CN204535470U - 换热器组件 - Google Patents

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CN204535470U CN201520177340.1U CN201520177340U CN204535470U CN 204535470 U CN204535470 U CN 204535470U CN 201520177340 U CN201520177340 U CN 201520177340U CN 204535470 U CN204535470 U CN 204535470U
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余文鹏
李艳荣
刘纯
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea HVAC Equipment Co Ltd
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Guangdong Midea HVAC Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种换热器组件,包括:换热器和中间支撑板,所述换热器包括多个换热件和连接在所述多个换热件长度方向上两端的端头固定件,所述多个换热件贯穿所述中间支撑板且位于所述两个端头固定件之间。根据本实用新型的换热器组件,通过设置中间支撑板,从而提高了换热器组件的安全性能和换热效率,且换热器组件的结构简单、结构强度好、加工方便、安装方便、适用换热器的尺寸宽泛。

Description

换热器组件
技术领域
本实用新型涉及换热器设备领域,尤其是涉及一种换热器组件。
背景技术
相关技术中指出,通常采用增加换热器面积的方式来加强空调器室内机的制冷或制热能力,伴随着制冷、制冷能力的增加,换热器的尺寸也逐渐增加,然而,换热器长度尺寸的增加往往导致其自重增加,从而限制了换热器的形状和安装方式。
对于一些尺寸狭长的空调器和换热器,尤其是具有V型横截面结构的换热器,由于结构和安装方式的原因,换热器只能通过其两端进行固定,换热器的中部仅靠换热翅片等的一个棱角进行接触支撑,从而安装有此种换热器的空调器在运输、跌落等环境下容易损坏翅片甚至引起换热器整体弯曲变形,从而为了保证狭长结构的换热器运输、跌落的安全,相关技术中指出,可以采用外置包围钣金结构的方式来加强固定换热器,但是这种方式安装困难、结构复杂,且外置的包围钣金结构还会挡住部分翅片的换热面积,导致换热器的换热效能降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型在于提出一种换热器组件,所述换热器组件的安全性能好、换热效率高。
根据本实用新型的换热器组件,包括:换热器,所述换热器包括多个换热件和连接在所述多个换热件长度方向上两端的端头固定件;和中间支撑板,所述多个换热件贯穿所述中间支撑板且位于所述两个端头固定件之间。
根据本实用新型的换热器组件,通过设置中间支撑板,从而提高了换热器组件的安全性能和换热效率,且换热器组件的结构简单、结构强度好、加工方便、安装方便、适用换热器的尺寸宽泛。
具体地,每个所述换热件分别单独贯穿所述中间支撑板。
具体地,所述中间支撑板为一个且设在所述换热器长度方向上的中心处。
具体地,所述中间支撑板为多个且所述多个中间支撑板在所述换热器的长度方向上均匀地间隔开。
具体地,所述换热器组件进一步包括:连接件,所述连接件设在所述换热器外且与所述中间支撑板相连。
具体地,所述中间支撑板焊接、螺纹连接、铆接或卡扣连接至所述连接件。
具体地,所述换热器组件进一步包括:两个端头连接件,所述两个端头连接件分别与所述两个端头固定件对应相连。
具体地,所述换热器为管翅式换热器或平行流换热器。
具体地,所述换热器的横截面形状形成为矩形或V形。
具体地,所述中间支撑板的横截面尺寸大于所述换热器的横截面尺寸。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的换热器组件的立体图;
图2是图1中所示的换热器组件的主视图;
图3是图1中所示的换热器组件的左视图;
图4是沿图2中A-A线的剖面图;
图5是根据本实用新型另一个实施例的换热器组件的立体图;
图6是图5中所示的换热器组件的主视图;
图7是图5中所示的换热器组件的后视图;
图8是图7中所示的换热器组件的左视图;
图9是沿图7中B-B线的剖面图。
附图标记:
100:换热器组件;
11:U形管;12:翅片;2:中间支撑板;21:穿孔;3:连接件;4:端头固定件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的换热器组件100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的换热器组件100,包括:换热器和中间支撑板2。 其中,换热器可以为管翅式换热器或平行流换热器等。当然,本实用新型不限于此,换热器还可以为其他类型的换热器,而不限于管翅式换热器或平行流换热器。
换热器包括多个换热件和连接在多个换热件长度方向上两端的端头固定件4。例如当换热器为管翅式换热器时,参照图1,多个换热件可以为沿左右方向延伸且在上下方向上间隔开的多个U形管11,U形管11用于供换热冷媒流通,两个端头固定件4可以为在左右方向上间隔开且沿上下方向延伸的两个边板,每个U形管11的左右两端可以分别贯穿左右两个边板,从而左右两个边板可以起到固定多个U形管11的作用,进一步地,管翅式换热器还可以包括多个翅片12,每个翅片12均可以沿竖直方向延伸且与左右两个边板分别平行,多个翅片12在水平方向上叠压设置,U形管11贯穿多个翅片12。
当换热器为平行流换热器时(图未示出该示例),多个换热件可以为沿左右方向延伸且在上下方向上间隔开的多个扁管,扁管用于供换热冷媒流通,两个端头固定件可以为在左右方向上间隔开且沿上下方向延伸的两个边板,每个扁管的左右两端可以分别贯穿左右两个边板,从而左右两个边板可以起到固定多个扁管的作用,平行流换热器还可以包括多个翅片,每个翅片均可以在左右方向上沿大体波浪形延伸且在上下方向上间隔开,每个翅片均夹设在上下相邻的两个扁管之间,且与其上下相邻的两个扁管焊接相连。
具体地,多个换热件贯穿中间支撑板2。多个换热件(例如U形管11或者扁管)贯穿中间支撑板2,从而中间支撑板2可以起到支撑多个换热件(即多个U形管11或者扁管)的作用。进一步地,中间支撑板2位于两个端头固定件4之间。也就是说,中间支撑板2可以位于多个换热件长度方向上的除两端之外的任意位置,优选地,中间支撑板2可以位于多个换热件长度方向上的中心部,从而中间支撑板2可以起到支撑多个换热件中心部的作用。这样,通过设置中间支撑板2,可以有效地提高多个换热件中心部的结构强度,防止换热件的中心部发生弯曲变形、损坏等问题。
而且,通过设置中间支撑板2后,翅片12可以位于中间支撑板2的两侧,当中间支撑板2的横截面尺寸大于换热器的横截面尺寸时,也就是说,中间支撑板2的外边缘可以完全位于多个换热件(例如U形管11或者扁管)以及翅片12的外边缘之外时,在运输或者跌落的环境下,中间支撑板2可以预先接触外界表面,从而有效地避免了换热器的多个换热件(例如U形管11或者扁管)以及翅片12与外界表面接触而发生磕碰损坏的问题。
另外,由于中间支撑板2为板状,从而中间支撑板2的厚度较薄,当换热件贯穿中间支撑板2后,中间支撑板2不会由于遮蔽而影响换热件以及翅片12的换热能效,从而保证换热器组件100可以具有很高的换热性能。
进一步地,当换热器组件100应用时,例如当换热器组件100应用在空调器上时,可以将换热器组件100的两个端头固定件4和中间支撑板2分别固定在空调器的壳体上,例如可以通过下文所述的连接件3和端头连接件(例如图1中所示的端头连接件5a和端头连接件5b)固定在空调器的壳体上,从而对于狭长形状的换热器来说,换热器的两端和中心部可以分别都与空调器的壳体固定连接,这样,在运输和跌落等环境下,可以进一步避免 换热件的中部发生弯曲变形,甚至损坏等问题。由此,提高了换热器组件100的安全性。
根据本实用新型实施例的换热器组件100,通过设置中间支撑板2,从而提高了换热器组件100的安全性能和换热效率,且换热器组件100的结构简单、结构强度好、加工方便、安装方便、适用换热器的尺寸宽泛。
优选地,参照图1,每个换热件分别单独贯穿中间支撑板2。也就是说,中间支撑板2上可以形成有多个穿孔21,穿孔21的数量与换热件单体的数量相等,这样,每个换热件单体可以分别穿过中间支撑板2上的一个相应的穿孔21,从而中间支撑板2可以把每个换热件单体分别隔离开,这样,在运输和跌落的环境下,可以进一步确保每个换热件的安全性,避免每个换热件发生弯曲变形的问题,进而从整体上提高了换热器组件100的安全性。
这里,需要说明的是,换热件单体指的是每个换热件中可以分别单独与左右两个边板相连的一部分,例如扁管自身可以为一个换热件单体,U形管11可以包括两个换热件单体。另外,需要说明的是,本实用新型不限于此,中间支撑板2上的穿孔21的数量还可以少于换热件单体的数量,也就是说,可以有两个或者两个以上换热件单体同时贯穿一个穿孔。
可选地,中间支撑板2为一个且设在换热器长度方向上的中心处,由此,可以有效地改善换热器中心处、即换热器结构强度相对薄弱处的结构强度,改善换热器中心处的变形损坏问题。当然,中间支撑板2还可以为多个且多个中间支撑板2在换热器的长度方向上均匀地间隔开。由此,可以进一步提高换热器的结构强度,使得换热器再起长度方向上的每段都不易发生弯曲变形的问题。
换热器组件100进一步包括:连接件3,连接件3设在换热器外且与中间支撑板2相连,其中,连接件3可以与中间支撑板2分别单独加工成型,这样,可以预先将中间支撑板2与换热器安装在一起,然后再将连接件3与中间支撑板2通过焊接、螺纹连接、铆接或卡扣连接等方式固定在一起。这样,当将换热器组件100安装在家用电器例如空调器壳体上时,可以通过连接件3将换热器的大体中部与空调器的壳体固定在一起,从而起到固定换热器组件100和改善换热器组件100在运输跌落环境下的变形问题的作用。当然,本实用新型不限于此,为了简便加工,中间支撑板2与连接件3还可以一体成型,也就是说,中间支撑板2可以与连接件3为一个整体部件,同时加工成型。
换热器组件100进一步还可以包括:两个端头连接件(例如图1中所示的端头连接件5a和端头连接件5b),两个端头连接件分别与两个端头固定件4对应相连。也就是说,每个端头固定件4分别与一个端头连接件相连。这样,当将换热器组件100安装在家用电器例如空调器壳体上时,可以通过两个端头连接件将换热器的两端与空调器的壳体固定在一起,从而起到固定换热器组件100和改善换热器组件100在运输跌落环境下的变形问题的作用。
可选地,换热器的横截面形状形成为矩形或V形。当然,本实用新型不限于此,换热器的横截面形状还可以根据实际要求设置,以更好地满足实际要求。其中,中间支撑板2的结构形状应随着换热器的横截面形状而做适应性调整。一般地,中间支撑板2的形状应 与换热器的横截面形状相同,且中间支撑板2的尺寸应该大体等于换热器的横截面尺寸。
下面参照图1-图4简要描述根据本实用新型一个实施例的换热器组件100。
换热器为管翅式换热器,且换热器的横截面大体形成为矩形,换热器长度方向上的两端分别与一个矩形端头固定件4相连,每个端头固定件4分别与一个端头连接件(例如图1中所示的端头连接件5a和端头连接件5b)相连,换热器长度方向上的中心处设有一个中间支撑板2,每个换热件单体分别单独贯穿中间支撑板2,中间支撑板2的上下两端分别设有一个连接件3,连接件3形成为平板,且可以垂直于中间支撑板2设置。
下面参照图5-图9简要描述根据本实用新型另一个实施例的换热器组件100。
换热器为管翅式换热器,且换热器的横截面大体形成为V形,换热器长度方向上的两端分别与一个V形端头固定件4相连,每个端头固定件4分别与一个端头连接件(例如图5中所示的端头连接件5a和端头连接件5b)通过螺纹紧固件连接,换热器长度方向上的中心处设有一个V形中间支撑板2,每个换热件单体分别单独贯穿中间支撑板2,中间支撑板2与一个连接件3螺纹紧固件连接,连接件3形成为大体V形的平板,且可以与中间支撑板2位于同一平面内。
综上所述,根据本实用新型实施例中的换热器组件100通过设置中间支撑板2,从而提高了换热器的结构稳定性和安全性,使得换热器不易损坏,且由于中间支撑板2较薄,避免采用外包结构,从而避免了对换热器的阻挡和干扰,进而提升了换热器的换热效率,另外,通过设置连接件3,从而提高了换热器组件100的连接方便性,使得换热器组件100的安装简单、便捷。根据本实用新型实施例的换热器组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种换热器组件,其特征在于,包括:
换热器,所述换热器包括多个换热件和连接在所述多个换热件长度方向上两端的端头固定件;和
中间支撑板,所述多个换热件贯穿所述中间支撑板且位于所述两个端头固定件之间。
2.根据权利要求1所述的换热器组件,其特征在于,每个所述换热件分别单独贯穿所述中间支撑板。
3.根据权利要求1所述的换热器组件,其特征在于,所述中间支撑板为一个且设在所述换热器长度方向上的中心处。
4.根据权利要求1所述的换热器组件,其特征在于,所述中间支撑板为多个且所述多个中间支撑板在所述换热器的长度方向上均匀地间隔开。
5.根据权利要求1所述的换热器组件,其特征在于,进一步包括:连接件,所述连接件设在所述换热器外且与所述中间支撑板相连。
6.根据权利要求5所述的换热器组件,其特征在于,所述中间支撑板焊接、螺纹连接、铆接或卡扣连接至所述连接件。
7.根据权利要求1所述的换热器组件,其特征在于,进一步包括:两个端头连接件,所述两个端头连接件分别与所述两个端头固定件对应相连。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的换热器组件,其特征在于,所述换热器为管翅式换热器或平行流换热器。
9.根据权利要求8所述的换热器组件,其特征在于,所述换热器的横截面形状形成为矩形或V形。
10.根据权利要求1所述的换热器组件,其特征在于,所述中间支撑板的横截面尺寸大于所述换热器的横截面尺寸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108443950A (zh) * 2018-05-28 2018-08-24 江苏春江恒跃节能科技有限公司 暖风机加热机构、暖风机及其工作方法

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