JP2019211195A - ダンパ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フレームにおける開口部の周囲部に配置されるヒータの固定状態を向上する。【解決手段】開口部Ｏを有するフレーム２と、開口部Ｏを開閉するバッフル３と、バッフル３の駆動部１０と、フレーム２における開口部Ｏの周囲部２ｆに配置されるヒータ７と、を備え、ヒータ７は、シート状であり、ヒータ７に電気を供給する複数の端子９を有し、複数の孔部２２が形成されており、孔部２２として、端子９の間に位置する端子間孔部２２ａと端子９の間以外に位置する非端子間孔部２２ｂとが形成され、周囲部２ｆは、孔部２２と嵌合する複数の凸部８が形成され、凸部８として、端子間孔部２２ａと嵌合する端子間凸部８ａと非端子間孔部２２ｂと嵌合する非端子間凸部８ｂとが形成され、端子間凸部８ａは、周囲部２ｆにおけるヒータ７の配置面２ｄに対して、非端子間凸部８ｂよりも突出しているダンパ装置１。【選択図】図７

Description

本発明は、ダンパ装置に関する。

従来から、様々なダンパ装置が使用されている。このようなダンパ装置のうち、開口部を有するフレームと該開口部を開閉するバッフルとを有するダンパ装置がある。例えば、特許文献１には、開口部を有するフレームと該開口部を開閉するバッフルとに加え、さらに、該開口部の周囲部にヒータが配置されたダンパ装置が開示されている。

特開２０１５−２１９９６８号公報

しかしながら、フレームにおける開口部の周囲部にヒータが配置される構成においては、フレームに対するヒータの固定状態が不安定となる場合がある。例えば、フレームにおける開口部の周囲部にシート状のヒータを配置する場合、フレームに複数の凸部を形成し、ヒータに該凸部と嵌合する複数の孔部を形成する構成が用いられる場合がある。このような構成である場合、各凸部の高さ（フレームにおけるヒータの配置面からの突出量）にバラツキが生じてフレームに対するヒータの固定状態を管理できないことで、フレームに対するヒータの固定状態が不安定となる場合がある。一方、各凸部の高さを揃えることは、生産性、コストの観点から困難な場合がある。

そこで、本発明の目的は、フレームにおける開口部の周囲部に配置されるヒータの固定状態を向上することである。

本発明におけるダンパ装置は、開口部を有するフレームと、前記開口部を開閉するバッフルと、前記バッフルの駆動部と、前記フレームにおける前記開口部の周囲部に配置されるヒータと、を備え、前記ヒータは、シート状であり、前記ヒータに電気を供給する複数の端子を有し、複数の孔部が形成されており、前記孔部として、前記端子間に位置する端子間孔部と前記端子間以外に位置する非端子間孔部とが形成され、前記周囲部は、前記孔部と嵌合する複数の凸部が形成され、前記凸部として、前記端子間孔部と嵌合する端子間凸部と前記非端子間孔部と嵌合する非端子間凸部とが形成され、前記端子間凸部は、前記周囲部における前記ヒータの配置面に対して、前記非端子間凸部よりも突出していることを特徴とする。

本態様によれば、複数の凸部のうち、フレームにおけるヒータの配置面からの突出量が多い端子間凸部を設けることで、該端子間凸部を基準としてフレームに対してヒータを固定でき、ヒータの固定状態を向上することが可能になる。また、該端子間凸部を基準とすることで、特に安定した固定状態が求められる端子近傍を確りと固定することが可能になる。

本発明において、前記端子間凸部は、前記配置面から突出した突出部に形成され、前記突出部は、前記ヒータにおける前記端子間の一部を載置可能に構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、端子間凸部は配置面から突出した突出部に形成され、突出部はヒータにおける端子間の一部（端子間孔部の周囲に位置する部分など）を載置可能に構成されているので、例えば、ヒータにおける端子の形成位置の厚みが他の部分より厚い場合などにおいても、該突出部の近傍に端子の形成位置を配置することで、端子の形成位置の厚みが他の部分より厚いことが原因でヒータの固定状態が不安定となることを抑制できる。

本発明において、前記ヒータは、前記凸部と前記孔部とを嵌合させた状態で、前記凸部の端点側を溶融して溶着することにより前記フレームに固定されており、前記凸部の始点側には、前記凸部の溶融物を溜めることが可能な凹部が形成されていることを特徴とする。

本態様によれば、凸部の始点側に凸部の溶融物を溜めることが可能な凹部が形成されているので、凸部の始点側に流れた溶融物の塊が原因でヒータの固定状態が不安定となることを抑制できる。

本発明において、前記端子は、２つであり、いずれも前記駆動部側に配置されていることを特徴とする。

本態様によれば、２つの端子が駆動部側に配置されていることで、ヒータを効率よくフレームに配置することができる。

本発明において、前記ヒータは、電熱線を有し、前記電熱線は、前記凸部の位置を避けて配置されていることを特徴とする。

本態様によれば、ヒータの電熱線は凸部の位置を避けて配置されているので、電熱線と凸部との干渉を抑制できる。

本発明において、前記バッフルは、前記開口部の一方側に位置する回転軸を基準に回動して前記開口部を開閉可能であり、前記電熱線は、前記一方側より他方側の方が高密度となるように配置されていることを特徴とする。

例えば、ダンパ装置が冷却されやすい環境で使用される場合、フレームとバッフルとの間に凍結が生じる虞がある。フレームとバッフルとの間に凍結が生じた場合など、フレームに対するバッフルの開閉性の低下を抑制するため、バッフルの回転軸とは反対側の方をより効果的に加熱することが要求される場合が多い。しかしながら、本態様によれば、電熱線はバッフルの回転軸とは反対側の方が高密度となるように配置されているので、ヒータによる加熱を効果的にすることができる。

本発明において、前記開口部は矩形状であることを特徴とする。

本態様によれば、開口部は矩形状であるので開口部を簡単に形成できる。

本発明において、前記凸部は、前記開口部の４隅近傍および前記開口部の４辺の中央部近傍に形成されていることを特徴とする。

本態様によれば、凸部は開口部の４隅近傍および開口部の４辺の中央部近傍に形成されているので、矩形の開口部を有するフレームに対してヒータを効率的に固定できる。

本発明において、前記凸部は円柱形状であることを特徴とする。

本態様によれば、凸部は円柱形状であるので、凸部を簡単に形成できる。

本発明のダンパ装置は、フレームにおける開口部の周囲部に配置されるヒータの固定状態を向上することができる。

本発明の一実施例に係るダンパ装置を備える装置の一例を表す概略斜視図である。 本発明の一実施例に係るダンパ装置を表す概略斜視図である。 本発明の一実施例に係るダンパ装置を表す概略斜視図である。 本発明の一実施例に係るダンパ装置からフレームを外した状態を表す概略斜視図である。 本発明の一実施例に係るダンパ装置からバッフルを外した状態を表す概略斜視図である。 本発明の一実施例に係るダンパ装置からバッフルとヒータを外した状態を表す概略斜視図である。 図６をα−α線で切りα１方向から見た概略断面図である。 本発明の一実施例に係るダンパ装置のフレームに形成された凸部（端子間凸部）表す概略斜視図である。 本発明の一実施例に係るダンパ装置のフレームに形成された凸部（非端子間凸部）表す概略斜視図である。 本発明の一実施例に係るダンパ装置のヒータに形成された端子を表す概略図である。

以下に、本発明の一実施例に係るダンパ装置１について説明する。
最初に、本実施例のダンパ装置１の使用例について説明する。
図１は、本実施例のダンパ装置１を備える装置の一例である冷蔵庫１０１を表す概略図（一部透視図）である。

（ダンパ装置１の使用例）
図１で表されるように、本実施例のダンパ装置１は、冷蔵庫１０１などで使用可能である。本実施例のダンパ装置１を備える図１で表される冷蔵庫１０１は、冷蔵室１０２と、冷凍室１０３と、野菜室１０４と、を備えている。冷蔵庫１０１は、冷却器１０５で生成された冷気をダンパ装置１０７（送風機）を開状態にすることで気流ＡＦにして送出し、何れも開閉板を開閉可能な開閉板式のダンパ装置１０９（本実施例のダンパ装置１）、開閉板式のダンパ装置１０６（２つのバッフルを有するダンパ装置）及び開閉板式のダンパ装置１０８（本実施例のダンパ装置１）を介して、冷蔵室１０２、冷凍室１０３及び野菜室１０４に該気流ＡＦを導入可能な構成になっている。

ここで、本実施例の冷蔵庫１０１は、連続使用することなどに伴って冷却器１０５に霜が付着した場合に、該霜を溶解して除去する霜取りモードを実行可能である。該霜取りモードでは、ダンパ装置１０７を閉状態にして気流ＡＦが冷蔵室１０２、冷凍室１０３及び野菜室１０４に流入しないようにして、冷却器１０５周辺を暖気で温める。

本実施例のダンパ装置１を備える装置は、冷蔵庫に限定されない。ただし、本実施例のダンパ装置１は、冷蔵庫において特に好ましく用いることができる。なお、本実施例のダンパ装置１を備える冷蔵庫の構成は図１で表される構成に限定されず、本発明のダンパ装置はダンパ装置１の構成（ダンパ装置１０８および１０９の構成）に限定されない（例えばダンパ装置１０６のように複数のバッフルを有していてもよい）。

（ダンパ装置１の実施例）
次に、本実施例のダンパ装置１について詳細に説明する。

ここで、図２は、本実施例のダンパ装置１を表す概略斜視図である。また、図３は、図２とは別の角度から見た本実施例のダンパ装置１を表す概略斜視図である。また、図４は、本実施例のダンパ装置１からフレーム２を外した状態を表す概略斜視図である。また、図５は、本実施例のダンパ装置１からバッフル３を外した状態を表す概略斜視図である。また、図６は、本実施例のダンパ装置１からバッフル３とヒータ７を外した状態を表す概略斜視図である。

なお、図１、並びに、図２から図６、さらには後述する図７から図１０では、一部、構成部材が省略して表されている場合がある。
ここで、図２から図１０において、方向Ｚは、フレーム２の開口部Ｏの開口方向であり、方向Ｘ及び方向Ｙは、各々が直交し、共に方向Ｚと直交する方向である。

（ダンパ装置１の概要）
図２から図６で表されるように、本実施例のダンパ装置１は、矩形状の開口部Ｏが形成されたフレーム２と、フレーム２の開口部０を開閉するためのバッフル３と、開口部Ｏおよびバッフル３に対して隔壁板２ａを介してＸ方向に隣り合うバッフル３の駆動部１０と、を有している。隔壁板２ａと駆動部１０とはフック機構１１によって結合されている。フレーム２、隔壁板２ａ、並びに、駆動部１０の外壁部分であるケース１２は樹脂製である。

フレーム２は、開口部Ｏが形成された矩形状の端板部２ｂと、端板部２ｂの外縁からＺ方向に沿って突出した角筒状の胴部２ｃとを有している。なお、図５と図６とを比較するとわかるように、端板部２ｂの一方側の面は、ヒータ７の配置面２ｄを構成している。

端板部２ｂにおいて開口部Ｏの縁から、バッフル３が位置する側に向けて（Ｚ方向に沿って）突出した角筒状のシール板部２ｅが形成されており、バッフル３は、シール板部２ｅに当接することにより、開口部Ｏを閉状態とする。バッフル３は、開口部Ｏよりサイズが大きな平板部６を備えた開閉板５と、開閉板５の開口部Ｏ側の面に貼り付けられた発泡ポリウレタン等からなるシート状の弾性部材４とを有しており、弾性部材４が開口部Ｏの周り（シール板部２ｅ）に当接して開口部Ｏを塞ぐ。

バッフル３は、Ｘ方向に延在する回転中心軸線Ｌ周りに回転可能（図４参照）にフレーム２に支持されており、駆動部１０は、回転中心軸線Ｌ周りにバッフル３を回転させて開口部Ｏを開閉する。

また、ヒータ７のフレーム２に対する取り付け構成の詳細は後述するが、フレーム２の端板部２ｂにおいてバッフル３が位置する側の面である配置面２ｄには、開口部Ｏ（シール板部２ｅの周り）を囲むようにシート状のヒータ７が取り付けられている。

また、上記のように、本実施例のダンパ装置１は、冷蔵庫１０１などで使用可能であり、冷気通路を構成するダクトの内側に配置される。ここで、冷気は、開口部Ｏに対してバッフル３が配置されている側から開口部Ｏを通って流れる場合がある（例えば図１の冷蔵庫１０１におけるダンパ装置１０９の配置）。あるいは、開口部Ｏに対してバッフル３が配置されている側とは反対から開口部Ｏを通って流れる場合もある（例えば図１の冷蔵庫１０１におけるダンパ装置１０８の配置）。

（駆動部１０の構成）
図４で表されるように、駆動部１０は、ケース１２の内側に配置されたステッピングモータ１３と、ケース１２の内側においてステッピングモータ１３の回転をバッフル３に伝達するための輪列１４と、を有している。輪列１４は、モータピニオンに噛合する大径歯車を備えた１番車１５と、１番車１５の小径歯車に噛合する大径歯車を備えた２番車１６と、２番車１６の小径歯車に噛合する大径歯車を備えた駆動歯車１７とを有している。従って、輪列１４において、１番車１５、２番車１６および駆動歯車１７は減速輪列を構成している。また、輪列１４は、駆動歯車１７と噛合して駆動歯車１７に従動する不図示の扇形歯車を有している。該扇形歯車は、輪列１４の最終段に位置する最終歯車（出力歯車）であり、バッフル３（詳細には開閉板５）に連結されている。

ステッピングモータ１３には、合計４本のモータ用リード線１８が接続されている。モータ用リード線１８は、駆動部１０の内部において引き回された後、ケース１２の外部に引き出され、ダンパ装置１が取り付けられる外部装置（冷蔵庫１０１）との接続端子１９に接続されている。

（ヒータ７の構成）
図４および図５で表されるように、ヒータ７は、矩形状の開口部Ｏに対応して内側の中央部分に矩形状の開口部が形成された矩形状のシート状をしている。そして、該ヒータ７に電気を供給する複数（２つ）の端子９と、該ヒータ７をフレーム２に固定するための複数（８つ）の孔部２２とが形成されている。さらに、図５で表されるように、端子９同士に接続される電熱線２０が引き回されている。なお、端子９はヒータ用リード線２６に接続され、電熱線２０は樹脂製のシート２３で挟まれている（図１０参照）。

ヒータ７には、２つの端子９それぞれに対応して合計２本のヒータ用リード線２６が接続されている。ヒータ用リード線２６は、端子９に接続された後、隔壁板２ａを通り、モータ用リード線１８と同様にケース１２の外部に引き出され、モータ用リード線１８と同様、接続端子１９に接続されている。

（ヒータ７のフレーム２に対する取り付け構成）
次に、本発明の要部であるヒータ７のフレーム２に対する取り付け構成について説明する。

ここで、図７は、図６をα−α線で切りα１方向から見た概略断面図である。また、図８は、本実施例のダンパ装置１のフレーム２に形成された凸部８（端子間凸部８ａ）表す概略斜視図である。また、図９は、本実施例のダンパ装置１のフレーム２に形成された凸部８（非端子間凸部８ｂ）表す概略斜視図である。そして、図１０は、本実施例のダンパ装置１のヒータ７に形成された端子９を表す概略図である。

図５と図６とを比較するとわかるように、ヒータ７は、フレーム２の配置面２ｄに配置される。ここで、配置面２ｄは、開口部Ｏの周囲部２ｆである。そして、図６及び図７で表されるように、周囲部２ｆには、複数の円柱状の凸部８が形成されている。

なお、上記のように、ヒータ７には複数の孔部２２が設けられているが、各々の孔部２２は各々の凸部８に嵌合して固定される。そして、複数の孔部２２のうちの端子９の間の位置に形成される孔部２２が端子間孔部２２ａであり、複数の孔部２２のうちの端子９の間以外の位置に形成される孔部２２が非端子間孔部２２ｂである（図５参照）。本実施例の端子間孔部２２ａと非端子間孔部２２ｂとは同じ形状であるが、端子間孔部２２ａ及び非端子間孔部２２ｂは、何れも同じ形状であってもよいし、異なる形状のものを含んでいてもよい。

図６及び図７で表されるように、凸部８には２種類の形状の凸部がある。２種類の凸部のうち端子間孔部２２ａと嵌合する凸部（すなわちヒータ７がフレーム２に取り付けられた場合に端子９の間の位置となる凸部）は端子間凸部８ａである。また、２種類の凸部のうち非端子間孔部２２ｂと嵌合する凸部（すなわちヒータ７がフレーム２に取り付けられた場合に端子９の間以外の位置となる凸部）は非端子間凸部８ｂである。

図７で表されるように、端子間凸部８ａの配置面２ｄからの突出量（高さＨ１）は、非端子間凸部８ｂの配置面２ｄからの突出量（高さＨ２）よりも大きく（高く）構成されている。ここで、図８と図９とを比較すると明らかなように、端子間凸部８ａは配置面２ｄから突出した突出部２８に形成されているのに対し、非端子間凸部８ｂは配置面２ｄに形成されている。すなわち、ヒータ７がフレーム２に取り付けられた場合、ヒータ７は、端子間凸部８ａの周囲においては突出部２８の載置面２８ａ（図８参照）に接触し、端子間凸部８ａの周囲以外においては、配置面２ｄに接触する。なお、図８及び図９で表されるように、端子間凸部８ａおよび非端子間凸部８ｂは何れも円柱状であるが、このような形状に限定されない。

また、図８及び図９で表されるように、端子間凸部８ａおよび非端子間凸部８ｂの何れの始点側（根元部分）にも、凹部２７が形成されている。本実施例のダンパ装置１においては、ヒータ７をフレーム２に取り付けた後に、凸部８の端点である先端２９を溶融して、ヒータ７をフレーム２に溶着することができる。凸部８の先端２９を溶融してヒータ７をフレーム２に溶着することで、確りとヒータ７をフレーム２に固定することができる。ヒータ７をフレーム２に溶着する際、溶融物が凸部８の始点側に流れることがあるが、凹部２７は、該溶融物を溜めることができる構成になっている。

ここで、一旦まとめると、本実施例のダンパ装置１は、開口部Ｏを有するフレーム２と、開口部Ｏを開閉するバッフル３と、バッフル３の駆動部１０と、フレーム２における開口部Ｏの周囲部２ｆに配置されるヒータ７と、を備える。ここで、ヒータ７は、シート状であり、ヒータ７に電気を供給する複数の端子９を有し、複数の孔部２２が形成されており、孔部２２として、端子９の間に位置する端子間孔部２２ａと端子９の間以外に位置する非端子間孔部２２ｂとが形成されている。また、周囲部２ｆは、孔部２２と嵌合する複数の凸部８が形成され、凸部８として、端子間孔部２２ａと嵌合する端子間凸部８ａと非端子間孔部２２ｂと嵌合する非端子間凸部８ｂとが形成され、端子間凸部８ａは、周囲部２ｆにおけるヒータ７の配置面２ｄに対して、非端子間凸部８ｂよりも突出している。

本実施例のダンパ装置１は、複数の凸部８のうち、フレーム２におけるヒータ７の配置面２ｄからの突出量が多い端子間凸部８ａを設けることで、該端子間凸部８ａを基準としてフレーム２に対してヒータ７を固定でき、ヒータ７の固定状態を向上している。また、本実施例のダンパ装置１は、該端子間凸部８ａを基準とすることで、特に安定した固定状態が求められる端子９の近傍を確りと固定することを可能にしている。

また、端子９は、図１０で表されるように、電熱線２０と接続される金属部材２４で構成され、ヒータ用リード線２６と接続される。金属部材２４は、Ｚ方向における一方側からシート２３で保護され、Ｚ方向における他方側からシール材２５で保護されている。端子９はこのような構成となっているので、端子９が構成されている部分のＺ方向における厚みは、端子９が構成されている部分以外のＺ方向における厚みよりも厚くなっている。

ここで、上記のように、本実施例のダンパ装置１は、端子間凸部８ａは、配置面２ｄから突出した突出部２８に形成され、突出部２８の載置面２８ａは、ヒータ７における端子９の間の一部（端子間孔部２２ａの周囲に位置する部分など）を載置可能に構成されている。本実施例のダンパ装置１は、このような構成となっていることで、ヒータの固定状態が不安定となることを抑制できる。詳細には、ヒータ７における端子９の形成位置の厚みが他の部分より厚くても、該突出部２８の近傍に端子９の形成位置を配置する（突出部２８が形成されることにより配置面２ｄに対して生じる段差部分に厚い部分である端子９の形成位置を配置する）ことで、端子９の形成位置の厚みが他の部分より厚いことが原因でヒータの固定状態が不安定となることを抑制できる。

また、上記のように、本実施例のダンパ装置１では、ヒータ７は凸部８と孔部２２とを嵌合させた状態で凸部８の端点側を溶融して溶着することによりフレーム２に固定することが可能である。そして、凸部８の始点側には、凸部８の溶融物を溜めることが可能な凹部２７が形成されている。このため、本実施例のダンパ装置１は、凸部８の始点側に流れた溶融物の塊が原因でヒータ７の固定状態が不安定となることを抑制できる構成になっている。本実施例の凹部２７は、凸部８が円柱状をしていることで円環状の溝状となっているがこのような構成に限定されない。凹部２７は、凸部８の溶融物を効果的に溜めることが可能なように凸部８に隣接して形成されることが好ましいが、凸部８の形状などに応じて様々な形状とすることができる。

また、上記のように、本実施例のダンパ装置１では、端子９は、２つであり、いずれも駆動部１０側に配置されている。本実施例のダンパ装置１は、２つの端子９が駆動部１０側に配置されていることで、ヒータ７を効率よくフレーム２に配置することができるようにしている。

また、図５で表されるように、ヒータ７は電熱線２０を有しており、該電熱線２０は凸部８の位置を避けて配置されている。このような構成としていることで、本実施例のダンパ装置１は、電熱線２０と凸部８との干渉を抑制している。電熱線２０と凸部８との干渉を抑制することで、例えば電熱線２０が凸部８により加圧されて断線することなどを抑制できる。

また、図５で表されるように、本実施例のダンパ装置１においては、バッフル３の回転中心軸線Ｌのある側においては、ヒータ７の電熱線２０はほとんど蛇行することなく配置されているのに対し、バッフル３の回転中心軸線Ｌのある側とは反対側においては、ヒータ７の電熱線２０は蛇行して配置されている。別の表現をすると、本実施例のダンパ装置１においては、バッフル３は開口部Ｏの一方側に位置する回転軸を基準に回動して開口部Ｏを開閉可能であり、電熱線２０は該一方側よりも該一方側とは反対側（他方側）の方が高密度となるように配置されている。

例えば、本実施例のダンパ装置１のように冷蔵庫などで使用されるダンパ装置など、ダンパ装置１が冷却されやすい環境で使用される場合、フレーム２とバッフル３との間に凍結が生じる虞がある。フレーム２とバッフル３との間に凍結が生じた場合などにおいては、フレーム２に対するバッフル３の開閉性の低下を抑制するため、バッフル２の回転軸とは反対側の方をより効果的に加熱することが要求される場合が多い。本実施例のダンパ装置１においては、電熱線２０はバッフル３の回転軸とは反対側の方が高密度となるように配置されているので、ヒータ７による加熱を効果的にすることができる。

また、図２、図５および図６などで表されるように、本実施例のダンパ装置１における開口部Ｏは矩形状である。このため、開口部Ｏを簡単に形成できており、矩形状であるフレーム２の端板部２ｂに対して効率のよい（広い）開口部Ｏとしている。ただし、開口部Ｏの形状に特に限定は無く、フレーム２の形状などに応じて、様々な形状とすることができる。

また、図５および図６などで表されるように、本実施例のダンパ装置１においては、凸部８は、開口部Ｏの４隅近傍および開口部Ｏの４辺の中央部近傍に形成されている。このため、矩形の開口部Ｏを有するフレーム２に対してヒータ７を効率的に固定できている。

また、図８および図９などで表されるように、本実施例のダンパ装置１においては、凸部８は円柱形状である。このため、凸部８を簡単に形成できている。

本発明は、上述の実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。
また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１…ダンパ装置、２…フレーム、２ａ…隔壁板、２ｂ…端板部、２ｃ…胴部、
２ｄ…配置面、２ｅ…シール板部、２ｆ…周囲部、３…バッフル、４…弾性部材、
５…開閉板、６…平板部、７…ヒータ、８…凸部、８ａ…端子間凸部、
８ｂ…非端子間凸部、９…端子、１０…駆動部、１１…フック機構、１２…ケース、
１３…ステッピングモータ、１４…輪列、１５…１番車、１６…２番車、
１７…駆動歯車、１８…モータ用リード線、１９…接続端子、２０…電熱線、
２２…孔部、２２ａ…端子間孔部、２２ｂ…非端子間孔部、２３…シート、
２４…金属部材、２５…シール材、２６…ヒータ用リード線、２７…凹部、
２８…突出部、２８ａ…載置面、２９…凸部８の先端、１０１…冷蔵庫、
１０２…冷蔵室、１０３…冷凍室、１０４…野菜室、１０５…冷却器、
１０６…ダンパ装置、１０７…ダンパ装置、１０８…ダンパ装置、
１０９…ダンパ装置、ＡＦ…気流、Ｏ…開口部

Claims (9)

1. 開口部を有するフレームと、
   前記開口部を開閉するバッフルと、
   前記バッフルの駆動部と、
   前記フレームにおける前記開口部の周囲部に配置されるヒータと、
   を備え、
   前記ヒータは、シート状であり、前記ヒータに電気を供給する複数の端子を有し、複数の孔部が形成されており、
   前記孔部として、前記端子間に位置する端子間孔部と前記端子間以外に位置する非端子間孔部とが形成され、
   前記周囲部は、前記孔部と嵌合する複数の凸部が形成され、
   前記凸部として、前記端子間孔部と嵌合する端子間凸部と前記非端子間孔部と嵌合する非端子間凸部とが形成され、
   前記端子間凸部は、前記周囲部における前記ヒータの配置面に対して、前記非端子間凸部よりも突出していることを特徴とするダンパ装置。
2. 請求項１に記載のダンパ装置において、
   前記端子間凸部は、前記配置面から突出した突出部に形成され、
   前記突出部は、前記ヒータにおける前記端子間の一部を載置可能に構成されていることを特徴とするダンパ装置。
3. 請求項１または２に記載のダンパ装置において、
   前記ヒータは、前記凸部と前記孔部とを嵌合させた状態で、前記凸部の端点側を溶融して溶着することにより前記フレームに固定されており、
   前記凸部の始点側には、前記凸部の溶融物を溜めることが可能な凹部が形成されていることを特徴とするダンパ装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載のダンパ装置において、
   前記端子は、２つであり、いずれも前記駆動部側に配置されていることを特徴とするダンパ装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載のダンパ装置において、
   前記ヒータは、電熱線を有し、
   前記電熱線は、前記凸部の位置を避けて配置されていることを特徴とするダンパ装置。
6. 請求項５に記載のダンパ装置において、
   前記バッフルは、前記開口部の一方側に位置する回転軸を基準に回動して前記開口部を開閉可能であり、
   前記電熱線は、前記一方側より他方側の方が高密度となるように配置されていることを特徴とするダンパ装置。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載のダンパ装置において、
   前記開口部は矩形状であることを特徴とするダンパ装置。
8. 請求項７に記載のダンパ装置において、
   前記凸部は、前記開口部の４隅近傍および前記開口部の４辺の中央部近傍に形成されていることを特徴とするダンパ装置。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載のダンパ装置において、
   前記凸部は円柱形状であることを特徴とするダンパ装置。

Images