JP2011179723A - ガスこんろ - Google Patents

Abstract

【課題】五徳をバーナに対して所定の位置及び向きで配置する作業が面倒でないと共に、拭き掃除がし易くて、お手入れ性が良いガスこんろを提供する。
【解決手段】トッププレート１に形成されたバーナ用開口１０の内端縁と前記バーナ用開口１０に挿通されるバーナ２との間に形成される隙間Ｓを塞ぐ平面視略環状をしたバーナリング３と、バーナ２の周囲に配置され平面視略環状をした五徳枠４１と該五徳枠４１の周方向に複数設けられる五徳爪４２とからなる五徳４と、を具備してなるガスこんろである。五徳枠４１のバーナリング３に対する取り付け位置及び向きを所定の位置及び向きとする位置決め手段として、五徳枠４１の平面視形状を非円形状とすると共に、バーナリング３に五徳枠４１を嵌合可能な五徳枠嵌合部を設ける。
【選択図】図６

Description

本発明は、ガスこんろに関するものである。

ガスこんろは一般的に、バーナが設置されたガスこんろ本体の上面にトッププレートを被着し、トッププレートに形成されたバーナ用開口にバーナを挿通し、バーナの周囲に五徳を配置している。前記五徳は、平面視略円環状をした五徳枠と、五徳枠の周方向に略等間隔に設けられ被加熱物が載置される複数の五徳爪とを備えている。また、バーナとバーナ用開口の内端縁との間に形成される隙間には、この隙間を塞ぐバーナリングを配置している。前記バーナリングは、周端縁がトッププレートのバーナ用開口縁の上面に載置される。

ところで、五徳はバーナに対して所定の位置及び向きで配置されないと、五徳爪が異常に加熱されて焼損したり被加熱物を所定の火力で加熱することができない惧れがあるため、所定の位置及び向きで配置する必要がある。このため、バーナリングに五徳爪を嵌合する嵌合凹部を設け、この嵌合凹部に五徳爪を嵌合して五徳の位置決めを行っていた（例えば特許文献１参照）。

このものにあっては、バーナリングに全ての五徳爪に対応する嵌合凹部をそれぞれ設けているため、嵌合凹部の数が多くなり、拭き掃除が面倒となってお手入れ性が悪いものであった。

特開２００２−３３３１４６号公報

そこで、一部の五徳爪に嵌合突片を設けると共に、この嵌合突片に対応する部分にのみ嵌合凹部を設けたものが考えられた。これにより、全ての五徳爪に対応するように嵌合凹部を設ける必要がなく、嵌合凹部の数を減らすことができて、拭き掃除がし易くなる反面、嵌合突片が設けられた五徳爪を探すのが煩わしく五徳を配置する作業が面倒となって、この点でお手入れ性が悪いものであった。

上記のように、従来は五徳爪を嵌合凹部に嵌合しているため、全ての五徳爪に対応して嵌合凹部を設けると嵌合凹部の数が多くなって拭き掃除が面倒となってしまい、また、嵌合凹部の数を少なくすると対応する五徳爪を探すのが面倒となってしまい、いずれにせよお手入れ性が悪いものであった。

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、五徳をバーナに対して所定の位置及び向きで配置する作業が面倒でないと共に、拭き掃除がし易くて、お手入れ性が良いガスこんろを提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、ガスこんろ本体のトッププレート１に形成されたバーナ用開口１０の内端縁と前記バーナ用開口１０に挿通されるバーナ２との間に形成される隙間Ｓを塞ぐ平面視略環状をしたバーナリング３と、バーナ２の周囲に配置され平面視略環状をした五徳枠４１と該五徳枠４１の周方向に複数設けられる五徳爪４２とからなる五徳４と、を具備してなるガスこんろであって、五徳枠４１のバーナリング３に対する取り付け位置及び向きを所定の位置及び向きとする位置決め手段として、五徳枠４１の平面視形状を非円形状とすると共に、バーナリング３に五徳枠４１を嵌合可能な五徳枠嵌合部を設けて成ることを特徴とするものである。

また請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、一部の五徳爪４２に嵌合突片４３を形成すると共に、バーナリング３の前記嵌合突片４３に対応する位置に嵌合突片４３が嵌合する嵌合凹部３５を形成して成ることを特徴とするものである。

また請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明において、バーナリング３の外郭形状を五徳枠４１の平面視形状と略同形状に形成して成ることを特徴とするものである。

また請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明において、五徳枠４１及びバーナリング３の外郭形状の一部を円弧とする共に、残りの部分を前記円弧を延長して形成される円上の別の円弧とならない形状として成ることを特徴とするものである。

また請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明において、五徳枠４１及びバーナリング３の外郭形状の周方向において互いに対向する部分を略同じ円弧とする共に、前記両円弧の同じ側の端部間を前記円弧を延長して形成される円の別の円弧とならない同じ形状として、点対称にすることを特徴とするものである。

また請求項６に係る発明は、請求項５に係る発明において、前記両円弧の同じ側の端部間を直線とすることを特徴とすることを特徴とするものである。

また請求項７に係る発明は、請求項１乃至６のいずれか一項に係る発明において、バーナリング３の上面を覆うリングカバー５を設けて成ることを特徴とするものである。

また請求項８に係る発明は、請求項７に係る発明において、リングカバー５をバーナ２の外周と五徳枠４１の内周との間に配置することを特徴とするものである。

また請求項９に係る発明は、請求項７又は８に係る発明において、リングカバー５をバーナリング３の上面に間隙を介して配置することを特徴とするものである。

請求項１に係る発明にあっては、非円形状をした五徳枠をバーナリングの五徳枠嵌合部に嵌合するようにしたことで、五徳枠がバーナリングに対して位置決めされ且つ周方向への相対的な回転が規制されて、五徳枠のバーナリングに対する取り付け位置及び向きを所定の位置及び向きとすることができ、五徳を所定の位置及び向きで配置するにあたり、従来のように嵌合凹部に対応する五徳爪を探す煩わしい作業がないと共に、多くの嵌合凹部を拭き掃除するといった手間がなくなり、お手入れ性が向上するものである。

請求項２に係る発明にあっては、五徳枠とバーナリングの五徳枠嵌合部との嵌合に加えて嵌合突片と嵌合凹部とが嵌合するため、五徳のバーナリングに対する位置決めをより強固にすることができる。

請求項３に係る発明にあっては、一見してバーナリングに対する五徳枠の所定の向きが分かり、五徳枠の向きを所定の向きに合わせ易いものである。

請求項４に係る発明にあっては、五徳枠の平面視形状に円弧を利用するため、従来の円環状をした五徳枠から若干の変更を加えるだけで五徳枠を製造することができて、設計が容易となる。

請求項５に係る発明にあっては、簡単な構成で五徳を点対称とすることができると共に、五徳を１８０度反転させても嵌合させることが可能となり、五徳を配置する作業が容易になる。

請求項６に係る発明にあっては、五徳枠及びバーナリングの平面視形状が円弧と直線の組み合わせであるため、従来の円環状をした五徳枠及びバーナリングから若干の変更を加えるだけで五徳枠を製造することができて、設計が容易となる。

請求項７に係る発明にあっては、バーナリングの上面がリングカバーに覆われることで汚れがバーナリングに付着せずリングカバーに付着するため、リングカバーだけを洗浄すればよくてお手入れ性が向上するものである。

請求項８に係る発明にあっては、五徳の着脱がし易くなって使い勝手がよくなるものである。

請求項９に係る発明にあっては、リングカバーからバーナリングへの熱伝導をなくしてバーナリングの温度上昇を抑えることができ、バーナリングに汚れが付着した場合に汚れがこびりつき難くなる。

本発明の一実施形態のガスこんろのトッププレートから上の部分を示し、（ａ）は斜め上方より見た斜視図であり、（ｂ）は平面図である。 （ａ）は同上におけるバーナを通る面の要部縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）の一部拡大図である。 同上における五徳を示し、（ａ）は斜め上方より見た斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は下面図である。 同上における五徳を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 同上におけるバーナリングを示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は縦断面図である。 同上における五徳とバーナリングとを組み合わせた状態の斜め上方より見た斜視図である。 同上における五徳とバーナリングとを組み合わせた状態の要部縦断面図である。 同上における五徳とバーナリングとリングカバーとを組み合わせた状態の斜め上方より見た斜視図である。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

ガスこんろは、こんろ用のバーナ２や操作部（図示せず）や制御機器（図示せず）等を取り付ける基台となるガスこんろ本体（図示せず）と、ガスこんろ本体の上端部に被着されて天面部を構成するガラス製のトッププレート１と、トッププレート１上に形成されるこんろ部１１と、を備えている。本実施形態では、図１に示すように、トッププレート１の上面に、標準バーナ２ａを備えた左こんろ部１１ａが向かって左側の手前に設けてあり、小バーナ２ｂを備えた後こんろ部１１ｂが左右方向中央部の奥に設けてあり、高火力バーナ２ｃを備えた右こんろ部１１ｃが向かって右側の手前に設けてある。

バーナ２は、図２（ａ）に示すように、ガスこんろ本体に取り付けられる混合管２１と、混合管２１の下流側の端部の上部に形成されるバーナボティ２２と、バーナボディ２２の上部に形成され、トッププレート１に穿設されたバーナ用開口１０を介してトッププレート１の上方に露出するバーナヘッド２３とからなる。本実施形態では図１に示すように、こんろ部１１ａ〜１１ｃとなる略円形状をした三個のバーナ用開口１０をそれぞれトッププレート１の左側の手前、左右方向中央部の奥、右側の手前に穿設してあり、前記バーナ用開口１０を標準バーナ２ａ、小バーナ２ｂ、高火力バーナ２ｃがそれぞれ下方より挿通して上方に突出している。そして、トッププレート１の上面には、各バーナ２を中央に配置した五徳４を設けるもので、バーナ２と五徳４とで、五徳４上に載置される鍋等の被加熱物（図示せず）を加熱するこんろ部１１が構成される。

五徳４は、図３及び図４に示すように、略環状をした五徳枠４１と、複数個の五徳爪４２とを一体に組み立てて形成されるものである。本実施形態では、五徳枠４１は、断面略円形状の金属製の丸棒材を平面視環状に曲成して形成し、五徳爪４２は、五徳枠４１の周方向に複数個（本実施形態では６個）が略等間隔に溶接して一体に形成してある。五徳４の詳細については後述する。

図２に示すように、トッププレート１のバーナ用開口１０の内端縁とバーナ２のバーナボディ２２外周面との隙間Ｓには、平面視略円環状をしたバーナリング３が介装される。バーナリング３は、図５に示すように、略円筒状をした筒部３１と、筒部３１の上端部の外周側に全周に亙って突出する外鍔部３２と、からなるもので、本実施形態では更に、筒部３１の上端部の内周側に全周に亙って突出する内鍔部３３を備えている。バーナリング３の詳細については後述する。バーナリング３の筒部３１の下端部の外面には、後述するリング固定板１２と係合する固定板係合部（特に図示せず）が設けてある。

リング固定板１２は、図２に示すように、トッププレート１の下面側に配置されてガスこんろ本体又はトッププレート１に取り付けられるもので、平面視において内部にバーナ用開口１０と略同形状をした開口１２ａが形成してある。各こんろ部１１毎に、中央に前記開口１２ａを形成したリング固定板１２をそれぞれ設けてもよいし、各こんろ部１１に対応するように複数の前記開口１２ａを形成した一枚のリング固定板１２を設けてもよく、特に限定されない。リング固定板１２の開口１２ａの周縁には、バーナリング３の上記固定板係合部と係合するバーナリング係合部（特に図示せず）を設けてある。

そして、リング固定板１２にバーナリング３を取り付けるもので、本実施形態では、バーナリング３の筒部３１をトッププレート１の上方からバーナ用開口１０に挿通させると共にリング固定板１２の開口１２ａに挿通し、固定板係合部をバーナリング係合部に係合して取り付ける。バーナリング３の外鍔部３２の下面には、平面視環状をした凹溝３４ａが形成してあり、この凹溝３４ａにシール部材３４ｂを装填してある。バーナリング３をリング固定板１２に取り付けた際、外鍔部３２がトッププレート１のバーナ用開口１０の周縁の上面に当接するのであるが、この時、シール部材３４ｂがトッププレート１の上面に圧接されてシールがなされる。

上記五徳４は、バーナリング３に対して所定の位置及び向きで取り付ける必要があり、そのための位置決め手段が設けられる。本発明は前記位置決め手段として、五徳枠４１の平面視形状を非円形状とすると共に、バーナリング３の外鍔部３２に五徳枠４１を嵌合可能な五徳枠嵌合部を設けることに特徴を有する。

五徳枠４１は、本実施形態では図３及び図４に示すように、平面視形状を、その環状をした周方向の一部を円弧とする共に、残りの部分を前記円弧を延長して形成される円上の別の円弧とならない形状とするもので、特に図示例では、中心角が１５０度程の同円上の二つの円弧状部４１ａを対向させて距離を若干離し、前記二つの円弧状部４１ａの同じ側の端部間を直線部４１ｂで結んで、点対称となる形状にしてある。前記円弧状部４１ａの中心角は特に１５０度でなくてもよい。

バーナリング３は、本実施形態では図５に示すように、五徳枠４１の円弧状部４１ａ及び直線部４１ｂに対応する円弧状部３２ａ及び直線部３２ｂを形成して、外鍔部３２の外郭形状を五徳枠４１の平面視形状と略同形状に形成してあり、この外周端縁が五徳枠嵌合部として機能する。

五徳４とバーナリング３とは、図６に示すように、五徳枠４１の内周端縁がバーナリング３の外鍔部３２の外周端縁に嵌まって嵌合する。五徳枠４１及びバーナリング３の外鍔部３２の外郭形状は非円形状をしているため、五徳４とバーナリング３とが嵌合した状態では、五徳４はバーナリング３に対して位置決めされるだけでなく周方向に相対的に回転することができない。これにより、五徳枠４１のバーナリング３に対する取り付け位置及び向きを所定の位置及び向きとすることができる。

また、バーナリング３の外鍔部３２の外郭形状を五徳枠４１の平面視形状と略同形状にしているため、一見してバーナリング３に対する五徳枠４１の所定の向きが分かり、五徳枠４１の向きを所定の向きに合わせ易い。

また、五徳枠４１の平面視形状を円弧と直線の組み合わせとすることで、従来の円環状をした五徳枠から若干の変更を加えるだけで五徳枠４１を製造することができて、設計が容易となる。

また、五徳枠４１の平面視形状を点対称となる形状にすることで、五徳４を１８０度反転させても嵌合させることが可能となり、五徳４を配置する作業が容易になる。

また本実施形態では、五徳爪４２は、図３及び図４に示すように、略コ字状に形成される所定の厚みの金属製の平板状のもので、略コ字状となった下片の尖先端を五徳枠４１に溶接して一体に形成される。そして一部の五徳爪４２に、内側（五徳枠４１の中心側）の端部の五徳枠４１に溶接された部分の上側から、五徳枠４１を超えて内側に突出して下方に突出する嵌合突片４３が形成される。この嵌合突片４３は、五徳枠４１の二つの円弧状部４１ａの略中央部にそれぞれ設けられる二つの五徳爪４２に形成される。またバーナリング３の外鍔部３２の上面に、図５に示すように、五徳枠４１とバーナリング３とが上記位置決め手段により嵌合した状態で前記嵌合突片４３が位置する部分に、嵌合突片４３が嵌合する嵌合凹部３５を設けるものである。嵌合凹部３５は、嵌合突片４３の厚みと略同じか前記厚みより若干広い幅で、嵌合突片４３の長さと略同じか前記長さより若干長く形成する。そして、図７に示すように、嵌合突片４３が嵌合凹部３５に嵌合する。これにより、位置決め手段による嵌合に加えて、嵌合突片４３と嵌合凹部３５との嵌合により五徳４のバーナリング３に対する位置決めをより強固にすることができる。

また本実施形態では、図８に示すように、バーナリング３の上面を覆うリングカバー５を設けてある。これにより、加熱調理の際に鍋から煮汁がこぼれたりしても汚れはバーナリング３に付着せずリングカバー５に付着するため、リングカバー５だけを洗浄すればよくてお手入れ性が向上するものである。

また更に、リングカバー５は、バーナ２の外周（詳しくはバーナヘッド２３の外周）と五徳枠４１の内周との間に配置するもので、これにより、五徳４の着脱がし易くなって使い勝手がよくなるものである。なお、嵌合突片４３に対応する部分には、該嵌合突片４３を逃がす切欠５１を形成してある。

また本実施形態では、リングカバー５は、バーナリング３の上面に間隙を介して配置するもので、これにより、リングカバー５からバーナリング３への熱伝導をなくしてバーナリング３の温度上昇を抑えることができ、バーナリング３に汚れが付着した場合に汚れがこびりつき難くなる。

なお、五徳枠４１及びバーナリング３の外鍔部３２の外郭形状は、非円形状をして、五徳４とバーナリング３とが嵌合した状態で五徳４がバーナリング３に対して周方向に回転することができなければ、本実施形態のような円弧と直線とを組み合わせた形状でなくてもよく、例えば五角形や六角形や八角形等の多角形状に形成してもよい。

また本実施形態では、バーナリング３の外鍔部３２及び五徳枠４１の外郭形状を、二つの円弧状部３２ａ、４１ａの同じ側の端部間を直線部３２ｂ、４１ｂとしているが、特にこのような形状ではなく、例えば一つの円弧状部と一つの直線部とからなるものや、三つ以上の円弧状部と直線部とからなるものや、あるいは直線部３２ｂ、４１ｂのかわりに内側に凹没する曲線部を設けてもよい。

１ トッププレート
１０ バーナ用開口
１１ こんろ部
２ バーナ
３ バーナリング
３１ 筒部
３２ 外鍔部
３２ａ 円弧状部
３２ｂ 直線部
３５ 嵌合凹部
４ 五徳
４１ 五徳枠
４１ａ 円弧状部
４１ｂ 直線部
４２ 五徳爪
４３ 嵌合突片
５ リングカバー

Claims (9)

1. ガスこんろ本体のトッププレートに形成されたバーナ用開口の内端縁と前記バーナ用開口に挿通されるバーナとの間に形成される隙間を塞ぐ平面視略環状をしたバーナリングと、バーナの周囲に配置され平面視略環状をした五徳枠と該五徳枠の周方向に複数設けられる五徳爪とからなる五徳と、を具備してなるガスこんろであって、
   五徳枠のバーナリングに対する取り付け位置及び向きを所定の位置及び向きとする位置決め手段として、五徳枠の平面視形状を非円形状とすると共に、バーナリングに五徳枠を嵌合可能な五徳枠嵌合部を設けて成ることを特徴とするガスこんろ。
2. 一部の五徳爪に嵌合突片を形成すると共に、バーナリングの前記嵌合突片に対応する位置に嵌合突片が嵌合する嵌合凹部を形成して成ることを特徴とする請求項１記載のガスこんろ。
3. バーナリングの外郭形状を五徳枠の平面視形状と略同形状に形成して成ることを特徴とする請求項１又は２記載のガスこんろ。
4. 五徳枠及びバーナリングの外郭形状の一部を円弧とする共に、残りの部分を前記円弧を延長して形成される円上の別の円弧とならない形状として成ることを特徴とする請求項３記載のガスこんろ。
5. 五徳枠及びバーナリングの外郭形状の周方向において互いに対向する部分を略同じ円弧とする共に、前記両円弧の同じ側の端部間を前記円弧を延長して形成される円の別の円弧とならない同じ形状として、点対称にすることを特徴とする請求項４記載のガスこんろ。
6. 前記両円弧の同じ側の端部間を直線とすることを特徴とする請求項５記載のガスこんろ。
7. バーナリングの上面を覆うリングカバーを設けて成ることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のガスこんろ。
8. リングカバーをバーナの外周と五徳枠の内周との間に配置することを特徴とする請求項７記載のガスこんろ。
9. リングカバーをバーナリングの上面に間隙を介して配置することを特徴とする請求項７又は８記載のガスこんろ。

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