JP2019516061A - 小型熱回収式換気システム - Google Patents

Abstract

小型向流熱回収換気システムが空気モジュールアセンブリと熱交換器アセンブリとを備える。空気モジュールアセンブリは、２つの側部パネルによって接続された前面パネル及び背面パネルと、前記側部パネルに固定され側部パネルの間に平行に配置された基板と、シャフトを有する両面遠心羽根車と、入口開口と出口開口を有する２つの液圧的に隔離された流れ管路を形成する電気駆動部とから作成される。熱交換器アセンブリは、折り畳まれた波形フィン又は平板として作成された流れ側変更可能熱交換器として動作し得る熱交換器を備えるため、両方の流れ通路のそれぞれが複数の分離流れチャネルに分割される。チャネルは一つ置きに封止されて、隣接するチャネルはいずれも同一方向の流れを反対方向の流れになるようにする。これにより、それぞれが送風機アセンブリの出口開口及び入口開口に接続された吸入口開口及び排出口開口を有する２つの液圧的に隔離された流れ通路が形成される。これは、壁又は天井の内部に取り付けられるシステムにとって有用であり、室内装飾の一部を構成する。

Description

本出願は、２０１６年３月３１日に出願された米国仮特許出願第６２／３１６，３２５号の優先権の利益を主張する。この米国仮特許出願は、その全体の内容が参照により本明細書に組み込まれる。

本発明は、空気の移動及び／又は室内空気の温度、湿度、化学的性質及び品質の調節のための熱換気及び空調（ＨＶＡＣ）システムに概ね関する。さらに詳細には、本発明は、熱換気装置、冷却装置、空調装置、加湿装置および空気清浄装置をはじめとする換気装置などの空気処理装置に関する。本発明は、壁又は天井の内部に取り付けられ、室内装飾の一部を構成するシステムに特に有用であるが、そのようなシステムに限られるわけではない。このため、システムの厚さは重要な要素である。もう一つの重要な要素は、最も高いエネルギー回収効率又は化学的回収効率を提供する向流空気流（countercurrent air flow）（反対方向に流れる空気）である。このほか、屋内自動車空気換気／調整システムに関連する重要な応用分野がある。

向流の原理は、多くの換気プロセスにて不可欠な要素である。排ガス中の加熱エネルギー又は冷却エネルギーは、回収し、熱交換器を通って置換用空気に差し向けることによって保存することができる。低い屋内湿度レベルはこのほか、さまざまな向流過程（乾燥剤ホイール、透水膜など）を通って供給空気から湿気を抽出して排出空気中に放出することにより、暑い環境および湿気の多い環境にていっそう良好に維持することができる。同一の方法を用いて、排出空気から多くの湿度を抽出して供給空気中に放出することによって、十分に高い室内湿度レベルを維持するのを助けることができる。一部の工業的過程はこのほか、汚染又は廃棄物を最小限に抑えるか、過程をさらに効率的にするために、向流（又は交差流）原理に基づく抽出方法を用いることにより利益を得ることができる。

このような向流過程に加えて、良好な換気システムにはこのほか、空気の品質を改善することができる活性炭、加湿器、除湿器、加熱器、冷却器などをはじめとするフィルタのような他のさまざまな空気処理ユニットが設けられるほか、適切な場所で空気を効率的に抽出又は供給するために長いダクトシステムが必要になることがある。このような過程およびシステム（向流、交差流又は直線流）はいずれも、空気流を制限し、換気システムの圧力低下に寄与する。天候又は筐体の動きによる周囲の圧力変動は、換気システムに対して追加の電力消費を要求する圧力負荷の別の原因である。

しかし、電力が大きくなるほど音量が高くなることが多い。これは、強力なシステムほど、遮音筐体内に封じ込める必要がある長く嵩張ったダクト及び騒音の多い送風機と共に中央に集められる理由の１つである。

これは、現代の換気システムの主要な問題の１つを引き起こす。強力な換気システムは大きすぎることが多く、小型のものは十分に強力ではないことが多い。システムが小型になるほど機能性が劣るようになることの不利益にはほかにも、ほとんどの構造物を隠すことが困難になり、小型になるほどモータおよび送風機はより非効率となり、システムがユーザに近づくにつれて、その騒音レベルがいっそう迷惑なものになる可能性があることが挙げられる。

このジレンマは、特に古いアパートや建物を改装する場合に、換気システムに利用できる空間が限られている案件で問題を引き起こす。このようにきわめてよくみられる案件では、良好な解決策を見出す見込みが全くないことが多い。

現在の熱回収システムの大部分は、空気移動装置として使用されることの多い従来の軸流ファンを有し、さまざまな空気処理装置（熱交換器、フィルタなど）が追加され、周囲圧力（例えば、風荷重、建物筐体内の真空圧力）の変動の影響を受けると、所与の空気流にて高い静圧を発生させるのに適していないため、一定の制限を受ける。そのような設計は、特許文献１（国際公開第２００５／０４０６８６号）の「窓型空調装置」および特許文献２（国際公開第２０１２／１５５９１３号）の「回転可能気流発生器および１つ以上の可動レジスタを備える換気システム並びに換気システムを通して換気を得るための方法」に記載されている。

ほかにも、ＨＶＡＣシステム用の空気処理装置には多数の設計があり、例えば、特許文献３（米国特許出願公開第２００５／０２５７６８７号明細書）の空気移動装置としての遠心送風機が挙げられる。室内空気処理装置用の遠心送風機は、所与の空気流にて十分な静圧を発生させるが、羽根車の直径は比較的小さい。そのような直径に対しては、総送風機効率が劇的に低下することが周知である。平坦な遠心送風機が、構造的筐体に適合するように表面に平坦に取り付けられる場合、全体の設計は、吸入口が平坦な側の中央にあり、このため構造的筐体に直交することによって制限を受ける。これは、平坦な設計を妥協しない限り、消音器のような何らかのノイズ軽減を達成する余地がほとんどない。

交差流送風機は、その手頃な取付性能と、直径の大きさに左右されない比較的高い効率を達成する周知の能力とのために、空気処理装置にて用いられることの方が多い。さらに、交差流送風機は、遠心送風機とは異なり、他の条件が等しい場合に、同一の空気流ではるかに静的な圧力を発生させる。そのような設計には、例えば、特許文献４（国際公開第ＷＯ２００４／０８５９２９号）の「空調装置用の室内ユニット」および特許文献５（特開２０００−２９７９４５号公報）の「空調装置」のような多くの設計がある。このような設計によれば、空気処理装置が、壁取り付けのための平坦な表面を有する基部を備え、交差流送風機の軸は、その表面に対して平行である。しかし、従来の電気モータを羽根車内に配置すると、交差流送風機の内部空気力学的構造に大きな影響を与え、これによって性能特性を劇的に低下させるため、典型的な交差流送風機用の電気モータを羽根車に隣接して配置する。

場合によっては、２つの送風機を同一軸上で回転させることが有益な場合がある。１台のモータが２台の送風機を回転させると、通常はモータが大型になるほど効率的になるため、換気効率の便益が増大する。そのような解決策の一例が、特許文献６（米国特許出願公開第２０１３／０１０１４４９号明細書）の「周辺モータを備えたダブルインレット型遠心送風機」に記載されている。この公報では、周辺モータを用いて２台の並列送風機を一軸上で駆動させている。

ほぼ同じ解決策がこのほか、特許文献７（特願昭６０−７５６３５号）の「熱交換型送風機」に記載されている。この熱交換型送風機は、ケーシングと、ケーシング内にて同一軸に取り付けられているが、互いに反対方向に向けられた２つの遠心ファンとからなり、熱交換器を通って流れる並流を発生させる。異なる温度の熱媒体のための２つの並流チャネルが、両ファンを分離する隔壁によって分離されてケーシング内に形成される。熱交換要素は、ファンの羽根車の縁部を越えて隔壁の両面に取り付けられた放射状フィンを備える。

ファンが回転すると、熱媒体は、吸入口を介してファンの羽根の間の空間に入り、さらに、熱交換エレメントの放射状フィンの両側を通過して、それぞれの送風機出口を介してケーシングから取り除かれる。熱交換は、放射状フィンおよび隔壁自体を介して実施されるが、流れが並流であるため、効率は制限される。この場合も、大きな半径方向の寸法、平面に垂直な入口および並流空気流が、そのような配置の欠点の中に列挙されるべきである。２つのチャネルでの並流に対する熱交換器の解決策は、特許文献８（米国特許第７８３７１２７号明細書）の「換気システム」に記載される。このシステムは、きわめて細い「細い針金」熱交換器を使用することにより、並流空気流の欠点を克服し、チャネル間に向流熱交換器を効果的に作り出す。他の並流システムの向流修正は、その使用を制限し得るいくつかの欠点を有する。熱交換器は銅線の使用に依存しているため、コストが高くなり、熱交換器の圧力損失が低いと圧力変動に対する感度が高くなる可能性がある。

現代の空気処理装置は、壁に取り付けられたシステムとして屋内の内装の一部になっており、構造的筐体内で薄い箱形の設計が要求されている。しかし、既知の設計はいずれも、薄型空気処理装置にそのような壁取り付け式空気移動システムのための交差流送風機を設けるものではない。取付面に平行な交差流送風機軸を有する既知の装置の厚さは、羽根車の直径によって規定される。そのような解決策は、必要以上に厚みがあり、市場の要求を満たしていない。

既知の空気処理装置や熱交換器のいずれもが抱える主要な問題として、一方では高性能であるために比較的大きな羽根車直径を必要とすることと、他方では装置全体厚さを薄くすることとの間の矛盾を解決することができないという点が挙げられる。

このため、そのような問題を機械的に実現可能な方法で克服する向流空気流を発生させる比較的大口径の効率的送風機ユニットを有する屋内ＨＶＡＣシステムのための薄型ボックス形状空気処理装置を提供することが一般に望ましい。

熱交換器は、向流熱回収換気システムの最も重要な部分の１つである。この提案された適用例に使用できるオプションには、少なくとも次のようなものがある。

中央板であって、その両側から突出したフィン又はピンを有する中央板として作成された伝統的なもの。中央板が熱交換器の長さに沿った２つの向流空気流の間の分離を形成すると、流れは流入したのと同一の側にて熱交換器の他端から流出するように制限される。

変更可能な空気流流れ側は、中央板仕切りを備えた折り畳みフィンとして設計されるか、空気流側面を変更するのと同一の原理に基づく平板熱交換器として設計されて作成され得る。中央板仕切りは、熱交換器の開放端に位置するのみで、熱交換器の内部には配置されない。これは、空気が熱交換器の吸入口での外側パネルの一方の側と熱交換器の排出口での外側パネルの反対の側との間を自由に移動するため、設計上の柔軟性を増大させる。同時に、空気流は、他の任意の細い流れが反対方向に流れるように動く複数の細い空気流に分離される。

そのような熱交換器の最新の設計は、特許文献９（独国特許出願公開第４３０１２９６号明細書）の「向流原理による平板熱交換」に記載されており、参照により本明細書に組み込まれる。

最新のシステムでは、空気濾過ユニットのための空間がＨＶＡＣ処理ボックスの一部として含まれている。

壁、スラブ又は隆起した床に組み込まれた換気ダクトを有する建物の解決策がいくつかある。そのような解決策は、特許文献１０（米国特許出願公開第２００８／０１４２６１０号明細書）の「建物のための組込構造スラブ及び高床ＨＶＡＣシステム」、特許文献１１（韓国公開特許第２０１０−０００２８１７号公報）の「スラブ構造」および特許文献１２（韓国特許第（２０１５）１０１５７６６１５号公報）の「中空スラブ一体型換気甲板」に記載されている。しかし、空気処理ユニットおよびこのようなスラブ内の送風機のための空間が余りにも少ない。

効率的なモータは、省エネルギーを提供する部分として、熱回収システムにとってきわめて重要な部分である。ヒートパイプ周りの並流から熱を除去するヒートシンクに接続された交差流送風機からなる平坦な冷却ユニットを記載している特許文献１３（米国特許出願公開第２００４／２４５８６６号明細書）の「電子装置用の一体型冷却器」によって、さらに良好なモータ効率レベルのためにいくつかの改善が実施される。特許文献１４（米国特許出願公開第２００５／１２１２９９６号明細書）の「遠心羽根車のための電気ダイブ」には、ＰＣＢボード上に印刷されたコイルと、遠心羽根車で固定され、さらに羽根に一体化された磁気手段とを備えた平坦な周辺モータが記載される。このコンパクトな設計は、空気流を増大させることができる遠心送風機の中心に空隙を残すことにより、さらに高効率化される。特許文献１５（米国特許出願公開第２００６／０００６７４５号明細書）の「冷却装置用の一体型送風機」には、同一平面内に固定子と回転子とを有する遠心送風機用の周辺モータが記載される。この配置は、モータの振動を低減し、ひいてはモータの騒音を低減し、効率を高め、空気流の増大を確実にする。特許文献１６（米国特許出願公開第２００６／２３８０６４号明細書）の「平板放射状一体型電気駆動部およびその製造方法」には、モータと回転子が同一平面上にあるＰＣＢボードに印刷されたモータの固定子が記載される。特許文献１７（米国特許出願公開第２００６／０５６１５３号明細書）の「マルチヒートシンク一体型冷却装置」には、２つのヒートシンクに接続された平板交差流冷却器が記載される。特許文献１８（米国特許出願公開第２００８／１０１９６６号明細書）の「高効率小型遠心送風機」には、印刷されたコイルを使用し、送風機の内部にヒートシンクを配置した一体型送風機、モータおよびヒートシンクが記載される。特許文献１９（米国特許出願公開第２００７／１６６１７７号明細書）には、単一平板交差流送風機の効率的な設計と、その設計を清浄機、加湿器又は温度調節手段のような空気処理装置に接続することの利点とが記載される。特許文献２０（米国特許出願公開第２００８／２３８２１８号明細書）には、ＰＣＢボード上に部分的に印刷されたモータ内にコイルを配置する改良された方法が記載される。この配置は、モータ出力および効率を増大させる。

このような先行技術の設計のいずれにも依然として、無音であるか、壁に取り付けられるか、さらには壁又は天井の内部に取り付けることができる平板小型熱回収システムを作成する能力が低いという欠点がある。本発明者らの特許出願によってさらに説明される新規性の要素とともに、公知の先行技術の利点を用いることが非常に望ましい。

国際公開第２００５／０４０６８６号 国際公開第２０１２／１５５９１３号 米国特許出願第２００５／０２５７６８７号明細書 国際公開第２００４／０８５９２９号 特開２０００−２９７９４５号公報 米国特許出願公開第２０１３／０１０１４４９号明細書 特願昭６０−７５６３５号 米国特許第７８３７１２７号明細書 独国特許出願公開第４３０１２９６号明細書 米国特許出願公開第２００８／０１４２６１０号明細書 韓国公開特許第２０１０−０００２８１７号公報 韓国特許第（２０１５）１０１５７６６１５号公報 米国特許出願公開第２００４／２４５８６６号明細書 米国特許出願公開第２００５／１２１２９９６号明細書 米国特許出願公開第２００６／０００６７４５号明細書 米国特許出願公開第２００６／２３８０６４号明細書 米国特許出願公開第２００６／０５６１５３号明細書 米国特許出願公開第２００８／１０１９６６号明細書 米国特許出願公開第２００７／１６６１７７号明細書 米国特許出願公開第２００８／２３８２１８号明細書

本発明は、筐体（建物、車、ボート、平面など）の構造エンベロープ（外被）に容易に組み込むことができる換気システムを発明することによって、換気システムに限られた空間しか利用できない特定の状況を解決する取り組みである。そのような構成は、本明細書では、向流原理に基づくシステムであって、機能上問題のないほど強力な平板向流熱交換器および平板送風機と、壁又は天井の内部に収まるほど薄いシステムとによって達成される。

全部が同一の厚さおよび幅を有し、向流空気処理プロセスが異なる整合平板空気処理モジュールから構成される平板向流換気システムを使用すると、設計に新規性がもたらされる。

本発明の小型平板システムの別の利点には、システムの長さを制限する必要がないことが挙げられる。同一の厚さおよび幅を有する任意の空気処理ユニットを、システムの美観又はスタイルを損なうことなく、システムに追加することができる。これにより、空気処理モジュールのそれぞれがその機能要件を満たすことができるように、独立して選択することができるため、システムに追加の機能的柔軟性（モジュール性）がもたらされ、設計の柔軟性がさらに高まる。

本発明によれば、熱回収システム全体は２つの主要な構成要素、すなわち空気モジュールアセンブリと熱交換器アセンブリとから作成される。

空気モジュールアセンブリは、周辺モータを使用して共通軸上に配置され、空気流ガイドによって囲まれた、２つの遠心送風機を備える。ハウジングが２つの側部パネルと、この２つの側部パネルの間の基板とから作成される。この２つの送風機は、空気流ガイド、側部パネルおよび基板とともに、２つの液圧的に隔離された向流管路を形成し、それぞれの管路は入口開口部および出口開口部を備える。

熱交換器アセンブリは、外側パネルによって囲まれた熱交換要素を有するボックスを備える。このボックスは、吸入口及び排出口と、熱交換器アセンブリ全体を、液圧的に隔離された、吸入口及び排出口を有する２つの流れ導管に分割する中央板とをさらに備える。空気モジュールアセンブリの側部パネルは、熱交換器の外側パネルで固定される。空気モジュールアセンブリの基板は、熱交換器アセンブリの中央板で固定される。このため、そのような配置は、空気モジュールアセンブリの管路を、熱交換器アセンブリの流れ導管にそれぞれ液圧的に接続することを可能にする。

空気モジュールアセンブリは、空気流ガイドを介して側部パネルに固定され、側部パネル間に平行に配置された基板を備える。

２つの遠心送風機は、側部パネルの間で基板の両側から離間されるのに対し、基部の他の部分は、熱交換アセンブリの中央板に固定される。２つの遠心送風機は、基板の両側から離間した２つの遠心羽根車をさらに備え、このため、遠心羽根車の各々は、流路の１つに配置される。遠心羽根車の各々は、互いに離間した放射状羽根を有する背板ディスクを備える。

このように各流路の内側にて離間した基板の両側から突出する熱交換要素は、一体型熱交換器の排ガス及び新鮮ガス熱交換面を形成する。

熱交換器はこのほか、折り畳まれたフィン又はプレートとして作成された流れ側変更型熱交換器として機能し、このため、両方の流路はそれぞれ多くの別個の流路チャネルに分割される。チャネルは一つ置きに流れを反対方向に向けることになる。

電気駆動部は、好ましくは、基板に取り付けられた平板固定子と、背板ディスクの少なくとも１つと一体化された磁気素子を有する回転子とを備える。このため、両側遠心羽根車はモータの回転子として働く。固定子の大きさ（直径）は送風機の直径より大きく、通電時には磁気素子によって生成された磁場と相互作用する交番電磁場を生成し、これにより、両側遠心羽根車の回転をもたらし、新鮮ガスが熱交換器の吸入口側を通って流れる間に、排ガスが熱交換器の排出口側を通って流れるようにする。

空気モジュールアセンブリの基板は、遠心羽根車の各々のための螺旋状ケーシングをさらに備える。このケーシングは、基板の両側から突出する流れガイドによって形成され、この２つの流れガイドの一方は螺旋状ケーシングの舌部として機能し、他方の流れガイドは螺旋部として機能する。

第１の実施形態によれば、入口開口（排ガス出口）の一方が側部パネルに位置する。両方の遠心羽根車は一方向に回転し、一方の遠心羽根車が遠心送風機として作動するのに対し、他方の遠心羽根車が交差流送風機として作動する。同時に、遠心送風機の流れガイドは、流れ管路の一部に対して空気流を方向付ける螺旋状ケーシングとして機能する。他方の基板上の流れガイドは、交差流送風機によって作成された第２の流れ管路を形成する。

熱交換器アセンブリは、流れ導管に連続するように、入口開口部および出口開口部のラインに配置された熱交換要素を備え、これにより、向流熱交換プロセスを提供する。この場合、電動駆動装置は、遠心送風機の遠心羽根車の内側にて離間して配置された従来の電動モータとして構成することができる。

本発明の第２の実施形態によれば、遠心羽根車は一方向に回転し、交差流送風機として動作し、２つの流れガイドはシャフトに直交する方向から見て角度方向に移行しているため、新鮮ガスが吸入開口、熱交換要素、入口、交差流羽根車及び出口開口を連続して通って流れる一方、他の空気が別の流路から入口開口、遠心羽根車、熱交換要素の吸入口、排出口を連続的に通って流れ、これにより、向流熱交換プロセスを提供する。この場合、電気駆動部は、交差流羽根車間に配置された周辺薄型モータとして作成することができる。

熱交換器アセンブリは、熱交換要素をさらに備えることができ、これにより、一体型熱交換器の排ガス側および新鮮ガス側として機能する２つの細長い流路を形成する。

全実施形態の熱交換要素は、以下のいくつかの方法で作成することができる。

最も一般的な構成では、各流路の内側にこのように離間して配置された中央板の両側から突出した熱交換要素が、一体型熱交換器の排ガス熱交換側および新鮮ガス熱交換側を形成する。

熱交換器はこのほか、折り畳まれたフィン又はプレートとして作成された流れ側変更型熱交換器として構築することができ、このため両方の流路は複数の流れチャネルに分割される。チャネルは一つ置きに反対方向に流れを向けることになる。

最後に挙げた取り組みは、空気通路がシステム内部で流れの向きを変更しているため、システムが壁又は天井に設置されるときに、特別なダクトがなくても空気が筐体の内部から筐体の外側に向かって自然に移動するため、提案された用途にとって最も有益である。

この設計のための好ましい熱交換器は、いくつかの改良がさらに記載されている特許文献９（独国特許出願公開第４３０１２９６号明細書）によるものである。

本明細書では、本発明に従って、電気駆動部のためのいくつかの設計オプションを用いることができる。１つの設計オプションによれば、平板固定子は、平板固定子の平面と一致し、基板と一体化された磁気軸を有する円周方向配列コイル巻線を備える一方、円周方向に配列された永久磁石として形成された磁気素子は、平板固定子の平面に沿って載置され、磁化され、これにより、コイル巻線及び永久磁石の磁気軸は実質的に１つの平面に位置する。

いずれの実施形態においても、遠心羽根車が、相応に側部パネルに一体化されたガイドを含む交差流送風機として作動している場合、排出空気は、１つの流路に対して、吸入開口、熱交換要素、遠心羽根車及び排出開口を通って流れる一方、新鮮な空気の他の空気流路が入口開口、遠心羽根車、熱交換要素および排出開口を通って流れる。

本発明のこれまでに記載した目的、特徴および利点をはじめとする目的、特徴および利点は、添付の図面と併せて、以下の本発明の詳細な説明を考慮することによって、さらに容易に理解されるであろう。

１つの遠心分離機と１つの交差流送風機を備える本発明の小型熱回収換気システムの第１の実施形態を示す斜視図（ダクトおよびフィルタは図示しない）。 ２つの交差流送風機を備える本発明の小型熱回収換気システムの第２の実施形態を示す斜視図（ダクトおよびフィルタは図示しない）。 モータ要素を含む一体型交差流送風機を示す図２から交差流送風機のうちの１つを露出させた露出図。 ダクトを含む本発明の第２の実施形態を示す斜視図。 本発明のために流れ側変更型熱交換器を用いた小型熱回収換気システムの壁又は天井の内部への取り付けのオプションを示す概略図。 本発明の流れ側変更型熱交換器を用いた小型熱回収換気システムの壁又は天井の内部への取り付けのオプションを示す概略図。 本発明のために流れ側変更型熱交換器を用いた小型熱回収換気システムの壁又は天井の内部に設置するためのオプションを示す概略図。 本発明のために従来の熱交換器を用いた熱回収システムの壁又は天井の内部に取り付けるためのオプションを示す概略図。 本発明のために従来の熱交換器を用いた熱回収システムの壁又は天井の内部に取り付けるためのオプションを示す概略図。 本発明のために従来の熱交換器を用いた熱回収システムの壁又は天井の内部への取り付けのオプションを示す概略図。 本発明のために流れ側変更型熱交換器を用いた小型熱回収換気システムの壁又は天井への取り付けのオプションを示す概略図。 本発明のために流れ側変更型熱交換器を用いた小型熱回収換気システムの壁又は天井への取り付けのオプションを示す概略図。 本発明のために従来の熱交換器を用いた小型熱回収換気システムの壁又は天井への取り付けのオプションを示す概略図。 本発明のために従来の熱交換器を用いた小型熱回収換気システムの壁又は天井への取り付けのオプションを示す概略図。 送風機、熱交換器、フィルタ、排ガスダクトを備えた消音器をはじめ、全部が長さ方向に接続された構成要素を示す平面概略図。 送風機、熱交換器、フィルタ、新鮮ガスダクトを備える消音器をはじめ、全部が長さ方向に接続された構成要素を示す平面概略図。 ハウジング内に配置された一体型モータを備える２つの送風機の断面図。 吸入口および排出口から見た従来の熱交換器の図を示す図。 流れ導管に沿った従来の熱交換器の断面図。 一方の開口端部から見た流れ側変更型波形フィン熱交換器の正面図。 他方の開口端部から見た同一熱交換器の背面図。 奇数の流れ側変更型流れ導管の１つに沿った断面図。 偶数の流れ側変更型流れ導管の１つに沿った断面。 開口端部から見た流れ側変更型平板フィン熱交換器の３ｄ断面図（上部外側パネルは図示しない）。 奇数の流れ側変更型流れ導管の１つに沿った断面図。 偶数の流れ側変更型流れ導管の１つに沿った断面図。 （説明欠落） 熱交換器と送風機との間にＬ字形の移行ダクトを有する本発明の第２の実施形態を示す斜視図。 Ｌ字型熱交換器を備えた本発明の第２の実施形態を示す斜視図。 熱交換器アセンブリと空気モジュールアセンブリとの間に２つの移行ダクトを有する本発明の第２の実施形態を示す斜視図。

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。

小型熱回収システム１（図１〜図２３）が空気モジュールアセンブリ２と、熱交換器アセンブリ３とを備える。空気モジュールアセンブリ２は基板４と、２つの遠心送風機５及び６と、空気流ガイド７と、２つの側部パネル８及び９とを備える。遠心送風機５と６との間に位置する基板４は、空気流を、２つの液圧的に隔離された管路、即ち、排ガス入口１４及び新鮮ガス入口１５と排ガス出口１６及び新鮮ガス出口１７を備える排ガス管路１２と新鮮ガス管路１３とに分割する。

熱交換器アセンブリ３は、熱交換要素２０と、外側パネル２２および２３と、熱交換器の側面１８および１９とに固定される中央板２１とを備える。中央板２１は、熱交換器アセンブリ３の端部２４、２５の開口を、端部２４、２５に配置される排ガス吸入口３１、新鮮ガス吸入口３２および排ガス排出口３４、新鮮ガス排出口３６を有する２つの液圧的に隔離された流れ導管２８および２９に分離する。空気モジュールアセンブリ２の基板４、側部パネル８、９はそれぞれ、熱交換器アセンブリ３の中央板２１、外側パネル２２、２３に接続される。

図１は２つの送風機５、６のオプションを示す。そのうちの一方は遠心送風機４１であり、他方は交差流送風機４２である。両方の送風機４１及び４２は共通シャフト４４上に置かれ、電気駆動部４５と一体化される。

図２は、２つの遠心送風機５および６のオプションを示す。両方とも、交差流送風機４９および５０として作成される。

本発明の（図２〜図４）によれば、共通シャフト４４上に配置され、電気駆動部４５と一体化された両方の交差流羽根車４６および４７は、一方向に回転し、交差流送風機４９、５０として動作する。交差流羽根車４６、４７の外側には２つの空気流ガイド５１、５２があり、各交差流羽根車４６、４７の内側には案内羽根５６が配置されているため、排ガスは、排ガス管路１２の排ガス入口ダクト５４Ａ、排ガス入口５３、交差流送風機４９、熱交換要素２０を通る排ガス出口５３Ａ、排ガス吸入口３１、熱交換器アセンブリ３の排ガス排出口３４及び排ガス排出口５４を通って流れるのに対し、新鮮ガスは、新鮮ガス吸入ダクト５５、熱交換要素２０を通る新鮮ガス吸入口３２、熱交換器アセンブリ３の新鮮ガス排出口３６、新鮮ガス入口１５、新鮮ガス管路１３の交差流送風機５０、新鮮ガス出口１７、空気モジュールアセンブリ２の新鮮ガス出口ダクト５５Ａを通って流れ、向流熱交換プロセスを提供する。

図１７によれば、二重遠心羽根車５７は、基板４および側部パネル８および９の各側部５８と５９との間にそれぞれ離間された２つの遠心羽根車４６および４７を備えており、このため、遠心羽根車４６および４７のそれぞれが管路１２および１３のそれぞれに配置される。遠心羽根車４６及び４７のそれぞれは、側部パネル８及び９に圧入されたベアリング７１、７３に基づいてシャフト４４に取り付けられたハブ６９に固定された背板ディスク６０及び６１に取り付けられる。一方の背板ディスク６１は磁気素子６２を備えるため、背板ディスク６０及び６１の両方が回転子６３を形成する。基板４は、その厚さ方向に直交する平面で２つの部分６４、６５に分割される。この２つの部分は、その間に、回転子６３と共に空気モジュールアセンブリ２の電気駆動部４５として機能する固定子６７を有する。

電気駆動部４５には少なくとも２つの設計オプションがある。第１の設計オプション（図３）によれば、固定子６７は、固定子６７の平面と一致して基板４と一体化した磁気軸を有する円周方向に配列されたコイル巻線７２を備えるのに対し、円周方向に配列された永久磁石７０として作成された磁気素子６２は、平板固定子６８の平面に沿って配置されて磁化され、このため、コイル巻線６９および永久磁石７０の磁気軸は実質的に一平面に配置される。そのような電気駆動部４５は、同一譲受人の米国特許第７１７３３５３号に詳細に記載されている。

第２の設計オプション（図１７）によれば、平板固定子６８は、平板固定子６８の平面に直交して基板４と一体化された磁気軸を有する円周方向配列コイル巻線７２を備えるのに対し、円周方向に配列された永久磁石７０として作成された磁気素子６２は、平板固定子６８の平面に対して直交して磁化されているため、コイル巻線７２の磁気軸と回転子６３の永久磁石７０の磁気軸は実質的に平行である。円筒形空洞９１及び９２の内側に配置された回転子６３の周辺部６０および６１は、空気モジュールアセンブリ２の管路１２及び１３を液圧的に隔離するラビリンス９３を形成する。

全ての電気コイルは、参照により本出願に組み込まれる米国特許第７６２３０１３号に従ってＰＣボード上に印刷された重なりコイルとして作成される。

図１５は、空気モジュールアセンブリ２、熱交換器アセンブリ３、新鮮空気フィルタアセンブリ８６及び消音器アセンブリ８７を備える小型熱回収換気システム１の平面部分の新鮮ガス通路を示す。新鮮ガスはフィルタアセンブリ８６、消音器アセンブリ８７、熱交換器アセンブリ３、移行ダクト８８、空気モジュールアセンブリ２の交差流送風機５０を通って、さらに消音器アセンブリ８７を通って流れる。

図１６は、空気モジュールアセンブリ２、熱交換器アセンブリ３、新鮮空気フィルタアセンブリ８６及び消音器アセンブリ８７を備える小型熱回収換気システム１の平面部分の排ガス通路を示す。排ガスは、フィルタアセンブリ８６、消音器アセンブリ８７、空気モジュールアセンブリ２の交差流送風機４９、移行ダクト８８、熱交換器アセンブリ３、消音器アセンブリ８７および排ガス排出口ダクト５４を通って流れる。

図１８ａおよび図１８ｂは、中央板２１の両側から突出したフィン７６を有する中央板２１として作成された従来の熱交換要素２０を有する熱交換器アセンブリ３のオプションの１つを示す。中央板２１は、熱交換器アセンブリ３の長さに沿った２つの導管２８、２９の間の分離部を形成する。排ガスは、導管２８を通って、端部２５から端部２４まで、外側パネル２２の側面に沿って流れるように制限され、これにより、流入したのと同一の外側パネル側２２から流出する。新鮮ガスは、導管２９を通って、端部２４から端部２５まで、外側パネル２３の側面に沿って流れるように制限され、これにより、流入したのと同一の外側パネル側２３から流出する。

図１９ａ、図１９ｂ、図１９ｃ、図１９ｄは、図２０ａ、図２０ｂ、図２０ｃ、図２０ｄと同一の原理に基づく基板分割器又は平板熱交換器を有する波形フィンとして作成し得るガス流れ側変更可能熱交換器を示す。中央板２１は、両方の構成のために熱交換器アセンブリ３の端部２４、２５にそれぞれ位置する２つの端部中央板７４、７５に分割される。

図１９ａ、図１９ｂ、図１９ｃ、図１９ｄに示されるオプションは、熱交換器アセンブリ３の端部２４、２５にそれぞれ配置される端部中央板７４及び７５によって分割される複数のチャネル７９として作成される波形フィン７８として成形された熱交換器要素２０を有する熱交換器アセンブリ３を備える。

端部２５は排ガス吸入口３１と新鮮ガス排出口３６とを有するのに対し、端部２４は新鮮ガス吸入口３２と排ガス排出口３４とを有する。

端部２４の排ガス吸入口３１では、偶数チャンネル８１がいずれも封止され、奇数チャンネル８２がいずれも開放されるのに対し、同一端部２４の新鮮ガス排出口３６では、奇数チャンネル８２がいずれも封止され、偶数チャンネル８１がいずれも開放される。

熱交換要素２０を有するこの特定の熱交換器に対しては、排ガスが、端部２４にて外側パネル２２に隣接する排ガス吸入口３１を通り、開放奇数チャネル８２を通って端部２５にて外側パネル２３に隣接する排ガス排出口３４に至り、これにより、ガスは流れ側を変更せざるを得ない。

新鮮ガスは、端部２５にて外側パネル２３に隣接する新鮮ガス吸入口３２を通り、開放偶数チャンネル８１を通って端部２４にて外側パネル２２に隣接する新鮮ガス排出口３６に流出し、これにより、ガスは流れ側を変更せざるを得ない。

図２０ａ、図２０ｂ、図２０ｃ、図２０ｄに示されるオプションは、熱交換要素２０を備えた熱交換器アセンブリ３を備える。熱交換要素２０は平板型であり、排ガス排出口３４および排ガス吸入口３１での両端部２４及び２５にて、複数対の奇数平板８４と偶数平板８３のいずれもが湾曲され、共に封止される。

新鮮ガス吸入口３２および新鮮ガス排出口３６での両端２４および２５にて、複数対の偶数平板８３および奇数平板８４のいずれもが湾曲され、共に封止される。

熱交換器アセンブリ３の端部２４では、排ガス吸入口３１は、中央板７４によって新鮮ガス排出口３６から分離される。熱交換器アセンブリ３の端部２５では、新鮮ガス吸入口３２は、中央板７５によって排ガス排出口３４から分離される。

熱交換要素２０を備えたこの特定の熱交換器アセンブリ３に対しては、排ガスは、端部２４にて外側パネル２２に隣接する排ガス吸入口３１を通り、開放奇数チャネル８２を通って端部２５にて外側パネル２３に隣接する排ガス排出口３４に至り、これにより、ガスは流れ側を変更せざるを得ない。

新鮮ガスは、端部２５にて外側パネル２３に隣接する新鮮ガス吸入口３２を通り、開放偶数チャンネル８１を通って、端部２４にて外側パネル２２に隣接する新鮮ガス排出口３６に流出し、これにより、ガスは流れ側を変更せざるを得ない。

これにより、空気が熱交換器の反対側の間を自由に移動することができ、流入したのとは反対の側で熱交換器の端部から流出することができるため、設計の自由度が増す。

そのような熱交換器の原理は、特許文献９（独国特許出願公開第４３０１２９６号明細書）の「向流原理による平板熱交換」に記載されており、参照により本明細書に組み込まれる。

図１９および図２０に示す熱交換器は、提案された用途に最も有益である。伝熱距離ははるかに短く、このため、熱交換器の効率は、熱交換器材料の熱コンダクタンス係数にほとんど依存しない。このため、熱交換器はプラスチック材料で作成することができる。熱交換器の折り畳みフィン又は平板に蒸気透過性材料を使用することにより、湿気を回収することができる。このため、熱回収システムをエネルギー回収システムにアップグレードする。

熱交換器内の空気流の流れ側の変更はこのほか、汚れを蓄積および凝縮させる可能性のある熱交換器内部の無用のポケットの形成を防止するために使用することができるため有益である。このため、底部側に両出口を有することにより、熱交換器内のそのようないかなる蓄積も低減するのに役立つ。

小型熱回収換気システム１には、熱交換器アセンブリ３および空気モジュールアセンブリ２のいくつかの整列が発生し得る。

図２１、図２２および図２３は、小型熱回収換気システム１の３つの異なる整列を示す。図２１は、熱交換器の外側パネル２２、２３および中央板２１がもはや空気モジュールアセンブリ２と直接接続されず、空気モジュールアセンブリ２の側部パネル８、９又は基板４ともはや平行ではないＬ字形の移行部８９を示す。図２２は、小型熱回収換気システム１が湾曲した交換器アセンブリ３を有する構成を示す。図２３は、小型熱回収換気アセンブリ１が、熱交換器アセンブリ３を空気モジュールアセンブリ２に接続する２つの別個の移行ダクトを有する構成を示す。

本発明の図２１によれば、空気モジュールアセンブリ２は、移行ダクトによって熱交換器アセンブリ３に接続されている。排ガスは、空気モジュールアセンブリ２の排ガス管１２内の排ガスダクト入口ダクト５４Ａ、排ガス入口１４、交差流送風機４９、排ガス出口５３Ａ、Ｌ字型移行部８９の排出移行チャネル９０を通って流れ、排ガス吸入口３１から流入し、熱交換器アセンブリ３の熱交換要素２０を通り、排ガス出口３４から流出するのに対し、新鮮ガスは、新鮮ガス吸入口３２から流入し、熱交換要素２０を通り、熱交換器アセンブリ３の新鮮ガス出口３６、移行部８９の新鮮空気移行チャネル９１、新鮮ガス入口１５、新鮮ガス管路１３の交差流送風機５０及び空気モジュールアセンブリ２の新鮮ガス出口１７、新鮮ガス出口ダクト５５Ａを通り、これにより、向流熱交換プロセスを提供する。

本発明の図２２によれば、空気モジュールアセンブリ２はＬ字型の熱交換器アセンブリ３に接続される。排ガスは、空気モジュールアセンブリ２の排ガス管路１２の排ガス入口ダクト５４Ａ、排ガス入口１４、交差流送風機４９、排ガス出口１６を通り、排ガス出口３１から流入し、熱交換要素２０を通ってＬ字型熱交換器アセンブリ３の排ガス排出口３４を流出するのに対し、新鮮ガスは、新鮮ガス吸入口３２から流入し、熱交換要素２０を通り、Ｌ字型熱交換器アセンブリ３の新鮮ガス排出口３６、新鮮ガス入口１５、新鮮ガス管路１３の交差流送風機５０、新鮮ガス出口１７を通り、空気モジュールアセンブリ２の新鮮ガス出口ダクト５５Ａから流出し、これにより、向流熱交換プロセスを提供する。

本発明の図２３によれば、空気モジュールアセンブリ２は、移行ダクトアセンブリ９４によって熱交換器アセンブリ３に接続される。排ガスは、空気モジュールアセンブリ２の排ガス管路１２の排ガス入口ダクト５４Ａ、排ガス入口１４、交差流送風機４９、排ガス出口１６、排ガス移行ダクト９５を通り、熱交換器アセンブリ３の排ガス吸入口３１から流入し、熱交換要素２０を通って排ガス排出口３４から流出するのに対し、新鮮ガスは、新鮮ガス吸入口３２から流入し、熱交換器アセンブリ３の熱交換要素２０、新鮮ガス排出口３６を通り、新鮮ガス移行ダクト９６、空気モジュールアセンブリ２の新鮮ガス入口１５、新鮮ガス管路１３の交差流送風機５０、新鮮ガス出口１７、新鮮ガス出口ダクト５５Ａを通って流出し、これにより、向流熱交換プロセスを提供する。

小型熱回収換気システム１は、以下のように動作する。電気駆動部４５の平板固定子６８に電力が供給されると、交番電磁場が生成される。この電磁場は、（図示しない）電子制御装置によって制御され、磁気回転子６３によって生成された磁場と相互作用する。この相互作用の結果、磁気回転子６３は二重遠心羽根車５７を回転させる。排ガスは、空気モジュールアセンブリ２の排ガス管路１２の排ガス入口ダクト５４Ａ、交差流送風機４９、排ガス出口５３Ａを通り、熱交換器アセンブリ３の排ガス吸入口３１から流入し、熱交換要素２０および熱の排ガス排出口３４を通って排ガス排出口ダクト５４から流出するのに対し、新鮮ガスは、新鮮ガス吸入口ダクト５５を通り、熱交換器アセンブリ３の新鮮ガス吸入口３２から流入し、熱交換要素２０、新鮮ガス排出口３６、移行部８９の可撓性新鮮空気移行チャネル９１、新鮮ガス入口１５、新鮮ガス管路１３の交差流送風機５０及び新鮮ガス出口１７を通り、空気モジュールアセンブリ２の新鮮ガス出口ダクト５５Ａから流出し、これにより、向流熱交換プロセスを提供する。

本発明によれば、空気モジュールアセンブリ２の基板４に平行な両側遠心羽根車７５を備えた交差流送風機４２の液圧的スキームの相互配置による小型熱回収換気システム１は、薄く、小型、高効率、簡素であり、信頼性が高く、安価な装置であって、壁、天井又は車両の内部に容易に取り付けることができる装置を提供する。

二重薄型送風機であって、その間に一体型単一モータを有し、フィルタ、消音器、加湿器などの追加のモジュールを備えて扁平モジュール式に組み立てられた流れ側変更可能熱交換器を搭載した二重薄型送風機をこのように組み合わせることにより、無音であり、壁に取り付けられているか、あるいはさらに壁又は天井の内部に嵌合させることができる平板小型熱回収システムを構築することができる。

本発明をさまざまな実施形態を参照して説明してきたが、このような実施形態は単なる例示であり、本発明の範囲はここに挙げた実施形態に限定されないことを理解されたい。記載された実施形態の多くの変形、修正および改良が可能である。本明細書に開示された実施形態の変形および変更は、添付の特許請求の範囲に記載された本発明の範囲および精神から逸脱することなく、本明細書に記載された記載に基づいて実施することができる。提案された発明の上記の説明に従って、そのようなシステムの第１のプロトタイプが製造され、標準壁に設置され、成功裏に試験された。

Claims (30)

1. 排ガス入口と、排ガス出口と、新鮮ガス入口と、新鮮ガス出口と、を有する空気モジュールアセンブリと、
   排ガス吸入口と、排ガス排出口と、新鮮ガス吸入口と、新鮮ガス排出口と、を有する熱交換器アセンブリと、を具備する小型熱回収換気システムであって、
   前記空気モジュールアセンブリは、２つの側部パネルと、基板であって、該基板と前記側部パネルそれぞれとの間の共通軸に配置され、空気流ガイドによって取り囲まれた２つの遠心送風機の間に位置する基板と、を具備し、前記排ガス入口と前記排ガス出口との間及び前記新鮮ガス出口と前記新鮮ガス入口との間に２つの液圧的に隔離された向流管路を形成し、
   前記熱交換器アセンブリは、２つの開放端部を有する外側パネルによって取り囲まれた熱交換要素であって、中央板によって分割された前記開放端部のそれぞれは、前記排ガス吸入口、前記排ガス排出口、前記新鮮ガス排出口及び前記新鮮ガス吸入口を有する分離され隔離された２つの流れ導管を形成し、前記導管の前記新鮮ガス排出口は前記管路の前記新鮮ガス入口に液圧的に接続され、前記導管の前記排ガス吸入口は前記管路の前記排ガス出口に液圧的に接続される、熱交換要素を具備する、小型熱回収換気システム。
2. 前記側部パネルは前記基板と平行である、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
3. 前記空気モジュールアセンブリの前記基板は、前記基板の厚さに直交する平面にて分割される２つの平板から作成される、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
4. 前記基板は前記外側パネル及び前記中央板と平行である、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
5. 前記側部パネルは前記外側パネルに直接接続されて、実質的に連続する面を形成し、前記基板は前記中央板に直接接続されて、実質的に連続する平板を形成する、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
6. 前記空気モジュールアセンブリは、２つの空気流ダクトを有する平板移行部を介して熱交換器アセンブリに接続される、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
7. 前記空気モジュールアセンブリは、２つの空気流ダクトを有するＬ字型移行部を介して熱交換器アセンブリに接続される、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
8. 前記小型熱回収換気システムは、建物の壁、窓枠又は天井内の構造エンベロープ内に隠される、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
9. 前記システムは、それぞれが遠心羽根車を具備する２つの前記遠心送風機を備え、前記羽根車は電気駆動部と一体化され、前記羽根車それぞれは前記基板のそれぞれの側部から離間し、前記遠心羽根車のそれぞれは前記管路の１つに配置される、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
10. 前記遠心羽根車のそれぞれは、前記基板の円筒形空洞に位置する背板ディスクに固定される一式の放射状ブレードを具備する、請求項９に記載の小型熱回収換気システム。
11. 前記背板のそれぞれは鉄系材料から作成される、請求項１０に記載の小型熱回収換気システム。
12. 前記背板の少なくとも１つは一式の永久磁石を備え、第２の前記背板と共に前記電気駆動部の回転子を備える、請求項１０に記載の小型熱回収換気システム。
13. 前記電気駆動部は、平板固定子であって、該平板固定子の平面に直交する磁気軸を有する円周方向配列コイル巻線として作成され、前記基板と一体化された、平板固定子を具備するとともに、前記平板固定子の前記平面に直交して磁化された円周方向配列永久磁石として作成された前記磁気素子を具備し、このため、磁気軸、前記コイル巻き線及び前記磁石は実質的に平行である、請求項９に記載の小型熱回収換気システム。
14. 前記電気駆動部の固定子が、前記固定子の平面と一致し前記基板に固定される磁気軸を有する円周方向配列コイル巻線を具備する固定子として作成され、通電時に、前記回転子の前記永久磁石と相互作用する交番電磁場を生成し、このため、前記２つの遠心羽根車の回転を提供する、請求項９に記載の小型熱回収換気システム。
15. 前記平板固定子は前記基部の２つの分割部分の間に配置され、このため、前記回転子の前記円筒形空洞、前記固定子及び前記背板は、前記空気モジュールアセンブリの前記２つの管路を液圧的に隔離するラビリンスを生成する、請求項１３に記載の小型熱回収換気システム。
16. 前記回転子の外径は、前記遠心羽根車の前記ブレードの直径よりも大きい、請求項１２に記載の小型熱回収換気システム。
17. 前記遠心羽根車の少なくとも１つが交差流型である、請求項９に記載の小型熱回収換気システム。
18. 前記遠心羽根車の両方が交差流型である、請求項９に記載の小型熱回収換気システム。
19. 前記遠心羽根車の両方が一方向に回転する、請求項９に記載の小型熱回収換気システム。
20. 前記交差流羽根車は、前記放射状ブレードによって取り囲まれる少なくとも１つのガイド羽根をさらに備える、請求項１７に記載の小型熱回収換気システム。
21. 前記熱交換要素は、前記中央板の両側から前記外側パネルまで突出する、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
22. 波形フィンとして成形された前記熱交換要素は、複数のチャネルであって、前記中央板によって分割されて１つの前記吸入口と前記開放端部の一方にて開口する１つの前記排出口、１つの前記排出口と前記開放端部の他方にて開口する１つの前記吸入口になる複数のチャネルとして作成され、前記波形フィンの偶数チャネルのいずれもが前記吸入口開口にて封止されるのに対し、奇数チャネルのいずれもが前記もう一方の前記排出口開口にて封止され、このため、他方のチャネルはいずれも隣接するチャネルのいずれとも反対の流れ方向を有している、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
23. 前記中央板は、前記波形フィン全体にわたる平坦部分と、前記平坦部分に直交し、隣接する前記波形フィンの間の距離の２倍の距離離間した複数の仕切板とを有し、このため、前記仕切板それぞれは、前記吸入口にて前記波形フィンを一つ置きに封止することになる、請求項２１に記載の小型熱回収換気システム。
24. 前記中央板は、前記波形フィン全体にわたる平坦部分と、前記平坦部分に直交し、隣接する前記波形フィンの間の距離の２倍の距離離間した複数の仕切板とを有し、このため、前記仕切板それぞれは、前記排出口にて前記波形フィンを一つ置きに封止することになる、請求項２２に記載の小型熱回収換気システム。
25. 前記熱交換要素は、複数の前記チャネルを形成する複数の偶数及び奇数の平板と、前記吸入口の前記開放端部の１つにて前記開放端部の両方から前記平板全体にわたる平坦部分を有する前記中央板とを有し、前記偶数平板と前記奇数平板との各対は互いに向かって湾曲し封止され、前記吸入口のもう１つの前記開放端部では、奇数及び偶数の前記平板の各対が互いに向かって湾曲し封止され、前記排出口の１つの前記開放端部では、前記奇数平板と前記偶数平板との各対が互いに向かって湾曲し封止され、前記排出口のもう１つの前記開放端部では、前記偶数平板と前記奇数平板との各対が互いに向かって湾曲し封止される、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
26. 両方の前記開放端部の前記平板の中央部分が、前記チャネル全体にわたる前記中央板を形成する前記平板に直交する湾曲部を有し、このため、前記吸入口と排出口とを分離し、任意の前記チャネルが隣接する前記チャネルのいずれに対しても反対の流れ方向を有している、請求項２４に記載の小型熱回収換気システム。
27. 前記遠心送風機の共通軸は前記側部パネルに直交する、請求項２に記載の小型熱回収換気システム。
28. 前記遠心送風機の少なくとも１つが交差流型である、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
29. 前記遠心送風機の両方が交差流型である、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。
30. 前記遠心送風機の両方が一方向に回転する、請求項１に記載の小型熱回収換気システム。

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