JP2019214913A - 排水配管構造 - Google Patents

Abstract

【課題】板材に形成する配管用の孔の数を最小限にすることが可能な排水配管構造を提供する。【解決手段】排水配管構造１０は、水平方向に配置される床２０、及び流し台２４の底板２４Ａの上方に配置され排水を排出するシンク２２、及び食洗機２６と、シンク２２、及び食洗機２６からの排水を床２０、及び流し台２４の上方で合流させて単一の直線部８０Ａから排出する合流管８０と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、排水配管構造に関する。

一般的な排水配管構造として、水廻り器具であるシンクから排出される排水を流す配管と食洗機から排出される排水を流す配管をスラブ上に配置した合流管に接続し、合流管から排水方向下流側に向けて１本の配管で排水を流す排水配管構造がある(例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−１６９０８１号公報

しかしながら、従来の排水配管構造では、合流管がスラブ上に配置されているため、シンクに接続された排水用の配管を貫通させるための孔、及び食洗機に接続された排水用の配管を貫通させるための孔を、それぞれ板材の一例としての床に形成しなければならず、配管用の孔を施工する作業が煩雑になっていた。また、水廻り器具の数が増えると、床に形成する孔の数も増える。

本発明は上記事実を考慮し、板材に形成する配管用の孔を最小限にすることが可能な排水配管構造の提供を目的とする。

請求項１に記載の排水配管構造は、水平方向に配置される板材の上方に配置され排水を排出する複数の水廻り器具と、前記複数の水廻り器具からの排水を前記板材の上方で合流させて単一の排出部から排出する合流部材と、を有する。

請求項１に記載の排水配管構造では、各々の水廻り器具から排出された排水は、合流部材を通過して、合流部材の単一の排出部から排出される。したがって、合流部材から排出された排水は、１本の配管で下流側に排出することができる。板材には、１本の配管を通過させるために１個の孔を形成すればよく、板材に孔を形成する作業を削減できる。

仮に、合流部を板材の下方に設けると、水廻り器具からの排水を合流部に排出するための配管が、水廻り器具の数分だけ必要になり、板材には、その配管を通過させるための孔が配管の本数分だけ必要になり、複数の孔が必要になる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の排水配管構造において、合流部材の排水方向下流側には、鉛直方向に延びる鉛直部と前記鉛直部の排水方向下流側に設けられて水平方向に延びる水平部とを備えたＬ字状配管が設けられ、前記水平部の排水方向下流側には、横方向に延びる配管が設けられている。

請求項２に記載の排水配管構造では、合流部材の排水方向下流側に設けたＬ字状配管を、鉛直部の軸線周りに回転させて水平部の水平方向の向き、及び水平部の排水方向下流側に設けられる配管の向きを自由に設定できる。言い換えれば、複数の水廻り器具の配置に関係なく、横方向に延びる配管の向きを自由に設定できる。

請求項３に記載の発明は、排水配管構造において、水平方向に配置される板材の上方に配置され排水を排出する第１の水廻り器具と、前記板材の上方に配置され排水を排出する第２の水廻り器具と、前記第１の水廻り器具からの排水を流入させる第１の流入部、前記第２の水廻り器具からの排水を流入させる第２の流入部、前記第１の水廻り器具からの排水と前記第２の水廻り器具からの排水とを前記板材の上方で合流させる合流部、及び前記合流部の排水方向下流側に設けられて前記第１の水廻り器具からの排水と前記第２の水廻り器具からの排水とを排出する排出部を備えた合流部材と、を有する。

請求項３に記載の排水配管構造では、第１の水廻り器具から排出された排水、及び第２の水廻り器具から排出された排水は、板材の上方で排水を合流させる合流部を備えた合流部材を通過して、合流部材の単一の排出から排出される。したがって、合流部材から排出された排水は、１本の配管で下流側に排出することができる。板材には、１本の配管を通過させるために１個の孔を形成すればよく、板材に孔を形成する作業を削減できる。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の排水配管構造において、前記第１の水廻り器具と前記合流部材との間に、排水トラップが設けられている。

請求項４に記載の排水配管構造では、第１の水廻り器具と合流部材との間に設けられた排水トラップが、下流側の配管内の空気が第１の水廻り器具側へ遡上して第１の水廻り器具から排出されることを抑制できる。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の排水配管構造において、前記排水トラップと前記合流部材との間の配管容積が、前記第２の水廻り器具と前記合流部材との間の配管容積以上に設定されている。

第２の水廻り機器から排水が排出されると、該排水が合流部に至るまでの間、第２の水廻り機器と合流部との間の空気が押されて配管内の圧力が上昇する。この圧力は、合流部を介して合流部の排水下流側のみならず、合流部から排水トラップ側へも作用する。したがって、排水トラップ側へ作用する圧力が大きいと、排水トラップが破封し、排水管内の空気が第１の水廻り機器側へ排出される虞がある。

ここで、合流部材から排水トラップまでの配管容積を大きくすると、下流側からの圧力上昇を配管容積を大きくした部分で緩衝することができ、排水トラップの封水に作用する圧力上昇を抑制して排水トラップの破封を抑制することができる。請求項５に記載の排水配管構造では、合流部材から排水トラップまでの配管容積を、合流部材から第２の水廻り器具までの配管容積の１．０倍以上に設定しているので、排水トラップの破封を抑制できるだけの配管容量を、合流部材から排水トラップまでの間に確保することができる。

ここで、合流部材から排水トラップまでの配管容積が、合流部材から第２の水廻り器具までの配管容積の１．０倍以上倍未満になると、排水トラップの破封を抑制することが困難になる。

なお、排水トラップの破封を抑制するには、合流部材から排水トラップまでの配管容積が、合流部材から第２の水廻り器具までの配管容積の１．０倍あれば十分である。したがって、合流部材から排水トラップまでの配管容積が、合流部材から第２の水廻り器具排までの配管容積の２．０倍を超えると、合流部材から排水トラップまでの配管長が必要以上に長くなり、配管部材を無駄に使用する事になり、例えば、水廻り機器の下側での配管の納まりも難しくなってくる。

請求項６に記載の発明は、請求項４に記載の排水配管構造において、前記第２の水廻り器具と前記合流部材との間に、前記第２の水廻り器具と前記合流部材との間における流路内の空気の圧力を下部内側から受けて拡縮する袋体が設けられている。

第２の水廻り器具から排水が急激に排出された場合、第２の水廻り器具の排水方向下流側の配管内の圧力が急激に上昇して、その圧力が合流部材を介して排水トラップに伝達され、排水トラップに貯留されていた封水が第１の水廻り器具側へ逆流し、排水トラップが破封する場合が想定される。

しかしながら、請求項６に記載の排水配管構造では、第２の水廻り器具と合流部材との間に袋体が設けられているので、第２の水廻り器具から排水が急激に排出された際の圧力上昇が袋体の拡張により抑制される。即ち、排水トラップに作用する圧力の上昇が抑制され、排水トラップの破封を抑制することができる。

請求項７に記載の発明は、請求項３〜請求項６の何れか１項に記載の排水配管構造において、前記合流部材は、排水方向上流側からの排水を上側に設けられた前記第１の流入部から流入させて下端部に向けて排出する第１の管部と、一方の端部が前記第１の管部に接続され前記第２の水廻り器具からの排水を他方の端部側に設けた前記第２の流入部から流入させる第２の管部とを有し、前記第２の管部の排水方向下流側の端部の軸線は、前記第１の管部の軸線に対して斜め下方向に向けられている。

請求項７に記載の排水配管構造では、第２の管部の排水方向下流側の端部の軸線が、第１の管部の軸線に対して斜め下方向に向けられている。このため、合流部材の内部においては、第２の水廻り器具側から第１の管部に流入する空気や排水が、第１の管部の流路に対して斜め下方向に向けて排出されるので、該空気、及び該排水が排水方向下流側へ流れ易くなり、排水トラップ側へ圧力（正圧）が掛り難くなる。これにより、排水トラップの破封を抑制することができる。

請求項８に記載の発明は、請求項３〜請求項７の何れか１項に記載の排水配管構造において、合流部材の排水方向下流側には、鉛直方向に延びる鉛直部と前記鉛直部の排水方向下流側に設けられて水平方向に延びる水平部とを備えたＬ字状配管が設けられ、前記水平部の排水方向下流側には、横方向に延びる配管が設けられている。

請求項８に記載の排水配管構造では、合流部材の排水方向下流側に設けたＬ字状配管を、鉛直部の軸線周りに回転させて水平部の水平方向の向き、及び水平部の排水方向下流側に設けられる配管の向きを自由に設定できる。言い換えれば、複数の水廻り器具の配置に関係なく、横方向に延びる配管の向きを自由に設定できる。

以上説明したように、本発明の排水配管構造によれば、板材に形成する配管用の孔の数を最小限にすることができる、という優れた効果を有する。

本発明の第１の実施形態に係る排水配管構造を示す側面図である。 （Ａ）はＳ字トラップの側面図であり、（Ｂ）は第１屈曲部を示す軸線に直角な断面図であり、（Ｃ）は第２屈曲部を示す軸線に直角な断面図である。 （Ａ）は、圧力緩和装置、及び配管継手を示す一部を断面にした斜視図であり、（Ｂ）は、圧力緩和装置の水平方向断面図（図３（Ａ）の３Ｂ−３Ｂ線断面図）である。 袋体を示す斜視図である。 （Ａ）は合流管を示す斜め下から見上げた斜視図であり、（Ｂ）は合流管を示す側面図である。 比較例に係る排水配管構造を示す側面図である。 他の比較例に係る排水配管構造を示す側面図である。 第２の実施形態に係る排水配管構造を示す側面図である。 圧力緩和装置、及び配管継手を示す一部を断面にした斜視図である。 第３の実施形態に係る排水配管構造を示す側面図である。

［第１の実施形態］
図１乃至図５にしたがって、本発明の第１の実施形態に係る排水配管構造１０を説明する。
本実施形態に係る排水配管構造１０には、所謂サイホン排水システムが用いられている。図１に示すように、建物の床スラブ１２の貫通穴１４を貫通した排水立て管１６には、後述する水廻り器具（シンク２２、食洗機２６）からの排水を流入させる排水継手１８が設けられており、上部の排水立て管１６からの排水と水廻り器具からの排水とを合流させるように構成されている。

各階においては、床スラブ１２の上側に間隔を開けて板材の一例としての床２０が配置されている。床２０の上には、第１の水廻り機器の一例としてのシンク２２を上部に備えた台所用の流し台２４、及び第２の水廻り機器の一例としての食洗機２６が設置されている。

（排水口部材）
シンク２２の底部２２Ａには、排水が流れる排水口部材２８が設けられている。なお、排水口部材２８は、一般家庭で使用する場合、容積を２５００ｍｌ（ミリリットル）〜３０００ｍｌ程度確保することが好ましい。排水口部材２８の底面側の側部には、管状の流出口２８Ｃが形成されている。

排水口部材２８の流出口２８Ｃには、Ｌ字形状のエルボ３８を介して排水トラップの一例としての水封式のＳ字トラップ４０が接続されている。エルボ３８とＳ字トラップ４０とはナット４１を用いて接続されている。言い換えると、シンク２２と後述する合流管８０との間にＳ字トラップ４０が設けられている。

（Ｓ字トラップ）
図２（Ａ）に示すように、Ｓ字トラップ４０は、Ｕ字形状とされた第１屈曲部４０Ａと、第１屈曲部４０Ａの排水方向下流側に形成される逆Ｕ字形状とされた第２屈曲部４０Ｂとを備えている。

図２（Ｂ）に示すように、第１屈曲部４０Ａの断面形状は円形である。一方、第２屈曲部４０Ｂの断面形状は、短軸と長軸を有する形状、一例として図２（Ｃ）に示すような楕円形状である。なお、第１屈曲部４０Ａの流路断面積（管内側の断面積）Ａと、第２屈曲部４０Ｂの流路断面積（管内側の断面積）Ｂとは、同一である。このＳ字トラップ４０には、排水の一部が封水Ｗとして貯留される。

図２（Ａ）に示すように、第１屈曲部４０Ａの下端には、筒状の清掃口４２が設けられている。清掃口４２の外周には、雄ねじ部（図示せず）が形成されている。この雄ねじ部に、カバー４４の雌ねじ部(図示せず）が螺合することで、カバー４４が清掃口４２に取り付けられるようになっている。

本実施形態のＳ字トラップ４０では、断面形状が円形から楕円形に変わる部分（第１屈曲部４０Ａの下端の図面左側付近）では、形状変化に伴う段差が生じるので、断面形状を円形のままの場合に比較して、排水中の異物が段部に引っ掛かりやすい（意図的に引っ掛かり易くしている。）。段部は、清掃口４２に近い位置にあるので、清掃口４２から段部に引っ掛かった異物を用意に取り除くことができる。Ｓ字トラップ４０の下流側、例えば、床下の配管内に異物が引っ掛かると、床２０を剥がす等して取り出し作業をしなければならず、作業が煩雑になるが、床２０の上に設けたＳ字トラップ４０の段部で異物を引っ掛けて補足できるようにすることで、異物の除去作業が容易になる。

また、第２屈曲部４０Ｂの上端には、上方に開口した通気弁取付け部４６が設けられており、この通気弁取付け部４６に通気弁４８が取り付けられている。通気弁４８は、外部からの空気をＳ字トラップ４０へ通過させると共にＳ字トラップ４０から外部へ排水及び空気を通過させないための部品である。

（配管継手、圧力緩和装置）
図１に示すように、Ｓ字トラップ４０の排水方向下流側には、配管継手５０が設けられている。配管継手５０は、圧力緩和装置６４をＳ字トラップ４０に接続する部材である。
図１、及び図３に示すように、配管継手５０は、鉛直方向に沿って延びる本管部５２と、鉛直方向に対して傾斜する分岐管部５４とを備え、略Ｙ字状に形成されている。

本管部５２の下部には、一般部より大径の大径部５２Ａが形成されており、この大径部５２Ａに後述する下流側の合流管８０の直線部８０Ａが挿入され、大径部５２Ａの外周面に形成された雄ネジ部５６にナット５８（図１参照）を螺合して合流管８０に接続できるように構成されている。

なお、本管部５２の上部は、Ｓ字トラップ４０の第２屈曲部４０Ｂに、ナット６２（図１参照）を用いて接続されている。

図３（Ａ）に示すように、配管継手５０における分岐管部５４の上端部には、圧力緩和装置６４が設けられている。圧力緩和装置６４は、Ｓ字トラップ４０に作用する圧力を緩和するための部品である。

圧力緩和装置６４は、図３（Ａ）、及び図３（Ｂ）に示すように、配管継手５０の分岐管部５４に連通する袋体６６と、袋体６６を覆うカップ状のカバー６８とを備えている。

袋体６６はゴム等の弾性材料で構成され、図３、及び図４に示すように、一端部が閉鎖され下部が開放された筒状に形成されている。図３（Ｂ）に示されるように、袋体６６は、平面視において、中心部から外側へ延びる形状に形成されている。袋体６６は、横方向（カバー６８の径方向外側）に弾性的に拡縮可能であり、下流側から正圧を受けた際に、横方向に弾性変形して膨らみ、下流側に生じた圧力を緩和できるように構成されている。言い換えれば、食洗機２６と後述する合流管８０との間に、袋体６６が設けられている。

図３（Ａ）に示すように、配管継手５０における分岐管部５４の端部は、大径円筒状の取付部７０とされており、この取付部７０に、袋体６６及びカバー６８が取り付けられている。

取付部７０の外周には、取付用雄ネジ部７２が形成されており、カバー６８の下端部の内周面には、取付用雌ネジ部７４が形成されている。取付用雌ネジ部７４を取付用雄ネジ部７２に螺合させることで、袋体６６及びカバー６８が取付部７０が取り付けられている。

カバー６８の天面６８Ａには、通気穴７６が複数形成されている。これにより、カバー６８の内側の内圧変化を抑制できるように構成されている。

（合流管）
図１に示すように、配管継手５０の下流側には、合流部材の一例としての合流管８０が設けられている。

合流管８０は、鉛直方向に配置される直線状の直線部８０Ａを有している。直線部８０Ａは、配管継手５０から床２０の下側まで延びており、直線部８０Ａの排水方向上流側の端部（上端部）は配管継手５０の本管部５２の大径部５２Ａに接続され、直線部８０Ａの排水方向下流側の端部（下端部）は後述するＬ字状配管７８の鉛直部７８Ａに床２０の下側で接続されている。

なお、直線部８０Ａは、本発明の第１の管部の一例であり、直線部８０Ａの排水方向上流側の端部（上端部）は、本発明の第１の流入部の一例である。また、湾曲部８０Ｂは、本発明の第２の管部の一例であり、湾曲部８０Ｂの排水方向下流側の端部は、本発明の第２の流入部の一例である。

図５に示すように、直線部８０Ａの側部には、湾曲した湾曲部８０Ｂの一端側が、直線部８０Ａに対して比較的小さな角度（一例として４５度以下）で直線部８０Ａの下流側を向いて一体的に接続されている。言い換えれば、湾曲部８０Ｂの排水方向下流側の端部の軸線は、直線部８０Ａの軸線に対して斜め下方向に向けられている。

図１、及び図５に示すように、合流管８０は、湾曲部８０Ｂが、流し台２４の底板（本発明の板材の一例として）２４Ａの上側に配置され、直線部８０Ａの軸線８０ＡＣＬと湾曲部８０Ｂの軸線８０ＢＣＬとの交点（本発明の合流部の一例）Ｐ、が流し台２４の底板２４Ａの上側に位置している。なお、直線部８０Ａは、交点Ｐの下側の部分が、流し台２４の底板２４Ａに形成された孔２５、床２０に形成された孔２１を貫通している。

図１に示すように、食洗機２６には排水トラップ８２が設けられており、排水トラップ８２は、流し台２４の底板２４Ａの上側に配置されて水平方向に延びる配管８４を介して合流管８０の湾曲部８０Ｂに接続されている。

合流管８０の下側には、床スラブ１２と床２０との間にＬ字状配管７８が設けられている。Ｌ字状配管７８は、鉛直方向に沿って延びる鉛直部７８Ａ、水平方向に沿って延びる水平部７８Ｂ、鉛直部７８Ａと水平部７８Ｂとを連結する湾曲部７８Ｃとを備えている。

Ｌ字状配管７８の水平部７８Ｂの排水方向下流側の端部には、サイホン排水管９０の横引き管９０Ａが接続されている。サイホン排水管９０は、床スラブ１２上で横方向に延びる配管の一例としての横引き管９０Ａ、縦方向に延びる竪管９０Ｂ、及び横引き管９０Ａと竪管９０Ｂとを繋ぐＬ字形状の落し込み管９０Ｃを含んで構成されている。竪管９０Ｂは、排水継手１８を介して排水立て管１６に接続されている。

サイホン排水管９０は、横引き管９０Ａから竪管９０Ｂへ流入した排水を満流状態で下方へ流下させることによりサイホン力を発生させる。横引き管９０Ａ、及び横引き管９０Ａの上流側の排水には、竪管９０Ｂで発生したサイホン力により引っ張られることで、排出方向へ向かうサイホン力が作用する。なお、本実施形態では、サイホン力を効率的に発生させるため、Ｓ字トラップ４０の下流側の配管の管径を、一例として２０Ａとしているが、管径はこれに限定されるものではない。

（作用）
本実施形態に係る排水配管構造１０は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。
シンク２２に、排水が流された場合、該排水は、排水口部材２８、エルボ３８、Ｓ字トラップ４０、配管継手５０の本管部５２、合流管８０の直線部８０Ａ、及びＬ字状配管７８を介してサイホン排水管９０に流入する。

サイホン排水管９０においては、竪管９０Ｂへ流入した排水が満流状態で下方へ流下することによりサイホン力が発生し、サイホン力によって上流側の排水を迅速に下流側へ流すことができる。

一方、食洗機２６から排水が排出されると、該排水は、合流管８０の湾曲部８０Ｂ、直線部８０Ａ、Ｌ字状配管７８を介してサイホン排水管９０に流入する。そして、竪管９０Ｂへ流入した排水が満流状態で下方へ流下すると、サイホン力によって食洗機２６から排出された排水を迅速に下流側へ流すことができる。

なお、食洗機２６から排出された排水が合流管８０に至るまでの間、食洗機２６の排水トラップ８２と合流管８０との間の空気が押されて配管内の圧力が上昇する。この圧力は、合流管８０を介して合流管８０の排水下流側（排水立て管１６側）のみならず、排水方向上流側、即ち、Ｓ字トラップ４０側へも作用する。Ｓ字トラップ４０側へ作用する圧力が大きいと、Ｓ字トラップ４０が破封し、排水管内の空気が排水口部材２８を介してシンク２２へ排出される場合がある。

しかしながら、合流管８０とＳ字トラップ４０との間に、圧力緩和装置６４が設けられているので、食洗機２６から排水が排出された際に、Ｓ字トラップ４０に作用する圧力上昇を緩和することができ、Ｓ字トラップ４０の破封を抑制することができる。

また、合流管８０において、食洗機２６側からの空気、及び排水は、湾曲部８０Ｂを介して直線部８０Ａに流入するが、湾曲部８０Ｂから直線部８０Ａに排出される空気、及び排水は、直線部８０Ａに対して比較的小さな角度で直線部８０Ａの排水方向下流側を向いて排出されるので、該空気、及び該排水が排水方向下流側へ流れ易くなり、食洗機２６側から空気、及び排水が排出された際に、合流管８０のＳ字トラップ４０側に圧力（正圧）が掛り難くなる。これにより、食洗機２６から排水が排出された際の、Ｓ字トラップ４０の破封を抑制することができる。

本実施形態の排水配管構造１０では、シンク２２から排出された排水、及び食洗機２６から排出された排水は、流し台２４の底板２４Ａの上側に交点Ｐが配置された合流管８０の直線部８０Ａから排出されるため、流し台２４の底板２４Ａに１個の孔２５を形成し、床２０に１個の孔２１を形成し、これらの孔２５、及び孔２１に直線部８０Ａを貫通させればよい。

即ち、本実施形態の排水配管構造１０では、シンク２２から排出された排水を流す配管を貫通させる孔と、食洗機２６から排出された排水を流す配管を貫通させる孔の２種類の孔を、底板２４Ａ、及び床２０に形成する必要がなく、配管貫通用の孔を形成する作業を削減できる。

また、本実施形態の排水配管構造１０では、床スラブ１２と床２０との間で、合流管８０の直線部８０ＡにＬ字状配管７８を介してサイホン排水管９０の横引き管９０Ａを接続しているので、Ｌ字状配管７８の水平部７８Ｂの水平方向の向きを自由に変更でき、これにより、床スラブ１２上において、Ｌ字状配管７８に接続される横引き管９０Ａの設置（配置の向き）の自由度を高めることができる。言い換えれば、水廻り器具のレイアウトに関係なく、横引き管９０Ａをレイアウトフリーとすることができる。

更に、本実施形態の排水配管構造１０では、合流管８０を鉛直方向に延びる直線部８０Ａの軸線周りに回転できるので、合流管８０の湾曲部８０Ｂの向きを自由に変更でき、合流管８０の下流側の配管の設置構造に関係なく、シンク２２と食洗機２６の設置の自由度を高めることができる。言い換えれば、シンク２２に対して、食洗機２６をレイアウトフリーとすることができる。

図６には、従来の排水配管構造の一例が示されており、この排水配管構造では、シンク２２の排水と食洗機２６の排水を纏めて横引き管９０を介して竪管９０Ｂに排出する構成とされ、圧力緩和装置６４を下流側に備えたシンク２２からの排水を流す配管の途中に、食洗機２６からの排水を流す配管８４が合流管１１６を介して接続されている。
これを、例えば、食洗機２６からの排水を流す配管の途中に、シンク２２からの排水を流す配管を合流管１１６を介して接続すると、シンク２２から短時間に多量の排水が排出された際に、シンク２２からの排水で押された空気の圧力が合流管１１６を通って食洗機２６側にも伝達され、食洗機２６に設けられた排水トラップ８２が破封する虞がある。
これに対し、圧力緩和装置６４を下流側に備えたシンク２２からの排水を流す配管の途中に、食洗機２６からの排水を流す配管が合流管１１６を介して接続されていると、排水は食洗機２６側の配管へいかず、食洗機２６側の圧力変動は小さい。
したがって、食洗機２６に設けられた排水トラップ８２の破封を抑制するため、シンク２２からの排水を流す配管の途中に、合流管１１６を介して食洗機２６からの排水を流す配管を接続している。

図６、及び図７には、従来の排水配管構造１１２、及び排水配管構造１１４が示されている。なお、図６、及び図７に示す排水配管構造１１２、及び排水配管構造１１４において、本実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。

図６に示すように、排水立て管１６の右側へ離れた位置にシンク２２を配置した場合、シンク２２と排水立て管１６との間に最短の長さの横引き管９０Ａを配置すると（言い換えれば、一例として、横引き管９０Ａは平面視で直線状に配置される）、食洗機２６をシンク２２と左側の排水立て管１６との中間部に配置し、食洗機２６からの排水を流す配管８４を、横引き管９０Ａに接続した合流管１１６に接続する必要がある。

また、図７に示すように、排水立て管１６の左側へ離れた位置にシンク２２を配置した場合、シンク２２と排水立て管１６との間に最短の長さの横引き管９０Ａを配置すると、食洗機２６をシンク２２と右側の排水立て管１６との中間部に配置し、食洗機２６からの排水を流す配管８４を、横引き管９０Ａに接続した合流管１１６に接続する必要がある。

図６に示すように、排水立て管１６の右側へ離れた位置にシンク２２を配置した場合において、仮に、食洗機２６をシンク２２の右側（排水立て管１６とは反対方向）に設置しようとすると、シンク２２と排水立て管１６との間に配置される横引き管９０Ａを平面視で曲げて引き回す必要があり、長い配管が必要となる。

図７に示す排水配管構造も図６に示す排水配管構造と同様であり、排水立て管１６の左側へ離れた位置にシンク２２を配置した場合において、仮に、食洗機２６をシンク２２の左側（排水立て管１６とは反対方向）に設置しようとすると、シンク２２と排水立て管１６との間に配置される横引き管９０Ａを平面視で曲げて引き回す必要があり、直線状に配置した場合に比較して配管長が長くなる。

サイホン排水管９０は、サイホン力によって、勾配配管に比較して効率的な排水を行うことができるが、配管長が長くなり過ぎると、サイホン力の起動が遅くなる等の問題を生じる場合がある。しかしながら、本実施形態の排水配管構造１０では、シンク２２と排水立て管１６との間に配置される横引き管９０Ａを平面視で直線状にして最短長さとすることができる。このため、横引き管９０Ａを長くした際の問題の発生を抑制することができる。

［第２の実施形態］
図８、及び図９にしたがって本発明の第２の実施形態に係る排水配管構造１０を説明する。なお、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
本実施形態の排水配管構造１０では、配管８４の中間部にＴ字形状とされた継手９２、及び配管継手９４を介して圧力緩和装置６４が接続されている。

配管継手９４は、鉛直方向に沿って延びる直線管部９８と、上方に向かって徐々に拡径する漏斗部１００とを備え、漏斗部１００の外周に形成された取付用雄ネジ部１０２に、第１の実施形態と同様にカバー６８が取り付けられる。

（作用）
本実施形態の排水配管構造１０によれば、合流管８０の手前に設けた圧力緩和装置６４により、食洗機２６から排水が排出された際の圧力上昇を合流管８０の手前で緩和することができるので、Ｓ字トラップ４０に作用する圧力上昇をより効果的に緩和することができ、Ｓ字トラップ４０の破封を効果的に抑制することができる。

［第３の実施形態］
図１０にしたがって本発明の第３の実施形態に係る排水配管構造１０を説明する。なお、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。

図１０に示すように、本実施形態の排水配管構造１０に用いる合流管８０は、第１の実施形態に比較して交点Ｐよりも下側の直線部８０Ａの長さが短く、本実施形態の排水配管構造１０に用いるＬ字状配管７８は、第１の実施形態に比較して鉛直部７８Ａの長さが長くなっており、合流管８０の直線部８０ＡとＬ字状配管７８の鉛直部７８Ａとが、流し台２４の底板２４Ａの上側で接続（符号８１）されている。

排水の水漏れは、配管同士の接続部分で生じることが多い。また、床２０の下側に修理箇所があると、床２０を剥がす必要があり、作業が煩雑になる。したがって、本実施形態のように、配管同士の接続部分（一例として、図１の符号８１、８６、８８で示す部分）をできるだけ床２０の上側に設けることが好ましい。

（試験例）
本発明が適用された実施例に係る排水配管構造、及び比較例に係る排水配管構造を試作し、排水トラップが破封するか否かを調べた。

実験に用いた排水配管構造は、図１に示す第１の実施形態の排水配管構造において、Ｓ字トラップ（封水の下流側の液面。図２参照。）から合流配管までの流路の容積Ａと、食洗機の排水トラップから合流配管までの容積Ｂとの比率Ａ／Ｂを種々変更したものである。

試験は、食洗機から排水を排出した際に、Ｓ字トラップに破封を生じたか否か、Ｓ字トラップと合流配管との間の流路内で上昇した圧力の値（大気圧を基準）を調べた。

試験の結果、Ｓ字トラップから合流配管までの流路の容積Ａと、食洗機の排水トラップから合流配管までの容積Ｂとの比率Ａ／Ｂを１．０以上とすることで、食洗機から排水が排出された際のＳ字トラップの破封を抑制可能であることが分かる。また、これにより、圧力緩和装置の容積を小さくすることができる。

Ｓ字トラップの破封を抑制するには、合流管とＳ字トラップとの間の配管容積が、合流管とＳ字トラップとの間の配管容積の１．０倍あれば十分である。したがって、合流管とＳ字トラップとの間の配管容積が、合流管と食洗機との間の配管容積の２．０倍を超えると、合流管とＳ字トラップとの間の配管長が必要以上に長くなり、配管部材を無駄に使用する事になる。

［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態の一例について説明したが、本発明の実施形態は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。

上記実施形態では、一例としてシンク２２と食洗機２６の２つの水廻り器具が設けられている排水配管構造１０を示したが、本発明はこれに限らず、排水配管構造には水廻り器具は３つ以上設けられていてもよい。この場合、複数の水廻り器具から排出される排水を合流させる合流管を用い、上記実施形態と同様に、合流部を底板２４Ａの上に設ければよい。

上記実施形態では、シンク２２、及び食洗機２６の下側に、流し台２４の底板２４Ａ 、及び床２０が設けられていたが、流し台２４の底板２４Ａは無い場合もある。

上記実施形態では、排水口部材２８の排水方向下流側にＳ字トラップ４０を設けていたが、Ｓ字トラップ４０以外の構造の他の種類の排水トラップが排水口部材２８の排水方向下流側に設けられていてもよい。

本実施形態の排水配管構造１０には、サイホン排水管９０を備えたサイホン排水システムが用いられていたが、サイホン排水システムではない従来一般の排水システムにも適用可能である。

１０…排水配管構造、２０…床（板材）、２２…シンク（第１の水廻り器具）、２４Ａ…底板（板材）、２６…食洗機（第２の水廻り器具）、４０…Ｓ字トラップ（排水トラップ）、６６…袋体、７８…Ｌ字状配管、７８Ａ…鉛直部、７８Ｂ…水平部、８０…合流管（合流部材）、８０Ａ…直線部（第１の流入部、排出部）、８０Ｂ…湾曲部（第２の流入部）、９０Ａ…横引き管（横方向に延びる配管）、Ｐ…交点（合流部）

Claims (8)

1. 水平方向に配置される板材の上方に配置され排水を排出する複数の水廻り器具と、
   前記複数の水廻り器具からの排水を前記板材の上方で合流させて単一の排出部から排出する合流部材と、
   を有する排水配管構造。
2. 合流部材の排水方向下流側には、鉛直方向に延びる鉛直部と前記鉛直部の排水方向下流側に設けられて水平方向に延びる水平部とを備えたＬ字状配管が設けられ、
   前記水平部の排水方向下流側には、横方向に延びる配管が設けられている、
   請求項１に記載の排水配管構造。
3. 水平方向に配置される板材の上方に配置され排水を排出する第１の水廻り器具と、
   前記板材の上方に配置され排水を排出する第２の水廻り器具と、
   前記第１の水廻り器具からの排水を流入させる第１の流入部、前記第２の水廻り器具からの排水を流入させる第２の流入部、前記第１の水廻り器具からの排水と前記第２の水廻り器具からの排水とを前記板材の上方で合流させる合流部、及び前記合流部の排水方向下流側に設けられて前記第１の水廻り器具からの排水と前記第２の水廻り器具からの排水とを排出する排出部を備えた合流部材と、
   を有する排水配管構造。
4. 前記第１の水廻り器具と前記合流部材との間に、排水トラップが設けられている、請求項３に記載の排水配管構造。
5. 前記排水トラップと前記合流部材との間の配管容積が、前記第２の水廻り器具と前記合流部材との間の配管容積以上に設定されている、請求項４に記載の排水配管構造。
6. 前記第２の水廻り器具と前記合流部材との間に、前記第２の水廻り器具と前記合流部材との間における流路内の空気の圧力を下部内側から受けて拡縮する袋体が設けられている、請求項４に記載の排水配管構造。
7. 前記合流部材は、排水方向上流側からの排水を上側に設けられた前記第１の流入部から流入させて下端部に向けて排出する第１の管部と、一方の端部が前記第１の管部に接続され前記第２の水廻り器具からの排水を他方の端部側に設けた前記第２の流入部から流入させる第２の管部とを有し、
   前記第２の管部の排水方向下流側の端部の軸線は、前記第１の管部の軸線に対して斜め下方向に向けられている、請求項３〜請求項６の何れか１項に記載の排水配管構造。
8. 合流部材の排水方向下流側には、鉛直方向に延びる鉛直部と前記鉛直部の排水方向下流側に設けられて水平方向に延びる水平部とを備えたＬ字状配管が設けられ、
   前記水平部の排水方向下流側には、横方向に延びる配管が設けられている、
   請求項３〜請求項７の何れか１項に記載の排水配管構造。