JPS6189992A - 油回転真空ポンプ - Google Patents

油回転真空ポンプ

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JPS6189992A
JPS6189992A JP21230484A JP21230484A JPS6189992A JP S6189992 A JPS6189992 A JP S6189992A JP 21230484 A JP21230484 A JP 21230484A JP 21230484 A JP21230484 A JP 21230484A JP S6189992 A JPS6189992 A JP S6189992A
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JP
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oil
vacuum pump
cylinder
pump
gas
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JP21230484A
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Kunihiro Oike
国博 大池
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Kashiyama Industries Ltd
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Kashiyama Industries Ltd
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    • F04C28/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/18Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by varying the volume of the working chamber
    • F04C28/22Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、油回転真空ポンプに関する。
(従来の技術) 容器内の空気、その他のガスを排気し、目的とする減圧
状態を保つために使用される機械類を総称して真空ポン
プという。その種類は多く、いずれも、容器内の排気ガ
スを吸入し、大気圧またはそれよりやや高目に圧縮して
排出するものである。
油回転真空ポンプ(以下「真空ポンプ」という)では、
油を含むシリンダ内部で偏心ロータを回転させ、圧縮室
の容積を変えて排気ガスの吸入、抽出を行なっている。
そのような作動をすると、/リンダなどに多歌の熱が発
生する。この熱は速かに外部に放散されなければならず
、蓄積すると、真空ポンプに種々の悪影響を与える。例
えは、油の粘性低下によるシール作用の劣化、油の蒸発
による真空機能の低下、真空ポンプの各構成要素に対す
る熱歪の発生などである。一般に、従来の真空ポンプは
、熱を外部に放散させるため、ンリノグなどの発熱部の
大部分を、ポンプケース内に蓄えた油溜めの中に設置し
、熱をポンプケースに尊くと共に、さらに冷却効果を増
すため、そのケース外周壁にW数の冷却フィンを設けて
いる。このような油には、一般に鉱物油が用いられてお
り、単にシリンダの外周壁から熱を奪うばかりでなく、
真空ポンプの潤滑油として作用し、油溜めから細孔を通
り、軸シール部、回転軸部などを経て、シリンダ内部に
入り、その油溜めに戻るという循環を操り返す。その循
環過程で、油はシリンダのべ一7摺動部などから熱を取
り去る。また、/リングの死容積、例えばシリンダ内周
壁に開けたガス排出口から排出バルブに至るガス排出室
などを油で埋めて、ガスの逆流を防ぎ、真空ポンプの圧
縮比を上げる。また、隙間を埋めて気密にし、ソール効
果を高めるなどの作用も行なう。
しかし、このような真空ポンプは冷却効率が悪く、直接
シリンダの外周壁に油を接触させて熱を外部に導くため
、当然油は高温となっている。それ故、このような真空
ポンプを半導体製造装置に用いると、それらの’Iil
! a r稈に用いられた反応11の1“、−い排気ガ
ス、例えは塩素系ガスなとか吸入され、真空ポンプ内に
おける排気ガスの吸入から排出までの排気ガス流通経路
、例えばシリンダ内で・その排気ガスは高温の油と接触
することになる。
そのとき、排気ガスは温度が高いと反応速度を増すため
、高温の油は排気ガスとよく反応し、粘度が上がり、固
まるようになる。そのような油と排気ガスとの反応物は
、排気ガス流通経路などに付着する。
通常、真空ポンプは、圧縮比を上げるため、各偏心ロー
タの回転軸を同軸とする2段の真空ポンプを備えている
。その一段側真空ポンプ(高真空側)は、排気ガスを吸
入し、容器内の圧力を大気f1100 +llmHg付
近まで主として減圧するものである。容器内のガス圧力
が1QQl1mHg付近まで近づくと、もはや排出する
排気ガス量は、一段側真空ポンプの排出バルブを押し上
げるだけの力はない。そこで、その排気ガスは、今度は
一段      。
側真空ポンプを通り、二段側真空ポンプ(低真空側)に
送られ、容器内のガス圧力は100100fi付肛から
QmmHgに向って減圧される。なお、二段側真空ポン
プの吸入口は一段側真空ポンプの排出口に繋がっている
それらの各真空ポンプのシリンダ内部に入る油は、オイ
ルポンプ(回転軸は各真空ポンプの回転軸と同軸)によ
って、油溜めから吸い上げられ、+10圧され、まず軸
シール部などを潤した後、二段側真空ポンプに入る。そ
こで、油中に含まれる脱ガス性不純物、気泡などは、排
気ガスと共に、乳量される。二段側真空ポンプを潤した
曲の一部(池はその排出口より油溜めに戻る)は、一段
側真空ポンプが高真空のため吸引され、続いて一段++
+ll真空ポンプに入る。そのため、前述した油と排気
ガスとの反応物は、それらの油循環回路、特に曲と排気
ガスとが直接接触する排気ガス流通経路に多く付着する
(発明が解決しようとする問題点2 そのように排気ガス流通経路などのコーナ部付近には付
着物が付き易く、付着物が多く付くと、排気ガスの流通
、油の循環を妨げる。また、ノリフグ、排出バルブなど
その経路に設けられた作動部材に付くと、その動作を妨
げることになる。これは一段側真空ポンプでも、二段側
真空ポンプでも同じであるか、一段側には生ガス(容器
から抜いたばかりのガス)が直接人ってくるため、反応
物が固まり易く、それだけに油切れの可能性が大きい。
通常、2週間に1回オイル交換をしているが、このよう
なオイル交換だけでは、付着物を取り除くことができず
、障害を解消することができない。
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
ものであり、排気ガス流通経路などに付く、付着物を取
り除き、油の供給・循環、偏心ロータの回転、排出バル
ブの作動などに支障のない、ポンプ寿命を長くし得る油
回転真空ポンプを提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明は、排気ガス流通経
路などに設けられた作動部材例えば排出バルブなど、付
着物の付き賜い個所に付く付γf物を?5シい流すfk
m油をfJl:給するものであり、そのための洗r’f
t油供給回路を備える。また、ノリング内部では、その
付着物を洗い流すばかりでなく、特に油を増9する必要
があるので、それらを兼ねて貯11辻油を供給するもの
であり、そのために増量油供給回路を備えるものである
(作用) 上記手段は次のように作用する。
排気ガス流通経路などに設けられた作動部材例えは排出
バルブなど、付着物の付き易い個所に付く付着物を洗い
流す洗浄油を供給する洗浄油供給回路を備えているため
、コーナ部、作動部材の複雑な構造部などを洗浄し、付
着物を洗い流して取り除き、油の供給・循環と各作動部
材の作動とを円滑にする。また、シリング内部に付く付
着物を洗い流し、シリンダ内部の油量を増す増量油供給
回路を備えているため、シリンダ内部のコーナ部、ベー
/設置部などを洗浄し、付着物を洗い流して取り除き、
油を増量して油切れを防ぎ、偏心ロータの回転動作を円
滑にすると共に、排気′IAA度を」―昇する。
(実施例) 以下、添付図面に括づいて、本発明の実に1例を7悦明
する。
第1図は、本発明の一実施例の要部を示す油供給回路図
である。第2図は、本発明の一実施例を示す正面図、@
3図は、その平面図、第4図は、その右側面図、第5図
は、第6図の八−に断面図であり、一段側真空ポンプか
らオイルタンクに至る排気ガス流通経路を示すものであ
る。図中、10はモータ、12はポンプ本体、14はオ
イルタ/りである。16は一段側真空ポンプのシリンダ
であり、ポンプ本体のほぼ中央部に設置されている。1
8はそのンリンダ壁17内に偏心状態で位;ニゲする偏
心ロータであり、その回転@(図示なし)は力、ブリン
グを介して、モータ1Gの回転軸(図示なし)に連結し
ている。20(20&、201))は一対のベーンであ
り、それらの一端はスジ11ング22により互いに結合
され、その偏心ロータ18の径方向に移動自在に支持さ
れている。なお、23(23a〜23e)はシリンダ外
周壁24に設けられた多数の冷却フィン、25(25&
、25b)はそのシリンダ外周壁24から突出し、シリ
ング16を支えるンリンダ脚である。
26はガス吸入路であり、他の容器(図示なし)内の排
気ガス例えば反応性ガスを吸入し、/リンダ16内に導
く管路などである。 、 27はガス排出路であり、シリンダ16から排出された
ガスをタンク着脱管28と連結してオイルタンク14に
導く管路などである。29は排出バルブであり、スプリ
ング60により常閉力が与えられている。そのため、ガ
ス排出圧力が一定11σ以上にならないと、シリンダ1
6からガス排出路27への通路は形成されない。31は
ガス排出室であり、シリング内周壁32に開けたガス排
出口35から排出バルブ29に至るガス溜まりである。
このように容器(図示なし)から排出すべき排気ガスは
、ガス吸入路26を通り、ガス吸入019からシリング
16内に入り、偏心ロータ18の91周壁2)、そのシ
リング内周壁32、ヘー/20などで形成された圧縮室
36を経て、ガスU1出口65からガス排出室ろ1に至
り、さらに一定値以上の圧力で力′ス1,11出バルゾ
29を押し上げ、ガス排出路27へとその流通経路をた
どって、オイルタンク14から導出される。
54はポンプケースであり、その中に設置されるノリン
グ16などのポンプ本体構成要素の支持体である。36
(36a〜66d)は空冷室であり、シリンダ外周壁2
4とそのポンプケース34の内面間に形成されている。
38はポンプ台であり、ポンプ本体12とそこに外付け
されたオイルタンク14の総重量を支えるものである。
オイルタンク14はその上方にガス導出管(図示なし)
などに連なるガス導出口40、その側壁42上方にガス
導入口44などを有する。そのガスy入口44にはポン
プ本体12に備えられたタンク着脱管28と着脱自在の
連結機構46を設けである。タンク内部は、上部がガス
がま948、)j′亀か浦溜まり50であり、その油の
状態を油面1i151により知ることかできる。53は
タック14内への油注入口、55はそのh口であり、油
交換時以外はいずれもそれらは閉じられている。
52は送油滑1管であり、油はその管を経て、オイルポ
ンプ59によりタンク14内から吸い上げら11、シリ
ンダ16内部などに供給される。57はタック14の取
っ手、58はポンプ本体12へのオイルタンク14の取
付は具である。
60は二M2 (tlQ真空ポンプのシリンダである。
この二段憤1真空ポンプ60は、上述した一段側真空ボ
、ブの7リンダ16とけは同一の構成を有するか、その
容量は小さい。62はその偏心ロータであり、その回転
軸64は一段側真空ポンプと同軸である。このような二
段側真空ポンプに入る排気ガスは、一段側真空ポンプの
ガス排出室61から軸往路(図示なし)を通り、そのガ
ス吸入口(図示なし)に送り込まれる。シリンダ60内
に入った排気ガスは、偏心ロータ62の外周壁68、そ
のシリンダ内周壁70、ベーン66などで形成さねた圧
縮室72を経て、ガス初出ロア4からガスリド出等−7
6に余り、さらに一定値以上の圧力でj11出バルブ7
8をスプリ/り80に抗して押し」−は、ガス排出路8
2へとその流通経路をたどって、オイルタンク14から
導出される。なお、86はそのオイルタンク14とのタ
ンク着脱管である。
84はポンプ停止時油流入防止バルブであり、ホ゛ンプ
停止後(すべてのポンプは同軸であるから同時に停止す
る)に、オイルタンク14からオ・イルポンプ59の間
隔を通って、油か真空状態の各真空ポンプに流れ込むの
を防止するものである。
86はポンプ停止時逆流防止バルブであり、ポンプ停止
後に、排気ガス流通経路などに設けられた作動部材、例
えば各排出バルブ29.78のふガス排出路27.82
側に注がれた洗浄油やオイルタンク14、各ガス排出路
27.82中の排気ガスなどが、6ンリ/ダ16.60
内に逆流して流れ込むのを防止するものである。
88はシリンダ16.60に各々潤滑油を供給する通常
のnm油供給回路である。この供給回路      5
ごの供給回路88では、油はオイルポンプ59によりメ
イルタンク14から送油細管52を通って吸い上げ加圧
され、ポンプ停止時油流入防止バルブ84を経て、二段
側真空ポンプのシリンダ60内部へ供給され、さらに細
孔を経て一段側真空ポンプのシリンダ16へと供給され
て行く。
90は排気ガス流通経路などに設けられた作動部材例え
ば排出バルブなど、付着物の付き易い個所に付く付着物
を洗い流す洗浄油を、/ヤワー状に供給する洗浄油供給
回路である。この供給回路90では、油は通常の潤滑油
供給回路から分枝し、ポンプ停止時逆流防止バルブ86
を経て、二段側真空ポンプの排気ガス流通経路などに設
けられた作動部材例えば排出バルブ80のガス排出路8
2七など、付着物の付き易い個所に付く付着物にシャワ
ー状に供給される。また、排出バルブ29などにも、同
様にシャワー状に供給される。
92はノリシダ16内部に付く付着物を洗い流し、シリ
ンダ16内部の油量を増す増量油供給回路である。この
供給回路92では、油は通常の71■滑油供給回路88
から分快し、供給停止1−バルブ94を経て、一段側真
空ポンプのシリンダ16内部に直接供給される。
次に、以上の構成に基づく本実施例の動作を説明する。
まず、減圧しようとする容器(図示なし)に配偶し、そ
の容器内の反応性ガスなどをガス吸入管26からシリン
ダ16内に吸入する。このとき、偏心ロータ18はその
回転@(図示なし)がモータ10に連結し、高速な回転
状態にある。そのため、排気ガスはシリンダ16のガス
吸入口19から圧縮室63に入ってくる。口の圧縮室6
ろ内で、シリンダ内周壁62と摺動しているベーン20
に押されて圧縮され、容積を変え(減少)ながら1周し
てシリンダ16のガス排出口65に向かう。
このシリンダ16内には、二段側真空ポンプのシリンダ
60から細孔(図示なし)を通じ、潤滑油が供給されて
いる。しかし、この潤滑油だけでは、その油と反応性ガ
スとが良く反応し、/す/ゲ内部のベーン摺動部などに
付着物が多積に付き、作動を妨げると共に、油切れの状
態となり易い。このため、増は油供給回路92を通して
油が供給さ11、その付着物を洗い流すと共に、百滑油
の増1i)をも行なう。この結果、油切れがなく回転も
円滑となり、ソール効果のため排気速度(ガス排出用)
も−1,昇する。だが、油が増量されると、その中に含
まれていた不純分がガスとなってでてくるため、それだ
け到達真空度(到達圧力)が悪くなる。そこで、到達真
空度の高さを要求する場合には、洪蛤イ・り止パルプ9
4を閉じておき、付着物を洗い流す方を重視するならば
、供給停止バルブ94を開けておくようにする。圧縮さ
れjJ口圧された排気ガスが送り込まれるガス排出室3
1内の圧力が一定値以上になると、スプリング60の力
に抗して、排出バルブ29が押し7上げられ、ガスはガ
ス排出’ii’ 27へと送り出される。その排出バル
ブ29にはノヤワー状に洗浄油が供給されており、スプ
リング50などを洗浄し、付着物を洗い流して取り除く
、排出ガスはタンク着脱管28を通り、油と一緒にオイ
ルタンク14に入る。そこで、排気ガスはガス導出口4
0から人気中へ放出、あるいは配管により所定の場所に
導かれる。油は油溜まり50へ戻り、タック壁42に触
れる外気により冷Jlされる。なお、二段側真空ポンプ
の排出バルブ78にも、同様に洗浄油が供給されており
、その付着物を洗い流して取り除く。
このような+JF Kガスの吸入、圧縮、排出過程にお
いて、シリンダ16.60などに発生した熱は、/リン
グ外周壁24などから空冷室66中に導入びれた大気に
放散される。この各空冷室36に入る人気は、ポンプケ
ースろ4の右側面の取入口54から力、ブリング場所に
設置したファン(図示tl)の回転により取り入れられ
、遍心ロータ18.62の回転軸方向(回転軸64の軸
線方向)に流通し、ファンの遠心力で、その位置に開け
たポンプケース64の放出口56から外気中に放出され
る。
(発明の効果) 以上説明した本発明によれば、排気ガス流通経路などに
設けられた作動部材例えば排出バルブなど、付着物の付
き易い個所に付く付1″L物を洗い流す洗浄油を供給す
る洗浄油供給回路を備えているたぬ、それらの個所に付
く付着物を洗い流して取り除き、油の供給・循環を良好
にし、作動部材の作動を円滑に行なうことができる。ま
た、シリンダ内部に付く付着物を洗い流し、シリンダ内
部の油かを増す増量油供給回路を備えると、シリンダ内
部に付く何着物を洗い流すと共に、eHけ油が増えるた
め、偏心ロータなどの作動が円滑となり、ポンプ寿命を
長くすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例の要部を示す油供給回路図
である。 第2図は、本発明の一実施例を示す正面図、第3図は、
その平面図、第4図は、その右側面図である。 第5図は、第3図のA−N断面図である。 10・・・モータ 12・・・ポンプ本体 14 ・オ
イルタック 16.60・・・シリンダ 18.62 
・偏心ロータ 19 ・ガス給入口 20.66・・ 
ベーン 26.、、ガス吸入路 27.82 、ガス排
出路 28.86. タンク着脱管29.78  排出
バルブ 31.760.  ガス排出室 33.72.
、、、  圧縮室 35.74゜ガス排出口 489.
ガス溜まり 501.  油溜まり 52).送油細管
 59.、、  オイルポンプ 8・4 、 ポンプ停
止時油流入防止バルブ 86 、ポンプ停止時逆流防止
バルブ 881通715の潤ta油供給回路 90 、
、、洗浄油供給回路92 、、、増量油供給回路 94
 、、、供給停止バルブ 特許出願人  い山工業株式会社 代 理 人 弁理士 師沢大作 第2図 51曲面計     52送油細管    55油注入
ロ56空気放出口   57取っ手     58取付
具第6図 26ガス吸入路   28一段側貞空ボンブのタック着
脱管40ガスコ、・メ出口   83二段側真空ポンプ
のクンク府脱管第4図 64ポンプケース    51油 面 計52送油細管
      54外気取入口55泊注出口

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)油を含むシリンダ内部で偏心ロータを回転させ、
    圧縮室の容積を変えて排気ガスの吸入、排出を行なう油
    回転真空ポンプにおいて、上記排気ガス流通経路などに
    設けられた作動部材など、付着物の付き易い個所に付く
    付着物を洗い流す洗浄油を供給する洗浄油供給回路を備
    えることを特徴とする油回転真空ポンプ。
  2. (2)前記作動部材が排出バルブであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の油回転真空ポンプ。
  3. (3)油を含むシリンダ内部で偏心ロータを回転させ、
    圧縮室の容積を変えて排気ガスの吸入、排出を行なう油
    回転真空ポンプにおいて、上記シリンダ内部に付く付着
    物を洗い流し、シリンダ内部の油量を増す増量油供給回
    路を備えることを特徴とする油回転真空ポンプ。
JP21230484A 1984-10-08 1984-10-08 油回転真空ポンプ Pending JPS6189992A (ja)

Priority Applications (1)

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JP21230484A JPS6189992A (ja) 1984-10-08 1984-10-08 油回転真空ポンプ

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JP21230484A Pending JPS6189992A (ja) 1984-10-08 1984-10-08 油回転真空ポンプ

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