JP2019186311A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2019186311A
JP2019186311A JP2018072790A JP2018072790A JP2019186311A JP 2019186311 A JP2019186311 A JP 2019186311A JP 2018072790 A JP2018072790 A JP 2018072790A JP 2018072790 A JP2018072790 A JP 2018072790A JP 2019186311 A JP2019186311 A JP 2019186311A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
region
electric field
doping concentration
relaxation layer
field relaxation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2018072790A
Other languages
English (en)
Inventor
洋輔 桜井
Yosuke Sakurai
洋輔 桜井
小野沢 勇一
Yuichi Onozawa
勇一 小野沢
中川 明夫
Akio Nakagawa
明夫 中川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP2018072790A priority Critical patent/JP2019186311A/ja
Priority to US16/281,002 priority patent/US10707300B2/en
Publication of JP2019186311A publication Critical patent/JP2019186311A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/0603Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions
    • H01L29/0607Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration
    • H01L29/0611Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration for increasing or controlling the breakdown voltage of reverse biased devices
    • H01L29/0615Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration for increasing or controlling the breakdown voltage of reverse biased devices by the doping profile or the shape or the arrangement of the PN junction, or with supplementary regions, e.g. junction termination extension [JTE]
    • H01L29/063Reduced surface field [RESURF] pn-junction structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/70Bipolar devices
    • H01L29/72Transistor-type devices, i.e. able to continuously respond to applied control signals
    • H01L29/739Transistor-type devices, i.e. able to continuously respond to applied control signals controlled by field-effect, e.g. bipolar static induction transistors [BSIT]
    • H01L29/7393Insulated gate bipolar mode transistors, i.e. IGBT; IGT; COMFET
    • H01L29/7395Vertical transistors, e.g. vertical IGBT
    • H01L29/7396Vertical transistors, e.g. vertical IGBT with a non planar surface, e.g. with a non planar gate or with a trench or recess or pillar in the surface of the emitter, base or collector region for improving current density or short circuiting the emitter and base regions
    • H01L29/7397Vertical transistors, e.g. vertical IGBT with a non planar surface, e.g. with a non planar gate or with a trench or recess or pillar in the surface of the emitter, base or collector region for improving current density or short circuiting the emitter and base regions and a gate structure lying on a slanted or vertical surface or formed in a groove, e.g. trench gate IGBT
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/0603Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions
    • H01L29/0607Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration
    • H01L29/0638Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration for preventing surface leakage due to surface inversion layer, e.g. with channel stopper
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/08Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
    • H01L29/083Anode or cathode regions of thyristors or gated bipolar-mode devices
    • H01L29/0834Anode regions of thyristors or gated bipolar-mode devices, e.g. supplementary regions surrounding anode regions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/36Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the concentration or distribution of impurities in the bulk material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/10Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode not carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
    • H01L29/1095Body region, i.e. base region, of DMOS transistors or IGBTs

Abstract

【課題】トレンチゲート構造を有する半導体装置を提供する。【解決手段】半導体基板に設けられた第1導電型のドリフト領域と、ドリフト領域の上方に設けられ、ドリフト領域よりも高ドーピング濃度である第1導電型の蓄積領域と、蓄積領域の上方に設けられた第2導電型のベース領域と、蓄積領域とベース領域との間に設けられ、蓄積領域よりも低ドーピング濃度である電界緩和層とを備える半導体装置を提供する。また、電界緩和層は、ドリフト領域と同一のドーピング濃度の領域を有する第1導電型の領域を含んでよい。【選択図】図1A

Description

本発明は、半導体装置に関する。
従来、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)等の半導体装置において、トレンチゲート構造を有する装置が知られている(例えば、特許文献1および2参照)。
特許文献1 特開2010−114136号公報
特許文献2 特開2008−205015号公報
半導体装置の動耐圧を向上することが望ましい。
本発明の第1の態様においては、半導体基板に設けられた第1導電型のドリフト領域と、ドリフト領域の上方に設けられ、ドリフト領域よりも高ドーピング濃度である第1導電型の蓄積領域と、蓄積領域の上方に設けられた第2導電型のベース領域と、蓄積領域とベース領域との間に設けられ、蓄積領域よりも低ドーピング濃度である電界緩和層とを備える半導体装置を提供する。
電界緩和層は、ドリフト領域と同一のドーピング濃度の領域を有する第1導電型の領域を含んでよい。
電界緩和層は、半導体基板の深さ方向において、ドリフト領域と同一のドーピング濃度の領域を0.5μm以上有してよい。
電界緩和層のドーピング濃度は、蓄積領域のドーピング濃度のピークよりも1桁以上低くてよい。
電界緩和層のドーピング濃度は、ベース領域のドーピング濃度のピークよりも低くてよい。
電界緩和層の厚みは、蓄積領域の厚み以下であってよい。
電界緩和層の厚みは、0.5μm以上、1.5μm未満であってよい。
なお、上記の発明の概要は、本発明の特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
実施例に係る半導体装置100の断面の一例を示す。 実施例に係る半導体装置100の深さ方向におけるドーピング濃度分布の一例を示す図である。 比較例に係る半導体装置500の断面の一例を示す。 比較例に係る半導体装置500の深さ方向におけるドーピング濃度分布の一例を示す図である。 電界緩和層17の有無によるコレクタ電流Jcの飽和特性を示す。 半導体装置100の電界強度分布の一例を示す。 半導体装置100の断面図の拡大図の一例を示す。 電界緩和層17のドーピング濃度の一例を示す。 コレクタ電流Jcの飽和特性の電界緩和層17のドーピング濃度依存性を示す。 電界緩和層17の厚みを変化させた場合のドーピング濃度分布を示す。 コレクタ電流Jcの飽和特性の電界緩和層17の厚み依存性を示す。
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
本明細書においては半導体基板の深さ方向と平行な方向における一方の側を「上」、他方の側を「下」と称する。また、基板、層またはその他の部材の2つの主面のうち、一方の面を上面、他方の面を下面と称する。「上」、「下」の方向は重力方向に限定されない。
本明細書では、X軸、Y軸およびZ軸の直交座標軸を用いて技術的事項を説明する場合がある。本明細書では、半導体基板の上面と平行な面をXY面とし、半導体基板の深さ方向をZ軸とする。
各実施例においては、第1導電型をN型、第2導電型をP型とした例を示しているが、第1導電型をP型、第2導電型をN型としてもよい。この場合、各実施例における基板、層、領域等の導電型は、それぞれ逆の極性となる。
本明細書においてドーピング濃度とは、ドナーまたはアクセプタ化した不純物の濃度を指す。本明細書においてドナーおよびアクセプタの濃度差をドーピング濃度とする場合がある。また、ドーピング領域におけるドーピング濃度分布のピーク値を、当該ドーピング領域におけるドーピング濃度とする場合がある。
本明細書では、NまたはPを冠記した層や領域では、それぞれ電子または正孔が多数キャリアであることを意味する。また、NやPに付す+および−は、それぞれ、それが付されていない層や領域よりも高ドーピング濃度および低ドーピング濃度であることを意味する。
図1Aは、実施例に係る半導体装置100の断面の一例を示す。図1Aに示す各部材は、図面の紙面と垂直な方向に延伸して形成されている。半導体装置100は、伝導度変調によりオン抵抗およびオン電圧を低減する。半導体装置100は、一例としてIGBTを有する半導体チップである。本例の半導体装置100は、当該断面において半導体基板10、層間絶縁膜26、エミッタ電極52およびコレクタ電極24を有する。
層間絶縁膜26は、半導体基板10の上面21に設けられる。層間絶縁膜26は、例えばリンが添加されたシリケートガラス膜(PSG膜)、または、リンおよびボロンが添加されたシリケートガラス膜(BPSG膜)である。
エミッタ電極52は、半導体基板10の上面21の上方に設けられる。本例のエミッタ電極52は、層間絶縁膜26の上面に形成される。エミッタ電極52は、半導体基板10の上面21の一部の領域と接触してよい。本例の層間絶縁膜26は、半導体基板10の上面21の近傍に形成されたエミッタ領域12を露出させる開口を有する。エミッタ電極52は、当該開口内にも形成され、エミッタ領域12と接触する。また、層間絶縁膜26は、エミッタ電極52およびゲート導電部44を絶縁する。
コレクタ電極24は、半導体基板10の下面23に設けられる。エミッタ電極52およびコレクタ電極24は、金属等の導電材料で形成される。例えばエミッタ電極52およびコレクタ電極24は、アルミニウムを含む導電材料で形成されてよい。また、エミッタ電極52およびコレクタ電極24において、絶縁膜の開口内等の微細な領域に形成される部分は、タングステンを含む導電材料で形成されてもよい。
半導体基板10は、シリコン基板であってよく、炭化シリコン基板であってよく、窒化ガリウム等の窒化物半導体基板等であってもよい。本例の半導体基板10は、シリコン基板である。
ドリフト領域18は、半導体基板10に設けられた第1導電型の領域である。本例のドリフト領域18は、一例としてN−型である。ドリフト領域18は、半導体基板10において他のドーピング領域が形成されずに残存した領域であってよい。即ち、ドリフト領域18のドーピング濃度は半導体基板10のドーピング濃度であってよい。
エミッタ領域12は、半導体基板10の上面21側に設けられた第1導電型の領域である。エミッタ領域12は、一例としてN+型である。エミッタ領域12は、ゲートトレンチ部40と接して設けられる。エミッタ領域12は、隣接するゲートトレンチ部40の間のメサ部において、一方のゲートトレンチ部40から他方のゲートトレンチ部40まで延伸して設けられる。
ベース領域14は、半導体基板10の上面21側に設けられた第2導電型の領域である。ベース領域14は、一例としてP−型である。ベース領域14は、エミッタ領域12の下方に設けられる。また、ベース領域14は、蓄積領域16の上方に設けられる。
蓄積領域16は、ドリフト領域18の上方に設けられた第1導電型の領域である。本例の蓄積領域16は、一例としてN+型である。蓄積領域16は、ゲートトレンチ部40に接して設けられる。蓄積領域16のドーピング濃度は、ドリフト領域18のドーピング濃度よりも高い。蓄積領域16は、半導体基板10の下面23側からドリフト領域18に注入された正孔が、半導体基板10の上面21側に抜けることを抑制して、ドリフト領域18の上面側におけるキャリア密度を高める。このように、蓄積領域16は、キャリア注入促進効果(IE効果)により、半導体装置100を伝導度変調させる。これにより、半導体装置100の導通抵抗が下がり、オン電圧を低減できる。
電界緩和層17は、ベース領域14と蓄積領域16との間に設けられる。電界緩和層17は、第1導電型の領域であっても、第2導電型であってもよい。電界緩和層17は、一例としてN−型である。電界緩和層17のドーピング濃度は、蓄積領域16のドーピング濃度のピークよりも低い。電界緩和層17のドーピング濃度は、蓄積領域16のドーピング濃度のピークよりも1桁以上低いことが好ましい。また、電界緩和層17のドーピング濃度は、ベース領域14のドーピング濃度のピークよりも低い。なお、本例の電界緩和層17は、第1導電型の領域であるが、第2導電型であってもよい。本明細書において、電界緩和層17のドーピング濃度とは、多数キャリアのドーピング濃度を指す。
一例において、電界緩和層17は、ドリフト領域18と同一のドーピング濃度の領域を有する。電界緩和層17は、ドリフト領域18と同一のドーピング濃度の領域を深さ方向に有してよい。ドリフト領域18と同一のドーピング濃度の領域を深さ方向に有するとは、ドリフト領域18と同一のドーピング濃度の領域が深さ方向に厚みを有することを指す。例えば、電界緩和層17は、半導体基板10の深さ方向において、ドリフト領域18と同一のドーピング濃度の領域を0.5μm以上有する。
電界緩和層17は、半導体基板10の上面21側の電界を緩和する。電界緩和層17は、ベース領域14と蓄積領域16との界面における電界を分散することにより、電界のピークを緩和する。これにより、半導体装置100の耐圧が向上する。なお、電界緩和層17の厚みは、蓄積領域16の厚み以下であることが好ましい。電界緩和層17の厚みが厚くなりすぎると、蓄積領域16側に電界が集中し、ベース領域14と蓄積領域16との間の電界を十分に緩和することができない。一方、電界緩和層17の厚みが薄すぎると、電界が分散されにくくなり、ベース領域14と蓄積領域16との間の電界を十分に緩和することができない。
バッファ領域20は、ドリフト領域18の下方に設けられた第1導電型の領域である。本例のバッファ領域20は、一例としてN+型である。バッファ領域20のドーピング濃度は、ドリフト領域18のドーピング濃度よりも高い。バッファ領域20は、ベース領域14の下面側から広がる空乏層が、第2導電型のコレクタ領域22および第1導電型のカソード領域に到達することを防ぐフィールドストップ層として機能してよい。
ゲートトレンチ部40は、予め定められた配列方向(本例ではY軸方向)に沿って予め定められた間隔で配列される。ゲートトレンチ部40は、半導体基板10の上面21に平行であって配列方向と垂直な延伸方向(本例ではX軸方向)に沿って延伸する。本例のゲートトレンチ部40は、ゲート金属層と電気的に接続されている。ゲートトレンチ部40は、半導体基板10の上面21側から、エミッタ領域12、ベース領域14、電界緩和層17および蓄積領域16を貫通して、ドリフト領域18まで延伸する。ゲートトレンチ部40は、上面21に形成されたゲートトレンチ、ゲート絶縁膜42およびゲート導電部44を有する。
ゲート絶縁膜42は、ゲートトレンチの内壁を覆って形成される。ゲート絶縁膜42は、ゲートトレンチの内壁の半導体を酸化または窒化して形成してよい。ゲート絶縁膜42は、ゲート導電部44と半導体基板10とを絶縁する。
ゲート導電部44は、ゲートトレンチの内部においてゲート絶縁膜42よりも内側に形成される。ゲート導電部44は、ポリシリコン等の導電材料で形成される。ゲートトレンチ部40は、上面21において層間絶縁膜26により覆われる。ゲート導電部44は、少なくとも隣接するベース領域14と対向する領域を含む。ゲート導電部44に予め定められた電圧が印加されると、ベース領域14のうちゲートトレンチ部40に接する界面の表層にチャネルが形成される。本例のゲート導電部44は、蓄積領域16の下面よりも、半導体基板10の下面23側に突出する部分を有する。
図1Aに示す断面において、2つのゲートトレンチ部40に挟まれた半導体基板10の領域には、エミッタ領域12、ベース領域14、電界緩和層17および蓄積領域16が設けられている。半導体基板10の上面21側において、2つのゲートトレンチ部40に挟まれた領域には、N+型のエミッタ領域12と、P+型のコンタクト領域とが設けられてよい。エミッタ領域12とコンタクト領域とは、X軸方向において交互に配置されてよい。エミッタ領域12およびコンタクト領域は、隣り合う2つのゲートトレンチ部40にそれぞれ接して設けられてよい。
図1Bは、実施例に係る半導体装置100の深さ方向におけるドーピング濃度分布の一例を示す図である。縦軸はドーピング濃度(cm−3)を対数で示し、横軸は半導体基板10の上面21からの深さ(μm)を示す。
本例のドーピング濃度分布は、図1AのA−A'断面のドーピング濃度分布である。即ち、本例では、図1AのA−A'断面に対応して、エミッタ領域12、ベース領域14、電界緩和層17、蓄積領域16およびドリフト領域18におけるドーピング濃度分布を示している。深さD1〜深さD4は、半導体基板10の上面21からの深さを示す。
本例のエミッタ領域12は、半導体基板10の上面21近傍(すなわち、深さ0μm近傍)で最大のドーピング濃度を示す。一例において、エミッタ領域12のドーピング濃度の最大値は、1.0×1020cm−3以上である。
深さD1は、半導体基板10の上面21を基準とした、エミッタ領域12の下端の深さを示す。即ち、深さD1は、エミッタ領域12とベース領域14との境界位置に対応する。深さD1は、N型のエミッタ領域12とP型のベース領域14との間におけるドーピング濃度分布のジャンクションの深さである。
例えば、深さD1は、半導体基板10の上面21から0.3μm以上、0.8μm以下の範囲内に設定される。本実施例において、ベース領域14のドーピング濃度の最大値は、5.0×1016cm−3以上、5.0×1017cm−3以下である。本実施例において、ベース領域14のドーピング濃度のピークP1の位置は、半導体基板10の上面21から0.8μm以上、1.8μm以下の範囲内に設けられている。
深さD2は、半導体基板10の上面21を基準とした、ベース領域14の下端の深さを示す。深さD2は、ベース領域14と電界緩和層17との境界位置に対応する。深さD2は、P型のベース領域14とN型の電界緩和層17との間におけるドーピング濃度分布のジャンクションの深さである。
例えば、深さD2は、半導体基板10の上面21から1.5μm以上、2.5μm以下の範囲内に設定される。本実施例において、蓄積領域16のドーピング濃度の最大値は、5.0×1017cm−3以上、5.0×1018cm−3以下である。本実施例において、蓄積領域16のドーピング濃度が最大となる深さ位置は、半導体基板10の上面21から3.0μm以上、4.0μm以下の範囲内に配置されている。
深さD3は、半導体基板10の上面21を基準とした、電界緩和層17の下端の深さを示す。深さD3は、電界緩和層17と蓄積領域16との境界位置に対応する。一例において、深さD3は、蓄積領域16のドーピング濃度のピークP2に対する予め定められた比率のドーピング濃度として決定される。本例の深さD3は、ドーピング濃度分布において、蓄積領域16のピークP2の半分の位置を蓄積領域16と電界緩和層17との境界位置として決定されている。
ここで、電界緩和層17のドーピング濃度は、ベース領域14のドーピング濃度のピークP1よりも低い。また、電界緩和層17のドーピング濃度は、蓄積領域16のドーピング濃度のピークP2よりも低い。電界緩和層17は、ドリフト領域18と同一のドーピング濃度の領域を有してよい。この場合、電界緩和層17は、ドリフト領域18が残存した領域とすることができるので、電界緩和層17のために追加でイオン注入する必要がない。よって、半導体装置100の製造コストが低減される。
深さD4は、半導体基板10の上面21を基準とした、蓄積領域16の下端の深さを示す。深さD4は、ドリフト領域18の濃度と同一となる深さに対応する。
例えば、深さD4は、半導体基板10の上面21から3.5μm以上、4.5μm以下の範囲内に配置されている。本実施例においてドリフト領域18は概ね一定のドーピング濃度を有する。本実施例においてドリフト領域18のドーピング濃度は、5.0×1013cm−3以上、5.0×1014cm−3以下である。
なお、本例では、蓄積領域16におけるドーピング濃度のピークP2は、ベース領域14におけるドーピング濃度のピークP1よりも大きい。これにより、蓄積領域16におけるキャリア蓄積効果が向上して、オン抵抗を低減できる。
図2Aは、比較例に係る半導体装置500の断面の一例を示す。本例の半導体装置500は、電界緩和層17を有さない点で実施例に係る半導体装置100と相違する。半導体装置500は、隣接するゲートトレンチ部40の間のメサ部において、エミッタ領域512、ベース領域514、蓄積領域516およびドリフト領域518を有する。半導体装置500では、ベース領域514と蓄積領域516とが隣接して設けられる。半導体装置500は、電界緩和層17を有さないので、ベース領域514と蓄積領域516との間に電界が集中する。
ここで、トレンチゲート構造を有する半導体装置500では、伝導度変調によりコレクタから注入された正孔の密度は、エミッタに近づくにつれて低下する。この結果、キャリア密度がエミッタ側で低くなり、オン抵抗を十分に小さくすることができない。半導体装置500は、ベース領域514の下方に高ドーピング濃度の蓄積領域516を設けることにより、エミッタ側のキャリア密度を向上させることができる。しかしながら、蓄積領域516を高濃度化すると、蓄積領域516の動耐圧が低下する。この場合、半導体装置500に高電圧を印加すると、ベース領域514と蓄積領域516との界面に電界が集中する。電界の集中によりアバランシェ電流が発生すると、コレクタ電流が飽和せず、ゲートの制御性が悪化する場合がある。
なお、動耐圧は、ゲートオン時に、コレクタとエミッタとの間に予め定められた大きさの電流以上の電流が流れたときの、コレクタエミッタ間電圧Vceに対応する。ゲートオン時にアバランシェが発生すると、アバランシェ電流がコレクタ電流Jcに重畳して、コレクタ電流Jcが飽和しなくなる。
図2Bは、比較例に係る半導体装置500の深さ方向におけるドーピング濃度分布の一例を示す図である。本例のドーピング濃度分布は、図2AのA−A'断面のドーピング濃度分布である。
深さD1'は、半導体基板10の上面21を基準とした、エミッタ領域512の下端の深さを示す。深さD1'は、エミッタ領域512とベース領域514との境界位置に対応する。深さD1'は、N型のエミッタ領域512とP型のベース領域514との間におけるドーピング濃度分布のジャンクションの深さである。
深さD2'は、半導体基板10の上面21を基準とした、ベース領域514の下端の深さを示す。深さD2'は、ベース領域514と蓄積領域516との境界位置に対応する。深さD2'は、P型のベース領域514とN型の蓄積領域516との間におけるドーピング濃度分布のジャンクションの深さである。
深さD3'は、半導体基板10の上面21を基準とした、蓄積領域516の下端の深さを示す。深さD3'は、ドリフト領域518の濃度と同一となる深さに対応する。なお、半導体装置500において、蓄積領域516のドーピング濃度のピークP2は、ベース領域514のドーピング濃度のピークP1よりも高い。
このように、ベース領域514と蓄積領域516とが直接接触する界面では、P型とN型との界面であることに加えて、蓄積領域516によりキャリア密度が高められている。そのため、ベース領域514と蓄積領域516との界面に電界が集中しやすくなる。
図3は、電界緩和層17の有無によるコレクタ電流Jcの飽和特性を示す。縦軸はコレクタ電流Jc(A/cm)を示し、横軸はコレクタエミッタ間電圧Vce(V)を示す。同図は、半導体装置のFBSOA(Forward Bias Safe Operating Area)耐量低下現象を示す。図3は、オン動作時におけるVce−Jc特性を示す。
実線S100は、半導体装置100のコレクタ電流Jcの飽和特性を示す。半導体装置100は、電界緩和層17を有するので、ベース領域14と蓄積領域16との界面における電界を緩和することができる。これにより、高いコレクタエミッタ間電圧Vceを印加した場合であってもアバランシェ電流の発生を抑制できる。したがって、半導体装置100に高いコレクタエミッタ間電圧Vceが印加された場合であっても、アバランシェ電流の発生が抑制されて、コレクタ電流Jcが飽和する。
また、半導体装置100では、電界緩和層17を有するので、蓄積領域16における総ドーズ量を増大させた場合であっても、アバランシェの発生を抑制することができる。そのため、本例の半導体装置100は、オン電圧を低減しつつ、FBSOA耐量の低下を抑制することができる。
破線S500は、半導体装置500のコレクタ電流Jcの飽和特性を示す。半導体装置500は、電界緩和層17を有さないので、高電圧の印加時にアバランシェ電流によりコレクタ電流Jcが飽和しなくなる。
また、半導体装置500では、蓄積領域16における総ドーズ量を増大させると、ベース領域514と蓄積領域516との界面におけるアバランシェ電流が発生しやすくなる。その結果、低いVceでコレクタ電流Jcが増加し、動耐圧が低下する。すなわち、FBSOA耐量が低下する。
図4は、半導体装置100の電界強度分布の一例を示す。縦軸はドーピング濃度(cm−3)および電界を示し、横軸は半導体基板10の上面21からの深さ(μm)を示す。
本例の半導体装置100は、電界緩和層17において、蓄積領域16の上面21側における電界を緩和することができる。具体的には、電界緩和層17と蓄積領域16との界面に生じる電界が、ベース領域14と電界緩和層17との界面および電界緩和層17と蓄積領域16との界面の2つの界面に分散されることにより、電界緩和層17と蓄積領域16との界面に生じる電界のピークが緩和される。したがって、電界緩和層17を設けることにより、半導体装置100の電界のピークが緩和される。これにより、アバランシェ電流が抑制され、半導体装置100の耐圧が向上する。
図5は、半導体装置100の断面図の拡大図の一例を示す。同図は、隣接するゲートトレンチ部40で挟まれたメサ部の拡大図である。
幅W1は、2つのゲートトレンチ部40における中央部の間隔を示す。幅W2は、2つのゲートトレンチ部40に挟まれたメサ領域の幅を示す。
長さL1は、エミッタ領域12の厚みである。即ち、長さL1は、半導体基板10の上面21から深さD1までの厚みに対応する。例えば、長さL1は、0.3μm以上、0.8μm以下である。
長さL2は、ベース領域14の厚みである。長さL2は、深さD1から深さD2までの厚みに対応する。
長さL3は、電界緩和層17の厚みである。長さL3は、深さD2から深さD3までの厚みに対応する。例えば、長さL3は、0.5μm以上、1.5μm未満である。
長さL4は、蓄積領域16の厚みである。長さL4は、深さD3から深さD4までの厚みに対応する。
長さL5は、蓄積領域16の下端D4から、蓄積領域16の下面よりも下側に突出するゲートトレンチ部40の下端までの距離である。蓄積領域16は、ゲートトレンチ部40の下端を超えない程度の膜厚を有することが好ましい。
ここで、トレンチ部を有する半導体装置では、伝導度変調によりコレクタから注入された正孔の密度は、エミッタに近づくにつれて低下する。この結果、キャリア密度がエミッタ側で低くなり、オン抵抗を十分に小さくすることができない。本例の半導体装置100は、ベース領域14の下方に蓄積領域16を設けることにより、エミッタ側におけるキャリア密度を向上させることができる。そして、ベース領域14よりも高濃度な蓄積領域16を実現することができる。
このように、蓄積領域16におけるドーピング濃度の最大値を高くすることで、半導体装置100のオン抵抗およびオン電圧を小さくすることができる。一方で、蓄積領域16における総ドーズ量を多くしすぎると、ベース領域14と蓄積領域16との間の電界が大きくなるので、半導体装置の動耐圧が低下する。半導体装置の動耐圧が低下すると、高電圧印加時にベース領域14と蓄積領域16との間に電界が集中し、アバランシェ電流が発生するのでコレクタ電流Jcが飽和しなくなり、ゲート電圧で制御できなくなる場合がある。このため、電界緩和層17の厚みである長さL3は、ベース領域14と蓄積領域16との間の電界を十分に緩和できる範囲に設定されることが好ましい。
一例において、電界緩和層17の厚みである長さL3は、蓄積領域16の厚みである長さL4よりも短いことが好ましい。また、電界緩和層17の長さL3は、エミッタ領域12およびベース領域14の長さの和L1+L2以下である。電界緩和層17の長さL3は、ベース領域14の長さL2以下であってもよい。また、電界緩和層17の長さL3は、ゲートトレンチ部40の突出部の長さL5以下であってよく、L5の半分以下であってもよい。
電界緩和層17の長さL3は、横方向に並んだ2つのゲートトレンチ部40の横方向の中央部の間隔W1よりも小さくてよい。電界緩和層17の長さL3は、ゲートトレンチ部40の幅(W1−W2)よりも小さくてよい。また、メサ幅W2は、ゲートトレンチ部40の幅(W1−W2)より小さくてよい。また、電界緩和層17の長さL3は、メサ幅W2よりも小さくてよい。
図6Aは、電界緩和層17のドーピング濃度の一例を示す。本例の電界緩和層17は、条件を変えることにより、A1〜A4の4つの異なるドーピング濃度分布に変更されている。ドーピング濃度分布A1〜A4は、電界緩和層17のドーピング濃度を順に高くした場合のドーピング濃度の分布を示す。
ドーピング濃度分布A1は、蓄積領域16のドーピング濃度のピークよりも低いドーピング濃度の電界緩和層17を示す。一例において、ドーピング濃度分布A1の電界緩和層17は、5×1014cm−3のピークを有する。
ドーピング濃度分布A2は、ドリフト領域18よりも高ドーピング濃度の電界緩和層17を示す。一例において、ドーピング濃度分布A2の電界緩和層17は、5×1015cm−3のピークを有する。
ドーピング濃度分布A3は、ドーピング濃度分布A2の場合よりも高ドーピング濃度の電界緩和層17を示す。ドーピング濃度分布A3の電界緩和層17は、蓄積領域16よりも1桁以上低いドーピング濃度を有する。一例において、ドーピング濃度分布A3の電界緩和層17は、1×1017cm−3のピークを有する。
ドーピング濃度分布A4は、ドーピング濃度分布A3の場合よりも高ドーピング濃度の電界緩和層17を示す。ドーピング濃度分布A4の電界緩和層17は、蓄積領域16と同程度のドーピング濃度を有する。一例において、ドーピング濃度分布A4の電界緩和層17は、2×1018cm−3のピークを有する。
図6Bは、コレクタ電流Jcの飽和特性の電界緩和層17のドーピング濃度依存性を示す。ドーピング濃度分布A1〜A4は、図6Aに示す通り、電界緩和層17のドーピング濃度を変化させた場合に対応する。図6Bのコレクタ電流Jcのグラフは、電界緩和層17のドーピング濃度を変化させた場合にそれぞれ対応する。ドーピング濃度分布A1〜A3の電界緩和層17では、高電圧印加時であっても、アバランシェ電流の発生が抑制されて、コレクタ電流Jcが飽和する。
一方、ドーピング濃度分布A4の電界緩和層17は、高電圧印加時にアバランシェ電流によりコレクタ電流Jcが飽和しなくなる。このように半導体装置100は、電界緩和層17と蓄積領域16との濃度差が1桁よりも小さくなる場合に、コレクタ電流Jcが飽和しなくなる。即ち、電界緩和層17および蓄積領域16がいずれも高ドーピング濃度の場合、電界緩和層17と蓄積領域16との界面に高電界が生じるので、アバランシェ電流を抑制することができない。なお、蓄積領域16のドーピング濃度は、耐圧が維持される範囲内で高いことが好ましい。これにより、定格電流領域で低いオン電圧が得られる。
図7Aは、電界緩和層17の厚みを変化させた場合のドーピング濃度分布を示す。ドーピング濃度分布B1〜B5は、電界緩和層17の厚みを変えた場合のドーピング濃度の分布をそれぞれ示す。本明細書において、電界緩和層の厚みとは、ベース領域14とのジャンクションから、蓄積領域16のピークの半値までの深さを指す。なお、蓄積領域の膜厚は固定されている。本例の蓄積領域の膜厚は2.0μmである。
ドーピング濃度分布B1は、電界緩和層17を有さない半導体装置のドーピング濃度分布を示す。本例では、ベース領域14が蓄積領域516と接している。蓄積領域516は、ベース領域14のピークP1よりも高いピークP2を有する。
ドーピング濃度分布B2は、予め定められた膜厚の電界緩和層17aを有する半導体装置100のドーピング濃度分布を示す。電界緩和層17aは、蓄積領域16aと接している。蓄積領域16aは、ベース領域14のピークP1よりも高いピークP2を有する。ドーピング濃度分布B2は、図1Bの場合と同じドーピング濃度分布を示している。本例の電界緩和層17aの膜厚は、蓄積領域16aの膜厚よりも薄い。本例の電界緩和層17aの膜厚は、0.5.μmである。ドーピング濃度分布B2の電界緩和層17aは、ドリフト領域18のドーピング濃度と同じドーピング濃度の領域を有する。なお、D3aは、電界緩和層17aと蓄積領域16aとの境界を示す。
ドーピング濃度分布B3は、ドーピング濃度分布B2の電界緩和層17aよりも厚い電界緩和層17bを有する半導体装置100のドーピング濃度分布を示す。電界緩和層17bは、蓄積領域16bと接している。蓄積領域16bは、ベース領域14のピークP1よりも高いピークP2を有する。本例の電界緩和層17bの膜厚は、蓄積領域16bの膜厚よりも薄い。本例の電界緩和層17bの膜厚は、1.0μmである。ドーピング濃度分布B3の電界緩和層17bは、ドリフト領域18のドーピング濃度と同じドーピング濃度の領域を有する。なお、D3bは、電界緩和層17bと蓄積領域16bとの境界を示す。
ドーピング濃度分布B4は、ドーピング濃度分布B3の電界緩和層17bよりも厚い電界緩和層17cを有する半導体装置100のドーピング濃度分布を示す。電界緩和層17cは、蓄積領域16cと接している。蓄積領域16cは、ベース領域14のピークP1よりも高いピークP2を有する。本例の電界緩和層17cの膜厚は、蓄積領域16cの膜厚よりも薄い。本例の電界緩和層17cの膜厚は、1.5μmである。ドーピング濃度分布B3の電界緩和層17cは、ドリフト領域18のドーピング濃度と同じドーピング濃度の領域を有する。なお、D3cは、電界緩和層17cと蓄積領域16cとの境界を示す。
ドーピング濃度分布B5は、ドーピング濃度分布B4の電界緩和層17cよりも厚い電界緩和層17dを有する半導体装置のドーピング濃度分布を示す。電界緩和層17dは、蓄積領域16dと接している。蓄積領域16dは、ベース領域14のピークP1よりも高いピークP2を有する。電界緩和層17dの膜厚は、蓄積領域16dの膜厚よりも厚い。なお、D3dは、電界緩和層17dと蓄積領域16dとの境界を示す。本例の電界緩和層17dの膜厚は、2.0μmである。
図7Bは、コレクタ電流Jcの飽和特性の電界緩和層17の厚み依存性を示す。ドーピング濃度分布B1〜B5は、図7Aに示す通り、電界緩和層17の膜厚を変化させた場合に対応する。図7Bのコレクタ電流Jcのグラフは、電界緩和層17の厚みを変化させた場合にそれぞれ対応する。
ドーピング濃度分布B1では、コレクタ電流Jcが飽和しなくなる。即ち、電界緩和層17を有さない場合、高電圧印加時に蓄積領域16とベース領域14との間に大きな電界が生じる。これにより、アバランシェ電流が発生し、コレクタ電流Jcが飽和しなくなる。
ドーピング濃度分布B2およびドーピング濃度分布B3では、電界緩和層17を有することにより、コレクタ電流Jcが飽和する。電界緩和層17の膜厚は、コレクタ電流Jcが飽和する範囲で選択されることが好ましい。
ドーピング濃度分布B4およびドーピング濃度分布B5では、コレクタ電流Jcが飽和しなくなる。即ち、電界緩和層17の厚みが予め定められた厚みよりも大きい場合、蓄積領域16に生じる電界が十分に分散されなくなってしまう。即ち、電界緩和層17と蓄積領域16との界面に高電界が生じ、ベース領域14と電界緩和層17との界面に分散される割合が少なくなる。そのため、高電圧印加時にアバランシェ電流が生じて、コレクタ電流Jcが飽和しなくなる。
したがって、電界緩和層17は、高電圧印加時にアバランシェ電流の発生を抑制できるような膜厚を有することが好ましい。一例において、電界緩和層17は、蓄積領域16とベース領域14との界面における電界を十分に緩和できる程度に厚い膜厚を有する。また、電界緩和層17の膜厚は、ベース領域14と蓄積領域16との界面に生じる電界が、ベース領域14と蓄積領域16との間において、十分に分散される程度の膜厚を有することが好ましい。例えば、電界緩和層17の膜厚は、蓄積領域16の膜厚よりも薄くなるように設定される。電界緩和層17の膜厚は、0.5μm以上、1.5μm未満であってよい。
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
10・・・半導体基板、12・・・エミッタ領域、14・・・ベース領域、16・・・蓄積領域、17・・・電界緩和層、18・・・ドリフト領域、20・・・バッファ領域、21・・・上面、22・・・コレクタ領域、23・・・下面、24・・・コレクタ電極、26・・・層間絶縁膜、40・・・ゲートトレンチ部、42・・・ゲート絶縁膜、44・・・ゲート導電部、52・・・エミッタ電極、100・・・半導体装置、500・・・半導体装置、512・・・エミッタ領域、514・・・ベース領域、516・・・蓄積領域、518・・・ドリフト領域

Claims (7)

  1. 半導体基板に設けられた第1導電型のドリフト領域と、
    前記ドリフト領域の上方に設けられ、前記ドリフト領域よりも高ドーピング濃度である第1導電型の蓄積領域と、
    前記蓄積領域の上方に設けられた第2導電型のベース領域と、
    前記蓄積領域と前記ベース領域との間に設けられ、前記蓄積領域よりも低ドーピング濃度である電界緩和層と
    を備える半導体装置。
  2. 前記電界緩和層は、前記ドリフト領域と同一のドーピング濃度の領域を有する第1導電型の領域を含む
    請求項1に記載の半導体装置。
  3. 前記電界緩和層は、前記半導体基板の深さ方向において、前記ドリフト領域と同一のドーピング濃度の領域を0.5μm以上有する
    請求項2に記載の半導体装置。
  4. 前記電界緩和層のドーピング濃度は、前記蓄積領域のドーピング濃度のピークよりも1桁以上低い
    請求項1から3のいずれか一項に記載の半導体装置。
  5. 前記電界緩和層のドーピング濃度は、前記ベース領域のドーピング濃度のピークよりも低い
    請求項1から4のいずれか一項に記載の半導体装置。
  6. 前記電界緩和層の厚みは、前記蓄積領域の厚み以下である
    請求項1から5のいずれか一項に記載の半導体装置。
  7. 前記電界緩和層の厚みは、0.5μm以上、1.5μm未満である
    請求項1から6のいずれか一項に記載の半導体装置。
JP2018072790A 2018-04-04 2018-04-04 半導体装置 Pending JP2019186311A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018072790A JP2019186311A (ja) 2018-04-04 2018-04-04 半導体装置
US16/281,002 US10707300B2 (en) 2018-04-04 2019-02-20 Semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018072790A JP2019186311A (ja) 2018-04-04 2018-04-04 半導体装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2019186311A true JP2019186311A (ja) 2019-10-24

Family

ID=68099052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018072790A Pending JP2019186311A (ja) 2018-04-04 2018-04-04 半導体装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US10707300B2 (ja)
JP (1) JP2019186311A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11942535B2 (en) 2019-09-13 2024-03-26 Fuji Electric Co., Ltd. Semiconductor device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020075248A1 (ja) * 2018-10-10 2020-04-16 サンケン電気株式会社 半導体装置及びその製造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007311627A (ja) * 2006-05-19 2007-11-29 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置及びその製造方法
JP2013089700A (ja) * 2011-10-14 2013-05-13 Fuji Electric Co Ltd 半導体装置
JP2013149798A (ja) * 2012-01-19 2013-08-01 Fuji Electric Co Ltd 炭化珪素半導体装置
WO2018030444A1 (ja) * 2016-08-12 2018-02-15 富士電機株式会社 半導体装置および半導体装置の製造方法
WO2018030440A1 (ja) * 2016-08-12 2018-02-15 富士電機株式会社 半導体装置および半導体装置の製造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5089191B2 (ja) 2007-02-16 2012-12-05 三菱電機株式会社 半導体装置およびその製造方法
JP5261137B2 (ja) 2008-11-04 2013-08-14 株式会社豊田中央研究所 バイポーラ型半導体装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007311627A (ja) * 2006-05-19 2007-11-29 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置及びその製造方法
JP2013089700A (ja) * 2011-10-14 2013-05-13 Fuji Electric Co Ltd 半導体装置
JP2013149798A (ja) * 2012-01-19 2013-08-01 Fuji Electric Co Ltd 炭化珪素半導体装置
WO2018030444A1 (ja) * 2016-08-12 2018-02-15 富士電機株式会社 半導体装置および半導体装置の製造方法
WO2018030440A1 (ja) * 2016-08-12 2018-02-15 富士電機株式会社 半導体装置および半導体装置の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11942535B2 (en) 2019-09-13 2024-03-26 Fuji Electric Co., Ltd. Semiconductor device

Also Published As

Publication number Publication date
US20190312101A1 (en) 2019-10-10
US10707300B2 (en) 2020-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10991801B2 (en) Semiconductor device with improved current flow distribution
JP5787853B2 (ja) 電力用半導体装置
WO2018220879A1 (ja) 半導体装置
JP6733739B2 (ja) 半導体装置
JP2019096855A (ja) 半導体装置
WO2019116748A1 (ja) 半導体装置およびその製造方法
JPWO2019116696A1 (ja) 半導体装置
JP2018041845A (ja) 半導体装置
US10651302B2 (en) Semiconductor device
JP2024060027A (ja) 半導体装置
JP6708269B2 (ja) 半導体装置
JP2019186312A (ja) 半導体装置
JP2019186311A (ja) 半導体装置
US10886377B2 (en) Power semiconductor device and manufacturing method thereof
US10910486B2 (en) Semiconductor device
JP6658955B2 (ja) 半導体装置
JP2016149429A (ja) 逆導通igbt
JP2019106506A (ja) 半導体装置
CN114846622A (zh) 半导体装置
US11942535B2 (en) Semiconductor device
WO2022264697A1 (ja) 半導体装置
US20230361171A1 (en) Field effect transistor
JP2022136213A (ja) 半導体装置
JP2023143682A (ja) 半導体装置
JP2020136452A (ja) 絶縁ゲートバイポーラトランジスタ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210315

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220120

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220125

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220323

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220809

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20221007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230117

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230317

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20230613

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230821

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20230829

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20231020