CN103925745B - 折弯式换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折弯式换热器。所述折弯式换热器包括:第一集流管和第二集流管;多个扁管,扁管的两端分别与第一集流管和第二集流管相连,多个扁管沿第一集流管和第二集流管的轴向彼此间隔布置;和翅片,翅片设在相邻的扁管之间,翅片沿扁管的长度方向成波纹状延伸,翅片的厚度为FT,第一和第二集流管的外径中较大的外径为OD,第一和第二集流管的壁厚中较大的壁厚为T,扁管的宽度为W,翅片的圆弧半径为FR,翅片高度为FH,其中0.01≤(100×FT×FR×T)/(FH×OD)≤9。根据本发明实施例的折弯式换热器具有结构合理、结构稳定、换热效率高、换热性能好、可靠性高、便于安装应用、排水性能好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种换热器,尤其是涉及一种折弯式平行流换热器。
背景技术
换热器,例如平行流换热器(如多通道换热器),广泛地应用于制冷系统中,在一些应用场合,需要将换热器折弯,即将换热器的集流管折弯。然而,在对换热器沿集流管长度方向上折弯时,如果折弯不当,会对换热器的换热性能带来不利影响,或者无法达到应用要求,因此存在对折弯换热器改进的需求。
发明内容
本申请时基于发明人对以下事实和问题的发现作出的:
在对换热器沿集流管长度方向上折弯时,如果折弯半径过大,在换热器的安装空间有限时,无法满足应用的要求。如果折弯半径过小时,会造成换热器的扁管变形,翅片撕裂,影响换热效率,从而降低性能,甚至导致扁管泄漏,换热器报废。此外,集流管的过度挤压变形,会增加集流管内冷媒的压力损失,降低换热器的性能。因此,发明人意识到,折弯参数的控制是影响折弯式换热器的性能、可靠性及安装应用便利性的因素。
为此,本发明的一个目的在于提出一种折弯式换热器,通过集流管、扁管和翅片的结构参数设计,控制集流管的折弯半径,可以实现换热器沿集流管折弯时折弯外侧的翅片不会拉裂,折弯后的集流管变形也减小且具有足够的爆破强度。
根据本发明实施例的折弯式换热器包括:第一集流管和第二集流管,所述第一集流管和第二集流管中的每一个具有至少一个折弯段和与折弯段邻接的直线段,所述第一集流管的折弯段与所述第二集流管的折弯段对应;多个扁管,所述扁管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连,多个所述扁管沿所述第一集流管和第二集流管的轴向彼此间隔布置;和翅片,所述翅片设在相邻的扁管之间,所述翅片沿所述扁管的长度方向成波纹状延伸,所述翅片包括平直段和连接在平直段之间的圆弧段,所述翅片的厚度为FT,所述第一和第二集流管具有不同的外径,其中所述第一和第二集流管的外径中较大的外径为OD,所述第一和第二集流管具有不同的壁厚,其中所述第一和第二集流管的壁厚中较大的壁厚为T,所述扁管的宽度为W,所述翅片的圆弧半径为FR,所述翅片高度为FH,其中0.01≤(100×FT×FR×T)/(FH×OD)≤9。
根据本发明另一实施例的折弯式换热器包括:第一集流管和第二集流管,所述第一集流管和第二集流管中的每一个具有至少一个折弯段和与折弯段邻接的直线段,所述第一集流管的折弯段与所述第二集流管的折弯段对应;多个扁管,所述扁管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连,多个所述扁管沿所述第一集流管和第二集流管的轴向彼此间隔布置;和翅片,所述翅片设在相邻的扁管之间,所述翅片沿所述扁管的长度方向成波纹状延伸,所述翅片包括平直段和连接在平直段之间的圆弧段,所述翅片的厚度为FT,所述第一和第二集流管具有相同的外径,且所述第一和第二集流管的外径为OD,所述第一和第二集流管具有相同的壁厚,且所述第一和第二集流管的壁厚为T,所述扁管的宽度为W,所述翅片的圆弧半径为FR,所述翅片高度为FH,其中0.01≤(100×FT×FR×T)/(FH×OD)≤9。
当满足0.01≤(100×FT×FR×T)/(FH×OD)≤9的关系时,在将所述折弯式换热器沿所述第一集流管和所述第二集流管的长度方向折弯后,不仅可以保证所述翅片不被撕裂且所述扁管不会变形,而且可以保证芯体具有足够的爆破强度。此外还可以将所述折弯式换热器的换热性能的变化限制在4%以内(与将折弯式换热器折弯之前相比),不会产生明显的充注不平衡,所述折弯式换热器的冷凝水排水性能也最优。
因此,根据本发明实施例的折弯式换热器具有结构合理、结构稳定、换热效率高、换热性能好、可靠性高、便于安装应用、排水性能好等优点。
另外,根据本发明上述实施例的折弯式换热器还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,0.0004≤(FT×FR)/(FH×OD)≤0.59。由此不仅可以进一步保证所述翅片不被撕裂、所述扁管不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高所述折弯式换热器的换热效率和排水性能。
根据本发明的一个实施例,0.02≤(FT×FR)/FH≤6。由此不仅可以进一步保证所述翅片不被撕裂、所述扁管不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高所述折弯式换热器的换热效率和排水性能。
根据本发明的一个实施例,0.002≤FT/FH≤0.04。由此不仅可以进一步保证所述翅片不被撕裂、所述扁管不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高所述折弯式换热器的换热效率和排水性能。
根据本发明的一个实施例,0.0061≤FR/FH≤0.6。由此不仅可以进一步保证所述翅片不被撕裂、所述扁管不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高所述折弯式换热器的换热效率和排水性能。
根据本发明的一个实施例,0.04≤T/OD≤0.25。由此不仅可以进一步保证所述翅片不被撕裂、所述扁管不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高所述折弯式换热器的换热效率和排水性能。
根据本发明的一个实施例,0.0005≤FT/OD≤0.015。由此不仅可以进一步保证所述翅片不被撕裂、所述扁管不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高所述折弯式换热器的换热效率和排水性能。
根据本发明的一个实施例,0.0016≤FR/OD≤0.4。由此不仅可以进一步保证所述翅片不被撕裂、所述扁管不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高所述折弯式换热器的换热效率和排水性能。
根据本发明的一个实施例,0.05≤FH/OD≤2。由此不仅可以进一步保证所述翅片不被撕裂、所述扁管不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高所述折弯式换热器的换热效率和排水性能。
根据本发明的一个实施例,所述折弯式换热器为C形或L形。
附图说明
图1是根据本发明实施例的折弯式换热器的立体图;
图2是根据本发明实施例的折弯式换热器在折弯之前的示意图;
图3是根据本发明实施例的折弯式换热器的折弯后的集流管的示意图;
图4示出了根据本发明实施例的折弯式换热器的集流管和扁管的示意图;
图5是根据本发明实施例的折弯式换热器的翅片的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的折弯式换热器10。如图1-图5所示,根据本发明实施例的折弯式换热器10包括第一集流管101、第二集流管102、翅片104和多个扁管103。
第一集流管101和第二集流管102中的每一个具有至少一个折弯段1011和与折弯段1011邻接的直线段1012。第一集流管101的折弯段1011与第二集流管102的折弯段1011对应。扁管103的两端分别与第一集流管101和第二集流管102相连,多个扁管103沿第一集流管101和第二集流管102的轴向彼此间隔布置。翅片104设在相邻的扁管103之间,翅片104沿扁管103的长度方向成波纹状延伸,翅片104包括平直段1041和连接在平直段1041之间的圆弧段1042。
其中,翅片104的厚度为FT,第一集流管101和第二集流管102可以具有不同的外径,其中第一集流管101和第二集流管102的外径中较大的外径为OD,可选地,第一集流管101和第二集流管102可以具有相同的外径且二者的外径均为OD。
第一集流管101和第二集流管102可以具有不同的壁厚,第一集流管101和第二集流管102的壁厚中较大的壁厚为T,可选地,第一集流管101和第二集流管102可以具有相同的壁厚且二者的壁厚均为T。扁管103的宽度为W,翅片104的圆弧半径为FR,翅片104高度为FH,其中0.01≤(100×FT×FR×T)/(FH×OD)≤9。
可以理解的是,如上所述,第一集流管101和第二集流管102可以具有相同的外径OD,也可以具有不同的外径。当第一集流管101和第二集流管102具有不同的外径时,第一集流管101和第二集流管102的外径中较大者为OD,第一集流管101和第二集流管102具有相同的壁厚T,也可以具有不同的壁厚,当第一集流管101和第二集流管102具有不同的壁厚时,第一集流管101和第二集流管102的壁厚中较大的壁厚为T,本申请的发明人发现,第一集流管101和第二集流管102具有不同的外径和壁厚时,外径较大和/或壁厚较大集流管相对而言折弯困难,并且受折弯的影响明显。当然,在本发明的实施例中,第一集流管101和第二集流管102可以具有相同的外径和壁厚,在第一集流管101和第二集流管102具有相同外径和/或壁厚的情况下,外径OD可以是第一集流管101和第二集流管102中任一个集流管的外径,壁厚T可以是第一集流管101和第二集流管102中任一个的壁厚。
经过发明人深入地研究和创造性的劳动后发现:
当芯体的厚度(扁管103的宽度W)确定后,减小折弯半径R会使得芯体整体的爆破强度降低,因此需要增加第一集流管101和第二集流管102的壁厚(第一集流管101和第二集流管102的外径不变)或者减小第一集流管101和第二集流管102的外径(第一集流管101和第二集流管102的壁厚不变)才能满足强度要求。但是,增大第一集流管101和第二集流管102的壁厚不仅会增加成本,而且会导致第一集流管101和第二集流管102的内容积的减少。而在室外侧采用折弯式换热器10的热泵系统中,存在与室内机内容积的明显差异,第一集流管101和第二集流管102的内容积减少会使得机组在制冷和制热工况产生性能的充注不平衡。
另一方面,就翅片104的设计来说,第一集流管101和第二集流管102折弯之后,翅片104的顶部的圆弧在折弯后会产生拉伸,因此翅片104的顶部的圆弧半径越大,可以产生更多的拉伸,从而能承受更大的折弯应力,避免因翅片104拉伸过度而在焊缝处产生撕裂。但是,过大的圆弧半径会导致冷凝水由于表面张力作用在圆弧处堆积,不容易流动排出到翅片104外。而且,增加翅片104的顶部的圆弧半径,也会增加翅片104焊接后塌陷的风险。
翅片104的强度与翅片104的厚度成正比的,较厚的翅片104会抵抗更大的折弯应力,因此折弯后的扁管103不易产生波浪变形。但是,增加翅片104的厚度不仅会导致折弯式换热器10的成本增加,而且会导致通风阻力增加,使得机组性能衰减。
翅片104的高度同样会影响折弯性能,翅片104的高度过高,扁管103的间距越大,则单位长度上对第一集流管101和第二集流管102的支撑力度越小,折弯后第一集流管101和第二集流管102越容易变形。而翅片104的高度越小,则通风阻力越大。
综合各个因素,当满足0.01≤(100×FT×FR×T)/(FH×OD)≤9的关系时,在将折弯式换热器10沿第一集流管101和第二集流管102的长度方向折弯后,不仅可以保证翅片104不被撕裂且扁管103不会变形,而且可以保证芯体具有足够的爆破强度。此外还可以将折弯式换热器10的换热性能的变化限制在4%以内(与将折弯式换热器10折弯之前相比),不会产生明显的充注不平衡,折弯式换热器10的冷凝水排水性能也最优。
因此,根据本发明实施例的折弯式换热器10具有结构合理、结构稳定、换热效率高、换热性能好、可靠性高、便于安装应用、排水性能好等优点。
具体而言,第一集流管101和第二集流管102的轴向可以是第一集流管101和第二集流管102的长度方向。
当翅片104的厚度FT、第一集流管101和第二集流管102的外径中较大的外径OD、第一集流管101和第二集流管102的壁厚中较大的壁厚T、扁管103的宽度W、翅片104的圆弧半径FR和翅片104高度FH中的每一个的长度单位均为毫米时,0.01毫米≤(100×FT×FR×T)/(FH×OD)≤9毫米,以下同。
如图1所示,在本发明的一些实施例中,折弯式换热器10可以是C形。换言之,折弯式换热器10沿第一集流管101和第二集流管102的长度方向被折弯三次。也就是说,第一集流管101和第二集流管102中的每一个都可以包括三个折弯段1011和四个直线段1012,且每个折弯段1011位于相邻两个直线段1012之间。
此外,折弯式换热器10还可以是L形。
优选地,0.1≤(100×FT×FR×T)/(FH×OD)≤7,由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
进一步优选地,0.5≤(100×FT×FR×T)/(FH×OD)≤5,由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
最优选地,1≤(100×FT×FR×T)/(FH×OD)≤3,由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
有利地,翅片104的厚度FT、翅片104的圆弧半径FR、翅片104高度FH以及第一集流管101和第二集流管102的外径中的较大外径OD可以满足以下关系式:0.0004≤(FT×FR)/(FH×OD)≤0.59。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
进一步有利地,0.004≤(FT×FR)/(FH×OD)≤0.3。最有利地,0.04≤(FT×FR)/(FH×OD)≤0.1。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
翅片104的厚度FT、翅片104的圆弧半径FR和翅片104高度FH可以满足以下关系式:0.02≤(FT×FR)/FH≤6。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
优选地,0.05≤(FT×FR)/FH≤3。进一步优选地,0.1≤(FT×FR)/FH≤2。最优选地,0.5≤(FT×FR)/FH≤1。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
翅片104的厚度FT与翅片104高度FH可以满足以下关系式:0.002≤FT/FH≤0.04。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
有利地,0.005≤FT/FH≤0.01。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
翅片104的圆弧半径FR与翅片104高度FH可以满足以下关系式:0.0061≤FR/FH≤0.6。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
优选地,0.01≤FR/FH≤0.3。进一步优选地,0.05≤FR/FH≤0.1。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
第一集流管101和第二集流管102的壁厚中较大的壁厚T与第一集流管101和第二集流管102的外径中的较大外径OD可以满足以下关系式:0.04≤T/OD≤0.25。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
优选地,0.1≤T/OD≤0.2。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
翅片104的厚度FT与第一集流管101和第二集流管102的外径中较大的外径OD可以满足以下关系式:0.0005≤FT/OD≤0.015。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
优选地,0.001≤FT/OD≤0.01。进一步优选地,0.003≤FT/OD≤0.007。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
翅片104的圆弧半径FR与第一集流管101和第二集流管102的外径中较大的外径OD可以满足以下关系式:0.0016≤FR/OD≤0.4。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
优选地,0.016≤FR/OD≤0.1。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
翅片104高度FH与第一集流管101和第二集流管102的外径中较大的外径OD可以满足以下关系式:0.05≤FH/OD≤2。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
优选地,0.1≤FH/OD≤1。进一步优选地,0.3≤FH/OD≤0.7。由此不仅可以进一步保证翅片104不被撕裂、扁管103不会变形以及芯体具有足够的爆破强度,而且可以进一步提高折弯式换热器10的换热效率和排水性能。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (18)
1.一种折弯式换热器,其特征在于,包括:
第一集流管和第二集流管,所述第一集流管和第二集流管中的每一个具有至少一个折弯段和与折弯段邻接的直线段,所述第一集流管的折弯段与所述第二集流管的折弯段对应;
多个扁管,所述扁管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连,多个所述扁管沿所述第一集流管和第二集流管的轴向彼此间隔布置;和
翅片,所述翅片设在相邻的扁管之间,所述翅片沿所述扁管的长度方向成波纹状延伸,所述翅片包括平直段和连接在平直段之间的圆弧段,
所述翅片的厚度为FT,所述第一和第二集流管具有不同的外径,其中所述第一和第二集流管的外径中较大的外径为OD,所述第一和第二集流管具有不同的壁厚,其中所述第一和第二集流管的壁厚中较大的壁厚为T,所述扁管的宽度为W,所述翅片的圆弧半径为FR,所述翅片高度为FH,其中0.01毫米≤(100×FT×FR×T)/(FH×OD)≤9毫米。
2.一种折弯式换热器,其特征在于,包括:
第一集流管和第二集流管,所述第一集流管和第二集流管中的每一个具有至少一个折弯段和与折弯段邻接的直线段,所述第一集流管的折弯段与所述第二集流管的折弯段对应;
多个扁管,所述扁管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连,多个所述扁管沿所述第一集流管和第二集流管的轴向彼此间隔布置;和
翅片,所述翅片设在相邻的扁管之间,所述翅片沿所述扁管的长度方向成波纹状延伸,所述翅片包括平直段和连接在平直段之间的圆弧段,
所述翅片的厚度为FT,所述第一和第二集流管具有相同的外径,且所述第一和第二集流管的外径为OD,所述第一和第二集流管具有相同的壁厚,且所述第一和第二集流管的壁厚为T,所述扁管的宽度为W,所述翅片的圆弧半径为FR,所述翅片高度为FH,其中0.01毫米≤(100×FT×FR×T)/(FH×OD)≤9毫米。
3.根据权利要求1或2所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.0004≤(FT×FR)/(FH×OD)≤0.59。
4.根据权利要求1或2所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.02毫米≤(FT×FR)/FH≤6毫米。
5.根据权利要求1或2所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.002≤FT/FH≤0.04。
6.根据权利要求1或2所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.0061≤FR/FH≤0.6。
7.根据权利要求1或2所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.04≤T/OD≤0.25。
8.根据权利要求1或2所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.0005≤FT/OD≤0.015。
9.根据权利要求1或2所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.0016≤FR/OD≤0.4。
10.根据权利要求1或2所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.05≤FH/OD≤2。
11.根据权利要求1或2所述的折弯式换热器,其特征在于,所述折弯式换热器为C形或L形。
12.根据权利要求3所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.02毫米≤(FT×FR)/FH≤6毫米。
13.根据权利要求12所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.002≤FT/FH≤0.04。
14.根据权利要求12所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.0061≤FR/FH≤0.6。
15.根据权利要求3所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.04≤T/OD≤0.25。
16.根据权利要求3所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.0005≤FT/OD≤0.015。
17.根据权利要求3所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.0016≤FR/OD≤0.4。
18.根据权利要求3所述的折弯式换热器,其特征在于,
0.05≤FH/OD≤2。
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