JP7070856B2

JP7070856B2 - 排水配管構造

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Publication number: JP7070856B2
Application number: JP2018113870A
Authority: JP
Inventors: 洋介寺嶋
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Priority date: 2018-06-14
Filing date: 2018-06-14
Publication date: 2022-05-18
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Also published as: TW202003972A; JP2019214909A; CN110607825A

Description

本発明は、水廻り器具の下流側に排水トラップが設けられた排水配管構造に関する。

水廻り器具の下流側には、下流側からの臭気等が水廻り器具側へ排出されるのを阻止するために、一例として、いわゆるＳ字トラップが設けられている（例えば、特許文献１参照）。
このＳ字トラップは、水廻り器具側の上流側の配管と、床を貫通して上方に向けて立ち上がる下流側の配管との間に配置され、水廻り器具側の配管と床から立ち上がる配管とに接続される。

特開２０１５－９８７０２号公報

ところで、このＳ字トラップは、その取り付けの際、水廻り器具側の配管や床から立ち上がる下流側の配管の位置が決まってから取り付けることが多く、そのような場合、Ｓ字トラップが取り付け難くなるという問題があり、改善の余地があった。

即ち、Ｓ字トラップは塩ビ等の合成樹脂で一体成形されており、排水方向上流側の端部（上端）と、排水方向下流側の端部（下端）との水平方向のピッチが決められている、言い換えれば、ピッチが固定されているが、水廻り器具側の配管と床から立ち上がる配管との水平方向のピッチには施工時の誤差が含まれるため、ピッチ差が大きい場合には、配管を曲げたり、配管をやり直す必要が生じ、改善の余地があった。

本発明は上記事実を考慮し、排水トラップが取り付けし易い排水配管構造の提供を目的とする。

請求項１に記載の排水配管構造は、水廻り器具からの排水を排出する第１の排水配管と、前記第１の排水配管の排水方向下流側に設けられ、前記排水を排水方向下流側に流す第２の排水配管と、前記第１の排水配管と前記第２の排水配管との間に設けられる排水トラップと、を備え、前記排水トラップは、前記第１の排水配管に接続され、下方から上方に向けて方向変換されて封水を貯留する第１屈曲管部材と、前記第１屈曲管部材の排水方向下流側に設けられ上方から下方に向けて方向変換されると共に前記第１屈曲管部材に対し水平面内で回転可能とされる第２屈曲管部材と、を含んで構成されており、前記第２屈曲管部材は、排水方向上流側の流路の軸直角断面形状が円形で、排水方向下流側の流路の軸直角断面形状が長軸及び短軸を有する形状とされた断面形状変化部分を有しており、前記第２屈曲管部材の流路を軸直角断面で見たときの流路断面積は、排水方向上流から排水方向下流まで一定である。

請求項１に記載の排水配管構造に用いられる排水トラップは、第１屈曲管部材の排水方向上流側の端部を第１の排水配管の排水方向下流側の端部に接続し、第２屈曲管部材の排水方向下流側の端部を第２の排水配管の排水方向上流側の端部に接続することができる。
排水トラップは、第１屈曲管部材と第２屈曲管部材とを水平面内で相対回転させることができ、これにより第１屈曲管部材の排水方向上流側の端部と第２屈曲管部材の排水方向下流側の端部との水平方向の軸心距離を変更することができる。
したがって、水廻り器具からの排水を排出する第１の排水配管の排水方向下流側の端部と第２の排水配管の排水方向上流側の端部との軸間距離に合わせて、排水トラップの排水方向上流側の端部の軸心と排水方向下流側の軸心との軸間距離を変更することで、排水トラップを、第１の排水配管と第２の排水配管とに容易に接続することができる。

流路の軸直角断面形状、言い換えれば、配管内面形状が排水方向上流側から排水方向下流側に向けて一定である場合、排水中の異物は配管内面に引っ掛かり難いが、流路の軸直角断面形状が変化していると、軸直角断面形状が一定である場合に比較して、軸直角断面形状が変化する部分で排水中の異物は相対的に引っ掛かり易くなる。言い換えれば、排水中の異物を第２屈曲管部材の断面形状変化部分で捕捉し易くなる。

なお、第２屈曲管部材の内部に異物が引っ掛かった場合には、例えば、第１屈曲管部材と第２屈曲管部材とを分離し、第２屈曲管部材の端部から内部の異物を容易に除去することができる。

例えば、排水中の異物が床下の配管内で引っ掛かると、配管内の異物を容易に除去することができないが、排水トラップを床の上方に設けることで、排水トラップ内に引っ掛かった異物を容易に除去することができる。また、排水中の異物を、床下の配管内よりも上流側で捕捉することが可能となるため、排水中の異物が床下の配管内で引っ掛かることを未然に抑制することができる。
なお、長軸及び短軸を有する軸直角断面形状は、楕円形等の偏平形状と言い換えることもできる。

配管の流路の断面積が途中で小さくなると、排水が流れる際の抵抗が大きくなり、排水が流れ難くなる。
請求項１に記載の排水トラップでは、第２屈曲管部材の断面形状が変化してはいるが、流路の断面積は一定にされているため、排水が流れる際の流路抵抗には殆ど影響は無い。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の排水配管構造において、前記第１の排水配管と前記排水トラップとの間に、内周面に排水方向に対して交差する段差面が形成され前記段差面の排水方向下流側の内径が排水方向上流側の内径よりも相対的に小径とされた異形排水管が設けられている。

一例として、排水配管構造にサイホン排水管が用いられていると、水廻り器具において、排水を溜め流しした場合、水廻り器具の底部で排水が旋回して渦を巻き、渦の中央の空洞部分、即ち、空気が配管内に入り込む場合がある。配管内に空気が入り込むと、サイホン排水管が満流になる事が遅くなり、結果として、サイホン力の発生が遅くなる場合がある。

請求項２に記載の排水配管構造では、異形排水管の配管内に段差面を設けることで、管径が変化する部分で排水が抵抗を受けて渦の発生が抑制され、段差面の下流側の配管内を満流にし易くなり、サイホン力を迅速に発生させることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の排水配管構造において、前記第１屈曲管部材と前記第２屈曲管部材とは、中継管を介して接続されており、前記中継管は、前記第２屈曲管部材の排水方向上流側の端部が挿入される挿入凹部を備え、前記挿入凹部の底部と前記第２屈曲管部材の排水方向上流側の端部との間には、弾性材料からなる環状のパッキンが配置されて前記中継管と前記第２屈曲管部材との間の隙間がシールされている。

請求項３に記載の排水配管構造では、第１屈曲管部材と第２屈曲管部材とが中継管を介して接続されている。
中継管の挿入凹部には、第２屈曲管部材の排水方向上流側の端部が挿入され、挿入凹部の底部と第２屈曲管部材の排水方向上流側の端部との間には、弾性材料からなる環状のパッキンが配置されて中継管と第２屈曲管部材との間の隙間がシールされている。これにより、中継管と第２屈曲管部材との間からの排水の漏れを抑制できる。

以上説明したように本発明の排水配管構造によれば、排水トラップが取り付けし易くなる、という優れた効果を有する。

本発明の第１の実施形態に係る排水配管構造を示す側面図である。第１の実施形態に係る排水配管構造に用いる排水トラップを示す側面図である。排水トラップの第１屈曲管部材を示す一部を断面にした側面図である。（Ａ）は排水トラップの第２屈曲管部材を示す側面図であり、（Ｂ）は第２屈曲管部材を示す一部を断面にした側面図（図２の右側面図）である。（Ａ）は図２に示す排水トラップのＡ－Ａ線断面図であり、（Ｂ）は図２に示す排水トラップのＢ－Ｂ線断面図であり、（Ｃ）は図２に示す排水トラップのＣ－Ｃ線断面図である。（Ａ）は第１屈曲管部材の上流側の端部の軸線と第２屈曲管部材の下流側の端部軸線との軸間距離を最大にした場合を説明する説明図であり、（Ｂ）は第１屈曲管部材の上流側の端部の軸線と第２屈曲管部材の下流側の端部軸線との軸間距離を最小にした場合を説明する説明図であり、（Ｃ）は排水口部材の排水排出管の軸線とＬ字状配管の鉛直部の軸線との水平方向の軸間距離を示す説明図である。第２の実施形態に係る排水トラップの水平方向断面図である。第３の実施形態に係る排水トラップに用いる中継管を示す断面図である。（Ａ）は第４の実施形態に係る排水配管構造の異径排水管を示す断面図であり、（Ｂ）は異径排水管の段差面を示す拡大断面図である。

［第１の実施形態］
図１乃至図６にしたがって、本発明の第１の実施形態に係る排水配管構造１０について説明する。
図１に示すように、本実施形態の排水配管構造１０は、複数階（図１では、所定の階のみ図示）で構成された集合住宅に用いられる。集合住宅は、排水を下方へ流す排水立て管１２を備えている。排水立て管１２は、集合住宅の上下方向（鉛直方向）に延設され、集合住宅の各階のコンクリート製のスラブ１４を貫いている。なお、本発明に係る排水配管構造は、集合住宅に好適に用いられるが、集合住宅以外の戸建て住宅や工場等にも用いることができる。

集合住宅の各階の各戸において、居室１６（図１における二点鎖線で示す壁１８の左側）の床材２０の上方に本発明の水廻り器具の一例としての洗面器２２が設けられている。

この洗面器２２の排水口部材２４には、Ｌ字状に屈曲して下方に向けて延びる軸直角断面が円形の第１の排水管の一例としての排水排出管２４Ａが設けられている。この排水排出管２４Ａの鉛直部分には、排水トラップ２６が接続されている。

（排水トラップ）
図２に示すように、排水トラップ２６は、下方から上方に向けて方向変換するように側面視で略Ｕ字形状とされて排水方向上流側に配置される第１屈曲管部材２８と、上方から下方に向けて方向変換するように側面視で略逆Ｕ字形状とされて排水方向下流側に配置される第２屈曲管部材３０とが連結されて側面視でＳ字形状に形成されている。言い換えれば、排水トラップ２６は、いわゆるＳ字トラップである。

（第１屈曲管部材）
図３に示すように、第１屈曲管部材２８は、排水方向上流側に、鉛直方向に沿って延び、排水排出管２４Ａと同一内径、同一外径とされた軸直角断面が円形の直線部分２８Ａが設けられている。直線部分２８Ａの排水方向上流側の端部（上端）には、排水排出管２４Ａが回転自在に挿入される軸直角断面が円形の大径管部２８Ｂが形成されている。

大径管部２８Ｂの外周には雄ねじ２９が形成されており、雄ねじ２９には手締めナット３２が着脱可能に取り付けられている。大径管部２８Ｂと排水排出管２４Ａとの間にパッキン３４を介在させると共に排水排出管２４Ａを大径管部２８Ｂに差し込んで、手締めナット３２を締め付けることで、排水排出管２４Ａに排水トラップ２６の第１屈曲管部材２８を連結することができる。

第１屈曲管部材２８には、直線部分２８Ａの下端部に、側面視で略半円弧状とされた湾曲部２８Ｃが連続して形成されている。湾曲部２８Ｃは、軸直角断面が円形である。湾曲部２８Ｃの底部には、下方に開口した筒状の清掃口３６が設けられている。清掃口３６の外周には、雄ねじ部３６Ａが形成されている。この雄ねじ部３６Ａには、カバー３８の雌ねじ部３８Ａが螺合することで、カバー３８が清掃口３６に取り付けられるようになっている。

また、清掃口３６には、止水部材としての清掃口カバー用パッキン４０が取り付けられている。清掃口カバー用パッキン４０は、パッキン本体４０Ａと、柱状部４０Ｂとを有している。清掃口カバー用パッキン４０は、ゴム等が望ましく、その他樹脂、エラストマー等の弾性部材であってもよい。

パッキン本体４０Ａは円板状とされ、清掃口３６の端面と、カバー３８の底部とに挟まれる部分である。柱状部４０Ｂは円柱状とされ、パッキン本体４０Ａに一体的に構成され、カバー３８を清掃口３６に取り付けた状態において、清掃口３６の内側の空間を埋める部分である。

第１屈曲管部材２８は、湾曲部２８Ｃの排水方向下流側の端部に、鉛直方向に沿って延びて湾曲部２８Ｃよりも大径とされると共に、後述する第２屈曲管部材３０の直線部分３０Ａが挿入される軸直角断面が円形の大径管部２８Ｄが形成されている。

大径管部２８Ｄの外周には雄ねじ４２が形成されており、雄ねじ４２には手締めナット４４が着脱可能に取り付けられている。大径管部２８Ｄと手締めナット４４との間にパッキン４６を介在させると共に、後述する第２屈曲管部材３０の直線部分３０Ａを大径管部２８Ｄに差し込んで、手締めナット４４を締め付けることで、第１屈曲管部材２８に第２屈曲管部材３０を連結することができる。

なお、第１屈曲管部材２８において、直線部分２８Ａと湾曲部２８Ｃとは同一内径である。
本実施形態の第１屈曲管部材２８は、一例として、インジェクション成形で成形することができるが、他の方法で成形してもよい。

（第２屈曲管部材）
図４に示すように、第２屈曲管部材３０には、排水方向上流側に、鉛直方向に沿って延び、第１屈曲管部材２８の湾曲部２８Ｃと同一内径、同一外径とされた軸線に直角な断面が円形の直線部分３０Ａが設けられている。
図２、及び図３に示すように、第２屈曲管部材３０の直線部分３０Ａは、第１屈曲管部材２８の大径管部２８Ｄに回転自在に挿入される。したがって、第２屈曲管部材３０は、第１屈曲管部材２８に対して水平面内で、直線部分３０Ａ、及び大径管部２８Ｄの軸線を中心にして回転可能となっている。

図４に示すように、直線部分３０Ａの上端には、側面視（図４（Ｂ）参照）で略半円弧状とされた断面形状変化部分の一例としての湾曲部３０Ｂが連続して形成されており、湾曲部３０Ｂの他端には、下方に向け延びる直線部分３０Ｃが連続して形成されている。

湾曲部３０Ｂは、排水方向上流側の端部（直線部分３０Ａとの接続部分）から排水方向下流側の端部（後述する直線部分３０Ｃとの接続部分）に向けてその軸直角断面が、円形から楕円形に徐々に変化しており（図４、及び図５（Ａ）、（Ｂ）参照）、排水方向下流側の端部（直線部分３０Ｃとの接続部。図５（Ｂ）参照）において、楕円形の長軸ＬＣＬが最も長くなっている。言い換えれば、湾曲部３０Ｂの排水方向下流側の端部において、楕円形の短軸ＳＣＬの長さに対する長軸ＬＣＬの長さの比（長軸ＬＣＬの長さ／短軸ＳＣＬの長さ）が最大値となっている。

図４、及び図５に示すように、本実施形態の湾曲部３０Ｂでは、楕円形の長軸ＬＣＬが、湾曲部３０Ｂの排水方向上流側の端部と排水方向下流側の端部とを結ぶ方向（矢印Ａ方向）に対して直交する方向に向いている。

湾曲部３０Ｂの他端に連続して形成される直線部分３０Ｃは、下方に向けてその流路の軸直角断面形状が楕円形から円形に徐々に変化している（一例として、図５（Ｂ）、図５（Ｃ）、図５（Ｄ）の順に変化）。

図４に示すように、直線部分３０Ｃの排水方向下流側の端部には、後述する第２の排水配管の一例としてのＬ字配管６０の鉛直部６０Ａが回転自在に挿入される軸直角断面が円形の大径管部３０Ｄが形成されている。大径管部３０Ｄの外周には雄ねじ４８が形成されており、雄ねじ４８には手締めナット５０が着脱可能に取り付けられている。

大径管部３０Ｄと鉛直部６０Ａとの間にパッキン５２を介在させると共に鉛直部６０Ａを大径管部３０Ｄに差し込んで、手締めナット５０を締め付けることで、第２屈曲管部材３０にＬ字配管６０の鉛直部６０Ａを連結することができる。

なお、本実施形態の排水トラップ２６では、第２屈曲管部材３０の湾曲部３０Ｂの上部に、上方に開口した筒状の通気弁取付け部５４が形成されている。

通気弁取付け部５４の外周には雄ねじ５６が形成されており、図２に示すように、雄ねじ５６には通気弁５８が取り付けられている。通気弁５８は、外部からの空気を排水トラップ２６へ通過させると共に排水トラップ２６から外部へ排水及び空気を通過させないための部品である。通気弁５８は、従来の排水トラップに設けられているものと同一構造であるため、詳細な説明は省略する。

本実施形態の第２屈曲管部材３０は、一例として、ブロー成形で成形することができるが、他の方法で成形してもよい。

（Ｌ字配管）
図１に示すように、排水トラップ２６の排水方向下流側には、Ｌ字状に曲げられた軸直角断面形状が円形とされたＬ字配管６０が配置されている。Ｌ字配管６０は、排水トラップ２６の大径管部３０Ｄに挿入されて鉛直方向に延びる鉛直部６０Ａ、スラブ１４の上に水平方向に配置されて水平方向に延びる水平部６０Ｂ、及び鉛直部６０Ａと水平部６０Ｂとを繋ぐ湾曲部６０Ｃを含んで構成されている。Ｌ字配管６０は、一例として硬質塩化ビニール樹脂等の合成樹脂で形成された市販品（例えば、エルボとも呼ばれる）を用いることができる。

Ｌ字配管６０の排水方向下流側には、サイホン排水管６２の一部を構成する横引き管部材６４が配置されている。本実施形態の横引き管部材６４には、ＪＩＳＫ６７７８及びＪＩＳＫ６７９２に定められる呼び径が２０の可撓性を有する合成樹脂製の配管が用いられている。横引き管部材６４に用いる合成樹脂製の配管としては、例えば、可撓性を有するポリブテン管を用いることができるが、他の種類の合成樹脂製の配管を用いることもできる。また、横引き管部材６４は、呼び径が２０のものに限らず２５のものを用いてもよい。なお、Ｌ字配管６０と横引き管部材６４とは、継手６６を介して接続されている。

居室１６の外側には、横引き管部材６４の排水方向下流側（図１における二点鎖線で示す壁１８の右側）にメーターボックス６８が設けられている。

メーターボックス６８内には、サイホン排水管６２の一部を構成するＬ字状に曲げられた落し込み管７０が配置されている。落し込み管７０は、スラブ１４の上に配置されて水平方向に延びる水平部７０Ａ、鉛直方向に延びる鉛直部７０Ｂ、及び水平部７０Ａと鉛直部７０Ｂとを繋ぐ湾曲部７０Ｃを含んで構成されている。落し込み管７０は、一例として硬質塩化ビニール樹脂等の合成樹脂で形成された市販品（例えば、エルボとも呼ばれる）を用いることができる。
なお、横引き管部材６４と落し込み管７０の水平部７０Ａとは、継手７２を介して接続されている。

落し込み管７０の排水方向下流側には、サイホン排水管６２の一部を構成する上下方向に延びる竪管部材７４が配置されている。竪管部材７４の排水方向上流側の端部は、継手７６を介して落し込み管７０の鉛直部７０Ｂに接続されている。

竪管部材７４の排水方向下流側の端部は、排水立て管１２の中間部に取り付けられた合流継手７８に接続されている。本実施形態の竪管部材７４には、横引き管部材６４と同一の配管が用いられている。

なお、横方向に延びているＬ字配管６０の水平部６０Ｂ、横引き管部材６４、及び落し込み管７０の水平部７０Ａが、本発明のサイホン排水管の横引き管の一例であり、鉛直方向に延びている落し込み管７０の鉛直部７０Ｂ、及び竪管部材７４が、サイホン排水管の竪管の一例である。

（作用、効果）
次に、本実施形態の排水配管構造１０の作用、効果を説明する。
本実施形態の排水トラップ２６は、排水方向の中間部で分割可能となっている、言い換えれば、排水方向の上流側に設けられる第１屈曲管部材２８と排水方向下流側に設けられる第２屈曲管部材３０とで構成し、両者の接合部分（第１屈曲管部材２８の大径管部２８Ｂに第２屈曲管部材３０の直線部分３０Ａが回転自在に挿入されている部分）において、大径管部２８Ｂ及び直線部分３０Ａの軸線周りに、第１屈曲管部材２８と第２屈曲管部材３０とを相互に相対回転させることができる。これにより、排水トラップ２６は、第１屈曲管部材２８の排水方向上流側の大径管部２８Ｂと、第２屈曲管部材３０の排水方向下流側の大径管部３０Ｄとの水平方向の軸間距離Ｌａ（図６（Ａ），（Ｂ）参照）を変更することができる。

一例として、図６（Ａ）に示す第１の状態と、図６（Ｂ）に示す第２の状態との間を自由に設定でき、洗面器２２の排水口部材２４の排水排出管２４Ａと、床材２０の上方に向けて立ち上がるＬ字配管６０の鉛直部６０Ａとの軸間距離Ｌｂ（図６（Ｃ）参照）に施工上の誤差があったとしても、該軸間距離Ｌ２に合わせて排水トラップ２６の軸間距離Ｌａを変更することにより、排水トラップ２６を排水口部材２４の排水排出管２４ＡとＬ字配管６０の鉛直部６０Ａとに容易に接続することができる。

また、本実施形態の排水トラップ２６では、第２屈曲管部材３０において、第２屈曲管部材３０の頂点よりも排水方向下流側（言い換えれば、直線部分３０Ａと湾曲部３０Ｂとの接続部分）から断面形状が円形から楕円形に変化しており、円形部分の径寸法よりも楕円形部分の短軸の寸法が短くなっているので、断面形状が変化している部分（言い換えれば流路が狭まる部分（短軸部分））において、排水中の異物が引っ掛かり易くなる（断面形状が円形のままである場合に比較して）。

本実施形態の排水トラップ２６では、第１屈曲管部材２８と第２屈曲管部材３０とが分離可能であり、しかも、第２屈曲管部材３０の断面形状が変化している部分が、第１屈曲管部材２８と第２屈曲管部材３０との接合部分に近い箇所であるため、第１屈曲管部材２８と第２屈曲管部材３０とを分離して、第２屈曲管部材３０の内部に引っ掛かった異物を容易に除去することができる。

例えば、排水中の異物が、床材２０の下側に配置される横引き管部材６４や、下流側の竪管部材７４の内部で引っ掛かると、異物の引っ掛かった位置を特定することが困難であり、また、配管途中で引っ掛かった異物を容易に取り除くことが出来ない。

しかしながら、本実施形態のように、排水トラップ２６で異物を引っ掛け易くすれば、排水トラップ２６の下流側に異物が流れることを未然に抑制することができる。なお、異物の除去は、床材２０の上側で行うことができるので、一般ユーザーでも異物の除去を容易に行なうことができる。また、水に沈むような比重の大きな異物（金属等）は、第１屈曲管部材２８の底部に止まるため、カバー３８を外して清掃口３６から容易に除去することができる。

本実施形態の排水配管構造１０では、洗面器２２から排水が排出され、排水が排水トラップ２６、Ｌ字配管６０、横引き管部材６４を満水状態を維持して流れ、竪管部材７４に流れ込む。満水となった排水が重力により竪管部材７４内を落下すると、竪管部材７４内にサイホン力が発生し、竪管部材７４よりも上流側の排水は、サイホン力によって竪管部材７４に向かって吸引されて流下し、効率的に排水が行われる。

洗面器２２から排水が排出されなくなると、排水方向下流側の臭気等が洗面器２２から排出されないように、排水トラップ２６の第１屈曲管部材２８には、排水の一部が封水ＳＷとして貯留される。

なお、排水トラップ２６の第２屈曲管部材３０において、湾曲部３０Ｂは、軸直角断面が円形から楕円形に変化しており、直線部分３０Ｃは、軸直角断面が楕円形から円形に変化しているが、湾曲部３０Ｂ、及直線部分３０Ｃの軸線に直角な流路の断面積は排水方向下流側に向かって変化してもよく、一定であってもよい。
排水トラップ２６の第２屈曲管部材３０において、軸線に直角な流路の断面積を排水方向上流側の端部から下流側の端部まで一定とすれば、断面形状が変化していても、排水が流れる際の抵抗には殆ど影響は無い。

［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態に係る排水配管構造１０を説明する。なお、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。

第１の実施形態の排水トラップ２６では、図５（Ａ）に示すように、第２屈曲管部材３０の楕円形の長軸ＬＣＬが、湾曲部３０Ｂの排水方向上流側の端部と排水方向下流側の端部とを結ぶ方向に対して直交する方向（矢印Ａ方向）に向いていたが、本発明はこれに限らず、一例として、図７に示すように、楕円形の長軸ＬＣＬが湾曲部３０Ｂの排水方向上流側の端部と排水方向下流側の端部とを結ぶ方向（矢印Ｂ方向）に向いていてもよく、楕円形の長軸ＬＣＬの向きは特に限定されるものではない。

なお、図示は省略するが、第２屈曲管部材３０は、断面形状が円形から楕円形に変化していたが、本発明はこれに限らず、長軸と短軸とを有する断面形状であれば、楕円形以外の偏平形状に変化してもよい。

本実施形態の排水トラップ２６も、前述した第１の排水トラップ２６と同様の作用、効果を得ることができる。

［第３の実施形態］
次に、本発明の第３の実施形態に係る排水配管構造１０を説明する。なお、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。

図８に示すように、本実施形態の排水トラップ２６では、第１屈曲管部材２８と第２屈曲管部材３０との間に、第１屈曲管部材２８と第２屈曲管部材３０とを連結する中継管８０が設けられている。

本実施形態の排水トラップ２６では、第２屈曲管部材３０の直線部分３０Ａの外周面に、雄ねじ８２が形成されている。
中継管８０は、第１屈曲管部材２８の大径管部２８Ｄに挿入される軸直角断面が円形の直管部８０Ａを有し、直管部８０Ａの排水方向上流側の端部（上端部）には、手回しナット部８３が一体的に形成されている。

手回しナット部８３の内周側には、凹部８４が形成されており、この凹部８４の内周面には、第２屈曲管部材３０の直線部分３０Ａに形成された雄ねじ８２に螺合する雌ねじ８６が形成されている。

凹部８４の底部には、ゴム等の弾性材料からなる環状の平パッキン８８が配置されており、第２屈曲管部材３０の直線部分３０Ａの端部（端面）と、凹部８４の底部との間に平パッキン８８が挟持されて、中継管８０と第２屈曲管部材３０との間の止水を行っている。

なお、本実施形態の排水トラップ２６も、第１屈曲管部材２８と第２屈曲管部材３０とを相対的に回転させることができ、前述した第１の排水トラップ２６と同様の作用効果を得ることができる。

［第４の実施形態］
次に、本発明の第４の実施形態に係る排水配管構造１０を説明する。なお、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
図９に示すように、本実施形態の排水配管構造１０では、排水口部材２４の排水排出管２４Ａと排水トラップ２６との間に、異径排水管９０が接続されている。

（異径排水管）
図９に示すように、異径排水管９０は、排水口部材２４の排水排出管２４Ａと同一内径、同一外径とされた小径管部９０Ａを備えており、小径管部９０Ａの排水方向上流側には、排水排出管２４Ａが挿入される大径管部９０Ｂが形成されている。

大径管部９０Ｂの外周には雄ねじ９２が形成されており、雄ねじ９２には手締めナット９４が着脱可能に取り付けられている。大径管部９０Ｂと排水口部材２４の排水排出管２４Ａとの間にパッキン９６を介在させると共に排水排出管２４Ａを大径管部９０Ｂに差し込んで、手締めナット９４を締め付けることで、排水口部材２４の排水排出管２４Ａに異径排水管９０を連結することができる。

また、異径排水管９０は、小径管部９０Ａの排水方向下流側に、小径管部９０Ａよりも小径とされた細径管部９０Ｃが形成されている。

異径排水管９０の内周において、小径管部９０Ａと細径管部９０Ｃとの間には段差面９８が形成されている。小径管部９０Ａに対する段差面９８の角度θは、９０～１００°の範囲内に設定することが好ましい。また、径方向に沿って計測する段差面９８の段差寸法ＤＬは、５～１０ｍｍの範囲内に設定することが好ましい。

異径排水管９０の細径管部９０Ｃは、排水トラップ２６の大径管部２８Ｂに挿入される。なお、本実施形態の排水配管構造１０では、異径排水管９０の段差面９８を境にして排水方向下流側の流路断面積は、排水方向上流側の流路断面積に対して相対的に小さくなっている。

（作用、効果）
次に、本実施形態の排水配管構造１０の作用、効果を説明する。
洗面器２２で排水の溜め流しした場合、洗面器２２の底部で排水が旋回して渦を巻き、渦の中央の空洞部分、即ち、空気が配管内に入り込んでサイホン排水管６２が満流になる事が遅くなり、結果として、サイホン力の発生が遅くなる場合がある。

本実施形態の排水配管構造では、異径排水管９０内に段差面９８を設けることで、管径が変化する部分で排水が抵抗を受け、排水を洗面器２２に流した際に洗面器２２底部で形成される渦の発生が抑制され、段差面９８の下流側の配管内を満流にし易くなり（内径を一定にした場合に比較して）、サイホン力を迅速に発生させることができる。

さらに、異径排水管９０の管径を途中で小径にすることで、洗い流しの場合においても段差面９８の下流側を早く満流にすることができる。

なお、段差面９８の角度θが１００°を超えると排水の旋回を抑制する効果が得難くなり、段差面９８の角度θが９０°を下回ると段差面９８に排水中の塵等の異物が引っ掛かり易くなると共に、異物が溜まる原因となる。

また、段差寸法ＤＬが５ｍｍ未満になると渦の発生を抑制する効果が得られなくなり、１０ｍｍを超えると段差面９８より下流側の配管内径が細くなり過ぎて排水能力が低下する。

［その他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。

上記実施形態では水廻り器具として洗面器２２を例に挙げたが、水廻り器具は、洗面器２２以外の、例えば、キッチンのシンク等であってもよく、排水を排出する器具であれば特に種類は問わない。

１０…排水配管構造、２２…洗面器、２４Ａ…排水排出管（第１の排水配管）、２６…排水トラップ、２８…第１屈曲管部材、３０…第２屈曲管部材、３０Ｂ…湾曲部（断面形状変化部分）、６０…Ｌ字状配管（第２の排水配管）、８４…凹部、８８…平パッキン（パッキン）、９０…異径排水管、９８…段差面

Claims

水廻り器具からの排水を排出する第１の排水配管と、
前記第１の排水配管の排水方向下流側に設けられ、前記排水を排水方向下流側に流す第２の排水配管と、
前記第１の排水配管と前記第２の排水配管との間に設けられる排水トラップと、
を備え、
前記排水トラップは、前記第１の排水配管に接続され、下方から上方に向けて方向変換されて封水を貯留する第１屈曲管部材と、前記第１屈曲管部材の排水方向下流側に設けられ上方から下方に向けて方向変換されると共に前記第１屈曲管部材に対し水平面内で回転可能とされる第２屈曲管部材と、を含んで構成されており、
前記第２屈曲管部材は、排水方向上流側の流路の軸直角断面形状が円形で、排水方向下流側の流路の軸直角断面形状が長軸及び短軸を有する形状とされた断面形状変化部分を有しており、
前記第２屈曲管部材の流路を軸直角断面で見たときの流路断面積は、排水方向上流から排水方向下流まで一定である、
排水配管構造。
前記第１の排水配管と前記排水トラップとの間に、内周面に排水方向に対して交差する段差面が形成され前記段差面の排水方向下流側の内径が排水方向上流側の内径よりも相対的に小径とされた異形排水管が設けられている、請求項１に記載の排水配管構造。
前記第１屈曲管部材と前記第２屈曲管部材とは、中継管を介して接続されており、
前記中継管は、前記第２屈曲管部材の排水方向上流側の端部が挿入される挿入凹部を備え、
前記挿入凹部の底部と前記第２屈曲管部材の排水方向上流側の端部との間には、弾性材料からなる環状のパッキンが配置されて前記中継管と前記第２屈曲管部材との間の隙間がシールされている、請求項１または請求項２に記載の排水配管構造。