JP7389736B2 - 継手及び配管接続方法 - Google Patents

Description

本発明は、継手及び配管接続方法に関する。

下記特許文献１には、一端が横引き管に接続され、前記他端が竪管に接続された本体幹部を備えた継手構造が記載されている。この継手における本体管部には屈曲部が形成され、平面視で屈曲部と重なる位置に、清掃口が設けられている。これにより、接続した配管の内部を洗浄し易くし、配管の設置スペースのコンパクト化が図られている。

また、下記特許文献２には、配管を床面や壁面に固定する配管支持具が記載されている。この配管支持具は、配管を抱持するバンド抱持部と、バンド抱持部の両方に連設され、取付面に取り付けられる取付部と、を備えている。この取付部は、ボルト等の取付固定手段によって、取付面に固定されている。

特開２０２０－０６３５６４号公報 特開２０１７－１６１０４０号公報

上記特許文献１に示された継手における本体管部をスラブに固定するために、上記特許文献２に示された配管支持具を用いる方法がある。上記特許文献２に示された配管支持具を用いた場合、バンド抱持部によって本体管部を抱持し、バンド抱持部の両側に形成された取付け部のそれぞれを、スラブに固定する。

このような構造を用いた場合、例えば複数の本体管部を本体管部の軸方向と交わる方向に並べて配置する場合、本体管部毎に、２箇所の取付け部によってスラブに固定する必要がある。このため、本体管部の軸方向と交わる方向における設置スペースのコンパクト化が難しい。

本発明は上記事実を考慮して、本体管部の軸方向と交わる方向において、設置スペースをコンパクト化できる継手を提供することを目的とする。

第一態様の継手は、管状に形成され、屈曲部を中心に湾曲されると共に軸方向の一端と他端とが水回り器具からの排水を流す管材に接続される本体管部と、前記本体管部と一体的に形成されると共に固定対象に固定可能とされる固定部と、を備え、前記固定部は、２つの異なる前記本体管部を前記軸方向と交わる方向に並べて配置した際に、一方の前記固定部と他方の前記固定部とが上下に重なって一体的に前記固定対象に固定可能とされている。

第一態様の継手では、本体管部と一体的に形成された固定部が固定対象に固定されることにより、本体管部が固定対象に固定される。２つの異なる本体管部を並べて配置した際に、一方の固定部と他方の固定部とは、上下に重なって配置された状態で、一体的に固定対象に固定される。これにより、本体管部の軸方向と交わる方向において、継手の設置スペースをコンパクト化できる。

第二態様の継手は、一方の前記固定部は、前記固定対象に平行に配置される板状の上板部と、前記上板部から下方に突出すると共に、前記上板部を固定対象に固定するビスを挿通可能な貫通孔が形成された固定脚を備え、他方の前記固定部は、前記上板部の下方に重ねて配置される下板部と、前記下板部に形成され、前記固定脚を係合可能な溝部と、を備えている。

第二態様の継手では、一方の固定部における上板部と、他方の固定部における下板部とが、重ねて配置される。これにより、継手の設置スペースをコンパクト化できる。また、下板部の溝部に、上板部から可能に突出した固定脚が係合される。さらに、固定脚には、上板部を固定対象に固定するビスを挿通可能な貫通孔が形成されている。このため、下板部の溝部に、固定脚を係合させた状態で、ビスを上板部の貫通孔へ挿通することで、一方の固定部と他方の固定部とを固定対象に固定できる。

第三態様の継手は、前記上板部から下方に突出した位置決め脚と、前記下板部に形成され、前記位置決め脚を挿通可能な位置決め孔と、を備えている。

第三態様の継手では、一方の固定部と他方の固定部とが、固定脚だけでなく位置決め脚によって互いに係合される。これにより、一方の固定部と他方の固定部との位置決め精度を高くすることができる。

第四態様の配管接続方法は、管状に形成され、屈曲部を中心に湾曲された本体管部の軸方向における一端に、水回り器具からの排水を流す竪管を接続する工程と、前記本体管部の他端に、前記水回り器具からの排水を流す横引き管を接続する工程と、前記本体管部と異なる本体管部を、前記軸方向と交わる方向に並べて配置して、それぞれの前記本体管部に一体的に形成された固定部同士を上下に重ねて一体的に固定対象に固定する工程と、を備えている。

第四態様の配管接続方法では、２つの異なる本体管部を並べて配置する。そして、それぞれの本体管部に一体的に形成された固定部同士を上下に重ねて一体的に固定対象に固定する。これにより、本体管部の軸方向と交わる方向において、継手の設置スペースをコンパクト化できる。

本発明に係る継手及び配管接続方法によると、継手の本体管部の軸方向と交わる方向において、設置スペースをコンパクト化できる。

本発明の実施形態に係る清掃口付き継手が用いられたサイホン排水システムの全体構成を示す概略図である。 本発明の実施形態に係る清掃口付き継手の本体管部、蓋及び遮光部材を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る清掃口付き継手の本体管部に形成された清掃口を蓋で閉鎖した状態を示す断面斜視図である。 本発明の実施形態に係る清掃口付き継手の本体管部を示す上面図である。 本発明の実施形態に係る清掃口付き継手の本体管部における固定部を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る清掃口付き継手をスラブに固定している状態を示す上面図である。 本発明の実施形態に係る清掃口付き継手を並べてスラブに固定している状態を示す上面図である。

以下、本発明の実施形態に係る継手及び配管接続方法について、図面を参照しながら説明する。各図面において同一の符号を用いて示される構成要素は、同一の構成要素であることを意味する。但し、明細書中に特段の断りが無い限り、各構成要素は一つに限定されず、複数存在してもよい。また、各図面において重複する構成及び符号については、説明を省略する場合がある。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において構成を省略する又は異なる構成と入れ替える等、適宜変更を加えて実施することができる。

各図において矢印Ｘ、Ｙで示す方向は水平面に沿う方向であり、互いに直交している。また、矢印Ｚで示す方向は鉛直方向（上下方向）に沿う方向である。各図において矢印Ｘ、Ｙ、Ｚで示される各方向は、互いに一致するものとする。

図１には、本実施形態に係る清掃口付き継手５０（以下、継手５０と称す）が用いられたサイホン排水システム１０の全体構成が概略図で示されている。本実施形態に係るサイホン排水システム１０は、サイホン力を利用して水回り器具２０からの排水を効率よく排出する排水システムである。

＜サイホン排水システム＞
サイホン排水システム１０は、複数階で構成された集合住宅に用いられ、図１に示すように、排水を下方へ流す排水竪管１２を備えている。この排水竪管１２は、集合住宅の上下方向（鉛直方向）に延設され、集合住宅の各階のスラブ１４を貫いている。

なお、排水竪管１２は、建物内部において、スラブ１４を貫通して複数階に亘って形成されたパイプスペースの中に配置されている。又は、排水竪管１２は、建物の内外を仕切る外壁１６の外側、例えば、メーターボックス等の中に配置してもよい。本実施形態のサイホン排水システム１０は、集合住宅に好適に用いられるが、集合住宅以外の戸建て住宅、事務所ビル、商業ビル、工場等の各種の建物に用いることができる。

集合住宅の各階の各戸には、水回り器具２０が設けられている。この水回り器具２０は、一例としてキッチンのシンクであり、排水方向下流側にディスポーザー２２、及び排水トラップ２４が接続されている。排水トラップ２４の排水方向下流側には、Ｌ字状に曲げられたＬ字配管部材２６が配置されている。Ｌ字配管部材２６は、排水トラップ２４に接続されて鉛直方向に延びる鉛直部２６Ａ、スラブ１４の上に水平方向に配置されて水平方向に延びる水平部２６Ｂ、及び鉛直部２６Ａと水平部２６Ｂとを繋ぐ湾曲部２６Ｃを含んで構成されている。なお、水回り器具２０は、浴槽、洗面器、洗濯機等の他の排水系統としてもよい。

Ｌ字配管部材２６の排水方向下流側には、スラブ１４の上に配置されて水平方向、言いかえれば鉛直方向に対して直角方向に延びる横引き管部材２８が配置されている。Ｌ字配管部材２６と横引き管部材２８とは、継手３０を介して接続されている。

横引き管部材２８の排水方向下流側の端部には、継手３２を介して後述する継手５０の第１接続部６０が接続されている。継手５０の下流側には、上下方向に延びる竪管部材３６が配置されている。この竪管部材３６の上流側の端部には、継手５０の第２接続部６２が接続されている。なお、継手５０の下端部はスラブ１４に形成された貫通孔１４Ａに挿入され、継手５０と竪管部材３６が、貫通孔１４Ａを貫通して配置されている。

竪管部材３６の排水方向下流側の端部は、排水竪管１２の中間部に取付けられた合流継手４０に継手４２を介して接続されている。

本実施形態において、スラブ１４の上に水平に配置されている配管部分、具体的にはＬ字配管部材２６の水平部２６Ｂ、横引き管部材２８、がサイホン排水管４４の横引き管４６とされ、竪管部材３６がサイホン排水管４４の竪管４８とされている。なお、排水性能を確保する観点から、横引き管４６には、継手３０から継手３２に向かって下向きに傾斜する水勾配を設けてもよい。本実施形態における「水平」とは、水勾配程度の傾斜を含むものとする。

＜継手＞
図２に示すように、本発明の継手の一例である継手５０は、本体管部５２、閉塞部材としての蓋５８を含んで構成されている。本実施形態の本体管部５２及び蓋５８は、合成樹脂で形成されている。

（本体管部）
本体管部５２は、一例として不透明な合成樹脂で形成され、図３に示すように、略Ｌ字状に湾曲された継手本体である。本体管部５２は、横引き管４６の軸方向に沿って延在する筒状の第１接続部６０と、竪管４８の軸方向に沿って延在する筒状の第２接続部６２と、を備えている。なお、本体管部５２は透明な（光透過性を有する）合成樹脂で形成してもよい。

また、本体管部５２は、第１接続部６０の下流側の端部と第２接続部６２の上流側の端部とを繋ぐ壁部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｄ及び屈曲部５２Ｃを備えている。屈曲部５２Ｃの両側に配置された第１接続部６０と第２接続部６２とは、互いに直交する方向に延在している。

第１接続部６０には、継手３２が接続される。第２接続部６２は、本体管部５２の径よりも大径に形成されており、この第２接続部６２には、竪管４８の上流側の端部が挿入可能となっている。

このように、本実施形態のサイホン排水管４４の清掃口付き継手５０は、横引き管４６と竪管４８とを連結しており、略水平方向（横方向）に延在する配管を鉛直下方側へ落とし込む曲げ管として機能している。

図２に示すように、屈曲部５２Ｃは、湾曲した筒体を半割した形状とされており、排水流路の内周面を形成している。屈曲部５２Ｃの上端面には、本体管部５２の中心線ＣＬからみて、両側に段差部５２ＣＡが形成されている。この段差部５２ＣＡに、蓋５８における屈曲部５８Ｃが載置される。

壁部５２Ａは、屈曲部５２Ｃにおけるそれぞれの段差部５２ＣＡの外側から上方向へ立ち上げられた壁部であり、平面視において本体管部５２の軸方向に沿って配置されている。

壁部５２Ｂは、２つの壁部５２Ａの一端（第２接続部６２側の端部）を連結する壁部であり、平面視で円弧状に形成されている。また、壁部５２Ｂは、図３に示すように、第２接続部６２から上方向へ立ち上げられている。なお、第２接続部６２の上端部には、蓋５８における屈曲部５８Ｃ（壁部５８Ｂと一体化した部分）が載置されるフランジ６２ＣＡが形成されている。フランジ６２ＣＡは、第２接続部６２の径方向内側へ突出した部分である。

壁部５２Ｄは、図２に示すように、２つの壁部５２Ａの他端（第１接続部６０側の端部）を連結する壁部であり、平面視で直線状に形成されている。第１接続部６０は、この壁部５２Ｄ及び屈曲部５２Ｃの端部に接続されている。

なお、本体管部５２は、第１接続部６０から第２接続部６２にかけて筒状に形成されている。このうち、屈曲部５２Ｃの上方には清掃口Ｅが形成されており、流路が閉塞されていないが、本発明においては、このように開放された清掃口Ｅを備えた形態を含んで「筒状」と称すものとする。

（本体管部の清掃口）
壁部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｄによって囲まれる領域は、本体管部５２における清掃口Ｅを形成している。清掃口Ｅは、平面視で、屈曲部５２Ｃを覆うように形成された開口部である。また、清掃口Ｅは、本体管部５２の軸方向に沿う形状とされ、略長方形状とされている。

清掃口Ｅからは、第１接続部６０及び第２接続部６２の内部にアプローチ可能とされている。つまり、清掃口Ｅから本体管部５２の内部へ挿入した洗浄ノズル等の洗浄用具を、第１接続部６０を経由して横引き管４６（図３等参照）の内部へ到達させることができる。同様に、洗浄用具を、第２接続部６２を経由して竪管４８（図３等参照）の内部へ到達させることができる。

（本体管部の蓋固定フランジ）
図４に示すように、本体管部５２における壁部５２Ａ、５２Ｂには、本発明における固定部の一例としての蓋固定フランジ５４Ａ、５４Ｂ（以下、フランジ５４Ａ、５４Ｂと称す）が形成されている。フランジ５４Ａは、２つの壁部５２Ａのそれぞれにおける上端部に形成され、平面視において中心線ＣＬで示される本体管部５２の軸方向と交わる方向へ突出したフランジである。

また、フランジ５４Ａは、平面視で本体管部５２の軸方向と交わる方向の両側に設けられている。それぞれのフランジ５４Ａは、本体管部５２の軸方向において、異なる位置（位置Ｐ１、Ｐ２）に配置されている。

一方、フランジ５４Ｂは、壁部５２Ｂにおける上端部に形成され、平面視で本体管部５２の軸方向へ突出したフランジである。

これらのフランジ５４Ａ、５４Ｂには、上下方向に貫通する貫通孔が形成されている。これらの貫通孔の内周面には、それぞれ雌ねじ部Ｈ１が形成されている。

（本体管部の固定部）
図５に示すように、本体管部５２における屈曲部５２Ｃの下方には、固定部５６が屈曲部５２Ｃと一定的に形成されている。固定部５６は、複数の継手５０の位置を位置決めする位置決め部材であり、図４に示すように、平面視で本体管部５２の軸方向と交わる方向の両側にそれぞれ設けられた固定部５６Ａ、５６Ｂを備えている。

また、固定部５６は、固定部５６Ａ、５６Ｂを連結する連結部５６Ｃを備えている。なお、図３に示すように、連結部５６Ｃが、屈曲部５２Ｃと一体的に形成されている。

図５に示すように、固定部５６Ａは、板部５６ＡＡと、固定脚５６ＡＢと、貫通孔５６ＡＣと、位置決め脚ＡＤと、を備えている。板部５６ＡＡは、スラブ１４に平行に配置される板状の部材である。固定脚５６ＡＢは、板部５６ＡＡから下方に突出し、スラブ１４と接して配置される。貫通孔５６ＡＣは、板部５６ＡＡ及び固定脚５６ＡＢを上下方向に貫通する孔であり、ビスを挿通可能な直径とされ、ビス頭が挿通できない直径とされている。位置決め脚ＡＤは、板部５６ＡＡから下方に突出し、スラブ１４と接触する部分である。

一方、固定部５６Ｂは、板部５６ＢＡと、溝部５６ＢＢと、位置決め孔５６ＢＤと、を備えている。板部５６ＢＡは、スラブ１４に平行に配置される板状の部材であり、スラブ１４に接して配置される。溝部５６ＢＢは、板部５６ＢＡに形成された略Ｕ字状の開口部である。位置決め孔５６ＢＤは、板部５６ＢＡに形成された貫通孔である。

ここで、本体管部５２と異なる本体管部５２を、平面視で本体管部５２の軸方向と交わる方向に並べて配置した場合に、一方の本体管部５２（図５では右側）における固定部５６の板部５６ＡＡが、他方の本体管部５２（図５では左側）における固定部５６の板部５６ＢＡの上に重ねて配置される。すなわち、これらが重ね合わされた状態で、板部５６ＡＡが上板部となり、板部５６ＢＡが下板部となる。

また、一方の本体管部５２における固定部５６Ａの固定脚５６ＡＢが、他方の本体管部５２における固定部５６Ｂの溝部５６ＢＢに係合される。

さらに、一方の本体管部５２における固定部５６Ａの位置決め脚ＡＤが、他方の本体管部５２（図５では左側）における固定部５６Ｂの位置決め孔５６ＢＤに挿入される。

この状態で、一方の本体管部５２における固定部５６Ａの貫通孔５６ＡＣにビス（コンクリートビス）を挿通して、このビスをスラブに捩じ込むことにより、一方の本体管部５２における固定部５６Ａと、他方の本体管部５２における固定部５６Ｂと、がスラブ１４に固定される。

ここで、固定部５６Ａにおける固定脚５６ＡＢの下端と、固定部５６Ｂにおける板部５６ＢＡの下面と、は同じ高さにある。したがって、複数並べられた継手５０のうち、端部に位置する継手５０において、固定脚５６ＡＢが係合しない板部５６ＢＡ、及び板部５６ＢＡに係合しない固定脚５６ＡＢを、ビスにより直接スラブに固定できる。

（蓋）
蓋５８は、光透過性を有する合成樹脂で形成され、図２に示すように、本体管部５２の清掃口Ｅを、上方から閉鎖する閉塞部材である。蓋５８は、壁部５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｄ、屈曲部５８Ｃ及び係止部５８Ｅを備えている。

図３に示すように、屈曲部５８Ｃは、湾曲した筒体を半割した形状とされており、排水流路の内周面を形成している。図２に示すように、屈曲部５８Ｃの下端面５８ＣＡは、本体管部５２における屈曲部５２Ｃの段差部５２ＣＡに載置される。このように、本体管部５２における屈曲部５２Ｃと、蓋５８における屈曲部５８Ｃとで、円形の平断面とされた排水流路が形成される。なお、屈曲部５２Ｃの段差部５２ＣＡと、屈曲部５８Ｃの下端面５８ＣＡと、の間には、止水性を考慮して、パッキン等を配置してもよい。

壁部５８Ａは、屈曲部５８Ｃの下端面５ＣＡから上方向へ立ち上げられた壁部であり、平面視において屈曲部５２Ｃの軸方向（かつ、蓋５８が本体管部５２に組付けられた状態では、本体管部５２の軸方向）に沿って配置されている。

壁部５８Ｂは、２つの壁部５８Ａの一端（本体管部５２における第２接続部６２側の端部）を連結する壁部であり、平面視で円弧状に形成されている。また、壁部５８Ｂの下端部（屈曲部５８Ｃと一体化した部分）は、図３に示すように、本体管部５２におけるフランジ６２ＣＡに載置され、フランジ６２ＣＡから上方向へ立ち上げられている。

壁部５８Ｄは、図２に示すように、２つの壁部５８Ａの他端（本体管部５２における第１接続部６０側の端部）を連結する壁部であり、平面視で直線状に形成されている。

以上の構成により、壁部５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｄによって囲まれる領域の下端部には、屈曲部５８Ｃが形成され、この屈曲部５８Ｃが、本体管部５２における屈曲部５２Ｃを覆うように配置されることにより、本体管部５２における清掃口Ｅを閉鎖している。また、屈曲部５８Ｃは、本体管部５２の軸方向に沿う形状とされ、略長方形状とされている。

（蓋の係止部及びフランジ）
係止部５８Ｅは、壁部５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｄの上端部の全体に亘って形成されている。係止部５８Ｅは、壁部５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｄの外側へ跳ね出した跳ね出し部５８ＥＡと、跳ね出し部５８ＥＡの先端から下方へ折り返された折り返し部５８ＥＢと、を備えている。

蓋５８を本体管部５２に組付けた状態では、蓋５８における折り返し部５８ＥＢと、壁部５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｄのそれぞれと、の間に、本体管部５２における壁部５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｄが挟まれた状態で配置される。

また、蓋５８を本体管部５２に組付けた状態では、蓋５８における跳ね出し部５８ＥＡと、本体管部５２における壁部５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｄの上端面と、の間に、パッキンＳが挟まれた状態で配置される。パッキンＳは、ゴム又はシリコン製のガスケット（平パッキン）である。なお、パッキンＳは、Оリングとしてもよい。

跳ね出し部５８ＥＡは、平面視で蓋５８の略外形を形成している。跳ね出し部５８ＥＡ及び蓋５８は、平面視で屈曲部５８Ｃより大きく形成され、本体管部５２の軸方向に沿う形状とされ、略長方形状とされている。また、蓋５８は、平面視で、本体管部５２における屈曲部５２Ｃと相似形状とされている。

蓋５８における折り返し部５８ＥＢには、本発明における固定部の一例としてのフランジ５９Ａ、５９Ｂが形成されている。フランジ５９Ａ、５９Ｂは、平面視において本体管部におけるフランジ５４Ａ、５４Ｂと重なる位置に形成されている。また、これらのフランジ５９Ａ、５９Ｂには、上下方向に貫通する貫通孔Ｈ２が形成されている。

蓋５８を本体管部５２に組付けた状態では、フランジ５９Ａ、５９Ｂの貫通孔Ｈ２は、それぞれフランジ５４Ａ、５４Ｂの貫通孔と連通される。そして、本体管部５２の雌ねじ部Ｈ１にボルトＢを捩じ込むことで、蓋５８が本体管部５２に固定される。

（遮光部材）
蓋５８には、遮光部材７０を貼り付けることができる。この遮光部材７０は、例えば遮光性が高い又は光の透過率が低い素材（ゴム、樹脂等）を用いて形成された粘着テープであり、平面視で蓋５８を覆うように、跳ね出し部５８ＥＡに貼り付けられる。なお、この遮光部材７０は適宜省略することができる。

＜配管接続方法＞
図１に示すように、継手５０に、サイホン排水管４４の横引き管４６及び竪管４８を接続する手順について説明する。

まず、図３に示すように、継手５０における本体管部５２の軸方向における一端に形成された第２接続部６２に、竪管４８の上端部を接続する。

次に、図５に示すように、本体管部５２の下端部、すなわち第２接続部６２と、屈曲部５２Ｃ及び壁部５２Ｂの下端部と、をスラブ１４に形成された貫通孔１４Ａに挿入する。次に、図３に示すように、横引き管４６が接続された継手３２を、第１接続部６０に固定する。

なお、図３には本体管部５２に蓋５８が組付けられた状態が図示されており、図５には本体管部５２に蓋５８が組付けられた状態が図示されている。本体管部５２に蓋５８を被せるタイミングは任意であるが、竪管４８及び本体管部５２の内部に粉塵などが入ることを抑制する観点から、本体管部５２に竪管４８を接続する前に、本体管部５２に蓋５８を組付けておくことが好ましい。

次に、図６に示すように、継手５０（又は本体管部５２）を所定の位置に配置して、固定部５６をスラブ１４に固定する。継手５０を１つだけスラブ１４に固定する場合は、固定部５６Ａにおける貫通孔５６ＡＣ及び固定部５６Ｂにおける位置決め孔５６ＢＤにそれぞれビスを挿通して、このビスをスラブ１４に捩じ込む。

なお、複数の継手５０を、本体管部５２の軸方向と交わる方向に並べて配置し、それぞれの継手５０をスラブ１４に固定する場合は、固定部５６Ａにおける貫通孔５６ＡＣだけにビスを挿通して、このビスをスラブ１４に捩じ込む。

また、複数の継手５０を並べて配置する場合は、図７に示すように、一方の本体管部５２（後から施工する継手であり、図７では上側）における固定部５６Ａの板部５６ＡＡを、他方の本体管部５２（図７では下側）における固定部５６Ｂの板部５６ＢＡの上に重ねて配置する。

この状態で、一方の本体管部５２における固定部５６の貫通孔５６ＡＣにビス（コンクリートビス）を挿通して、このビスをスラブに捩じ込むことにより、一方の本体管部５２における固定部５６Ａと、他方の本体管部５２における固定部５６Ｂと、がスラブ１４に固定される。

＜作用及び効果＞
本発明の実施形態に係る継手５０では、図２に示すように、清掃口Ｅが、本体管部５２における屈曲部５２Ｃを覆って配置されている。このため、本体管部５２の一端及び他端に接続される管材（図３に示す竪管４８及び横引き管４６）の双方を清掃し易い。

（蓋の形状による効果）
清掃口Ｅ及び清掃口Ｅを上方から閉塞する閉塞部材としての蓋５８は、平面視で本体管部５２の軸方向（中心線ＣＬで示される方向）に沿う形状とされている。このため、蓋５８は、清掃口Ｅの大きさに関わらず、軸方向の大きさを調整することで、清掃口Ｅを閉鎖することができる。すなわち、本体管部５２の軸方向と交わる方向の大きさを大きくする必要がない。これにより、本体管部５２の軸方向と交わる方向において、継手５０の設置スペースをコンパクト化できる。

なお、清掃口Ｅは、必ずしも屈曲部５２Ｃを覆って配置する必要はない。例えば清掃口Ｅは、屈曲部５２Ｃにおいて、少なくとも竪管４８の上方を覆うものであればよい。この場合、蓋５８も、当該清掃口Ｅを覆って配置すればよい。

また、本発明の実施形態に係る継手５０では、蓋５８における屈曲部５８Ｃが、本体管部５２の流路の一部を形成している。すなわち、蓋５８における屈曲部５８Ｃと本体管部５２における屈曲部５８Ｃとで、流路を形成している。このため、流路を形成するための中子部材が必要ない。これにより、継手の部品点数を削減できる。

（本体管部及び蓋の固定部による効果）
また、本発明の実施形態に係る継手５０では、図２に示すように、固定部としてのフランジ５９Ａ、５４Ａに、蓋５８及び本体管部５２を連通する貫通孔（雌ねじ部Ｈ１及び貫通孔Ｈ２）が形成されている。同様に、フランジ５９Ｂ、５４Ｂにも、蓋５８及び本体管部５２を連通する貫通孔が形成されている。

そして、雌ねじ部Ｈ１に、上方から下向きに固定部材であるボルトＢを捩じ込むことで、清掃口Ｅを上方から閉鎖する蓋５８が本体管部５２へ固定される。このため、上方からの作業によって蓋５８を本体管部５２へ固定することができる。

これにより、蓋５８の側方へ作業空間を確保する必要がない。このため、本体管部５２の軸方向と交わる方向に継手を並べて配置した場合でも、蓋５８の取り付け及び取り外し作業が容易である。

また、フランジ５９Ａ（及びフランジ５４Ａ）は、図７に示すように、平面視で蓋５８の両側（本体管部の軸方向と交わる方向の両側）に設けられている。そして、フランジ５９Ａは、本体管部５２の軸方向において異なる位置に配置されている（位置Ｐ１、Ｐ２）。

このため、本体管部５２の軸方向と交わる方向に継手５０を並べて配置した場合でも、フランジ５９Ａ同士が干渉し難い。これにより、本体管部５２の軸方向と交わる方向において、継手５０の設置スペースをコンパクト化できる。

（蓋の材質による効果）
また、本発明の実施形態に係る継手５０では、蓋５８が、光透過性を有する材料で形成されている。このため、継手５０の外部から蓋５８の内部が視認可能とされている。なお、蓋５８の全体を、光透過性を有する合成樹脂で形成する必要はなく、一部に光透過性を有する仕様とすればよい。すなわち、一部に透明部（半透明部）を備えていればよい。

なお、図２に示すように、蓋５８における透明部には遮光部材７０を貼り付けることができる。排水経路内の排水状況を点検する際には、遮光部材７０を剥がすことで点検できる。このため蓋５８を取り外す作業が不要となり、点検作業が容易になる。さらに、遮光部材７０を貼り付けることで、配管経路内へ光が侵入することを抑制できるため、配管経路における藻などの発生を抑制できる。

なお、本発明において、蓋５８は必ずしも光透過性を備えている必要はなく、不透明な合成樹脂で形成してもよい。蓋５８を不透明な合成樹脂で形成しても、排水の流動性に影響は与えない。

（本体管部の固定部による効果）
また、本発明の実施形態に係る継手５０では、図５に示すように、本体管部５２と一体的に形成された固定部５６がスラブ１４に固定されることにより、本体管部５２がスラブ１４に固定される。このように、固定部５６を本体管部５２と一体的に形成することにより、本体管部５２のスラブに対する高さを所定の高さに保持することができる。

２つの異なる本体管部５２を並べて配置した際に、一方の本体管部５２における固定部５６（図５においては、右側の固定部５６における固定部５６Ａ）と他方の本体管部５２における固定部５６（図５においては、左側の固定部５６における固定部５６Ｂ）とは、上下に重なって配置された状態で、一体的にスラブ１４に固定される。これにより、本体管部５２の軸方向と交わる方向において、継手５０の設置スペースをコンパクト化できる。

これに対して、一方の本体管部５２における固定部５６Ａと、他方の本体管部５２における５６Ｂと、をそれそれぞれ重ねない場合、一方の本体管部５２における固定部５６Ａと、他方の本体管部５２における５６Ｂとが、本体管部５２の軸方向と交わる方向に並べて配置される。このため、設置スペースをコンパクト化することは難しい。

また、一方の本体管部５２における固定部５６Ａと、他方の本体管部５２における５６Ｂとを、それぞれ近接した位置でスラブ１４に対してビスで固定すると、スラブ１４における穿孔位置が近くなる。これにより、スラブ１４がコーン破壊する可能性がある。

また、本発明の実施形態に係る継手５０では下板部（図５においては、左側の固定部５６における板部５６ＢＡ）の溝部５６ＢＢに、上板部（図５においては、右側の固定部５６における板部５６ＡＡ）から下方に突出した固定脚５６ＡＢが係合される。さらに、固定脚５６ＡＢには、上板部（板部５６ＡＡ）をスラブ１４に固定するビスを挿通可能な貫通孔５６ＡＣが形成されている。

このため、下板部（板部５６ＢＡ）の溝部５６ＢＢに、固定脚５６ＡＢを係合させた状態で、ビスを上板部（板部５６ＡＡ）の貫通孔５６ＡＣへ挿通することで、一方の固定部５６Ａと他方の固定部５６Ｂとをスラブ１４に固定できる。

また、本発明の実施形態に係る継手５０では、一方の固定部５６Ａと他方の固定部５６Ｂとが、固定脚５６ＡＢだけでなく位置決め脚５６ＡＤによって互いに係合される。これにより、一方の固定部５６Ａと他方の固定部５６Ｂとの位置決め精度を高くすることができる。

＜その他の実施形態＞
本実施形態においては、図２に示すように、閉塞部材である蓋５８が流路の一部を形成しているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば閉塞部材は、蓋及び中子で構成してもよい。この場合、中子を用いて流路の一部を形成し、蓋は中子の上方を覆うものとすればよい。このような実施兄弟においても、中子及び蓋を本体管部５２の軸方向に沿う形状とすることで、継手５０の設置スペースをコンパクト化できる。

また、本実施形態においては、本体管部５２及び蓋５８にそれぞれフランジ５４Ａ、５４Ｂ、フランジ５９Ａ、５９Ｂを形成して雌ねじ部Ｈ１を形成し、この雌ねじ部Ｈ１にボルトＢを捩じ込んで本体管部５２に蓋５８を固定しているが、本発明の実施形態はこれに限らない。

例えばフランジ５４Ａ、５４Ｂの下面にナットを固定して、このナットにボルトＢを捩じ込んでもよい。この場合、フランジ５４Ａ、５４Ｂには雌ねじ部Ｈ１を形成する必要はなく、貫通孔を形成すれはよい。

または、フランジ５４Ａ、５４Ｂの上面に、上方向に突出する雄ねじ部を設けてもよい。この場合、雄ねじ部をフランジ５９Ａ、５９Ｂの貫通孔Ｈ２に挿通させて、上方からナットを捩じ込むことにより、本体管部５２に蓋５８を固定できる。

例えば蓋５８における折り返し部５８ＥＢ（図３参照）の内側に突起（不図示）を設けて、この突起と壁部５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｄとの間で本体管部５２の壁部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｄを挟むことにより、本体管部５２に蓋５８を固定してもよい。すなわち、本体管部５２に蓋５８を固定するためのフランジ５４Ａ、５４Ｂ、フランジ５９Ａ、５９Ｂや雌ねじ部は必ずしも必要ない。

また、本実施形態においては、図５に示すように、固定部５６Ａに位置決め脚５６ＡＤを形成し、この位置決め脚５６ＡＤを固定部５６Ｂにおける貫通孔である位置決め孔５６ＢＤへ挿入しているが、本発明の実施形態はこれに限らない。

まず、位置決め孔５６ＢＤは貫通孔ではなく有底の孔としてもよい。この場合、位置決め脚５６ＡＤの長さを適宜調整すればよい。また、位置決め脚５６ＡＤ及び位置決め孔５６ＢＤを省略してもよい。これらを省略しても、固定部５６Ａの固定脚５６ＡＢを、固定部５６Ｂの溝部５６ＢＢに係合させることで、並べて配置した本体管部５２又は継手５０の位置を簡易的に位置決めすることができる。

また、本実施形態においては、本体管部５２に清掃口Ｅを設け、この清掃口Ｅを閉塞部材である蓋５８で閉鎖しているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば本体管部５２に清掃口Ｅを設けず、流路の方向を変えるエルボとしての本体管部に対して、固定部５６を形成する構成としてもよい。このような本体管部においても、２つの本体管部を並べて配置した際に、一方の固定部と他方の固定部とを上下に重ねてスラブに固定することで、継手５０の設置スペースをコンパクト化できる。

１４…スラブ（固定対象） ２０…水回り器具 ４６…横引き管（管材）
４８…竪管（管材）５２…本体管部 ５２Ｃ…屈曲部 ５６…固定部 ５６Ａ…固定部
５６ＡＡ…板部（上板部） ５６ＡＢ…固定脚 ５６ＡＣ…貫通孔
５６ＡＤ…位置決め脚 ５６Ｂ…固定部 ５６ＢＡ…板部（下板部）
５６ＢＢ…溝部 ５６ＢＤ…位置決め孔 ５８…蓋（閉塞部材）
フランジ５４Ａ…固定部 フランジ５４Ｂ…固定部 フランジ５９Ａ…固定部
フランジ５９Ｂ…固定部 ７０…遮光部材
Ｂ…ボルト（固定部材）Ｅ…清掃口 Ｈ１…雌ねじ部 Ｈ２…雌ねじ部

Claims (4)

1. 管状に形成され、屈曲部を中心に湾曲されると共に軸方向の一端と他端とが水回り器具からの排水を流す管材に接続される本体管部と、
   前記本体管部と一体的に形成されると共に固定対象に固定可能とされる固定部と、
   を備え、
   前記固定部は、２つの異なる前記本体管部を前記軸方向と交わる方向に並べて配置した際に、一方の前記固定部と他方の前記固定部とが上下に重なって一体的に前記固定対象に固定可能とされている、
   継手。
2. 一方の前記固定部は、
   前記固定対象に平行に配置される板状の上板部と、
   前記上板部から下方に突出すると共に、前記上板部を固定対象に固定するビスを挿通可能な貫通孔が形成された固定脚を備え、
   他方の前記固定部は、
   前記上板部の下方に重ねて配置される下板部と、
   前記下板部に形成され、前記固定脚を係合可能な溝部と、
   を備えた、請求項１に記載の継手。
3. 前記上板部から下方に突出した位置決め脚と、
   前記下板部に形成され、前記位置決め脚を挿通可能な位置決め孔と、
   を備えた、請求項２に記載の継手。
4. 管状に形成され、屈曲部を中心に湾曲された本体管部の軸方向における一端に、水回り器具からの排水を流す竪管を接続する工程と、
   前記本体管部の他端に、前記水回り器具からの排水を流す横引き管を接続する工程と、
   前記本体管部と異なる本体管部を、前記軸方向と交わる方向に並べて配置して、それぞれの前記本体管部に一体的に形成された固定部同士を上下に重ねて一体的に固定対象に固定する工程と、
   を備えた配管接続方法。