JP4890602B2 - 空気調和機の室外機 - Google Patents
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Description
本発明は、熱交換器を備えた空気調和機の室外機に関する。
図８は従来の空気調和機の室外機の内部を示す斜視図である。室外機１は室外に配され、金属製のキャビネットにより外装が形成される。キャビネットの底板１１上には冷凍サイクルを運転する圧縮機４が設置される。圧縮機４の側方には冷凍サイクルを構成する熱交換器２が設けられる。熱交換器２の前面には熱交換器２に外気を供給するファン３が設けられる。
熱交換器２は冷媒管２ａに多数のフィン２ｃ（図８にはフィン全体の外形を記載している）を固着して形成される。冷媒管２ａは水平方向の両端に形成される湾曲部２ｂを有して蛇行する。また、冷媒管２ａは平面視Ｌ字状に屈曲し、熱交換器２には室外機１の背面及び側面に沿って配される背面部２ｄ及び側面部２ｅが形成される。
熱交換器２は底板１１に取り付けられる支持部材２０により支持される。図９は支持部材２０の斜視図を示している。支持部材２０は樹脂成形品から成り、立設部２１及び屈曲部２２を有している。立設部２１は室外機１の側面に面して底板１１上に立設され、熱交換器２の側面部２ｅを覆う。立設部２１の下部には挿通孔２１ａが設けられ、挿通孔２１ａに挿通されるネジ（不図示）によって支持部材２０が底板１１に取り付けられる。立設部２１には側面部２ｅの大部分に面して開口する複数の通気孔２１ｂが設けられる。
屈曲部２２は立設部２１の前端から屈曲し、熱交換器２の側面部２ｅ（図８参照）の前方を覆う。屈曲部２２には小判状の複数の開口部２２ａが上下に並設されている。
図１０は支持部材２０及び熱交換器２の側面部の前部を示す平面断面図である。熱交換器２の側面部２ｅは支持部材２０の立設部２１に沿って配される。屈曲部２２の開口部２２ａには熱交換器２の湾曲部２ｂが挿通され、熱交換器２の端面のフィンが屈曲部２２に当接する。これにより、熱交換器２は左右方向及び前方への移動が規制されて支持される。
上記構成の室外機１において、圧縮機４により冷凍サイクルが運転され、熱交換器２が冷凍サイクルの低温部または高温部を構成する。ファン３の駆動によって室外機１の背面側及び側面側から外気が熱交換器２に向けて供給され、熱交換器２が外気と熱交換して放熱または吸熱する。熱交換器２を通過した外気は室外機１の前面から排気される。
しかしながら、上記の従来の空気調和機の室外機によると、支持部材２０によって熱交換器２の左右方向及び前方への移動が規制されるが、後方への移動が規制されない。このため、室外機の輸送時や室外機１に衝撃が加わった際に熱交換器２が後方に移動して室外機１の背面板に接近する場合がある。これにより、熱交換器２の位置が適切な位置からずれてしまう問題があった。
本発明は、熱交換器が適切な位置からずれてしまうことを防止する空気調和機の室外機を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために本発明は、外装を形成するキャビネットと、前記キャビネットに取り付けられる支持部材と、両端部に形成される湾曲部を有して蛇行する冷媒管に多数のフィンが固着されるとともに前記支持部材の支持により前記キャビネットの側面を含む隣接した２面に沿って配される熱交換器とを備えた空気調和機の室外機において、前記支持部材は、前記キャビネットの側面に面して立設される立設部と、前記立設部の一端に設けたヒンジ部を介して回動自在に形成されるとともに前記冷媒管を挟んで前記立設部に対向する対向部と、前記立設部及び前記対向部の一方から突出した係合爪と、前記立設部及び前記対向部の他方に設けられる係合孔とを有し、前記係合爪と前記係合孔とが前記湾曲部の内周側を通って係合することを特徴としている。
この構成によると、空気調和機の室外機は冷凍サイクルを構成する熱交換器がキャビネットの例えば側面及び背面に沿って配される。熱交換器は例えば水平方向に延びる冷媒管が両端の湾曲部を介して蛇行し、上下方向に並設される。キャビネットには支持部材が取り付けられ、支持部材の立設部がキャビネットの側面に面して立設される。立設部の一端にはヒンジ部により回動自在の対向部が設けられ、対向部が熱交換器の一端の湾曲部を挟んで立設部に対向する。そして、例えば、立設部に突設した係合爪と対向部に設けた係合孔とが湾曲部の内周側を通って係合し、熱交換器が支持される。熱交換器は立設部及び対向部によって左右方向の移動が規制される。また、熱交換器はヒンジ部によって前方への移動が規制され、係合爪と係合孔との係合によって後方への移動が規制される。係合孔は立設部または対向部の表面に形成してもよく、立設部または対向部から突出して湾曲部の内周側を通る部分に形成してもよい。
また本発明は、上記構成の空気調和機の室外機において、前記係合爪が前記立設部の鉛直面から突設されるとともに前記係合孔が前記対向部の鉛直面に突設される突出部に形成され、前記立設部の鉛直面からの前記係合爪の突出量が前記対向部の鉛直面からの前記突出部の突出量よりも大きいとより好ましい。
この構成によると、キャビネットに固定された支持部材の立設部から突出量の大きい係合爪が突出し、対向部に突出する突出部が回動して係合孔と係合爪が係合する。この時、突出部は突出量が小さいため、回動半径が小さくても熱交換器の端面のフィンとの干渉が回避される。
また本発明は、上記構成の空気調和機の室外機において、前記係合爪が前記対向部の鉛直面から突設されるとともに前記係合孔が前記立設部の鉛直面に突設される突出部に形成され、前記立設部の鉛直面からの前記突出部の突出量が前記対向部の鉛直面からの前記係合爪の突出量よりも大きいとより好ましい。
この構成によると、キャビネットに固定された支持部材の立設部から突出量の大きい係合爪が突出し、対向部に突出する係合爪が回動して係合孔と係合爪が係合する。この時、係合爪は突出量が小さいため、回動半径が小さくても熱交換器の端面のフィンとの干渉が回避される。
また本発明は、上記構成の空気調和機の室外機において、前記係合爪と前記突出部との隙間に臨む窓部を前記立設部または前記対向部に設けるとより好ましい。この構成によると、窓部からマイナスドライバー等の工具を挿入して係合爪と係合孔との係合が解除される。
また本発明は、上記構成の空気調和機の室外機において、前記冷媒管が上下に所定周期で設けられ、前記係合爪と前記係合孔とが複数の前記湾曲部の内周側を通って係合されるとともに前記湾曲部間に設けられるとより好ましい。
本発明によると、熱交換器を支持する支持部材がキャビネットの側面に面した立設部と立設部の一端からヒンジ部を介して設けられる回動自在の対向部とを有し、立設部及び対向部の一方に突設される係合爪と他方に設けられる係合孔とが湾曲部の内周側を通って係合するので、熱交換器の左右移動及び前後移動を規制することができる。これにより、室外機の輸送時や室外機に衝撃が加わっても、熱交換器が適切な位置からずれてしまうことを防止できる。
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。説明の便宜上、前述の図８〜図１０に示す従来例と同様の部分には同一の符号を付している。図１は一実施形態の空気調和機の室外機を示す斜視図である。室外機１は室外に配され、キャビネット１０により外装が形成される。キャビネット１０は底板１１（図２参照）上に側板１２、前面板１３及び背面板（不図示）を立設し、上面を天板１４により被嵌して形成される。底板１１、側板１２、前面板１３、背面板及び天板１４は鋼板等の金属により形成される。
図２、図３は室外機１の内部の斜視図及び左側部の正面図を示している。キャビネット１０の底板１１上には冷凍サイクルを運転する圧縮機４が設置される。圧縮機４の側方には冷凍サイクルを構成する熱交換器２が設けられる。熱交換器２の前面には熱交換器２に外気を供給するファン３が設けられる。
熱交換器２は冷媒管２ａに多数のフィン２ｃ（図２にはフィン全体の外形を記載している）を固着して形成される。冷媒管２ａは水平方向の両端に形成される湾曲部２ｂを有して蛇行する。また、冷媒管２ａは平面視Ｌ字状に屈曲し、熱交換器２には室外機１の背面及び側面に沿って配される背面部２ｄ及び側面部２ｅが形成される。背面部２ｄは室外機１の背面板との間に空間を有して配される。
熱交換器２は底板１１に取り付けられる支持部材２０により支持される。図４は支持部材２０の斜視図を示している。支持部材２０は樹脂成形品から成り、立設部２１及び対向部２４を有している。立設部２１は室外機１の左方の側面板１２（図１参照）に面して底板１１上に立設され、熱交換器２の側面部２ｅ（図２参照）を覆う。立設部２１の下部には挿通孔２１ａが設けられ、挿通孔２１ａに挿通されるネジ（不図示）によって支持部材２０が底板１１に取り付けられる。立設部２１には側面部２ｅの大部分に面して開口する複数の通気孔２１ｂが設けられる。
対向部２４は立設部２１の前端に形成したヒンジ部２３を介して立設部２１の上部及び下部の２箇所に設けられる。ヒンジ部２３によって対向部２４は立設部２１に対向して閉じた位置と立設部２１を延長して開放した位置との間を回動自在になっている。対向部２４には鉛直面２４ａから突出する複数の突出部２６が前端に設けられる。各突出部２６にはそれぞれ係合孔２６ａが形成される。
図５は図２のＡ部詳細図であり、対向部２４を開いた状態を示している。立設部２１には熱交換器２側の鉛直面２１ｄから突出して湾曲部２ｂの内周側に挿通される複数の係合爪２５が設けられる。立設部２１の鉛直面２１ｄからの係合爪２５の突出量は対向部２４の鉛直面２４ａからの突出部２６の突出量よりも大きくなっている。
熱交換器２の蛇行する冷媒管２ａは上下方向に所定の周期Ｔで配される。係合爪２５及び突出部２６は上下方向に周期Ｔよりも小さい間隔（本実施形態ではＴ／２）で設けられ、隣接する湾曲部２ｂ間にも配される。これにより、冷媒管２ａが本実施形態と異なる周期（例えば、１．５Ｔ）で設けられた熱交換器に対しても共通の支持部材２０を用いることができる。
図６は対向部２４を閉じた状態の斜視図を示しており、図７は図３のＢ−Ｂ断面図を示している。対向部２４を閉じると対向部２４が熱交換器２の湾曲部２ｂを覆い、冷媒管２ａを挟んで立設部２１に対向する。そして、係合爪２５及び突出部２６が湾曲部２ｂの内周側を通り、係合爪２５が係合孔２６ａに係合する。これにより、対向部２４を閉じた状態が保持され、熱交換器２が支持部材２０により支持される。
熱交換器２は立設部２１及び対向部２４によって左右方向の移動が規制される。また、熱交換器２はヒンジ部２３によって前方への移動が規制され、係合爪２５及び突出部２６によって後方への移動が規制される。これにより、室外機１の輸送時や室外機１に衝撃が加わった際に熱交換器２が後方に移動して適切な位置からずれてしまうことを防止することができる。
また、熱交換器２の移動が規制されるので、移動したフィン２ｃが衝突により変形する可能性を低減できる。このため、フィン２ｃが変形してフィン２ｃ間の隙間を塞ぐことによる熱交換効率の低下を低減することができる。
また、立設部２１には係合爪２５の根元部分に係合爪２５と突出部２６との隙間に臨む窓部２１ｃが設けられる。窓部２１ｃからマイナスドライバー等の工具を挿入して係合爪２５または突出部２６を弾性変形させることにより、係合爪２５と係合孔２６ａとの係合を解除することができる。
上記構成の室外機１において、圧縮機４により冷凍サイクルが運転され、熱交換器２が冷凍サイクルの低温部または高温部を構成する。ファン３の駆動によって室外機１の背面側及び側面側から外気が熱交換器２に向けて供給され、熱交換器２が外気と熱交換して放熱または吸熱する。熱交換器２を通過した外気は室外機１の前面から排気される。
この時、熱交換器２の背面部２ｄは室外機１の背面板（不図示）との間に空間を有して配される。また、側面部２ｅに沿って配される支持部材２１には広い開口面積の通気孔２１ｂが形成される。このため、熱交換器２に導かれる外気の流通抵抗を低減することができる。
本実施形態によると、熱交換器２を支持する支持部材２０がキャビネット１０の側面に面した立設部２１と立設部２１の一端からヒンジ部２３を介して設けられる回動自在の対向部２４とを有し、立設部２１に突設される係合爪２５と対向部２４に設けられる係合孔２６ａとが湾曲部２ｂの内周側を通って係合するので、熱交換器２の左右移動及び前後移動を規制することができる。これにより、室外機１の輸送時や室外機１に衝撃が加わっても、熱交換器２が適切な位置からずれてしまうことを防止できる。従って、熱交換器２が室外機１の背面と接近しないため外気の流通抵抗の増加を防止し、熱交換効率の低下を防止することができる。
また、熱交換器２の移動が規制されるので、移動したフィン２ｃが衝突により変形する可能性を低減できる。このため、フィン２ｃが変形してフィン２ｃ間の隙間を塞ぐことによる熱交換効率の低下を低減することができる。
また、立設部２１の鉛直面２１ｄからの係合爪２５の突出量が対向部２４の鉛直面２４ａからの突出部２６の突出量よりも大きいので、対向部２４を閉じる際に回動する突出部２６は突出量が小さいため回動半径が小さくても熱交換器２の端面のフィン２ｃとの干渉を回避することができる。従って、ヒンジ部２３を湾曲部２ｂに接近して配置することができるため支持部材２０を小さくすることができ、室外機１の小型化を図ることができる。
また、係合爪２５と突出部２６との隙間に臨む窓部２１ｃを立設部２１に設けたので、窓部２１ｃから工具を挿入して係合爪２５と係合孔２６ａとの係合を容易に解除することができる。尚、窓部２１ｃを対向部２４に設けてもよい。
また、冷媒管２ａが上下に所定の周期Ｔで設けられ、係合爪２５及び突出部２６が周期Ｔよりも小さい間隔で設けられる。これにより、係合爪２５及び係合孔２６ａが複数の湾曲部２ｂの内周側を通って係合されるとともに湾曲部２ｂ間に設けられる。従って、冷媒管２ａが異なる周期で設けられた熱交換器に対しても共通の支持部材２０を用いることができ、部品の共通化を図ることができる。
本実施形態において、係合孔２６ａを対向部２４の鉛直面２４ａ上に形成して突出部２６を省いてもよい。
また、係合爪２５を対向部２４に設けて係合孔２６ａを立設部２１に設けてもよい。この時、立設部２１の鉛直面２１ｄから突出する突出部２６に係合孔２６ａを形成し、突出部２６の突出量が対向部２４の鉛直面２４ａからの係合爪２５の突出量よりも大きいとより望ましい。これにより、上記と同様に、対向部２４を閉じる際に回動する係合爪２５は突出量が小さいため回動半径が小さくても熱交換器２の端面のフィン２ｃとの干渉を回避することができる。
また、熱交換器２がキャビネット１０の側面及び背面に沿って配置されるが、側面及び前面に沿って配置されてもよい。即ち、熱交換器２は側面を含む隣接した２面に沿って配置されていればよい。また、本実施形態では室外機１が背面板を有しているが、背面板を有しない室外機にも適用することができる。
本発明によると、熱交換器を備えた空気調和機の室外機に利用することができる。
１ 室外機
２ 熱交換器
２ａ 冷媒管
２ｂ 湾曲部
２ｃ フィン
２ｄ 背面部
２ｅ 側面部
３ ファン
４ 圧縮機
１０ キャビネット
１１ 底板
１２ 側板
１３ 前面板
１４ 天板
２０ 支持部材
２１ 立設部
２２ 屈曲部
２３ ヒンジ部
２４ 対向部
２５ 係合爪
２６ 突出部
２６ａ 係合孔
２ 熱交換器
２ａ 冷媒管
２ｂ 湾曲部
２ｃ フィン
２ｄ 背面部
２ｅ 側面部
３ ファン
４ 圧縮機
１０ キャビネット
１１ 底板
１２ 側板
１３ 前面板
１４ 天板
２０ 支持部材
２１ 立設部
２２ 屈曲部
２３ ヒンジ部
２４ 対向部
２５ 係合爪
２６ 突出部
２６ａ 係合孔
Claims (4)
- 外装を形成するキャビネットと、前記キャビネットに取り付けられる支持部材と、両端部に形成される湾曲部を有して蛇行する冷媒管に多数のフィンが固着されるとともに前記支持部材の支持により前記キャビネットの側面を含む隣接した２面に沿って配される熱交換器とを備えた空気調和機の室外機において、
前記支持部材は、前記キャビネットの側面に面して立設される立設部と、前記立設部の一端に設けたヒンジ部を介して回動自在に形成されるとともに前記冷媒管を挟んで前記立設部に対向する対向部と、前記立設部及び前記対向部の一方から突出した係合爪と、前記立設部及び前記対向部の他方に設けられる係合孔とを有し、
前記係合爪が前記立設部の鉛直面から突設されるとともに前記係合孔が前記対向部の鉛直面に突設される突出部に形成され、前記立設部の鉛直面からの前記係合爪の突出量が前記対向部の鉛直面からの前記突出部の突出量よりも大きく、
前記係合爪と前記係合孔とが前記湾曲部の内周側を通って係合することを特徴とする空気調和機の室外機。 - 外装を形成するキャビネットと、前記キャビネットに取り付けられる支持部材と、両端部に形成される湾曲部を有して蛇行する冷媒管に多数のフィンが固着されるとともに前記支持部材の支持により前記キャビネットの側面を含む隣接した２面に沿って配される熱交換器とを備えた空気調和機の室外機において、
前記支持部材は、前記キャビネットの側面に面して立設される立設部と、前記立設部の一端に設けたヒンジ部を介して回動自在に形成されるとともに前記冷媒管を挟んで前記立設部に対向する対向部と、前記立設部及び前記対向部の一方から突出した係合爪と、前記立設部及び前記対向部の他方に設けられる係合孔とを有し、
前記係合爪が前記対向部の鉛直面から突設されるとともに前記係合孔が前記立設部の鉛直面に突設される突出部に形成され、前記立設部の鉛直面からの前記突出部の突出量が前記対向部の鉛直面からの前記係合爪の突出量よりも大きく、
前記係合爪と前記係合孔とが前記湾曲部の内周側を通って係合することを特徴とする空気調和機の室外機。 - 前記係合爪と前記突出部との隙間に臨む窓部を前記立設部または前記対向部に設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空気調和機の室外機。
- 前記冷媒管が上下に所定周期で設けられ、前記係合爪と前記係合孔とが複数の前記湾曲部の内周側を通って係合されるとともに前記湾曲部間に設けられることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の空気調和機の室外機。
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