JP4732836B2 - ヒューズ - Google Patents

Description

本発明は、ヒューズに関する。

ヒューズは、例えば自動車の電気接続箱内に装着されて電気回路に組み込まれ、所定値以上の電流が流れた場合にその電流を遮断するのに用いられる。近年では、自動車に搭載される電装品の増加に伴い、電気接続箱に組み込まれるヒューズの数も増加している。なお、ヒューズを使用する電気接続箱としては、例えば下記の特許文献１に開示されたものがある。
特開２００３−２１８５６２公報

このようなヒューズは、一般的には、溶断部を収容した略箱形の樹脂ケースから一対の電極部を突出させた形態をなしており、上記のように、電気接続箱に多数のヒューズが組み込まれる場合には、ヒューズが大きな容積を占有することになり、電気接続箱の小型化の妨げになっていた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、小型化を図ることが可能なヒューズを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係るヒューズは、複数の電極部と、前記電極部間に架設され過電流によって溶断する複数個の溶断部とを備えたヒューズであって、前記各溶断部は、平板状をなす導電性の板材からなるとともに、互いに並列に配されかつ選択的に切断可能で溶断特性が異なる複数種類の切断可能部を備えており、前記電極部は、平板状をなす導電性の板材からなるとともに、前記溶断部の板面に対し平行に配置されており、前記溶断部が有する複数の切断可能部のうち一部の切断可能部を切断可能に配置された切断刃を有する切断治具と、前記切断治具を保持可能な治具保持部とを備えているところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記電極部は、前記溶断部の一端から延出した短電極部と、前記溶断部の他端から一端側へ折り返し状に延出し、かつその先端部が前記短電極部に並ぶように配置された折り返し電極部とを備えているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記複数個の溶断部は、並列に配されており、前記短電極部は、前記複数の溶断部の一端側に各溶断部毎に個別に接続され、前記折り返し電極部は、前記複数の溶断部の他端側に共通に接続されているところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記電極部と前記溶断部とは、互いに異なる材質よりなるところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記複数種類の切断可能部は、厚さ寸法が互いに等しく、かつ幅寸法が互いに異なるように構成されているところに特徴を有する。
請求項６の発明に係るヒューズは、複数の電極部と、前記電極部間に架設され過電流によって溶断する溶断部とを備えたヒューズであって、前記溶断部は、平板状をなす導電性の板材からなるとともに、互いに並列に配されかつ選択的に切断可能な複数の切断可能部と、前記溶断部が有する複数の切断可能部のうち一部の切断可能部を切断可能に配置された切断刃を有する切断治具と、前記切断治具を保持可能な治具保持部と、を備え、前記電極部は、平板状をなす導電性の板材からなるとともに、前記溶断部の板面に対し平行に配置されているところに特徴を有する。

請求項７の発明は、請求項１から請求項６のいずれかに記載のものにおいて、前記切断刃による前記一部の切断可能部に対する切断動作を案内する案内手段を備えているところに特徴を有する。

請求項８の発明は、請求項１から請求項７のいずれかに記載のものにおいて、前記切断刃は絶縁性を有しており、前記治具保持部は、前記切断刃が前記一部の切断可能部を分断した状態で、前記切断治具を保持するところに特徴を有する。

請求項９の発明は、請求項１から請求項８のいずれかに記載のものにおいて、前記切断治具は、前記一部の切断可能部を切断することにより得られる前記溶断部の溶断特性を識別させるための識別手段を備えているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
ヒューズ全体が平板状に形成されるため、ヒューズが占める容積を小さくすることができ、このヒューズが装着される部位の小型化を図ることができる。また、選択的に切断可能な複数の切断可能部を回路仕様に応じて適宜切断することにより、溶断部の溶断特性（容量）を所望の値に設定することができる。これにより、ヒューズの汎用性が高まるため、製造コストを低く抑えることができ、さらに部品管理を容易なものとすることができる。
また、溶断部は、互いに溶断特性が異なる複数種類の切断可能部を備えて構成されているため、各切断可能部が互いに同じ溶断特性を持つように構成した場合に比べて、設定できる溶断特性のバリエーションが増え、より汎用性が高まる。
さらに、複数の切断可能部のうちの一部を切断するように配置された切断刃を備えた切断治具によって、一部の切断可能部を切断することで、ヒューズの溶断特性を容易に所望の値に設定することができる。

＜請求項２の発明＞
折り返し電極部の先端がもう一方の短電極部に並ぶように配置されているため、ヒューズが装着される側の部位のさらなる小型化を図ることができる。

＜請求項３の発明＞
複数の溶断部の一端側（一極側）に個別に短電極部を接続し、他端側（他極側）に共通に折り返し電極部を接続する構成としたため、多数のヒューズを設ける場合に比べて、部品点数を低減することができる。これにより、組み付けの手間を軽減することができ、さらに部品管理を容易にすることができる。

＜請求項４の発明＞
電極部と溶断部の材質が互いに異なるため、溶断部の材質を自由に選択することができ、ヒューズ容量の設計自由度が増す。

＜請求項５の発明＞
溶断特性（容量）が互いに異なる複数種類の切断可能部は、厚さ寸法が互いに等しく、かつ幅寸法が互いに異なるように構成されているため、容量の大きな切断可能部を設ける場合にも溶断部の厚みが増すことがなく、ひいてはヒューズ全体の薄型化を図ることができる。

＜請求項６の発明＞
ヒューズ全体が平板状に形成されるため、ヒューズが占める容積を小さくすることができ、このヒューズが装着される部位の小型化を図ることができる。また、選択的に切断可能な複数の切断可能部を回路仕様に応じて適宜切断することにより、溶断部の溶断特性（容量）を所望の値に設定することができる。これにより、ヒューズの汎用性が高まるため、製造コストを低く抑えることができ、さらに部品管理を容易なものとすることができる。
また、複数の切断可能部のうちの一部を切断するように配置された切断刃を備えた切断治具によって、一部の切断可能部を切断することで、ヒューズの溶断特性を容易に所望の値に設定することができる。

＜請求項７の発明＞
案内手段によって切断刃による切断動作が案内されるため、切断可能部の切断作業を円滑に行うことができる。

＜請求項８の発明＞
絶縁性の切断刃が切断可能部を分断した状態で切断治具が保持されるため、分断された切断可能部の端部同士が確実に絶縁状態に保たれる。

＜請求項９の発明＞
切断治具によって切断可能部を切断した後に、切断治具が有する識別手段によって溶断部の溶断特性を容易に識別することができる。

＜参考例１＞
次に本発明の参考例１を図１から図４によって説明する。
参考例１のヒューズ１０は、例えば、自動車のヒューズボックス内に装着されて電気回路に組み込まれ、所定値以上の電流が流れた場合にその電流を遮断するのに用いられる。このヒューズ１０は、一枚の平板状の溶断部材１１に対し、同じく平板状の１つの共通電極１２（折り返し電極部）と、複数（図示７つ）の個別電極１３（短電極部）とを接続して構成されている。

溶断部材１１は、例えばＣｕ，Ａｇ，Ｚｎ又はそれらの合金などの導電性の金属板材によって形成されている。溶断部材１１は、左右方向に延びた帯状の基部１１Ａと、基部１１Ａの下縁から一定間隔で櫛歯状に突出した複数（図示７つ）の枝部１１Ｂとから構成されており、各枝部１１Ｂには、後述するように、それぞれ過電流が流れた場合に溶断する溶断部１５が設けられている。

各個別電極１３は、例えばＳｎメッキ付Ｃｕまたはその合金などの長方形状をなす導電性の金属板材によって形成されている。各個別電極１３は、それぞれその上端部に枝部１１Ｂの先端部（溶断部１５の一端）が互いに板面を当接させた状態で重ねられ、溶接部１４にて互いに溶着されている。また、個別電極１３は、溶断部１５の一端から溶断部１５の架設方向（下方向）に延出した端子部１３Ａを備えている。

共通電極１２は、個別電極１３と同じ材質で、かつ個別電極１３と等しい厚みを有する導電性の金属板材からなり、長方形状の本体部１２Ａを備えている。この本体部１２Ａの下部には、基部１１Ａ（溶断部１５の他端）が互いに板面を当接させた状態で重ねられ、溶接部１４にて互いに溶着されている。なお、図２に示すように、共通電極１２と各個別電極１３とは溶断部材１１に対して同じ面側に接続されており、ヒューズ１０は溶断部材１１の板厚と共通電極１２（または個別電極１３）の板厚とを加えた厚み寸法を有する。本体部１２Ａの右端部は、溶断部材１１の側端よりも外側（図１の右側）に張り出しており、その下端から溶断部１５に対して板幅方向に並んで平行に延出した延出部１２Ｂが設けられている。つまり、共通電極１２は、全体として溶断部１５の一端から他端へ向けて延出した折り返し状をなしている。さらに、延出部１２Ｂの先端部には、端子部１２Ｃが設けられており、この端子部１２Ｃは、各個別電極１３のうち右端位置の端子部１３Ａに対し、右側（板幅方向）に並び、かつ各端子部１３Ａ間の間隔と等しい間隔を空けるように配置されている。本ヒューズ１０は、電気接続箱に設けられたヒューズ装着部（図示せず）に対し、図１の下端側から差し込まれることで、各端子部１２Ａ，１３Ｂがヒューズ装着部に設けられた雌端子と電気的に接続されるようになっている。

各溶断部１５は、共通電極１２と各個別電極１３間との間に並列となるように架設されている。各溶断部１５は、図３にも示すように、架設方向に沿って延びた複数のスリット１６により幅方向に複数（図示４つ）に分断されており、分断されたそれぞれの部位が選択的に切断可能な切断可能部１７Ａ〜１７Ｄとなっている。各切断可能部１７Ａ〜１７Ｄは、回路上互いに並列になっており、互いに幅寸法（断面積）を異ならせることにより、それぞれ異なる溶断特性を有するように構成されている。一例としては、一個の切断可能部１７Ａ〜１７Ｄのヒューズ容量が、順に１０Ａ，５Ａ，２．５Ａ，１Ａというように互いに異なる値に設定される。

上記のように構成されたヒューズ１０が電気回路に組み込まれて使用される場合には、その回路の仕様に応じて各溶断部１５における切断可能部１７Ａ〜１７Ｄの一部が選択的に切断される。図４は、その使用形態の一例を示したものであり、溶断部には同図左側から順に１５Ａ〜１５Ｇの符号を付している。同図のように、溶断部１５Ａは切断可能部１７Ａ〜１７Ｄを切断せずに全て残し、溶断部１５Ｂは切断可能部１７Ａ，１７Ｂを残して他の切断可能部１７Ｃ，１７Ｄを切断している。以下同様に、溶断部１５Ｃは切断可能部１７Ａ，１７Ｃ、溶断部１５Ｄは切断可能部１７Ａ、溶断部１５Ｅは切断可能部１７Ｂ、溶断部１５Ｆは切断可能部１７Ｃ、溶断部１５Ｇは切断可能部１７Ｄをそれぞれ残して他の切断可能部を切断している。これにより、各溶断部１５Ａ〜１５Ｇの溶断特性が互いに異なることになり、一例としては、各溶断部１５Ａ〜１５Ｇのヒューズ容量が順に、１８．５Ａ，１５Ａ，１２．５Ａ，１０Ａ，５Ａ，２．５Ａ，１Ａというように様々な値に設定される。

以上のように本参考例によれば、ヒューズ１０全体が平板状に形成されるため、ヒューズ１０が占める容積を小さくすることができ、装着される部位の小型化を図ることができる。
また、選択的に切断可能な複数の切断可能部１７Ａ〜１７Ｄを回路仕様に応じて適宜切断することにより、溶断部１５の溶断特性（容量）を所望の値に設定することができる。これにより、ヒューズ１０の汎用性が高まるため、製造コストを低く抑えることができ、さらに部品管理を容易なものとすることができる。

また、共通電極１２の先端がもう一方の個別電極１３に並ぶように配置されているため、このヒューズ１０が装着される側の部位のさらなる小型化を図ることができる。

また、各電極１２，１３と溶断部１５の材質が互いに異なるため、溶断部１５の材質を自由に選択することができ、ヒューズ容量の設計自由度が増す。

また、溶断部１５は、互いに溶断特性が異なる複数種類の切断可能部１７Ａ〜１７Ｄを備えて構成されているため、各切断可能部１７Ａ〜１７Ｄが互いに同じ溶断特性を持つように構成した場合に比べて、設定できる溶断特性（ヒューズ容量）のバリエーションが増え、より汎用性が高まる。

さらに、溶断特性（容量）が互いに異なる複数種類の切断可能部１７Ａ〜１７Ｄは、厚さ寸法が互いに等しく、かつ幅寸法が互いに異なるように構成されているため、容量の大きな切断可能部を設ける場合にも溶断部１５の厚みが増すことがなく、ひいてはヒューズ１０全体の薄型化を図ることができる。

＜第１実施形態＞
次に本発明の第１実施形態について図５から図１０を参照して説明する。
本実施形態のヒューズ２０は、ヒューズ本体２１と、このヒューズ本体２１を収容するケーシング３０と、ケーシング３０に対して選択的に装着される複数の切断治具４０とから構成されている。ヒューズ本体２１は、参考例１のヒューズ１０に相当する構成であり、図６に示すように、平板状の溶断部材２２に、１個の共通電極２３（折り返し電極）と、複数（図示４つ）の個別電極２４（短電極部）とを接続した構成となっている。なお、以下の説明において、参考例１と同様の機能を有する構成については説明を簡略にする。

溶断部材２２は、長方形の基部２２Ａと、基部２２Ａの下縁から一定間隔で櫛歯状に突出した複数（図示４つ）の枝部２２Ｂとから構成されており、各枝部２２Ｂには、参考例１のものと同様に、選択的に切断可能な切断可能部１７Ａ〜１７Ｄを備えた溶断部１５が設けられている。

各個別電極２４は、それぞれその上端部上面に溶断部材２２における枝部２２Ｂの先端部が重ねて溶着されており、その下側に円形の取付孔２５が貫通して形成されている。さらに、個別電極２４の下端部は端子部２４Ａとなっている。

共通電極２３は、長方形状の本体部２３Ａを備え、その上面全体に溶断部材２２の基部２２Ａが重ねられ、互いに溶着されている。また、共通電極２３の本体部２３Ａと溶断部材２２の基部２２Ａとには、それぞれ左右の角部に円形の取付孔２６が貫通して形成されている。さらに、本体部２３Ａの右端からは延出部２３Ｂが下方へ延出され、その延出部２３Ｂの先端が端子部２３Ｃになっている。

ケーシング３０は、絶縁性の合成樹脂材からなり、ヒューズ本体２１の形状に合わせて前後に偏平な箱形をなしている。そして、ケーシング３０は、図６に示すように、前後に二分割されており、前側ケーシング３０Ａと後側ケーシング３０Ｂとから構成されている。後側ケーシング３０Ｂの前面には、図７にも示すように、ヒューズ本体２１における共通電極２３及び個別電極２４の板厚方向における略後半部分を収容する取付凹部３１が設けられている。この取付凹部３１の底面には、ヒューズ本体２１の各取付孔２５，２６に嵌合することでヒューズ本体２１を位置決めする円柱状の取付突起３２が突設されている。また、前側ケーシング３０Ａの後面には、ヒューズ本体２１の板厚方向における略前半部分を受け入れる収容凹部３３が設けられている。前側ケーシング３０Ａ及び後側ケーシング３０Ｂは、ヒューズ本体２１を前後から挟むようにして組み付けられ、組み付け状態では、ヒューズ本体２１の各端子部２３Ｃ，２４Ａがケーシング３０の下方に突出された状態となる。

一方、切断治具４０は、弾力性を有する絶縁性の合成樹脂材により一体に形成されている。この切断治具４０は、図７及び図８に示すように、長方形の板状の基部４１を備えており、さらにその基部４１の上下両端部から前方に延出し先端が互いに外向きに折れ曲がって突出した形状の一対の係止片４２を備えている。各係止片４２の先端部には、前方へ向かうにつれて外側に張り出すように傾斜した案内面４２Ａが形成されている。また、基部４１の後面には、上下方向の中央位置に、先端が断面楔状に尖った切断刃４３が突設されている。この切断刃４３は、切断治具４０が後述する前側ケーシング３０Ａの治具保持部３４に装着された時に、一つの溶断部１５に対して前方から押し付けられ、その溶断部１５が有する切断可能部１７Ａ〜１７Ｄのうちの一部を切断する。切断治具４０は、切断することのできる切断可能部１７Ａ〜１７Ｄの組み合わせが互いに異なるものが複数種類用意されており、それぞれ切断刃４３が幅方向について切断する切断可能部１７Ａ〜１７Ｄに対応する位置に配置されている。即ち、図８等に示す切断治具４０は、切断可能部１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄに対応した位置に切断刃４３が配置されているが、他にも図示しないが、切断刃４３が例えば切断可能部１７Ａ，１７Ｃに対応した位置に配置されたものや、切断可能部１７Ｂに対応した位置に配置されたもの等がある。また、切断治具４０における基部４１の前面には、その切断治具４０により切断可能部１７Ａ〜１７Ｄを切断した際に得られる溶断部１５の溶断特性に関する表示４４（具体的にはヒューズ容量を示す数値、図示した切断治具４０では「１０」（アンペア））が記されている。なお、この表示４４は、切断治具４０を治具保持部３４に装着した後に容易に視認できる位置に設けられている。

前側ケーシング３０Ａには、図５及び図７等に示すように、各溶断部１５の前方位置に切断治具４０を装着可能な治具保持部３４が設けられている。この治具保持部３４は、収容凹部３３に連なって開口した長方形状の装着孔３５を備えており、この装着孔３５の内径は切断治具４０における基部４１の外形よりやや大きい程度になっている。装着孔３５の上下縁部には、それぞれ係止片４２の先端部が係止可能な係止縁部３６が内向きに張り出して形成されている。この係止縁部３６の前面には、後方に向かうにつれて内側に張り出すように傾斜した案内面３６Ａが形成されている。また、装着孔３５の内側には、左右方向に延びた平板状のガイド部３７（案内手段）が上下一対設けられている。一対のガイド部３７の間には、切断刃４３の基端部がほぼ緊密に嵌合されるようになっている。
また、後側ケーシング３０Ｂにおける取付凹部３１の底面には、ヒューズ本体２１の各溶断部１５に対応する位置に左右方向に延びた逃がし溝３８が前後に貫通して形成されており、切断治具４０により溶断部１５の切断可能部１７Ａ〜１７Ｄを切断した際に、この逃がし溝３８内に切断刃４３の先端が逃がされるようになっている。

上記ヒューズ２０が使用される際には、使用される回路の仕様に応じて各溶断部１５に設定されるヒューズ容量が選定される。そして、その選定されたヒューズ容量に対応する数値が表示された切断治具４０が選ばれ、その溶断部１５に対応する治具保持部３４に装着される。なお、このとき、切断治具４０にヒューズ容量に関する表示４４があるため、作業者はどの切断可能部１７Ａ〜１７Ｄを切断すれば所望のヒューズ容量になるかを意識することなく、必要な切断治具４０を見つけ出すことができる。

切断治具４０は、図７に示すように、基部４１の前面が押圧されることで、切断刃４３の先端が上下のガイド部３７間に差し込まれるようにして、装着孔３５に押し込まれる。そして、切断刃４３の先端が一部の切断可能部１７Ａ〜１７Ｄに突き当たると、切断治具４０のさらなる押し込みに伴って、その切断可能部１７Ａ〜１７Ｄが破断される。このとき、切断刃４３の基端部がガイド部３７間にほぼ緊密に嵌合することで、切断刃４３が傾くことなく真っ直ぐに押し込まれる（案内される）ため、切断可能部１７Ａ〜１７Ｄの切断を円滑に行うことができる。

この間に、各係止片４２の先端が係止縁部３６に突き当たると、各係止片４２が両案内面３６Ａ，４２Ａの案内によって互いに内側に撓み変形する。そして、切断治具４０が正規の装着位置に至ると、図５，図９及び図１０に示すように、基部４１の後面がガイド部３７の前面に突き当たって切断治具４０の挿入が規制されるとともに、各係止片４２が互いに外側に復元変形して、その先端が係止縁部３６の後面側に係合する。これにより、切断刃４３が分断された切断可能部１７Ａ〜１７Ｄの端部間に入り込んだ状態で、切断治具４０が保持される。このようにして、各治具保持部３４に選定された切断治具４０を装着することで、各溶断部１５が所望の溶断特性（ヒューズ容量）に設定される。

以上のように本実施形態によれば、複数の切断可能部１７Ａ〜１７Ｄのうちの一部を切断するように配置された切断刃４３を備えた切断治具４０によって、一部の切断可能部１７Ａ〜１７Ｄを切断することで、ヒューズ２０の溶断特性を容易に所望の値に設定することができる。

また、ガイド部３７によって切断刃４３による切断動作が案内されるため、切断可能部１７Ａ〜１７Ｄの切断作業を円滑に行うことができる。

また、絶縁性の切断刃４３が切断可能部１７Ａ〜１７Ｄを分断した状態で切断治具４０が保持されるため、分断された切断可能部１７Ａ〜１７Ｄの端部同士が確実に絶縁状態に保たれる。

また、切断治具４０によって切断可能部１７Ａ〜１７Ｄを切断した後に、切断治具４０に設けられた表示４４によって、溶断部１５の溶断特性を容易に識別することができる。

＜他の実施形態及び参考例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）上記各実施形態及び参考例では、各切断可能部がスリットを介して幅方向に分離されているが、各切断可能部を分離せずに区切り位置に切断を容易とするための切り込み等を入れるようにしても良い。
（２）溶断部は、例えば絶縁性の基材の上面に薄膜状に形成するようにしても良く、またその場合、切断可能部を切断する際に基材をともに切除するように構成しても良い。

（３）上記第１実施形態では、切断治具の識別手段としてヒューズ容量の数値を表記したものを示したが、これに限らず、切断可能部の切断によって得られる溶断部の溶断特性を記号の表記で示したり、あるいは切断治具の色や形状などで示すようにしても良い。
（４）上記第１実施形態では、１個の切断治具により１つの溶断部が有する切断可能部を切断するものを示したが、本発明によれば、１個の切断治具で複数の溶断部が有する切断可能部を切断できるようにしても良い。
（５）溶断部を複数備えたヒューズにおいて、使用しない溶断部がある場合には、その溶断部の切断可能部を切断治具等により全て切断するように構成しても良い。
（６）溶断部の有する切断可能部を全て切断しない状態で使用する場合には、ヒューズに通常の切断治具に代えて切断刃を備えてない切断治具と同様の形状の部材を装着し、その部材にその溶断部に対応するヒューズ容量等の識別手段を設けるようにしても良い。

参考例１のヒューズの正面図 ヒューズの側面図 ヒューズの部分拡大正面図 ヒューズの使用例を示す正面図 第１実施形態に係るヒューズの斜視図 ヒューズの分解斜視図 切断治具を装着する前の状態のヒューズの部分拡大断面図 切断治具の斜視図 切断治具を装着した状態のヒューズの部分拡大断面図 後側ケーシングを外した状態のヒューズの斜視図

１０，２０…ヒューズ
１２，２３…共通電極（電極部、折り返し電極部）
１３，２４…個別電極（電極部、短電極部）
１５（１５Ａ〜１５Ｇ）…溶断部
１７Ａ〜１７Ｄ…切断可能部
３４…治具保持部
３７…ガイド部（案内手段）
４０…切断治具
４３…切断刃
４４…表示（識別手段）

Claims (9)

1. 複数の電極部と、前記電極部間に架設され過電流によって溶断する複数個の溶断部とを備えたヒューズであって、
   前記各溶断部は、平板状をなす導電性の板材からなるとともに、互いに並列に配されかつ選択的に切断可能で溶断特性が異なる複数種類の切断可能部を備えており、
   前記電極部は、平板状をなす導電性の板材からなるとともに、前記溶断部の板面に対し平行に配置されており、
   前記溶断部が有する複数の切断可能部のうち一部の切断可能部を切断可能に配置された切断刃を有する切断治具と、
   前記切断治具を保持可能な治具保持部とを備えていることを特徴とするヒューズ。
2. 前記電極部は、前記溶断部の一端から延出した短電極部と、前記溶断部の他端から一端側へ折り返し状に延出し、かつその先端部が前記短電極部に並ぶように配置された折り返し電極部とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のヒューズ。
3. 前記複数個の溶断部は、並列に配されており、前記短電極部は、前記複数の溶断部の一端側に各溶断部毎に個別に接続され、前記折り返し電極部は、前記複数の溶断部の他端側に共通に接続されていることを特徴とする請求項２に記載のヒューズ。
4. 前記電極部と前記溶断部とは、互いに異なる材質よりなることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のヒューズ。
5. 前記複数種類の切断可能部は、厚さ寸法が互いに等しく、かつ幅寸法が互いに異なるように構成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のヒューズ。
6. 複数の電極部と、前記電極部間に架設され過電流によって溶断する溶断部とを備えたヒューズであって、
   前記溶断部は、平板状をなす導電性の板材からなるとともに、互いに並列に配されかつ選択的に切断可能な複数の切断可能部と、
   前記溶断部が有する複数の切断可能部のうち一部の切断可能部を切断可能に配置された切断刃を有する切断治具と、
   前記切断治具を保持可能な治具保持部と、を備え、
   前記電極部は、平板状をなす導電性の板材からなるとともに、前記溶断部の板面に対し平行に配置されていることを特徴とするヒューズ。
7. 前記切断刃による前記一部の切断可能部に対する切断動作を案内する案内手段を備えていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載のヒューズ。
8. 前記切断刃は絶縁性を有しており、前記治具保持部は、前記切断刃が前記一部の切断可能部を分断した状態で、前記切断治具を保持することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載のヒューズ。
9. 前記切断治具は、前記一部の切断可能部を切断することにより得られる前記溶断部の溶断特性を識別させるための識別手段を備えていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載のヒューズ。

Images