CN204043463U - 翅片和具有该翅片的折弯式换热器 - Google Patents
翅片和具有该翅片的折弯式换热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种翅片和具有该翅片的折弯式换热器。折弯式换热器包括:第一集流管、第二集流管、扁管和翅片。第一集流管和第二集流管具有折弯段。翅片沿纵向以大体波纹状延伸且包括主体段和连接段,主体段和连接段依次相连以便连接段构成波峰和波谷,翅片沿横向分成第一端部、第二端部、和位于第一端部和第二端部之间的中间部,其中中间部的构成波峰和波谷的连接段与扁管相连,且在折弯段内,第一和第二端部中的至少一个端部的构成波峰和/或波谷的连接段与扁管之间存在间隙。根据本实用新型的折弯式换热器可以减少或避免折弯过程中翅片被积压或撕裂,外观好,换热性能提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体地,涉及一种翅片和具有该翅片的折弯式换热器。
背景技术
相关技术中,诸如微通道换热器的平行流换热器,为了适应在不同的空间中使用,通常需要沿集流管长度方向进行折弯。然而,在换热器折弯的过程中,折弯内侧的翅片被挤压,会出现倒翅、扭曲变形等现象,从而阻碍空气的流通。此外,折弯外侧已经与扁管焊接好的翅片受到拉伸,容易与扁管脱开,或撕裂,影响换热器的外观质量,影响换热器的换热性能。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种折弯式换热器,该折弯式换热器可以减少或避免折弯过程中翅片被积压或撕裂,外观好,换热性能提高。
本实用新型的另一目的在于提出一种翅片。
根据本实用新型实施例的折弯式换热器,包括:第一集流管和第二集流管,所述第一集流管和第二集流管彼此间隔开设置,所述第一集流管和所述第二集流管具有彼此一一对应的折弯段;扁管,所述扁管的两端分别与所述第一和第二集流管相连;和翅片,所述翅片设在相邻的扁管之间,所述翅片在横向上的宽度小于等于所述扁管的宽度,所述翅片沿纵向以大体波纹状延伸且包括主体段和连接段,所述主体段和所述连接段依次相连以便所述连接段构成波峰和波谷,所述翅片沿横向分成第一端部、第二端部、和位于第一端部和第二端部之间的中间部,其中所述中间部的构成波峰和波谷的连接段与所述扁管相连,且在所述折弯段内,所述第一和第二端部中的至少一个端部的构成波峰和/或波谷的连接段与所述扁管之间存在间隙。
根据本实用新型实施例的折弯式换热器,由于在折弯段内,翅片的第一端部和第二端部中的至少一个端部的构成波峰和/或波谷的连接段与扁管之间存在间隙,由此可以使得翅片的位于折弯内侧和/或折弯外侧的部分不受弯折的影响,避免翅片出现被挤压和/或倒翅、扭曲变形等现象,从而解决换热器在焊接前的组装的过程中,不同翅片组装需加装定位附件和取消定位附件,导致折弯段的宽度小于扁管宽度的翅片定位困难,和焊接后折弯段翅片位置一致性差的问题,因此该折弯式换热器可以减少或避免折弯过程中翅片4被积压或撕裂,外观好,换热性能提高。
根据本实用新型的一些实施例,在所述折弯段内,所述至少一个端部的构成波峰的连接段被去除或朝向该至少一个端部的主体段凹陷。
根据本实用新型的另一些实施例,在所述折弯段内,所述至少一个端部的构成波峰的连接段通过纵向切缝与所述中间部的构成波峰的连接段脱离且通过横向切缝分成第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部相对于该至少一个端部的主体段弯折。
在本实用新型的一些进一步实施例中,在所述折弯段内,所述至少一个端部的构成波谷的连接段被去除或朝向构成该至少一个端部的主体段凹陷。
在本实用新型的另一些进一步实施例中,在所述折弯段内,所述至少一个端部的构成波谷的连接段通过纵向切缝与所述中间部的构成波谷的连接段脱离且通过横向切缝分成第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部相对于该至少一个端部的主体段弯折。
在本实用新型的一些优选实施例中,在所述折弯段内,所述翅片的第一端部在波峰一侧和波谷一侧均与所述翅片之间存在间隙。
在本实用新型的一些优选实施例中,在所述折弯段内,所述翅片的第二端部在波峰一侧和波谷一侧与所述翅片之间存在间隙。
根据本实用新型实施例的翅片,所述翅片沿纵向以大体波纹状延伸且包括主体段和连接段,所述主体段和所述连接段依次相连以便所述连接段构成波峰和波谷,所述翅片沿横向分成第一端部、第二端部、和位于第一端部和第二端部之间的中间部,其中在所述折弯段内,所述翅片的第一端部和第二端部中至少一个端部在波峰一侧和/或波谷一侧形成凹口。
具体地,所述凹口通过下列方式之一形成:在所述折弯段内,所述至少一个端部的构成波峰和/或波谷的连接段被去除,或朝向该至少一个端部的主体段凹陷,或通过纵向切缝与所述中间部的构成波峰和/或波谷的连接段脱离、通过横向切缝分成第一连接部和第二连接部且所述第一连接部和所述第二连接部相对于该至少一个端部的主体段弯折。
优选地,在所述折弯段内,所述翅片的第一端部在波峰一侧和波谷一侧均形成所述凹口,所述翅片的第二端部在波峰一侧和波谷一侧均形成所述凹口。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的折弯式换热器的示意图;
图2和图3为根据本实用新型实施例的折弯式换热器的部分扁管和翅片的不同视角的配合示意图;
图4为根据本实用新型实施例的翅片的立体示意图;
图5为根据本实用新型实施例的翅片的主视图;
图6为根据本实用新型实施例的翅片的侧视图;
图7为根据本实用新型一个实施例的翅片的部分放大示意图;
图8为根据本实用新型另一个实施例的翅片的部分放大示意图;
图9为根据本实用新型实施例的翅片的一个波形的展开图。
附图标记:
折弯式换热器100;
第一集流管1;第二集流管2;扁管3;
翅片4;
主体段40;连接段41;间隙4A、4B、4C、4D;
第一端部410;第二端部411;中间部412;纵向切缝43;横向切缝42;第一端部的连接段4100;第一端部的第一连接部4101;第一端部的第二连接部4102;第二端部的连接段4110;第二端部的第一连接部4111;第二端部的第二连接部4112;中间部的连接段4120。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的折弯式换热器100。
如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的折弯式换热器100包括:第一集流管1、第二集流管2、扁管3和翅片4,其中,第一集流管1和第二集流管2彼此间隔开设置,例如如图1所示,第一集流管1和第二集流管2在纵向方向上(如图4中的箭头A所示)间隔设置,第一集流管1和第二集流管2具有彼此一一对应的折弯段。
扁管3的两端分别与第一集流管1和第二集流管2相连,具体地,扁管3为多个且多个扁管3在第一集流管1和第二集流管2的长度方向上间隔分布,每个扁管3分别与第一集流管1和第二集流管2导通。当第一集流管1和第二集流管2弯折时,与第一集流管1和第二集流管2的折弯段相连的多个扁管3之间的间距发生变化。具体地,相邻扁管3的位于折弯内侧的部分之间的间距缩小,相邻扁管3的位于折弯外侧的部分之间的间距增大。此时需要理解的是,“折弯段”应该做广义理解,只要相邻的扁管3之间的间距发生了变化,第一集流管1和第二集流管2的与间距发生变化的扁管3相连的部分即称为折弯段。换言之,第一集流管1和第二集流管2的曲线段和受曲线段影响的区域都称为折弯段。
翅片4设在相邻的扁管3之间,翅片4在横向上的宽度小于等于扁管3的宽度,翅片4沿纵向以大体波纹状延伸且包括主体段40和连接段41,主体段40和连接段41依次相连以便连接段41构成波峰和波谷,也就是说,翅片4的一个波形包括主体段40和连接段41,此时连接段41构成该波形的波峰和波谷。每个翅片4通过连接段41与相应的两个扁管3相连。
翅片4沿横向(如图2中的箭头B所示)分成第一端部410、第二端部411、和位于第一端部410和第二端部411之间的中间部412,其中中间部412的构成波峰和波谷的连接段41与扁管3相连,且在折弯段内,第一端部410和第二端部411中的至少一个端部的构成波峰和/或波谷的连接段41与扁管3之间存在间隙。具体而言,此时可以是第一端部410的连接段4100与扁管3之间存在间隙,也可以是第二端部411的连接段4110与扁管3之间存在间隙,或者是第一端部410的连接段4100和第二端部411的连接段4110均与扁管3之间存在间隙,其中与扁管3存在间隙的连接段41可以是构成波峰和/或波谷的连接段41。换言之,翅片4的第一端部410和第二端部411中至少一个端部在波峰一侧和/或波谷一侧形成凹口,此时凹口形成出连接段41和扁管3之间的间隙。
需要进行说明的是,“存在间隙”指的是第一端部410和第二端部411中的至少一个端部的构成波峰和/或波谷的连接段41与扁管3不相连,同时由于翅片4的宽度通常等于或小于扁管3的宽度,即第一端部410和第二端部411在横向上不延伸超出扁管3。由此,当第一集流管1和第二集流管2弯折时,翅片4位于折弯内侧和/或折弯外侧的部分不受影响,例如折弯内侧的翅片4可以不被挤压,折弯外侧的翅片4可以不被拉伸而与扁管3脱开或撕裂,避免翅片4出现被挤压和/或倒翅、扭曲变形等现象。
同时还需要进行说明的是,翅片4的第一端部410和/或第二端部411的构成波峰和/或波谷的连接段41可形成为任意形状,只要上述连接段41与扁管3不相连即可。
根据本实用新型实施例的折弯式换热器100,由于在折弯段内,翅片4的第一端部410和第二端部411中的至少一个端部的构成波峰和/或波谷的连接段41与扁管3之间存在间隙,由此可以使得翅片4的位于折弯内侧和/或折弯外侧的部分不受弯折的影响,避免翅片4出现被挤压和/或倒翅、扭曲变形等现象,从而解决换热器100在焊接前的组装的过程中,不同翅片4组装需加装定位附件和取消定位附件,导致折弯段的宽度小于扁管3宽度的翅片4定位困难,和焊接后折弯段翅片4位置一致性差的问题,因此该折弯式换热器100可以减少或避免折弯过程中翅片4被积压或撕裂,外观好,换热性能提高。
下面参考图1-图7描述根据本实用新型一个具体实施例的折弯式换热器100和翅片4的具体结构。
如图1所示,折弯式换热器100包括第一集流管1、第二集流管2、扁管3和翅片4,第一集流管1设在第二集流管2的上方,第一集流管1和第二集流管2处于弯折状态,即此时第一集流管1和第二集流管2分别具有折弯段。
如图1所示,多个扁管3沿第一集流管1的长度方向间隔设置,且每个扁管3与第一集流管1和第二集流管2连通以流通制冷剂。同时每个扁管3之间连接有在纵向方向上蜿蜒延伸的翅片4,每个翅片4在横向上的宽度小于等于扁管3的宽度,即第一端部410和第二端部411不延伸超出扁管3。
每个翅片4沿纵向以大体波纹状延伸且包括主体段40和连接段41,主体段40和连接段41依次相连以便连接段41构成波峰和波谷,也就是说,翅片4的一个波形包括主体段40和连接段41,此时连接段41构成该波形的波峰和波谷。每个翅片4通过连接段41与相应的两个扁管3相连。
翅片4沿横向(如图2中的箭头B所示)分成第一端部410、第二端部411、和位于第一端部410和第二端部411之间的中间部412,其中中间部412的构成波峰和波谷的连接段41与扁管3相连。
如图1-图4所示,在折弯段内,翅片4的第一端部410在波峰一侧与翅片4之间存在间隙4C,翅片4的第一端部410在波谷一侧与翅片4之间存在间隙4D,翅片4的第二端部411在波峰一侧与翅片4之间存在间隙4A,翅片4的第二端部411在波谷一侧与翅片4之间存在间隙4B。换言之,翅片4的第一端部410在波峰一侧形成凹口,翅片4的第一端部410在波谷一侧形成凹口,翅片4的第二端部411在波峰一侧形成凹口,翅片4的第二端部411在波谷一侧形成凹口。
在折弯式换热器100弯折的过程中,翅片4在折弯内侧的不与扁管3相连,因此翅片4在折弯内侧不会被挤压。同时翅片4在折弯外侧不与扁管3相连,因此翅片4在折弯外侧不会受到拉伸而与扁管3脱开,从而可以避免翅片4出现倒翅、扭曲等现象,保证了空气在翅片4之间的流通以保证折弯式换热器100的换热性能,同时保证了折弯式换热器100的外观质量。
如图2和图5所示,在折弯段内,翅片4的第一端部410的构成波峰的连接段41朝向第一端部410的主体段40凹陷,翅片4的第一端部410的构成波谷的连接段41朝向第一端部410的主体段40凹陷,翅片4的第二端部411的构成波峰的连接段41朝向第二端部411的主体段40凹陷,翅片4的第二端部411的构成波谷的连接段41朝向第二端部411的主体段40凹陷。其中通过上述凹陷的形式形成的凹口的朝向扁管3的表面可以为平面,可以是弯曲面。当凹口的朝向扁管3的表面为弯曲面时不仅可以增加气流扰动,同时有利于冷凝水排放。
为了便于连接段41凹陷以形成凹口,如图6和图7所示,翅片4的第一端部410的构成波峰的连接段41可以先通过切缝与中间部412的构成波峰的连接段41脱离,然后朝向第一端部410的主体段40凹陷。翅片4的第一端部410的构成波谷的连接段41可以先通过切缝与中间部412的构成波谷的连接段41脱离,然后朝向第一端部410的主体段40凹陷。翅片4的第二端部411的构成波峰的连接段41可以先通过切缝与中间部412的构成波峰的连接段41脱离,然后朝向第二端部411的主体段40凹陷。翅片4的第二端部411的构成波谷的连接段41可以先通过切缝与中间部412的构成波谷的连接段41脱离,然后朝向第二端部411的主体段40凹陷。
具体地,凹陷的侧面形状(即凹口的侧面形状)可以形成为正弦波形三角波形、矩形波形、梯形波形等。
下面参考图8和图9描述根据本实用新型另一个具体实施例的翅片4的具体结构。
根据本实用新型实施例的翅片4与上述实施例的翅片4的不同点在于:翅片4的凹口的加工方法不同。翅片4的其余部分的形状与上述中间部412的翅片4相同,下面以翅片4的一个波形的第一端部410和第二端部411在波峰一侧的凹口的加工方法为例进行说明。
如图8和图9所示,翅片4的第一端部410的构成波峰的连接段4100通过纵向切缝43与中间部412的构成波峰的连接段4120脱离,然后通过横向切缝42将第一端部410的构成波峰的连接段4100分成第一连接部4101和第二连接部4102,接着将第一连接部4101和第二连接部4102相对于该第一端部410的主体段40弯折。即此时是通过先纵向切缝再横向切缝最后弯折的方式形成凹口。优选地,第一端部410的构成波峰的连接段4100的第一连接部4101和第二连接部4102的面积相同。
翅片4的第二端部411的构成波峰的连接段4110通过纵向切缝43与中间部412的构成波峰的连接段4120脱离,然后通过横向切缝42将第二端部411的构成波峰的连接段4110分成第一连接部4111和第二连接部4112,接着将第一连接部4111和第二连接部4112相对于该第二端部411的主体段40弯折。优选地,第二端部411的构成波峰的连接段4110的第一连接部4111和第二连接部4112的面积相同。
当然可以理解的是,翅片4的第一端部410和/或第二端部411的位于波谷一侧的凹口也可采用上述方式形成,这里就不详细描述。
在本实用新型的实施例中,通过采用先纵向切缝再横向切缝最后弯折的方式形成凹口,不仅可以使得翅片4在纵向方向上的支撑强度较好,同时可以增加气流的扰动,促进换热,且有利于冷凝水的排放。
需要说明的是,根据本实用新型实施例的翅片4的凹口的形成方式不限于上述两种,根据本实用新型实施例的翅片4的凹口的形成方式还可采用其他方式例如将至少一个端部的构成波峰和/或波谷的连接段41去除以形成凹口。
因此,综上所述,根据本实用新型实施例的翅片4上的凹口的形成位置和形成方式可包括如下情况:在本实用新型的一些实施例中,在折弯段内,至少一个端部的构成波峰的连接段41被去除或朝向该至少一个端部的主体段40凹陷;和/或在折弯段内,至少一个端部的构成波谷的连接段41被去除或朝向构成该至少一个端部的主体段40凹陷。
在本实用新型的另一些实施例中,在折弯段内,至少一个端部的构成波峰的连接段41通过纵向切缝与中间部412的构成波峰的连接段41脱离且通过横向切缝分成第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部相对于该至少一个端部的主体段40弯折;和/或
在折弯段内,至少一个端部的构成波谷的连接段41通过纵向切缝与中间部412的构成波谷的连接段41脱离且通过横向切缝分成第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部相对于该至少一个端部的主体段40弯折。
当然可以理解的是,当翅片4的第一端部410在波峰一侧和波谷一侧均形成凹口,翅片4的第二端部411在波峰一侧和波谷一侧均形成凹口时,此时四个凹口的形成方式可以相同也可以不同。
根据本实用新型的一些具体示例中,如图4和6所示,第一端部410的宽度a1、第二端部411的宽度a2和中间部412的宽度v满足如下关系:0≤a1≤1.5V,0≤a2≤1.5V。翅片4的材料厚度d与翅片4的高度H、波峰一侧的凹口高度h1和波谷一侧的凹口高度h2满足如下关系:d≤h1≤0.35H,d≤h2≤0.35H。本申请的发明人发现,通过上述尺寸关系,可以更好地在折弯过程中避免翅片被压缩和/或撕裂。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (12)
1.一种折弯式换热器,其特征在于,包括:
第一集流管和第二集流管,所述第一集流管和第二集流管彼此间隔开设置,所述第一集流管和所述第二集流管具有彼此一一对应的折弯段;
扁管,所述扁管的两端分别与所述第一和第二集流管相连;和
翅片,所述翅片设在相邻的扁管之间,所述翅片在横向上的宽度小于等于所述扁管的宽度,所述翅片沿纵向以大体波纹状延伸且包括主体段和连接段,所述主体段和所述连接段依次相连以便所述连接段构成波峰和波谷,所述翅片沿横向分成第一端部、第二端部、和位于第一端部和第二端部之间的中间部,
其中所述中间部的构成波峰和波谷的连接段与所述扁管相连,且在所述折弯段内,所述第一和第二端部中的至少一个端部的构成波峰和/或波谷的连接段与所述扁管之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的折弯式换热器,其特征在于,在所述折弯段内,所述至少一个端部的构成波峰的连接段被去除或朝向该至少一个端部的主体段凹陷。
3.根据权利要求1所述的折弯式换热器,其特征在于,在所述折弯段内,所述至少一个端部的构成波峰的连接段通过纵向切缝与所述中间部的构成波峰的连接段脱离且通过横向切缝分成第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部相对于该至少一个端部的主体段弯折。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的折弯式换热器,其特征在于,在所述折弯段内,所述至少一个端部的构成波谷的连接段被去除或朝向构成该至少一个端部的主体段凹陷。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的折弯式换热器,其特征在于,在所述折弯段内,所述至少一个端部的构成波谷的连接段通过纵向切缝与所述中间部的构成波谷的连接段脱离且通过横向切缝分成第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部相对于该至少一个端部的主体段弯折。
6.根据权利要求1所述的折弯式换热器,其特征在于,在所述折弯段内,所述翅片的第一端部在波峰一侧和波谷一侧均与所述翅片之间存在间隙。
7.根据权利要求1所述的折弯式换热器,其特征在于,在所述折弯段内,所述翅片的第二端部在波峰一侧和波谷一侧与所述翅片之间存在间隙。
8.一种用于折弯式换热器的翅片,其特征在于,所述折弯式换热器包括具有折弯段的第一集流管和第二集流管,所述翅片沿纵向以大体波纹状延伸且包括主体段和连接段,所述主体段和所述连接段依次相连以便所述连接段构成波峰和波谷,所述翅片沿横向分成第 一端部、第二端部、和位于第一端部和第二端部之间的中间部,
其中在所述折弯段内,所述翅片的第一端部和第二端部中至少一个端部在波峰一侧和/或波谷一侧形成凹口。
9.根据权利要求8所述的翅片,其特征在于,所述凹口通过下列方式之一形成:
在所述折弯段内,所述至少一个端部的构成波峰和/或波谷的连接段被去除,或朝向该至少一个端部的主体段凹陷,或通过纵向切缝与所述中间部的构成波峰和/或波谷的连接段脱离、通过横向切缝分成第一连接部和第二连接部且所述第一连接部和所述第二连接部相对于该至少一个端部的主体段弯折。
10.根据权利要求9所述的翅片,其特征在于,在所述折弯段内,所述翅片的第一端部在波峰一侧和波谷一侧均形成所述凹口,所述翅片的第二端部在波峰一侧和波谷一侧均形成所述凹口。
11.根据权利要求8-10中任一项所述的翅片,其特征在于,所述第一端部的宽度a1、所述第二端部的宽度a2和所述中间部的宽度v满足如下关系:0≤a1≤1.5V,0≤a2≤1.5V。
12.根据权利要求8-10中任一项所述的翅片,其特征在于,所述翅片的材料厚度d与翅片的高度H、波峰一侧的凹口高度h1和波谷一侧的凹口高度h2满足如下关系:d≤h1≤0.35H,d≤h2≤0.35H。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420186276.9U CN204043463U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 翅片和具有该翅片的折弯式换热器 |
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