JP7235994B2 - 換気装置、および換気装置の組み立て方法 - Google Patents

Description

本開示は、換気装置、および換気装置の組み立て方法に関するものである。

特許文献１には、換気装置に用いられる各々の物品をモジュール化することで、各モジュールの選択的に装着可能な換気装置が開示されている。

特開２００７－１３９４１０号公報

各モジュールには空気通路が形成される。複数のモジュールが順に連結されることで、隣り合うモジュール間で空気通路が連通する。このことで、換気装置の空気通路は一端のモジュールから他端のモジュールに亘って形成される。

各モジュールの空気通路は、モジュールによって形成される位置が異なる。そのため、選択するモジュールによっては、隣り合うモジュール間で空気通路が連通せず、自由にモジュールを選択できなくなることがある。

本開示の目的は、容易に複数のモジュールを組み合わせることができる換気装置を提供することにある。

本開示の第１の態様は、室外空気を室内に供給する給気路（13）と、室内空気を室外に排出する排気路（14）とを含む空気通路（AP）が形成される換気装置（10）であって、
第１開口（38）が形成される第１ケーシング（31）と、該第１ケーシング（31）に収容されると共に、前記給気路（13）を流れる空気と前記排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる第１熱交換器（21）とを含む第１モジュール（30）と、
第２開口（42）および第３開口（43）が形成される第２ケーシング（41）と、該第２ケーシング（41）に収容されると共に、空気を処理する機能要素（25）を含む第２モジュール（40）と、
第４開口（52）が形成される第３ケーシング（51）と、該第３ケーシング（51）に収容される送風機（22）とを含む第３モジュール（50）とを備え、
前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、前記第３モジュール（50）が順に連結される状態において、前記空気通路（AP）が前記第１モジュール（30）から前記第３モジュール（50）に亘って形成されるように、前記第１開口（38）、前記第２開口（42）、前記第３開口（43）、および前記第４開口（52）が、前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、および前記第３モジュール（50）の並び方向である第１方向からみて重複する換気装置である。

第１の態様では、第１～第３モジュール（30，40，50）の並び方向から見て、モジュール（30，40，50）に形成された第１開口（38）、第２開口（42）、第３開口（43）、および第４開口（52）は第１モジュール（30）から第３モジュール（50）に亘って重複する。このことで、第１開口（38）および第４開口（52）も重複するため、第１モジュール（30）と第３モジュール（50）とを直接連結させても空気通路（AP）を形成できる。その結果、容易に複数のモジュールを組み合わせることができる。第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、および第３モジュール（50）を備えた換気装置（10）と、第１モジュール（30）と第３モジュール（50）とを備えた換気装置（10）とを選択的に製造できる。

本開示の第２の態様は、第１の態様において、
第１シール部材（61）と第２シール部材（62）とをさらに備え、
前記第１ケーシング（31）と前記第２ケーシング（41）とは、前記第１シール部材（61）を介して連結され、かつ、前記第２ケーシング（41）と前記第３ケーシング（51）とは第２シール部材（62）を介して連結される。

第２の態様では、第１シール部材（61）および第２シール部材（62）により、隣り合うケーシング（31，41，51）間の隙間を埋めることができる。このことにより、空気通路（AP）内の空気が隣り合うケーシング（31，41，51）間を通るときに、該空気が外部に漏れることを抑制できる。

本開示の第３の態様は、第２の態様において、
前記第１シール部材（61）および前記第２シール部材（62）は、弾性材料を含み、
前記第１シール部材（61）は、前記第１ケーシング（31）と前記第２ケーシング（41）とにより押圧されることで固定され、かつ、
前記第２シール部材（62）は、前記第２ケーシング（41）と前記第３ケーシング（51）とにより押圧されることで固定される。

第３の態様では、第１シール部材（61）および第２シール部材（62）は隣り合うケーシング（31，41，51）により押圧され密着する。このことで、隣り合うケーシング（31，41，51）を流れる空気の空気漏れの抑制を向上できる。

本開示の第４の態様は、第３の態様において、
前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、および前記第３モジュール（50）を内部に配置する第４ケーシング（12）をさらに備え、
該第４ケーシング（12）は、
前記第１シール部材（61）が、前記第１ケーシング（31）と前記第２ケーシング（41）とにより押圧され、かつ、前記第２シール部材（62）が、前記第２ケーシング（41）と前記第３ケーシング（51）とにより押圧されるように、前記第１ケーシング（31）、前記第２ケーシング（41）および前記第３ケーシング（51）を固定する。

第４の態様では、第４ケーシング（12）により、各シール部材（61，62）は押圧された状態を維持できると共に、第１～第３ケーシング（31，41，51）を第４ケーシング（12）内に固定できる。

本開示の第５の態様は、第４の態様において、
前記第４ケーシング（12）は、直方体状に形成され、
前記第１方向に直交する第２方向の前記第２ケーシング（41）の長さは、前記第１ケーシング（31）および前記第３ケーシング（51）のそれよりも長い。

第５の態様では、第４ケーシング（12）は直方体状に形成されるため、第４ケーシング（12）内には、第１モジュール（30）および第３モジュール（50）に隣接する空きスペースが形成される。しかし、第１モジュール（30）および第３モジュール（50）を備え、第２モジュール（40）を有さない換気装置（10）では、このような空きスペースをなくすことができる結果、第４ケーシング（12）をコンパクトにできる。

本開示の第６の態様は、第５の態様において、
前記第４ケーシング（12）は、前記室内の天井面または壁面である第１面（7）に沿って配置され、
前記第２方向は、前記第１方向に直交し、かつ、前記第１面（7）に沿う方向である。

第６の態様では、第２ケーシング（41）における第１方向に直交しかつ第１面に沿う方向の長さは、第１ケーシング（31）および第３ケーシング（51）のそれよりも長い。

本開示の第７の態様は、第５または第６の態様において、
前記第４ケーシング（12）の内面のうち、前記第２方向に向かい合う２つの面の一方を第１内側面（12ei）としたときに、
前記第１ケーシング（31）、前記第２ケーシング（41）、および前記第３ケーシング（51）の前記第２方向のそれぞれの一端は、前記第１内側面（12ei）に接する。

第７の態様では、第４ケーシング（12）内の第１内側面（12ei）に、第１～第３ケーシング（31，41，51）の第２方向の一端を固定できる。

本開示の第８の態様は、第７の態様において、
前記第４ケーシング（12）の内面のうち前記第１内側面（12ei）に向かい合う第２内側面（12fi）が、前記第２ケーシング（41）の前記第２方向の他端に接する。

第８の態様では、第１内側面（12ei）と第２内側面（12fi）とを利用して第２モジュール（40）を第４ケーシング（12）内に固定できる。

本開示の第９の態様は、第８の態様において、
前記第１ケーシング（31）、および前記第３ケーシング（51）の前記第２方向の移動を規制する規制部材（63a,63b）を有する。

第９の態様では、第１内側面（12ei）と規制部材（63a,63b）により、第１モジュール（30）および第３モジュール（50）を第４ケーシング（12）内に固定できる。このように、第１内側面（12ei）および第２内側面（12fi）を利用して、第１～第３モジュール（30，40，50）を第４ケーシング（12）内に固定できるため、すべてのモジュール（30，40，50）の両側に規制部材（63a,63b）を設けることを不要にできる。

本開示の第１０の態様は、第４～第９の態様において、
前記機能要素（25）は、前記第２モジュール（40）を流れる空気を冷媒によって熱交換する冷媒熱交換器（25）であり、
前記第２モジュール（40）は、前記冷媒熱交換器（25）と冷媒配管（86,87）とを接続する接続部（27）を有し、
前記接続部（27）は、
前記第４ケーシング（12）の内面と、前記第１ケーシング（31）の外面と、前記第２ケーシング（41）の外面とにより形成される第１空間（S1）、または、
前記第４ケーシング（12）の内面と、前記第２ケーシング（41）の外面と、前記第３ケーシング（51）の外面とにより形成される第２空間（S2）に配置される。

第１０の態様では、第１空間（S1）および第２空間（S2）に、接続部（27）に接続される冷媒配管（86,87）を設置できる。このように第４ケーシング（12）内の空きスペースを有効利用できる。

本開示の第１１の態様は、
室外空気を室内に供給する給気路（13）と、室内空気を室外に排出する排気路（14）とを含む空気通路（AP）が形成される換気装置（10）の組み立て方法であって、
第１開口（38）が形成される第１ケーシング（31）と、該第１ケーシング（31）に収容されると共に、前記給気路（13）を流れる空気と前記排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる第１熱交換器（21）とを含む第１モジュール（30）と、第２開口（42）および第３開口（43）が形成される第２ケーシング（41）と、該第２ケーシング（41）に収容されると共に、空気を処理する機能要素（25）を含む第２モジュール（40）と、第４開口（52）が形成される第３ケーシング（51）と、該第３ケーシング（51）に収容される送風機（22）を含む第３モジュール（50）とを用いて前記換気装置（10）を組み立てる場合、前記第１開口（38）と前記第２開口（42）とが重複し、かつ、前記第３開口（43）と前記第４開口（52）とが重複するように、前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、前記第３モジュール（50）を順に連結し、
前記第１モジュール（30）および前記第３モジュール（50）を用いて前記換気装置（10）を組み立てる場合、前記第１開口（38）と前記第４開口（52）とが重複するように、前記第１モジュール（30）および前記第３モジュール（50）を連結する。

第１１の態様の換気装置（10）の組み立て方法により、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、および第３モジュール（50）を備えた換気装置（10）と、第１モジュール（30）および第３モジュール（50）を備えた換気装置（10）とを選択的に製造できる。

図１は、実施形態に係る換気装置が設けられる建物の概略の構成図である。 図２は、換気装置の冷媒回路の概略の構成図である。 図３は、換気装置の外観を示す斜視図である。 図４は、図３のIV－IV線矢視断面図である。 図５は、図４のV－V線矢視断面図である。 図６は、換気装置の下面図である。 図７は、換気装置における室内パネルを外した状態の下面図である。 図８は、第２換気ユニットの内部構造を示す断面図である。

《実施形態》
以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本開示は、以下に示される実施形態に限定されるものではなく、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲内で各種の変更が可能である。各図面は、本開示を概念的に説明するためのものであるから、理解の容易のために必要に応じて寸法、比、または数を、誇張あるいは簡略化して表す場合がある。

（１）換気装置の概要
本開示の換気装置（10）は、室内空間（5）を換気する。図１に示すように、換気装置（10）は、一般家屋などの建物の室内空間（5）を換気する。換気装置（10）には、空気通路（AP）が形成される。空気通路（AP）は、後述する給気路（13）および排気路（14）を含む。

換気装置（10）は、室外空間（6）の室外空気（OA）を供給空気（SA）として室内に供給する。同時に、換気装置（10）は、室内空間（5）の室内空気（RA）を排出空気（EA）として室外に排出する。ここでいう「室内空間」は、居間などの居室と、廊下などの非居室とを含む。室内空間（5）は、本開示の室内である。室外空間（6）は、本開示の室外である。換気装置（10）は、室内空間（5）の空気の温度を調節する。換気装置（10）は、冷房運転と暖房運転とを行う。

－換気ユニット－
換気装置（10）は、換気ユニット（11）を有する。本例の換気ユニット（11）は、横置き式の換気ユニットである。換気ユニット（11）は、天井の裏側の天井裏空間（8）に配置される。換気ユニット（11）には、空気通路（AP）が形成される。空気通路（AP）は、給気路（13）と排気路（14）とを有する。給気路（13）は、室外空気（OA）を室内空間（5）に供給する通路である。排気路（14）は、室内空気（RA）を室外に排出する通路である。換気ユニット（11）は、給気ファン（22）、排気ファン（23）、全熱交換器（21）、および利用熱交換器（25）を有する。換気ユニット（11）の詳細は後述する。

－ダクト－
換気ユニット（11）には、外気ダクト（D1）、排気ダクト（D2）、および給気ダクト（D3）が接続される。外気ダクト（D1）の流入端は室外空間（6）に繋がる。外気ダクト（D1）の流出端は給気路（13）の流入端に繋がる。排気ダクト（D2）の流入端は排気路（14）の流出端に繋がる。排気ダクト（D2）の流出端は室外空間（6）に繋がる。給気ダクト（D3）の流入端は給気路（13）の流出端に繋がる。給気ダクト（D3）の流出端は室内空間（5）に繋がる。

－熱源ユニット－
図２に示すように、換気装置（10）は、熱源ユニット（80）を有する。熱源ユニット（80）と、利用熱交換器（25）とは、第１連絡配管（86）および第２連絡配管（87）を介して接続される。この配管の接続により、冷媒回路（R）が構成される。冷媒回路（R）には、冷媒が充填される。冷媒は、例えばＲ３２（ジフルオロメタン）である。冷媒回路（R）は、冷媒が循環することで冷凍サイクルを行う。第１連絡配管（86）は、ガス側の連絡配管である。第２連絡配管（87）は、液側の連絡配管である。

熱源ユニット（80）は、室外空間（6）に配置される。熱源ユニット（80）は、熱源ファン（81）を有する。熱源ユニット（80）は、冷媒回路（R）の要素として、圧縮機（82）、熱源熱交換器（83）、切換機構（84）および膨張弁（85）を有する。

圧縮機（82）は、吸入した冷媒を圧縮する。圧縮機（82）は、圧縮した冷媒を吐出する。圧縮機（82）は、インバータ式である。

熱源熱交換器（83）は、フィンアンドチューブ式の空気熱交換器である。熱源熱交換器（83）は、その内部を流れる冷媒と室外空気とを熱交換させる室外熱交換器である。

熱源ファン（81）は、熱源熱交換器（83）の近傍に配置される。本例の熱源ファン（81）は、プロペラファンである。熱源ファン（81）は、熱源熱交換器（83）を通過する空気を搬送する。

切換機構（84）は、冷房サイクルである第１冷凍サイクルと、暖房サイクルである第２冷凍サイクルとを切り換えるように、冷媒回路（R）の流路を変更する。切換機構（84）は、四方切換弁である。切換機構（84）は、第１ポート（84a）、第２ポート（84b）、第３ポート（84c）、および第４ポート（84d）を有する。切換機構（84）の第１ポート（84a）は、圧縮機（82）の吐出部と繋がる。切換機構（84）の第２ポート（84b）は、圧縮機（82）の吸入部と繋がる。切換機構（84）の第３ポート（84c）は、第１連絡配管（86）を介して利用熱交換器（25）のガス側端部と繋がる。切換機構（84）の第４ポート（84d）は、熱源熱交換器（83）のガス側端部と繋がる。

切換機構（84）は、第１状態と第２状態とに切り換わる。第１状態（図２の実線で示す状態）の切換機構（84）は、第１ポート（84a）と第４ポート（84d）とを連通し且つ第２ポート（84b）と第３ポート（84c）とを連通する。第２状態（図２の破線で示す状態）の切換機構（84）は、第１ポート（84a）と第３ポート（84c）とを連通し、第２ポート（84b）と第４ポート（84d）とを連通する。

膨張弁（85）は、一端が熱源熱交換器（83）の液側端部と繋がり、他端が第２連絡配管（87）を介して利用熱交換器（25）の液側端部と繋がる。膨張弁（85）は、その開度が調節可能な電子膨張弁である。

（２）換気ユニットの詳細構造
換気ユニット（11）の詳細構造について具体的に説明する。なお、以下の説明において「上」「下」「左」「右」「前」「後」は、図３～５に示すように、換気ユニット（11）を正面から見たときの方向である。換気ユニット（11）の正面は、後述する第１ダクト接続部（C1）および第２ダクト接続部（C2）が設けられた側面である。

図３～図５に示すように、換気ユニット（11）は、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、第３モジュール（50）、および、第４ケーシング（12）を備える。ここでいうモジュールは、複数の部品を一体として扱えるように構成したものをいう。

前方から後方に向かって順に第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、第３モジュール（50）が並んで第４ケーシング（12）内に配置される。第１～第３モジュール（30，40，50）の並び方向は、本開示の第１方向である。本例の第１方向は、前後方向である。第１方向に直交する方向は、本開示の第２方向である。本例の第２方向は、左右方向である。

各モジュール（30，40，50）は、異なる機能を有する。具体的に、第１モジュール（30）は、全熱交換器（21）および排気ファン（23）を有する。第２モジュール（40）は、利用熱交換器（25）を有する。第３モジュール（50）は、給気ファン（22）を有する。第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、および第３モジュール（50）が連結された状態において、空気通路（AP）が第１モジュール（30）から第３モジュール（50）に亘って形成される。

（２－１）第４ケーシング
第４ケーシング（12）は、天井裏空間（8）に配置される（図１参照）。第４ケーシング（12）は、天井面（7）に沿うように延びている。天井面（7）は、本開示の第１面（7）である。第４ケーシング（12）は、直方体状に形成される。直方体状とは、上下方向、前後方向、および左右方向にそれぞれ互いに向かい合う計６つの面を有する形状である。具体的に、第４ケーシング（12）は、上板（12a）、下板（12b）、第１側板（12c）、第２側板（12d）、第３側板（12e）、および、第４側板（12f）を有する。第４ケーシング（12）は、中空の箱状に形成される。言い換えると、第４ケーシング（12）内には、内部空間（16）が形成される。

第１側板（12c）は、第４ケーシング（12）の前側面を構成する。第１側板（12c）には、第１取付穴（73a）と第２取付穴（73b）とが一つずつ形成される。第１取付穴（73a）および第２取付穴（73b）は、左右方向に並んで配置される。第１取付穴（73a）は、第２取付穴（73b）よりも下方に配置される。

第２側板（12d）は、第４ケーシング（12）の後側面を構成する。第２側板（12d）には、第３取付穴（73c）が形成される。第３取付穴（73c）は、５つ形成される。各第３取付穴（73c）には、筒状のダクト固定部（54）が挿通する。各ダクト固定部（54）は、第２側板（12d）から後方に突出する。各ダクト固定部（54）には、第３ダクト接続部（C3）が設けられる。各第３ダクト接続部（C3）は、筒状に形成される。第３ダクト接続部（C3）は、ダクト固定部（54）の内面に固定される。各第３ダクト接続部（C3）には、給気ダクト（D3）の流入端が接続される。なお、図１では、便宜上、給気ダクト（D3）を１本のみ図示している。

第３側板（12e）は、第４ケーシング（12）の左側面を構成する。第３側板（12e）の内側面を第１内側面（12ei）とする。第１内側面（12ei）は、第４ケーシング（12）の内面のうち、左右方向に向かい合う２つの面の一方である。

第４側板（12f）は、第４ケーシング（12）の右側面を構成する。第４側板（12f）の内側面を第２内側面（12fi）とする。第２内側面（12fi）は、第４ケーシング（12）の内面のうち第３側板（12e）の第１内側面（12ei）に向かい合う面である。

上板（12a）は、第４ケーシング（12）の上面を構成する。下板（12b）は、第４ケーシング（12）の下面を構成する。

下板（12b）は、第２側板（12d）の下端から、後述する第１ケーシング（31）の後側面まで延びる。

第４ケーシング（12）内には、ダクト固定部材（17）が設けられる。ダクト固定部材（17）は、第１ダクト接続部（C1）および第２ダクト接続部（C2）を固定する部材である。ダクト固定部材（17）は、内部空間（16）の前端に配置される。ダクト固定部材（17）は、内部空間（16）の左寄りに配置される。ダクト固定部材（17）は、直方体状に形成される本体部（17a）と、該本体部（17a）を貫通する２つの筒部（17b，17b）とを有する。

本体部（17a）は、第１側板（12c）の内面と、後述する第１ケーシング（31）の前側面とに接するように配置される。本体部（17a）の左側面は、第３側板（12e）の内側面（第１内側面（12ei））に接する。

２つの筒部（17b）のうち一方は、第３側板（12e）の第１取付穴（73a）を挿通し、他方は第３側板（12e）の第２取付穴（73b）を挿通する。第１取付穴（73a）を挿通する筒部（17b）の内面には、第１ダクト接続部（C1）が固定される。第２取付穴（73b）を挿通する筒部（17b）の内面には、第２ダクト接続部（C2）が固定される。

第１ダクト接続部（C1）および第２ダクト接続部（C2）は、それぞれ筒状に形成される。第１ダクト接続部（C1）および第２ダクト接続部（C2）は、それぞれ筒部（17b）から前方に突出する。第１ダクト接続部（C1）には、外気ダクト（D1）の流出端が接続される。第２ダクト接続部（C2）には、排気ダクト（D2）の流入端が接続される。

図５～図７に示すように、第４ケーシング（12）の下面には、点検口（18）が形成される。点検口（18）は、下板（12b）の前方に形成される。点検口（18）は、第４ケーシング（12）の内部空間（16）と連通する。点検口（18）の下方には、室内パネル（15）が設けられる。

室内パネル（15）は、点検口（18）を覆うように配置される。図１に模式的に示すように、室内パネル（15）は、天井面（7）を貫通する開口（7a）の内部に設けられる。室内パネル（15）は、室内空間（5）に面する。室内パネル（15）は、平板部（15b）およびフレーム部（15c）で構成される。平板部（15b）は、点検口（18）を閉塞する。フレーム部（15c）は、平板部（15b）の周囲を囲む枠である。室内パネル（15）は、取り外し可能である。

室内パネル（15）の平板部（15b）には、吸込口（15a）が形成される。吸込口（15a）は、点検口（18）に含まれる。言い換えると、点検口（18）の一部が吸込口（15a）を形成している。吸込口（15a）は、室内空気を吸い込む。吸込口（15a）は、室内空間（5）と排気路（14）の流入端とを互いに連通させる。

（２－２）第１モジュール
図４および図５に示すように、第１モジュール（30）は、第１ケーシング（31）と、全熱交換器（21）と、排気ファン（23）と、フィルタ（24）とを有する。

－第１ケーシング－
第1ケーシング（31）は、第４ケーシング（12）内における前側に配置される。第1ケーシング（31）は、点検口（18）の上部に配置される。第1ケーシング（31）は、直方体状に形成される。第1ケーシング（31）は、発泡スチロールで構成される。第１ケーシング（31）の上面は、第４ケーシング（12）の上板（12a）に接する。第１ケーシング（31）の下面は、第４ケーシング（12）の下板（12b）に接する。第１ケーシング（31）の左側面は、第４ケーシング（12）の第３側板（12e）の内側面（第１内側面（12ei））に接する。第１ケーシング（31）の左側面は、本開示の第１ケーシング（31）の左右方向の一端である。第１ケーシング（31）の右側面と第４ケーシング（12）の第４側板（12f）との間には、第１空間（S1）が形成される。

第１空間（S1）は、内部空間（16）に形成される。第１空間（S1）は、第４ケーシング（12）の内面、第１ケーシング（31）の外面、および第２ケーシング（41）の外面に囲まれた空間である。厳密には、第１空間（S1）は、第１側板（12c）、第４側板（12f）、上板（12a）、ダクト固定部材（17）の右側面、第１ケーシング（31）の右側面、後述する第２ケーシング（41）の前側面、および、室内パネル（15）により囲まれた空間である。

第１ケーシング（31）の後側面の下端には、第１ケーシング（31）とフレーム部（15c）とを締結する第１締結部材（63a）が設けられている（図５の一部拡大図参照）。第１締結部材（63a）は、本開示の規制部材（63a）である。第１締結部材（63a）は、例えばボルトである。第１締結部材（63a）は、フレーム部（15c）、第１ケーシング（31）の順に挿通する。このように、第１締結部材（63a）は、第１ケーシング（31）の左右方向（本例では右方向）の移動を規制する。

第1ケーシング（31）の上側部分および下側部分は、開放されている。第1ケーシング（31）は、仕切部（32）、全熱交換器収容部（33）、およびハウジング部（34）を有する。

仕切部（32）は、第1ケーシング（31）の上下方向の中央よりも上側に形成される板状の部分である。仕切部（32）は、第４ケーシング（12）内における第1ケーシング（31）内の空間を全熱交換器収容空間（33a）とファン収容空間（34a）とに仕切る。

全熱交換器収容空間（33a）は、仕切部（32）の下方に形成される。全熱交換器収容空間（33a）は、全熱交換器収容部（33）と室内パネル（15）とによって囲まれた空間である。全熱交換器収容部（33）は、箱状に形成された部分である。全熱交換器収容空間（33a）には、全熱交換器（21）およびフィルタ（24）が配置される。

ファン収容空間（34a）は、仕切部（32）の上方に形成される。ファン収容空間（34a）は、ハウジング部（34）と第４ケーシング（12）の上板（12a）とによって囲まれた空間である。図４に示すように、ハウジング部（34）は、上面視において排気ファン（23）の周囲を囲むように円弧状に形成された部分である。ハウジング部（34）は、仕切部（32）から上方に延びる。ファン収容空間（34a）には、排気ファン（23）が配置される。

第1ケーシング（31）の前側面には、略矩形状の第１流入口（35）と第１流出口（36）とが形成される。第１流入口（35）は、全熱交換器収容空間（33a）に連通する。第１流入口（35）は、ダクト固定部材（17）を介して、第１ダクト接続部（C1）に連通する。第１ダクト接続部（C1）の流入端から第１流入口（35）を経由して全熱交換器（21）の前側面までの流路は、第１流路（P1）を構成する。第１流路（P1）は、給気路（13）のうち全熱交換器（21）の上流側の流路を構成する。

第１流出口（36）は、ファン収容空間（34a）に連通する。第１流出口（36）は、ダクト固定部材（17）を介して、第２ダクト接続部（C2）に連通する。仕切部（32）には、略円形状の連通口（39）が形成される。連通口（39）は、全熱交換器（21）の上方に形成される。連通口（39）は、全熱交換器収容空間（33a）とファン収容空間（34a）とを連通する。

第２ダクト接続部（C2）の流出端から第１流出口（36）および連通口（39）を経由して全熱交換器（21）の上面までの流路が、第２流路（P2）を構成する。第２流路（P2）は、排気路（14）のうち全熱交換器（21）の下流側の流路を構成する。

第1ケーシング（31）の後側面には、第１開口（38）が形成される。第１開口（38）は、略矩形に形成される。第１開口（38）は、全熱交換器収容空間（33a）に連通する。全熱交換器（21）の後側面から第１開口（38）を経由して第３ダクト接続部（C3）の流入端までの流路が、第３流路（P3）を構成する。第３流路（P3）は、給気路（13）のうち全熱交換器（21）の下流側の流路を構成する。

第1ケーシング（31）の下側には、略矩形状の第２流入口（37）が形成される。第２流入口（37）は、全熱交換器収容空間（33a）に連通する。第２流入口（37）は、第４ケーシング（12）の点検口（18）の上方に形成される。室内パネル（15）の吸込口（15a）から第２流入口（37）を経由して全熱交換器（21）の下面までの流路が、第４流路（P4）を構成する。第４流路（P4）は、排気路（14）のうち全熱交換器（21）の上流側の流路を構成する。

－全熱交換器－
全熱交換器（21）は、本開示の第１熱交換器に対応する。全熱交換器（21）は、第１ケーシング（31）に収容される。具体的に、全熱交換器（21）は、全熱交換器収容空間（33a）に配置される。全熱交換器（21）は、給気路（13）を流れる空気と排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる。全熱交換器（21）の内部には、給気側内部流路（21a）と、排気側内部流路（21b）とが形成される。給気側内部流路（21a）と排気側内部流路（21b）とは、互いに直交する。

給気側内部流路（21a）の流入部は、第１流路（P1）に繋がる。給気側内部流路（21a）の流出部は、第３流路（P3）に繋がる。このように、給気路（13）は、第１流路（P1）、給気側内部流路（21a）、および第３流路（P3）を有する。

排気側内部流路（21b）の流入部は、第４流路（P4）に繋がる。排気側内部流路（21b）の流出部は、第２流路（P2）に繋がる。このように、排気路（14）は、第４流路（P4）、排気側内部流路（21b）、および第２流路（P2）を有する。

全熱交換器（21）は、給気側内部流路（21a）の空気と、排気側内部流路（21b）の空気との間で熱を移動させる。全熱交換器（21）は、給気側内部流路（21a）の空気と、排気側内部流路（21b）の空気との間で水分を移動させる。このように、全熱交換器（21）は、給気側内部流路（21a）の空気と、排気側内部流路（21b）の空気との間で、潜熱および顕熱を交換させる。

全熱交換器（21）は、排気側内部流路（21b）の流入面が、吸込口（15a）の開口面に沿うように配置される。言い換えると、排気側内部流路（21b）を流れる空気は、略鉛直方向に流れる。排気側内部流路（21b）を流れる空気は、下から上に向かって流れる。給気側内部流路（21a）を流れる空気は、略水平方向に流れる。給気側内部流路（21a）を流れる空気は、前から後ろに向かって流れる。

－排気ファン－
排気ファン（23）は、第２流路（P2）に配置される。排気ファン（23）は、第1ケーシング（31）におけるファン収容空間（34a）に収容される。排気ファン（23）は、排気路（14）の空気を搬送する。排気ファン（23）は、シロッコ型である。排気ファン（23）は、ターボ型やプロペラ型であってもよい。

排気ファン（23）は、第２モータ（M2）によって駆動される。第２モータ（M2）の回転数は可変である。第２モータ（M2）は、回転数が調節されるＤＣファンモータである。排気ファン（23）は、その風量が可変に構成される。

第２モータ（M2）は、第４ケーシング（12）の上板（12a）における前後方向の前側に固定される。言い換えると、第２モータ（M2）は、第1ケーシング（31）の上部に固定される。排気ファン（23）は、第２モータ（M2）の下方に配置される。

－フィルタ－
換気ユニット（11）は、フィルタ（24）を有する。フィルタ（24）は、第１流路（P1）に配置される。フィルタ（24）は、給気路（13）における全熱交換器（21）の上流側に配置される。フィルタ（24）は、第1ケーシング（31）における第１流入口（35）と全熱交換器（21）との間に配置される。フィルタ（24）は、室外空気（OA）中の塵埃を捕集する。第４流路（P4）にフィルタを設けてもよい。

（２－２）第２モジュール
第２モジュール（40）は、第２ケーシング（41）、利用熱交換器（25）、ドレンパン（28）、ポンプ（29）、および、冷媒管接続部（27）を有する。

－第２ケーシング－
第２ケーシング（41）は、第４ケーシング（12）内に収容される。第２ケーシング（41）は、第1ケーシング（31）の後方に隣接して配置される。第２ケーシング（41）は、第４ケーシング（12）内における中央に配置される。

第２ケーシング（41）は、直方体状に形成される。第２ケーシング（41）は、樹脂で構成される。第２ケーシング（41）の左右方向の長さは、第1ケーシング（31）の左右方向の長さよりも長い。第２ケーシング（41）の左右方向の長さは、後述する第３ケーシング（51）の左右方向の長さよりも長い。第２ケーシング（41）の左右方向の長さは、第４ケーシング（12）の内部空間（16）の左右方向の長さと概ね同じである。言い換えると、第４ケーシング（12）の左右方向の長さは、第２ケーシング（41）の左右方向の長さによって決定される。

具体的に、第２ケーシング（41）の前側面は、後述する第１シール部材（61）を介して、第１ケーシング（31）の後側面に接する。第２ケーシング（41）の上面は、第４ケーシング（12）の上板（12a）に接する。第２ケーシング（41）の下面は、第４ケーシング（12）の下板（12b）に接する。

第２ケーシング（41）の左側面は、第４ケーシング（12）の第３側板（12e）の内側面（第１内側面（12ei））に接する。第２ケーシング（41）の左側面は、本開示の第２ケーシング（41）の左右方向の一端である。第２ケーシング（41）の右側面は、第４ケーシング（12）の第４側板（12f）の内側面（第２内側面（12fi））に接する。第２ケーシング（41）の右側面は、本開示の第２ケーシング（41）の左右方向の他端である。このように、第２ケーシング（41）は、第３側板（12e）と第４側板（12f）とにより左右方向の移動が規制される。

第２ケーシング（41）の下面は、開放されている。第２ケーシング（41）の内部における左側には、利用熱交換器（25）が配置される。

第２ケーシング（41）の前側面には、第２開口（42）が形成される。第２開口（42）は、略矩形に形成される。第２開口（42）は、利用熱交換器（25）の前方に形成される。第２開口（42）は、第1ケーシング（31）の第１開口（38）に対応する位置に形成される。具体的に、第２開口（42）は、第１開口（38）に重複するように形成される。より具体的に、第２開口（42）の一部が、第１開口（38）と重なり合うように、第２開口（42）は、第１開口（38）よりも一回り大きく形成されている。このことで、第２ケーシング（41）の内部空間と全熱交換器収容空間（33a）とが連通する。

第２ケーシング（41）の後側面には、第３開口（43）が形成される。第３開口（43）は、利用熱交換器（25）の後方に形成される。第３開口（43）は、前後方向からみて第１開口（38）および第２開口（42）と重複するように形成される。言い換えると、前後方向から見て、第２開口（42）と第３開口（43）とは互いに重なり合っている。前後方向から見て第１開口（38）と第３開口（43）とも互いに重なり合っている。第２ケーシング（41）における第２開口（42）から第３開口（43）までの流路は、第３流路（P3）の一部を構成する。

－利用熱交換器－
利用熱交換器（25）は、空気を処理する本開示の機能要素（25）である。利用熱交換器（25）は、本開示の冷媒熱交換器（25）である。利用熱交換器（25）は、第３流路（P3）に配置される。利用熱交換器（25）は、給気路（13）における全熱交換器（21）の下流側に配置される。

利用熱交換器（25）は、第２ケーシング（41）の内部空間において、左右方向および上下方向に延びるように設けられる。利用熱交換器（25）は、後方に向かって下方に傾いた姿勢で配置される。利用熱交換器（25）は、鉛直方向に対して４５度傾いて配置される。利用熱交換器（25）の上端は、第２ケーシング（41）の上面に支持される。利用熱交換器（25）の下端は、ドレンパン（28）に支持される。

利用熱交換器（25）は、第２ケーシング（41）を流れる空気を冷媒によって熱交換させる。利用熱交換器（25）は、フィンアンドチューブ式の空気熱交換器である。利用熱交換器（25）は、多数のフィンと伝熱管（25a）とを有する。伝熱管（25a）は、多数のフィンの配列方向に延びる。伝熱管（25a）の内部には、冷媒が流れる。

利用熱交換器（25）は、冷房運転において蒸発器として機能する。利用熱交換器（25）は、暖房運転において放熱器（厳密には、凝縮器）として機能する。

－冷媒管接続部－
冷媒管接続部（27）は、利用熱交換器（25）と連絡配管（86,87）とを接続するコネクタである。冷媒管接続部（27）は、本開示の接続部（27）である。連絡配管（86,87）は、本開示の冷媒配管（86,87）である。冷媒管接続部（27）は、第１空間（S1）に配置される。具体的に、換気ユニット（11）は、第１冷媒管接続部（27a）および第２冷媒管接続部（27b）を有する。第１冷媒管接続部（27a）は、第１連絡配管（86）と伝熱管（25a）とを接続する。第２冷媒管接続部（27b）は、第２連絡配管（87）と伝熱管（25a）とを接続する。第１冷媒管接続部（27a）および第２冷媒管接続部（27b）は、第２ケーシング（41）の前側面における右側に固定される。第１冷媒管接続部（27a）および第２冷媒管接続部（27b）は、第２ケーシング（41）の前側面から前方に突出するように配置される。第１冷媒管接続部（27a）および第２冷媒管接続部（27b）は、第２ケーシング（41）の前側面を貫通して固定される。

－ドレンパン－
ドレンパン（28）は、第４ケーシング（12）の下板（12b）の上方に配置される。ドレンパン（28）は、第４ケーシング（12）の下板（12b）の上に載っている（図５参照）。ドレンパン（28）は、利用熱交換器（25）の下方に配置される。ドレンパン（28）は、第２ケーシング（41）の下方に配置される。ドレンパン（28）は、第２ケーシング（41）の下側を閉塞する。ドレンパン（28）は、上側が開放された皿状に形成される。ドレンパン（28）は、利用熱交換器（25）の周囲で発生した凝縮水を受ける。

－ポンプ－
ポンプ（29）は、ドレンパン（28）の上方に配置される。ポンプ（29）は、利用熱交換器（25）の右側に配置される。ポンプ（29）の上部には、排水管（29a）が接続される。ポンプ（29）が運転されると、ドレンパン（28）内の水は、ポンプ（29）に吸い込まれた後、排水管（29a）を経由して、第４ケーシング（12）の外部へ排出される。

（２－３）第３モジュール
第３モジュール（50）は、第３ケーシング（51）と、給気ファン（22）とを有する。

－第３ケーシング－
第３ケーシング（51）は、第２ケーシング（41）の後方に隣接して配置される。第３ケーシング（51）は、第４ケーシング（12）内における後側に配置される。

第３ケーシング（51）は、直方体状に形成される。第３ケーシング（51）は、発泡スチロールで構成される。第３ケーシング（51）の左右方向の長さは、第１ケーシング（31）の左右方向の長さと略等しい。

第３ケーシング（51）の前側面は、後述する第２シール部材（62）を介して、第２ケーシング（41）の後側面に接する。第３ケーシング（51）の上面は、第４ケーシング（12）の上板（12a）に接する。第３ケーシング（51）の下面は、第４ケーシング（12）の下板（12b）に接する。第３ケーシング（51）の左側面は、第４ケーシング（12）の第３側板（12e）の内側面（第１内側面（12ei））に接する。

第３ケーシング（51）の左側面は、本開示の第３ケーシング（51）の左右方向の一端である。第３ケーシング（51）の後側面は、第４ケーシング（12）の第２側板（12d）と接する。第３ケーシング（51）の右側面と第４ケーシング（12）の第４側板（12f）との間には、第２空間（S2）が形成される。

第２空間（S2）は、内部空間（16）に形成される。第２空間（S2）は、第４ケーシング（12）の内面、第２ケーシング（41）の外面、および第３ケーシング（51）の外面に囲まれた空間である。厳密には、第２空間（S2）は、第２側板（12d）、第４側板（12f）、上板（12a）、下板（12b）、第３ケーシング（51）の右側面、および、第２ケーシング（41）の後側面により囲まれた空間である。第２空間の左右方向の長さは、第１空間（S1）の左右方向の長さと略等しい。

第３ケーシング（51）の後側面の下端には、第３ケーシング（51）と第２側板（12d）とを締結する第２締結部材（63b）が設けられている（図５の一部拡大図参照）。第２締結部材（63b）は、本開示の規制部材（63b）である。第２締結部材（63b）は、例えばボルトである。第２締結部材（63b）は、第４ケーシング（12）の後方から、第２側板（12d）、第３ケーシング（51）の順に挿通する。このように、第２締結部材（63b）は、第３ケーシング（51）の左右方向（本例では右方向）の移動を規制する。

第３ケーシング（51）の後側面には、流出口（53）が形成される。具体的に、流出口（53）は、第３ケーシング（51）の後側面を貫通する筒状のダクト固定部（54）の内部である。ダクト固定部（54）は５つ形成される。

ダクト固定部（54）は、第３モジュール（50）が第４ケーシング（12）内に配置された状態で、第３取付穴（73c）を挿通する。ダクト固定部（54）は、第２側板（12d）から後方に突出する。ダクト固定部（54）には、第３ダクト接続部（C3）が固定される。第３ケーシング（51）における第２開口（42）から第３ダクト接続部（C3）の流入端までの流路は、第３流路（P3）の一部を構成する。

第３ケーシング（51）の前側面には、第４開口（52）が形成される。第４開口（52）は、略矩形に形成される。第４開口（52）は、第２ケーシング（41）の第３開口（43）に対応する位置に形成される。具体的に、第４開口（52）は、前後方向から見て第３開口（43）に重複するように形成される。より具体的に、第４開口（52）は、第３開口（43）の一部と重なり合うように、第３開口（43）よりも一回り小さく形成される。また、第４開口（52）は、第１～第３モジュール（30，40，50）を前後方向から見て、第１開口（38）にも重複するように形成される。さらに、第４開口（52）は、第１～第３モジュール（30，40，50）を前後方向から見て、第２開口（42）にも重複するように形成される。

－給気ファン－
給気ファン（22）は、本開示の送風機（22）である。給気ファン（22）は、第３流路（P3）に配置される。給気ファン（22）は、給気路（13）の空気を搬送する。給気ファン（22）は、シロッコ型である。給気ファン（22）は、ターボ型やプロペラ型であってもよい。

給気ファン（22）は、第１モータ（M1）によって駆動される。第１モータ（M1）の回転数は可変である。第１モータ（M1）は、回転数が調節されるＤＣファンモータである。給気ファン（22）は、その風量が可変に構成される。給気ファン（22）は、ハウジングを介して、第３ケーシングに固定される。

（３）シール部材
換気ユニット（11）は、第１シール部材（61）と第２シール部材（62）とを有する（図４の一部拡大図参照）。第１シール部材（61）および第２シール部材（62）は、弾性材料を含む。第１シール部材（61）および第２シール部材（62）は、例えば、樹脂素材を含む。

第１シール部材（61）は、第１ケーシング（31）と第２ケーシング（41）との間に設けられる。具体的に、第１シール部材（61）は、第１ケーシング（31）の後側面と第２ケーシング（41）の前側面とが重なり合う部分に配置される。別の言い方をすると、第１シール部材（61）は、第１開口（38）の周辺であって、かつ、第２開口（42）の周辺に設けられる。このように、第１ケーシング（31）と第２ケーシング（41）とは、第１シール部材（61）を介して連結される。

第２シール部材（62）は、第２ケーシング（41）と第３ケーシング（51）との間に設けられる。具体的に、第２シール部材（62）は、第２ケーシング（41）の後側面と第３ケーシング（51）の前側面とが重なり合う部分に配置される。別の言い方をすると、第２シール部材（62）は、第３開口（43）の周辺であって、かつ、第４開口（52）の周辺に設けられる。このように、第２ケーシング（41）と第３ケーシング（51）とは、第２シール部材（62）を介して連結される。

第１シール部材（61）は、第１ケーシング（31）と第２ケーシング（41）とにより押圧されることで固定されている。第２シール部材（62）は、第２ケーシング（41）と第３ケーシング（51）とにより押圧されることで固定されている。具体的に説明すると、第４ケーシング（12）の第１側板（12c）の内面から第２側板（12d）の内面までの長さは、ダクト固定部材（17）、第１ケーシング（31）、第２ケーシング（41）および第３ケーシング（51）のそれぞれの前後方向の長さの和と略等しい。このことで、第１～第３モジュール（30，40，50）およびダクト固定部材（17）が、第４ケーシング（12）内に収容された状態において、第１シール部材（61）は、第１ケーシング（31）と第２ケーシング（41）とにより押圧される。同様に、第２シール部材（62）は、第２ケーシング（41）と第３ケーシング（51）とにより押圧される。このようにして、第１ケーシング（31）、第２ケーシング（41）および第３ケーシング（51）は、第４ケーシング（12）の前後方向の内方に働く力により固定される。

（４）運転動作
換気装置（10）の運転動作について図２を参照しながら説明する。換気装置（10）は、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行う。図２では、冷房運転時の冷媒の流れを実線矢印で示し、暖房運転時の冷媒の流れを破線矢印で示している。

（４－１）冷房運転
冷房運転では、圧縮機（82）および熱源ファン（81）が運転し、切換機構（84）が第１状態となり、膨張弁（85）の開度が調節される。加えて、冷房運転では、給気ファン（22）および排気ファン（23）が運転する。

冷房運転時の冷媒回路（R）は、第１冷凍サイクルを行う。第１冷凍サイクルでは、熱源熱交換器（83）が放熱器として機能し、利用熱交換器（25）が蒸発器として機能する。

冷房運転時の換気ユニット（11）では、排気ファン（23）の運転に伴い室内空気（RA）が第４流路（P4）に取り込まれる。給気ファン（22）の運転に伴い室外空気（OA）が第１流路（P1）に取り込まれる。第１流路（P1）の空気は、全熱交換器（21）の給気側内部流路（21a）を流れる。第４流路（P4）の空気は、全熱交換器（21）の排気側内部流路（21b）を流れる。

例えば夏季においては、図１に示す他の空気調和装置（A）により室内空間（5）が冷房される。この場合、室内空気（RA）の温度は室外空気（OA）の温度よりも低くなる。加えて、室内空気（RA）の湿度は室外空気（OA）の湿度よりも低くなる。このため、全熱交換器（21）では、給気側内部流路（21a）の空気が排気側内部流路（21b）の空気によって冷却される。同時に、全熱交換器（21）では、給気側内部流路（21a）の空気中の水分が排気側内部流路（21b）の空気へ移動する。

排気側内部流路（21b）から第２流路（P2）へ流出した空気は、排気ダクト（D2）を流れ、排出空気（EA）として室外空間（6）へ排出される。

給気側内部流路（21a）において冷却および除湿された空気は、第３流路（P3）に流出する。この空気は、利用熱交換器（25）によって冷却される。冷却された空気は、給気ダクト（D3）を流れ、供給空気（SA）として室内空間（5）へ供給される。

（４－２）暖房運転
暖房運転では、圧縮機（82）および熱源ファン（81）が運転し、切換機構（84）が第２状態となり、膨張弁（85）の開度が調節される。加えて、暖房運転では、給気ファン（22）および排気ファン（23）が運転する。

暖房運転時の冷媒回路（R）は、第２冷凍サイクルを行う。第２冷凍サイクルでは、利用熱交換器（25）が放熱器として機能し、熱源熱交換器（83）が蒸発器として機能する。

例えば冬季においては、図１に示す他の空気調和装置（A）により室内空間（5）が暖房される。この場合、室内空気（RA）の温度は室外空気（OA）の温度よりも高くなる。加えて、室内空気（RA）の湿度は室外空気（OA）の湿度よりも高くなる。このため、全熱交換器（21）では、給気側内部流路（21a）の空気が排気側内部流路（21b）の空気によって加熱される。同時に、全熱交換器（21）では、排気側内部流路（21b）の空気中の水分が給気側内部流路（21a）の空気へ移動する。

排気側内部流路（21b）から第２流路（P2）へ流出した空気は、排気ダクト（D2）を流れ、排出空気（EA）として室外空間（6）へ排出される。

給気側内部流路（21a）において加熱および加湿された空気は、第３流路（P3）に流出する。この空気は、利用熱交換器（25）によって加熱される。加熱された空気は、給気ダクト（D3）を流れ、供給空気（SA）として室内空間（5）へ供給される。

〈本開示の換気装置の組み立て方法〉
次に、本開示の換気装置（10）の組み立て方法について説明する。厳密には、換気ユニット（11）の組み立て方法について説明する。

本例の組み立て方法は、第１換気ユニット（11a）と第２換気ユニット（11b）とを選択的に組み立てる方法である。第１換気ユニット（11a）は、全熱交換器（21）と、利用熱交換器（25）と、給気ファン（22）とを有する。具体的には、第１換気ユニット（11a）は、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、および第３モジュール（50）を有する。第１換気ユニット（11a）は、上述の換気ユニット（11）と同じである。第１換気ユニット（11a）は、図３～図７記載の換気ユニット（11）と同じであるため、ここでは図示を省略する。

図８は、第２換気ユニット（11b）の内部構造の断面図を示す。図８は、図５の第１換気ユニット（11a）の内部構造を示す断面図に相当する。図８に示すように、第２換気ユニット（11b）は、全熱交換器（21）と給気ファン（22）とを有する。第２換気ユニット（11b）は、機能要素である利用熱交換器（25）を有さない。具体的に、第２換気ユニット（11b）は、第１モジュール（30）と第３モジュール（50）とを有し、第２モジュール（40）は有さない。

本例の組み立て方法では、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、および第３モジュール（50）を用いて、第１換気ユニット（11a）を備える換気装置（10）を組み立てる場合、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、および第３モジュール（50）を順に連結する。第１モジュール（30）および第３モジュール（50）を用いて、第２換気ユニット（11b）を備える換気装置（10）を組み立てる場合、第１モジュール（30）および第３モジュール（50）を連結する。

第１換気ユニット（11a）を組み立てる場合、第１開口（38）と第２開口（42）とが重複し、かつ、第３開口（43）と第４開口（52）とが重複するように、各モジュール（30，40，50）（各ケーシング（31，41，51））を配置する。例えば、各ケーシング（31，41，51）の左側面を第４ケーシング（12）の第３側板（12e）（具体的には、第１内側面（12ei））に接するように配置する。このことで、第１モジュール（30）から第３モジュール（50）にかけて空気通路（AP）（厳密には、給気路（13））が形成される。

第２換気ユニット（11b）を組み立てる場合、第１開口（38）と第４開口（52）とが重複するように、第１モジュール（30）と第３モジュール（50）とを直接連結させる。言い換えると、第１ケーシング（31）と第２ケーシング（41）とが隣り合うように配置される。このことで、第１モジュール（30）と第３モジュール（50）との間で空気通路（AP）（厳密には、給気路（13））が形成される。

第２換気ユニット（11b）の第１ケーシング（31）および第３ケーシング（51）は、第４ケーシング（12）の第３側板（12e）と第４側板（12f）とに接するように配置される。具体的に、第１ケーシング（31）および第３ケーシング（51）の左側面は、第１内側面（12ei）に接し、かつ、第１ケーシング（31）および第３ケーシング（51）の右側面は、第２内側面（12fi）に接する。

このことで、第２換気ユニット（11b）の第４ケーシング（12）は、第１換気ユニット（11a）の第４ケーシング（12）よりも、左右方向および前後方向の長さが短くなるように形成される。第２換気ユニット（11b）の第４ケーシング（12）内には、第１空間（S1）および第２空間（S2）が形成されない。

－実施形態の効果－
実施形態の換気装置（10）では、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、第３モジュール（50）が順に連結される状態において、空気通路（AP）が第１モジュール（30）から第３モジュール（50）に亘って形成されるように、第１開口（38）、第２開口（42）、第３開口（43）、および第４開口（52）が、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、および第３モジュール（50）の並び方向である前後方向（第１方向）からみて重複する。

第１開口（38）、第２開口（42）、第３開口（43）、および第４開口（52）は互いに少なくとも一部が重なり合っている。そのため、第１～第３モジュール（30，40，50）を前後方向から見て、第１開口（38）および第４開口（52）も重なり合うため、第１モジュール（30）と第３モジュールとを直接連結させても、給気路（13）（空気通路（AP））を形成できる。その結果、第１モジュール（30）と第３モジュール（50）とを含み、第２モジュール（40）を有さない換気装置（10）を提供できる。

加えて、第１～第３モジュール（30，40，50）を有する換気装置（10）と、第１モジュール（30）と第３モジュール（50）とを有する換気装置（10）を選択的に提供できる。

実施形態の換気装置（10）では、第１ケーシング（31）と第２ケーシング（41）とは、第１シール部材（61）を介して連結され、かつ、第２ケーシング（41）と第３ケーシング（51）とは第２シール部材（62）を介して連結される。

このことにより、第１シール部材（61）および第２シール部材（62）により、隣り合うケーシング（31，41，51）間の隙間を埋めることができる。その結果、給気路（13）内の空気が隣り合うケーシング（31，41，51）の隙間から漏れることを抑制できる。加えて、利用熱交換器（25）により冷却された空気が漏れることで第４ケーシング（12）が冷却されることにより、第４ケーシング（12）に結露が生じることを抑制できる。

実施形態の換気装置（10）では、第１シール部材（61）および第２シール部材（62）は、弾性材料を含む。第１シール部材（61）は、第１ケーシング（31）と第２ケーシング（41）とにより押圧されることで固定され、かつ、第２シール部材（62）は、第２ケーシング（41）と第３ケーシング（51）とにより押圧されることで固定される。

このことにより、第１シール部材（61）および第２シール部材（62）は隣り合うケーシング（31，41，51）により押圧され密着する。その結果、隣り合うケーシング（31，41，51）間の隙間からの空気漏れを抑制できる。

実施形態の換気装置（10）では、第１シール部材（61）が、第１ケーシング（31）と第２ケーシング（41）とにより押圧され、かつ、第２シール部材（62）が、第２ケーシング（41）と第３ケーシング（51）とにより押圧されるように、第４ケーシング（12）は、第１ケーシング（31）、第２ケーシング（41）および第３ケーシング（51）を固定する。

このことにより、第１シール部材（61）および第２シール部材（62）が押圧されることで、第１～第３ケーシング（31，41，51）を第４ケーシング（12）内に固定できる。また、第１シール部材（61）および第２シール部材（62）は、隣り合うケーシング（31，41，51）により押圧されて設けられているだけなので、各モジュールを簡便に第４ケーシング（12）から取り外しできる。

実施形態の換気装置（10）では、第４ケーシング（12）は、直方体状に形成される。前後方向（第１方向）に直交する左右方向（第２方向）の第２ケーシング（41）の長さは、第１ケーシング（31）および第３ケーシング（51）のそれよりも長い。

このことにより、第４ケーシング（12）内には、左右方向において第１ケーシング（31）に隣り合う空間（第１空間（S1））と第２ケーシング（41）に隣り合う空間（第２空間（S2））が形成される。しかし、第１モジュール（30）および第３モジュール（50）を備え、第２モジュール（40）を有さない換気装置（10）にすると、このような空間（第１空間（S1）および第２空間（S2））をなくすことができる。その結果、第４ケーシング（12）をコンパクトにできる。

実施形態の換気装置（10）において、第４ケーシング（12）は、室内の天井面（7）（第１面（7））に沿って配置され、第２方向は、第１方向に直交し、かつ、前記第１面（7）に沿う方向である。

このことにより、第２ケーシング（41）における左右方向（第２方向）の長さが、第１ケーシング（31）および第３ケーシング（51）のそれよりも長くなるように、換気ユニット（11）を天井面（7）に配置できる。このように配置することで、換気ユニット（11）の点検口（18）を天井面（7）に形成できるため、サービスマンによる換気ユニット（11）の点検、メンテナンスなどの作業をやり易くできる。

本実施形態の換気装置（10）では、第１ケーシング（31）、第２ケーシング（41）、および第３ケーシング（51）のそれぞれの左側面は、第４ケーシング（12）の第１内側面(12ei)に接する。

このことにより、第１～第３ケーシング（31，41，51）を、第４ケーシング（12）内の第３側板（12e）に揃えて配置できる。加えて、第１～第３ケーシング（31，41，51）のそれぞれの左側面を第３側板（12e）に固定できる。

本実施形態の換気装置（10）では、第４ケーシング（12）の第２内側面（12fi）が、第２ケーシング（41）の右側面に接する。このことで、第１内側面（12ei）と第２内側面（12fi）とを利用して、第２モジュール（40）が第４ケーシング（12）内の左右方向に移動することを規制できると共に、第２モジュール（40）を第４ケーシング（12）内に固定できる。

本実施形態の換気装置（10）では、第１ケーシング（31）、および第３ケーシング（51）の左右方向の移動を規制する締結部材（63a，63b）（規制部材）を有する。このことにより、第３側板（12e）と第１締結部材（63a）とにより、第１ケーシング（31）が左右方向に移動することを規制できる。また、第３側板（12e）と第２締結部材（63b）とにより、第２ケーシング（41）が左右方向に移動することを規制できる。このように、第３側板（12e）を利用して第１ケーシング（31）および第３ケーシング（51）を第４ケーシング（12）に固定できるため、第１ケーシング（31）および第３ケーシング（51）の両側面に第１～第２締結部材（63a，63b）を設けることを不要にできる。

本実施形態の換気装置（10）では、第２モジュール（40）は、冷媒熱交換器（25）と冷媒配管（86,87）とを接続する第１冷媒管接続部（27a）と第２冷媒管接続部（27b）とを有する。各冷媒管接続部（27a，27b）は、第４ケーシング（12）の内面と、第１ケーシング（31）の外面と、第２ケーシング（41）の外面とにより形成される第１空間（S1）に配置される。

このことで、第１空間（S1）に、接続部（27）に接続される冷媒配管（86,87）を設置できる。このように第４ケーシング（12）内の空きスペースを有効利用できる。

本実施形態の換気装置（10）の組み立て方法では、第１モジュール（30）と、第２モジュール（40）と、第３モジュール（50）とを用いて前記換気装置（10）を組み立てる場合、第１開口（38）と第２開口（42）とが重複し、かつ、第３開口（43）と第４開口（52）とが重複するように、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、及び第３モジュール（50）を順に連結する。一方、第１モジュール（30）および前記第３モジュール（50）を用いて換気装置（10）を組み立てる場合、第１開口（38）と第４開口（52）とが重複するように、第１モジュール（30）および第３モジュール（50）を連結する。

この組み立て方法により、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、および第３モジュール（50）を備えた換気装置（10）（厳密には、第１換気ユニット（11a））と、第１モジュール（30）および第３モジュール（50）を備えた換気装置（10）（厳密には、第２換気ユニット（11b））とを選択的に製造できる。

組み合わせるモジュール（30，40，50）を変更するだけで、第１換気ユニット（11a）および第２換気ユニット（11b）を作り分けることができるため、例えば、ユーザのニーズに合わせて、迅速に第１換気ユニット（11a）または第２換気ユニット（11b）を製造できる。加えて、第１換気ユニット（11a）および第２換気ユニット（11b）は、共通のモジュール（第１モジュール（30）と第３モジュール（50））を使用するため、各換気ユニット（11a，11b）に合わせてパーツを用意する必要がない。そのため、製造コストを抑えることができると共に、製造工程の増加を抑えることもできる。

加えて、実施形態の第２換気ユニット（11b）は、第２ケーシング（41）を含まないため、第４ケーシング（12）を第１換気ユニット（11a）の第４ケーシング（12）よりも小さく形成できる。このことで、換気ユニット（11）を小型化できる。

加えて、実施形態の第２換気ユニット（11b）では、第４ケーシング（12）の第３側板（12e）と第４側板（12f）とにより、第１ケーシング（31）および第２ケーシング（41）の左右方向の移動を規制できる。そのため、第１～第２締結部材（63a，63b）を不要にできる。別の言い方をすると、第３側板（12e）と第４側板（12f）とにより、第１ケーシング（31）および第２ケーシング（41）を第４ケーシング（12）内に固定できる。

《その他の実施形態》
上記実施形態および変形例については、以下のような構成としてもよい。

機能要素（25）は、加湿器や空気清浄ユニットであってもよい。空気清浄ユニットは、給気路（13）を流れる空気に含まれる塵埃やダニなどを捕捉するフィルタを有する。また、空気清浄ユニットは、給気路（13）を流れる空気に含まれる有害物質を放電により分解する放電装置を有していてもよい。放電装置は、ストリーマ放電またはグロー放電を行うプラズマ放電装置を含む。

本開示の規制部材（63a,63b）は、第１ケーシング（31）および第３ケーシング（51）を左右方向の移動を規制するものであればよい。例えば、規制部材（63a,63b）は、室内パネル（15）の上面、または下板（12b）の上面に設けられる突起（図示省略）であってもよい。このような突起は、室内パネル（15）の上面において、第１ケーシング（31）の右側面が配置される位置に設けられる。また、このような突起は、下板（12b）において、第３ケーシング（51）の右側面が配置される位置に設けられる。

このような突起と第３側板（12e）とにより、第１ケーシング（31）および第３ケーシング（51）は、左右方向の移動が規制される。特に、第３ケーシングについては、突起は、下板（12b）の一部を内部空間（16）側に向かって切り起こすことで形成されてもよい。具体的に、突起は、第３ケーシング（51）の右側面が配置される位置において、下板（12b）を半円状に切り起こすことで形成される。切り起こした半円状の突起は第３ケーシング（51）の右側面に接する。このことで、上記実施形態に記載の締結部材（63a，63b）を設ける必要がなく、かつ、締結部材（63a，63b）を設ける場合よりも簡便に第１ケーシング（31）および第３ケーシング（51）を第４ケーシング（12）内に固定できる。

換気ユニット（11）は、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、および第３モジュール（50）が順に連結されていればよく、第４ケーシング（12）を備えなくてよい。

換気ユニット（11）は、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、第３モジュール（50）の順に配置されていなくてもよい。

第４ケーシング（12）は、内部に第１空間（S1）または第２空間（S2）が設けられていればよく、長方形状に形成されていなくてもよい。

隣り合うケーシング（31，41，51）の間からの空気漏れ抑制できればよく、第１シール部材（61）または第２シール部材（62）は設けられなくてもよい。

第１シール部材（61）および第２シール部材（62）は押圧により隣り合うケーシング（31，41，51）間に設けられなくてもよい。また、第１シール部材（61）または第２シール部材（62）は、ケーシング（31，41，51）間で接着により固定されてもよい。

第２ケーシング（41）は、締結部材（63a，63b）により固定されていてもよい。第２ケーシングに隣接する空間があってもよい。

接続部（27）は、第２空間（S2）に配置されていてもよい。このことで、第２空間（S2）に連絡配管（86,87）を配置することができるため、第２空間（S2）を有効活用できる。

実施形態の換気ユニット（11）は縦置きに設置することもできる。例えば、換気ユニット（11）は、建物の内壁の裏側の空間に配置できる。この場合、第４ケーシング（）は、本開示の第１面（7）である、壁裏の壁面（7）に沿って配置される。本開示の第１方向は、上下方向となる。具体的に、換気ユニット（11）は、下方から上方に向かって、第１モジュール（30）、第２モジュール（40）、及び第３モジュール（50）の順に配置される。このように縦置きの場合でも、上下方向（第１方向）から見て、第１開口（38）、第２開口（42）、第３開口（43）、および、第４開口（52）は重複している。第１開口（38）と第４開口（52）も少なくとも一部が重なり合うため、第１モジュール（30）と第３モジュール（50）とを直接連結しても、第１開口（38）と第４開口（52）とが重複する。このことにより、第１モジュール（30）と第３モジュール（50）とを含み、第２モジュール（40）を有さない縦型の換気ユニット（11）も製造できる。

以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。以上に述べた「第１」、「第２」、…という記載は、これらの記載が付与された語句を区別するために用いられており、その語句の数や順序までも限定するものではない。

以上説明したように、本開示は、換気装置および換気装置の組み立て方法について有用である。

ＡＰ 空気通路
Ｓ１ 第１空間
Ｓ２ 第２空間
７ 第１面
１０ 換気装置
１２ 第４ケーシング
１２ｅｉ 第１内側面
１２ｆｉ 第２内側面
１３ 給気路
１４ 排気路
２１ 第１熱交換器
２２ 給気ファン（送風機）
２５ 利用熱交換器（機能要素、冷媒熱交換器）
２７ 接続部
２７ａ 第１冷媒管接続部（接続部）
２７ｂ 第２冷媒管接続部（接続部）
３０ 第１モジュール
３１ 第１ケーシング
３８ 第１開口
４０ 第２モジュール
４１ 第２ケーシング
４２ 第２開口
４３ 第３開口
５０ 第３モジュール
５１ 第３ケーシング
５２ 第４開口
６１ 第１シール部材
６２ 第２シール部材

Claims (14)

1. 室外空気を室内に供給する給気路（13）と、室内空気を室外に排出する排気路（14）とを含む空気通路（AP）が形成されると共に、前記排気路（14）に連通する吸込口（15a）を備える換気装置であって、
   第１開口（38）が形成される第１ケーシング（31）と、該第１ケーシング（31）に収容されると共に、前記給気路（13）を流れる空気と前記排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる第１熱交換器（21）とを含む第１モジュール（30）と、
   第２開口（42）および第３開口（43）が形成される第２ケーシング（41）と、該第２ケーシング（41）に収容されると共に、空気を処理する機能要素（25）を含む第２モジュール（40）と、
   第４開口（52）が形成される第３ケーシング（51）と、該第３ケーシング（51）に収容される送風機（22）とを含む第３モジュール（50）とを備え、
   前記第１熱交換器（21）は、前記給気路（13）を流れる空気が流通する給気側内部流路（21a）と、前記排気路（14）を流れる空気が流通する排気側内部流路（21b）とを有し、かつ、前記排気側内部流路（21b）の流入面が吸込口（15a）の開口面に沿うように配置され、
   前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、前記第３モジュール（50）が順に連結される状態において、前記空気通路（AP）が前記第１モジュール（30）から前記第３モジュール（50）に亘って形成されるように、前記第１開口（38）、前記第２開口（42）、前記第３開口（43）、および前記第４開口（52）が、前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、および前記第３モジュール（50）の並び方向である第１方向からみて重複する換気装置。
2. 第１シール部材（61）と第２シール部材（62）とをさらに備え、
   前記第１ケーシング（31）と前記第２ケーシング（41）とは、前記第１シール部材（61）を介して連結され、かつ、前記第２ケーシング（41）と前記第３ケーシング（51）とは第２シール部材（62）を介して連結される請求項１に記載の換気装置。
3. 前記第１シール部材（61）および前記第２シール部材（62）は、弾性材料を含み、
   前記第１シール部材（61）は、前記第１ケーシング（31）と前記第２ケーシング（41）とにより押圧されることで固定され、かつ、
   前記第２シール部材（62）は、前記第２ケーシング（41）と前記第３ケーシング（51）とにより押圧されることで固定される請求項２に記載の換気装置。
4. 前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、および前記第３モジュール（50）を内部に配置する第４ケーシング（12）をさらに備え、
   該第４ケーシング（12）は、
   前記第１シール部材（61）が、前記第１ケーシング（31）と前記第２ケーシング（41）とにより押圧され、かつ、前記第２シール部材（62）が、前記第２ケーシング（41）と前記第３ケーシング（51）とにより押圧されるように、前記第１ケーシング（31）、前記第２ケーシング（41）および前記第３ケーシング（51）を固定する請求項３に記載の換気装置。
5. 室外空気を室内に供給する給気路（13）と、室内空気を室外に排出する排気路（14）とを含む空気通路（AP）が形成される換気装置であって、
   第１開口（38）が形成される第１ケーシング（31）と、該第１ケーシング（31）に収容されると共に、前記給気路（13）を流れる空気と前記排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる第１熱交換器（21）とを含む第１モジュール（30）と、
   第２開口（42）および第３開口（43）が形成される第２ケーシング（41）と、該第２ケーシング（41）に収容されると共に、空気を処理する機能要素（25）を含む第２モジュール（40）と、
   第４開口（52）が形成される第３ケーシング（51）と、該第３ケーシング（51）に収容される送風機（22）とを含む第３モジュール（50）と、
   弾性材料を含む第１シール部材（61）及び弾性材料を含む第２シール部材（62）と、
   前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、および前記第３モジュール（50）を内部に配置する第４ケーシング（12）とを備え、
   前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、前記第３モジュール（50）が順に連結される状態において、前記空気通路（AP）が前記第１モジュール（30）から前記第３モジュール（50）に亘って形成されるように、前記第１開口（38）、前記第２開口（42）、前記第３開口（43）、および前記第４開口（52）が、前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、および前記第３モジュール（50）の並び方向である第１方向からみて重複し、
   前記第１ケーシング（31）と前記第２ケーシング（41）とは、前記第１シール部材（61）を介して連結され、かつ、前記第２ケーシング（41）と前記第３ケーシング（51）とは第２シール部材（62）を介して連結され、
   該第４ケーシング（12）は、
   前記第１シール部材（61）が、前記第１ケーシング（31）と前記第２ケーシング（41）とにより押圧され、かつ、前記第２シール部材（62）が、前記第２ケーシング（41）と前記第３ケーシング（51）とにより押圧されるように、前記第１ケーシング（31）、前記第２ケーシング（41）および前記第３ケーシング（51）を固定する換気装置。
6. 前記第４ケーシング（12）は、直方体状に形成され、
   前記第１方向に直交する第２方向の前記第２ケーシング（41）の長さは、前記第１ケーシング（31）および前記第３ケーシング（51）のそれよりも長い請求項４または５に記載の換気装置。
7. 前記第４ケーシング（12）は、前記室内の天井面または壁面である第１面（7）に沿って配置され、
   前記第２方向は、前記第１方向に直交し、かつ、前記第１面（7）に沿う方向である
   請求項６に記載の換気装置。
8. 前記第４ケーシング（12）の内面のうち、前記第２方向に向かい合う２つの面の一方を第１内側面（12ei）としたときに、
   前記第１ケーシング（31）、前記第２ケーシング（41）、および前記第３ケーシング（51）の前記第２方向のそれぞれの一端は、前記第１内側面（12ei）に接する請求項６または７に記載の換気装置。
9. 前記第４ケーシング（12）の内面のうち前記第１内側面（12ei）に向かい合う第２内側面（12fi）が、前記第２ケーシング（41）の前記第２方向の他端に接する請求項８に記載の換気装置。
10. 前記第１ケーシング（31）、および前記第３ケーシング（51）の前記第２方向の移動を規制する規制部材（63a,63b）を有する請求項９に記載の換気装置。
11. 前記機能要素（25）は、前記第２モジュール（40）を流れる空気を冷媒によって熱交換する冷媒熱交換器（25）であり、
    前記第２モジュール（40）は、前記冷媒熱交換器（25）と冷媒配管（86,87）とを接続する接続部（27）を有し、
    前記接続部（27）は、
    前記第４ケーシング（12）の内面と、前記第１ケーシング（31）の外面と、前記第２ケーシング（41）の外面とにより形成される第１空間（S1）、または、
    前記第４ケーシング（12）の内面と、前記第２ケーシング（41）の外面と、前記第３ケーシング（51）の外面とにより形成される第２空間（S2）に配置される請求項４～１０のいずれか１つに記載の換気装置。
12. 室外空気を室内に供給する給気路（13）と、室内空気を室外に排出する排気路（14）とを含む空気通路（AP）が形成される換気装置であって、
    第１開口（38）が形成される第１ケーシング（31）と、該第１ケーシング（31）に収容されると共に、前記給気路（13）を流れる空気と前記排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる第１熱交換器（21）とを含む第１モジュール（30）と、
    第４開口（52）が形成される第３ケーシング（51）と、該第３ケーシング（51）に収容される送風機（22）とを含む第３モジュール（50）と、
    第１シール部材（61）と第２シール部材（62）と、
    前記第１モジュール（30）および前記第３モジュール（50）を内部に配置する第４ケーシング（12）とを備え、
    前記第１モジュール（30）、前記第３モジュール（50）が順に連結される状態において、前記空気通路（AP）が前記第１モジュール（30）から前記第３モジュール（50）に亘って形成されるように、前記第１開口（38）および前記第４開口（52）が、前記第１モジュール（30）および前記第３モジュール（50）の並び方向である第１方向からみて重複し、
    前記第１ケーシング（31）と前記第３ケーシング（51）とは、弾性材料を含む第１シール部材（61）を介して連結され、
    該第４ケーシング（12）は、
    前記第１シール部材（61）が、前記第１ケーシング（31）と前記第３ケーシング（51）とにより押圧されるように、前記第１ケーシング（31）および前記第３ケーシング（51）を固定する換気装置。
13. 室外空気を室内に供給する給気路（13）と、室内空気を室外に排出する排気路（14）とを含む空気通路（AP）が形成されると共に、前記排気路（14）に連通する吸込口（15a）を備える換気装置（10）の組み立て方法であって、
    第１開口（38）が形成される第１ケーシング（31）と、該第１ケーシング（31）に収容されると共に、前記給気路（13）を流れる空気と前記排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる第１熱交換器（21）とを含み、該第１熱交換器（21）は、前記給気路（13）を流れる空気が流通する給気側内部流路（21a）と、前記排気路（14）を流れる空気が流通する排気側内部流路（21b）とを有し、かつ、前記排気側内部流路（21b）の流入面が吸込口（15a）の開口面に沿うように配置される第１モジュール（30）と、第２開口（42）および第３開口（43）が形成される第２ケーシング（41）と、該第２ケーシング（41）に収容されると共に、空気を処理する機能要素（25）を含む第２モジュール（40）と、第４開口（52）が形成される第３ケーシング（51）と、該第３ケーシング（51）に収容される送風機（22）を含む第３モジュール（50）とを用いて前記換気装置（10）を組み立てる場合、前記第１開口（38）と前記第２開口（42）とが重複し、かつ、前記第３開口（43）と前記第４開口（52）とが重複するように、前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、前記第３モジュール（50）を順に連結し、
    前記第１モジュール（30）および前記第３モジュール（50）を用いて前記換気装置（10）を組み立てる場合、前記第１開口（38）と前記第４開口（52）とが重複するように、前記第１モジュール（30）および前記第３モジュール（50）を連結する換気装置（10）の組み立て方法。
14. 室外空気を室内に供給する給気路（13）と、室内空気を室外に排出する排気路（14）とを含む空気通路（AP）が形成される換気装置（10）の組み立て方法であって、
    第１開口（38）が形成される第１ケーシング（31）と、該第１ケーシング（31）に収容されると共に、前記給気路（13）を流れる空気と前記排気路（14）を流れる空気とを熱交換させる第１熱交換器（21）とを含む第１モジュール（30）と、第２開口（42）および第３開口（43）が形成される第２ケーシング（41）と、該第２ケーシング（41）に収容されると共に、空気を処理する機能要素（25）を含む第２モジュール（40）と、第４開口（52）が形成される第３ケーシング（51）と、該第３ケーシング（51）に収容される送風機（22）を含む第３モジュール（50）と、前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、および前記第３モジュール（50）を内部に配置する第４ケーシング（12）とを用いて前記換気装置（10）を組み立てる場合、
    前記第１開口（38）と前記第２開口（42）とが重複し、かつ、前記第３開口（43）と前記第４開口（52）とが重複するように、前記第１モジュール（30）、前記第２モジュール（40）、前記第３モジュール（50）を順に連結すると共に、
    弾性材料を含む第１シール部材（61）を介して前記第１ケーシング（31）と前記第２ケーシング（41）とを連結し、かつ、弾性材料を含む第２シール部材（62）を介して前記第２ケーシング（41）と前記第３ケーシング（51）とを連結し、
    前記第４ケーシング（12）により、前記第１シール部材（61）が、前記第１ケーシング（31）と前記第２ケーシング（41）とにより押圧され、かつ、前記第２シール部材（62）が、前記第２ケーシング（41）と前記第３ケーシング（51）とにより押圧されるように、前記第１ケーシング（31）、前記第２ケーシング（41）および前記第３ケーシング（51）を固定し、
    前記第１モジュール（30）と、前記第３モジュール（50）と、前記第１モジュール（30）および前記第３モジュール（50）を内部に配置する第４ケーシング（12）とを用いて前記換気装置（10）を組み立てる場合、
    前記第１開口（38）と前記第４開口（52）とが重複するように、前記第１モジュール（30）および前記第３モジュール（50）を連結すると共に、
    弾性材料を含む第１シール部材（61）を介して前記第１ケーシング（31）と前記第３ケーシング（51）とを連結し、
    前記第４ケーシング（12）により、前記第１シール部材（61）が、前記第１ケーシング（31）と前記第３ケーシング（51）とにより押圧されるように、前記第１ケーシング（31）および前記第３ケーシング（51）を固定する
    換気装置（10）の組み立て方法。

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