JP2019152394A - ガスコンロ - Google Patents

Abstract

【課題】トッププレートの裏面側でシール性を高め得るカバーリング部を備えたガスコンロを提供する。【解決手段】ガスコンロにおいて、カバーリング部６０は、環状に構成されるとともに開口部の周縁部の上面側を覆うように開口部に沿って配置される上側リング部６１と、環状に構成されるとともに開口部の周縁部の裏面側を覆うように開口部に沿って配置される下側リング部６３と、上側リング部６１と下側リング部６３とを連結する連結部６４と、を具備する。下側リング部６３には、トッププレート２の裏面側において開口部の周囲に配置される裏面側周囲構成部２Ｆに対し、周方向の全周にわたるように密着する環状の密着部８２が形成されている。【選択図】図７

Description

本発明は、ガスコンロに関するものである。

特許文献１で開示されるガスコンロは、バーナ開口の周縁部にカバーリング設けられており、このカバーリングは、バーナの外周とバーナ開口の内周との間に形成される環状空間を閉塞する構成をなしており、上側のフランジ部と下側の押さえ板とによって、天板の周縁部とパッキンとが挟圧されるようになっている。

特開２０１４−２０７１０号公報

しかし、従来から提供されているカバーリングは、特許文献１のように裏板（押さえ板）の４点が天板（トッププレート）の裏面と接触する構成であったため、裏板（押さえ板）と天板裏面との間での密着範囲が狭く、シール性は確保されていなかった。

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、トッププレートの裏面側でシール性を高め得るカバーリング部を備えたガスコンロを提供することを目的とするものである。

本発明の一つであるガスコンロは、
ガスバーナと、
上端側が開放した構成をなし、前記ガスバーナを収容する筐体部と、
板状に構成され、前記ガスバーナが挿入される開口部を有し、前記筐体部の上端側を閉塞するように取り付けられるトッププレートと、
前記開口部に沿うように前記トッププレートに固定されるカバーリング部、
を備え、
前記カバーリング部は、
環状に構成されるとともに前記開口部の周縁部の上面側を覆うように前記開口部に沿って配置される上側リング部、
環状に構成されるとともに前記開口部の周縁部の裏面側を覆うように前記開口部に沿って配置される下側リング部と、
前記上側リング部と前記下側リング部とを連結する連結部と、
を具備し、
前記下側リング部には、前記トッププレートの裏面側において前記開口部の周囲に配置される裏面側周囲構成部に対し、周方向の全周にわたるように密着する環状の密着部が形成されている。

上記ガスコンロは、カバーリング部を構成する下側リング部に設けられた環状の密着部が、トッププレートの裏面側において開口部の周囲に配置される裏面側周囲構成部に対し、周方向の全周にわたるように密着する構成をなす。このように構成されるため、下側リング部と裏面側周囲構成部との間で周方向全周にわたってシール性を確保することができる。しかも、周方向全周にわたって開口部の周囲の部分（裏面側周囲構成部）と環状の密着部とが密着していれば、カバーリング部周辺の強度を効果的に高めることができる。

上記ガスコンロは、開口部に沿って環状に配置されるとともに、トッププレートの上面側において開口部の周囲に配置される上面側周囲構成部と上側リング部との間に挟持されるパッキンを備えていてもよい。そして、下側リング部の密着部は、パッキンよりも開口部の中心から遠い環状の範囲で裏面側周囲構成部に密着する構成であってもよい。

このようにすれば、密着部が密着する環状範囲付近では密着部がトッププレートを支え、密着部が密着する環状範囲よりも開口部に近い側ではパッキンによって下側に押される力が強くなる。よって、熱の影響を受けやすい開口部近傍が、下反り方向に矯正されやすくなる。熱による変形によって上側に反った場合、反りの規制は難しいが、下側に反る場合にはガスコンロ内の部材によって反りが規制されやすいため、下反り方向に矯正される構成とすると有効である。

上記ガスコンロにおいて、密着部は、開口部を中心とする周方向の全範囲で連続するように裏面側周囲構成部に密着する構成であってもよい。

このように、周方向全範囲で連続するように密着部が密着していれば、下側リング部と裏面側周囲構成部との間でのシール性がより一層高まる。

本発明の一つであるガスコンロは、下側リング部と裏面側周囲構成部との間で周方向全周にわたってシール性を確保することができる。しかも、周方向全周にわたって開口部の周囲の部分（裏面側周囲構成部）と環状の密着部とが密着していれば、カバーリング部周辺の強度を効果的に高めることができる。

図１は、実施例１のビルトインコンロを概略的に例示する斜視図である。 図２は、図１のビルトインコンロの平面図である。 図３は、図１のビルトインコンロにおいて、トッププレート等を取り外した状態を例示する斜視図である。 図４は、図２のＡ−Ａ断面を概略的に例示する断面図である。 図５は、図２のＢ−Ｂ断面を概略的に例示する断面図である。 図６は、トッププレートの底面図である。 図７は、図２のＣ−Ｃ断面を概略的に例示する断面図である。 図８は、トッププレートの一部部品を分解した分解斜視図である。 図９（Ａ）は、上側リング部の平面図であり、図９（Ｂ）は、下側リング部の平面図である。 図９（Ａ）は、上側リング部の正面図であり、図９（Ｂ）は、下側リング部の正面図である。

＜実施例１＞
以下、本発明の一例を具現化したビルトインコンロ１について、図面に基づいて説明する。これらの図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。以下に記載されている装置の構造などは、特に特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。なお、ビルトインコンロ１は、ガスコンロの一例に相当する。

ビルトインコンロ１は、図１、図２のような外観をなし、図３のような内部構成となっている。ビルトインコンロ１は、図２で概念的に示すキッチンカウンター１００の所定の載置面１０２Ａに形成されたカウンター孔１０４を通してキッチンカウンター１００の内部に一部（後述する周壁部３２等）が収容されつつ、筐体部３０の一部（被支持部３４）がカウンター孔１０４の周囲の載置面１０２Ａに支持された状態で設置される。図１のように、ビルトインコンロ１は、板状に構成されたトッププレート２（天板部）が筐体部３０（図３〜図５等参照）に対して着脱可能に取り付けられてなる。なお、図３〜図５では、断面のハッチングを省略して概念的に示している。

図４、図５のように、筐体部３０は、ガスバーナ５，６などの各種部品を収容する収容空間の周囲に配置される周壁部３２と、周壁部３２の上端部において外側へと環状に張り出すように形成された被支持部３４と、を備え、上端部３０Ａ側が開放した箱状のケース体として構成されている。周壁部３２は、前後左右のそれぞれに壁部が配置され、これら壁部によって囲まれた内部空間にガスバーナ５，６などの各種部品を収容する構成をなす。

図１、図２で示すトッププレート２は、板状に構成された部品であり、筐体部３０の上端部３０Ａ（図４、図５等）を覆うことにより筐体部３０の上端側に形成された開口部（上端部３０Ａによって構成される開口部）を閉塞する形で、筐体部３０に対して上方側から組み付けられる。トッププレート２は、矩形状の周縁部２Ｂを有しており、この周縁部２Ｂは、筐体部３０における被支持部３４の上方側を覆うように配置される。なお、本構成において、周縁部２Ｂは、トッププレート２のうちの被支持部３４を覆う被覆部及びその被覆部の外側に配置される部分の総称である。トッププレート２は、図２のように筐体部３０に組みつけられた状態でビルトインコンロ１の上面部として機能する。トッププレート２は、筐体部３０に対して着脱可能とされており、トッププレート２において前後方向の中心よりも前側及び後側には、トッププレート２を厚さ方向に貫通した形で開口部２Ｃ，２Ｄが形成されている。

本構成では、トッププレート２において、ガスバーナ５，６の周囲に平坦な上面を有する平坦部２Ａが設けられており、この平坦部２Ａの上面と直交する方向をビルトインコンロ１の上下方向とする。上下方向と直交する方向のうち、図２のように平面視したときのビルトインコンロ１の長手方向がビルトインコンロ１の前後方向であり、これら上下方向及び前後方向と直交する方向がビルトインコンロ１の左右方向（幅方向）である。

図１、図２のように、トッププレート２の後ろ側の開口部２Ｃ（図８）の内側にはガスバーナ５が設けられ、前側の開口部２Ｄ（図８）の内側にはガスバーナ６が設けられ、２つのガスバーナ５，６が前後方向に１列に並んだ構成をなしている。それぞれの開口部２Ｃ，２Ｄの上側には五徳１１，１２が設けられている。五徳１１，１２は、それぞれの上面に調理鍋（図示略）等の調理容器を載置し得る構成となっている。ガスバーナ５，６は、燃焼ガスを燃焼させて五徳１１，１２に載置された調理容器を加熱するように機能する。なお、本構成では、五徳１１，１２に板面を接触させる形で五徳１１，１２上に平坦な板材を配置したときのその板面と直交する方向（当該板材の板厚方向）がビルトインコンロ１の上下方向となっている。ガスバーナ５の中心にはセンサ部１５が設けられ、ガスバーナ６の中心にはセンサ部１６が設けられている。ビルトインコンロ１の上面側において、トッププレート２の前端寄り且つ右端寄りの領域には、トッププレート２を貫通した形で点火スイッチ２１，２２がそれぞれ設けられ、左側の点火スイッチ２１は、ガスバーナ５の点火操作を行うためのスイッチとなっており、右側の点火スイッチ２２は、ガスバーナ６の点火操作を行うためのスイッチとなっている。

（カバーリング部）
次に、カバーリング部６０，６９について、主に図６〜図１０を参照して詳述する。なお、以下では、主にカバーリング部６０に着目して詳細を説明する。カバーリング部６９は、形状は若干異なるが、特徴についてはカバーリング部６０と同様の特徴を有している。

図７のように、カバーリング部６０は、トッププレート２の平坦部（平坦な板状部）２Ａに形成された開口部２Ｄ（図８も参照）とガスバーナ６（図１〜図５等参照）の外周部との間に形成される環状の空間を部分的に閉塞する構成をなしており、開口部２Ｄの周縁部を上下に挟み込む構成をなしている。このカバーリング部６０は、図８のような部品構成をなしており、図１、図２、図４〜図７のようにトッププレート２に組み付けられる。

図８のように、カバーリング部６０は、主に、上側リング部６１、パッキン６２、下側リング部６３、連結部６４、によって構成されている。

上側リング部６１は、例えば金属材料などからなり、図８〜図１０のように、環状且つ板状に構成されている。上側リング部６１は、開口部２Ｄの周縁部の上面側を覆うように開口部２Ｄに沿って配置される部材である。上側リング部６１は、主に環状板部６１Ｅと突出部６１Ｆとによって構成され、これらが一体化した形態をなす。

図８、図９のように、環状板部６１Ｅの中央部には、下方側から上方に向けて突出するガスバーナ６を挿入するための開口孔部６１Ｄが、ガスバーナ６の外周部よりも少し大きいサイズで形成されている。更に、環状板部６１Ｅの外周部には、五徳１２の一部を係止させるための３つの切欠き部６１Ａが、中心側に向かって凹んだ形状で形成されている。また、環状板部６１Ｅにおいて開口孔部６１Ｄ寄りの位置には、下方側から突出するイグナイタ１９を挿入するための切欠き部６１Ｂと、下方側から突出する熱電対１８を挿入するために６１Ｃとが形成されている。

図７、図１０のように、上側リング部６１の裏面側には、開口孔部６１Ｄが形成された環状板部６１Ｅの裏面から下方側に突出する形態で突出部６１Ｆが形成されている。突出部６１Ｆは、開口孔部６１Ｄの周りにおいて開口孔部６１Ｄの周縁に沿って円弧状に延びている。図７のように、突出部６１Ｆの内部には、下端側から上方に向かって凹となる４つのねじ溝６１Ｈが形成されている。図６、図７のような組み付け時において、４つのねじ溝６２Ｈのそれぞれの開口領域が、図８で示す４つの凹部８４Ａ（切欠き）の切欠き領域と重なるように対応付けられている。また、突出部６１Ｆから下方側に凸となる形態で２つの突起部６１Ｇが形成されている。

パッキン６２は、例えば、カーボンなどの非金属材料からなり、図７、図８のように、環状且つ板状に構成されている。パッキン６２は、開口部２Ｄに沿って環状に配置されるとともに、上面側周囲構成部２Ｅと上側リング部６１との間に挟持される。上面側周囲構成部２Ｅは、トッププレート２の上面側において開口部２Ｄの周囲に配置される部分であり、パッキン６２によって覆われる部分である。図７の例では、パッキン６２の内周縁が開口部２Ｄの内周縁よりも内側の位置となっており、開口孔部６１Ｄの内周縁よりも外側の位置となっている。パッキン６２の外周縁は、開口部２Ｄの内周縁よりも外側の位置となっており、上側リング部６１の外周縁よりも内側の位置となっており、パッキン６２の全体が上側リング部６１によって覆われている。パッキン６２は、開口部２Ｄの周方向全体にわたって上側リング部６１及び上面側周囲構成部２Ｅに密着する構成をなす。なお、パッキン６２は、耐熱性を有する部材であればカーボンに限定されない。

図８、図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）等で示す下側リング部６３は、例えば金属材料などからなり、環状且つ板状に構成されている。下側リング部６３は、開口部２Ｄの周縁部の裏面側を覆うように開口部２Ｄに沿って配置される部材である。図７のように、下側リング部６３は、主に、環状且つ板状に構成される密着部８２と、密着部８２よりも内側において密着部８２よりも下方側に膨出する膨出部８４とを備える。

密着部８２は、平坦部２Ａの板面方向において、パッキン６２の外縁よりも外側に配置されており、上側リング部６１の外縁よりも外側に配置されている。具体的には、密着部８２は、開口部２Ｄの周縁部においてパッキン６２が押圧する押圧領域の真裏の領域から距離を隔てた外側の環状領域を下方側から押圧するように環状に配置されている。

膨出部８４は、密着部８２よりも下方側に膨出するように一部が湾曲した板状の構成をなしており、密着部８２から凹んだ形状をなしている。膨出部８４の内壁面は、平坦部２Ａの下面（裏面）よりも下側の位置に配置されており、膨出部８４の底部の内壁面（底面）と突出部６１Ｆの下端面とが当接して配置されている。膨出部８４の中央部には、下方側から上方に向けて突出するガスバーナ６を挿入するための開口孔部８６が、ガスバーナ６の外周部よりも少し大きいサイズで形成されている。膨出部８４において開口孔部８６の近傍には、上側リング部６１の２つの突起部６１Ｇを挿入するための２つの挿入孔８４Ｂが形成されている。更に、開口孔部８６から切り欠かれた形態で、連結部６４を入り込ませるための４つの凹部８４Ａが、上述する４つのねじ溝６２Ｈ（図７では、２つを図示）に対応する位置に形成されている。

このように構成された上側リング部６１、パッキン６２、下側リング部６３は、連結部６４の連結作用によって開口部２Ｄの周囲に固定される。連結部６４は、上側リング部６１と下側リング部６３とを連結する部材であり、例えばねじ、ボルト等の連結部材によって構成されている。具体的には、図６、図７のような組み付け時において、上側リング部６１の突出部６１Ｆに形成された４つのねじ溝６２Ｈのそれぞれの開口領域が、下側リング部６３の膨出部８４に形成された４つの凹部８４Ａ（切欠き）の切欠き領域と重なるようになっており、上側リング部６１の突出部６１Ｆから下方側に凸となる２つの突起部６１Ｇが、下側リング部６３の膨出部８４に形成された２つの挿入孔８４Ｂに挿入されるようになっている。このような状態で、各々の凹部８４Ａ及びねじ溝６２Ｈの組合せが、各々の連結部６４によって共締めされる形態で固定される。

図７のように、上側リング部６１は環状板部６１Ｅがパッキン６２及び上面側周囲構成部２Ｅを上方側から覆った状態、且つ突出部６１Ｆが開口部２Ｄ内に挿入された状態で配置され、パッキン６２は、環状板部６１Ｅと上面側周囲構成部２Ｅとに挟み込まれた状態で配置され、上側リング部６１は、密着部８２を裏面側周囲構成部２Ｆに密着させた状態且つ膨出部８４の上面の一部を突出部６１Ｆに当接させた状態で配置され、このような状態で連結部６４によって上側リング部６１と下側リング部６３とが上下に固定される。

図７のような固定状態では、下側リング部６３において環状且つ板状に構成された密着部８２の上面が、開口部２Ｄの周囲に配置される裏面側周囲構成部２Ｆの下面に対し、周方向の全周にわたるように密着する構成をなす。なお、裏面側周囲構成部２Ｆは、トッププレート２の裏面側において開口部２Ｄの周囲に配置される部分であり、密着部８２が密着する部分及びこの部分よりも内側の部分を指す。密着部８２は、パッキン６２よりも開口部２Ｄの中心から遠い環状の範囲で裏面側周囲構成部２Ｆに密着する構成をなし、開口部２Ｄを中心とする周方向の全範囲で連続するように裏面側周囲構成部２Ｆに密着する構成をなす。このような構成であるため、裏面側周囲構成部２Ｆの下面における密着部８２が接触する環状の領域において、上方に向かう押圧力が付与され続ける。一方で、上面側周囲構成部２Ｅの上面におけるパッキン６２が接触する環状の領域において、下方に向かう押圧力が付与され続ける。

次に、本構成の主な効果を例示する。
ビルトインコンロ１（ガスコンロ）は、カバーリング部６０を構成する下側リング部６３に設けられた環状の密着部８２が、トッププレート２の裏面側において開口部２Ｄの周囲に配置される裏面側周囲構成部２Ｆに対し、周方向の全周にわたるように密着する構成をなす。このように構成されるため、下側リング部６３と裏面側周囲構成部２Ｆとの間で周方向全周にわたってシール性を確保することができる。しかも、周方向全周にわたって開口部２Ｄの周囲の部分（裏面側周囲構成部２Ｆ）と環状の密着部８２とが密着していれば、カバーリング部６０周辺の強度を効果的に高めることができる。このような効果は、カバーリング部６９でも同様に得られる。

また、ビルトインコンロ１は、開口部２Ｄに沿って環状に配置されるとともに、トッププレート２の上面側において開口部２Ｄの周囲に配置される上面側周囲構成部２Ｅと上側リング部６１との間に挟持されるパッキン６２を備える。そして、下側リング部６３の密着部８２は、パッキン６２よりも開口部２Ｄの中心から遠い環状の範囲で裏面側周囲構成部２Ｆに密着する構成となっている。このようにすれば、密着部８２が密着する環状範囲付近では密着部８２がトッププレート２を支え、密着部８２が密着する環状範囲よりも開口部２Ｄに近い側ではパッキン６２によって下側に押される力が強くなる。よって、熱の影響を受けやすい開口部２Ｄ近傍が、下反り方向に矯正されやすくなる。熱による変形によって上側に反った場合、反りの規制は難しいが、下側に反る場合にはガスコンロ内の部材によって反りが規制されやすいため、下反り方向に矯正される構成とすると有効である。このような効果は、カバーリング部６９でも同様に得られる。

ビルトインコンロ１において、密着部８２は、開口部２Ｄを中心とする周方向の全範囲で連続するように裏面側周囲構成部２Ｆに密着する構成となっている。このように、周方向全範囲で連続するように密着部８２が密着していれば、下側リング部６３と裏面側周囲構成部２Ｆとの間でのシール性がより一層高まる。このような効果は、カバーリング部６９でも同様に得られる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような例も本発明の技術的範囲に含まれる。また、上述した実施例の特徴や後述する実施例の特徴は矛盾しない範囲で様々に組み合わせることが可能である。

上述した実施例では、ガスコンロの例としてビルトインコンロを例示したが、ビルトイン方式ではない他の方式（例えば、テーブルコンロ）に適用してもよい。

１…ビルトインコンロ（ガスコンロ）
２…トッププレート
２Ｃ，２Ｄ…開口部
２Ｅ…上面側周囲構成部
２Ｆ…裏面側周囲構成部
５，６…ガスバーナ
３０…筐体部
６０，６９…カバーリング部
６１…上側リング部
６２…パッキン
６３…下側リング部
６４…連結部
８２…密着部
１００…キッチンカウンター
１０２Ａ…載置面
１０４…カウンター孔

Claims (3)

1. ガスバーナと、
   上端側が開放した構成をなし、前記ガスバーナを収容する筐体部と、
   板状に構成され、前記ガスバーナが挿入される開口部を有し、前記筐体部の上端側を閉塞するように取り付けられるトッププレートと、
   前記開口部に沿うように前記トッププレートに固定されるカバーリング部、
   を備え、
   前記カバーリング部は、
   環状に構成されるとともに前記開口部の周縁部の上面側を覆うように前記開口部に沿って配置される上側リング部、
   環状に構成されるとともに前記開口部の周縁部の裏面側を覆うように前記開口部に沿って配置される下側リング部と、
   前記上側リング部と前記下側リング部とを連結する連結部と、
   を具備し、
   前記下側リング部には、前記トッププレートの裏面側において前記開口部の周囲に配置される裏面側周囲構成部に対し、周方向の全周にわたるように密着する環状の密着部が形成されている
   ガスコンロ。
2. 前記開口部に沿って環状に配置されるとともに、前記トッププレートの上面側において前記開口部の周囲に配置される上面側周囲構成部と前記上側リング部との間に挟持されるパッキンを備え、
   前記下側リング部の前記密着部は、前記パッキンよりも前記開口部の中心から遠い環状の範囲で前記裏面側周囲構成部に密着する
   請求項１に記載のガスコンロ。
3. 前記密着部は、前記開口部を中心とする周方向の全範囲で連続するように前記裏面側周囲構成部に密着する
   請求項１又は請求項２に記載のガスコンロ。

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