JP2019521272A - 油潤滑された回転羽根真空ポンプ - Google Patents

Abstract

本発明は、回転羽根チャンバ（５）および回転羽根ローター（６）を有する回転羽根動力ユニット（２）と、油分離リサイクルユニット（３）とを備える油潤滑された回転羽根真空ポンプ（１）に関する。回転羽根動力ユニット（２）を通過した油とガスは、分離デバイス（Ｔ１，Ｔ２）によって分離される。分離デバイスは、好ましくはフィルタ要素、および／または重力および／または衝撃分離器（２４）、および／または微細分離デバイス（２５）によって形成され、好ましくは油泡分解デバイス、および／または油冷却器、および／または油ポンプを伴う。上記各ユニットのために１つ以上の監視および／またはメンテナンスユニット（３７）が設けられ、油分離リサイクルユニット（３）が側壁（１４，１５）と底壁（１６）と天井壁（１７）と端壁（１８，１９）とを持った油分離リサイクルハウジング（１３）の中に収容される。

Description

本発明は、回転羽根チャンバおよび回転羽根ローターを有する回転羽根動力ユニットと、油分離リサイクルユニットとを備える油潤滑された回転羽根真空ポンプに関する。回転羽根動力ユニットを通過した油とガスの分離が、分離デバイスで実行される。分離デバイスは、好ましくはフィルタ要素、および／または重力および／または衝撃分離器、および／または微細分離デバイスによって形成され、好ましくは油泡分解デバイス、および／または油冷却器を伴う。上記各ユニットのために１つ以上の監視および／またはメンテナンスユニットが設けられ、油分離リサイクルユニットが側壁と底壁と天井壁と端壁とを持った油分離リサイクルハウジングの中に収容される。側壁は、回転羽根ローターの回転面に対して横方向に延びており、油分離リサイクルハウジングの長手方向延長部を規定する。

ここで議論される種類の油潤滑された回転羽根真空ポンプは知られている。これらは、通常、回転羽根チャンバを形成する回転羽根ハウジングを有する回転羽根送風機からなり、この回転羽根チャンバは円筒状ボアとして構成される。回転羽根ローターは、通常円筒状であり、ローターのスロットに配置されたスライダを有する。ローターの中のスロットは、ローターを通る断面に対して厳密に半径方向に整列していてもよいし、半径方向に対して鋭角に延びていてもよい。従来技術では、好ましくは、ローターは各端部で回転羽根ハウジングを終える側部カバーの近傍に取り付けられる。

真空ポンプが稼働中であるとき、ローターは、回転羽根ハウジングの中心軸に対して半径方向にオフセットして回転する。これは、ローターの回転中に大きさが変化する閉鎖された複数のチャンバをもたらし、各チャンバは基本的に半径方向に移動できるように配置されたスライダによって分離される。大きさの変化から、個々のチャンバの間、従ってポンプの入口側と出口側との間に圧力差が生じる。

油潤滑された回転羽根真空ポンプで、回転羽根ハウジングの中に油が導入される。油のために、さまざまな部品の間にギャップが追加される。これは、また、スライダの間で調整チャンバ間のガス交換を妨げる。このようにして、稼働中に、いわゆる乾式回転羽根真空ポンプよりも高い真空が達成される。

設計に依存して、搬送されたガスと一緒に油は、出口の最後のチャンバから搬送される。加えて、システム内の圧縮エンタルピーのために、システム内の油は加熱される。また、油は、搬送媒体と接触する結果として汚染されるか、またはあり得る化学反応の結果として変化する可能性がある。この結果は、油が送風機領域を出た後における油の好ましい再生利用である。この点において、装置を通るサイクルで油が循環するように配置することが知られている。

さらに、再生利用プロセスを基本的に３つのサブプロセスで実行することが知られている。まず、必要に応じて最初に油とガスの分離が複数のステージで実行される。対応するフィルタ要素による大きな油滴の粗い分離が、それと代替的にまたは組み合わせて、ガスと油の混合物の方向を変えることによる重力および/または衝撃分離、およびそれと代替的にまたは組み合わせて、流れを減速させることによって、提供され得る。油とガスを分離するために、さらに細かい分離を行うことができ、この場合、ガスの流れは、例えば特別なフィルタマットを通して案内される。更なるサブプロセスにおいて、油泡の分解を提供することができる。油の中に閉じ込められた気泡は、泡の形で回転羽根チャンバに入り込み、ポンプの機能に不利に影響を及ぼす。

例えば電気式油量センサおよび／または油量のぞき窓および／または油温モニタなど、１つ以上の監視および／またはメンテナンスユニットを設けることができる。

さらに、回転羽根ハウジングとは別である油分離リサイクルハウジングの中に油分離リサイクルユニットを収納することが知られているが、必要に応じてそこに結合される。このようなハウジングの側壁は、回転羽根ローターの回転方向に対して横に、従って好ましくは基本的に回転羽根ローターの伸長の軸方向に延びる。

上述した従来技術に関して、本発明は、議論されるタイプの回転羽根真空ポンプをさらに改良するタスクを扱い、特に油分離に関して、ハンドリングおよび/またはメンテナンスおよび/または製造に対して有利であるにように実施する。

その問題の可能な解決策は油潤滑された回転羽根真空ポンプに対する本発明の第１の考えに従って与えられ、その目的は、油分離リサイクルハウジング内のガスが２つの分離デバイスを順次通って流れ、両方の分離デバイスがメンテナンスのために１つの端壁からアクセス可能であることである。

本発明によれば、油とガスの分離のために（少なくとも）２つの分離デバイスがガス流方向に設けられている。これは、完全に改善された油分離をもたらす。流れ方向における第１の分離デバイスは微細分離デバイスであり、流れ方向における第２の分離デバイスは、ガス流から細かい油粒子を最も細かい油粒子に分離するポスト分離デバイスであることができる。

両方の分離デバイスは、油分離リサイクルハウジング内に配置される。追加として割当可能な外部の分離デバイスに接続するためのハウジング上におけるいかなるインタフェースも必要ない。そのようなインタフェースも、それらの外に導くライン、例えば外部の分離デバイスへのホースも稼働に対する潜在的なリスクになる。

同じ油分離リサイクルハウジング内での両方の分離デバイスの結合配置のために、両方の部品、およびこのハウジングに収容されたさらなる部品の内部接地が可能である。このようにして、静電放電と飛び火を安全に避けることができる。

流れ方向において順次接続された分離デバイスは、段階的な分離を提供する。

特に分離デバイスの好ましい前後の配置において、油分離リサイクルハウジングの端壁を介して両方の分離デバイスの好ましいアクセスのしやすさがハンドリングに有利であると判明しており、この場合、分離デバイスの端壁から見ると、端壁から最初に見える分離デバイスの後ろの１つの分離デバイスは少なくとも部分的に隠されて配置される。

本発明のさらなる特徴が、請求項１の主題への好ましい割り当てに関して、またはさらなる請求項における特徴に関して、以下に、および図面の記載において、説明される。しかし、それらは、また、それぞれ請求項１またはさらなる各請求項の単に個別の特徴への割り当てに関して、または独立して重要であることができる。

可能な実施形態では、２つの分離デバイスは個々に挿入可能であり、取り外し可能であってよい。挿入または取り外しは、好ましくは、特定の順序で実施することができる。さらに、１つの分離デバイスの取り外しは他の分離デバイスの取り外しに依存してもよい。

別の実施形態では、２つの分離デバイスは、それらの結び付けられた結合された挿入および取り外しのために互いに接続されることができる。このような接続は、例えば分離デバイスの１つのみを交換するために取り外した後で取り消されることができる。

挿入と取り外しは、分離デバイス（第１および／または第２の分離デバイス）全体に関連し得る。この点において、また、分離デバイスのフィルタ要素のみの取り外しまたは挿入が可能である。また、これらのフィルタ要素は、１つの端壁を介してアクセス可能であってよい。また、メンテナンスまたは交換のために１つの分離デバイスがハウジングから完全に取り外し可能であるようにこの配置を選択することができるが、一方第２の分離デバイスでは、好ましくは、通常のメンテナンスの一部として関連するフィルタ要素のみが取り外し可能である。

ガス流方向における第１の分離デバイスとガス流方向における第２の分離デバイスとの間のガス経路は、好ましくは、弁を有しないことができる。これは、好ましくは、第１の分離デバイスから第２の分離デバイスへの圧力損失のない移行をもたらし、この場合、好ましい実施形態では、分離デバイスの間のガス経路を規定するライン部分は油分離リサイクルハウジングによって与えられる。

ガス流方向における第１の分離デバイスとガス流方向における第２の分離デバイスとの間のガス流方向におけるガス経路の長さは、第１の分離デバイスの直径寸法以下に相当することができる。ガス経路の長さは、２つの分離デバイスの直接の（直線状の）順次的な配置に対して０になる傾向があることができる。第１の分離デバイスの直径寸法は、好ましくは、油分離に役立つフィルタ材料に関して、長手方向延長部に対する横の断面または分離デバイス内のガス流方向に対して横に、最大の拡張寸法に関する。第１の分離デバイスまたはその分離フィルタの好ましい円筒状の実施形態では、断面における最大の拡張寸法は、直径寸法である。例えば、フィルタ材料の例示的な断面に対して、前述の直径寸法は、断面積における最長の拡張寸法に対応する。

分離デバイスは、微細分離または空気／油分離要素、さらにいわゆるオイルミスト分離器であり、この場合、ガス流方向における下流の第２の分離デバイスは、第１の分離デバイスに比べてより高い程度の分離、従ってより高い粒子フィルタクラスを有する。

また、好ましくは、１つ以上の監視および／またはメンテナンスユニットは、油分離リサイクルハウジングの２つの端壁に取り付けられた３つのカバー部分にのみ配置されてもよく、油分離リサイクルハウジングは、別の方法で、監視および／またはメンテナンスユニットのために、側壁、底壁、天井壁、および端壁で形成されることができる。

カバー部分を油分離リサイクルハウジングの端壁に割り当てることができる。このように、１つの端壁は、例えば、リアサイドカバーとして構成され、１つのサービスカバーが稼働中に通常使用される前側端壁に割り当てられることができる。さらに、そのサービスカバーはその上に配置されたメンテナンスカバーを有することができ、メンテナンスの目的でサービスカバーは取り外し可能である。

さらに、真空ポンプの通常の動作に関する、監視および／またはメンテナンスユニット、より好ましくは、全ての監視および／またはメンテナンスユニットを、３つのカバー部分内または上に設けることができる。さらに、頻繁に使用される監視および／またはメンテナンスユニットはサービスカバーまたはメンテナンスカバーに設けることができ、メンテナンスカバーはサービスカバーに配置することができるか、またはサービスカバーを介してアクセス可能である。

最も重要な機能は、好ましくは、３つのカバー部分の領域にあるか、またはこれらの領域内で実現可能である。特に、これらの機能は、油の充填、および／または油の検査、および／または油の監視、および／または油の排出、および／または１つまたは両方の分離デバイスの取り付け、および／または１つまたは両方の分離デバイスのメンテナンスのためのアクセスの提供、および／またはフロートデバイスの取り付け、および／またはフロートデバイスへのアクセスの提供、および／または分離された油のための空間の提供、および／または回収された油を戻すこと、および/またはメンテナンスカバーのための容器、および／または油分離リサイクルハウジングを上部空間と下部空間に分割すること、および／または油加熱器を接続すること、および／または水冷却器を接続すること、および／またはフィルターを接続すること、および／または真空ポンプの下流に要素を接続すること、および／または放出された空気を規定された方向に向けることである。

上述したカバー部分を有さない油分離リサイクルハウジングは、好ましくは、少なくともユーザーインターフェースに関して適切な機能を有していない。従って、このハウジングは簡単に構成されることができる。従って、特に、天井壁と底壁、より好ましくはまた、少なくとも１つの外側の側壁を、関連するデバイスの配置の準備なしに形成することができる。

フロートデバイスは、一般に、上部チャンバから下部チャンバへの流れのための制御装置である。それは、特に、上部チャンバの中の油量によって影響を受ける。ある所定の油量を超えることは避けられる。以下では、単純化のために、このデバイスを、常にフロートデバイスと呼ぶ。このフロートデバイスを介して、両分離デバイスの分離された油の油回路への共通の再循環が生じる。

さらに別の改良では、油分離リサイクルユニットの取り外し可能なメンテナンスカバー上に１つ以上の監視および／またはメンテナンスユニットを配置することができ、この場合、メンテナンスカバーが取り外されるとき、１つまたは両方の分離デバイスおよび／または１つのフロートデバイスがメンテナンスのためにアクセス可能である。

１つ以上の監視および／またはメンテナンスユニットは油分離リサイクルユニットのハウジング領域に割り当てられることができ、その領域において、取り外し可能なメンテナンスカバーが形成される。監視および／またはメンテナンスユニットは、メンテナンスカバー上に直接配置または形成されることができるか、または必要に応じて、周囲のハウジング領域のメンテナンスカバーのすぐ近くに配置または形成されることができる。これは、取り付けおよび使用領域における回転羽根真空ポンプに必要な空間の削減に導く。油分離リサイクルハウジングからメンテナンスカバーを取り外すことにより、油分離リサイクルユニットの部品へのアクセス、特に１つまたは両方の分離デバイスおよび／または１つのフロートデバイスへのアクセスを可能にすることができる。このようなフロートデバイスは、真空ポンプの稼働中に油分離リサイクルユニットの領域における圧力の差の結果として、ガス流が１つ以上の分離デバイスを通って選択的に流れることを可能にするために必要とされ得る。これは、好ましくは油分離リサイクルハウジングの端壁を形成するサービスカバーの中に形成された空洞の中に集められる分離された油を含む。油収集チャンバとも呼ばれることができるその空洞の中には中空体が配置され、その中空体はジョイント、好ましくは回転ジョイントとシールに接続される。そのシールは油の戻りを阻止する。油面が上昇すると、中空体が浮き始め、ジョイントがシールを上昇させ、シールが油の戻りのための開口を開放する。

メンテナンスカバーは、その取り外しの時に油分離リサイクルハウジングの中でメンテナンスカバーの後ろの油が逃げることができないように構成および配置することができる。この場合、メンテナンスカバーは、油分離リサイクルハウジングの１つの端壁の領域に配置されることができる。または、メンテナンスカバーは、油分離リサイクルハウジングの１つの端壁に割り当てられたサービスカバー上に配置されることができる。
その長手方向延長部に関して、油分離リサイクルハウジングは同じ断面を持った輪郭からなることができる。そのような輪郭は、押出形材輪郭であることができる。これは、油分離リサイクル装置のハウジングを特に経済的に生産することを可能にする。輪郭は、好ましくは、ハウジング部分の長手方向軸の各点において同一である。押出形材輪郭に関しては、アルミニウム鍛造合金が２次元押し抜き機を通って押し出されて、好ましい長さに切断され得る細長い輪郭が製造される。これは、全長にわたって寸法的に安定した輪郭を有するハウジングを製造することを可能にする。

外面は、光学的に清浄で平らに形成することができる。さらなる加工ステップ、特に表面処理ステップは、特に、押出形材輪郭からの製造では除くことができる。さらに、ハウジングの提案された実施形態によれば、その表面は装飾的な要素として提示されることができる。

同じ断面の輪郭、好ましくは押出形材輪郭は、油分離リサイクルユニットの容積を変更し、それを応用のニーズに適応させる可能性を提供する。

参照が押出形材輪郭の上下になされる限りにおいて、また一般的には、それは同じ断面の輪郭として常に理解される。
さらに、メンテナンスカバーが油分離リサイクルハウジングの端壁の一部または端壁全体を形成することがさらに提供され得る。端壁は、操作者または制御者に面する真空ポンプの使用位置に向けられることができる。好ましい実施形態では、メンテナンスカバーはハウジングの端壁に設けられた開口を覆い、メンテナンスカバーを通して、例えば、１つまたは両方の分離デバイスおよび／またはフロートデバイスがメンテナンスのためにアクセス可能である。従って、そのカバー面に関してメンテナンスカバーは、端壁の外向きの端面の０．２５〜０．５倍に相当する大きさである。

分離デバイスは、流れの方向に関して、油分離リサイクルユニットの長手方向に配置されることができる。さらに、分離デバイスは、流れの方向に関して、好ましくはハウジングの押出形材輪郭の長手方向に配置される。

好ましくは、メンテナンスカバーは、端壁の領域において少なくとも１つの分離デバイスの延長部に配置される。分離デバイスの長手方向の中心軸は、その延長部として、メンテナンスカバーを、その広い側面の領域において通ることができる。

メンテナンスカバーを取り外した後、好ましくは特別なフィルタマットの形のフィルタ要素を微細分離デバイスとして構成される分離デバイスから取り外すことができる。それから、それは例えば新しいフィルタ要素によって単に交換されることができる。

回転羽根動力ユニットと油分離リサイクルユニットとの間には、側壁が設けられている。これは、油分離リサイクルハウジングの側壁であってもよい。側壁は、回転羽根動力ユニットからの一定の割合の油を含む圧縮ガスが油分離リサイクルユニットに流入することができる通路開口を有することができる。

一定の割合の油を含んで流入するガスは、油分離リサイクルユニットの第１の部分において第２の部分に反対方向で流れることができ、第２の部分で油の分離、例えば微細な分離が起こる。この場合、好ましくは、流れの方向は、油分離リサイクルハウジングの長手方向延長部に、従ってさらに好ましくは押出形材輪郭の長手方向延長部に与えられることができる。これは、その長手方向延長部に沿ってハウジングの一端領域からハウジングの他端領域への重要な流れの方向であり、厳密に直線的な流れの方向からの逸脱がハウジングの一端から他端へのこの流れの中で提供され得る。

通路開口の下に、重力および／または遠心力の結果としてガスから分離された油が流れる流路として隣接するハウジング部分が形成されてもよい。このハウジング部分は、油だめとしての役目を果たすことができ、従って、一種の油おけとして構成されることができる。ガスと油の最初の分離は、好ましくは、重力および／または遠心力の分離を介して生じる。

油の交換、場合により油冷却回路の接続を可能にするために、ハウジング部分は少なくとも１つの油出口開口を有する。これは、好ましくは、真空ポンプが取り付けおよび稼働位置にあるときにハウジング部分の垂直方向に最も低い部分に形成される。さらに好ましくは、油出口開口は閉鎖可能である。

また、油出口開口は、油分離リサイクルハウジングの端壁からアクセス可能であってもよい。好ましい実施形態では、油出口開口は、メンテナンスカバーも同時に配置される端壁に割り当てられる。

特に、ガスから分離された油からの粒子を分離するために、さらに油フィルタがハウジング部分に設けられ、またはそこに割り当てられ、油フィルタを通ってハウジング部分に存在する油が移動する。油フィルタは、好ましくは、交換可能な油フィルタであることができる。

油フィルタを通過した油は、好ましくは回転羽根チャンバに供給される。この目的のために、油フィルタを通ってハウジング部分の中に集められた油を吸入し、回転羽根動力ユニットの回転羽根チャンバの中に油を搬送するポンプを設けることができる。ポンプのない設計が好ましく、油収集チャンバと真空ポンプの作業空間との間の圧力差を使うことによって油が搬送される。

微細分離デバイス（第１の分離デバイス）には、フィルタマットを設けることができる。このフィルタマットは、好ましくは交換可能である。好ましい実施形態では、そのような交換は、メンテナンスカバーの取り外しに従って、メンテナンスカバーを含む１つの端壁から行われる。

フィルタマットは、ガス／油混合物のための内部流路を有する管状であってもよい。微細分離デバイスの中で分離された油は、好ましい実施形態では、ポスト分離デバイス（第２の分離デバイス）を介しておよびフロートデバイスを介して、油収集チャンバを有するハウジング部分の中に流れる。

分離デバイスの中のフィルタ要素（フィルタマット）の流れ抵抗は、微細分離デバイス前後の圧力差をもたらす。これは、ポンプが現在供給している体積流量に応じて４００ミリバールまでであることができる。

フロートデバイスは、メンテナンスカバーに直接形成されてもよく、または好ましくは、メンテナンスカバーを取り外した後にアクセス可能であってもよい。これは、また、メンテナンスを改善する。

また、必要に応じてメンテナンスカバーの中またはメンテナンスカバーの上の端壁に、油量測定器を設けることができる。それから、真空ポンプの油量を読み取ることができる。これは、従来ののぞき窓であっても、またはその代わりにアナログまたはデジタルの測定値表示であってもよい。

さらに、必要に応じて端壁上にまたはメンテナンスカバーの中に超過圧力弁または破裂板を配置することができる。このような超過圧力弁または破裂板は、装置における突然の超過圧力に対する安全装置としての役目を果たす。メンテナンスカバーの中に破裂板が配置されている場合には、例えばメンテナンスカバー全体を変えることによって、事件の後にハンドリングに関して簡単なやり方で安全な動作状態に復帰することができる。

さらなる実施形態では、必要に応じてメンテナンスカバーの中に、またはメンテナンスカバーに関連付けて、温度監視要素を端壁に配置することができる。これは、特に、油温度の監視に役立つ。

可能な実施形態では、油から分離されたガスは、端壁を通って、さらに例えばメンテナンスカバーを通って出ることができる。この目的のために、端壁、特にメンテナンスカバーは適切な出口開口を有する。

１つの可能な実施形態では、メンテナンスカバーはガス出口接続部を有する。これは、消音器または延長要素への接続のために配置されることができる。従って、メンテナンスカバーの第１の実施形態では、ガス出口接続部は、スレッドで提供されることができる。これは、出口パイプへの接続のために使用されることができる。スレッドは、また、破裂板への接続のために使用されることができる。必要に応じて、破裂板は、出口パイプに配置され、固定されてもよい。必要ならば、パイプライン、消音器または他のガス案内要素を接続することができる。メンテナンスカバーを変更することにより、装置が使用場所に設置されていても、適切に装備されたメンテナンスカバーを配置することができる。

さらなる実施形態では、ガス出口接続部は、場合により取外し可能な方向変更キャップで設けられることができる。方向変更キャップにおいて、流出するガスは、与えられた出口方向に関して少なくとも６０°まで向きを変えられる。好ましくは、向きの変更は、流出するガスが下向きに流れ出すように選択される。結果として、真空ポンプの稼働中の騒音レベルは、音が地面に向かう方向に向けられるので、低減される。また、ガス出口接続部は、メンテナンスカバー上に回転可能となるように配置されてもよく、例えば、側方への方向変更または上方への方向変更が可能である。

油分離リサイクルハウジングは、重力に関して取り付け状態において上部チャンバと下部チャンバを含み、一体的に形成されたチャンバを有することができ、油分離リサイクルハウジングの長手方向において前と後ろとに端壁を接続することができる。チャンバーの一体的な形成は、ハウジングの好ましい製造の一部として、押出形材輪郭から製造することができる。好ましい実施形態において、上部チャンバは、特に分離デバイスを受けるための役目を果たし、一方下部チャンバは、真空ポンプが稼働中であるときに上述のハウジング部を構成する。それぞれの場合に接続される端壁は、油分離リサイクルハウジングの端部閉鎖部を形成する。端壁の１つは、上述したメンテナンスカバーで覆われた開口を有することができる。

好ましくは、少なくとも１つの端壁は、チャンバの接続部を形成する。チャンバ内の好ましくは反対に向いた流れで、少なくとも1つの端壁がガス方向変更領域を形成することができる。

好ましい実施形態では、回転羽根動力ユニットまたは回転羽根チャンバから油分離リサイクルユニットへの通路開口は、油分離リサイクルハウジングの下部チャンバで開く。この通過開口は、流れ方向に見ると、重力および／または衝撃分離器に接続される。

さらに、好ましい実施形態において、下部チャンバは、油収集容器を構成する。

油収集容器に関連して、好ましくは押出形材輪郭の中に一体化された1つ以上の冷却ラインを設けることができる。また、油収集容器の領域には、外部冷却器を用いて油を冷却するための注入口と排気口を設けることができる。

以下、一実施形態のみを示す添付の図面を参照して、本発明をより詳細に説明する。

油潤滑された回転羽根真空ポンプの斜視図である。 回転羽根真空ポンプの平面図である。 メンテナンスカバーを備えた端壁を見た回転羽根真空ポンプの側面図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 図２のＶ−Ｖ線断面図である。 油分離リサイクルハウジングの詳細斜視図である。 関連するメンテナンスカバーを有する端壁と、メンテナンスカバーに取り付けられるガス出口接続部の詳細斜視図である。 使用中の内面を示すメンテナンスカバーの詳細斜視図である。 油分離リサイクルハウジングの断面図である。 図２のＸ−Ｘ線断面図である。

図１を参照して最初に示され、記載されるものは、回転羽根動力ユニット２と油分離リサイクルユニット３を有する油潤滑された回転羽根真空ポンプ１である。

回転羽根動力ユニット２は、回転羽根ローター６を有する回転羽根チャンバ５が配置された動力ユニットハウジングを備える。動力ユニットハウジングは、フード４とサイドカバー１１，１２によって覆われる。サイドカバー１１，１２は、それぞれ、長手方向軸に関して端部に配置される。

回転羽根チャンバ５は、動力ユニットハウジングの中に円筒状ボアとして構成される。回転羽根チャンバ５は、回転羽根チャンバ５のボア軸上に配置された長手方向延長部を有する。

円筒状の回転羽根ローター６は、回転羽根チャンバ５に対して偏心して配置されている。それに応じて、回転軸ｘは平行に延びるが、チャンバの軸からオフセットしている。

回転羽根ローター６は、複数のスライド７、例示的な実施形態では３つのスライド７を有する。横断面で見ると、これらは、ロータ−６のほぼ半径方向に整列したスロット８の断面内を摺動自在に移動できるように配置されている。回転羽根ローター６の回転に起因する遠心力の結果として、スライド７は回転羽根チャンバ５の境界壁に押し付けられる。

真空ポンプ１の稼働中に、ローターシャフトに回転作用するモータ、特に電動モータ９を介して駆動される結果として、回転羽根ローター６は回転羽根チャンバ５の中心軸から半径方向にオフセットして回転する。これにより、半径方向に移動可能に配置されたスライド７によって分離された閉じたチャンバ１０が得られ、そのチャンバの大きさは回転羽根ローター６の回転中に変化する。

回転羽根チャンバ５は、回転羽根カバー４６，４７（図１０参照）によってその長手方向軸に対して各側部で閉鎖されている。

例えばサイドカバ−１２に関連して動力ユニットハウジングの外側で、電動モータ９は動力ユニットハウジングに固定されることが好ましい。回転羽根ローター６のシャフトは、電動モータ９のトルクに耐えるかみ合いを可能にするために、関連するサイドカバー１２を通って延びることができる。

真空ポンプ１が稼働しているとき、チャンバ１０の大きさの変化は、個々のチャンバ１０の間、従って形成された送風機の入口側と出口側との間の圧力差をもたらす。

電動モータ９を介する駆動部は、ローターシャフト上に直接配置することができ、さらに好ましくは、カップリングを介して配置することができる。

油潤滑された回転羽根動力ユニット２は、この油が回転羽根チャンバ５の中に導入されることを特徴とする。この油は、閉鎖される異なる部品の間、特にスライダ７と回転羽根チャンバ５の壁との間のギャップに導く。従って、異なるチャンバ１０の間でガスの交換が妨げられる。このようにして、稼働中に、乾式回転羽根ポンプで可能であるよりも高い真空度が達成される。

この構造に依存して、搬送されたガスと一緒に油が、回転羽根動力ユニット２の最後のチャンバ１０から搬送される。さらに、システム内の圧縮エンタルピーのために油が加熱される。油は搬送媒体（ガス）と接触するので、起こり得る化学反応のために汚れたり変化したりすることがある。

油は、真空ポンプ１を通って循環プロセスで流れる。これは、油が回転羽根動力ユニット２を離れた後に、油をリサイクルしなければならないことを意味する。油分離リサイクルユニット３はこの目的に役立つ。

油分離リサイクルユニット３は、回転羽根動力ユニット２に接続され、回転羽根動力ユニット２と、油分離リサイクルユニット３と、電動モータ９とからなるユニットが形成される。

油分離リサイクルユニット３は、最初に、側壁１４，１５、底壁１６、天井壁１７および端壁１８，１９を持った油分離リサイクルハウジング１３を有する。

端壁１８および１９は、回転羽根動力ユニット２の長手方向延長部に対応するハウジング１３の長手方向延長部に見られ、側壁１４および１５、底壁１６および天井壁１７によって一体的に形成されるハウジングの端部に配置され、特にハウジングにねじによって接続される。端壁１８は、好ましくは、サービスカバーによって形成され、端壁１９はリアサイドカバーによって形成される。

油分離リサイクルハウジング１３は、その長手方向延長部に関して、押出形材輪郭２０、特にアルミニウム押出形材輪郭からなることができる。油分離リサイクルハウジング１３は、その長手方向延長部に沿って見るとき、その長さに渡って基本的に一定の断面を有し、寸法的に安定した輪郭を維持する。さらに、押出プロセスによる油分離リサイクルハウジング１３の製造の間に、外側表面が光学的に一様になり、表面の光学的改善のための表面処理ステップを省略することができる。側壁および／または底壁および／または天井壁の開口部のような必要な処理ステップのみが提供され得る。

また、ハウジングの表面とは別に、最後には要素を特徴づけるデザインを決めるようにその形状を構成することができるように、押出プロセスによる油分離リサイクルハウジング１３の製造を使用することができる。

側壁１４および１５は回転羽根ローター６の回転面に対して横方向に延びており、図示された実施形態では、また、側壁１４は油分離リサイクルハウジング１３を動力ユニットハウジングに固定するための取り付け面を表す。

端部に配置された端壁１８は、可能な実施形態では、壁の外側に隣接するサイドカバー１１と同一平面で終え、好ましくは、動力ユニットハウジングの隣接壁部に隣接して天井壁１７と底壁１６に進む。これは、コンパクトで視覚的に魅力的なユニットをもたらす。

回転羽根動力ユニット２から離れて面し、従って外側に面する側壁１５の外面は、回転羽根ローター６の回転面における断面に関して波状に形成されている（特に、図９参照）。側壁１５の延長長さを横切る断面を見るとき、これは谷を介して互いに接続された均一な丸く高い場所をもたらす。これは、側壁１５の領域における表面の拡大をもたらし、従って、真空ポンプ１の稼働中の放熱の改善に帰着する。

好ましい実施形態では、波型の表面は、端壁１８および１９の面する表面領域に続く。

油分離リサイクルハウジング１３は好ましくは一体的に形成されたチャンバを有する。図示したように取り付け状態に関して、これは重力について下部チャンバ２１と上部チャンバ２２をもたらす。チャンバ２１および２２の分離は、図９に示す断面に関して側壁１４および１５に対して横に延びる分離バー２３によって達成される。

真空ポンプ１の稼働中、特に油分離リサイクルユニット３において、油とガスの分離が起こる。

この目的のために、最初に重力および／または衝撃分離器２４およびガス流方向の下流に２段分離器が設けられる。２段分離器は、微細分離デバイス２５の形の第１の分離デバイスＴ_１およびポスト分離デバイス４３の形の下流の第２の分離デバイスＴ_２からなる。

油／ガス混合物は、回転羽根動力ユニット２から油分離リサイクルユニット３の中に側壁１４の領域の通路開口２６を介して入る。

油分離リサイクルユニット３に入ると、ガス／油混合物の向きの変更および流れの減速の結果として、好ましくは、重力および／または衝撃分離器２４を通る大きな油滴の粗い分離が起こる。

油分離リサイクルユニット３の中への油／ガス混合物の流入は、下部チャンバ２１の領域における通路開口２６の対応する配置の結果として起こる。それで、下部チャンバ２１の中に重力および／または衝撃分離器２４の形で分離デバイスＴ_３が配置される。

下部チャンバ２１の領域の中で通路開口２６より下に形成されたハウジング部２７は、油だめが集まる一種のオイルパンの役目を果たす。従って、下部チャンバ２１には、油収集容器が形成される。

さらに、下部チャンバ２１は、ハウジングの長手方向に向いた流れａを有する流路を形成する。この流れａは、後方の端壁１９の方向に向けられる。

ガス流が油だめの領域に集まる油をかき混ぜることを避けるために、オイルパンの領域は引き込まれたフィルタシート４４によって覆われる。

端壁１９の内側は、下部チャンバ２１から上部チャンバ２２へ流れを向け直すように構成されており、上部チャンバ２２に形成された流路は下部チャンバ２１の中の流れａとは反対方向の流れｂを可能にする。

上部チャンバ２２には分離デバイスＴ_１およびＴ_２が前後に直線状に配置されている。

微細分離デバイス２５（分離デバイスＴ_１）は管状フィルタマット４２を有し、その管の軸は好ましくは回転羽根ローター６のローター軸ｘと同じ方向に向いている。さらに、微細分離デバイス２５は、基本的に油分離リサイクルハウジング１３の長手方向に向けて配置される。

ガス流方向ｂにおける微細分離デバイス２５の下流には、上部チャンバ２２の中にポスト分離デバイス４３が設けられている。微細分離デバイス２５から出るガスは、必然的にポスト分離デバイス４３を通過する。ガス流方向ｂにおける第１の分離デバイスＴ_１（微細分離デバイス２５）とガス流方向ｂにおける第２の分離デバイスＴ_２（ポスト分離デバイス４３）との間のガス経路の長さｃは、（フィルタ有効要素の最大横断面拡張寸法に関して）第１の分離デバイスＴ_１の直径寸法のおよそ４分の１から３分の１に相当する。

下部チャンバ２１から上部チャンバ２２へ向け直された油ガス混合物は、選択的かつ連続的に２つの分離デバイスＴ_１およびＴ_２を通過し、第１の分離デバイスＴ_１の前かつ第２の分離デバイスＴ_２の後ろで圧力差が生じ、回転羽根動力ユニット２の送出圧力に依存して、それは４００ミリバールまでであることができる。

また、油分離リサイクルユニット３には、油泡分解デバイスが設けられていてもよい。

さらに、オイルフィルタ２８が設けられている。これは、油分離リサイクルハウジング１３の底部領域、より好ましくは後方の端壁１９に配置されることができる。油だめの中に存在する油がオイルフィルタ２８を通して吸引され、特に固体粒子が除去される。

回転羽根動力ユニット２の中の下部チャンバ２１とチャンバ１０と間の圧力差を利用して、オイルフィルタ２８でろ過された油は、吸引ライン２９を介して回転羽根動力ユニット２の中に搬送される。

図示されない外部冷却器によって、特にろ過された油の冷却を行うことができる。この目的のために、対応する入口および出口が下部チャンバ２１の領域に設けられる。

また、ハウジング１３の外形に、例えば（下部チャンバ２１に割り当てられる）底壁１６および／または側壁１５の領域に、冷却経路が設けられることができる。

好ましくは、使用中であるときに操作者に面する端壁１８は、下部チャンバ２１への上部チャンバ２２の接続のために壁の内側に、フロートデバイス３０によって形成された通路を残す。２つの分離デバイスＴ_１とＴ_２で分離された油は、フロートデバイス３０を通って、下部チャンバ２１の領域の中の容器に戻される。分離デバイスＴ_１とＴ_２の前後における上述した圧力差は、下部チャンバ２１の中に通路開口２６を通って入るガスがバイパスしてガス出口３１に直接流れることを防止する。

また、真空ポンプ１の始動前に油を加熱するために、油浴ヒーターを設けてもよい。

さらに、追加の水冷却を設けてもよい。

油浴ヒーターおよび／または水冷却は、端壁１９に配置することができる。

電動モータ９から離れており、稼働中に前側を形成する端壁１８には、上部チャンバ２２の断面の少なくともほぼ全域にわたって広がり、上部チャンバ２２に割り当てられた窓状開口３２が設けられる。この窓状開口３２は、真空ポンプ１が動作しているとき、メンテナンスカバー３３によって閉じられる。メンテナンスカバー３３は、好ましくはシールを介して端壁１８にねじで取り付けることができる。

メンテナンスカバー３３には、ガス出口３１が設けられている。この目的のために、メンテナンスカバー３３は、ガス出口接続部３５をメンテナンスカバー３３の壁の外側に接続できる通路開口３４を有する。

ガス出口接続部３５は取外し可能な方向変更キャップ３６として構成することができ、そこでは、ガス出口接続部によって与えられる調節、上部チャンバ２２における流れｂと基本的に同一である調節に関して、放出されるガスは、底壁１６によって与えられる平面の方に下向きに少なくとも６０°、 好ましくは９０°まで向けられる。結果として、音が地面に向かい、騒音公害の減少に導く。

好ましくは、ガス出口接続部３５は、メンテナンスカバー３３に回転可能に取り付けられるので、例えば側方または上方に排気を選択的に向けることができる。

方向変更キャップ３６は、例えば消音器または延長要素への接続のためのガス出口接続部に交換することができる。

さらに、方向変更キャップ３６を有するメンテナンスカバー３３は、例えば、外部パイプへの接続のためのメンテナンスカバー３３によって交換されることができる。

油分離リサイクルユニット３は、複数の監視および／またはメンテナンスユニット３７を有する。そのようなものとして、下部チャンバ２１に割り当てられた端壁１８には、油の量を決定するための油量測定器３８が設けられている。油量測定器３８は、油のぞき窓および／または電気式油量センサによって形成されてもよい。

また、可能な油温測定器を端壁１８の領域に配置することもできる。

さらに、端壁１８に、油分離リサイクルユニット３の中の油を交換するための供給および流出の両方が設けられていてもよい。この目的のために、端壁１８の実施形態では、油出口開口３９と充填接続部４０とが設けられている。

端壁１８に割り当てられたメンテナンスカバー３３を取り外した後に、真空ポンプ１の操作側から、メンテナンス、および必要に応じ交換のために、分離デバイスＴ_１とＴ_２およびフロートデバイス３０の両方がアクセス可能である。

従って、端壁１８を取り除いた後、分離デバイスＴ_２（ポスト分離デバイス４３）が最初にむき出しになる。そのとき、これは上部チャンバ２２から取り外すことができる。ポスト分離デバイス４３は、例えば、キャリッジ型フレーム４５に取り付けることができる。１つの実施形態では、ポスト分離デバイス４３は、上部チャンバ２２からフレーム４５とともに取り外すことができ、その後、微細分離デバイス２５のフィルタマット４２もまた、取り外しのためにむき出しにされるか、またはメンテナンス目的のためにフィルタマット４２はアクセスされることができる。

２つの分離デバイスＴ_１とＴ_２との間のガス経路は、弁無しで形成され、図示された実施形態では、単に１つの断面に関して、上部チャンバ２２内の領域で油分離リサイクルハウジング１３の材料で囲まれている。

ポスト分離デバイス４３はフィルタマット等を有することができ、フィルタマット等は流れ方向ｂにおいて基本的に透過性である。

さらに、メンテナンスカバー３３に超過圧力弁が配置されていてもよい。

超過圧力弁は、油分離リサイクルユニット３における突然の超過圧力に対する安全装置としての役目を果たし、従って好ましくは監視ユニットの一部である。

端壁１８と１９およびメンテナンスカバー３３は、カバー部Ａ，Ｂ，およびＣとして、油分離リサイクルハウジング１３に直接的または間接的に（カバー部Ｃまたはメンテナンスカバー３３）割り当てられている。

上述した監視および／またはメンテナンスユニット３７の配置およびカバー部Ａ，ＢおよびＣの設計の結果として、好ましくは、操作者に関連するすべてのインターフェースは端壁１８，１９の領域に容易にアクセスできるように収容され、従って、装置のために必要なスペースは削減され、メンテナンスの容易性が増し、油分離リサイクルハウジングの製造は単純化される。

上記説明は、本出願によって全体としてカバーされる発明を説明するのに役立ち、この場合、少なくとも以下の特徴の組み合わせに起因して、またはそれら自体で、本発明はさらに先行技術を改良する。すなわち、

油分離リサイクルハウジング１３内で、ガスが２つの分離デバイスＴ_１，Ｔ_２を順次通って流れ、両方の分離デバイスＴ_１，Ｔ_２がメンテナンスのために端壁１８からアクセス可能であることを特徴とする回転羽根真空ポンプ１。

両方の分離デバイスＴ_１，Ｔ_２が個々に挿入可能であり、取り外し可能であることを特徴とする回転羽根真空ポンプ１。

両方の分離デバイスＴ_１，Ｔ_２が互いに接続され、結合した挿入と取り外しのために結び付けられることを特徴とする回転羽根真空ポンプ１。

ガス流方向ｂにおいて最初である分離デバイスＴ_１と、ガス流方向ｂにおいて２番目である分離デバイスＴ_２との間で弁無しにガス経路が形成されることを特徴とする回転羽根真空ポンプ１。

ガス流方向ｂにおいて最初である分離デバイスＴ_１と、ガス流方向ｂにおいて２番目である分離デバイスＴ_２との間のガス経路の長さｃが、最初の分離デバイスＴ_１の直径寸法以下に相当することを特徴とする油潤滑された回転羽根真空ポンプ１。

１…真空ポンプ
２…回転羽根動力ユニット
３…油分離リサイクルユニット
４…フード
５…回転羽根チャンバ
６…回転羽根ローター
７…スライド
８…スロット
９…電動モータ
１０…チャンバ
１１…サイドカバー
１２…サイドカバー
１３…油分離リサイクルハウジング
１４…側壁
１５…側壁
１６…底壁
１７…天井壁
１８…端壁
１９…端壁
２０…押出形材輪郭
２１…下部チャンバ
２２…上部チャンバ
２３…分離バー
２４…重力および／または衝撃分離器
２５…微細分離デバイス
２６…通路開口
２７…ハウジング部
２８…オイルフィルタ
２９…吸引ライン
３０…フロートデバイス
３１…ガス出口
３２…窓状開口
３３…メンテナンスカバー
３４…通路開口
３５…ガス出口接続部
３６…方向変更キャップ
３７…監視および／またはメンテナンスユニット
３８…油量測定器
３９…油出口開口
４０…充填接続部
４２…フィルタマット
４３…ポスト分離デバイス
４４…フィルタシート
４５…フレーム
４６…回転羽根カバー
４７…回転羽根カバー
ａ…流れ
ｂ…流れ
ｃ…長さ
ｘ…回転軸
Ａ…カバー部
Ｃ…カバー部
Ｔ_１…分離デバイス
Ｔ_２…分離デバイス
Ｔ_３…分離デバイス

Claims (6)

1. 回転羽根チャンバ（５）および回転羽根ローター（６）を有する回転羽根動力ユニット（２）と、油分離リサイクルユニット（３）とを備える油潤滑された回転羽根真空ポンプ（１）であって、
   前記回転羽根動力ユニット（２）を通過した油とガスが、前記油分離リサイクルユニット（３）の中で分離デバイス（Ｔ_１，Ｔ_２）によって分離され、
   分離デバイスが、好ましくはフィルタ要素によって、および／または重力および／または衝撃分離器（２４）、および／または微細分離デバイス（２５）によって形成され、好ましくは油泡分解デバイス、および／または油冷却器、および／または油ポンプを伴い、
   前記各ユニットのために１つ以上の監視および／またはメンテナンスユニット（３７）が設けられ、前記油分離リサイクルユニット（３）が側壁（１４，１５）と底壁（１６）と天井壁（１７）と端壁（１８，１９）とを持った油分離リサイクルハウジング（１３）の中に収容され、
   前記側壁（１４，１５）が、前記回転羽根ローター（６）の回転面に対して横方向に延びており、前記油分離リサイクルハウジング（１３）の長手方向延長部を規定し、
   前記油分離リサイクルハウジング（１３）内でガスが２つの前記分離デバイス（Ｔ_１，Ｔ_２）を通って流れ、前記２つの分離デバイス（Ｔ_１，Ｔ_２）が両方ともメンテナンスのために前記端壁（１８）からアクセス可能である、
   回転羽根真空ポンプ。
2. 前記両方の分離デバイス（Ｔ_１，Ｔ_２）が、個々に挿入可能であり、取り外し可能である請求項１に記載の回転羽根真空ポンプ。
3. 前記両方の分離デバイス（Ｔ_１，Ｔ_２）が、互いに接続され、結合した挿入と取り外しのために結び付けられる請求項１または２に記載の回転羽根真空ポンプ。
4. ガス流方向（ｂ）において最初である前記分離デバイス（Ｔ_１）と、ガス流方向（ｂ）において２番目である前記分離デバイス（Ｔ_２）との間で弁無しにガス経路が形成される請求項１ないし３のいずれか１項に記載の回転羽根真空ポンプ。
5. 前記ガス流方向（ｂ）において最初である分離デバイス（Ｔ_１）と、前記ガス流方向（ｂ）において２番目である分離デバイス（Ｔ_２）との間のガス経路の長さ（ｃ）が、前記最初の分離デバイス（Ｔ_１）の直径寸法以下に相当する請求項１ないし４のいずれか１項に記載の回転羽根真空ポンプ。
6. 更なる分離デバイス（Ｔ_３）が、例えば重力および／または衝撃分離器（２４）の形で設けられる請求項１ないし５のいずれか１項に記載の回転羽根真空ポンプ。

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