JPS6016794Y2 - ベ−ン型圧縮機 - Google Patents
ベ−ン型圧縮機Info
- Publication number
- JPS6016794Y2 JPS6016794Y2 JP1978114024U JP11402478U JPS6016794Y2 JP S6016794 Y2 JPS6016794 Y2 JP S6016794Y2 JP 1978114024 U JP1978114024 U JP 1978114024U JP 11402478 U JP11402478 U JP 11402478U JP S6016794 Y2 JPS6016794 Y2 JP S6016794Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure chamber
- discharge pressure
- discharge
- case
- cam ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/026—Lubricant separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S418/00—Rotary expansible chamber devices
- Y10S418/01—Non-working fluid separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Compressor (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、冷媒等のガス媒体を圧縮するためのベーン
型圧縮機において、ガス媒体中に含むオイルを分離する
オイル分離手段の改善に関するものである。
型圧縮機において、ガス媒体中に含むオイルを分離する
オイル分離手段の改善に関するものである。
ベーン型圧縮機は、ケース内にカムリングが配され、こ
のカムリング内に配されたロータに複数のベーンが設け
られていると共に、カムリングの両側にサイドブロック
が取り付けられており、カムリング、サイドブロック及
び隣れるベーンより威す空間が前記ロータの回転に伴っ
て拡大又は縮小して圧縮作用を行い、この圧縮作用によ
り圧縮されたガス媒体が前記ケースの内側で前記サイド
ブロックの一方の後方に形成の吐出圧室を経て吐出口か
ら吐出されるように構成されている。
のカムリング内に配されたロータに複数のベーンが設け
られていると共に、カムリングの両側にサイドブロック
が取り付けられており、カムリング、サイドブロック及
び隣れるベーンより威す空間が前記ロータの回転に伴っ
て拡大又は縮小して圧縮作用を行い、この圧縮作用によ
り圧縮されたガス媒体が前記ケースの内側で前記サイド
ブロックの一方の後方に形成の吐出圧室を経て吐出口か
ら吐出されるように構成されている。
この吐出されるガス媒体中には微粒子状のオイルが混入
されており、このオイルを吐出圧室内で分離し吐出圧室
の下方に溜め、再び圧縮機の各軸受部等へ送るようにオ
イル分離手段を吐出圧室内に設けることが一般になされ
ている。
されており、このオイルを吐出圧室内で分離し吐出圧室
の下方に溜め、再び圧縮機の各軸受部等へ送るようにオ
イル分離手段を吐出圧室内に設けることが一般になされ
ている。
しかしながら、従来のオイル分離手段は、カムリングに
形成の吐出孔から吐出された圧縮媒体を吐出圧室に導く
カバーをカムリングに設けると共に、吐出圧室に金網を
設けて、圧縮媒体の流速を落と腰方向を変えて圧縮媒体
中に微粒子状に混入のオイルを分離するよう構成されて
いたので、ベーン型圧縮機のように回転数が高く、かつ
オイルを多量に必要とするものに対して十分なる分離機
能が得られないという欠点を有していた。
形成の吐出孔から吐出された圧縮媒体を吐出圧室に導く
カバーをカムリングに設けると共に、吐出圧室に金網を
設けて、圧縮媒体の流速を落と腰方向を変えて圧縮媒体
中に微粒子状に混入のオイルを分離するよう構成されて
いたので、ベーン型圧縮機のように回転数が高く、かつ
オイルを多量に必要とするものに対して十分なる分離機
能が得られないという欠点を有していた。
そこで、この考案は上記の欠点を解消するため、サイド
ブロックの吐出圧室側に流体の通過機構を有するプレー
トの間にポリウレタンフォーム等のオイル分離部材を介
装し、さらに吐出口までガス媒体を導く通路を構成する
凹部を有するカバーをケースの内側に嵌合して吐出圧室
の下方の除く周囲を覆うようにして、著しくオイル分離
機能を増大させたベーン型圧縮機を提供しようとするも
のである。
ブロックの吐出圧室側に流体の通過機構を有するプレー
トの間にポリウレタンフォーム等のオイル分離部材を介
装し、さらに吐出口までガス媒体を導く通路を構成する
凹部を有するカバーをケースの内側に嵌合して吐出圧室
の下方の除く周囲を覆うようにして、著しくオイル分離
機能を増大させたベーン型圧縮機を提供しようとするも
のである。
次に、この考案の実施例を図面により説明する。
第1図乃至第4図において、この考案の一実施例が示さ
れ、円筒状のケース1内にはカムリング2が配され、こ
のカムリング2と該カムリング2の両側に取り付けられ
たサイドブロック3a、3bとにより構成される室内に
ロータ4が配され、このロータ4の半径方向に溝5が複
数個形成され、該溝5にはベーン6が嵌挿されており、
駆動軸7が回転することでロータ4が回転され、この回
転によりカムリング2、サイドブロック3a。
れ、円筒状のケース1内にはカムリング2が配され、こ
のカムリング2と該カムリング2の両側に取り付けられ
たサイドブロック3a、3bとにより構成される室内に
ロータ4が配され、このロータ4の半径方向に溝5が複
数個形成され、該溝5にはベーン6が嵌挿されており、
駆動軸7が回転することでロータ4が回転され、この回
転によりカムリング2、サイドブロック3a。
3b及び隣れるベーン6より威す空間が拡大又は縮小し
て吸入孔8から冷媒等のガス媒体を吸入し、加圧して吐
出孔2a*2bを介して吐出圧室9に吐出される。
て吸入孔8から冷媒等のガス媒体を吸入し、加圧して吐
出孔2a*2bを介して吐出圧室9に吐出される。
吐出孔2a、2bは、カムリング2の周壁でケース1に
相対する位置に形成されている。
相対する位置に形成されている。
吐出圧室9は、ケース1の内側でサイドブロック3bの
後方に形成されており、この吐出圧室9に導かれたガス
媒体は一時この吐出圧室9内に溜められ、この吐出圧室
9の下方にオイルが溜められるようになっている。
後方に形成されており、この吐出圧室9に導かれたガス
媒体は一時この吐出圧室9内に溜められ、この吐出圧室
9の下方にオイルが溜められるようになっている。
オイル分離手段は、上下のプレート11,12、オイル
分離部材13及びカバー14とより戊り、上下のプレー
ト11.12のそれぞれはンこのプレート11.12の
プレート部11a、12aに多数個の貫通孔11b、、
12bが形成され、プレート部11a、12aから垂直
に立てられた取付部11c、llc及び12c、12c
のそれぞれには取付孔11d、lld及び12d。
分離部材13及びカバー14とより戊り、上下のプレー
ト11.12のそれぞれはンこのプレート11.12の
プレート部11a、12aに多数個の貫通孔11b、、
12bが形成され、プレート部11a、12aから垂直
に立てられた取付部11c、llc及び12c、12c
のそれぞれには取付孔11d、lld及び12d。
12dが形成されており、この取付孔11d、11d及
び12d、12dのそれぞれにサイドブロック3bをカ
ムリング2に取り付ける取付ボルト15が挿入され締付
けられてサイドブロック3bに前記吐出孔2a、2bか
ら吐出圧室9にガス媒体が導かれる部分の上下を挾む形
で取り付けられている。
び12d、12dのそれぞれにサイドブロック3bをカ
ムリング2に取り付ける取付ボルト15が挿入され締付
けられてサイドブロック3bに前記吐出孔2a、2bか
ら吐出圧室9にガス媒体が導かれる部分の上下を挾む形
で取り付けられている。
尚、このプレート11.12には貫通孔11b、12b
を形成しているが、これに限定されるものではなく、ガ
ス媒体又はオイルたる流体を通過させることができる他
の通過機構、例えば第5図に示すような切欠きlle、
12eを形成するようにしても良い。
を形成しているが、これに限定されるものではなく、ガ
ス媒体又はオイルたる流体を通過させることができる他
の通過機構、例えば第5図に示すような切欠きlle、
12eを形成するようにしても良い。
オイル分離部材13は、例えば連続気泡のポリウレタン
フォームの気泡を除去して細かく網状に形成されたもの
で、前記プレート11.12の間でプレート部11a、
12aに挾持されるように介装されている。
フォームの気泡を除去して細かく網状に形成されたもの
で、前記プレート11.12の間でプレート部11a、
12aに挾持されるように介装されている。
カバー14は弾性を有する部材から戒り、下方の除いた
円筒状の本体部14aを具備し、この本体部14aの外
形がケース1の内径よりもやや大きく形成されており、
この本体部14aの反発力でケース1の内側に嵌合され
て、前記吐出孔2a、2bと相対する部分及び前記オイ
ル分離部材13の下方を除く吐出圧室9の周囲を覆って
いる。
円筒状の本体部14aを具備し、この本体部14aの外
形がケース1の内径よりもやや大きく形成されており、
この本体部14aの反発力でケース1の内側に嵌合され
て、前記吐出孔2a、2bと相対する部分及び前記オイ
ル分離部材13の下方を除く吐出圧室9の周囲を覆って
いる。
また、このカバー14の上方には、奥端部に立上がり面
14bを有する凹部14cが本体部14aと一体に形成
され、この凹部14cと前記ケース1とにより通路16
が構成され、吐出圧室9からのガス媒体を吐出口10に
導くようになされている。
14bを有する凹部14cが本体部14aと一体に形成
され、この凹部14cと前記ケース1とにより通路16
が構成され、吐出圧室9からのガス媒体を吐出口10に
導くようになされている。
さらにこのカバー14の外周囲には環状のオイル戻し溝
14dが一体に形成されており、このオイル戻し溝14
dにより凹部14cの奥端部と吐出圧室9の下方とが連
通されている。
14dが一体に形成されており、このオイル戻し溝14
dにより凹部14cの奥端部と吐出圧室9の下方とが連
通されている。
上記構成において、吐出孔2a、2bから吐出された微
粒子状のオイルを含むガス媒体は、吐出孔2a、2bに
相対してカバー14の本体部14aがあるので、まず該
本体部14aの内壁に当たってその流速が減り、方向が
変えられてオイルが分離され、その分離されたオイルは
前記本体部14aの内壁を伝わって吐出圧室9の下方へ
導かれる。
粒子状のオイルを含むガス媒体は、吐出孔2a、2bに
相対してカバー14の本体部14aがあるので、まず該
本体部14aの内壁に当たってその流速が減り、方向が
変えられてオイルが分離され、その分離されたオイルは
前記本体部14aの内壁を伝わって吐出圧室9の下方へ
導かれる。
そして、ここで、一部のオイルが分離されたガス媒体は
吐出圧室9に導かれ、オイル分離部材13に入り、その
流速が減り、方向が変えられてオイルが分離され、分離
されたガス媒体は上プレート11のプレート部11aに
当たりさらに分離されて上プレート11の貫通孔11a
を介して上方へ、分離されたオイルは下プレート12の
貫通孔12bを介して吐出圧室9の下方へそれぞれ向か
う。
吐出圧室9に導かれ、オイル分離部材13に入り、その
流速が減り、方向が変えられてオイルが分離され、分離
されたガス媒体は上プレート11のプレート部11aに
当たりさらに分離されて上プレート11の貫通孔11a
を介して上方へ、分離されたオイルは下プレート12の
貫通孔12bを介して吐出圧室9の下方へそれぞれ向か
う。
そして、上プレート11の貫通孔11bを貫通したガス
媒体は、カバー14の本体部14aの内側に当たり、そ
の速度が減り、方向が変えられてさらにオイルが分離さ
れ、この分離されたガス媒体は通路16を介して吐出口
10から吐出され、分離されたオイルは前記本体部14
aの内壁を伝わって下方に吐出圧室9の下方に導かれる
。
媒体は、カバー14の本体部14aの内側に当たり、そ
の速度が減り、方向が変えられてさらにオイルが分離さ
れ、この分離されたガス媒体は通路16を介して吐出口
10から吐出され、分離されたオイルは前記本体部14
aの内壁を伝わって下方に吐出圧室9の下方に導かれる
。
さらに吐出口10から吐出されようとするガス媒体は、
カバー14cの立上がり面14bを含む壁面に当たって
その速度が減り、方向が変えられてここでも同様にオイ
ルが分離される。
カバー14cの立上がり面14bを含む壁面に当たって
その速度が減り、方向が変えられてここでも同様にオイ
ルが分離される。
ここで分離されてケース1及びカバー14に付着したオ
イルは吐出ガスの圧力で凹部14cの奥端部に導かれ、
この奥端部と吐出圧室9の下方とはカバー14のオイル
戻しR14dを介して連通されているので、このオイル
戻し溝14dを通って吐出圧室9の下方へ導かれるもの
である。
イルは吐出ガスの圧力で凹部14cの奥端部に導かれ、
この奥端部と吐出圧室9の下方とはカバー14のオイル
戻しR14dを介して連通されているので、このオイル
戻し溝14dを通って吐出圧室9の下方へ導かれるもの
である。
以上述べたように、この考案によれば、ベーン型圧縮機
において、一方のサイドブロックの吐出圧出側に流体の
通過機構を有するプレートを前記吐出孔から吐出圧室9
にガス媒体が導かれる部分の上下を挟む形で取り付け、
この上下のプレート間にオイル分離部材を介装し、さら
に前記吐出孔に相対し、且つオイル分離部材の下方を除
いて吐出圧室の周囲を覆う本体部と、前記吐出圧室から
前記吐出口までガス媒体を導く通路を構威し、且つ奥端
部に立上がり面を有する凹部と、この凹部の奥端部と前
記吐出圧室の下方とを連通ずる環状のオイル戻し溝とが
形成されたカバーを設けたので、吐出孔から吐出された
ガス媒体中のオイルは、吐出孔から出てカバーの本体部
に当たる時、オイル分離部材及びプレートを通過する時
、このオイル分離部材を通過してカバーの本体部に当た
る時、並びに前記通過を通過して吐出口に至る手前でカ
バーの凹部に当たる時のそれぞれにおいて分離され、そ
の分離機能は極めて大きい。
において、一方のサイドブロックの吐出圧出側に流体の
通過機構を有するプレートを前記吐出孔から吐出圧室9
にガス媒体が導かれる部分の上下を挟む形で取り付け、
この上下のプレート間にオイル分離部材を介装し、さら
に前記吐出孔に相対し、且つオイル分離部材の下方を除
いて吐出圧室の周囲を覆う本体部と、前記吐出圧室から
前記吐出口までガス媒体を導く通路を構威し、且つ奥端
部に立上がり面を有する凹部と、この凹部の奥端部と前
記吐出圧室の下方とを連通ずる環状のオイル戻し溝とが
形成されたカバーを設けたので、吐出孔から吐出された
ガス媒体中のオイルは、吐出孔から出てカバーの本体部
に当たる時、オイル分離部材及びプレートを通過する時
、このオイル分離部材を通過してカバーの本体部に当た
る時、並びに前記通過を通過して吐出口に至る手前でカ
バーの凹部に当たる時のそれぞれにおいて分離され、そ
の分離機能は極めて大きい。
また、吐出口に至る通路で分離されたオイルが吐出ガス
の圧力でカバーの四部の奥端部に導かれ、さらにオイル
戻し溝を通して吐出圧室9の下方へ戻されるので、ここ
でのオイルの回収率を良好とすることができる。
の圧力でカバーの四部の奥端部に導かれ、さらにオイル
戻し溝を通して吐出圧室9の下方へ戻されるので、ここ
でのオイルの回収率を良好とすることができる。
また、吐出孔から出たガス媒体はカバーの本体部で受け
られるようになっているので、高速でガス媒体が直接ケ
ースに当たるのを阻止してケースを保護することができ
る。
られるようになっているので、高速でガス媒体が直接ケ
ースに当たるのを阻止してケースを保護することができ
る。
そして、さらに上述した種々の機能をもつカバーは弾性
材から一体的に形成され、このカバーをケースの内側に
嵌合すれば装着することができるので、組立作業を容易
にすることができるものである
材から一体的に形成され、このカバーをケースの内側に
嵌合すれば装着することができるので、組立作業を容易
にすることができるものである
第1図乃至第5図はこの考案の一実施例を示し、第1図
はベーン型圧縮機の断面図、第2図はオイル分離部材を
除いた第1図のA−A線断面図、第3図は上下プレート
とオイル分離部材とを示す斜視図、第4図はカバーの斜
視図であり、第5図は他の実施例に用いたプレートの斜
視図である。 1・・・・・・ケース、2・・・・・・カムリング、2
a、2b・・・・・・吐出孔、3a、3b・・・・・・
サイドブロック、4・・・・・・ロータ、6・・・・・
・ベーン、9・・・・・・吐出圧室、10・・・・・・
吐出口、11,12・・・・・・プレート、11b、1
2b・・・・・・貫通孔、lle、12e・・・・・・
切欠き、13・・・・・・オイル分離部材、14・・・
・・・カバー、14a・・・・・・本体部、14b・・
・・・・立上がり面、14C・・・・・・凹部、14d
・・・・・・オイル戻し溝、16・・・・・・通路。
はベーン型圧縮機の断面図、第2図はオイル分離部材を
除いた第1図のA−A線断面図、第3図は上下プレート
とオイル分離部材とを示す斜視図、第4図はカバーの斜
視図であり、第5図は他の実施例に用いたプレートの斜
視図である。 1・・・・・・ケース、2・・・・・・カムリング、2
a、2b・・・・・・吐出孔、3a、3b・・・・・・
サイドブロック、4・・・・・・ロータ、6・・・・・
・ベーン、9・・・・・・吐出圧室、10・・・・・・
吐出口、11,12・・・・・・プレート、11b、1
2b・・・・・・貫通孔、lle、12e・・・・・・
切欠き、13・・・・・・オイル分離部材、14・・・
・・・カバー、14a・・・・・・本体部、14b・・
・・・・立上がり面、14C・・・・・・凹部、14d
・・・・・・オイル戻し溝、16・・・・・・通路。
Claims (1)
- ケース1内にカムリング2を配し、このカムリング2内
に配されたロータ4に複数のベーン6を設けると共に、
カムリング2の両側にサイドブロック3at3bを取り
付けて、前記ロータ4の回転によりカムリング2、サイ
ドブロック3a、3b及び隣れるベーン6より威す空間
が拡大又は縮小して冷媒等のガス媒体を圧縮し、この圧
縮されたガス媒体がカムリング2の周壁で前記ケース1
に相対する位置に設けられた吐出孔2a、2bを介して
前記ケース1内で前記サイドブロック3a、3bの一方
に形成の吐出圧室9を経てケース1の上方に形成した吐
出口10から吐出されるように構成したベーン型圧縮機
において、前記一方のサイドブロック3bの吐出圧室9
側に流体の通過機構を有するプレー)11.12を前記
吐出孔2a、2bから吐出圧室9にガス媒体が導かれる
部分の上下を挾む形で取り付け、この上下のプレー)1
1.12間にオイル分離部材13を介装し、さらに弾性
を有するカバー14を前記ケース1の内側に嵌合し、こ
のカバー14は、前記吐出孔2ay2bに相対し、且つ
オイル分離部材13の下方を除いて吐出圧室9の周囲を
覆う本体部14aと、前記吐出圧室9から前記吐出口1
0までガス媒体を導く通路16を構成し、且つ奥端部に
立上がり面14bを有する凹部14cと、この凹部14
cの奥端部と前記吐出圧室9の下方とを連通ずる環状の
オイル戻し溝14dとが一体に形成されていることを特
徴とするベーン型圧縮機。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978114024U JPS6016794Y2 (ja) | 1978-08-19 | 1978-08-19 | ベ−ン型圧縮機 |
US06/059,165 US4244680A (en) | 1978-08-19 | 1979-07-20 | Rotary vane compressor with oil separating means |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978114024U JPS6016794Y2 (ja) | 1978-08-19 | 1978-08-19 | ベ−ン型圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5530947U JPS5530947U (ja) | 1980-02-28 |
JPS6016794Y2 true JPS6016794Y2 (ja) | 1985-05-24 |
Family
ID=14627124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1978114024U Expired JPS6016794Y2 (ja) | 1978-08-19 | 1978-08-19 | ベ−ン型圧縮機 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4244680A (ja) |
JP (1) | JPS6016794Y2 (ja) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS57392A (en) * | 1980-05-31 | 1982-01-05 | Diesel Kiki Co Ltd | Vane type compressor |
US4490100A (en) * | 1981-12-29 | 1984-12-25 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Rotary vane-type compressor with discharge passage in rotor |
IT1191513B (it) * | 1986-01-10 | 1988-03-23 | Necchi Spa | Silenziatore per compressore ermetico |
US5246357A (en) * | 1992-07-27 | 1993-09-21 | Westinghouse Electric Corp. | Screw compressor with oil-gas separation means |
US5536153A (en) * | 1994-06-28 | 1996-07-16 | Edwards; Thomas C. | Non-contact vane-type fluid displacement machine with lubricant separator and sump arrangement |
US6872065B1 (en) * | 1996-09-06 | 2005-03-29 | Seiko Seiki Kabushiki Kaisha | Vane gas compressor having two discharge passages with the same length |
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US6887050B2 (en) * | 2002-09-23 | 2005-05-03 | Tecumseh Products Company | Compressor having bearing support |
US7094043B2 (en) * | 2002-09-23 | 2006-08-22 | Tecumseh Products Company | Compressor having counterweight shield |
US7063523B2 (en) | 2002-09-23 | 2006-06-20 | Tecumseh Products Company | Compressor discharge assembly |
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