部材は、前記電線を通す導入部を有し、
   前記電線が前記導入部に通されるとき、前記部品が前記電線の先端に対して所定の向きに対向してから、前記端子部品が前記電線の前記先端に対して前記所定の向きに対向するように、前記端子部品と前記部品とが前記導入部への前記電線の挿入方向に互いに隣接して配置されており、
   前記所定の向きは、前記電線に近づく向きであって、かつ、前記電線の前記挿入方向と交差する向きであり、
   前記端子部品と前記部品とが前記導入部への前記電線の前記挿入方向に互いに隣接する領域において、前記部品は、前記端子部品に対して、前記所定の向きに突出している、
   端子装置。
2. 前記端子部品に接した状態で前記端子部品を位置決めする位置決め部を備え、
   前記部品は、前記位置決め部を有する、
   請求項１に記載の端子装置。
3. 前記端子部品は、前記位置決め部に固定されている、
   請求項２に記載の端子装置。
4. 前記部品は、前記位置決め部を複数有する、
   請求項２又は３に記載の端子装置。
5. 前記端子部品は、第１嵌合部を有し、
   前記部品は、前記第１嵌合部と嵌め合わされる第２嵌合部を有し、
   前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部は、互いに嵌め合わされることで、前記電線当接部と前記対向部とが互いの対向方向に移動することを規制する、
   請求項１～４のいずれか一項に記載の端子装置。
6. 前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部は、前記電線当接部と前記対向部との間に位置する、
   請求項５に記載の端子装置。
7. 前記端子部品と前記部品とが前記導入部への前記電線の前記挿入方向に互いに隣接する前記領域において、前記端子部品の厚さは、前記部品の厚さよりも大きい、
   請求項１～６のいずれか一項に記載の端子装置。
8. 前記端子部品と前記部品とが前記挿入方向に互いに隣接する前記領域において、前記部品と前記導入部との間の前記挿入方向の距離は、前記端子部品と前記導入部との間の前記挿入方向の距離よりも短い、
   請求項１～７のいずれか一項に記載の端子装置。
9. 前記端子装置は、前記電線当接部と前記対向部との間に位置し前記錠ばねの少なくとも一部を覆う側壁部を備える、
   請求項１～８のいずれか一項に記載の端子装置。
10. 前記端子部品は、前記電線当接部と前記接点とを連結し前記側壁部に含まれる中間部を有する、
    請求項９に記載の端子装置。
11. 前記端子部品の構造部分は、前記部品の構造部分よりも導電率が高い材料で形成されている、
    請求項１～１０のいずれか一項に記載の端子装置。
12. 請求項１～１１のいずれか一項に記載の端子装置と、
    前記接点としての第１の接点に接する第２の接点と、
    前記第１の接点と前記第２の接点とのうち一方を、他方に接した状態と離れた状態とのうちいずれかの状態にする駆動部と、を備える、
    開閉器。

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